一种焦炉煤气脱硫塔的制作方法
一种焦炉煤气脱硫塔的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及焦化设备技术领域，尤其是涉及一种焦炉煤气脱硫塔。
【背景技术】
[0002]焦炉煤气的脱硫方法有很多种，以氨为碱源焦炉煤气氧化法脱硫方法是其中一种应用比较广泛的脱硫方法。采用上述脱硫方法中，脱硫塔中的尾气室内安装的喷射器及吸气管极易被上升的尾气中夹带的非气相物质堵塞，造成脱硫塔的脱硫效果较差，脱硫塔运行的稳定性较差，给后续工序的正常生产带来较大的影响，且容易造成环境污染。
[0003]因此，如何减少非气态物质造成的堵塞是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种焦炉煤气脱硫塔，该脱硫塔在尾气室内增设了尾气过滤装置，能够对尾气中的非气态物质进行过滤，减少进入喷射器和吸气管中的尾气中的非气态物质含量，从而减少非气态物质造成的堵塞，甚至是避免非气态物质造成的堵塞，且该过滤装置结构简单，加工制作成本较低，易于推广应用。
[0005]为解决上述的技术问题，本发明提供的技术方案为:
[0006]一种焦炉煤气脱硫塔，包括尾气室，还包括设置于所述尾气室内的过滤装置，所述过滤装置包括若干块用于使得尾气沿折线状路线上升的遮挡板，若干块所述遮挡板为大于所述尾气室内圆形截面一半面积的弓形，若干块所述遮挡板的圆弧面与所述尾气室内壁无缝连接，若干块所述遮挡板的弦面与所述尾气室的内壁留有空隙，相邻两块所述遮挡板的弦面相互平行且交错布置。
[0007]优选的，所述遮挡板为平面板。
[0008]优选的，所述遮挡板为波形板，所述波形板的波形截面与所述弦面平行。
[0009]优选的，所述遮挡板包括若干根支撑件以及若干块竖直设置的波形板，相邻两块所述波形板之间留有空隙，所述空隙的宽度小于所述波形板的波形的高度，所述波形板的波形为梯形。
[0010]优选的，所述遮挡板为水平设置，所述遮挡板的弦面处设置有围堰。
[0011]优选的，所述遮挡板与水平面的夹角为5°?15°。
[0012]优选的，还包括清洗装置，所述清洗装置包括若干个喷嘴以及用于将若干个所述喷嘴与清洗液罐连接的管道，若干个所述喷嘴设置于所述尾气室的内壁上且位于最上面所述遮挡板之上，若干个所述喷嘴沿所述遮挡板与所述尾气室的接触处均匀布置，所述管道上设置有流量控制阀。
[0013]优选的，所述喷嘴为实心锥喷嘴。
[0014]与现有技术相比，本发明提供了一种焦炉煤气脱硫塔，包括尾气室以及设置于所述尾气室内的过滤装置，所述过滤装置包括若干块遮挡板，若干块所述遮挡板为大于所述尾气室内圆形截面一半面积的弓形，若干块所述遮挡板的圆弧面与所述尾气室内壁无缝连接，若干块所述遮挡板的弦面与所述尾气室的内壁留有空隙，相邻两块所述遮挡板的弦面相互平行且交错布置。本申请通过在尾气室内设置若干块呈弓形的遮挡板，使得尾气沿折线状路线上升，当上升的含有非气态物质的尾气被遮挡板阻挡，尾气中的非气态物质的动能逐渐减小，逐渐从尾气中脱离出来，降落至遮挡板上，从而实现了对尾气的过滤，减少了进入喷射器和吸气管中的尾气中的非气态物质含量，进而减少了非气态物质造成的堵塞，甚至是避免了非气态物质造成的堵塞，且该过滤装置结构简单，加工制作成本较低，易于推广应用。
【附图说明】
[0015]图1为本发明实施例提供的遮挡板的结构示意图；
[0016]图2为本发明另一实施例提供的遮挡板的结构示意图；
[0017]图3为本发明另一实施例提供的遮挡板的主视结构示意图；
[0018]图4为图3的俯视结构示意图；
[0019]图5为本发明另一实施例提供的遮挡板的结构示意图；
[0020]图6为本发明实施例提供的脱硫塔的结构示意图；
[0021]图7为本发明另一实施例提供的脱硫塔的结构示意图。
[0022]图中:I脱硫塔，2尾气室，3遮挡板，301支撑件，302围堰，303弦面，304圆弧面，305波形板，4清洗装置，5喷射器，6吸气管。
【具体实施方式】
[0023]为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步的详细说明。
[0024]参考图1至图7，本发明提供了一种焦炉煤气脱硫塔，包括尾气室2，还包括设置于尾气室2内的过滤装置，过滤装置包括若干块用于使得尾气沿折线状路线上升的遮挡板3，若干块遮挡板3为大于尾气室2内圆形截面一半面积的弓形，若干块遮挡板3的圆弧面304与尾气室2内壁无缝连接，若干块遮挡板3的弦面303与尾气室2的内壁留有空隙，相邻两块遮挡板3的弦面303相互平行且交错布置。
[0025]本申请通过在尾气室2内设置若干块呈弓形的遮挡板3，使得尾气沿折线状路线上升，当含有非气态物质的尾气从尾气室2底部向上运动时，会被上述的遮挡板3逐一阻挡，使得尾气中的非气态物质的动能逐渐减小，速度逐渐减小，而尾气由于是气态，密度较小，动能减小不太明显，仍然会继续向上运动，从而导致非气态物质逐渐从尾气中脱离出来，降落至下一层的遮挡板3的上表面上。综上，本申请通过设置过滤装置实现了对尾气的过滤，减少了进入喷射器5和吸气管6中的尾气中的非气态物质含量，进而减少了非气态物质造成的堵塞，甚至是避免了非气态物质造成的堵塞，且该过滤装置结构简单，加工制作成本较低，易于推广应用。
[0026]参考图1，上述的遮挡板3为大于尾气室2内圆形截面一半面积的弓形，弓形的圆弧所在的面为圆弧面304，弓形的弦所在的面为弦面303。弓形的面积不是越大越好，当然，为了较好地实现对尾气的过滤，其面积也不能太小，至少应该大于尾气室2内圆形截面一半的面积。优选的，上述弦的长度为内圆形截面的直径的1/2?3/5。
[0027]参考图1，在本发明的一个实施例中，上述遮挡板3为平面板。优选的，上、下表面均为水平面。非气态物质从尾气中脱离出来后，降落至下一层的平面板的上表面上，逐渐积存，定期打开尾气室2清理。
[0028]参考图2，为了进一步扩大尾气与遮挡板3的接触面积，提高过滤效果，在本发明的一个实施例中，上述遮挡板3为波 形板。波形板即为有个方向的截面为波形的板。波形可以是梯形、正弦形或者是矩形。优选的，波形板的波形截面与弦面303平行。
[0029]参考图3与图4，实际生产中，上述非气态物质包括固态颗粒、也包括液态液滴。由此，为了进一步提高过滤效果，在本发明的一个实施例中，上述遮挡板3包括若干根支撑件301以及若干块竖直设置的波形板305。支撑件301用于将若干块波形板305支撑成一个整体，然后固定在尾气室2的内壁上；波形板305是竖直设置，相邻的波形板305之间留有空隙，空隙的宽度小于波形板305的波形的高度，以实现对尾气的过滤。优选的，波形板305的波形为梯形。
[0030]参考图5与图6，鉴于上述尾气是处理焦化煤气产出的物质，其中的固态颗粒以及液态液滴多少带有一定的粘附性，当被遮挡板3阻挡后，降落至下一层的遮挡板3的上表面上，时间久了就会变成一个以固态颗粒为基材，以液态液滴为粘结剂的块状物，且与遮挡板3紧密粘附，本身比较硬，给后期清理带来很大的麻烦，费时费力。为此，在本发明的一个实施例中，上述遮挡板3为水平设置，且遮挡板3的弦面303处设置有围堰302，二者结合，使得遮挡板3可以贮存一定量的清洗液，例如除盐水，当非气态物质降落至下一层的遮挡板3的上表面上后，浸没在清洗液中，不会粘结成块状硬物，方便后期清理；即使由于没有及时清理，形成了块状硬物，由于块状硬物的底部始终浸没在清洗液中，导致其与遮挡板3之间的粘附性不会太高，后期清理也比较方便。围堰302的高度，不宜太高，优选1mm?20mmo围堰302中的清洗液在安装过滤装置时注满。
[0031]参考图7，在本发明的一个实施例中，上述遮挡板3与水平面的夹角为5°?15°，遮挡板3倾斜设置，使得当遮挡板3上表面的非气态物质积存到一定程度后，可以凭借自重沿倾斜表面下滑到下一层的遮挡板3上，依次类推，一层一层的向下滑动，最终落至尾气室2的底部，从而实现了部分非气态物质的自动清理，在不影响过滤效果的前提下，减少了清理工作频次，降低了职工的劳动强度，也减少了清理工作带来的脱硫塔I停机时间。
[0032]参考图6与图7，为了提高自动化程度，减少职工的劳动强度，在本发明的一个实施例中，脱硫塔I还包括清洗装置4，清洗装置4包括若干个喷嘴以及用于将若干个喷嘴与清洗液罐连接的管道，若干个喷嘴设置于尾气室2的内壁上且位于最上面遮挡板3之上，若干个喷嘴沿遮挡板3与尾气室2的接触处均匀布置，管道上设置有流量控制阀。利用清洗装置4喷清洗液对最上面遮挡板3进行定期清洗，由于自重，清洗液会向下流动至下一层的遮挡板3上，对下一层的遮挡板3进行清洗，一层一层的往下流动，从而完成对所有遮挡板3的清洗，最后混合有大量非气态物质杂质的清洗液落至尾气室2的底部。当遮挡板3为波形板且波形板的波形截面与弦面303平行，清洗液可以顺着波形板上的沟槽向下流动。当遮挡板3具有围堰302时，流动的清洗液会置换围堰302中贮存的清洗液，带走大量的非气态物质，恢复过滤装置的过滤能力。当遮挡板3为倾斜设置时，会更有利于清洗液的流动，从上一层遮挡板3流下的清洗液的动能更大，对下一层遮挡板3的清洗效果会更好。优选的，上述喷嘴为实心锥喷嘴，实心锥喷嘴能够产生实心的锥形喷液，具有较大的喷液面积，能够较好地清洗遮挡板3上的非气态物质，提高了清洗效果和清洗效率。
[0033]本文中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种焦炉煤气脱硫塔，包括尾气室，其特征在于，还包括设置于所述尾气室内的过滤装置，所述过滤装置包括若干块用于使得尾气沿折线状路线上升的遮挡板，若干块所述遮挡板为大于所述尾气室内圆形截面一半面积的弓形，若干块所述遮挡板的圆弧面与所述尾气室内壁无缝连接，若干块所述遮挡板的弦面与所述尾气室的内壁留有空隙，相邻两块所述遮挡板的弦面相互平行且交错布置。2.根据权利要求1所述的焦炉煤气脱硫塔，其特征在于，所述遮挡板为平面板。3.根据权利要求1所述的焦炉煤气脱硫塔，其特征在于，所述遮挡板为波形板，所述波形板的波形截面与所述弦面平行。4.根据权利要求1所述的焦炉煤气脱硫塔，其特征在于，所述遮挡板包括若干根支撑件以及若干块竖直设置的波形板，相邻两块所述波形板之间留有空隙，所述空隙的宽度小于所述波形板的波形的高度，所述波形板的波形为梯形。5.根据权利要求1?3任一所述的焦炉煤气脱硫塔，其特征在于，所述遮挡板为水平设置，所述遮挡板的弦面处设置有围堰。6.根据权利要求1?4任一所述的焦炉煤气脱硫塔，其特征在于，所述遮挡板与水平面的夹角为5°?15°。7.根据权利要求1所述的焦炉煤气脱硫塔，其特征在于，还包括清洗装置，所述清洗装置包括若干个喷嘴以及用于将若干个所述喷嘴与清洗液罐连接的管道，若干个所述喷嘴设置于所述尾气室的内壁上且位于最上面所述遮挡板之上，若干个所述喷嘴沿所述遮挡板与所述尾气室的接触处均匀布置，所述管道上设置有流量控制阀。8.根据权利要求7所述的焦炉煤气脱硫塔，其特征在于，所述喷嘴为实心锥喷嘴。
【专利摘要】本发明公开了一种焦炉煤气脱硫塔，包括尾气室以及设置于所述尾气室内的过滤装置，所述过滤装置包括若干块遮挡板。本申请通过在尾气室内设置若干块呈弓形的遮挡板，使得尾气沿折线状路线上升，当上升的含有非气态物质的尾气被遮挡板阻挡，尾气中的非气态物质的动能逐渐减小，逐渐从尾气中脱离出来，降落至遮挡板上，从而实现了对尾气的过滤，减少了进入喷射器和吸气管中的尾气中的非气态物质含量，进而减少了非气态物质造成的堵塞，甚至是避免了非气态物质造成的堵塞，且该过滤装置结构简单，加工制作成本较低，易于推广应用。
【IPC分类】C10K1/02
【公开号】CN104893765
【申请号】CN201510363596
【发明人】梁永飞, 王贺红, 姜颖, 牟振龙, 朱宁征, 李祝涛
【申请人】山东钢铁股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月26日
【技术领域】
[0001]本发明涉及焦化设备技术领域，尤其是涉及一种焦炉煤气脱硫塔。
【背景技术】
[0002]焦炉煤气的脱硫方法有很多种，以氨为碱源焦炉煤气氧化法脱硫方法是其中一种应用比较广泛的脱硫方法。采用上述脱硫方法中，脱硫塔中的尾气室内安装的喷射器及吸气管极易被上升的尾气中夹带的非气相物质堵塞，造成脱硫塔的脱硫效果较差，脱硫塔运行的稳定性较差，给后续工序的正常生产带来较大的影响，且容易造成环境污染。
[0003]因此，如何减少非气态物质造成的堵塞是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种焦炉煤气脱硫塔，该脱硫塔在尾气室内增设了尾气过滤装置，能够对尾气中的非气态物质进行过滤，减少进入喷射器和吸气管中的尾气中的非气态物质含量，从而减少非气态物质造成的堵塞，甚至是避免非气态物质造成的堵塞，且该过滤装置结构简单，加工制作成本较低，易于推广应用。
[0005]为解决上述的技术问题，本发明提供的技术方案为:
[0006]一种焦炉煤气脱硫塔，包括尾气室，还包括设置于所述尾气室内的过滤装置，所述过滤装置包括若干块用于使得尾气沿折线状路线上升的遮挡板，若干块所述遮挡板为大于所述尾气室内圆形截面一半面积的弓形，若干块所述遮挡板的圆弧面与所述尾气室内壁无缝连接，若干块所述遮挡板的弦面与所述尾气室的内壁留有空隙，相邻两块所述遮挡板的弦面相互平行且交错布置。
[0007]优选的，所述遮挡板为平面板。
[0008]优选的，所述遮挡板为波形板，所述波形板的波形截面与所述弦面平行。
[0009]优选的，所述遮挡板包括若干根支撑件以及若干块竖直设置的波形板，相邻两块所述波形板之间留有空隙，所述空隙的宽度小于所述波形板的波形的高度，所述波形板的波形为梯形。
[0010]优选的，所述遮挡板为水平设置，所述遮挡板的弦面处设置有围堰。
[0011]优选的，所述遮挡板与水平面的夹角为5°?15°。
[0012]优选的，还包括清洗装置，所述清洗装置包括若干个喷嘴以及用于将若干个所述喷嘴与清洗液罐连接的管道，若干个所述喷嘴设置于所述尾气室的内壁上且位于最上面所述遮挡板之上，若干个所述喷嘴沿所述遮挡板与所述尾气室的接触处均匀布置，所述管道上设置有流量控制阀。
[0013]优选的，所述喷嘴为实心锥喷嘴。
[0014]与现有技术相比，本发明提供了一种焦炉煤气脱硫塔，包括尾气室以及设置于所述尾气室内的过滤装置，所述过滤装置包括若干块遮挡板，若干块所述遮挡板为大于所述尾气室内圆形截面一半面积的弓形，若干块所述遮挡板的圆弧面与所述尾气室内壁无缝连接，若干块所述遮挡板的弦面与所述尾气室的内壁留有空隙，相邻两块所述遮挡板的弦面相互平行且交错布置。本申请通过在尾气室内设置若干块呈弓形的遮挡板，使得尾气沿折线状路线上升，当上升的含有非气态物质的尾气被遮挡板阻挡，尾气中的非气态物质的动能逐渐减小，逐渐从尾气中脱离出来，降落至遮挡板上，从而实现了对尾气的过滤，减少了进入喷射器和吸气管中的尾气中的非气态物质含量，进而减少了非气态物质造成的堵塞，甚至是避免了非气态物质造成的堵塞，且该过滤装置结构简单，加工制作成本较低，易于推广应用。
【附图说明】
[0015]图1为本发明实施例提供的遮挡板的结构示意图；
[0016]图2为本发明另一实施例提供的遮挡板的结构示意图；
[0017]图3为本发明另一实施例提供的遮挡板的主视结构示意图；
[0018]图4为图3的俯视结构示意图；
[0019]图5为本发明另一实施例提供的遮挡板的结构示意图；
[0020]图6为本发明实施例提供的脱硫塔的结构示意图；
[0021]图7为本发明另一实施例提供的脱硫塔的结构示意图。
[0022]图中:I脱硫塔，2尾气室，3遮挡板，301支撑件，302围堰，303弦面，304圆弧面，305波形板，4清洗装置，5喷射器，6吸气管。
【具体实施方式】
[0023]为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步的详细说明。
[0024]参考图1至图7，本发明提供了一种焦炉煤气脱硫塔，包括尾气室2，还包括设置于尾气室2内的过滤装置，过滤装置包括若干块用于使得尾气沿折线状路线上升的遮挡板3，若干块遮挡板3为大于尾气室2内圆形截面一半面积的弓形，若干块遮挡板3的圆弧面304与尾气室2内壁无缝连接，若干块遮挡板3的弦面303与尾气室2的内壁留有空隙，相邻两块遮挡板3的弦面303相互平行且交错布置。
[0025]本申请通过在尾气室2内设置若干块呈弓形的遮挡板3，使得尾气沿折线状路线上升，当含有非气态物质的尾气从尾气室2底部向上运动时，会被上述的遮挡板3逐一阻挡，使得尾气中的非气态物质的动能逐渐减小，速度逐渐减小，而尾气由于是气态，密度较小，动能减小不太明显，仍然会继续向上运动，从而导致非气态物质逐渐从尾气中脱离出来，降落至下一层的遮挡板3的上表面上。综上，本申请通过设置过滤装置实现了对尾气的过滤，减少了进入喷射器5和吸气管6中的尾气中的非气态物质含量，进而减少了非气态物质造成的堵塞，甚至是避免了非气态物质造成的堵塞，且该过滤装置结构简单，加工制作成本较低，易于推广应用。
[0026]参考图1，上述的遮挡板3为大于尾气室2内圆形截面一半面积的弓形，弓形的圆弧所在的面为圆弧面304，弓形的弦所在的面为弦面303。弓形的面积不是越大越好，当然，为了较好地实现对尾气的过滤，其面积也不能太小，至少应该大于尾气室2内圆形截面一半的面积。优选的，上述弦的长度为内圆形截面的直径的1/2?3/5。
[0027]参考图1，在本发明的一个实施例中，上述遮挡板3为平面板。优选的，上、下表面均为水平面。非气态物质从尾气中脱离出来后，降落至下一层的平面板的上表面上，逐渐积存，定期打开尾气室2清理。
[0028]参考图2，为了进一步扩大尾气与遮挡板3的接触面积，提高过滤效果，在本发明的一个实施例中，上述遮挡板3为波 形板。波形板即为有个方向的截面为波形的板。波形可以是梯形、正弦形或者是矩形。优选的，波形板的波形截面与弦面303平行。
[0029]参考图3与图4，实际生产中，上述非气态物质包括固态颗粒、也包括液态液滴。由此，为了进一步提高过滤效果，在本发明的一个实施例中，上述遮挡板3包括若干根支撑件301以及若干块竖直设置的波形板305。支撑件301用于将若干块波形板305支撑成一个整体，然后固定在尾气室2的内壁上；波形板305是竖直设置，相邻的波形板305之间留有空隙，空隙的宽度小于波形板305的波形的高度，以实现对尾气的过滤。优选的，波形板305的波形为梯形。
[0030]参考图5与图6，鉴于上述尾气是处理焦化煤气产出的物质，其中的固态颗粒以及液态液滴多少带有一定的粘附性，当被遮挡板3阻挡后，降落至下一层的遮挡板3的上表面上，时间久了就会变成一个以固态颗粒为基材，以液态液滴为粘结剂的块状物，且与遮挡板3紧密粘附，本身比较硬，给后期清理带来很大的麻烦，费时费力。为此，在本发明的一个实施例中，上述遮挡板3为水平设置，且遮挡板3的弦面303处设置有围堰302，二者结合，使得遮挡板3可以贮存一定量的清洗液，例如除盐水，当非气态物质降落至下一层的遮挡板3的上表面上后，浸没在清洗液中，不会粘结成块状硬物，方便后期清理；即使由于没有及时清理，形成了块状硬物，由于块状硬物的底部始终浸没在清洗液中，导致其与遮挡板3之间的粘附性不会太高，后期清理也比较方便。围堰302的高度，不宜太高，优选1mm?20mmo围堰302中的清洗液在安装过滤装置时注满。
[0031]参考图7，在本发明的一个实施例中，上述遮挡板3与水平面的夹角为5°?15°，遮挡板3倾斜设置，使得当遮挡板3上表面的非气态物质积存到一定程度后，可以凭借自重沿倾斜表面下滑到下一层的遮挡板3上，依次类推，一层一层的向下滑动，最终落至尾气室2的底部，从而实现了部分非气态物质的自动清理，在不影响过滤效果的前提下，减少了清理工作频次，降低了职工的劳动强度，也减少了清理工作带来的脱硫塔I停机时间。
[0032]参考图6与图7，为了提高自动化程度，减少职工的劳动强度，在本发明的一个实施例中，脱硫塔I还包括清洗装置4，清洗装置4包括若干个喷嘴以及用于将若干个喷嘴与清洗液罐连接的管道，若干个喷嘴设置于尾气室2的内壁上且位于最上面遮挡板3之上，若干个喷嘴沿遮挡板3与尾气室2的接触处均匀布置，管道上设置有流量控制阀。利用清洗装置4喷清洗液对最上面遮挡板3进行定期清洗，由于自重，清洗液会向下流动至下一层的遮挡板3上，对下一层的遮挡板3进行清洗，一层一层的往下流动，从而完成对所有遮挡板3的清洗，最后混合有大量非气态物质杂质的清洗液落至尾气室2的底部。当遮挡板3为波形板且波形板的波形截面与弦面303平行，清洗液可以顺着波形板上的沟槽向下流动。当遮挡板3具有围堰302时，流动的清洗液会置换围堰302中贮存的清洗液，带走大量的非气态物质，恢复过滤装置的过滤能力。当遮挡板3为倾斜设置时，会更有利于清洗液的流动，从上一层遮挡板3流下的清洗液的动能更大，对下一层遮挡板3的清洗效果会更好。优选的，上述喷嘴为实心锥喷嘴，实心锥喷嘴能够产生实心的锥形喷液，具有较大的喷液面积，能够较好地清洗遮挡板3上的非气态物质，提高了清洗效果和清洗效率。
[0033]本文中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种焦炉煤气脱硫塔，包括尾气室，其特征在于，还包括设置于所述尾气室内的过滤装置，所述过滤装置包括若干块用于使得尾气沿折线状路线上升的遮挡板，若干块所述遮挡板为大于所述尾气室内圆形截面一半面积的弓形，若干块所述遮挡板的圆弧面与所述尾气室内壁无缝连接，若干块所述遮挡板的弦面与所述尾气室的内壁留有空隙，相邻两块所述遮挡板的弦面相互平行且交错布置。2.根据权利要求1所述的焦炉煤气脱硫塔，其特征在于，所述遮挡板为平面板。3.根据权利要求1所述的焦炉煤气脱硫塔，其特征在于，所述遮挡板为波形板，所述波形板的波形截面与所述弦面平行。4.根据权利要求1所述的焦炉煤气脱硫塔，其特征在于，所述遮挡板包括若干根支撑件以及若干块竖直设置的波形板，相邻两块所述波形板之间留有空隙，所述空隙的宽度小于所述波形板的波形的高度，所述波形板的波形为梯形。5.根据权利要求1?3任一所述的焦炉煤气脱硫塔，其特征在于，所述遮挡板为水平设置，所述遮挡板的弦面处设置有围堰。6.根据权利要求1?4任一所述的焦炉煤气脱硫塔，其特征在于，所述遮挡板与水平面的夹角为5°?15°。7.根据权利要求1所述的焦炉煤气脱硫塔，其特征在于，还包括清洗装置，所述清洗装置包括若干个喷嘴以及用于将若干个所述喷嘴与清洗液罐连接的管道，若干个所述喷嘴设置于所述尾气室的内壁上且位于最上面所述遮挡板之上，若干个所述喷嘴沿所述遮挡板与所述尾气室的接触处均匀布置，所述管道上设置有流量控制阀。8.根据权利要求7所述的焦炉煤气脱硫塔，其特征在于，所述喷嘴为实心锥喷嘴。
【专利摘要】本发明公开了一种焦炉煤气脱硫塔，包括尾气室以及设置于所述尾气室内的过滤装置，所述过滤装置包括若干块遮挡板。本申请通过在尾气室内设置若干块呈弓形的遮挡板，使得尾气沿折线状路线上升，当上升的含有非气态物质的尾气被遮挡板阻挡，尾气中的非气态物质的动能逐渐减小，逐渐从尾气中脱离出来，降落至遮挡板上，从而实现了对尾气的过滤，减少了进入喷射器和吸气管中的尾气中的非气态物质含量，进而减少了非气态物质造成的堵塞，甚至是避免了非气态物质造成的堵塞，且该过滤装置结构简单，加工制作成本较低，易于推广应用。
【IPC分类】C10K1/02
【公开号】CN104893765
【申请号】CN201510363596
【发明人】梁永飞, 王贺红, 姜颖, 牟振龙, 朱宁征, 李祝涛
【申请人】山东钢铁股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月26日
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