一种布的染色方法
一种布的染色方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种染色方法，尤其涉及一种布的染色方法，属于印染技术领域。
【背景技术】
[0002]长期以来，桑蚕丝织物的印染，通常采用弱酸性染料以及中性染料，也有少数采用直接染料的，然后经过固色处理，以提高湿处理的牢度，但这样的方式不但手续显得非常麻烦，而且固色后布料的色泽会变得比较暗淡，很影响美观。
【发明内容】
[0003]本发明就是针对上述问题，提出一种布的染色方法，尤其是桑蚕丝织物、丝绸的染色方法，该方法工艺简单，可有效提高桑蚕丝织物染色的鲜艳度和牢度，并且染好后纤维与燃料之间能成共价键结合。
[0004]为达到上述技术目的，本发明采用了一种布的染色方法，其工艺流程方法主要包括织物处理、染色、酸洗、皂洗、水洗以及冷水上卷，具体步骤为:
[0005](I)织物处理环节:织物先经2.lml/L醋酸溶液处理2道，以去除织物上残留的丝胶，以及可能存在的碱质，以防产生染色不匀等疵病，然后再冷水洗I道；
[0006](2)染色:染色时的温度先限定30_32°C，先染4道；
[0007](3)酸洗:迅速升温到100-110°C，在5到6道时分别加入一半稀释的醋酸溶液，促进染料上染，并能使沾污在粘纤上的染料逐渐转移上染到蚕丝纤维上，加完醋酸后再续染6道，最后剪取小样对色；
[0008](4)皂洗:染色完毕后，放去染液，在100-110°C温度下水洗I道，再充分洗净粘纤上的沾色；
[0009](5)水洗:阜煮4道，在70 °C和50 °C热水各洗I道；
[0010](6)最后冷水上卷。
[0011]本发明主要采用了活性染料染色工艺来进行染色，该工艺操作简单方便，而且能有效提高桑蚕丝织物染色的鲜艳度和牢度。
【具体实施方式】
[0012]下面采用【具体实施方式】对本发明作进一步详细地说明。
[0013]一种布的染色方法，概括来说，其工艺流程方法主要包括以下几个步骤，即织物处理、染色、酸洗、皂洗、水洗以及冷水上卷；
[0014]本发明的工艺处方及条件如下:
[0015]染色配方:
[0016]染料:2.1-2.2% (owf);
[0017]平平加O:0.3-0.31g/l ;
[0018]醋酸:0.2-0.22g/l ;
[0019]浴比:1比 15;
[0020]皂洗配方:净洗剂2101g/l Na203 0.7g/l ；
[0021]皂洗工艺:80_82°C X16分钟；
[0022]该染色方法的具体步骤主要为以下6点:
[0023](I)织物处理环节:织物先经2.lml/L醋酸溶液处理2道，以去除织物上残留的丝胶，以及可能存在的碱质，以防产生染色不匀等疵病，然后再冷水洗I道；
[0024](2)染色:染色时的温度先限定30_32°C，先染4道；
[0025](3)酸洗:迅速升温到100-110°C，在5到6道时分别加入一半稀释的醋酸溶液，促进染料上染，并能使沾污在粘纤上的染料逐渐转移上染到蚕丝纤维上，加完醋酸后再续染6道，最后剪取小样对色；
[0026](4)皂洗:染色完毕后，放去染液，在100-110°C温度下水洗I道，再充分洗净粘纤上的沾色；
[0027](5)水洗:阜煮4道，在70 °C和50 °C热水各洗I道；
[0028](6)最后冷水上卷。
[0029]需要特别注意的是:活性染料酸浴法染色后的布料一般得色很深，色泽比较鲜艳，但后处理皂煮要充分。
【主权项】
1.一种布的染色方法，其工艺流程方法主要包括织物处理、染色、酸洗、皂洗、水洗以及冷水上卷，其特征在于，具体步骤为: (1)织物处理环节:织物先经2.lml/L醋酸溶液处理2道，以去除织物上残留的丝胶，以及可能存在的碱质，以防产生染色不匀等疵病，然后再冷水洗I道； (2)染色:染色时的温度先限定30-32°C，先染4道； (3)酸洗:迅速升温到100-110°C，在5到6道时分别加入一半稀释的醋酸溶液，促进染料上染，并能使沾污在粘纤上的染料逐渐转移上染到蚕丝纤维上，加完醋酸后再续染6道，最后剪取小样对色； (4)皂洗:染色完毕后，放去染液，在100-110°C温度下水洗I道，再充分洗净粘纤上的沾色； (5)水洗:皂煮4道，在70°C和50°C热水各洗I道； (6)最后冷水上卷。
【专利摘要】本发明公开了一种布的染色方法，步骤为：(1)织物先经2.1ml/L醋酸溶液处理2道，以去除织物上残留的丝胶，以及可能存在的碱质，然后再冷水洗1道；(2)染色：染色时的温度先限定30-32℃，先染4道；(3)酸洗：迅速升温到100-110℃，在5到6道时分别加入一半稀释的醋酸溶液，促进染料上染，并能使沾污在粘纤上的染料逐渐转移上染到蚕丝纤维上，加完醋酸后再续染6道，最后剪取小样对色；(4)皂洗：染色完毕后，放去染液，在100-110℃温度下水洗1道，再充分洗净粘纤上的沾色；(5)水洗：皂煮4道，在70℃和50℃热水各洗1道；(6)最后冷水上卷；本发明主要采用了活性染料染色工艺来进行染色，该工艺操作简单方便，而且能有效提高桑蚕丝织物染色的鲜艳度和牢度。
【IPC分类】D06P3/10, D06P1/653, D06P1/38, D06P5/02
【公开号】CN104894897
【申请号】CN201510304833
【发明人】赵世霞
【申请人】淄博职业学院
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月5日
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种染色方法，尤其涉及一种布的染色方法，属于印染技术领域。
【背景技术】
[0002]长期以来，桑蚕丝织物的印染，通常采用弱酸性染料以及中性染料，也有少数采用直接染料的，然后经过固色处理，以提高湿处理的牢度，但这样的方式不但手续显得非常麻烦，而且固色后布料的色泽会变得比较暗淡，很影响美观。
【发明内容】
[0003]本发明就是针对上述问题，提出一种布的染色方法，尤其是桑蚕丝织物、丝绸的染色方法，该方法工艺简单，可有效提高桑蚕丝织物染色的鲜艳度和牢度，并且染好后纤维与燃料之间能成共价键结合。
[0004]为达到上述技术目的，本发明采用了一种布的染色方法，其工艺流程方法主要包括织物处理、染色、酸洗、皂洗、水洗以及冷水上卷，具体步骤为:
[0005](I)织物处理环节:织物先经2.lml/L醋酸溶液处理2道，以去除织物上残留的丝胶，以及可能存在的碱质，以防产生染色不匀等疵病，然后再冷水洗I道；
[0006](2)染色:染色时的温度先限定30_32°C，先染4道；
[0007](3)酸洗:迅速升温到100-110°C，在5到6道时分别加入一半稀释的醋酸溶液，促进染料上染，并能使沾污在粘纤上的染料逐渐转移上染到蚕丝纤维上，加完醋酸后再续染6道，最后剪取小样对色；
[0008](4)皂洗:染色完毕后，放去染液，在100-110°C温度下水洗I道，再充分洗净粘纤上的沾色；
[0009](5)水洗:阜煮4道，在70 °C和50 °C热水各洗I道；
[0010](6)最后冷水上卷。
[0011]本发明主要采用了活性染料染色工艺来进行染色，该工艺操作简单方便，而且能有效提高桑蚕丝织物染色的鲜艳度和牢度。
【具体实施方式】
[0012]下面采用【具体实施方式】对本发明作进一步详细地说明。
[0013]一种布的染色方法，概括来说，其工艺流程方法主要包括以下几个步骤，即织物处理、染色、酸洗、皂洗、水洗以及冷水上卷；
[0014]本发明的工艺处方及条件如下:
[0015]染色配方:
[0016]染料:2.1-2.2% (owf);
[0017]平平加O:0.3-0.31g/l ;
[0018]醋酸:0.2-0.22g/l ;
[0019]浴比:1比 15;
[0020]皂洗配方:净洗剂2101g/l Na203 0.7g/l ；
[0021]皂洗工艺:80_82°C X16分钟；
[0022]该染色方法的具体步骤主要为以下6点:
[0023](I)织物处理环节:织物先经2.lml/L醋酸溶液处理2道，以去除织物上残留的丝胶，以及可能存在的碱质，以防产生染色不匀等疵病，然后再冷水洗I道；
[0024](2)染色:染色时的温度先限定30_32°C，先染4道；
[0025](3)酸洗:迅速升温到100-110°C，在5到6道时分别加入一半稀释的醋酸溶液，促进染料上染，并能使沾污在粘纤上的染料逐渐转移上染到蚕丝纤维上，加完醋酸后再续染6道，最后剪取小样对色；
[0026](4)皂洗:染色完毕后，放去染液，在100-110°C温度下水洗I道，再充分洗净粘纤上的沾色；
[0027](5)水洗:阜煮4道，在70 °C和50 °C热水各洗I道；
[0028](6)最后冷水上卷。
[0029]需要特别注意的是:活性染料酸浴法染色后的布料一般得色很深，色泽比较鲜艳，但后处理皂煮要充分。
【主权项】
1.一种布的染色方法，其工艺流程方法主要包括织物处理、染色、酸洗、皂洗、水洗以及冷水上卷，其特征在于，具体步骤为: (1)织物处理环节:织物先经2.lml/L醋酸溶液处理2道，以去除织物上残留的丝胶，以及可能存在的碱质，以防产生染色不匀等疵病，然后再冷水洗I道； (2)染色:染色时的温度先限定30-32°C，先染4道； (3)酸洗:迅速升温到100-110°C，在5到6道时分别加入一半稀释的醋酸溶液，促进染料上染，并能使沾污在粘纤上的染料逐渐转移上染到蚕丝纤维上，加完醋酸后再续染6道，最后剪取小样对色； (4)皂洗:染色完毕后，放去染液，在100-110°C温度下水洗I道，再充分洗净粘纤上的沾色； (5)水洗:皂煮4道，在70°C和50°C热水各洗I道； (6)最后冷水上卷。
【专利摘要】本发明公开了一种布的染色方法，步骤为：(1)织物先经2.1ml/L醋酸溶液处理2道，以去除织物上残留的丝胶，以及可能存在的碱质，然后再冷水洗1道；(2)染色：染色时的温度先限定30-32℃，先染4道；(3)酸洗：迅速升温到100-110℃，在5到6道时分别加入一半稀释的醋酸溶液，促进染料上染，并能使沾污在粘纤上的染料逐渐转移上染到蚕丝纤维上，加完醋酸后再续染6道，最后剪取小样对色；(4)皂洗：染色完毕后，放去染液，在100-110℃温度下水洗1道，再充分洗净粘纤上的沾色；(5)水洗：皂煮4道，在70℃和50℃热水各洗1道；(6)最后冷水上卷；本发明主要采用了活性染料染色工艺来进行染色，该工艺操作简单方便，而且能有效提高桑蚕丝织物染色的鲜艳度和牢度。
【IPC分类】D06P3/10, D06P1/653, D06P1/38, D06P5/02
【公开号】CN104894897
【申请号】CN201510304833
【发明人】赵世霞
【申请人】淄博职业学院
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月5日
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