新型夹线器的制造方法
新型夹线器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种新型夹线器。
【背景技术】
[0002]夹线器是多种纺织机械中的重要零部件，比如在缝纫机、纺纱机、花样机等多种纺织机械中具有重要应用。现有技术中的夹线器，其驱动装置与夹线部件相分离，驱动装置的动力通过传动部件传递给夹线部件，由夹线部件实现夹线功能。因此，其结构往往比较复杂，且占用空间大。由于存在独立的传动部件，增加了机械传动环节，因此导致整个装置结构复杂，安装、调节均不方便，故障率高。在占用较多空间的同时，还存在生产成本高，精度差的冋题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种新型夹线器。
[0004]为实现以上目的，本发明通过以下技术方案实现:
[0005]新型夹线器，包括第一夹线盘、第二夹线盘和弹性复位装置；所述第二夹线盘固定设置；所述第一夹线盘可靠近及远离所述第二夹线盘地设置；所述第一夹线盘抵靠所述第二夹线盘时两者夹紧线；所述弹性复位装置用于对所述第一夹线盘施加作用力，使所述第一夹线盘抵靠所述第二夹线盘；其特征在于，还包括驱动装置，所述驱动装置包括外壳，所述外壳设置有第一容腔；所述第一容腔内设置有线圈和衔铁；所述衔铁可活动地设置；所述线圈通电时驱动所述衔铁活动；所述衔铁活动时对所述弹性复位装置施力，使所述弹性复位装置减小或失去对所述第一夹线盘的作用力。
[0006]优选地是，还包括永磁体；所述永磁体用于提供磁力，使所述衔铁移动。
[0007]优选地是，还包括骨架，所述骨架环绕所述衔铁设置，所述线圈缠绕在所述骨架上。
[0008]优选地是，所述骨架为金属骨架。
[0009]优选地是，所述永磁体套装在所述骨架上。
[0010]优选地是，所述骨架包括缠线部和凸缘；所述凸缘沿轴向突出于所述缠线部；所述缠线部设置有第二容腔；所述凸缘设置有第三通孔；所述第三通孔沿轴向贯穿所述凸缘，并与所述第二容腔连通；所述永磁体套装在所述凸缘上。
[0011]优选地是，所述第二容腔尺寸大于所述第三通孔尺寸；所述外壳设置有后盖，所述后盖可拆卸地设置在所述外壳上；所述后盖设置有第四通孔，所述第四通孔与所述第二容腔连通；所述衔铁为T字形结构；所述衔铁一端位于所述第二容腔内并可在所述第二容腔内活动，且该端被所述后盖限制在所述第二容腔内；所述衔铁自所述第四通孔伸出所述第二容腔之外，另一端位于所述第二容腔之外。
[0012]优选地是，还包括中心杆和顶针，所述中心杆设置有第五通孔；所述第五通孔沿轴向贯穿所述中心杆；所述中心杆一端与所述凸缘连接；所述第一夹线盘与所述第二夹线盘套装在所述中心杆上，第一夹线盘可沿所述中心杆移动；所述顶针一端与所述衔铁连接，并可在所述第三通孔及第五通孔内移动；所述衔铁移动时，通过顶针对所述弹性复位装置施加作用力。
[0013]优选地是，所述永磁体设置于所述中心杆端部与所述缠线部之间，所述中心杆与所述缠线部夹持所述永磁体。
[0014]优选地是，所述中心杆上套装有第一阻挡板与第二阻挡板；所述第一阻挡板与所述第二阻挡板均可沿所述中心杆移动地设置；所述第一阻挡板与所述第二阻挡板夹持所述弹性复位装置；所述弹性复位装置对所述第一阻挡板施力使所述第一阻挡板抵靠在所述第一夹线盘上，进而对所述第一夹线盘施力使所述第一夹线盘抵靠在所述第二夹线盘上；所述第一阻挡板设置有两个第一穿孔，两个第一穿孔间隔设置，两个第一穿孔之间具有第一顶板；所述中心杆端部设置有两个间隔设置的延伸杆；两个延伸杆分别穿过两个第一穿孔；所述顶针沿所述第五通孔移动时，通过抵顶所述第一顶板可对所述弹性复位装置施加作用力。
[0015]优选地是，所述第二阻挡板设置有两个第二穿孔，两个第二穿孔间隔设置，两个第二穿孔之间具有第二顶板；两个延伸杆分别穿过两个第二穿孔；所述中心杆端部螺纹安装有端帽，所述端帽中心设置有芯轴，所述线轴插置于所述两个延伸板之间，并可在两个延伸板之间沿轴向移动；所述端帽沿轴向移动时，芯轴抵顶所述第二顶板可使所述第二阻挡板靠近所述第一阻挡板，压迫所述弹性复位装置。
[0016]优选地是，所述弹性复位装置为弹簧。
[0017]本发明提供的新型夹线器与现有技术中的夹线装置相比，驱动装置与夹线部件不需要复杂的传动机构传动，减少了机械传动环节，结构简单；安装、调节方便。夹线部件与驱动装置一体式结构，运行可靠、故障率低，精度高。由于未设置复杂的传动结构，因此本发明体积小，相对于现有产品体积可降低三分之二，结构简单，生产成本低。
【附图说明】
[0018]图1为本发明的新型夹线器结构示意图。
[0019]图2为本发明中的新型夹线器剖视图。
[0020]图3为本发明中的新型夹线器部分结构剖视图。
[0021 ]图4为本发明中的新型夹线器部分结构示意图。
[0022]图5为本发明中的骨架、顶针及衔铁结构示意图。
[0023]图6为本发明中的衔铁结构示意图。
[0024]图7为本发明中的中心杆结构示意图。
[0025]图8为本发明第一阻挡板结构示意图。
[0026]图9为本发明中的第二阻挡板结构示意图。
[0027]图10为本发明中的端帽结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图对本发明进行详细的描述:
[0029]如图1至图10所示，新型夹线器，包括第一夹线盘10、第二夹线盘20、驱动装置30和弹性复位装置40。驱动装置30包括外壳31。外壳31设置有第一容腔32。第一容腔32内设置有线圈33和衔铁34。第一容腔32内还设置有骨架35。线圈33缠绕在骨架35上，骨架35支撑线圈33。线圈33通过引出线331与电源电连接。如图4、图5所示，骨架35包括缠线部351和凸缘352。凸缘352沿轴向突出于缠线部351。线圈33缠绕在骨架35的缠线部351上。骨架35为金属材料制成。凸缘352上还套装有永磁体36。衔铁34可活动地设置，线圈33通电时驱动衔铁34活动。永磁体36也可以提供磁力，与线圈33共同驱动衔铁34活动。
[0030]在如图所示的优选示例中，缠线部351设置有第二容腔353。凸缘352设置有第三通孔354。第三通孔354沿轴向贯穿所述凸缘352，并与所述第二容腔353连通。第二容腔353尺寸大于所述第三通孔354尺寸。外壳31设置有后盖37。后盖37可拆卸地设置在所述外壳31上。后盖37设置有第四通孔371。第四通孔371与所述第二容腔353连通。衔铁34为T字形结构。衔铁34 —端位于所述第二容腔353内并可在所述第二容腔353内活动，且该端被所述后盖37限制在所述第二容腔353内。衔铁34自所述第四通孔371伸出所述第二容腔353之外。
[0031]凸缘352连接有中心杆38。中心杆38设置有第五通孔381。所述第五通孔381沿轴向贯穿所述中心杆38。所述中心杆38 —端与所述凸缘352连接。永磁体36设置在中心杆38端部与缠线部352之间。中心杆38与缠线部352夹持永磁体36。中心杆38端部设置有两个延伸杆382。两个延伸杆382间隔设置。
[0032]衔铁34连接有顶针39。顶针39右端与衔铁34左端连接，两者也可以做成一体式结构。顶针39插置在第五通孔381内，且可在第三通孔354及第五通孔381内活动。衔铁34活动时，携带顶针39在第三通孔354和第五通孔381内活动。
[0033]第一夹线盘10与所述第二夹线盘20套装在所述中心杆38上。第一夹线盘10可沿所述中心杆38移动。第二夹线盘20固定设置，在如图所示的优选示例中，第二夹线盘20固定设置在外壳31左端，将所述第一容腔32左端封住。
[0034]中心杆38上还套装有 第一阻挡板41和第二阻挡板42。第一阻挡板41和第二阻挡板42均可沿中心杆38移动。第一阻挡板41与第二阻挡板42之间夹持有弹簧40。第一阻挡板41设置有两个第一穿孔411，两个第一穿孔411间隔设置，两个第一穿孔411之间具有第一顶板412。两个延伸杆382分别穿过两个第一穿孔411。所述第二阻挡板42设置有两个第二穿孔421，两个第二穿孔421间隔设置，两个第二穿孔421之间具有第二顶板422。两个延伸杆382分别穿过两个第二穿孔422。中心杆38左端端部螺纹安装有端帽43。所述端帽43中心设置有芯轴431。芯轴431设置有轴向通孔432，两个延伸杆382插入所述轴向通孔432内，并可在轴向通孔432内沿轴向移动。端帽43沿轴向移动时，芯轴431抵顶所述第二顶板422，可使第二阻挡板42抵压弹簧40。弹簧40被抵压后，将压力传递至第一阻挡板41，使第一阻挡板41抵压第一夹线盘10，进而使第一夹线盘10抵靠在第二夹线盘20上，此时第一夹线盘10与第二夹线盘20夹紧线。旋动端帽43，可调节端帽43在中心杆38上的位置，从而调节芯轴431对第二阻挡板42及弹簧40的压力，可调节第一夹线盘10与第二夹线盘20之间的夹持力的大小。
[0035]如需要解除夹线的夹持力，给线圈33通电，线圈33通电后产生磁性。线圈33的磁性与永磁体36的磁性共同使衔铁34向左运动。衔铁34向左运动时推动顶针39向左移动。顶针39向左移动时，其左端抵靠在第一顶板412上，向左推动第一阻挡板41移动，将弹簧40进一步压缩。第一阻挡板41向左移动后与第一夹线盘10分离，弹簧40的作用力不再施加于第一夹线盘10。第一夹线盘10与第二夹线盘20之间的夹持力消失。在第一阻挡板41与第一夹线盘10脱离接触之前，弹簧40对第一夹线盘10的作用力逐渐减小。
[0036]当再次需要夹线时，线圈33断电，衔铁34及顶针39对第一阻挡板41的作用力消失，弹簧40作为弹性复位装置，其弹力使第一阻挡板41向右移动后抵压第一夹线盘10，使第一夹线盘10与第二夹线盘20靠紧，从而可夹紧线。
[0037]本发明中的端帽，其位置可调地设置在中心杆上，可以方便地调节夹线的夹持力的大小。利用弹簧作为弹性复位装置，可利用弹簧的弹力自动实现夹线功能。中心杆设置第五通孔，顶针在第五通孔内活动抵顶第一阻挡板，既能够保证结构紧凑，又能使第一阻挡板套装在中心杆上，确保第一阻挡板沿中心杆移动时稳定，避免顶针无法对准第一顶板而失效。增加永磁体，可增加磁力作用，确保具有足够的磁力驱动衔铁移动，使得本发明即使减小体积仍能提供足够的磁力。中心杆与缠线部夹持永磁体，可使其结构稳定，使用过程安全可靠。采用外壳与后盖可拆卸连接，可方便地组装。骨架采用金属材料制成，相比于高分子材料或陶瓷材料，可降低磁力损失，进一步确保具有足够的磁力驱动衔铁运动。
[0038]本实施例中的左、右均以图2、图3为参考，更清楚地描述本发明所使用的相对概念，并不构成对权利要求范围的限制。
[0039]本发明中的实施例仅用于对本发明进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本发明保护范围内。
【主权项】
1.新型夹线器，包括第一夹线盘、第二夹线盘和弹性复位装置；所述第二夹线盘固定设置；所述第一夹线盘可靠近及远离所述第二夹线盘地设置；所述第一夹线盘抵靠所述第二夹线盘时两者夹紧线；所述弹性复位装置用于对所述第一夹线盘施加作用力，使所述第一夹线盘抵靠所述第二夹线盘；其特征在于，还包括驱动装置，所述驱动装置包括外壳，所述外壳设置有第一容腔；所述第一容腔内设置有线圈和衔铁；所述衔铁可活动地设置；所述线圈通电时驱动所述衔铁活动；所述衔铁活动时对所述弹性复位装置施力，使所述弹性复位装置减小或失去对所述第一夹线盘的作用力。2.根据权利要求1所述的新型夹线器，其特征在于，还包括永磁体；所述永磁体用于提供磁力，使所述衔铁移动。3.根据权利要求2所述的新型夹线器，其特征在于，还包括骨架，所述骨架环绕所述衔铁设置，所述线圈缠绕在所述骨架上。4.根据权利要求3所述的新型夹线器，其特征在于，所述骨架为金属骨架。5.根据权利要求3所述的新型夹线器，其特征在于，所述永磁体套装在所述骨架上。6.根据权利要求1所述的新型夹线器，其特征在于，所述骨架包括缠线部和凸缘；所述凸缘沿轴向突出于所述缠线部；所述缠线部设置有第二容腔；所述凸缘设置有第三通孔；所述第三通孔沿轴向贯穿所述凸缘，并与所述第二容腔连通；所述永磁体套装在所述凸缘上。7.根据权利要求6所述的新型夹线器，其特征在于，所述第二容腔尺寸大于所述第三通孔尺寸；所述外壳设置有后盖，所述后盖可拆卸地设置在所述外壳上；所述后盖设置有第四通孔，所述第四通孔与所述第二容腔连通；所述衔铁为T字形结构；所述衔铁一端位于所述第二容腔内并可在所述第二容腔内活动，且该端被所述后盖限制在所述第二容腔内；所述衔铁自所述第四通孔伸出所述第二容腔之外，另一端位于所述第二容腔之外。8.根据权利要求6所述的新型夹线器，其特征在于，还包括中心杆和顶针，所述中心杆设置有第五通孔；所述第五通孔沿轴向贯穿所述中心杆；所述中心杆一端与所述凸缘连接；所述第一夹线盘与所述第二夹线盘套装在所述中心杆上，第一夹线盘可沿所述中心杆移动；所述顶针一端与所述衔铁连接，并可在所述第三通孔及第五通孔内移动；所述衔铁移动时，通过顶针对所述弹性复位装置施加作用力。9.根据权利要求8所述的新型夹线器，其特征在于，所述永磁体设置于所述中心杆端部与所述缠线部之间，所述中心杆与所述缠线部夹持所述永磁体。10.根据权利要求8所述的新型夹线器，其特征在于，所述中心杆上套装有第一阻挡板与第二阻挡板；所述第一阻挡板与所述第二阻挡板均可沿所述中心杆移动地设置；所述第一阻挡板与所述第二阻挡板夹持所述弹性复位装置；所述弹性复位装置对所述第一阻挡板施力使所述第一阻挡板抵靠在所述第一夹线盘上，进而对所述第一夹线盘施力使所述第一夹线盘抵靠在所述第二夹线盘上；所述第一阻挡板设置有两个第一穿孔，两个第一穿孔间隔设置，两个第一穿孔之间具有第一顶板；所述中心杆端部设置有两个间隔设置的延伸杆；两个延伸杆分别穿过两个第一穿孔；所述顶针沿所述第五通孔移动时，通过抵顶所述第一顶板可对所述弹性复位装置施加作用力。11.根据权利要求10所述的新型夹线器，其特征在于，所述第二阻挡板设置有两个第二穿孔，两个第二穿孔间隔设置，两个第二穿孔之间具有第二顶板；两个延伸杆分别穿过两个第二穿孔；所述中心杆端部螺纹安装有端帽，所述端帽中心设置有芯轴，所述线轴插置于所述两个延伸板之间，并可在两个延伸板之间沿轴向移动；所述端帽沿轴向移动时，芯轴抵顶所述第二顶板可使所述第二阻挡板靠近所述第一阻挡板，压迫所述弹性复位装置。12.根据权利要求1所述的新型夹线器，其特征在于，所述弹性复位装置为弹簧。
【专利摘要】本发明公开了一种新型夹线器，包括第一夹线盘、第二夹线盘和弹性复位装置；所述第二夹线盘固定设置；所述第一夹线盘可靠近及远离所述第二夹线盘地设置；所述第一夹线盘抵靠所述第二夹线盘时两者夹紧线；所述弹性复位装置用于对所述第一夹线盘施加作用力，使所述第一夹线盘抵靠所述第二夹线盘；其特征在于，还包括驱动装置，所述驱动装置包括外壳，所述外壳设置有第一容腔；所述第一容腔内设置有线圈和衔铁；所述衔铁可活动地设置；所述线圈通电时驱动所述衔铁活动；所述衔铁活动时对所述弹性复位装置施力，使所述弹性复位装置减小或失去对所述第一夹线盘的作用力。本发明减少了机械传动环节，结构简单；安装、调节方便。
【IPC分类】D05B47/00, D01H13/00
【公开号】CN104894761
【申请号】CN201510250184
【发明人】宋宗团
【申请人】宋宗团
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月15日
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种新型夹线器。
【背景技术】
[0002]夹线器是多种纺织机械中的重要零部件，比如在缝纫机、纺纱机、花样机等多种纺织机械中具有重要应用。现有技术中的夹线器，其驱动装置与夹线部件相分离，驱动装置的动力通过传动部件传递给夹线部件，由夹线部件实现夹线功能。因此，其结构往往比较复杂，且占用空间大。由于存在独立的传动部件，增加了机械传动环节，因此导致整个装置结构复杂，安装、调节均不方便，故障率高。在占用较多空间的同时，还存在生产成本高，精度差的冋题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种新型夹线器。
[0004]为实现以上目的，本发明通过以下技术方案实现:
[0005]新型夹线器，包括第一夹线盘、第二夹线盘和弹性复位装置；所述第二夹线盘固定设置；所述第一夹线盘可靠近及远离所述第二夹线盘地设置；所述第一夹线盘抵靠所述第二夹线盘时两者夹紧线；所述弹性复位装置用于对所述第一夹线盘施加作用力，使所述第一夹线盘抵靠所述第二夹线盘；其特征在于，还包括驱动装置，所述驱动装置包括外壳，所述外壳设置有第一容腔；所述第一容腔内设置有线圈和衔铁；所述衔铁可活动地设置；所述线圈通电时驱动所述衔铁活动；所述衔铁活动时对所述弹性复位装置施力，使所述弹性复位装置减小或失去对所述第一夹线盘的作用力。
[0006]优选地是，还包括永磁体；所述永磁体用于提供磁力，使所述衔铁移动。
[0007]优选地是，还包括骨架，所述骨架环绕所述衔铁设置，所述线圈缠绕在所述骨架上。
[0008]优选地是，所述骨架为金属骨架。
[0009]优选地是，所述永磁体套装在所述骨架上。
[0010]优选地是，所述骨架包括缠线部和凸缘；所述凸缘沿轴向突出于所述缠线部；所述缠线部设置有第二容腔；所述凸缘设置有第三通孔；所述第三通孔沿轴向贯穿所述凸缘，并与所述第二容腔连通；所述永磁体套装在所述凸缘上。
[0011]优选地是，所述第二容腔尺寸大于所述第三通孔尺寸；所述外壳设置有后盖，所述后盖可拆卸地设置在所述外壳上；所述后盖设置有第四通孔，所述第四通孔与所述第二容腔连通；所述衔铁为T字形结构；所述衔铁一端位于所述第二容腔内并可在所述第二容腔内活动，且该端被所述后盖限制在所述第二容腔内；所述衔铁自所述第四通孔伸出所述第二容腔之外，另一端位于所述第二容腔之外。
[0012]优选地是，还包括中心杆和顶针，所述中心杆设置有第五通孔；所述第五通孔沿轴向贯穿所述中心杆；所述中心杆一端与所述凸缘连接；所述第一夹线盘与所述第二夹线盘套装在所述中心杆上，第一夹线盘可沿所述中心杆移动；所述顶针一端与所述衔铁连接，并可在所述第三通孔及第五通孔内移动；所述衔铁移动时，通过顶针对所述弹性复位装置施加作用力。
[0013]优选地是，所述永磁体设置于所述中心杆端部与所述缠线部之间，所述中心杆与所述缠线部夹持所述永磁体。
[0014]优选地是，所述中心杆上套装有第一阻挡板与第二阻挡板；所述第一阻挡板与所述第二阻挡板均可沿所述中心杆移动地设置；所述第一阻挡板与所述第二阻挡板夹持所述弹性复位装置；所述弹性复位装置对所述第一阻挡板施力使所述第一阻挡板抵靠在所述第一夹线盘上，进而对所述第一夹线盘施力使所述第一夹线盘抵靠在所述第二夹线盘上；所述第一阻挡板设置有两个第一穿孔，两个第一穿孔间隔设置，两个第一穿孔之间具有第一顶板；所述中心杆端部设置有两个间隔设置的延伸杆；两个延伸杆分别穿过两个第一穿孔；所述顶针沿所述第五通孔移动时，通过抵顶所述第一顶板可对所述弹性复位装置施加作用力。
[0015]优选地是，所述第二阻挡板设置有两个第二穿孔，两个第二穿孔间隔设置，两个第二穿孔之间具有第二顶板；两个延伸杆分别穿过两个第二穿孔；所述中心杆端部螺纹安装有端帽，所述端帽中心设置有芯轴，所述线轴插置于所述两个延伸板之间，并可在两个延伸板之间沿轴向移动；所述端帽沿轴向移动时，芯轴抵顶所述第二顶板可使所述第二阻挡板靠近所述第一阻挡板，压迫所述弹性复位装置。
[0016]优选地是，所述弹性复位装置为弹簧。
[0017]本发明提供的新型夹线器与现有技术中的夹线装置相比，驱动装置与夹线部件不需要复杂的传动机构传动，减少了机械传动环节，结构简单；安装、调节方便。夹线部件与驱动装置一体式结构，运行可靠、故障率低，精度高。由于未设置复杂的传动结构，因此本发明体积小，相对于现有产品体积可降低三分之二，结构简单，生产成本低。
【附图说明】
[0018]图1为本发明的新型夹线器结构示意图。
[0019]图2为本发明中的新型夹线器剖视图。
[0020]图3为本发明中的新型夹线器部分结构剖视图。
[0021 ]图4为本发明中的新型夹线器部分结构示意图。
[0022]图5为本发明中的骨架、顶针及衔铁结构示意图。
[0023]图6为本发明中的衔铁结构示意图。
[0024]图7为本发明中的中心杆结构示意图。
[0025]图8为本发明第一阻挡板结构示意图。
[0026]图9为本发明中的第二阻挡板结构示意图。
[0027]图10为本发明中的端帽结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图对本发明进行详细的描述:
[0029]如图1至图10所示，新型夹线器，包括第一夹线盘10、第二夹线盘20、驱动装置30和弹性复位装置40。驱动装置30包括外壳31。外壳31设置有第一容腔32。第一容腔32内设置有线圈33和衔铁34。第一容腔32内还设置有骨架35。线圈33缠绕在骨架35上，骨架35支撑线圈33。线圈33通过引出线331与电源电连接。如图4、图5所示，骨架35包括缠线部351和凸缘352。凸缘352沿轴向突出于缠线部351。线圈33缠绕在骨架35的缠线部351上。骨架35为金属材料制成。凸缘352上还套装有永磁体36。衔铁34可活动地设置，线圈33通电时驱动衔铁34活动。永磁体36也可以提供磁力，与线圈33共同驱动衔铁34活动。
[0030]在如图所示的优选示例中，缠线部351设置有第二容腔353。凸缘352设置有第三通孔354。第三通孔354沿轴向贯穿所述凸缘352，并与所述第二容腔353连通。第二容腔353尺寸大于所述第三通孔354尺寸。外壳31设置有后盖37。后盖37可拆卸地设置在所述外壳31上。后盖37设置有第四通孔371。第四通孔371与所述第二容腔353连通。衔铁34为T字形结构。衔铁34 —端位于所述第二容腔353内并可在所述第二容腔353内活动，且该端被所述后盖37限制在所述第二容腔353内。衔铁34自所述第四通孔371伸出所述第二容腔353之外。
[0031]凸缘352连接有中心杆38。中心杆38设置有第五通孔381。所述第五通孔381沿轴向贯穿所述中心杆38。所述中心杆38 —端与所述凸缘352连接。永磁体36设置在中心杆38端部与缠线部352之间。中心杆38与缠线部352夹持永磁体36。中心杆38端部设置有两个延伸杆382。两个延伸杆382间隔设置。
[0032]衔铁34连接有顶针39。顶针39右端与衔铁34左端连接，两者也可以做成一体式结构。顶针39插置在第五通孔381内，且可在第三通孔354及第五通孔381内活动。衔铁34活动时，携带顶针39在第三通孔354和第五通孔381内活动。
[0033]第一夹线盘10与所述第二夹线盘20套装在所述中心杆38上。第一夹线盘10可沿所述中心杆38移动。第二夹线盘20固定设置，在如图所示的优选示例中，第二夹线盘20固定设置在外壳31左端，将所述第一容腔32左端封住。
[0034]中心杆38上还套装有 第一阻挡板41和第二阻挡板42。第一阻挡板41和第二阻挡板42均可沿中心杆38移动。第一阻挡板41与第二阻挡板42之间夹持有弹簧40。第一阻挡板41设置有两个第一穿孔411，两个第一穿孔411间隔设置，两个第一穿孔411之间具有第一顶板412。两个延伸杆382分别穿过两个第一穿孔411。所述第二阻挡板42设置有两个第二穿孔421，两个第二穿孔421间隔设置，两个第二穿孔421之间具有第二顶板422。两个延伸杆382分别穿过两个第二穿孔422。中心杆38左端端部螺纹安装有端帽43。所述端帽43中心设置有芯轴431。芯轴431设置有轴向通孔432，两个延伸杆382插入所述轴向通孔432内，并可在轴向通孔432内沿轴向移动。端帽43沿轴向移动时，芯轴431抵顶所述第二顶板422，可使第二阻挡板42抵压弹簧40。弹簧40被抵压后，将压力传递至第一阻挡板41，使第一阻挡板41抵压第一夹线盘10，进而使第一夹线盘10抵靠在第二夹线盘20上，此时第一夹线盘10与第二夹线盘20夹紧线。旋动端帽43，可调节端帽43在中心杆38上的位置，从而调节芯轴431对第二阻挡板42及弹簧40的压力，可调节第一夹线盘10与第二夹线盘20之间的夹持力的大小。
[0035]如需要解除夹线的夹持力，给线圈33通电，线圈33通电后产生磁性。线圈33的磁性与永磁体36的磁性共同使衔铁34向左运动。衔铁34向左运动时推动顶针39向左移动。顶针39向左移动时，其左端抵靠在第一顶板412上，向左推动第一阻挡板41移动，将弹簧40进一步压缩。第一阻挡板41向左移动后与第一夹线盘10分离，弹簧40的作用力不再施加于第一夹线盘10。第一夹线盘10与第二夹线盘20之间的夹持力消失。在第一阻挡板41与第一夹线盘10脱离接触之前，弹簧40对第一夹线盘10的作用力逐渐减小。
[0036]当再次需要夹线时，线圈33断电，衔铁34及顶针39对第一阻挡板41的作用力消失，弹簧40作为弹性复位装置，其弹力使第一阻挡板41向右移动后抵压第一夹线盘10，使第一夹线盘10与第二夹线盘20靠紧，从而可夹紧线。
[0037]本发明中的端帽，其位置可调地设置在中心杆上，可以方便地调节夹线的夹持力的大小。利用弹簧作为弹性复位装置，可利用弹簧的弹力自动实现夹线功能。中心杆设置第五通孔，顶针在第五通孔内活动抵顶第一阻挡板，既能够保证结构紧凑，又能使第一阻挡板套装在中心杆上，确保第一阻挡板沿中心杆移动时稳定，避免顶针无法对准第一顶板而失效。增加永磁体，可增加磁力作用，确保具有足够的磁力驱动衔铁移动，使得本发明即使减小体积仍能提供足够的磁力。中心杆与缠线部夹持永磁体，可使其结构稳定，使用过程安全可靠。采用外壳与后盖可拆卸连接，可方便地组装。骨架采用金属材料制成，相比于高分子材料或陶瓷材料，可降低磁力损失，进一步确保具有足够的磁力驱动衔铁运动。
[0038]本实施例中的左、右均以图2、图3为参考，更清楚地描述本发明所使用的相对概念，并不构成对权利要求范围的限制。
[0039]本发明中的实施例仅用于对本发明进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本发明保护范围内。
【主权项】
1.新型夹线器，包括第一夹线盘、第二夹线盘和弹性复位装置；所述第二夹线盘固定设置；所述第一夹线盘可靠近及远离所述第二夹线盘地设置；所述第一夹线盘抵靠所述第二夹线盘时两者夹紧线；所述弹性复位装置用于对所述第一夹线盘施加作用力，使所述第一夹线盘抵靠所述第二夹线盘；其特征在于，还包括驱动装置，所述驱动装置包括外壳，所述外壳设置有第一容腔；所述第一容腔内设置有线圈和衔铁；所述衔铁可活动地设置；所述线圈通电时驱动所述衔铁活动；所述衔铁活动时对所述弹性复位装置施力，使所述弹性复位装置减小或失去对所述第一夹线盘的作用力。2.根据权利要求1所述的新型夹线器，其特征在于，还包括永磁体；所述永磁体用于提供磁力，使所述衔铁移动。3.根据权利要求2所述的新型夹线器，其特征在于，还包括骨架，所述骨架环绕所述衔铁设置，所述线圈缠绕在所述骨架上。4.根据权利要求3所述的新型夹线器，其特征在于，所述骨架为金属骨架。5.根据权利要求3所述的新型夹线器，其特征在于，所述永磁体套装在所述骨架上。6.根据权利要求1所述的新型夹线器，其特征在于，所述骨架包括缠线部和凸缘；所述凸缘沿轴向突出于所述缠线部；所述缠线部设置有第二容腔；所述凸缘设置有第三通孔；所述第三通孔沿轴向贯穿所述凸缘，并与所述第二容腔连通；所述永磁体套装在所述凸缘上。7.根据权利要求6所述的新型夹线器，其特征在于，所述第二容腔尺寸大于所述第三通孔尺寸；所述外壳设置有后盖，所述后盖可拆卸地设置在所述外壳上；所述后盖设置有第四通孔，所述第四通孔与所述第二容腔连通；所述衔铁为T字形结构；所述衔铁一端位于所述第二容腔内并可在所述第二容腔内活动，且该端被所述后盖限制在所述第二容腔内；所述衔铁自所述第四通孔伸出所述第二容腔之外，另一端位于所述第二容腔之外。8.根据权利要求6所述的新型夹线器，其特征在于，还包括中心杆和顶针，所述中心杆设置有第五通孔；所述第五通孔沿轴向贯穿所述中心杆；所述中心杆一端与所述凸缘连接；所述第一夹线盘与所述第二夹线盘套装在所述中心杆上，第一夹线盘可沿所述中心杆移动；所述顶针一端与所述衔铁连接，并可在所述第三通孔及第五通孔内移动；所述衔铁移动时，通过顶针对所述弹性复位装置施加作用力。9.根据权利要求8所述的新型夹线器，其特征在于，所述永磁体设置于所述中心杆端部与所述缠线部之间，所述中心杆与所述缠线部夹持所述永磁体。10.根据权利要求8所述的新型夹线器，其特征在于，所述中心杆上套装有第一阻挡板与第二阻挡板；所述第一阻挡板与所述第二阻挡板均可沿所述中心杆移动地设置；所述第一阻挡板与所述第二阻挡板夹持所述弹性复位装置；所述弹性复位装置对所述第一阻挡板施力使所述第一阻挡板抵靠在所述第一夹线盘上，进而对所述第一夹线盘施力使所述第一夹线盘抵靠在所述第二夹线盘上；所述第一阻挡板设置有两个第一穿孔，两个第一穿孔间隔设置，两个第一穿孔之间具有第一顶板；所述中心杆端部设置有两个间隔设置的延伸杆；两个延伸杆分别穿过两个第一穿孔；所述顶针沿所述第五通孔移动时，通过抵顶所述第一顶板可对所述弹性复位装置施加作用力。11.根据权利要求10所述的新型夹线器，其特征在于，所述第二阻挡板设置有两个第二穿孔，两个第二穿孔间隔设置，两个第二穿孔之间具有第二顶板；两个延伸杆分别穿过两个第二穿孔；所述中心杆端部螺纹安装有端帽，所述端帽中心设置有芯轴，所述线轴插置于所述两个延伸板之间，并可在两个延伸板之间沿轴向移动；所述端帽沿轴向移动时，芯轴抵顶所述第二顶板可使所述第二阻挡板靠近所述第一阻挡板，压迫所述弹性复位装置。12.根据权利要求1所述的新型夹线器，其特征在于，所述弹性复位装置为弹簧。
【专利摘要】本发明公开了一种新型夹线器，包括第一夹线盘、第二夹线盘和弹性复位装置；所述第二夹线盘固定设置；所述第一夹线盘可靠近及远离所述第二夹线盘地设置；所述第一夹线盘抵靠所述第二夹线盘时两者夹紧线；所述弹性复位装置用于对所述第一夹线盘施加作用力，使所述第一夹线盘抵靠所述第二夹线盘；其特征在于，还包括驱动装置，所述驱动装置包括外壳，所述外壳设置有第一容腔；所述第一容腔内设置有线圈和衔铁；所述衔铁可活动地设置；所述线圈通电时驱动所述衔铁活动；所述衔铁活动时对所述弹性复位装置施力，使所述弹性复位装置减小或失去对所述第一夹线盘的作用力。本发明减少了机械传动环节，结构简单；安装、调节方便。
【IPC分类】D05B47/00, D01H13/00
【公开号】CN104894761
【申请号】CN201510250184
【发明人】宋宗团
【申请人】宋宗团
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月15日
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