一种铬铜合金及其制备方法
一种铬铜合金及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及特殊金属领域，特别涉及一种铬铜合金及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，各行各业对耐热钢合金、耐候钢合金的需求量日益增加。本发明的合金则是冶炼上述钢种的新型的合金添加剂。由于铜和铬都具有很强的韧性，人工破碎十分困难。已有和进化处理技术，均是将电解铜和电解铬切割成块后，加入到钢水中，而作炉前合金化处理的，以上技术有几点不足:I是电解铜和铬对电能和辅料造成了浪费，增加了钢企业生产成本；二是由于单一的铜铬加入到钢水中，分散性较差，增加了炉前操作的困难；三是电解铜和铬的贮存需要配套的设备，而且操作也麻烦。而本发明就可以从根本上克服上述的不足。
【发明内容】
[0003]针对以上对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是:提供一种铬铜合金，其有低熔点、高扩散性，兼备脱氧效果，易于破碎，方便炉前操作。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种铬铜合金，包括以下质量百分比的组分:
铜30?50%
络10?15%
硅5?10%
碳I?3%
铁I?5%
锌I?5% ο
[0005]作为本发明的进一步创新，所述铬铜合金还含有锰，锰的质量百分比为0.05?0.1%。
[0006]作为本发明的进一步创新，所述铬铜合金还含有镁，镁的质量百分比为0.01?
0.05%o
[0007]作为本发明的进一步创新，所述锌的质量百分比为4%。
[0008]一种铬铜合金的制造方法:包括如下步骤:
步骤1:首先将铜、铬、硅、铁、碳加入到高温熔炼炉内熔炼，熔炼的温度为800-1200°C ；步骤2:随后以在熔炼炉中加入氮气，在无氧条件下加入锌、铜进行熔炼，熔炼的温度为 700-800。。；
步骤3:将得到的合金熔融液加入到模具中成形并隔绝空气保温进行回火，回火时间为 1h ；
步骤4:最后并加入到30-50°C的机油内进行无氧淬火；
步骤5:将淬火后的合金块打磨抛光。
[0009]本发明的有益效果是:
1、本发明通过在传统的铬铜合金的组分加入铁、锌材质，利用此两种材料的高化学活跃性以提尚络铜合金的制备速率。
[0010]2、锰可以改良铬铜两个材质之间的连接性能，提高材料的稳定性和强度。
[0011]3、镁化学活性高韧性好，可以有效改良材料的力学特性。
【具体实施方式】
[0012]实施例1
铬铜合金组方铜50%
铬15%
硅10%
碳3%
铁5%
锌5%
猛0.08%
镁0.03%。
[0013]铬铜合金的制造方法包括如下步骤:
步骤1:首先将上述的铜、铬、硅、铁、碳、锰、镁按组分加入到高温熔炼炉内熔炼，熔炼的温度为888°c ；
步骤2:随后以在熔炼炉中加入氮气，在无氧条件下按上述组分加入锌、铜进行熔炼，熔炼的温度为777 °C ；
步骤3:将得到的合金熔融液加入到模具中成形并隔绝空气保温进行回火，回火时间为 1h ；
步骤4:最后并加入到45°C的机油内进行无氧淬火；
步骤5:将淬火后的合金块打磨抛光。
[0014]实施例2 铬铜合金组方铜50%
铬15%
硅10%
碳3%
铁5%
锌1%
猛0.07%
镁0.04%ο
[0015]铬铜合金的制造方法包括如下步骤:
步骤1:首先将上述的铜、铬、硅、铁、碳、锰、镁按组分加入到高温熔炼炉内熔炼，熔炼的温度为998°c ； 步骤2:随后以在熔炼炉中加入氮气，在无氧条件下按上述组分加入锌、铜进行熔炼，熔炼的温度为778 °C ；
步骤3:将得到的合金熔融液加入到模具中成形并隔绝空气保温进行回火，回火时间为 1h ；
步骤4:最后并加入到45°C的机油内进行无氧淬火；
步骤5:将淬火后的合金块打磨抛光。
[0016]实施例3铬铜合金组方铜 40%
铬13%
硅8%
碳2%
铁3%
锌3%
猛0.05%
镁0.01%。
[0017]铬铜合金的制造方法包括如下步骤:
步骤1:首先将上述的铜、铬、硅、铁、碳、锰、镁按组分加入到高温熔炼炉内熔炼，熔炼的温度为1098 °C ；
步骤2:随后以在熔炼炉中加入氮气，在无氧条件下按上述组分加入锌、铜进行熔炼，熔炼的温度为788 °C ；
步骤3:将得到的合金熔融液加入到模具中成形并隔绝空气保温进行回火，回火时间为 1h ；
步骤4:最后并加入到45°C的机油内进行无氧淬火；
步骤5:将淬火后的合金块打磨抛光。
【主权项】
1.一种铬铜合金，其特征在于:包括以下质量百分比的组分: 铜30?50% 络10?15% 硅5?10% 碳I?3% 铁I?5% 锌I?5% ο2.根据权利要求1所述的铬铜合金，其特征在于:所述铬铜合金还含有锰，锰的质量百分比为0.05?0.1%。3.根据权利要求1所述的铬铜合金，其特征在于:所述铬铜合金还含有镁，镁的质量百分比为0.01 ~ 0.05%。4.根据权利要求1所述的铬铜合金，其特征在于:所述锌的质量百分比为4%。5.一种如权利要求1所述的铬铜合金的制造方法:包括如下步骤: 步骤1:首先将铜、铬、硅、铁、碳加入到高温熔炼炉内熔炼，熔炼的温度为800-1200°C ；步骤2:随后以在熔炼炉中加入氮气，在无氧条件下加入锌、铜进行熔炼，熔炼的温度为 700-800。。； 步骤3:将得到的合金熔融液加入到模具中成形并隔绝空气保温进行回火，回火时间为 1h ； 步骤4:最后并加入到30-50°C的机油内进行无氧淬火； 步骤5:将淬火后的合金块打磨抛光。
【专利摘要】本发明涉及特殊金属领域，特别涉及一种铬铜合金及其制备方法；本发明包括以下质量百分比的组分：铜30～50%，铬10～15%，硅5～10%，碳1～3%，铁1～5%，锌1～5%。本发明的有益效果是 ：本发明提供一种铬铜合金添加剂，其有低熔点、高扩散性，兼备脱氧效果，易于破碎，方便炉前操作。
【IPC分类】C22F1/08, C22C1/02, C22C9/00
【公开号】CN104894429
【申请号】CN201510356809
【发明人】潘应生
【申请人】潘应生
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月25日
【技术领域】
[0001]本发明涉及特殊金属领域，特别涉及一种铬铜合金及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，各行各业对耐热钢合金、耐候钢合金的需求量日益增加。本发明的合金则是冶炼上述钢种的新型的合金添加剂。由于铜和铬都具有很强的韧性，人工破碎十分困难。已有和进化处理技术，均是将电解铜和电解铬切割成块后，加入到钢水中，而作炉前合金化处理的，以上技术有几点不足:I是电解铜和铬对电能和辅料造成了浪费，增加了钢企业生产成本；二是由于单一的铜铬加入到钢水中，分散性较差，增加了炉前操作的困难；三是电解铜和铬的贮存需要配套的设备，而且操作也麻烦。而本发明就可以从根本上克服上述的不足。
【发明内容】
[0003]针对以上对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是:提供一种铬铜合金，其有低熔点、高扩散性，兼备脱氧效果，易于破碎，方便炉前操作。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种铬铜合金，包括以下质量百分比的组分:
铜30?50%
络10?15%
硅5?10%
碳I?3%
铁I?5%
锌I?5% ο
[0005]作为本发明的进一步创新，所述铬铜合金还含有锰，锰的质量百分比为0.05?0.1%。
[0006]作为本发明的进一步创新，所述铬铜合金还含有镁，镁的质量百分比为0.01?
0.05%o
[0007]作为本发明的进一步创新，所述锌的质量百分比为4%。
[0008]一种铬铜合金的制造方法:包括如下步骤:
步骤1:首先将铜、铬、硅、铁、碳加入到高温熔炼炉内熔炼，熔炼的温度为800-1200°C ；步骤2:随后以在熔炼炉中加入氮气，在无氧条件下加入锌、铜进行熔炼，熔炼的温度为 700-800。。；
步骤3:将得到的合金熔融液加入到模具中成形并隔绝空气保温进行回火，回火时间为 1h ；
步骤4:最后并加入到30-50°C的机油内进行无氧淬火；
步骤5:将淬火后的合金块打磨抛光。
[0009]本发明的有益效果是:
1、本发明通过在传统的铬铜合金的组分加入铁、锌材质，利用此两种材料的高化学活跃性以提尚络铜合金的制备速率。
[0010]2、锰可以改良铬铜两个材质之间的连接性能，提高材料的稳定性和强度。
[0011]3、镁化学活性高韧性好，可以有效改良材料的力学特性。
【具体实施方式】
[0012]实施例1
铬铜合金组方铜50%
铬15%
硅10%
碳3%
铁5%
锌5%
猛0.08%
镁0.03%。
[0013]铬铜合金的制造方法包括如下步骤:
步骤1:首先将上述的铜、铬、硅、铁、碳、锰、镁按组分加入到高温熔炼炉内熔炼，熔炼的温度为888°c ；
步骤2:随后以在熔炼炉中加入氮气，在无氧条件下按上述组分加入锌、铜进行熔炼，熔炼的温度为777 °C ；
步骤3:将得到的合金熔融液加入到模具中成形并隔绝空气保温进行回火，回火时间为 1h ；
步骤4:最后并加入到45°C的机油内进行无氧淬火；
步骤5:将淬火后的合金块打磨抛光。
[0014]实施例2 铬铜合金组方铜50%
铬15%
硅10%
碳3%
铁5%
锌1%
猛0.07%
镁0.04%ο
[0015]铬铜合金的制造方法包括如下步骤:
步骤1:首先将上述的铜、铬、硅、铁、碳、锰、镁按组分加入到高温熔炼炉内熔炼，熔炼的温度为998°c ； 步骤2:随后以在熔炼炉中加入氮气，在无氧条件下按上述组分加入锌、铜进行熔炼，熔炼的温度为778 °C ；
步骤3:将得到的合金熔融液加入到模具中成形并隔绝空气保温进行回火，回火时间为 1h ；
步骤4:最后并加入到45°C的机油内进行无氧淬火；
步骤5:将淬火后的合金块打磨抛光。
[0016]实施例3铬铜合金组方铜 40%
铬13%
硅8%
碳2%
铁3%
锌3%
猛0.05%
镁0.01%。
[0017]铬铜合金的制造方法包括如下步骤:
步骤1:首先将上述的铜、铬、硅、铁、碳、锰、镁按组分加入到高温熔炼炉内熔炼，熔炼的温度为1098 °C ；
步骤2:随后以在熔炼炉中加入氮气，在无氧条件下按上述组分加入锌、铜进行熔炼，熔炼的温度为788 °C ；
步骤3:将得到的合金熔融液加入到模具中成形并隔绝空气保温进行回火，回火时间为 1h ；
步骤4:最后并加入到45°C的机油内进行无氧淬火；
步骤5:将淬火后的合金块打磨抛光。
【主权项】
1.一种铬铜合金，其特征在于:包括以下质量百分比的组分: 铜30?50% 络10?15% 硅5?10% 碳I?3% 铁I?5% 锌I?5% ο2.根据权利要求1所述的铬铜合金，其特征在于:所述铬铜合金还含有锰，锰的质量百分比为0.05?0.1%。3.根据权利要求1所述的铬铜合金，其特征在于:所述铬铜合金还含有镁，镁的质量百分比为0.01 ~ 0.05%。4.根据权利要求1所述的铬铜合金，其特征在于:所述锌的质量百分比为4%。5.一种如权利要求1所述的铬铜合金的制造方法:包括如下步骤: 步骤1:首先将铜、铬、硅、铁、碳加入到高温熔炼炉内熔炼，熔炼的温度为800-1200°C ；步骤2:随后以在熔炼炉中加入氮气，在无氧条件下加入锌、铜进行熔炼，熔炼的温度为 700-800。。； 步骤3:将得到的合金熔融液加入到模具中成形并隔绝空气保温进行回火，回火时间为 1h ； 步骤4:最后并加入到30-50°C的机油内进行无氧淬火； 步骤5:将淬火后的合金块打磨抛光。
【专利摘要】本发明涉及特殊金属领域，特别涉及一种铬铜合金及其制备方法；本发明包括以下质量百分比的组分：铜30～50%，铬10～15%，硅5～10%，碳1～3%，铁1～5%，锌1～5%。本发明的有益效果是 ：本发明提供一种铬铜合金添加剂，其有低熔点、高扩散性，兼备脱氧效果，易于破碎，方便炉前操作。
【IPC分类】C22F1/08, C22C1/02, C22C9/00
【公开号】CN104894429
【申请号】CN201510356809
【发明人】潘应生
【申请人】潘应生
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月25日
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