一种铬铝合金及其制备方法
一种铬铝合金及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及特殊金属领域，特别涉及一种铬铝合金及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，各行各业对耐热钢合金、耐候钢合金的需求量日益增加。本发明的合金则是冶炼上述钢种的新型的合金添加剂。由于铝和铬都具有很强的韧性，人工破碎十分困难。已有和进化处理技术，均是将电解铝和电解铬切割成块后，加入到钢水中，而作炉前合金化处理的，以上技术有几点不足是电解铝和铬对电能和辅料造成了浪费，增加了钢企业生产成本；二是由于单一的铝铬加入到钢水中，分散性较差，增加了炉前操作的困难；三是电解铝和铬的贮存需要配套的设备，而且操作也麻烦。而本发明就可以从根本上克服上述的不足。
【发明内容】
[0003]针对以上对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是:提供一种合金，提高了合金的强度，增加了耐用性，改善了其机械加工性。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种铬铝合金，包括以下质量百分比的组分:
销50?60%
络8?10%
硅5?10%
碳5?15%
铁I?5%
锌I?5%
镲I?2% ο
[0005]作为本发明的进一步创新，所述铬铝合金还含有锰，锰的质量百分比为0.05?0.1%。
[0006]作为本发明的进一步创新，所述铬铝合金还含有镁，镁的质量百分比为0.01?
0.05%o
[0007]作为本发明的进一步创新，所述铬铝合金还包括0.05?0.12%的钛。
[0008]一种如权利要求1所述的铬铜合金的制造方法:包括如下步骤:
步骤1:首先将铝、铬、硅、铁、碳加入到高温熔炼炉内熔炼，熔炼的温度为800-1200°C ；步骤2:随后以在熔炼炉中加入氮气和氯气，混合比为3:1-5:1，在无氧条件下加入锌、镍进行熔炼，熔炼的温度为700-800°C ；
步骤3:将得到的合金熔融液加入到模具中成形并隔绝空气保温进行回火，回火时间为 1h ；
步骤4:最后并加入到30-50°C的机油内进行无氧淬火； 步骤5:将淬火后的合金块打磨抛光。
[0009]本发明的有益效果是:
1、本发明通过在传统的铬铝合金的组分加入铁、锌材质，利用此两种材料的高化学活跃性以提尚络销合金的制备速率。
[0010]2、锰可以改良铬铝两个材质之间的连接性能，提高材料的稳定性和强度。
[0011]3、镁化学活性高韧性好，可以有效改良材料的力学特性。
【具体实施方式】
[0012]实施例1铬铝合金组方铝60%
铬10%
硅10%
碳15%
铁5%
锌5%
镍2%
猛 0.08%
镁 0.02%
钛 0.05% ；
一种铬铜合金的制造方法:包括如下步骤:
步骤1:首先将铝、铬、硅、铁、碳按照上述组分加入到高温熔炼炉内熔炼，熔炼的温度为 1111。。；
步骤2:随后以在熔炼炉中加入氮气和氯气，混合比为5:1，再在无氧条件下加入锌、镍、锰、镁、钛按照上述组分加入到熔炼炉内进行熔炼，熔炼的温度为718V ；
步骤3:将得到的合金熔融液加入到模具中成形并隔绝空气保温进行回火，回火时间为 1h ；
步骤4:最后并加入到35°C的机油内进行无氧淬火；
步骤5:将淬火后的合金块打磨抛光。
[0013]实施例2铬铝合金组方铝50%
铬10%
硅10%
碳3%
铁5%
锌1%
镍2%
猛 0.07%
镁 0.04%
钛 0.08% ； 一种铬铜合金的制造方法:包括如下步骤:
步骤1:首先将铝、铬、硅、铁、碳按照上述组分加入到高温熔炼炉内熔炼，熔炼的温度为 998。。；
步骤2:随后以在熔炼炉中加入氮气和氯气，混合比为4:1，再在无氧条件下加入锌、镍、锰、镁、钛按照上述组分加入到熔炼炉内进行熔炼，熔炼的温度为750°C ；
步骤3:将得到的合金熔融液加入到模具中成形并隔绝空气保温进行回火，回火时间为 1h ；
步骤4:最后并加入到35°C的机油内进行无氧淬火；
步骤5:将淬火后的合金块打磨抛光。
[0014]实施例3铬铝合金组方铝40%
铬7%
硅8%
碳2%
铁3%
锌3%
镍2%
猛 0.05%
镁 0.01%
钛 0.11%ο
[0015]一种铬铜合金的制造方法:包括如下步骤:
步骤1:首先将铝、铬、硅、铁、碳按照上述组分加入到高温熔炼炉内熔炼，熔炼的温度为 1050 0C ；
步骤2:随后以在熔炼炉中加入氮气和氯气，混合比为5:1，再在无氧条件下加入800 0C ；
步骤3:将得到的合金熔融液加入到模具中成形并隔绝空气保温进行回火，回火时间为 1h ；
步骤4:最后并加入到45°C的机油内进行无氧淬火；
步骤5:将淬火后的合金块打磨抛光。
【主权项】
1.一种铬铝合金，其特征在于:包括以下质量百分比的组分: 销50?60% 络8?10% 硅5?10% 碳5?15% 铁I?5% 锌I?5% 镲I?2% ο2.根据权利要求1所述的铬铝合金，其特征在于:所述铬铝合金还含有锰，锰的质量百分比为0.05?0.1%。3.根据权利要求1所述的铬铝合金，其特征在于:所述铬铝合金还含有镁，镁的质量百分比为0.01?0.05%。4.根据权利要求1所述的铬铝合金，其特征是:所述铬铝合金还包括0.05?0.12%的钛。5.一种根据权利要求1所述的铬铜合金的制造方法:包括如下步骤: 步骤1:首先将铝、铬、硅、铁、碳加入到高温熔炼炉内熔炼，熔炼的温度为800-1200°C ；步骤2:随后以在熔炼炉中加入氮气和氯气，混合比为3:1-5:1，在无氧条件下加入锌、镍进行熔炼，熔炼的温度为700-800°C ； 步骤3:将得到的合金熔融液加入到模具中成形并隔绝空气保温进行回火，回火时间为 1h ； 步骤4:最后并加入到30-50°C的机油内进行无氧淬火； 步骤5:将淬火后的合金块打磨抛光。
【专利摘要】本发明涉及特殊金属领域，特别涉及一种铬铝合金及其制备方法；本发明包括以下质量百分比的组分：铝50～60%、铬8～10%、硅5～10%、碳5～15%、铁1～5%、锌1～5%、镍1～2%。本发明的有益效果是：本发明提供一种铬-铝合金添加剂，其有低熔点、高扩散性，兼备脱氧效果，易于破碎，方便炉前操作。
【IPC分类】C22C21/00, C22F1/04, C22C21/02, C22F1/043
【公开号】CN104894439
【申请号】CN201510356827
【发明人】潘应生
【申请人】潘应生
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月25日
【技术领域】
[0001]本发明涉及特殊金属领域，特别涉及一种铬铝合金及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，各行各业对耐热钢合金、耐候钢合金的需求量日益增加。本发明的合金则是冶炼上述钢种的新型的合金添加剂。由于铝和铬都具有很强的韧性，人工破碎十分困难。已有和进化处理技术，均是将电解铝和电解铬切割成块后，加入到钢水中，而作炉前合金化处理的，以上技术有几点不足是电解铝和铬对电能和辅料造成了浪费，增加了钢企业生产成本；二是由于单一的铝铬加入到钢水中，分散性较差，增加了炉前操作的困难；三是电解铝和铬的贮存需要配套的设备，而且操作也麻烦。而本发明就可以从根本上克服上述的不足。
【发明内容】
[0003]针对以上对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是:提供一种合金，提高了合金的强度，增加了耐用性，改善了其机械加工性。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种铬铝合金，包括以下质量百分比的组分:
销50?60%
络8?10%
硅5?10%
碳5?15%
铁I?5%
锌I?5%
镲I?2% ο
[0005]作为本发明的进一步创新，所述铬铝合金还含有锰，锰的质量百分比为0.05?0.1%。
[0006]作为本发明的进一步创新，所述铬铝合金还含有镁，镁的质量百分比为0.01?
0.05%o
[0007]作为本发明的进一步创新，所述铬铝合金还包括0.05?0.12%的钛。
[0008]一种如权利要求1所述的铬铜合金的制造方法:包括如下步骤:
步骤1:首先将铝、铬、硅、铁、碳加入到高温熔炼炉内熔炼，熔炼的温度为800-1200°C ；步骤2:随后以在熔炼炉中加入氮气和氯气，混合比为3:1-5:1，在无氧条件下加入锌、镍进行熔炼，熔炼的温度为700-800°C ；
步骤3:将得到的合金熔融液加入到模具中成形并隔绝空气保温进行回火，回火时间为 1h ；
步骤4:最后并加入到30-50°C的机油内进行无氧淬火； 步骤5:将淬火后的合金块打磨抛光。
[0009]本发明的有益效果是:
1、本发明通过在传统的铬铝合金的组分加入铁、锌材质，利用此两种材料的高化学活跃性以提尚络销合金的制备速率。
[0010]2、锰可以改良铬铝两个材质之间的连接性能，提高材料的稳定性和强度。
[0011]3、镁化学活性高韧性好，可以有效改良材料的力学特性。
【具体实施方式】
[0012]实施例1铬铝合金组方铝60%
铬10%
硅10%
碳15%
铁5%
锌5%
镍2%
猛 0.08%
镁 0.02%
钛 0.05% ；
一种铬铜合金的制造方法:包括如下步骤:
步骤1:首先将铝、铬、硅、铁、碳按照上述组分加入到高温熔炼炉内熔炼，熔炼的温度为 1111。。；
步骤2:随后以在熔炼炉中加入氮气和氯气，混合比为5:1，再在无氧条件下加入锌、镍、锰、镁、钛按照上述组分加入到熔炼炉内进行熔炼，熔炼的温度为718V ；
步骤3:将得到的合金熔融液加入到模具中成形并隔绝空气保温进行回火，回火时间为 1h ；
步骤4:最后并加入到35°C的机油内进行无氧淬火；
步骤5:将淬火后的合金块打磨抛光。
[0013]实施例2铬铝合金组方铝50%
铬10%
硅10%
碳3%
铁5%
锌1%
镍2%
猛 0.07%
镁 0.04%
钛 0.08% ； 一种铬铜合金的制造方法:包括如下步骤:
步骤1:首先将铝、铬、硅、铁、碳按照上述组分加入到高温熔炼炉内熔炼，熔炼的温度为 998。。；
步骤2:随后以在熔炼炉中加入氮气和氯气，混合比为4:1，再在无氧条件下加入锌、镍、锰、镁、钛按照上述组分加入到熔炼炉内进行熔炼，熔炼的温度为750°C ；
步骤3:将得到的合金熔融液加入到模具中成形并隔绝空气保温进行回火，回火时间为 1h ；
步骤4:最后并加入到35°C的机油内进行无氧淬火；
步骤5:将淬火后的合金块打磨抛光。
[0014]实施例3铬铝合金组方铝40%
铬7%
硅8%
碳2%
铁3%
锌3%
镍2%
猛 0.05%
镁 0.01%
钛 0.11%ο
[0015]一种铬铜合金的制造方法:包括如下步骤:
步骤1:首先将铝、铬、硅、铁、碳按照上述组分加入到高温熔炼炉内熔炼，熔炼的温度为 1050 0C ；
步骤2:随后以在熔炼炉中加入氮气和氯气，混合比为5:1，再在无氧条件下加入800 0C ；
步骤3:将得到的合金熔融液加入到模具中成形并隔绝空气保温进行回火，回火时间为 1h ；
步骤4:最后并加入到45°C的机油内进行无氧淬火；
步骤5:将淬火后的合金块打磨抛光。
【主权项】
1.一种铬铝合金，其特征在于:包括以下质量百分比的组分: 销50?60% 络8?10% 硅5?10% 碳5?15% 铁I?5% 锌I?5% 镲I?2% ο2.根据权利要求1所述的铬铝合金，其特征在于:所述铬铝合金还含有锰，锰的质量百分比为0.05?0.1%。3.根据权利要求1所述的铬铝合金，其特征在于:所述铬铝合金还含有镁，镁的质量百分比为0.01?0.05%。4.根据权利要求1所述的铬铝合金，其特征是:所述铬铝合金还包括0.05?0.12%的钛。5.一种根据权利要求1所述的铬铜合金的制造方法:包括如下步骤: 步骤1:首先将铝、铬、硅、铁、碳加入到高温熔炼炉内熔炼，熔炼的温度为800-1200°C ；步骤2:随后以在熔炼炉中加入氮气和氯气，混合比为3:1-5:1，在无氧条件下加入锌、镍进行熔炼，熔炼的温度为700-800°C ； 步骤3:将得到的合金熔融液加入到模具中成形并隔绝空气保温进行回火，回火时间为 1h ； 步骤4:最后并加入到30-50°C的机油内进行无氧淬火； 步骤5:将淬火后的合金块打磨抛光。
【专利摘要】本发明涉及特殊金属领域，特别涉及一种铬铝合金及其制备方法；本发明包括以下质量百分比的组分：铝50～60%、铬8～10%、硅5～10%、碳5～15%、铁1～5%、锌1～5%、镍1～2%。本发明的有益效果是：本发明提供一种铬-铝合金添加剂，其有低熔点、高扩散性，兼备脱氧效果，易于破碎，方便炉前操作。
【IPC分类】C22C21/00, C22F1/04, C22C21/02, C22F1/043
【公开号】CN104894439
【申请号】CN201510356827
【发明人】潘应生
【申请人】潘应生
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月25日
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