一种天鹅绒织物的印花方法
一种天鹅绒织物的印花方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及针织物的加工方法领域，尤其涉及一种天鹅绒织物的印花方法。
【背景技术】
[0002]天鹅绒是以绒经在织物表面构成绒圈或绒毛的丝织物名，又称漳绒，因起源于中国福建省漳州地区而得名。明代已有大量生产，是中国传统织物之一。天鹅绒手感柔软，不掉毛、不起球，风格多样化。近年来应用于女士连裤袜，连体裤等织品中，为了满足女士爱美的需求，在天鹅绒织物上印花的工艺也慢慢流行起来，但是目前，天鹅绒织物一般都是采用提花工艺形成各种凹凸的花纹以至美观，其印花工艺尚未有一套较为系统的方法，造成生产出的产品美观度很难满足市场要求。
[0003]因此，需要一种新的技术解决上述问题。
【发明内容】
[0004]发明目的:为了解决现有技术所存在的问题，本发明提供了一种印花牢度高，针对不同规格的天鹅绒设计差异性染料、工艺简单的天鹅绒织物的印花方法。
[0005]技术方案:为达到上述目的，本发明采用以下技术方案:一种天鹅绒织物的印花方法，包括以下步骤:
[0006](I)前处理:将待印花的织物装袋投入水洗机进行一次水洗，加入2_4g/L的防渗化剂和6-9g/L皂洗剂，温度为35-45°C、浴比为1:16-1:22，浸泡45min后进行水洗，水洗时间为20-30min ;水洗完毕后脱水至8成干，清水浸泡20min排净脱水，再加入2_6g/L的柠檬酸，浸泡处理45min后进行二次水洗，温度35-45°C、浴比为1:16_1:22，水洗时间为20-30min ;最后加入8_12g/L的有机硅柔软剂浸泡20min后脱水至9成干；
[0007](2)印花:将经过前处理后的织物采用热转移印花的方式进行印花工艺处理，其中针对规格在不超过120D的织物在印花染料的配制按照以下配方以重量计进行配制:阳离子染料15% -45%、植物染色剂提取物3% -6%、草酸钠12% -20%、醋酸乙烯
0.5% -2%、双氧水2% _6%、分散剂10% -15%、余量的水；针对规格在不超过120D的织物在印花染料的配制按照以下配方以重量计进行配制:阳离子染料20% -35%、植物染色剂提取物7% -12%、草酸钠10% -15%、醋酸乙烯0.5% -2%、双氧水2% _6%、分散剂8% -12%余量的水；
[0008](3)蒸化固色:采用快速蒸化机，温度为115-125°C，蒸化固色时间为8_13min ；
[0009](4)后整理:水洗后进行柔软定型以及预缩整理工艺，加入有机硅柔软剂和改性剂，两者的加入量分别为6-10g/L和l_3g/L，浴比1:26-1:30浸泡20_30min后，进行整玮，100-110°C热风供干。
[0010]在一些实施方式中，所述步骤(I)中的防渗化剂为亲水性高分子化合物。
[0011]更进一步的，所述亲水性高分子化合物为带有羧酸基团或叔胺基的化合物。
[0012]在一些实施方式中，所述步骤(I)中的皂洗剂为无泡皂洗剂。
[0013]在一些实施方式中，所述植物染色剂提取物根据具体印花色系选自相应栀子黄、胭脂红类颜色植物。
[0014]在一些实施方式中，所述分散剂为脂肪酸类化合物。
[0015]在一些实施方式中，所述印花工艺染料的配制方法为将除分散剂外的原料按需混合后，加热至35-45°C后加入分散剂混合搅拌20min后升温至55_65°C，调节pH至7。。
[0016]在一些实施方式中，所述步骤(4)中改性剂为酸性改性剂。
[0017]有益效果:本发明所提供的一种天鹅绒织物的印花方法，采用二次水洗后浸泡脱水的前处理工艺，再经过特殊的印花处理工艺，针对不同规格的天鹅绒采用差异性的改良型染料配方配比，最后经蒸化固色、柔软定型及预缩整理工艺后完成，具有印花效果好，色牢度高，摩擦牢度高，工艺简单易工业化操作，提高作业生产效率和产品质量的优点。
【具体实施方式】
[0018]下面结合具体实施例对本发明进行进一步说明:
[0019]实施例1:
[0020]一种天鹅绒织物的印花方法，包括以下步骤:
[0021](I)前处理:将待印花的织物装袋投入水洗机进行一次水洗，加入2g/L的防渗化剂和6g/L无泡皂洗剂，温度为35°C、浴比为1:16，浸泡45min后进行水洗，水洗时间为20min ;水洗完毕后脱水至8成干，清水浸泡20min排净脱水，再加入2g/L的柠檬酸，浸泡处理45min后进行二次水洗，温度35°C、浴比为1:16，水洗时间为20min ;最后加入8g/L的有机硅柔软剂浸泡20min后脱水至9成干；其中，防渗化剂为亲水性高分子化合物，具体为带有羧酸基团的化合物；
[0022](2)印花:将经过前处理后的织物采用热转移印花的方式进行印花工艺处理，其中针对规格在不超过120D的织物在印花染料的配制按照以下配方以重量计进行配制:阳离子染料15 %、植物染色剂提取物3 %、草酸钠12 %、醋酸乙烯0.5 %、双氧水2 %、分散剂10%、余量的水；针对规格在不超过120D的织物在印花染料的配制按照以下配方以重量计进行配制:阳离子染料20%、植物染色剂提取物7%、草酸钠10%、醋酸乙烯0.5%、双氧水2%、分散剂8%，余量的水；其中所述植物染色剂提取物根据具体印花色系选自相应栀子黄、胭脂红类颜色植物；分散剂为脂肪酸类化合物；上述染料的配制方法为将除分散剂外的原料按需混合后，加热至35°C后加入分散剂混合搅拌20min后升温至55°C，调节pH至7 ;
[0023](3)蒸化固色:采用快速蒸化机，温度为115°C，蒸化固色时间为8min ；
[0024](4)后整理:水洗后进行柔软定型以及预缩整理工艺，加入有机硅柔软剂和酸性改性剂，两者的加入量分别为6g/L和lg/L，浴比1:26浸泡20min后，进行整玮，100°C热风烘干。
[0025]实施例2:
[0026]一种天鹅绒织物的印花方法，包括以下步骤:
[0027](I)前处理:将待印花的织物装袋投入水洗机进行一次水洗，加入4g/L的防渗化剂和9g/L无泡皂洗剂，温度为45°C、浴比为:22，浸泡45min后进行水洗，水洗时间为30min ;水洗完毕后脱水至8成干，清水浸泡20min排净脱水，再加入6g/L的柠檬酸，浸泡处理45min后进行二次水洗，温度45°C、浴比为1:22，水洗时间为30min ;最后加入12g/L的有机硅柔软剂浸泡20min后脱水至9成干；其中，防渗化剂为亲水性高分子化合物，具体为带有叔胺基的化合物；
[0028](2)印花:将经过前处理后的织物采用热转移印花的方式进行印花工艺处理，其中针对规格在不超过120D的织物在印花染料的配制按照以下配方以重量计进行配制:阳离子染料45 %、植物染色剂提取物6 %、草酸钠20 % 、醋酸乙烯2 %、双氧水6 %、分散剂15%、余量的水；针对规格在不超过120D的织物在印花染料的配制按照以下配方以重量计进行配制:阳离子染料35%、植物染色剂提取物12%、草酸钠15 %、醋酸乙烯2%、双氧水6%、分散剂12%、余量的水；其中所述植物染色剂提取物根据具体印花色系选自相应栀子黄、胭脂红类颜色植物；分散剂为脂肪酸类化合物；上述染料的配制方法为将除分散剂外的原料按需混合后，加热至45°C后加入分散剂混合搅拌20min后升温至65°C，调节pH至7 ;
[0029](3)蒸化固色:采用快速蒸化机，温度为125°C，蒸化固色时间为13min ；
[0030](4)后整理:水洗后进行柔软定型以及预缩整理工艺，加入有机硅柔软剂和酸性改性剂，两者的加入量分别为10g/L和3g/L，浴比1:30浸泡30min后，进行整玮，110°C热风烘干。
[0031]实施例3:
[0032]一种天鹅绒织物的印花方法，包括以下步骤:
[0033](I)前处理:将待印花的织物装袋投入水洗机进行一次水洗，加入3g/L的防渗化剂和8g/L无泡皂洗剂，温度为40°C、浴比为1:19，浸泡45min后进行水洗，水洗时间为25min ;水洗完毕后脱水至8成干，清水浸泡20min排净脱水，再加入4g/L的柠檬酸，浸泡处理45min后进行二次水洗，温度40°C、浴比为1:19，水洗时间为20_30min ;最后加入10g/L的有机硅柔软剂浸泡20min后脱水至9成干；其中，防渗化剂为亲水性高分子化合物，具体为带有羧酸基团的化合物；
[0034](2)印花:将经过前处理后的织物采用热转移印花的方式进行印花工艺处理，其中针对规格在不超过120D的织物在印花染料的配制按照以下配方以重量计进行配制:阳离子染料30%、植物染色剂提取物5%、草酸钠16%、醋酸乙烯1.5%、双氧水4%、分散剂13%、余量的水；针对规格在不超过120D的织物在印花染料的配制按照以下配方以重量计进行配制:阳离子染料27%、植物染色剂提取物10%、草酸钠13%、醋酸乙烯1.5%、双氧水4%、分散剂10%、余量的水；其中所述植物染色剂提取物根据具体印花色系选自相应栀子黄、胭脂红类颜色植物；分散剂为脂肪酸类化合物；上述染料的配制方法为将除分散剂外的原料按需混合后，加热至40°C后加入分散剂混合搅拌20min后升温至60°C，调节pH至7 ；
[0035](3)蒸化固色:采用快速蒸化机，温度为120°C，蒸化固色时间为1min ；
[0036](4)后整理:水洗后进行柔软定型以及预缩整理工艺，加入有机硅柔软剂和酸性改性剂，两者的加入量分别为8g/L和2g/L，浴比1:28浸泡25min后，进行整玮，105°C热风烘干。
[0037]采用上述实施例1-3的一种天鹅绒织物的印花方法，解决了传统工艺中天鹅绒织物印花所遇到的难题，成品印花效果好，美观大方，色牢度高，摩擦牢度高，各种规格的天鹅绒织物都获得了最佳的印花效果，有效降低了传统工艺容易出现的印位相错现象，印花立体感强，具有优越的观赏性；且工艺简单易工业化操作，作业生产效率较传统工艺提高了11.2% -13.9%,不合格率降低了 16.0-20.5%。
[0038]应当指出，以上【具体实施方式】仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
【主权项】
1.一种天鹅绒织物的印花方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)前处理:将待印花的织物装袋投入水洗机进行一次水洗，加入2-4g/L的防渗化剂和6-9g/L皂洗剂，温度为35-45°C、浴比为1:16-1:22，浸泡45min后进行水洗，水洗时间为20-30min ;水洗完毕后脱水至8成干，清水浸泡20min排净脱水，再加入2_6g/L的柠檬酸，浸泡处理45min后进行二次水洗，温度35_45°C、浴比为1:16_1:22，水洗时间为20_30min ；最后加入8-12g/L的有机娃柔软剂浸泡20min后脱水至9成干； (2)印花:将经过前处理后的织物采用热转移印花的方式进行印花工艺处理，其中针对规格在不超过120D的织物在印花染料的配制按照以下配方以重量计进行配制:阳离子染料15% -45%、植物染色剂提取物3% -6%、草酸钠12% -20%、醋酸乙烯0.5% -2%,双氧水2% _6%、分散剂10% -15%、余量的水；针对规格在不超过120D的织物在印花染料的配制按照以下配方以重量计进行配制:阳离子染料20% -35%、植物染色剂提取物7% -12%、草酸钠10% -15%、醋酸乙烯0.5% -2%、双氧水2% _6%、分散剂8% -12%余量的水； (3)蒸化固色:采用快速蒸化机，温度为115-125°C，蒸化固色时间为8-13min； (4)后整理:水洗后进行柔软定型以及预缩整理工艺，加入有机硅柔软剂和改性剂，两者的加入量分别为6-10g/L和l_3g/L，浴比1:26-1:30浸泡20_30min后，进行整玮，100-110°C热风供干。2.根据权利要求1所述的一种天鹅绒织物的印花方法，其特征在于:所述步骤(I)中的防渗化剂为亲水性高分子化合物。3.根据权利要求2所述的一种天鹅绒织物的印花方法，其特征在于:所述亲水性高分子化合物为带有羧酸基团或叔胺基的化合物。4.根据权利要求1所述的一种天鹅绒织物的印花方法，其特征在于:所述步骤(I)中的皂洗剂为无泡皂洗剂。5.根据权利要求1所述的一种天鹅绒织物的印花方法，其特征在于:所述植物染色剂提取物根据具体印花色系选自相应栀子黄、胭脂红类颜色植物。6.根据权利要求1所述的一种天鹅绒织物的印花方法，其特征在于:所述分散剂为脂肪酸类化合物。7.根据权利要求1所述的一种天鹅绒织物的印花方法，其特征在于:所述印花工艺染料的配制方法为将除分散剂外的原料按需混合后，加热至35-45?后加入分散剂混合搅拌20min后升温至55-65°C，调节pH至7。。8.根据权利要求1所述的一种天鹅绒织物的印花方法，其特征在于:所述步骤(4)中改性剂为酸性改性剂。
【专利摘要】本发明公开了一种天鹅绒织物的印花方法，采用二次水洗后浸泡脱水的前处理工艺，再经过特殊的印花处理工艺，针对不同规格的天鹅绒采用差异性的改良型染料配方配比，最后经蒸化固色、柔软定型及预缩整理工艺后完成，具有印花效果好，色牢度高，摩擦牢度高，工艺简单易工业化操作，提高作业生产效率和产品质量的优点。
【IPC分类】D06P1/673, D06P1/34, D06P5/02, D06P1/653, D06P1/00
【公开号】CN104894885
【申请号】CN201510284352
【发明人】严飞
【申请人】句容市申兔工艺针织厂
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月28日
【技术领域】
[0001]本发明涉及针织物的加工方法领域，尤其涉及一种天鹅绒织物的印花方法。
【背景技术】
[0002]天鹅绒是以绒经在织物表面构成绒圈或绒毛的丝织物名，又称漳绒，因起源于中国福建省漳州地区而得名。明代已有大量生产，是中国传统织物之一。天鹅绒手感柔软，不掉毛、不起球，风格多样化。近年来应用于女士连裤袜，连体裤等织品中，为了满足女士爱美的需求，在天鹅绒织物上印花的工艺也慢慢流行起来，但是目前，天鹅绒织物一般都是采用提花工艺形成各种凹凸的花纹以至美观，其印花工艺尚未有一套较为系统的方法，造成生产出的产品美观度很难满足市场要求。
[0003]因此，需要一种新的技术解决上述问题。
【发明内容】
[0004]发明目的:为了解决现有技术所存在的问题，本发明提供了一种印花牢度高，针对不同规格的天鹅绒设计差异性染料、工艺简单的天鹅绒织物的印花方法。
[0005]技术方案:为达到上述目的，本发明采用以下技术方案:一种天鹅绒织物的印花方法，包括以下步骤:
[0006](I)前处理:将待印花的织物装袋投入水洗机进行一次水洗，加入2_4g/L的防渗化剂和6-9g/L皂洗剂，温度为35-45°C、浴比为1:16-1:22，浸泡45min后进行水洗，水洗时间为20-30min ;水洗完毕后脱水至8成干，清水浸泡20min排净脱水，再加入2_6g/L的柠檬酸，浸泡处理45min后进行二次水洗，温度35-45°C、浴比为1:16_1:22，水洗时间为20-30min ;最后加入8_12g/L的有机硅柔软剂浸泡20min后脱水至9成干；
[0007](2)印花:将经过前处理后的织物采用热转移印花的方式进行印花工艺处理，其中针对规格在不超过120D的织物在印花染料的配制按照以下配方以重量计进行配制:阳离子染料15% -45%、植物染色剂提取物3% -6%、草酸钠12% -20%、醋酸乙烯
0.5% -2%、双氧水2% _6%、分散剂10% -15%、余量的水；针对规格在不超过120D的织物在印花染料的配制按照以下配方以重量计进行配制:阳离子染料20% -35%、植物染色剂提取物7% -12%、草酸钠10% -15%、醋酸乙烯0.5% -2%、双氧水2% _6%、分散剂8% -12%余量的水；
[0008](3)蒸化固色:采用快速蒸化机，温度为115-125°C，蒸化固色时间为8_13min ；
[0009](4)后整理:水洗后进行柔软定型以及预缩整理工艺，加入有机硅柔软剂和改性剂，两者的加入量分别为6-10g/L和l_3g/L，浴比1:26-1:30浸泡20_30min后，进行整玮，100-110°C热风供干。
[0010]在一些实施方式中，所述步骤(I)中的防渗化剂为亲水性高分子化合物。
[0011]更进一步的，所述亲水性高分子化合物为带有羧酸基团或叔胺基的化合物。
[0012]在一些实施方式中，所述步骤(I)中的皂洗剂为无泡皂洗剂。
[0013]在一些实施方式中，所述植物染色剂提取物根据具体印花色系选自相应栀子黄、胭脂红类颜色植物。
[0014]在一些实施方式中，所述分散剂为脂肪酸类化合物。
[0015]在一些实施方式中，所述印花工艺染料的配制方法为将除分散剂外的原料按需混合后，加热至35-45°C后加入分散剂混合搅拌20min后升温至55_65°C，调节pH至7。。
[0016]在一些实施方式中，所述步骤(4)中改性剂为酸性改性剂。
[0017]有益效果:本发明所提供的一种天鹅绒织物的印花方法，采用二次水洗后浸泡脱水的前处理工艺，再经过特殊的印花处理工艺，针对不同规格的天鹅绒采用差异性的改良型染料配方配比，最后经蒸化固色、柔软定型及预缩整理工艺后完成，具有印花效果好，色牢度高，摩擦牢度高，工艺简单易工业化操作，提高作业生产效率和产品质量的优点。
【具体实施方式】
[0018]下面结合具体实施例对本发明进行进一步说明:
[0019]实施例1:
[0020]一种天鹅绒织物的印花方法，包括以下步骤:
[0021](I)前处理:将待印花的织物装袋投入水洗机进行一次水洗，加入2g/L的防渗化剂和6g/L无泡皂洗剂，温度为35°C、浴比为1:16，浸泡45min后进行水洗，水洗时间为20min ;水洗完毕后脱水至8成干，清水浸泡20min排净脱水，再加入2g/L的柠檬酸，浸泡处理45min后进行二次水洗，温度35°C、浴比为1:16，水洗时间为20min ;最后加入8g/L的有机硅柔软剂浸泡20min后脱水至9成干；其中，防渗化剂为亲水性高分子化合物，具体为带有羧酸基团的化合物；
[0022](2)印花:将经过前处理后的织物采用热转移印花的方式进行印花工艺处理，其中针对规格在不超过120D的织物在印花染料的配制按照以下配方以重量计进行配制:阳离子染料15 %、植物染色剂提取物3 %、草酸钠12 %、醋酸乙烯0.5 %、双氧水2 %、分散剂10%、余量的水；针对规格在不超过120D的织物在印花染料的配制按照以下配方以重量计进行配制:阳离子染料20%、植物染色剂提取物7%、草酸钠10%、醋酸乙烯0.5%、双氧水2%、分散剂8%，余量的水；其中所述植物染色剂提取物根据具体印花色系选自相应栀子黄、胭脂红类颜色植物；分散剂为脂肪酸类化合物；上述染料的配制方法为将除分散剂外的原料按需混合后，加热至35°C后加入分散剂混合搅拌20min后升温至55°C，调节pH至7 ;
[0023](3)蒸化固色:采用快速蒸化机，温度为115°C，蒸化固色时间为8min ；
[0024](4)后整理:水洗后进行柔软定型以及预缩整理工艺，加入有机硅柔软剂和酸性改性剂，两者的加入量分别为6g/L和lg/L，浴比1:26浸泡20min后，进行整玮，100°C热风烘干。
[0025]实施例2:
[0026]一种天鹅绒织物的印花方法，包括以下步骤:
[0027](I)前处理:将待印花的织物装袋投入水洗机进行一次水洗，加入4g/L的防渗化剂和9g/L无泡皂洗剂，温度为45°C、浴比为:22，浸泡45min后进行水洗，水洗时间为30min ;水洗完毕后脱水至8成干，清水浸泡20min排净脱水，再加入6g/L的柠檬酸，浸泡处理45min后进行二次水洗，温度45°C、浴比为1:22，水洗时间为30min ;最后加入12g/L的有机硅柔软剂浸泡20min后脱水至9成干；其中，防渗化剂为亲水性高分子化合物，具体为带有叔胺基的化合物；
[0028](2)印花:将经过前处理后的织物采用热转移印花的方式进行印花工艺处理，其中针对规格在不超过120D的织物在印花染料的配制按照以下配方以重量计进行配制:阳离子染料45 %、植物染色剂提取物6 %、草酸钠20 % 、醋酸乙烯2 %、双氧水6 %、分散剂15%、余量的水；针对规格在不超过120D的织物在印花染料的配制按照以下配方以重量计进行配制:阳离子染料35%、植物染色剂提取物12%、草酸钠15 %、醋酸乙烯2%、双氧水6%、分散剂12%、余量的水；其中所述植物染色剂提取物根据具体印花色系选自相应栀子黄、胭脂红类颜色植物；分散剂为脂肪酸类化合物；上述染料的配制方法为将除分散剂外的原料按需混合后，加热至45°C后加入分散剂混合搅拌20min后升温至65°C，调节pH至7 ;
[0029](3)蒸化固色:采用快速蒸化机，温度为125°C，蒸化固色时间为13min ；
[0030](4)后整理:水洗后进行柔软定型以及预缩整理工艺，加入有机硅柔软剂和酸性改性剂，两者的加入量分别为10g/L和3g/L，浴比1:30浸泡30min后，进行整玮，110°C热风烘干。
[0031]实施例3:
[0032]一种天鹅绒织物的印花方法，包括以下步骤:
[0033](I)前处理:将待印花的织物装袋投入水洗机进行一次水洗，加入3g/L的防渗化剂和8g/L无泡皂洗剂，温度为40°C、浴比为1:19，浸泡45min后进行水洗，水洗时间为25min ;水洗完毕后脱水至8成干，清水浸泡20min排净脱水，再加入4g/L的柠檬酸，浸泡处理45min后进行二次水洗，温度40°C、浴比为1:19，水洗时间为20_30min ;最后加入10g/L的有机硅柔软剂浸泡20min后脱水至9成干；其中，防渗化剂为亲水性高分子化合物，具体为带有羧酸基团的化合物；
[0034](2)印花:将经过前处理后的织物采用热转移印花的方式进行印花工艺处理，其中针对规格在不超过120D的织物在印花染料的配制按照以下配方以重量计进行配制:阳离子染料30%、植物染色剂提取物5%、草酸钠16%、醋酸乙烯1.5%、双氧水4%、分散剂13%、余量的水；针对规格在不超过120D的织物在印花染料的配制按照以下配方以重量计进行配制:阳离子染料27%、植物染色剂提取物10%、草酸钠13%、醋酸乙烯1.5%、双氧水4%、分散剂10%、余量的水；其中所述植物染色剂提取物根据具体印花色系选自相应栀子黄、胭脂红类颜色植物；分散剂为脂肪酸类化合物；上述染料的配制方法为将除分散剂外的原料按需混合后，加热至40°C后加入分散剂混合搅拌20min后升温至60°C，调节pH至7 ；
[0035](3)蒸化固色:采用快速蒸化机，温度为120°C，蒸化固色时间为1min ；
[0036](4)后整理:水洗后进行柔软定型以及预缩整理工艺，加入有机硅柔软剂和酸性改性剂，两者的加入量分别为8g/L和2g/L，浴比1:28浸泡25min后，进行整玮，105°C热风烘干。
[0037]采用上述实施例1-3的一种天鹅绒织物的印花方法，解决了传统工艺中天鹅绒织物印花所遇到的难题，成品印花效果好，美观大方，色牢度高，摩擦牢度高，各种规格的天鹅绒织物都获得了最佳的印花效果，有效降低了传统工艺容易出现的印位相错现象，印花立体感强，具有优越的观赏性；且工艺简单易工业化操作，作业生产效率较传统工艺提高了11.2% -13.9%,不合格率降低了 16.0-20.5%。
[0038]应当指出，以上【具体实施方式】仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
【主权项】
1.一种天鹅绒织物的印花方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)前处理:将待印花的织物装袋投入水洗机进行一次水洗，加入2-4g/L的防渗化剂和6-9g/L皂洗剂，温度为35-45°C、浴比为1:16-1:22，浸泡45min后进行水洗，水洗时间为20-30min ;水洗完毕后脱水至8成干，清水浸泡20min排净脱水，再加入2_6g/L的柠檬酸，浸泡处理45min后进行二次水洗，温度35_45°C、浴比为1:16_1:22，水洗时间为20_30min ；最后加入8-12g/L的有机娃柔软剂浸泡20min后脱水至9成干； (2)印花:将经过前处理后的织物采用热转移印花的方式进行印花工艺处理，其中针对规格在不超过120D的织物在印花染料的配制按照以下配方以重量计进行配制:阳离子染料15% -45%、植物染色剂提取物3% -6%、草酸钠12% -20%、醋酸乙烯0.5% -2%,双氧水2% _6%、分散剂10% -15%、余量的水；针对规格在不超过120D的织物在印花染料的配制按照以下配方以重量计进行配制:阳离子染料20% -35%、植物染色剂提取物7% -12%、草酸钠10% -15%、醋酸乙烯0.5% -2%、双氧水2% _6%、分散剂8% -12%余量的水； (3)蒸化固色:采用快速蒸化机，温度为115-125°C，蒸化固色时间为8-13min； (4)后整理:水洗后进行柔软定型以及预缩整理工艺，加入有机硅柔软剂和改性剂，两者的加入量分别为6-10g/L和l_3g/L，浴比1:26-1:30浸泡20_30min后，进行整玮，100-110°C热风供干。2.根据权利要求1所述的一种天鹅绒织物的印花方法，其特征在于:所述步骤(I)中的防渗化剂为亲水性高分子化合物。3.根据权利要求2所述的一种天鹅绒织物的印花方法，其特征在于:所述亲水性高分子化合物为带有羧酸基团或叔胺基的化合物。4.根据权利要求1所述的一种天鹅绒织物的印花方法，其特征在于:所述步骤(I)中的皂洗剂为无泡皂洗剂。5.根据权利要求1所述的一种天鹅绒织物的印花方法，其特征在于:所述植物染色剂提取物根据具体印花色系选自相应栀子黄、胭脂红类颜色植物。6.根据权利要求1所述的一种天鹅绒织物的印花方法，其特征在于:所述分散剂为脂肪酸类化合物。7.根据权利要求1所述的一种天鹅绒织物的印花方法，其特征在于:所述印花工艺染料的配制方法为将除分散剂外的原料按需混合后，加热至35-45?后加入分散剂混合搅拌20min后升温至55-65°C，调节pH至7。。8.根据权利要求1所述的一种天鹅绒织物的印花方法，其特征在于:所述步骤(4)中改性剂为酸性改性剂。
【专利摘要】本发明公开了一种天鹅绒织物的印花方法，采用二次水洗后浸泡脱水的前处理工艺，再经过特殊的印花处理工艺，针对不同规格的天鹅绒采用差异性的改良型染料配方配比，最后经蒸化固色、柔软定型及预缩整理工艺后完成，具有印花效果好，色牢度高，摩擦牢度高，工艺简单易工业化操作，提高作业生产效率和产品质量的优点。
【IPC分类】D06P1/673, D06P1/34, D06P5/02, D06P1/653, D06P1/00
【公开号】CN104894885
【申请号】CN201510284352
【发明人】严飞
【申请人】句容市申兔工艺针织厂
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月28日
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