一种新型无纺纤维布用去污滑爽处理剂及其制备方法
一种新型无纺纤维布用去污滑爽处理剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及日用品技术领域，尤其涉及一种无纺纤维布用去污滑爽处理剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。
[0003]无纺纤维布需要保持清洁，经常换洗，防止蛀虫滋生。换季储存时，须洗涤、熨烫、晾干后套塑料袋封存，平放在衣柜内。现有的无纺纤维布用处理剂防霉防蛀、除静电、耐沾污效果差。
【发明内容】
[0004]解决的技术问题:针对现有的无纺纤维布用处理剂的防霉防蛀、除静电、耐沾污效果差的缺点，本发明提供一种新型无纺纤维布用去污滑爽处理剂及其制备方法。
[0005]技术方案:一种新型无纺纤维布用去污滑爽处理剂，以质量份计含有以下成分:双氢化牛油基二甲基氯化铵6?14份，二甲苯酚聚氧乙烯醚I?4份，牛油脂肪酸钾皂
0.5?1.7份，三聚磷酸钠27?39份，硬脂酸4?10份，硬脂酸甘油酯0.2?0.8份，硫酸钠32?44份，香料0.3?0.7份，卡松0.1?0.3份，聚乙烯亚胺2?6份，碳酸镁5?12份，水2.5?5.2份，蓖麻油I?3份，二氧化氯10?21份。
[0006]上述所述的一种新型无纺纤维布用去污滑爽处理剂，以质量份计含有以下成分:双氢化牛油基二甲基氯化铵9?12份，二甲苯酚聚氧乙烯醚2?3份，牛油脂肪酸钾皂I?
1.4份，三聚磷酸钠32?35份，硬脂酸6?8份，硬脂酸甘油酯0.4?0.6份，硫酸钠36?40份，香料0.4?0.6份，卡松0.15?0.25份，聚乙烯亚胺3?5份，碳酸镁8?11份，水
3.5?4.8份，蓖麻油1.5?2.5份，二氧化氯14?17份。
[0007]上述所述的一种新型无纺纤维布用去污滑爽处理剂，以质量份计含有以下成分:双氢化牛油基二甲基氯化铵11份，二甲苯酚聚氧乙烯醚2.5份，牛油脂肪酸钾皂1.2份，三聚磷酸钠34份，硬脂酸7份，硬脂酸甘油酯0.5份，硫酸钠38份，香料0.5份，卡松0.2份，聚乙烯亚胺4份，碳酸镁10份，水4.2份，蓖麻油2份，二氧化氯16份。
[0008]上述所述的一种新型无纺纤维布用去污滑爽处理剂的制备方法，该方法的制备步骤如下:先将双氢化牛油基二甲基氯化铵投入反应釜中，加热搅拌熔融；再加入二甲苯酚聚氧乙烯醚和牛油脂肪酸钾皂，搅拌I?2h ;接着加入三聚磷酸钠、硬脂酸、硬脂酸甘油酯和硫酸钠，搅拌使物料保持融化状态；最后加入香料、卡松、聚乙烯亚胺、碳酸镁、水、蓖麻油和二氧化氯，搅拌混合均匀，冷却至室温，出料即得成品。
[0009]上述所述的加入二甲苯酚聚氧乙烯醚和牛油脂肪酸钾皂，搅拌1.5h。
[0010]有益效果:本发明提供的一种无纺纤维布用去污滑爽处理剂及其制备方法，该处理剂处理无纺纤维布后，无纺纤维布变得干净、柔软、滑爽，并且具有抗静电、耐沾污的效果，处理后的无纺纤维布的防蛀时间长达两年以上。
【具体实施方式】
[0011]实施例1
[0012]一种新型无纺纤维布用去污滑爽处理剂，以质量份计含有以下成分:双氢化牛油基二甲基氯化铵6份，二甲苯酚聚氧乙烯醚I份，牛油脂肪酸钾皂0.5份，三聚磷酸钠27份，硬脂酸4份，硬脂酸甘油酯0.2份，硫酸钠32份，香料0.3份，卡松0.1份，聚乙烯亚胺2份，碳酸镁5份，水2.5份，蓖麻油I份，二氧化氯10份。
[0013]一种无纺纤维布用去污滑爽处理剂的制备方法，该方法的制备步骤如下:先将双氢化牛油基二甲基氯化铵投入反应釜中，加热搅拌熔融；再加入二甲苯酚聚氧乙烯醚和牛油脂肪酸钾皂，搅拌Ih ;接着加入三聚磷酸钠、硬脂酸、硬脂酸甘油酯和硫酸钠，搅拌使物料保持融化状态；最后加入香料、卡松、聚乙烯亚胺、碳酸镁、水、蓖麻油和二氧化氯，搅拌混合均勾，冷却至室温，出料即得成品。
[0014]用本实施例提供的处理剂处理后的无纺纤维布的防蛀防霉时间长达24个月。
[0015]实施例2
[0016]一种新型无纺纤维布用去污滑爽处理剂，以质量份计含有以下成分:双氢化牛油基二甲基氯化铵14份，二甲苯酚聚氧乙烯醚4份，牛油脂肪酸钾皂1.7份，三聚磷酸钠39份，硬脂酸10份，硬脂酸甘油酯0.8份，硫酸钠44份，香料0.7份，卡松0.3份，聚乙烯亚胺6份，碳酸镁12份，水5.2份，蓖麻油3份，二氧化氯21份。
[0017]一种无纺纤维布用去污滑爽处理剂的制备方法，该方法的制备步骤如下:先将双氢化牛油基二甲基氯化铵投入反应釜中，加热搅拌熔融；再加入二甲苯酚聚氧乙烯醚和牛油脂肪酸钾皂，搅拌2h ;接着加入三聚磷酸钠、硬脂酸、硬脂酸甘油酯和硫酸钠，搅拌使物料保持融化状态；最后加入香料、卡松、聚乙烯亚胺、碳酸镁、水、蓖麻油和二氧化氯，搅拌混合均勾，冷却至室温，出料即得成品。
[0018]用本实施例提供的处理剂处理后的无纺纤维布的防蛀防霉时间长达27个月。
[0019]实施例3
[0020]一种新型无纺纤维布用去污滑爽处理剂，以质量份计含有以下成分:双氢化牛油基二甲基氯化铵12份，二甲苯酚聚氧乙烯醚3份，牛油脂肪酸钾皂1.4份，三聚磷酸钠35份，硬脂酸8份，硬脂酸甘油酯0.6份，硫酸钠40份，香料0.6份，卡松0.25份，聚乙烯亚胺5份，碳酸镁11份，水4.8份，蓖麻油2.5份，二氧化氯17份。
[0021]一种无纺纤维布用去污滑爽处理剂的制备方法，该方法的制备步骤如下:先将双氢化牛油基二甲基氯化铵投入反应釜中，加热搅拌熔融；再加入二甲苯酚聚氧乙烯醚和牛油脂肪酸钾皂，搅拌1.5h ;接着加入三聚磷酸钠、硬脂酸、硬脂酸甘油酯和硫酸钠，搅拌使物料保持融化状态；最后加入香料、卡松、聚乙烯亚胺、碳酸镁、水、蓖麻油和二氧化氯，搅拌混合均匀，冷却至室温，出料即得成品。
[0022]用本实施例提供的处理剂处理后的无纺纤维布的防蛀防霉时间长达25个月。
[0023]实施例4
[0024]一种新型无纺纤维布用去污滑爽处理剂，以质量份计含有以下成分:双氢化牛油基二甲基氯化铵11份，二甲苯酚聚氧乙烯醚2.5份，牛油脂肪酸钾皂1.2份，三聚磷酸钠34份，硬脂酸7份，硬脂酸甘油酯0.5份，硫酸钠38份，香料0.5份，卡松0.2份，聚乙烯亚胺4份，碳酸镁10份，水4.2份，蓖麻油2份，二氧化氯16份。
[0025]一种无纺纤维布用去污滑爽处理剂的制备方法，该方法的制备步骤如下:先将双氢化牛油基二甲基氯化铵投入反应釜中，加热搅拌熔融；再加入二甲苯酚聚氧乙烯醚和牛油脂肪酸钾皂，搅拌1.5h ;接着加入三聚磷酸钠、硬脂酸、硬脂酸甘油酯和硫酸钠，搅拌使物料保持融化状态；最后加入香料、卡松、聚乙烯亚胺、碳酸镁、水、蓖麻油和二氧化氯，搅拌混合均匀，冷却至室温，出料即得成品。
[0026]用本实施例提供的处理剂处理后的无纺纤维布的防蛀防霉时间长达28个月。
【主权项】
1.一种新型无纺纤维布用去污滑爽处理剂，其特征在于以质量份计含有以下成分:双氢化牛油基二甲基氯化铵6?14份，二甲苯酚聚氧乙烯醚I?4份，牛油脂肪酸钾皂0.5?1.7份，三聚磷酸钠27?39份，硬脂酸4?10份，硬脂酸甘油酯0.2?0.8份，硫酸钠32?44份，香料0.3?0.7份，卡松0.1?0.3份，聚乙烯亚胺2?6份，碳酸镁5?12份，水2.5?5.2份，蓖麻油I?3份，二氧化氯10?21份。2.根据权利要求1所述的一种新型无纺纤维布用去污滑爽处理剂，其特征在于以质量份计含有以下成分:双氢化牛油基二甲基氯化铵9?12份，二甲苯酚聚氧乙烯醚2?3份，牛油脂肪酸钾皂I?1.4份，三聚磷酸钠32?35份，硬脂酸6?8份，硬脂酸甘油酯0.4?0.6份，硫酸钠36?40份，香料0.4?0.6份，卡松0.15?0.25份，聚乙烯亚胺3?5份，碳酸镁8?11份，水3.5?4.8份，蓖麻油1.5?2.5份，二氧化氯14?17份。3.根据权利要求1所述的一种新型无纺纤维布用去污滑爽处理剂，其特征在于以质量份计含有以下成分:双氢化牛油基二甲基氯化铵11份，二甲苯酚聚氧乙烯醚2.5份，牛油脂肪酸钾皂1.2份，三聚磷酸钠34份，硬脂酸7份，硬脂酸甘油酯0.5份，硫酸钠38份，香料0.5份，卡松0.2份，聚乙烯亚胺4份，碳酸镁10份，水4.2份，蓖麻油2份，二氧化氯16份。4.如权利要求1所述的一种新型无纺纤维布用去污滑爽处理剂的制备方法，其特征在于该方法的制备步骤如下:先将双氢化牛油基二甲基氯化铵投入反应釜中，加热搅拌熔融；再加入二甲苯酚聚氧乙烯醚和牛油脂肪酸钾皂，搅拌I?2h ;接着加入三聚磷酸钠、硬脂酸、硬脂酸甘油酯和硫酸钠，搅拌使物料保持融化状态；最后加入香料、卡松、聚乙烯亚胺、碳酸镁、水、蓖麻油和二氧化氯，搅拌混合均匀，冷却至室温，出料即得成品。5.根据权利要求4所述的一种新型无纺纤维布用去污滑爽处理剂的制备方法，其特征在于:所述加入二甲苯酚聚氧乙烯醚和牛油脂肪酸钾皂，搅拌1.5h。
【专利摘要】本发明涉及一种新型无纺纤维布用去污滑爽处理剂及其制备方法，该处理剂以质量份计含有以下成分：双氢化牛油基二甲基氯化铵6～14份，二甲苯酚聚氧乙烯醚1～4份，牛油脂肪酸钾皂0.5～1.7份，三聚磷酸钠27～39份，硬脂酸4～10份，硬脂酸甘油酯0.2～0.8份，硫酸钠32～44份，香料0.3～0.7份，卡松0.1～0.3份，聚乙烯亚胺2～6份，碳酸镁5～12份，水2.5～5.2份，蓖麻油1～3份，二氧化氯10～21份。本发明提供的处理剂处理无纺纤维布后，无纺纤维布变得干净、柔软、滑爽，并且具有抗静电、耐沾污的效果，处理后的无纺纤维布的防蛀时间长达两年以上。
【IPC分类】D06M13/188, D06M13/224, D06M15/53, D06M11/56, D06M11/76, D06M15/61, D06M13/46, D06M11/30, D06M11/72
【公开号】CN104894859
【申请号】CN201510330282
【发明人】厉秀华
【申请人】湖州厉华妤婕联合纺织有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月15日
【技术领域】
[0001]本发明涉及日用品技术领域，尤其涉及一种无纺纤维布用去污滑爽处理剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。
[0003]无纺纤维布需要保持清洁，经常换洗，防止蛀虫滋生。换季储存时，须洗涤、熨烫、晾干后套塑料袋封存，平放在衣柜内。现有的无纺纤维布用处理剂防霉防蛀、除静电、耐沾污效果差。
【发明内容】
[0004]解决的技术问题:针对现有的无纺纤维布用处理剂的防霉防蛀、除静电、耐沾污效果差的缺点，本发明提供一种新型无纺纤维布用去污滑爽处理剂及其制备方法。
[0005]技术方案:一种新型无纺纤维布用去污滑爽处理剂，以质量份计含有以下成分:双氢化牛油基二甲基氯化铵6?14份，二甲苯酚聚氧乙烯醚I?4份，牛油脂肪酸钾皂
0.5?1.7份，三聚磷酸钠27?39份，硬脂酸4?10份，硬脂酸甘油酯0.2?0.8份，硫酸钠32?44份，香料0.3?0.7份，卡松0.1?0.3份，聚乙烯亚胺2?6份，碳酸镁5?12份，水2.5?5.2份，蓖麻油I?3份，二氧化氯10?21份。
[0006]上述所述的一种新型无纺纤维布用去污滑爽处理剂，以质量份计含有以下成分:双氢化牛油基二甲基氯化铵9?12份，二甲苯酚聚氧乙烯醚2?3份，牛油脂肪酸钾皂I?
1.4份，三聚磷酸钠32?35份，硬脂酸6?8份，硬脂酸甘油酯0.4?0.6份，硫酸钠36?40份，香料0.4?0.6份，卡松0.15?0.25份，聚乙烯亚胺3?5份，碳酸镁8?11份，水
3.5?4.8份，蓖麻油1.5?2.5份，二氧化氯14?17份。
[0007]上述所述的一种新型无纺纤维布用去污滑爽处理剂，以质量份计含有以下成分:双氢化牛油基二甲基氯化铵11份，二甲苯酚聚氧乙烯醚2.5份，牛油脂肪酸钾皂1.2份，三聚磷酸钠34份，硬脂酸7份，硬脂酸甘油酯0.5份，硫酸钠38份，香料0.5份，卡松0.2份，聚乙烯亚胺4份，碳酸镁10份，水4.2份，蓖麻油2份，二氧化氯16份。
[0008]上述所述的一种新型无纺纤维布用去污滑爽处理剂的制备方法，该方法的制备步骤如下:先将双氢化牛油基二甲基氯化铵投入反应釜中，加热搅拌熔融；再加入二甲苯酚聚氧乙烯醚和牛油脂肪酸钾皂，搅拌I?2h ;接着加入三聚磷酸钠、硬脂酸、硬脂酸甘油酯和硫酸钠，搅拌使物料保持融化状态；最后加入香料、卡松、聚乙烯亚胺、碳酸镁、水、蓖麻油和二氧化氯，搅拌混合均匀，冷却至室温，出料即得成品。
[0009]上述所述的加入二甲苯酚聚氧乙烯醚和牛油脂肪酸钾皂，搅拌1.5h。
[0010]有益效果:本发明提供的一种无纺纤维布用去污滑爽处理剂及其制备方法，该处理剂处理无纺纤维布后，无纺纤维布变得干净、柔软、滑爽，并且具有抗静电、耐沾污的效果，处理后的无纺纤维布的防蛀时间长达两年以上。
【具体实施方式】
[0011]实施例1
[0012]一种新型无纺纤维布用去污滑爽处理剂，以质量份计含有以下成分:双氢化牛油基二甲基氯化铵6份，二甲苯酚聚氧乙烯醚I份，牛油脂肪酸钾皂0.5份，三聚磷酸钠27份，硬脂酸4份，硬脂酸甘油酯0.2份，硫酸钠32份，香料0.3份，卡松0.1份，聚乙烯亚胺2份，碳酸镁5份，水2.5份，蓖麻油I份，二氧化氯10份。
[0013]一种无纺纤维布用去污滑爽处理剂的制备方法，该方法的制备步骤如下:先将双氢化牛油基二甲基氯化铵投入反应釜中，加热搅拌熔融；再加入二甲苯酚聚氧乙烯醚和牛油脂肪酸钾皂，搅拌Ih ;接着加入三聚磷酸钠、硬脂酸、硬脂酸甘油酯和硫酸钠，搅拌使物料保持融化状态；最后加入香料、卡松、聚乙烯亚胺、碳酸镁、水、蓖麻油和二氧化氯，搅拌混合均勾，冷却至室温，出料即得成品。
[0014]用本实施例提供的处理剂处理后的无纺纤维布的防蛀防霉时间长达24个月。
[0015]实施例2
[0016]一种新型无纺纤维布用去污滑爽处理剂，以质量份计含有以下成分:双氢化牛油基二甲基氯化铵14份，二甲苯酚聚氧乙烯醚4份，牛油脂肪酸钾皂1.7份，三聚磷酸钠39份，硬脂酸10份，硬脂酸甘油酯0.8份，硫酸钠44份，香料0.7份，卡松0.3份，聚乙烯亚胺6份，碳酸镁12份，水5.2份，蓖麻油3份，二氧化氯21份。
[0017]一种无纺纤维布用去污滑爽处理剂的制备方法，该方法的制备步骤如下:先将双氢化牛油基二甲基氯化铵投入反应釜中，加热搅拌熔融；再加入二甲苯酚聚氧乙烯醚和牛油脂肪酸钾皂，搅拌2h ;接着加入三聚磷酸钠、硬脂酸、硬脂酸甘油酯和硫酸钠，搅拌使物料保持融化状态；最后加入香料、卡松、聚乙烯亚胺、碳酸镁、水、蓖麻油和二氧化氯，搅拌混合均勾，冷却至室温，出料即得成品。
[0018]用本实施例提供的处理剂处理后的无纺纤维布的防蛀防霉时间长达27个月。
[0019]实施例3
[0020]一种新型无纺纤维布用去污滑爽处理剂，以质量份计含有以下成分:双氢化牛油基二甲基氯化铵12份，二甲苯酚聚氧乙烯醚3份，牛油脂肪酸钾皂1.4份，三聚磷酸钠35份，硬脂酸8份，硬脂酸甘油酯0.6份，硫酸钠40份，香料0.6份，卡松0.25份，聚乙烯亚胺5份，碳酸镁11份，水4.8份，蓖麻油2.5份，二氧化氯17份。
[0021]一种无纺纤维布用去污滑爽处理剂的制备方法，该方法的制备步骤如下:先将双氢化牛油基二甲基氯化铵投入反应釜中，加热搅拌熔融；再加入二甲苯酚聚氧乙烯醚和牛油脂肪酸钾皂，搅拌1.5h ;接着加入三聚磷酸钠、硬脂酸、硬脂酸甘油酯和硫酸钠，搅拌使物料保持融化状态；最后加入香料、卡松、聚乙烯亚胺、碳酸镁、水、蓖麻油和二氧化氯，搅拌混合均匀，冷却至室温，出料即得成品。
[0022]用本实施例提供的处理剂处理后的无纺纤维布的防蛀防霉时间长达25个月。
[0023]实施例4
[0024]一种新型无纺纤维布用去污滑爽处理剂，以质量份计含有以下成分:双氢化牛油基二甲基氯化铵11份，二甲苯酚聚氧乙烯醚2.5份，牛油脂肪酸钾皂1.2份，三聚磷酸钠34份，硬脂酸7份，硬脂酸甘油酯0.5份，硫酸钠38份，香料0.5份，卡松0.2份，聚乙烯亚胺4份，碳酸镁10份，水4.2份，蓖麻油2份，二氧化氯16份。
[0025]一种无纺纤维布用去污滑爽处理剂的制备方法，该方法的制备步骤如下:先将双氢化牛油基二甲基氯化铵投入反应釜中，加热搅拌熔融；再加入二甲苯酚聚氧乙烯醚和牛油脂肪酸钾皂，搅拌1.5h ;接着加入三聚磷酸钠、硬脂酸、硬脂酸甘油酯和硫酸钠，搅拌使物料保持融化状态；最后加入香料、卡松、聚乙烯亚胺、碳酸镁、水、蓖麻油和二氧化氯，搅拌混合均匀，冷却至室温，出料即得成品。
[0026]用本实施例提供的处理剂处理后的无纺纤维布的防蛀防霉时间长达28个月。
【主权项】
1.一种新型无纺纤维布用去污滑爽处理剂，其特征在于以质量份计含有以下成分:双氢化牛油基二甲基氯化铵6?14份，二甲苯酚聚氧乙烯醚I?4份，牛油脂肪酸钾皂0.5?1.7份，三聚磷酸钠27?39份，硬脂酸4?10份，硬脂酸甘油酯0.2?0.8份，硫酸钠32?44份，香料0.3?0.7份，卡松0.1?0.3份，聚乙烯亚胺2?6份，碳酸镁5?12份，水2.5?5.2份，蓖麻油I?3份，二氧化氯10?21份。2.根据权利要求1所述的一种新型无纺纤维布用去污滑爽处理剂，其特征在于以质量份计含有以下成分:双氢化牛油基二甲基氯化铵9?12份，二甲苯酚聚氧乙烯醚2?3份，牛油脂肪酸钾皂I?1.4份，三聚磷酸钠32?35份，硬脂酸6?8份，硬脂酸甘油酯0.4?0.6份，硫酸钠36?40份，香料0.4?0.6份，卡松0.15?0.25份，聚乙烯亚胺3?5份，碳酸镁8?11份，水3.5?4.8份，蓖麻油1.5?2.5份，二氧化氯14?17份。3.根据权利要求1所述的一种新型无纺纤维布用去污滑爽处理剂，其特征在于以质量份计含有以下成分:双氢化牛油基二甲基氯化铵11份，二甲苯酚聚氧乙烯醚2.5份，牛油脂肪酸钾皂1.2份，三聚磷酸钠34份，硬脂酸7份，硬脂酸甘油酯0.5份，硫酸钠38份，香料0.5份，卡松0.2份，聚乙烯亚胺4份，碳酸镁10份，水4.2份，蓖麻油2份，二氧化氯16份。4.如权利要求1所述的一种新型无纺纤维布用去污滑爽处理剂的制备方法，其特征在于该方法的制备步骤如下:先将双氢化牛油基二甲基氯化铵投入反应釜中，加热搅拌熔融；再加入二甲苯酚聚氧乙烯醚和牛油脂肪酸钾皂，搅拌I?2h ;接着加入三聚磷酸钠、硬脂酸、硬脂酸甘油酯和硫酸钠，搅拌使物料保持融化状态；最后加入香料、卡松、聚乙烯亚胺、碳酸镁、水、蓖麻油和二氧化氯，搅拌混合均匀，冷却至室温，出料即得成品。5.根据权利要求4所述的一种新型无纺纤维布用去污滑爽处理剂的制备方法，其特征在于:所述加入二甲苯酚聚氧乙烯醚和牛油脂肪酸钾皂，搅拌1.5h。
【专利摘要】本发明涉及一种新型无纺纤维布用去污滑爽处理剂及其制备方法，该处理剂以质量份计含有以下成分：双氢化牛油基二甲基氯化铵6～14份，二甲苯酚聚氧乙烯醚1～4份，牛油脂肪酸钾皂0.5～1.7份，三聚磷酸钠27～39份，硬脂酸4～10份，硬脂酸甘油酯0.2～0.8份，硫酸钠32～44份，香料0.3～0.7份，卡松0.1～0.3份，聚乙烯亚胺2～6份，碳酸镁5～12份，水2.5～5.2份，蓖麻油1～3份，二氧化氯10～21份。本发明提供的处理剂处理无纺纤维布后，无纺纤维布变得干净、柔软、滑爽，并且具有抗静电、耐沾污的效果，处理后的无纺纤维布的防蛀时间长达两年以上。
【IPC分类】D06M13/188, D06M13/224, D06M15/53, D06M11/56, D06M11/76, D06M15/61, D06M13/46, D06M11/30, D06M11/72
【公开号】CN104894859
【申请号】CN201510330282
【发明人】厉秀华
【申请人】湖州厉华妤婕联合纺织有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月15日
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