一种沙发面料的纱线整经机的制作方法
一种沙发面料的纱线整经机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于纺织机械技术领域，涉及一种整经机，特别是一种沙发面料的纱线整经机。
【背景技术】
[0002]在沙发面料的织造过程中，往往需要将一定数量的筒子纱线，按照设计要求配成一定的幅宽，平行的卷绕到整经轴上，为构成织物的纱线系统做准备，即为对纱线进行整经。
[0003]在纱线的整经过程中往往会用到整经机，整经机主要分为分批整经机和分条整经机两大类。目前，现有整经机对纱线传输过程中容易出现断纱现象，且存在处于松弛状态下进行引导，从而容易使纱线在输送中出现混乱现象。同时，在发生突发状况需要停机后，不能使输送过程中纱线停止滑动。
[0004]所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种对输送中的纱线进行断线监测并有效张紧，同时停机时还能防止纱线滑动的沙发面料的纱线整经机。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种沙发面料的纱线整经机，本发明所要解决的技术问题是如何对输送中的纱线进行断线监测并有效张紧，同时停机时还能防止纱线滑动。
[0006]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种沙发面料的纱线整经机，包括机架，所述机架的前端设有聚线架，其特征在于，所述的机架上设有能够将从聚线架上整理后的纱线进行均匀有序输送的分纱装置，所述的分纱装置包括平行设置在机架上的分纱板一和分纱板二，所述的分纱板一和分纱板二上均匀设置有若干分纱柱，每两个相邻所述分纱柱之间的间隙相等，所述的分纱板一和分纱板二滑动设置在所述机架上，且分纱板一与分纱板二之间还设有能够使纱线张紧的张紧调节机构；所述的分纱板一和分纱板二之间设有能够对输送中的纱线起到断线监测的断线监测系统，所述的断线监测系统包括上红外线发射器、上红外线接收器和下红外线发射器、下红外线接收器，所述的上红外线发射器和下红外线发射器固定在机架的一侧，且上红外线发射器处于下红外线发射器之上，所述的上红外线接收器和下红外线接收器固定在机架的另一侧，且上红外线接收器处于下红外线接收器之上，上红外线发射器朝向上红外线接收器且两者之间形成一条上感应直线，下红外线发射器朝向下红外线接收器且两者之间形成一条下感应直线，纱线从上感应直线和下感应直线之间通过，所述的机架上还固定有控制器和警铃，上红外线接收器、下红外线接收器和警铃均通过线路与所述的控制器相连接；所述分纱板二的后端还设有能够在出现纱线断线情况下对纱线拉紧的停机拉平装置，所述的停机拉平装置包括压紧滚筒和受压滚筒，所述的压紧滚筒和受压滚筒均轴向固定周向转动设置在机架上，压紧滚筒上沿其轴向延伸方向具有一横截面呈扇形的凸出部，凸出部上开设有若干沿其轴向布置的凸筋，凸筋和受压滚筒相抵靠且受压滚筒能够自由转动，所述的压紧滚筒与支撑板之间设有当所述压紧滚筒绕纱线移动方向的反方向转动时能够使压紧滚筒挤压受压滚筒的压簧。
[0007]本沙发面料的纱线整经机，其工作原理为:1、分纱板一上的分纱柱和分纱板二上的分纱柱均一一对应，各条纱线对应穿过相邻两个分纱柱之间的间隙，从而能够对沙发面料纱线起到均匀有序输送的作用，且通过张紧调节机构调节纱线使纱线处于绷紧状态，从而能够更有效防止纱线在输送过程中出现混乱现；2、上红外线接收器能够感应到上红外线发射器所发出的上感应直线信号，下红外线接收器能够感应到下红外线发射器所发出的下感应直线信号，当输送过程中的纱线发生断开时，断开的纱线会阻挡上红外线接收器接受上感应直线信号或者会阻挡下红外线接收器接受下感应直线信号，通过控制器使纱线整经机停机，在警铃的提示对断线进行处理，从而能够防止出现断线对其他经线的干扰；3、正常工作状态下，在压簧的作用下能够将从压紧滚筒和受压滚筒之间输送过的纱线抚平，当停机时，压紧滚筒绕纱线移动方向的反方向转动时，在压簧的作用下压紧滚筒凸出部布置的凸筋对受压滚筒进行挤压，从而能够在停机时能防止纱线滑动，便于找到断头。
[0008]在上述沙发面料的纱线整经机中，所述的张紧调节机构包括平行设置在机架上的调节板一和调节板二，且调节板一和调节板二处于上述分纱板一和分纱板二之间，所述的调节板一和调节板二上均匀设置有若干调节柱，每两个相邻所述调节柱之间的间隙相等，且调节板一和调节板二滑动设置在所述机架上。调节板一上的调节柱和调节板二上的调节柱--对应，从而能够使各条纱线从相邻两个调节柱之间的间隙中对应穿过，通过将调节板一和调节板二同时向一侧滑动，从而能够使处于分纱板一和分纱板二之间的纱线处于绷紧的状态，同时又能保证纱线的进纱口与出纱口的纱线输送依然为直线输送。
[0009]在上述沙发面料的纱线整经机中，所述的机架上开设有两个分别用于安装调节板一和调节板二的滑动槽，上述调节板一和调节板二设置在滑动槽中，且调节板一和调节板二的一侧均开设有具有内螺纹的螺纹孔，所述的机架上开设有两个与所述螺纹孔相对应的连接孔，所述的连接孔处于滑动槽的一侧且具有内螺纹，调节板一与机架、调节板二与机架均通过调节螺栓连接。调节板一和调节板二设置在机架的滑动槽中，通过调节螺栓同时贯穿螺纹孔与连接孔，能够实现对调节板一和调节板二的可拆卸设置，从而便于对调节板一和调节板二进行修复和保养。
[0010]在上述沙发面料的纱线整经机中，所述的机架上开设有两个分别用于安装定位分纱板一和分纱板二的定位槽。通过定位槽能够便于实现对分纱板一和分纱板二的拆装、更换、修复和保养。
[0011]在上述沙发面料的纱线整经机中，每两个相邻所述分纱柱之间的间隙为0.1-0.2_，每两个相邻所述调节柱之间的间隙为0.1-0.2mm。
[0012]在上述沙发面料的纱线整经机中，所述的压紧滚筒和受压滚筒上均套设有橡胶套。通过橡胶套，能够有效降低纱线和压紧滚筒与受压滚筒发生的摩擦。
[0013]在上述沙发面料的纱线整经机中，所述的聚线架处于分纱板一的前端，包括底座，所述的底座上竖直固定有立柱一和立柱二，所述的立柱一和立柱二之间设有聚线板，所述的聚线板上开设有若干供纱线穿过的聚线孔，聚线板的一端固定有连接套一，连接套一套设在立柱一上，聚线板的另一端固定有连接套二，连接套二套设在立柱二上，所述的聚线板与底座之间还设有能够使聚线板上下升降且将其定位住的升降定位机构。聚线架上的聚线孔主要对纱线起到整理的作用，防止纱线在输送过程中出现互相干涉现象；同时，通过升降定位机构能够使聚线板根据实际工作情况能够在立柱一和立柱二上进行上下升降。
[0014]在上述沙发面料的纱线整经机中，所述的升降定位机构包括转动电机、丝杆、螺母和轴承，所述的转动电机固定在底座上，且转动电机的输出轴竖直向上，所述丝杆的下端与转动电机的输出轴通过联轴器相固连，丝杆的上端固定有一限位螺母，上述聚线板的一侧竖直开设有一安装孔，所述轴承的外圈与安装孔过盈配合，所述螺母的外壁固定在轴承的内圈中，且螺母螺纹连接在丝杆上。转动电机工作，若使输出轴正转，通过联轴器带动丝杆正转，丝杆上的螺母反转，这样螺母就会驱使轴承内圈向上运动，最终通过轴承外圈带动聚线板一起向上运动；若使输出轴反转，通过联轴器带动丝杆反转，丝杆上的螺母正转，这样螺母就会驱使轴承内圈向下运动，最终通过轴承外圈带动聚线板一起向下运动，从而调节聚线板的高度；转动电机停止工作，聚线板停止运动，使纱线能够处于张紧状态，方便、快捷、灵活。
[0015]在上述沙发面料的纱线整经机中，所述机架的一侧固定有安装板一，上述的上红外线发射器与下红外线发射器通过螺钉固定在安装板一上；所述机架的另一侧固定有安装板二，上述的上红外线接收器与下红外线接收器通过螺钉固定在安装板一上。通过螺钉实现对上红外线发射器、下红外线发射器、上红外线接收器与下红外线接收器的固定，从而便于进行装卸和维护。
[0016]在上述沙发面料的纱线整经机中，所述的控制器为PLC可编程控制器。通过PLC可编程控制器，从而能够自动化实现纱线在输送中的进行断线监测并有效张紧，同时停机时还能防止纱线滑 动。
[0017]与现有技术相比，本沙发面料的纱线整经机具有以下优点:
[0018]1、本发明的各条纱线从分纱板一和分纱板二上的相邻两个分纱柱之间的间隙中穿过，通过将调节板一和调节板二同时向一侧滑动，从而能够使处于分纱板一和分纱板二之间的纱线处于绷紧的状态，对沙发面料纱线起到均匀有序输送的作用。
[0019]2、本发明的纱线在输送过程中发生断开时，断开的纱线会阻挡上红外线接收器接受上感应直线信号或者会阻挡下红外线接收器接受下感应直线信号，且通过控制器和警铃使纱线整经机停机，从而能够防止出现断线对其他经线的干扰。
[0020]3、本发明在正常工作状态下，通过压簧能够将从压紧滚筒和受压滚筒之间输送过的纱线抚平；在停机时，通过压簧使压紧滚筒凸出部上的凸筋对受压滚筒进行挤压，从而能够在停机时防止纱线滑动，便于找到断头。
【附图说明】
[0021]图1是本发明的结构示意图；
[0022]图2是本发明中分纱装置的俯视结构示意图；
[0023]图3是本发明中停机拉平装置的结构示意图；
[0024]图4是本发明中聚线架的结构示意图。
[0025]图中，1、机架；2、分纱板一 ；3、分纱板二 ；4、分纱柱；5、调节板一 ；6、调节板二 ；7、调节柱；8、滑动槽；9、调节螺栓；10、上红外线发射器；11、上红外线接收器；12、下红外线发射器；13、下红外线接收器；14、安装板一 ；15、安装板二 ；16、压紧滚筒；17、受压滚筒；18、凸出部；19、凸筋；20、压簧；21、底座；22、立柱一 ；23、立柱二 ；24、聚线板；25、聚线孔；26、连接套一 ；27、连接套二 ；28、转动电机；29、丝杆；30、螺母；31、轴承；32、定位槽。
【具体实施方式】
[0026]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0027]如图1所示，一种沙发面料的纱线整经机，包括机架1，机架I的前端设有聚线架。机架I上设有能够将从聚线架上整理后的纱线进行均匀有序输送的分纱装置，分纱装置包括平行设置在机架I上的分纱板一 2和分纱板二 3，机架I上开设有两个分别用于安装定位分纱板一 2和分纱板二 3的定位槽32，从而能够便于实现对分纱板一 2和分纱板二 3的拆装、更换、修复和保养。分纱板一 2和分纱板二 3上均匀设置有若干分纱柱4，两个相邻分纱柱4之间的间隙为0.1-0.2_，在实际生产过程中优先选取0.2mm,同时，每两个相邻分纱柱4之间的间隙相等。分纱板一 2和分纱板二 3滑动设置在机架I上，且分纱板一 2与聚线架之间还设有能够将从聚架穿出的纱线往下压至分纱柱4之间的滚筒。分纱板一 2与分纱板二 3之间还设有能够使纱线张紧的张紧调节机构。
[0028]具体来说，张紧调节机构包括平行设置在机架I上的调节板一 5和调节板二 6，且调节板一 5和调节板二 6处于上述分纱板一 2和分纱板二 3之间，调节板一 5和调节板二6上均匀设置有若干调节柱7，每两个相邻调节柱7之间的间隙为0.1-0.2_，在实际生产过程中优先选取0.2mm,同时，每两个相邻调节柱7之间的间隙相等，且调节板一 5和调节板二 6滑动设置在机架I上。调节板一 5上的调节柱7和调节板二 6上的调节柱7 —一对应，从而能够使各条纱线从相邻两个调节柱7之间的间隙中对应穿过，通过将调节板一 5和调节板二 6同时向一侧滑动，从而能够使处于分纱板一 2和分纱板二 3之间的纱线处于绷紧的状态，同时又能保证纱线的进纱口与出纱口的纱线输送依然为直线输送。
[0029]如图2所示，机架I上开设有两个分别用于安装调节板一 5和调节板二 6的滑动槽8，调节板一 5和调节板二 6设置在滑动槽8中，且调节板一 5和调节板二 6的一侧均开设有具有内螺纹的螺纹孔，机架I上开设有两个与螺纹孔相对应的连接孔，连接孔处于滑动槽8的一侧且具有内螺纹，调节板一 5与机架1、调节板二 6与机架I均通过调节螺栓9连接。调节板一 5和调节板二 6设置在机架I的滑动槽8中，通过调节螺栓9同时贯穿螺纹孔与连接孔，能够实现对调节板一 5和调节板二 6的可拆卸设置，从而便于对调节板一 5和调节板二 6进行修复和保养。
[0030]更具体的来说，分纱板一 2和分纱板二 3之间设有能够对输送中的纱线起到断线监测的断线监测系统，断线监测系统包括上红外线发射器10、上红外线接收器11和下红外线发射器12、下红外线接收器13，上红外线发射器10和下红外线发射器12固定在机架I的一侧，且上红外线发射器10处于下红外线发射器12之上，上红外线接收器11和下红外线接收器13固定在机架I的另一侧，且上红外线接收器11处于下红外线接收器13之上，上红外线发射器10朝向上红外线接收器11且两者之间形成一条上感应直线，下红外线发射器12朝向下红外线接收器13且两者之间形成一条下感应直线，纱线从上感应直线和下感应直线之间通过，机架I上还固定有控制器和警铃，上红外线接收器11、下红外线接收器13和警铃均通过线路与控制器相连接。
[0031]机架I的一侧固定有安装板一 14，上红外线发射器10与下红外线发射器12通过螺钉固定在安装板一 14上；机架I的另一侧固定有安装板二 15，上红外线接收器11与下红外线接收器13通过螺钉固定在安装板一 14上。通过螺钉实现对上红外线发射器10、下红外线发射器12、上红外线接收器11与下红外线接收器13的固定，从而便于进行装卸和维护。控制器为PLC可编程控制器。通过PLC可编程控制器，从而能够自动化实现纱线在输送中的进行断线监测并有效张紧。
[0032]如图3所示，分纱板二 3的后端还设有能够在出现纱线断线情况下对纱线拉紧的停机拉平装置，停机拉平装置包括压紧滚筒16和受压滚筒17，压紧滚筒16和受压滚筒17均轴向固定周向转动设置在机架I上，压紧滚筒16上沿其轴向延伸方向具有一横截面呈扇形的凸出部18，凸出部18上开设有若干沿其轴向布置的凸筋19，凸筋19和受压滚筒17相抵靠且受压滚筒17能够自由转动，压紧滚筒16与支撑板之间设有当压紧滚筒16绕纱线移动方向的反方向转动时能够使压紧滚筒16挤压受压滚筒17的压簧20。
[0033]如图4所示，聚线架处于分纱板一 2的前端，包括底座21。底座21上竖直固定有立柱一 22和立柱二 23，立柱一 22和立柱二 23之间设有聚线板24，聚线板24上开设有若干供纱线穿过的聚线孔25，聚线板24的一端固定有连接套一 26，连接套一 26套设在立柱一22上，聚线板24的另一端固定有连接套二 27，连接套二 27套设在立柱二 23上，聚线板24与底座21之间还设有能够使聚线板24上下升降且将其定位住的升降定位机构。聚线架上的聚线孔25主要对纱线起到整理的作用，防止纱线在输送过程中出现互相干涉现象；同时，通过升降定位机构能够使聚线板24根据实际工作情况能够在立柱一 22和立柱二 23上进行上下升降。
[0034]升降定位机构包括转动电机28、丝杆29、螺母30和轴承31。转动电机28固定在底座21上，且转动电机28的输出轴竖直向上，丝杆29的下端与转动电机28的输出轴通过联轴器相固连，丝杆29的上端固定有一限位螺母30，聚线板24的一侧竖直开设有一安装孔，轴承31的外圈与安装孔过盈配合，螺母30的外壁固定在轴承31的内圈中，且螺母30螺纹连接在丝杆29上。转动电机28工作，若使输出轴正转，通过联轴器带动丝杆29正转，丝杆29上的螺母30反转，这样螺母30就会驱使轴承31内圈向上运动，最终通过轴承31外圈带动聚线板24 —起向上运动；若使输出轴反转，通过联轴器带动丝杆29反转，丝杆29上的螺母30正转，这样螺母30就会驱使轴承31内圈向下运动，最终通过轴承31外圈带动聚线板24 —起向下运动，从而调节聚线板24的高度；转动电机28停止工作，聚线板24停止运动，使纱线能够处于张紧状态，方便、快捷、灵活 。轴承31的外圈采用过盈配合的方式固定在安装孔中，能够防止聚线板24与轴承31发生相对运动。丝杆29的上端固定有一限位螺母30，从而防止在丝杆29上的螺母30在向上运动过程中，脱离丝杆29。
[0035]综合上述，本沙发面料的纱线整经机的工作原理为:
[0036]1、分纱板一 2上的分纱柱4和分纱板二 3上的分纱柱4均--对应，各条纱线对应穿过相邻两个分纱柱4之间的间隙，从而能够对沙发面料纱线起到均匀有序输送的作用，且通过将调节板一 5和调节板二 6同时向一侧滑动，从而能够使处于分纱板一 2和分纱板二3之间的纱线处于绷紧的状态，从而能够更有效防止纱线在输送过程中出现混乱现。
[0037]2、上红外线接收器11能够感应到上红外线发射器10所发出的上感应直线信号，下红外线接收器13能够感应到下红外线发射器12所发出的下感应直线信号，当输送过程中的纱线发生断开时，断开的纱线会阻挡上红外线接收器11接受上感应直线信号或者会阻挡下红外线接收器13接受下感应直线信号，通过控制器使纱线整经机停机，在警铃的提示对断线进行处理，从而能够防止出现断线对其他经线的干扰。
[0038]3、正常工作状态下，在压簧20的作用下能够将从压紧滚筒16和受压滚筒17之间输送过的纱线抚平，当停机时，压紧滚筒16绕纱线移动方向的反方向转动时，在压簧20的作用下压紧滚筒16凸出部18布置的凸筋19对受压滚筒17进行挤压，从而能够在停机时能防止纱线滑动，便于找到断头。
[0039]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0040]尽管本文较多地使用了 1、机架；2、分纱板一；3、分纱板二；4、分纱柱；5、调节板一 ；6、调节板二 ；7、调节柱；8、滑动槽；9、调节螺栓；10、上红外线发射器；11、上红外线接收器；12、下红外线发射器；13、下红外线接收器；14、安装板一 ；15、安装板二 ；16、压紧滚筒；17、受压滚筒；18、凸出部；19、凸筋；20、压簧；21、底座；22、立柱一 ；23、立柱二 ；24、聚线板；25、聚线孔；26、连接套一 ；27、连接套二 ；28、转动电机；29、丝杆；30、螺母；31、轴承；32、定位槽等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
【主权项】
1.一种沙发面料的纱线整经机，包括机架，所述机架的前端设有聚线架，其特征在于，所述的机架上设有能够将从聚线架上整理后的纱线进行均匀有序输送的分纱装置，所述的分纱装置包括平行设置在机架上的分纱板一和分纱板二，所述的分纱板一和分纱板二上均匀设置有若干分纱柱，每两个相邻所述分纱柱之间的间隙相等，所述的分纱板一和分纱板二滑动设置在所述机架上，且分纱板一与分纱板二之间还设有能够使纱线张紧的张紧调节机构；所述的分纱板一和分纱板二之间设有能够对输送中的纱线起到断线监测的断线监测系统，所述的断线监测系统包括上红外线发射器、上红外线接收器和下红外线发射器、下红外线接收器，所述的上红外线发射器和下红外线发射器固定在机架的一侧，且上红外线发射器处于下红外线发射器之上，所述的上红外线接收器和下红外线接收器固定在机架的另一侧，且上红外线接收器处于下红外线接收器之上，上红外线发射器朝向上红外线接收器且两者之间形成一条上感应直线，下红外线发射器朝向下红外线接收器且两者之间形成一条下感应直线，纱线从上感应直线和下感应直线之间通过，所述的机架上还固定有控制器和警铃，上红外线接收器、下红外线接收器和警铃均通过线路与所述的控制器相连接；所述分纱板二的后端还设有能够在出现纱线断线情况下对纱线拉紧的停机拉平装置，所述的停机拉平装置包括压紧滚筒和受压滚筒，所述的压紧滚筒和受压滚筒均轴向固定周向转动设置在机架上，压紧滚筒上沿其轴向延伸方向具有一横截面呈扇形的凸出部，凸出部上开设有若干沿其轴向布置的凸筋，凸筋和受压滚筒相抵靠且受压滚筒能够自由转动，所述的压紧滚筒与支撑板之间设有当所述压紧滚筒绕纱线移动方向的反方向转动时能够使压紧滚筒挤压受压滚筒的压簧。2.根据权利要求1所述的沙发面料的纱线整经机，其特征在于，所述的张紧调节机构包括平行设置在机架上的调节板一和调节板二，且调节板一和调节板二处于上述分纱板一和分纱板二之间，所述的调节板一和调节板二上均匀设置有若干调节柱，每两个相邻所述调节柱之间的间隙相等，且调节板一和调节板二滑动设置在所述机架上。3.根据权利要求2所述的沙发面料的纱线整经机，其特征在于，所述的机架上开设有两个分别用于安装调节板一和调节板二的滑动槽，上述调节板一和调节板二设置在滑动槽中，且调节板一和调节板二的一侧均开设有具有内螺纹的螺纹孔，所述的机架上开设有两个与所述螺纹孔相对应的连接孔，所述的连接孔处于滑动槽的一侧且具有内螺纹，调节板一与机架、调节板二与机架均通过调节螺栓连接。4.根据权利要求1或2或3所述的沙发面料的纱线整经机，其特征在于，所述的机架上开设有两个分别用于安装定位分纱板一和分纱板二的定位槽。5.根据权利要求3所述的沙发面料的纱线整经机，其特征在于，每两个相邻所述分纱柱之间的间隙为0.1-0.2_，每两个相邻所述调节柱之间的间隙为0.1-0.2mm。6.根据权利要求1或2或3所述的沙发面料的纱线整经机，其特征在于，所述的压紧滚筒和受压滚筒上均套设有橡胶套。7.根据权利要求1所述的沙发面料的纱线整经机，其特征在于，所述的聚线架处于分纱板一的前端，包括底座，所述的底座上竖直固定有立柱一和立柱二，所述的立柱一和立柱二之间设有聚线板，所述的聚线板上开设有若干供纱线穿过的聚线孔，聚线板的一端固定有连接套一，连接套一套设在立柱一上，聚线板的另一端固定有连接套二，连接套二套设在立柱二上，所述的聚线板与底座之间还设有能够使聚线板上下升降且将其定位住的升降定位机构。8.根据权利要求7所述的沙发面料的纱线整经机，其特征在于，所述的升降定位机构包括转动电机、丝杆、螺母和轴承，所述的转动电机固定在底座上，且转动电机的输出轴竖直向上，所述丝杆的下端与转动电机的输出轴通过联轴器相固连，丝杆的上端固定有一限位螺母，上述聚线板的一侧竖直开设有一安装孔，所述轴承的外圈与安装孔过盈配合，所述螺母的外壁固定在轴承的内圈中，且螺母螺纹连接在丝杆上。9.根据权利要求1或2或3所述的沙发面料的纱线整经机，其特征在于，所述机架的一侧固定有安装板一，上述的上红外线发射器与下红外线发射器通过螺钉固定在安装板一上；所述机架的另一侧固定有安装板二，上述的上红外线接收器与下红外线接收器通过螺钉固定在安装板一上。10.根据权利要求1所述的沙发面料的纱线整经机，其特征在于，所述的控制器为PLC可编程控制器。
【专利摘要】本发明提供了一种沙发面料的纱线整经机，属于纺织机械技术领域。它解决了现有技术中不能对输送中的纱线进行断线监测并有效张紧的问题。本沙发面料的纱线整经机包括机架，机架上设有分纱装置，包括分纱板一和分纱板二，分纱板一和分纱板二上设有分纱柱，分纱板一与分纱板二之间还设有张紧调节机构；分纱板一和分纱板二之间设有断线监测系统，包括上红外线发射器、上红外线接收器和下红外线发射器、下红外线接收器，机架上固定有控制器和警铃；分纱板二后端设有停机拉平装置，包括压紧滚筒和受压滚筒，压紧滚筒与支撑板之间设有压簧。本发明具有能对输送中的纱线进行断线监测并有效张紧，同时停机时还能防止纱线滑动的优点。
【IPC分类】D02H13/26, D02H13/00, D02H3/00
【公开号】CN104894718
【申请号】CN201510276451
【发明人】张波
【申请人】海宁市成达经编有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月26日
【技术领域】
[0001]本发明属于纺织机械技术领域，涉及一种整经机，特别是一种沙发面料的纱线整经机。
【背景技术】
[0002]在沙发面料的织造过程中，往往需要将一定数量的筒子纱线，按照设计要求配成一定的幅宽，平行的卷绕到整经轴上，为构成织物的纱线系统做准备，即为对纱线进行整经。
[0003]在纱线的整经过程中往往会用到整经机，整经机主要分为分批整经机和分条整经机两大类。目前，现有整经机对纱线传输过程中容易出现断纱现象，且存在处于松弛状态下进行引导，从而容易使纱线在输送中出现混乱现象。同时，在发生突发状况需要停机后，不能使输送过程中纱线停止滑动。
[0004]所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种对输送中的纱线进行断线监测并有效张紧，同时停机时还能防止纱线滑动的沙发面料的纱线整经机。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种沙发面料的纱线整经机，本发明所要解决的技术问题是如何对输送中的纱线进行断线监测并有效张紧，同时停机时还能防止纱线滑动。
[0006]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种沙发面料的纱线整经机，包括机架，所述机架的前端设有聚线架，其特征在于，所述的机架上设有能够将从聚线架上整理后的纱线进行均匀有序输送的分纱装置，所述的分纱装置包括平行设置在机架上的分纱板一和分纱板二，所述的分纱板一和分纱板二上均匀设置有若干分纱柱，每两个相邻所述分纱柱之间的间隙相等，所述的分纱板一和分纱板二滑动设置在所述机架上，且分纱板一与分纱板二之间还设有能够使纱线张紧的张紧调节机构；所述的分纱板一和分纱板二之间设有能够对输送中的纱线起到断线监测的断线监测系统，所述的断线监测系统包括上红外线发射器、上红外线接收器和下红外线发射器、下红外线接收器，所述的上红外线发射器和下红外线发射器固定在机架的一侧，且上红外线发射器处于下红外线发射器之上，所述的上红外线接收器和下红外线接收器固定在机架的另一侧，且上红外线接收器处于下红外线接收器之上，上红外线发射器朝向上红外线接收器且两者之间形成一条上感应直线，下红外线发射器朝向下红外线接收器且两者之间形成一条下感应直线，纱线从上感应直线和下感应直线之间通过，所述的机架上还固定有控制器和警铃，上红外线接收器、下红外线接收器和警铃均通过线路与所述的控制器相连接；所述分纱板二的后端还设有能够在出现纱线断线情况下对纱线拉紧的停机拉平装置，所述的停机拉平装置包括压紧滚筒和受压滚筒，所述的压紧滚筒和受压滚筒均轴向固定周向转动设置在机架上，压紧滚筒上沿其轴向延伸方向具有一横截面呈扇形的凸出部，凸出部上开设有若干沿其轴向布置的凸筋，凸筋和受压滚筒相抵靠且受压滚筒能够自由转动，所述的压紧滚筒与支撑板之间设有当所述压紧滚筒绕纱线移动方向的反方向转动时能够使压紧滚筒挤压受压滚筒的压簧。
[0007]本沙发面料的纱线整经机，其工作原理为:1、分纱板一上的分纱柱和分纱板二上的分纱柱均一一对应，各条纱线对应穿过相邻两个分纱柱之间的间隙，从而能够对沙发面料纱线起到均匀有序输送的作用，且通过张紧调节机构调节纱线使纱线处于绷紧状态，从而能够更有效防止纱线在输送过程中出现混乱现；2、上红外线接收器能够感应到上红外线发射器所发出的上感应直线信号，下红外线接收器能够感应到下红外线发射器所发出的下感应直线信号，当输送过程中的纱线发生断开时，断开的纱线会阻挡上红外线接收器接受上感应直线信号或者会阻挡下红外线接收器接受下感应直线信号，通过控制器使纱线整经机停机，在警铃的提示对断线进行处理，从而能够防止出现断线对其他经线的干扰；3、正常工作状态下，在压簧的作用下能够将从压紧滚筒和受压滚筒之间输送过的纱线抚平，当停机时，压紧滚筒绕纱线移动方向的反方向转动时，在压簧的作用下压紧滚筒凸出部布置的凸筋对受压滚筒进行挤压，从而能够在停机时能防止纱线滑动，便于找到断头。
[0008]在上述沙发面料的纱线整经机中，所述的张紧调节机构包括平行设置在机架上的调节板一和调节板二，且调节板一和调节板二处于上述分纱板一和分纱板二之间，所述的调节板一和调节板二上均匀设置有若干调节柱，每两个相邻所述调节柱之间的间隙相等，且调节板一和调节板二滑动设置在所述机架上。调节板一上的调节柱和调节板二上的调节柱--对应，从而能够使各条纱线从相邻两个调节柱之间的间隙中对应穿过，通过将调节板一和调节板二同时向一侧滑动，从而能够使处于分纱板一和分纱板二之间的纱线处于绷紧的状态，同时又能保证纱线的进纱口与出纱口的纱线输送依然为直线输送。
[0009]在上述沙发面料的纱线整经机中，所述的机架上开设有两个分别用于安装调节板一和调节板二的滑动槽，上述调节板一和调节板二设置在滑动槽中，且调节板一和调节板二的一侧均开设有具有内螺纹的螺纹孔，所述的机架上开设有两个与所述螺纹孔相对应的连接孔，所述的连接孔处于滑动槽的一侧且具有内螺纹，调节板一与机架、调节板二与机架均通过调节螺栓连接。调节板一和调节板二设置在机架的滑动槽中，通过调节螺栓同时贯穿螺纹孔与连接孔，能够实现对调节板一和调节板二的可拆卸设置，从而便于对调节板一和调节板二进行修复和保养。
[0010]在上述沙发面料的纱线整经机中，所述的机架上开设有两个分别用于安装定位分纱板一和分纱板二的定位槽。通过定位槽能够便于实现对分纱板一和分纱板二的拆装、更换、修复和保养。
[0011]在上述沙发面料的纱线整经机中，每两个相邻所述分纱柱之间的间隙为0.1-0.2_，每两个相邻所述调节柱之间的间隙为0.1-0.2mm。
[0012]在上述沙发面料的纱线整经机中，所述的压紧滚筒和受压滚筒上均套设有橡胶套。通过橡胶套，能够有效降低纱线和压紧滚筒与受压滚筒发生的摩擦。
[0013]在上述沙发面料的纱线整经机中，所述的聚线架处于分纱板一的前端，包括底座，所述的底座上竖直固定有立柱一和立柱二，所述的立柱一和立柱二之间设有聚线板，所述的聚线板上开设有若干供纱线穿过的聚线孔，聚线板的一端固定有连接套一，连接套一套设在立柱一上，聚线板的另一端固定有连接套二，连接套二套设在立柱二上，所述的聚线板与底座之间还设有能够使聚线板上下升降且将其定位住的升降定位机构。聚线架上的聚线孔主要对纱线起到整理的作用，防止纱线在输送过程中出现互相干涉现象；同时，通过升降定位机构能够使聚线板根据实际工作情况能够在立柱一和立柱二上进行上下升降。
[0014]在上述沙发面料的纱线整经机中，所述的升降定位机构包括转动电机、丝杆、螺母和轴承，所述的转动电机固定在底座上，且转动电机的输出轴竖直向上，所述丝杆的下端与转动电机的输出轴通过联轴器相固连，丝杆的上端固定有一限位螺母，上述聚线板的一侧竖直开设有一安装孔，所述轴承的外圈与安装孔过盈配合，所述螺母的外壁固定在轴承的内圈中，且螺母螺纹连接在丝杆上。转动电机工作，若使输出轴正转，通过联轴器带动丝杆正转，丝杆上的螺母反转，这样螺母就会驱使轴承内圈向上运动，最终通过轴承外圈带动聚线板一起向上运动；若使输出轴反转，通过联轴器带动丝杆反转，丝杆上的螺母正转，这样螺母就会驱使轴承内圈向下运动，最终通过轴承外圈带动聚线板一起向下运动，从而调节聚线板的高度；转动电机停止工作，聚线板停止运动，使纱线能够处于张紧状态，方便、快捷、灵活。
[0015]在上述沙发面料的纱线整经机中，所述机架的一侧固定有安装板一，上述的上红外线发射器与下红外线发射器通过螺钉固定在安装板一上；所述机架的另一侧固定有安装板二，上述的上红外线接收器与下红外线接收器通过螺钉固定在安装板一上。通过螺钉实现对上红外线发射器、下红外线发射器、上红外线接收器与下红外线接收器的固定，从而便于进行装卸和维护。
[0016]在上述沙发面料的纱线整经机中，所述的控制器为PLC可编程控制器。通过PLC可编程控制器，从而能够自动化实现纱线在输送中的进行断线监测并有效张紧，同时停机时还能防止纱线滑 动。
[0017]与现有技术相比，本沙发面料的纱线整经机具有以下优点:
[0018]1、本发明的各条纱线从分纱板一和分纱板二上的相邻两个分纱柱之间的间隙中穿过，通过将调节板一和调节板二同时向一侧滑动，从而能够使处于分纱板一和分纱板二之间的纱线处于绷紧的状态，对沙发面料纱线起到均匀有序输送的作用。
[0019]2、本发明的纱线在输送过程中发生断开时，断开的纱线会阻挡上红外线接收器接受上感应直线信号或者会阻挡下红外线接收器接受下感应直线信号，且通过控制器和警铃使纱线整经机停机，从而能够防止出现断线对其他经线的干扰。
[0020]3、本发明在正常工作状态下，通过压簧能够将从压紧滚筒和受压滚筒之间输送过的纱线抚平；在停机时，通过压簧使压紧滚筒凸出部上的凸筋对受压滚筒进行挤压，从而能够在停机时防止纱线滑动，便于找到断头。
【附图说明】
[0021]图1是本发明的结构示意图；
[0022]图2是本发明中分纱装置的俯视结构示意图；
[0023]图3是本发明中停机拉平装置的结构示意图；
[0024]图4是本发明中聚线架的结构示意图。
[0025]图中，1、机架；2、分纱板一 ；3、分纱板二 ；4、分纱柱；5、调节板一 ；6、调节板二 ；7、调节柱；8、滑动槽；9、调节螺栓；10、上红外线发射器；11、上红外线接收器；12、下红外线发射器；13、下红外线接收器；14、安装板一 ；15、安装板二 ；16、压紧滚筒；17、受压滚筒；18、凸出部；19、凸筋；20、压簧；21、底座；22、立柱一 ；23、立柱二 ；24、聚线板；25、聚线孔；26、连接套一 ；27、连接套二 ；28、转动电机；29、丝杆；30、螺母；31、轴承；32、定位槽。
【具体实施方式】
[0026]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0027]如图1所示，一种沙发面料的纱线整经机，包括机架1，机架I的前端设有聚线架。机架I上设有能够将从聚线架上整理后的纱线进行均匀有序输送的分纱装置，分纱装置包括平行设置在机架I上的分纱板一 2和分纱板二 3，机架I上开设有两个分别用于安装定位分纱板一 2和分纱板二 3的定位槽32，从而能够便于实现对分纱板一 2和分纱板二 3的拆装、更换、修复和保养。分纱板一 2和分纱板二 3上均匀设置有若干分纱柱4，两个相邻分纱柱4之间的间隙为0.1-0.2_，在实际生产过程中优先选取0.2mm,同时，每两个相邻分纱柱4之间的间隙相等。分纱板一 2和分纱板二 3滑动设置在机架I上，且分纱板一 2与聚线架之间还设有能够将从聚架穿出的纱线往下压至分纱柱4之间的滚筒。分纱板一 2与分纱板二 3之间还设有能够使纱线张紧的张紧调节机构。
[0028]具体来说，张紧调节机构包括平行设置在机架I上的调节板一 5和调节板二 6，且调节板一 5和调节板二 6处于上述分纱板一 2和分纱板二 3之间，调节板一 5和调节板二6上均匀设置有若干调节柱7，每两个相邻调节柱7之间的间隙为0.1-0.2_，在实际生产过程中优先选取0.2mm,同时，每两个相邻调节柱7之间的间隙相等，且调节板一 5和调节板二 6滑动设置在机架I上。调节板一 5上的调节柱7和调节板二 6上的调节柱7 —一对应，从而能够使各条纱线从相邻两个调节柱7之间的间隙中对应穿过，通过将调节板一 5和调节板二 6同时向一侧滑动，从而能够使处于分纱板一 2和分纱板二 3之间的纱线处于绷紧的状态，同时又能保证纱线的进纱口与出纱口的纱线输送依然为直线输送。
[0029]如图2所示，机架I上开设有两个分别用于安装调节板一 5和调节板二 6的滑动槽8，调节板一 5和调节板二 6设置在滑动槽8中，且调节板一 5和调节板二 6的一侧均开设有具有内螺纹的螺纹孔，机架I上开设有两个与螺纹孔相对应的连接孔，连接孔处于滑动槽8的一侧且具有内螺纹，调节板一 5与机架1、调节板二 6与机架I均通过调节螺栓9连接。调节板一 5和调节板二 6设置在机架I的滑动槽8中，通过调节螺栓9同时贯穿螺纹孔与连接孔，能够实现对调节板一 5和调节板二 6的可拆卸设置，从而便于对调节板一 5和调节板二 6进行修复和保养。
[0030]更具体的来说，分纱板一 2和分纱板二 3之间设有能够对输送中的纱线起到断线监测的断线监测系统，断线监测系统包括上红外线发射器10、上红外线接收器11和下红外线发射器12、下红外线接收器13，上红外线发射器10和下红外线发射器12固定在机架I的一侧，且上红外线发射器10处于下红外线发射器12之上，上红外线接收器11和下红外线接收器13固定在机架I的另一侧，且上红外线接收器11处于下红外线接收器13之上，上红外线发射器10朝向上红外线接收器11且两者之间形成一条上感应直线，下红外线发射器12朝向下红外线接收器13且两者之间形成一条下感应直线，纱线从上感应直线和下感应直线之间通过，机架I上还固定有控制器和警铃，上红外线接收器11、下红外线接收器13和警铃均通过线路与控制器相连接。
[0031]机架I的一侧固定有安装板一 14，上红外线发射器10与下红外线发射器12通过螺钉固定在安装板一 14上；机架I的另一侧固定有安装板二 15，上红外线接收器11与下红外线接收器13通过螺钉固定在安装板一 14上。通过螺钉实现对上红外线发射器10、下红外线发射器12、上红外线接收器11与下红外线接收器13的固定，从而便于进行装卸和维护。控制器为PLC可编程控制器。通过PLC可编程控制器，从而能够自动化实现纱线在输送中的进行断线监测并有效张紧。
[0032]如图3所示，分纱板二 3的后端还设有能够在出现纱线断线情况下对纱线拉紧的停机拉平装置，停机拉平装置包括压紧滚筒16和受压滚筒17，压紧滚筒16和受压滚筒17均轴向固定周向转动设置在机架I上，压紧滚筒16上沿其轴向延伸方向具有一横截面呈扇形的凸出部18，凸出部18上开设有若干沿其轴向布置的凸筋19，凸筋19和受压滚筒17相抵靠且受压滚筒17能够自由转动，压紧滚筒16与支撑板之间设有当压紧滚筒16绕纱线移动方向的反方向转动时能够使压紧滚筒16挤压受压滚筒17的压簧20。
[0033]如图4所示，聚线架处于分纱板一 2的前端，包括底座21。底座21上竖直固定有立柱一 22和立柱二 23，立柱一 22和立柱二 23之间设有聚线板24，聚线板24上开设有若干供纱线穿过的聚线孔25，聚线板24的一端固定有连接套一 26，连接套一 26套设在立柱一22上，聚线板24的另一端固定有连接套二 27，连接套二 27套设在立柱二 23上，聚线板24与底座21之间还设有能够使聚线板24上下升降且将其定位住的升降定位机构。聚线架上的聚线孔25主要对纱线起到整理的作用，防止纱线在输送过程中出现互相干涉现象；同时，通过升降定位机构能够使聚线板24根据实际工作情况能够在立柱一 22和立柱二 23上进行上下升降。
[0034]升降定位机构包括转动电机28、丝杆29、螺母30和轴承31。转动电机28固定在底座21上，且转动电机28的输出轴竖直向上，丝杆29的下端与转动电机28的输出轴通过联轴器相固连，丝杆29的上端固定有一限位螺母30，聚线板24的一侧竖直开设有一安装孔，轴承31的外圈与安装孔过盈配合，螺母30的外壁固定在轴承31的内圈中，且螺母30螺纹连接在丝杆29上。转动电机28工作，若使输出轴正转，通过联轴器带动丝杆29正转，丝杆29上的螺母30反转，这样螺母30就会驱使轴承31内圈向上运动，最终通过轴承31外圈带动聚线板24 —起向上运动；若使输出轴反转，通过联轴器带动丝杆29反转，丝杆29上的螺母30正转，这样螺母30就会驱使轴承31内圈向下运动，最终通过轴承31外圈带动聚线板24 —起向下运动，从而调节聚线板24的高度；转动电机28停止工作，聚线板24停止运动，使纱线能够处于张紧状态，方便、快捷、灵活 。轴承31的外圈采用过盈配合的方式固定在安装孔中，能够防止聚线板24与轴承31发生相对运动。丝杆29的上端固定有一限位螺母30，从而防止在丝杆29上的螺母30在向上运动过程中，脱离丝杆29。
[0035]综合上述，本沙发面料的纱线整经机的工作原理为:
[0036]1、分纱板一 2上的分纱柱4和分纱板二 3上的分纱柱4均--对应，各条纱线对应穿过相邻两个分纱柱4之间的间隙，从而能够对沙发面料纱线起到均匀有序输送的作用，且通过将调节板一 5和调节板二 6同时向一侧滑动，从而能够使处于分纱板一 2和分纱板二3之间的纱线处于绷紧的状态，从而能够更有效防止纱线在输送过程中出现混乱现。
[0037]2、上红外线接收器11能够感应到上红外线发射器10所发出的上感应直线信号，下红外线接收器13能够感应到下红外线发射器12所发出的下感应直线信号，当输送过程中的纱线发生断开时，断开的纱线会阻挡上红外线接收器11接受上感应直线信号或者会阻挡下红外线接收器13接受下感应直线信号，通过控制器使纱线整经机停机，在警铃的提示对断线进行处理，从而能够防止出现断线对其他经线的干扰。
[0038]3、正常工作状态下，在压簧20的作用下能够将从压紧滚筒16和受压滚筒17之间输送过的纱线抚平，当停机时，压紧滚筒16绕纱线移动方向的反方向转动时，在压簧20的作用下压紧滚筒16凸出部18布置的凸筋19对受压滚筒17进行挤压，从而能够在停机时能防止纱线滑动，便于找到断头。
[0039]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0040]尽管本文较多地使用了 1、机架；2、分纱板一；3、分纱板二；4、分纱柱；5、调节板一 ；6、调节板二 ；7、调节柱；8、滑动槽；9、调节螺栓；10、上红外线发射器；11、上红外线接收器；12、下红外线发射器；13、下红外线接收器；14、安装板一 ；15、安装板二 ；16、压紧滚筒；17、受压滚筒；18、凸出部；19、凸筋；20、压簧；21、底座；22、立柱一 ；23、立柱二 ；24、聚线板；25、聚线孔；26、连接套一 ；27、连接套二 ；28、转动电机；29、丝杆；30、螺母；31、轴承；32、定位槽等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
【主权项】
1.一种沙发面料的纱线整经机，包括机架，所述机架的前端设有聚线架，其特征在于，所述的机架上设有能够将从聚线架上整理后的纱线进行均匀有序输送的分纱装置，所述的分纱装置包括平行设置在机架上的分纱板一和分纱板二，所述的分纱板一和分纱板二上均匀设置有若干分纱柱，每两个相邻所述分纱柱之间的间隙相等，所述的分纱板一和分纱板二滑动设置在所述机架上，且分纱板一与分纱板二之间还设有能够使纱线张紧的张紧调节机构；所述的分纱板一和分纱板二之间设有能够对输送中的纱线起到断线监测的断线监测系统，所述的断线监测系统包括上红外线发射器、上红外线接收器和下红外线发射器、下红外线接收器，所述的上红外线发射器和下红外线发射器固定在机架的一侧，且上红外线发射器处于下红外线发射器之上，所述的上红外线接收器和下红外线接收器固定在机架的另一侧，且上红外线接收器处于下红外线接收器之上，上红外线发射器朝向上红外线接收器且两者之间形成一条上感应直线，下红外线发射器朝向下红外线接收器且两者之间形成一条下感应直线，纱线从上感应直线和下感应直线之间通过，所述的机架上还固定有控制器和警铃，上红外线接收器、下红外线接收器和警铃均通过线路与所述的控制器相连接；所述分纱板二的后端还设有能够在出现纱线断线情况下对纱线拉紧的停机拉平装置，所述的停机拉平装置包括压紧滚筒和受压滚筒，所述的压紧滚筒和受压滚筒均轴向固定周向转动设置在机架上，压紧滚筒上沿其轴向延伸方向具有一横截面呈扇形的凸出部，凸出部上开设有若干沿其轴向布置的凸筋，凸筋和受压滚筒相抵靠且受压滚筒能够自由转动，所述的压紧滚筒与支撑板之间设有当所述压紧滚筒绕纱线移动方向的反方向转动时能够使压紧滚筒挤压受压滚筒的压簧。2.根据权利要求1所述的沙发面料的纱线整经机，其特征在于，所述的张紧调节机构包括平行设置在机架上的调节板一和调节板二，且调节板一和调节板二处于上述分纱板一和分纱板二之间，所述的调节板一和调节板二上均匀设置有若干调节柱，每两个相邻所述调节柱之间的间隙相等，且调节板一和调节板二滑动设置在所述机架上。3.根据权利要求2所述的沙发面料的纱线整经机，其特征在于，所述的机架上开设有两个分别用于安装调节板一和调节板二的滑动槽，上述调节板一和调节板二设置在滑动槽中，且调节板一和调节板二的一侧均开设有具有内螺纹的螺纹孔，所述的机架上开设有两个与所述螺纹孔相对应的连接孔，所述的连接孔处于滑动槽的一侧且具有内螺纹，调节板一与机架、调节板二与机架均通过调节螺栓连接。4.根据权利要求1或2或3所述的沙发面料的纱线整经机，其特征在于，所述的机架上开设有两个分别用于安装定位分纱板一和分纱板二的定位槽。5.根据权利要求3所述的沙发面料的纱线整经机，其特征在于，每两个相邻所述分纱柱之间的间隙为0.1-0.2_，每两个相邻所述调节柱之间的间隙为0.1-0.2mm。6.根据权利要求1或2或3所述的沙发面料的纱线整经机，其特征在于，所述的压紧滚筒和受压滚筒上均套设有橡胶套。7.根据权利要求1所述的沙发面料的纱线整经机，其特征在于，所述的聚线架处于分纱板一的前端，包括底座，所述的底座上竖直固定有立柱一和立柱二，所述的立柱一和立柱二之间设有聚线板，所述的聚线板上开设有若干供纱线穿过的聚线孔，聚线板的一端固定有连接套一，连接套一套设在立柱一上，聚线板的另一端固定有连接套二，连接套二套设在立柱二上，所述的聚线板与底座之间还设有能够使聚线板上下升降且将其定位住的升降定位机构。8.根据权利要求7所述的沙发面料的纱线整经机，其特征在于，所述的升降定位机构包括转动电机、丝杆、螺母和轴承，所述的转动电机固定在底座上，且转动电机的输出轴竖直向上，所述丝杆的下端与转动电机的输出轴通过联轴器相固连，丝杆的上端固定有一限位螺母，上述聚线板的一侧竖直开设有一安装孔，所述轴承的外圈与安装孔过盈配合，所述螺母的外壁固定在轴承的内圈中，且螺母螺纹连接在丝杆上。9.根据权利要求1或2或3所述的沙发面料的纱线整经机，其特征在于，所述机架的一侧固定有安装板一，上述的上红外线发射器与下红外线发射器通过螺钉固定在安装板一上；所述机架的另一侧固定有安装板二，上述的上红外线接收器与下红外线接收器通过螺钉固定在安装板一上。10.根据权利要求1所述的沙发面料的纱线整经机，其特征在于，所述的控制器为PLC可编程控制器。
【专利摘要】本发明提供了一种沙发面料的纱线整经机，属于纺织机械技术领域。它解决了现有技术中不能对输送中的纱线进行断线监测并有效张紧的问题。本沙发面料的纱线整经机包括机架，机架上设有分纱装置，包括分纱板一和分纱板二，分纱板一和分纱板二上设有分纱柱，分纱板一与分纱板二之间还设有张紧调节机构；分纱板一和分纱板二之间设有断线监测系统，包括上红外线发射器、上红外线接收器和下红外线发射器、下红外线接收器，机架上固定有控制器和警铃；分纱板二后端设有停机拉平装置，包括压紧滚筒和受压滚筒，压紧滚筒与支撑板之间设有压簧。本发明具有能对输送中的纱线进行断线监测并有效张紧，同时停机时还能防止纱线滑动的优点。
【IPC分类】D02H13/26, D02H13/00, D02H3/00
【公开号】CN104894718
【申请号】CN201510276451
【发明人】张波
【申请人】海宁市成达经编有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月26日
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