一种带钢酸洗循环系统的制作方法
一种带钢酸洗循环系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉酸洗技术领域，尤其涉及一种带钢酸洗循环系统。
【背景技术】
[0002]带钢酸洗循环系统是冷轧厂酸洗车间的核心，其优劣直接影响钢板产品的质量。酸洗系统是用化学方法去除带钢表面氧化物的工艺过程。冷轧不锈钢酸洗线是冷轧不锈钢生产工序的一个关键工序，目前冷轧不锈钢酸洗线酸洗段采用的一般都是混酸酸洗，生产过程中，采用的是半自动人工控制，每隔一段时间，对酸液进行取样，检测酸液的浓度，然后通过人工计算修正酸液的浓度，生产过程中不能连续的控制，带钢的表面酸洗质量不能很好地控制，酸洗过程中酸液中的污泥形成量也较大，增加了酸液的废酸排放频率，增加了新酸的消耗量。
【发明内容】
[0003]根据以上不足，本发明提供一种带钢酸洗循环系统，该系统减少了酸液中污泥的形成量，提高了带钢酸洗表面质量，由于减少了酸液的废酸排放频率，节约了新酸的消耗量，降低生产成本。
[0004]为实现上述目的，本发明带钢酸洗循环系统，主要内容为:包括带钢入口、第一酸洗槽、第二酸洗槽、第三酸洗槽、酸雾预处理装置、酸雾净化塔、漂洗槽、带钢出口、第一加热器、第二加热器、第三加热器、漂洗水排放口、废酸排放泵、第一循环泵、第二循环泵、第三循环泵、水泵、第一储酸罐、第二储酸罐、第三储酸罐、新酸管、补水管和冷凝水罐，其特征在于，所述第一酸洗槽上设有带钢入口，所述第一酸洗槽与第二酸洗槽连接，所述第二酸洗槽与第三酸洗槽连接，所述第一酸洗槽、第二酸洗槽、第三酸洗槽都与酸雾预处理装置连接，所述酸雾预处理装置分别与酸雾净化塔和漂洗槽连接，所述酸雾净化塔右端通过管路直接与大气连接，所述第一储酸罐左端通过第一循环泵和第一加热器与第一酸洗槽底端进口连接，所述第一酸洗槽底端出口通过管路与第一储酸罐上端连接，所述第二储酸罐左端通过第二循环泵和第二加热器与第二酸洗槽底端进口连接，所述第二酸洗槽底端出口通过管路与第二储酸罐上端连接，所述第三储酸罐左端通过第三循环泵和第三加热器与第三酸洗槽底端进口连接，所述第三酸洗槽底端出口通过管路与第三储酸罐上端连接，所述第一储酸罐下端与第二储酸罐下端连接，所述第二储酸罐下端与第三储酸罐下端连接，所述废酸排放泵通过管路与第一储酸罐下端连接，所述新酸管与第三储酸罐上端连接，所述酸雾预处理装置下端和漂洗槽左端都通过管路与第三储酸罐上端连接，所述补水管与冷凝水罐上端连接，所述冷凝水罐通过管路分别与第一加热器、第二加热器和第三加热器连接，所述漂洗槽右端设有带钢出口，所述漂洗槽底端设有漂洗水排放口，所述漂洗槽底端通过水泵与冷凝水罐右端连接。
[0005]作为优选，所述漂洗槽安装有三个隔板，三个隔板高度从左到右依次增高。
[0006]本发明与现有技术相比具有以下优点:
[0007]1、减少了酸液中污泥的形成量，提高了带钢酸洗表面质量，由于减少了酸液的废酸排放频率，节约了新酸的消耗量，降低生产成本。
[0008]2、采用两级处理流程优势在于含酸量大的废气经过预处理装置净化后产生的酸液可排到酸循环系统再次利用，节约耗酸量；同时也减轻了酸雾净化塔的负担，节约酸雾净化塔的耗水量。
[0009]3、使用饱和蒸汽对酸液进行加热，并提高带钢的温度，以增强酸洗效果；饱和蒸汽换热后产生的冷凝水用于后续的漂洗，节约了漂洗循环耗水量。
【附图说明】
[0010]图1为本发明结构示意图。
[0011]附图标记说明:
[0012]1-带钢入口，2-第一酸洗槽，3-第二酸洗槽，4-第三酸洗槽，5-酸雾预处理装置，6-酸雾净化塔，7-漂洗槽，8-带钢出口，9-第一加热器，10-第二加热器，11-第三加热器，12-漂洗水排放口，13-废酸排放泵，14-第一循环泵，15-第二循环泵，16-第三循环泵，
17-水泵，18-第一储酸罐，19-第二储酸罐，20-第三储酸罐，21-新酸管，22-补水管，23-冷凝水罐。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图及实施例描述本发明【具体实施方式】:
[0014]实施例，见附图1，包括带钢入口 1、第一酸洗槽2、第二酸洗槽3、第三酸洗槽4、酸雾预处理装置5、酸雾净化塔6、漂洗槽7、带钢出口 8、第一加热器9、第二加热器10、第三加热器11、漂洗水排放口 12、废酸排放泵13、第一循环泵14、第二循环泵15、第三循环泵16、水泵17、第一储酸罐18、第二储酸罐19、第三储酸罐20、新酸管21、补水管22和冷凝水罐23，其特征在于，所述第一酸洗槽2上设有带钢入口 I，所述第一酸洗槽2与第二酸洗槽3连接，所述第二酸洗槽3与第三酸洗槽4连接，所述第一酸洗槽2、第二酸洗槽3、第三酸洗槽4都与酸雾预处理装置5连接，所述酸雾预处理装置5分别与酸雾净化塔6和漂洗槽7连接，所述酸雾净化塔6右端通过管路直接与大气连接，所述第一储酸罐18左端通过第一循环泵14和第一加热器9与第一酸洗槽2底端进口连接，所述第一酸洗槽2底端出口通过管路与第一储酸罐18上端连接，所述第二储酸罐19左端通过第二循环泵15和第二加热器10与第二酸洗槽3底端进口连接，所述第二酸洗槽3底端出口通过管路与第二储酸罐19上端连接，所述第三储酸罐20左端通过第三循环泵16和第三加热器11与第三酸洗槽4底端进口连接，所述第三酸洗槽4底端出口通过管路与第三储酸罐20上端连接，所述第一储酸罐18下端与第二储酸罐19下端连接，所述第二储酸罐19下端与第三储酸罐20下端连接，所述废酸排放泵13通过管路与第一储酸罐18下端连接，所述新酸管21与第三储酸罐20上端连接，所述酸雾预处理装置5下端和漂洗槽7左端都通过管路与第三储酸罐20上端连接，所述补水管22与冷凝水罐23上端连接，所述冷凝水罐23通过管路分别与第一加热器9、第二加热器10和第三加热器11连接，所述漂洗槽7右端设有带钢出口 8，所述漂洗槽7底端设有漂洗水排放口 12，所述漂洗槽7底端通过水泵17与冷凝水罐23右端连接。
[0015]优选的，所述漂洗槽7安装有三个隔板，三个隔板高度从左到右依次增高。
[0016]上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
[0017]不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。
【主权项】
1.一种带钢酸洗循环系统，包括带钢入口、第一酸洗槽、第二酸洗槽、第三酸洗槽、酸雾预处理装置、酸雾净化塔、漂洗槽、带钢出口、第一加热器、第二加热器、第三加热器、漂洗水排放口、废酸排放泵、第一循环泵、第二循环泵、第三循环泵、水泵、第一储酸罐、第二储酸罐、第三储酸罐、新酸管、补水管和冷凝水罐，其特征在于，所述第一酸洗槽上设有带钢入口，所述第一酸洗槽与第二酸洗槽连接，所述第二酸洗槽与第三酸洗槽连接，所述第一酸洗槽、第二酸洗槽、第三酸洗槽都与酸雾预处理装置连接，所述酸雾预处理装置分别与酸雾净化塔和漂洗槽连接，所述酸雾净化塔右端通过管路直接与大气连接，所述第一储酸罐左端通过第一循环泵和第一加热器与第一酸洗槽底端进口连接，所述第一酸洗槽底端出口通过管路与第一储酸罐上端连接，所述第二储酸罐左端通过第二循环泵和第二加热器与第二酸洗槽底端进口连接，所述第二酸洗槽底端出口通过管路与第二储酸罐上端连接，所述第三储酸罐左端通过第三循环泵和第三加热器与第三酸洗槽底端进口连接，所述第三酸洗槽底端出口通过管路与第三储酸罐上端连接，所述第一储酸罐下端与第二储酸罐下端连接，所述第二储酸罐下端与第三储酸罐下端连接，所述废酸排放泵通过管路与第一储酸罐下端连接，所述新酸管与第三储酸罐上端连接，所述酸雾预处理装置下端和漂洗槽左端都通过管路与第三储酸罐上端连接，所述补水管与冷凝水罐上端连接，所述冷凝水罐通过管路分别与第一加热器、第二加热器和第三加热器连接，所述漂洗槽右端设有带钢出口，所述漂洗槽底端设有漂洗水排放口，所述漂洗槽底端通过水泵与冷凝水罐右端连接。2.如权利要求1所述的一种带钢酸洗循环系统，其特征在于:所述漂洗槽安装有三个隔板，三个隔板高度从左到右依次增高。
【专利摘要】本发明公开了一种带钢酸洗循环系统，主要内容为：所述第一酸洗槽上设有带钢入口，第一酸洗槽与第二酸洗槽连接，第二酸洗槽与第三酸洗槽连接，第一酸洗槽、第二酸洗槽、第三酸洗槽都与酸雾预处理装置连接，酸雾预处理装置分别与酸雾净化塔和漂洗槽连接，酸雾净化塔右端通过管路直接与大气连接，酸雾预处理装置下端和漂洗槽左端都通过管路与第三储酸罐上端连接，补水管与冷凝水罐上端连接，冷凝水罐通过管路分别与第一加热器、第二加热器和第三加热器连接，漂洗槽右端设有带钢出口，漂洗槽底端设有漂洗水排放口，漂洗槽底端通过水泵与冷凝水罐右端连接。
【IPC分类】C23G3/02
【公开号】CN104894587
【申请号】CN201510297531
【发明人】张跃生, 常大红, 张雨辰
【申请人】江苏兴隆防腐设备有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月3日
【技术领域】
[0001]本发明涉酸洗技术领域，尤其涉及一种带钢酸洗循环系统。
【背景技术】
[0002]带钢酸洗循环系统是冷轧厂酸洗车间的核心，其优劣直接影响钢板产品的质量。酸洗系统是用化学方法去除带钢表面氧化物的工艺过程。冷轧不锈钢酸洗线是冷轧不锈钢生产工序的一个关键工序，目前冷轧不锈钢酸洗线酸洗段采用的一般都是混酸酸洗，生产过程中，采用的是半自动人工控制，每隔一段时间，对酸液进行取样，检测酸液的浓度，然后通过人工计算修正酸液的浓度，生产过程中不能连续的控制，带钢的表面酸洗质量不能很好地控制，酸洗过程中酸液中的污泥形成量也较大，增加了酸液的废酸排放频率，增加了新酸的消耗量。
【发明内容】
[0003]根据以上不足，本发明提供一种带钢酸洗循环系统，该系统减少了酸液中污泥的形成量，提高了带钢酸洗表面质量，由于减少了酸液的废酸排放频率，节约了新酸的消耗量，降低生产成本。
[0004]为实现上述目的，本发明带钢酸洗循环系统，主要内容为:包括带钢入口、第一酸洗槽、第二酸洗槽、第三酸洗槽、酸雾预处理装置、酸雾净化塔、漂洗槽、带钢出口、第一加热器、第二加热器、第三加热器、漂洗水排放口、废酸排放泵、第一循环泵、第二循环泵、第三循环泵、水泵、第一储酸罐、第二储酸罐、第三储酸罐、新酸管、补水管和冷凝水罐，其特征在于，所述第一酸洗槽上设有带钢入口，所述第一酸洗槽与第二酸洗槽连接，所述第二酸洗槽与第三酸洗槽连接，所述第一酸洗槽、第二酸洗槽、第三酸洗槽都与酸雾预处理装置连接，所述酸雾预处理装置分别与酸雾净化塔和漂洗槽连接，所述酸雾净化塔右端通过管路直接与大气连接，所述第一储酸罐左端通过第一循环泵和第一加热器与第一酸洗槽底端进口连接，所述第一酸洗槽底端出口通过管路与第一储酸罐上端连接，所述第二储酸罐左端通过第二循环泵和第二加热器与第二酸洗槽底端进口连接，所述第二酸洗槽底端出口通过管路与第二储酸罐上端连接，所述第三储酸罐左端通过第三循环泵和第三加热器与第三酸洗槽底端进口连接，所述第三酸洗槽底端出口通过管路与第三储酸罐上端连接，所述第一储酸罐下端与第二储酸罐下端连接，所述第二储酸罐下端与第三储酸罐下端连接，所述废酸排放泵通过管路与第一储酸罐下端连接，所述新酸管与第三储酸罐上端连接，所述酸雾预处理装置下端和漂洗槽左端都通过管路与第三储酸罐上端连接，所述补水管与冷凝水罐上端连接，所述冷凝水罐通过管路分别与第一加热器、第二加热器和第三加热器连接，所述漂洗槽右端设有带钢出口，所述漂洗槽底端设有漂洗水排放口，所述漂洗槽底端通过水泵与冷凝水罐右端连接。
[0005]作为优选，所述漂洗槽安装有三个隔板，三个隔板高度从左到右依次增高。
[0006]本发明与现有技术相比具有以下优点:
[0007]1、减少了酸液中污泥的形成量，提高了带钢酸洗表面质量，由于减少了酸液的废酸排放频率，节约了新酸的消耗量，降低生产成本。
[0008]2、采用两级处理流程优势在于含酸量大的废气经过预处理装置净化后产生的酸液可排到酸循环系统再次利用，节约耗酸量；同时也减轻了酸雾净化塔的负担，节约酸雾净化塔的耗水量。
[0009]3、使用饱和蒸汽对酸液进行加热，并提高带钢的温度，以增强酸洗效果；饱和蒸汽换热后产生的冷凝水用于后续的漂洗，节约了漂洗循环耗水量。
【附图说明】
[0010]图1为本发明结构示意图。
[0011]附图标记说明:
[0012]1-带钢入口，2-第一酸洗槽，3-第二酸洗槽，4-第三酸洗槽，5-酸雾预处理装置，6-酸雾净化塔，7-漂洗槽，8-带钢出口，9-第一加热器，10-第二加热器，11-第三加热器，12-漂洗水排放口，13-废酸排放泵，14-第一循环泵，15-第二循环泵，16-第三循环泵，
17-水泵，18-第一储酸罐，19-第二储酸罐，20-第三储酸罐，21-新酸管，22-补水管，23-冷凝水罐。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图及实施例描述本发明【具体实施方式】:
[0014]实施例，见附图1，包括带钢入口 1、第一酸洗槽2、第二酸洗槽3、第三酸洗槽4、酸雾预处理装置5、酸雾净化塔6、漂洗槽7、带钢出口 8、第一加热器9、第二加热器10、第三加热器11、漂洗水排放口 12、废酸排放泵13、第一循环泵14、第二循环泵15、第三循环泵16、水泵17、第一储酸罐18、第二储酸罐19、第三储酸罐20、新酸管21、补水管22和冷凝水罐23，其特征在于，所述第一酸洗槽2上设有带钢入口 I，所述第一酸洗槽2与第二酸洗槽3连接，所述第二酸洗槽3与第三酸洗槽4连接，所述第一酸洗槽2、第二酸洗槽3、第三酸洗槽4都与酸雾预处理装置5连接，所述酸雾预处理装置5分别与酸雾净化塔6和漂洗槽7连接，所述酸雾净化塔6右端通过管路直接与大气连接，所述第一储酸罐18左端通过第一循环泵14和第一加热器9与第一酸洗槽2底端进口连接，所述第一酸洗槽2底端出口通过管路与第一储酸罐18上端连接，所述第二储酸罐19左端通过第二循环泵15和第二加热器10与第二酸洗槽3底端进口连接，所述第二酸洗槽3底端出口通过管路与第二储酸罐19上端连接，所述第三储酸罐20左端通过第三循环泵16和第三加热器11与第三酸洗槽4底端进口连接，所述第三酸洗槽4底端出口通过管路与第三储酸罐20上端连接，所述第一储酸罐18下端与第二储酸罐19下端连接，所述第二储酸罐19下端与第三储酸罐20下端连接，所述废酸排放泵13通过管路与第一储酸罐18下端连接，所述新酸管21与第三储酸罐20上端连接，所述酸雾预处理装置5下端和漂洗槽7左端都通过管路与第三储酸罐20上端连接，所述补水管22与冷凝水罐23上端连接，所述冷凝水罐23通过管路分别与第一加热器9、第二加热器10和第三加热器11连接，所述漂洗槽7右端设有带钢出口 8，所述漂洗槽7底端设有漂洗水排放口 12，所述漂洗槽7底端通过水泵17与冷凝水罐23右端连接。
[0015]优选的，所述漂洗槽7安装有三个隔板，三个隔板高度从左到右依次增高。
[0016]上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
[0017]不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。
【主权项】
1.一种带钢酸洗循环系统，包括带钢入口、第一酸洗槽、第二酸洗槽、第三酸洗槽、酸雾预处理装置、酸雾净化塔、漂洗槽、带钢出口、第一加热器、第二加热器、第三加热器、漂洗水排放口、废酸排放泵、第一循环泵、第二循环泵、第三循环泵、水泵、第一储酸罐、第二储酸罐、第三储酸罐、新酸管、补水管和冷凝水罐，其特征在于，所述第一酸洗槽上设有带钢入口，所述第一酸洗槽与第二酸洗槽连接，所述第二酸洗槽与第三酸洗槽连接，所述第一酸洗槽、第二酸洗槽、第三酸洗槽都与酸雾预处理装置连接，所述酸雾预处理装置分别与酸雾净化塔和漂洗槽连接，所述酸雾净化塔右端通过管路直接与大气连接，所述第一储酸罐左端通过第一循环泵和第一加热器与第一酸洗槽底端进口连接，所述第一酸洗槽底端出口通过管路与第一储酸罐上端连接，所述第二储酸罐左端通过第二循环泵和第二加热器与第二酸洗槽底端进口连接，所述第二酸洗槽底端出口通过管路与第二储酸罐上端连接，所述第三储酸罐左端通过第三循环泵和第三加热器与第三酸洗槽底端进口连接，所述第三酸洗槽底端出口通过管路与第三储酸罐上端连接，所述第一储酸罐下端与第二储酸罐下端连接，所述第二储酸罐下端与第三储酸罐下端连接，所述废酸排放泵通过管路与第一储酸罐下端连接，所述新酸管与第三储酸罐上端连接，所述酸雾预处理装置下端和漂洗槽左端都通过管路与第三储酸罐上端连接，所述补水管与冷凝水罐上端连接，所述冷凝水罐通过管路分别与第一加热器、第二加热器和第三加热器连接，所述漂洗槽右端设有带钢出口，所述漂洗槽底端设有漂洗水排放口，所述漂洗槽底端通过水泵与冷凝水罐右端连接。2.如权利要求1所述的一种带钢酸洗循环系统，其特征在于:所述漂洗槽安装有三个隔板，三个隔板高度从左到右依次增高。
【专利摘要】本发明公开了一种带钢酸洗循环系统，主要内容为：所述第一酸洗槽上设有带钢入口，第一酸洗槽与第二酸洗槽连接，第二酸洗槽与第三酸洗槽连接，第一酸洗槽、第二酸洗槽、第三酸洗槽都与酸雾预处理装置连接，酸雾预处理装置分别与酸雾净化塔和漂洗槽连接，酸雾净化塔右端通过管路直接与大气连接，酸雾预处理装置下端和漂洗槽左端都通过管路与第三储酸罐上端连接，补水管与冷凝水罐上端连接，冷凝水罐通过管路分别与第一加热器、第二加热器和第三加热器连接，漂洗槽右端设有带钢出口，漂洗槽底端设有漂洗水排放口，漂洗槽底端通过水泵与冷凝水罐右端连接。
【IPC分类】C23G3/02
【公开号】CN104894587
【申请号】CN201510297531
【发明人】张跃生, 常大红, 张雨辰
【申请人】江苏兴隆防腐设备有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月3日
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