一种高弹性羽绒复合保暖材料及其制备方法
一种高弹性羽绒复合保暖材料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及保暖材料领域，具体涉及一种高弹性羽绒复合保暖材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]羽绒是一种天然蛋白质纤维材料，由于其优良的弹性、吸湿透气性能而被作为纺织材料大量使用，在棉花、羊毛、蚕丝和羽绒四大天然保暖材料中，羽绒的保暖性能最佳。羽绒最为传统的用途是作为填充料用于各种保暖制品，主要是服装和床上用品，其制品具有柔软、蓬松、具有弹性、保暖性好等优点，受到广泛的欢迎。然而羽绒强度较差，长期使用后易折断，耐久性低；吸湿后保暖效果下降，而且来源紧张、价格昂贵、易虫蛀、易滋生细菌，无法得到大量普及应用。因此，随着纺织工业的不断发展，复合型保暖材料日益受到重视。通过对原材料和工艺的调整和改进，复合型保暖材料能克服单一类型材料的不足，降低成本、保持优良的保暖性能和使用性能，具有广阔的市场前景和较高的研宄价值。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种高弹性羽绒复合保暖材料，兼具良好的力学性能和保暖性能。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种高弹性羽绒复合保暖材料，其是由下述重量份的原料制得:
鸭绒30-40，氨纶纤维10-15，竹原纤维3-5，聚乳酸复合纤维10-20，聚乙烯醇纤维
5-10，羟丙基淀粉醚0.5-1，纳米二氧化硅0.1-0.2，聚甘油脂肪酸酯0.1-0.2，纯丙乳液2-4，水 10-15 ；
所述的聚乳酸复合纤维由下述重量份的原料制得:聚乳酸40-50，贝壳粉4-6，甘油4-8，硅烷偶联剂KH-550 0.3-0.5 ;所述聚乳酸复合纤维的制备方法是将贝壳粉与硅烷偶联剂KH-550混合后100-120°C处理l_2h，冷却后与其余原料混合均匀，常温放置3_5h后用双螺杆挤出机于160-180°C条件下造料，再以常规熔融纺丝法纺丝，即得。
[0005]一种高弹性羽绒复合保暖材料的制备方法，包括以下步骤:
(1)将氨纶纤维、竹原纤维、聚乳酸复合纤维、聚乙烯醇纤维用纺织开松机分别开松，充分混合后，再与鸭绒混合、除杂，得混合纤维；
(2)将纳米二氧化硅和羟丙基淀粉醚加入水中搅拌均匀后超声分散5-10min，再加入聚甘油脂肪酸酯70-80°C、600-800r/min搅拌10_15min，冷却后加入其余原料同样条件下搅拌20-30min，得复合乳剂；
(3)将(2)中的复合乳剂均匀喷洒到(I)中的混合纤维上并于60-80°C搅拌混合2-4h，再次进行开松混合，然后进行梳理、气流成网机成网，最后于120°C _140°C热熔粘合，即得羽绒复合保暖材料。
[0006]本发明的优点是: 将聚乳酸与贝壳粉共混后熔融纺丝制得聚乳酸复合纤维，利用贝壳粉本身的多孔结构和增韧等性能，提高聚乳酸复合纤维的力学性能和吸湿透气性能；将得到的聚乳酸复合纤维与羽绒及其余纤维材料共混，结合纳米二氧化硅对混合纤维材料进行表面处理，有利于提高其强度、稳定性和抗老化性能，同时通过其余原料的复配，使制得的羽绒复合保暖材料不仅具有优良的保暖性能，透气吸湿性好，强度高，且具有高弹性和柔软滑爽的良好手感，使用性能好，实用性强。
【具体实施方式】
[0007]本发明非限定实施例如下:
一种高弹性羽绒复合保暖材料，由下列重量(kg)的组分原料制备而成:
鸭绒35，氨纶纤维12，竹原纤维4，聚乳酸复合纤维15，聚乙烯醇纤维8，羟丙基淀粉醚0.8，纳米二氧化硅0.15，聚甘油脂肪酸酯0.15，纯丙乳液3，水12 ;
所述的聚乳酸复合纤维由下述重量份的原料制得:聚乳酸45，贝壳粉5，甘油6，硅烷偶联剂KH-550 0.4 ;所述聚乳酸复合纤维的制备方法是将贝壳粉与硅烷偶联剂KH-550混合后100°C处理lh，冷却后与其余原料混合均匀，常温放置3h后用双螺杆挤出机于160-180°C条件下造料，再以常规熔融纺丝法纺丝，即得。
[0008]高弹性羽绒复合保暖材料的制备方法包括以下步骤:
(1)将氨纶纤维、竹原纤维、聚乳酸复合纤维、聚乙烯醇纤维用纺织开松机分别开松，充分混合后，再与鸭绒混合、除杂，得混合纤维；
(2)将纳米二氧化硅和羟丙基淀粉醚加入水中搅拌均匀后超声分散5min，再加入聚甘油脂肪酸醋80°C、800r/min搅拌lOmin，冷却后加入其余原料同样条件下搅拌20min，得复合乳剂；
(3)将(2)中的复合乳剂均匀喷洒到(I)中的混合纤维上并于80°C搅拌混合4h，再次进行开松混合，然后进行梳理、气流成网机成网，最后于140°C热熔粘合，即得羽绒复合保暖材料。
[0009]对上述制得的羽绒复合保暖材料进行性能测试，结果如下:
保暖率:91.7% ；
压缩弹性率:93.6% ；
断裂强力:纵向4.9N，横向21.9N。
【主权项】
1.一种高弹性羽绒复合保暖材料，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得: 鸭绒30-40，氨纶纤维10-15，竹原纤维3-5，聚乳酸复合纤维10-20，聚乙烯醇纤维5-10，羟丙基淀粉醚0.5-1，纳米二氧化硅0.1-0.2，聚甘油脂肪酸酯0.1-0.2，纯丙乳液2-4，水 10-15 ； 所述的聚乳酸复合纤维由下述重量份的原料制得:聚乳酸40-50，贝壳粉4-6，甘油4-8，硅烷偶联剂KH-550 0.3-0.5 ;所述聚乳酸复合纤维的制备方法是将贝壳粉与硅烷偶联剂KH-550混合后100-120°C处理l_2h，冷却后与其余原料混合均匀，常温放置3_5h后用双螺杆挤出机于160-180°C条件下造料，再以常规熔融纺丝法纺丝，即得。2.根据权利要求1所述的一种高弹性羽绒复合保暖材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)将氨纶纤维、竹原纤维、聚乳酸复合纤维、聚乙烯醇纤维用纺织开松机分别开松，充分混合后，再与鸭绒混合、除杂，得混合纤维； (2)将纳米二氧化硅和羟丙基淀粉醚加入水中搅拌均匀后超声分散5-10min，再加入聚甘油脂肪酸酯70-80°C、600-800r/min搅拌10_15min，冷却后加入其余原料同样条件下搅拌20-30min，得复合乳剂； (3)将(2)中的复合乳剂均匀喷洒到(I)中的混合纤维上并于60-80°C搅拌混合2-4h，再次进行开松混合，然后进行梳理、气流成网机成网，最后于120°C _140°C热熔粘合，即得羽绒复合保暖材料。
【专利摘要】本发明公开了一种高弹性羽绒复合保暖材料，其特征是由下述重量份的原料制得：鸭绒30-40，氨纶纤维10-15，竹原纤维3-5，聚乳酸复合纤维10-20，聚乙烯醇纤维5-10，羟丙基淀粉醚0.5-1，纳米二氧化硅0.1-0.2，聚甘油脂肪酸酯0.1-0.2，纯丙乳液2-4，水10-15。本发明的羽绒复合保暖材料不仅具有优良的保暖性能，透气吸湿性好，强度高，且具有高弹性和柔软滑爽的良好手感，使用性能好，实用性强。
【IPC分类】D06M15/11, D04H1/60, D01F6/92, D04H1/587, D06M11/79, D01F1/10, D06M101/32, D06M101/04, D04H1/4382, D06M15/53, D06M101/24, D06M101/38
【公开号】CN104894844
【申请号】CN201510353693
【发明人】周务农, 周茂林
【申请人】安徽皖翎羽绒制品有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月24日
【技术领域】
[0001]本发明涉及保暖材料领域，具体涉及一种高弹性羽绒复合保暖材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]羽绒是一种天然蛋白质纤维材料，由于其优良的弹性、吸湿透气性能而被作为纺织材料大量使用，在棉花、羊毛、蚕丝和羽绒四大天然保暖材料中，羽绒的保暖性能最佳。羽绒最为传统的用途是作为填充料用于各种保暖制品，主要是服装和床上用品，其制品具有柔软、蓬松、具有弹性、保暖性好等优点，受到广泛的欢迎。然而羽绒强度较差，长期使用后易折断，耐久性低；吸湿后保暖效果下降，而且来源紧张、价格昂贵、易虫蛀、易滋生细菌，无法得到大量普及应用。因此，随着纺织工业的不断发展，复合型保暖材料日益受到重视。通过对原材料和工艺的调整和改进，复合型保暖材料能克服单一类型材料的不足，降低成本、保持优良的保暖性能和使用性能，具有广阔的市场前景和较高的研宄价值。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种高弹性羽绒复合保暖材料，兼具良好的力学性能和保暖性能。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种高弹性羽绒复合保暖材料，其是由下述重量份的原料制得:
鸭绒30-40，氨纶纤维10-15，竹原纤维3-5，聚乳酸复合纤维10-20，聚乙烯醇纤维
5-10，羟丙基淀粉醚0.5-1，纳米二氧化硅0.1-0.2，聚甘油脂肪酸酯0.1-0.2，纯丙乳液2-4，水 10-15 ；
所述的聚乳酸复合纤维由下述重量份的原料制得:聚乳酸40-50，贝壳粉4-6，甘油4-8，硅烷偶联剂KH-550 0.3-0.5 ;所述聚乳酸复合纤维的制备方法是将贝壳粉与硅烷偶联剂KH-550混合后100-120°C处理l_2h，冷却后与其余原料混合均匀，常温放置3_5h后用双螺杆挤出机于160-180°C条件下造料，再以常规熔融纺丝法纺丝，即得。
[0005]一种高弹性羽绒复合保暖材料的制备方法，包括以下步骤:
(1)将氨纶纤维、竹原纤维、聚乳酸复合纤维、聚乙烯醇纤维用纺织开松机分别开松，充分混合后，再与鸭绒混合、除杂，得混合纤维；
(2)将纳米二氧化硅和羟丙基淀粉醚加入水中搅拌均匀后超声分散5-10min，再加入聚甘油脂肪酸酯70-80°C、600-800r/min搅拌10_15min，冷却后加入其余原料同样条件下搅拌20-30min，得复合乳剂；
(3)将(2)中的复合乳剂均匀喷洒到(I)中的混合纤维上并于60-80°C搅拌混合2-4h，再次进行开松混合，然后进行梳理、气流成网机成网，最后于120°C _140°C热熔粘合，即得羽绒复合保暖材料。
[0006]本发明的优点是: 将聚乳酸与贝壳粉共混后熔融纺丝制得聚乳酸复合纤维，利用贝壳粉本身的多孔结构和增韧等性能，提高聚乳酸复合纤维的力学性能和吸湿透气性能；将得到的聚乳酸复合纤维与羽绒及其余纤维材料共混，结合纳米二氧化硅对混合纤维材料进行表面处理，有利于提高其强度、稳定性和抗老化性能，同时通过其余原料的复配，使制得的羽绒复合保暖材料不仅具有优良的保暖性能，透气吸湿性好，强度高，且具有高弹性和柔软滑爽的良好手感，使用性能好，实用性强。
【具体实施方式】
[0007]本发明非限定实施例如下:
一种高弹性羽绒复合保暖材料，由下列重量(kg)的组分原料制备而成:
鸭绒35，氨纶纤维12，竹原纤维4，聚乳酸复合纤维15，聚乙烯醇纤维8，羟丙基淀粉醚0.8，纳米二氧化硅0.15，聚甘油脂肪酸酯0.15，纯丙乳液3，水12 ;
所述的聚乳酸复合纤维由下述重量份的原料制得:聚乳酸45，贝壳粉5，甘油6，硅烷偶联剂KH-550 0.4 ;所述聚乳酸复合纤维的制备方法是将贝壳粉与硅烷偶联剂KH-550混合后100°C处理lh，冷却后与其余原料混合均匀，常温放置3h后用双螺杆挤出机于160-180°C条件下造料，再以常规熔融纺丝法纺丝，即得。
[0008]高弹性羽绒复合保暖材料的制备方法包括以下步骤:
(1)将氨纶纤维、竹原纤维、聚乳酸复合纤维、聚乙烯醇纤维用纺织开松机分别开松，充分混合后，再与鸭绒混合、除杂，得混合纤维；
(2)将纳米二氧化硅和羟丙基淀粉醚加入水中搅拌均匀后超声分散5min，再加入聚甘油脂肪酸醋80°C、800r/min搅拌lOmin，冷却后加入其余原料同样条件下搅拌20min，得复合乳剂；
(3)将(2)中的复合乳剂均匀喷洒到(I)中的混合纤维上并于80°C搅拌混合4h，再次进行开松混合，然后进行梳理、气流成网机成网，最后于140°C热熔粘合，即得羽绒复合保暖材料。
[0009]对上述制得的羽绒复合保暖材料进行性能测试，结果如下:
保暖率:91.7% ；
压缩弹性率:93.6% ；
断裂强力:纵向4.9N，横向21.9N。
【主权项】
1.一种高弹性羽绒复合保暖材料，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得: 鸭绒30-40，氨纶纤维10-15，竹原纤维3-5，聚乳酸复合纤维10-20，聚乙烯醇纤维5-10，羟丙基淀粉醚0.5-1，纳米二氧化硅0.1-0.2，聚甘油脂肪酸酯0.1-0.2，纯丙乳液2-4，水 10-15 ； 所述的聚乳酸复合纤维由下述重量份的原料制得:聚乳酸40-50，贝壳粉4-6，甘油4-8，硅烷偶联剂KH-550 0.3-0.5 ;所述聚乳酸复合纤维的制备方法是将贝壳粉与硅烷偶联剂KH-550混合后100-120°C处理l_2h，冷却后与其余原料混合均匀，常温放置3_5h后用双螺杆挤出机于160-180°C条件下造料，再以常规熔融纺丝法纺丝，即得。2.根据权利要求1所述的一种高弹性羽绒复合保暖材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)将氨纶纤维、竹原纤维、聚乳酸复合纤维、聚乙烯醇纤维用纺织开松机分别开松，充分混合后，再与鸭绒混合、除杂，得混合纤维； (2)将纳米二氧化硅和羟丙基淀粉醚加入水中搅拌均匀后超声分散5-10min，再加入聚甘油脂肪酸酯70-80°C、600-800r/min搅拌10_15min，冷却后加入其余原料同样条件下搅拌20-30min，得复合乳剂； (3)将(2)中的复合乳剂均匀喷洒到(I)中的混合纤维上并于60-80°C搅拌混合2-4h，再次进行开松混合，然后进行梳理、气流成网机成网，最后于120°C _140°C热熔粘合，即得羽绒复合保暖材料。
【专利摘要】本发明公开了一种高弹性羽绒复合保暖材料，其特征是由下述重量份的原料制得：鸭绒30-40，氨纶纤维10-15，竹原纤维3-5，聚乳酸复合纤维10-20，聚乙烯醇纤维5-10，羟丙基淀粉醚0.5-1，纳米二氧化硅0.1-0.2，聚甘油脂肪酸酯0.1-0.2，纯丙乳液2-4，水10-15。本发明的羽绒复合保暖材料不仅具有优良的保暖性能，透气吸湿性好，强度高，且具有高弹性和柔软滑爽的良好手感，使用性能好，实用性强。
【IPC分类】D06M15/11, D04H1/60, D01F6/92, D04H1/587, D06M11/79, D01F1/10, D06M101/32, D06M101/04, D04H1/4382, D06M15/53, D06M101/24, D06M101/38
【公开号】CN104894844
【申请号】CN201510353693
【发明人】周务农, 周茂林
【申请人】安徽皖翎羽绒制品有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月24日
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