一种造纸工艺的制作方法
一种造纸工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种造纸工艺。
【背景技术】
[0002] 对薄页纸进行压花处理不仅可以增加薄页纸的美观性，还可以使薄页纸具有更好 的擦拭力。然而，薄页纸进行压花后，纸张的强度(尤其干强度）会降低，原因是：纸张的干 强度主要由纤维和纤维之间形成的氢键来提供，在薄页纸抄造的过程中，通常添加有干强 剂(如阳离子淀粉)，这些干强剂也会和纤维形成氢键，从而提供一部分干强度。压花的过程 通常是使纸张从一压花辊组中间穿过，在这个过程中，纸张受到压花辊组的挤压从一张平 整的纸页被压制形成凹凸起伏的状态。经压花，纸张凹进和凸起部位的纤维的形状和位置 关系发生变化，这两个变化都有可能使纤维和纤维之间已经形成的氢键断裂，从而使纸张 的强度降低。
[0003] 为了保证纸张使用时的安全性（需求强度)，就要尽量降低纸张在压花过程中的强 度损失，业内通常的做法是通过提高纸张的原始强度，如增加长纤维的用量等，来适当提高 或保证压花后的纸张强度，但是这些做法无疑都或多或少增加了成本。
【发明内容】
[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种纸面平整光滑，柔软有光泽，具有良好的抗 墨、抗水抗腐蚀等性能的造纸工艺。
[0005] 为解决上述问题，本发明采用如下技术方案： 一种造纸工艺，由主要材料、造纸助剂和造纸霉菌三大部分制成，包括以下重量份数的 主要材料：针叶木1〇~30份、芦苇8~24份、麦草5~15份、甘蔗渣10~26份、纤维棉6~18份和 淀粉30~50份，包括以下重量份数的造纸助剂：施胶剂3~8份、消泡剂4~6份、增白剂5~10 份、抑菌防腐剂2~5份和填料水悬浊液6~12份，包括以下重量份数的造纸霉菌：白腐真菌 1~3份、木聚糖酶2~5份和酵母菌3~6份。
[0006] 进一步的，所述造纸工艺包括以下最优重量份数的主要材料：针叶木20份、芦苇 16份、麦草10份、甘蔗渣18份、纤维棉12份和淀粉40份，包括以下最优重量份数的造纸助 剂：施胶剂6份、消泡剂5份、增白剂8份、抑菌防腐剂4份和填料水悬浊液9份，包括以下 最优重量份数的造纸霉菌：白腐真菌2份、木聚糖酶3份和酵母菌4份。
[0007] 进一步的，所述该种工艺用于制作画纸和新闻纸的造纸工艺。
[0008] 进一步的，所述造纸添加剂的总量为主要材料重量的10%~20%。
[0009] 本发明要解决的另一技术问题是提供一种造纸工艺。
[0010] 为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：包括以下步骤： 1)将针叶木10~30份、芦苇8~24份、麦草5~15份、甘蔗渣10~26份和纤维棉6~18份 通过打浆机加水搅拌成浆液，备用； 2 )将步骤1)处理好的桨液倒入在锅内，并通过猛火煮沸，使得桨液内的纤维分离，然后 添加淀粉30~50份搅拌，备用； 3) 将步骤2)添加淀粉后的原料加入白腐真菌1~3份、木聚糖酶2~5份和酵母菌3~6份 进行发酵，制得发酵后的材料，备用； 4) 将步骤3)处理好的材料进行洗涤沉淀，通过加入填料水悬浊液6~12份，能够将原 料凝聚，同时增强了纤维的粘度，备用； 5) 将步骤4)的原料进行脱水形成浆糊，然后添加消泡剂4~6份、增白剂5~10份和抑 菌防腐剂2~5份搅拌均匀，能够将凝聚材料内部形成的气泡消除，然后将发酵后的原料在 增白剂的作用下漂白，通过抑菌防腐剂能够有效抑菌和防腐，备用； 6) 将步骤5)处理好的桨液进行打浆，同时添加施胶剂3~8份，搅拌均匀，备用； 7 )将步骤5 )处理好的桨液经过涂布机涂在涂布上，然后送入干燥机内进行脱水干燥制 成原纸，备用； 8) 将步骤7)干燥后所得原纸卷取，然后进行压光热压机压制使其平滑、有光泽； 9) 将步骤8)制好的原纸通过裁切平板裁切成所需求规格的纸张，分选包装，即得。
[0011] 进一步的，所述步骤7)中涂布机与干燥机为一体机，避免送料困难。
[0012] 进一步的，所述压光热压机在压制时，应注意以下几点：a、增大涂布面积，避免纸 张在压制时融化；b、降低压光机速，改善纸张与工艺条件使之匹配，增强纸张的剥离力；c、 控制温度，避免纸张在压制过程中由于温度过高或者过低形成厚纸或者纸面有折裂隙。 [0013]进一步的，所述施胶剂为阴离子型高分子物质。
[0014] 本发明的有益效果是：该种造纸工艺不仅选用材料廉价，且在制造过程中污染小， 生产效率高，同时，制造出来的纸张纸面平整光滑，柔软有光泽，具有良好的抗墨、抗水抗腐 蚀等性能。
【具体实施方式】
[0015] 实施例1 : 一种造纸工艺，包括以下步骤： 1)将针叶木10份、芦苇8份、麦草5份、甘蔗渣10份和纤维棉6份通过打浆机加水搅 拌成浆液，备用； 2 )将步骤1)处理好的桨液倒入在锅内，并通过猛火煮沸，使得桨液内的纤维分离，然后 添加淀粉30份搅拌，备用； 3) 将步骤2)添加淀粉后的原料加入白腐真菌1份、木聚糖酶2份和酵母菌3份进行发 酵，制得发酵后的材料，备用； 4) 将步骤3)处理好的材料进行洗涤沉淀，通过加入填料水悬浊液6份，能够将原料凝 聚，同时增强了纤维的粘度，备用； 5) 将步骤4)的原料进行脱水形成浆糊，然后添加消泡剂4份、增白剂5份和抑菌防腐 剂2份搅拌均匀，能够将凝聚材料内部形成的气泡消除，然后将发酵后的原料在增白剂的 作用下漂白，通过抑菌防腐剂能够有效抑菌和防腐，备用； 6) 将步骤5)处理好的桨液进行打浆，同时添加施胶剂3份，搅拌均匀，备用； 7 )将步骤5 )处理好的桨液经过涂布机涂在涂布上，然后送入干燥机内进行脱水干燥制 成原纸，备用； 8) 将步骤7)干燥后所得原纸卷取，然后进行压光热压机压制使其平滑、有光泽； 9) 将步骤8)制好的原纸通过裁切平板裁切成所需求规格的纸张，分选包装，即得。
[0016] 进一步的，所述步骤7)中涂布机与干燥机为一体机，避免送料困难。
[0017] 进一步的，所述压光热压机在压制时，应注意以下几点：a、增大涂布面积，避免纸 张在压制时融化；b、降低压光机速，改善纸张与工艺条件使之匹配，增强纸张的剥离力；c、 控制温度，避免纸张在压制过程中由于温度过高或者过低形成厚纸或者纸面有折裂隙。 [0018]进一步的，所述施胶剂为阴离子型高分子物质。
[0019] 实施例2: 一种造纸工艺，包括以下步骤： 1)将针叶木20份、芦苇16份、麦草10份、甘蔗渣18份和纤维棉12份通过打浆机加水 搅拌成浆液，备用； 2 )将步骤1)处理好的桨液倒入在锅内，并通过猛火煮沸，使得桨液内的纤维分离，然后 添加淀粉40份搅拌，备用； 3) 将步骤2)添加淀粉后的原料加入白腐真菌2份、木聚糖酶4份和酵母菌4份进行发 酵，制得发酵后的材料，备用； 4) 将步骤3)处理好的材料进行洗涤沉淀，通过加入填料水悬浊液9份，能够将原料凝 聚，同时增强了纤维的粘度，备用； 5) 将步骤4)的原料进行脱水形成浆糊，然后添加消泡剂5份、增白剂8份和抑菌防腐 剂4份搅拌均匀，能够将凝聚材料内部形成的气泡消除，然后将发酵后的原料在增白剂的 作用下漂白，通过抑菌防腐剂能够有效抑菌和防腐，备用； 6) 将步骤5)处理好的桨液进行打浆，同时添加施胶剂6份，搅拌均匀，备用； 7 )将步骤5 )处理好的桨液经过涂布机涂在涂布上，然后送入干 燥机内进行脱水干燥制 成原纸，备用； 8) 将步骤7)干燥后所得原纸卷取，然后进行压光热压机压制使其平滑、有光泽； 9) 将步骤8)制好的原纸通过裁切平板裁切成所需求规格的纸张，分选包装，即得。
[0020] 进一步的，所述步骤7)中涂布机与干燥机为一体机，避免送料困难。
[0021] 进一步的，所述压光热压机在压制时，应注意以下几点：a、增大涂布面积，避免纸 张在压制时融化；b、降低压光机速，改善纸张与工艺条件使之匹配，增强纸张的剥离力；c、 控制温度，避免纸张在压制过程中由于温度过高或者过低形成厚纸或者纸面有折裂隙。
[0022] 进一步的，所述施胶剂为阴离子型高分子物质。
[0023] 实施例3: 一种造纸工艺，包括以下步骤： 1)将针叶木30份、芦苇24份、麦草15份、甘蔗渣26份和纤维棉6~18份通过打浆机 加水搅拌成浆液，备用； 2 )将步骤1)处理好的桨液倒入在锅内，并通过猛火煮沸，使得桨液内的纤维分离，然后 添加淀粉50份搅拌，备用； 3) 将步骤2)添加淀粉后的原料加入白腐真菌3份、木聚糖酶5份和酵母菌6份进行发 酵，制得发酵后的材料，备用； 4) 将步骤3)处理好的材料进行洗涤沉淀，通过加入填料水悬浊液12份，能够将原料凝 聚，同时增强了纤维的粘度，备用； 5) 将步骤4)的原料进行脱水形成浆糊，然后添加消泡剂6份、增白剂10份和抑菌防腐 剂5份搅拌均匀，能够将凝聚材料内部形成的气泡消除，然后将发酵后的原料在增白剂的 作用下漂白，通过抑菌防腐剂能够有效抑菌和防腐，备用； 6) 将步骤5)处理好的桨液进行打浆，同时添加施胶剂8份，搅拌均匀，备用； 7 )将步骤5 )处理好的桨液经过涂布机涂在涂布上，然后送入干燥机内进行脱水干燥制 成原纸，备用； 8) 将步骤7)干燥后所得原纸卷取，然后进行压光热压机压制使其平滑、有光泽； 9) 将步骤8)制好的原纸通过裁切平板裁切成所需求规格的纸张，分选包装，即得。
[0024] 进一步的，所述步骤7)中涂布机与干燥机为一体机，避免送料困难。
[0025] 进一步的，所述压光热压机在压制时，应注意以下几点：a、增大涂布面积，避免纸 张在压制时融化；b、降低压光机速，改善纸张与工艺条件使之匹配，增强纸张的剥离力；c、 控制温度，避免纸张在压制过程中由于温度过高或者过低形成厚纸或者纸面有折裂隙。
[0026] 进一步的，所述施胶剂为阴离子型高分子物质。
[0027] 实验例：在实施例1、实施例2和实施例3中，检验不同的原料配比，找出具有良好 的抗墨、抗太抗腐蚀的效里最好的一纟目，结里见下衷"
[0028] 。
[0029] 由此可见，实施例2中的配比，能够达到最好的具有良好的抗墨、抗水抗腐蚀的效 果。
[0030] 本发明的有益效果是：该种造纸工艺不仅选用材料廉价，且在制造过程中污染小， 生产效率高，同时，制造出来的纸张纸面平整光滑，柔软有光泽，具有良好的抗墨、抗水抗腐 蚀等性能。
[0031]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何 不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新保护范围为准。
【主权项】
1. 一种造纸工艺，其特征在于：由主要材料、造纸助剂和造纸霉菌三大部分制成，包括 以下重量份数的主要材料：针叶木1〇~30份、芦苇8~24份、麦草5~15份、甘蔗渣10~26份、 纤维棉6~18份和淀粉30~50份，包括以下重量份数的造纸助剂：施胶剂3~8份、消泡剂4~6 份、增白剂5~10份、抑菌防腐剂2~5份和填料水悬浊液6~12份，包括以下重量份数的造纸 霉菌：白腐真菌1~3份、木聚糖酶2~5份和酵母菌3~6份。2. 如权利要求1所述的一种造纸工艺，其特征在于：包括以下最优重量份数的主要材 料：针叶木20份、芦苇16份、麦草10份、甘蔗渣18份、纤维棉12份和淀粉40份，包括以下 最优重量份数的造纸助剂：施胶剂6份、消泡剂5份、增白剂8份、抑菌防腐剂4份和填料水 悬浊液9份，包括以下最优重量份数的造纸霉菌：白腐真菌2份、木聚糖酶3份和酵母菌4 份。3. 如权利要求2所述的一种造纸工艺，其特征在于：所述该种工艺用于制作画纸和新 闻纸的造纸工艺。4. 如权利要求3所述的一种造纸工艺，其特征在于：所述造纸添加剂的总量为主要材 料重量的1〇%~20%。5. 如权利要求1所述的一种造纸工艺，其特征在于：包括以下步骤： 1)将针叶木10~30份、芦苇8~24份、麦草5~15份、甘蔗渣10~26份和纤维棉6~18份 通过打浆机加水搅拌成浆液，备用； 2 )将步骤1)处理好的桨液倒入在锅内，并通过猛火煮沸，使得桨液内的纤维分离，然后 添加淀粉30~50份搅拌，备用； 3) 将步骤2)添加淀粉后的原料加入白腐真菌1~3份、木聚糖酶2~5份和酵母菌3~6份 进行发酵，制得发酵后的材料，备用； 4) 将步骤3)处理好的材料进行洗涤沉淀，通过加入填料水悬浊液6~12份，能够将原 料凝聚，同时增强了纤维的粘度，备用； 5) 将步骤4)的原料进行脱水形成浆糊，然后添加消泡剂4~6份、增白剂5~10份和抑 菌防腐剂2~5份搅拌均匀，能够将凝聚材料内部形成的气泡消除，然后将发酵后的原料在 增白剂的作用下漂白，通过抑菌防腐剂能够有效抑菌和防腐，备用； 6) 将步骤5)处理好的桨液进行打浆，同时添加施胶剂3~8份，搅拌均匀，备用； 7 )将步骤5 )处理好的桨液经过涂布机涂在涂布上，然后送入干燥机内进行脱水干燥制 成原纸，备用； 8) 将步骤7)干燥后所得原纸卷取，然后进行压光热压机压制使其平滑、有光泽； 9) 将步骤8)制好的原纸通过裁切平板裁切成所需求规格的纸张，分选包装，即得。6. 如权利要求5所述的一种造纸工艺，其特征在于：所述步骤7)中涂布机与干燥机为 一体机，避免送料困难。7. 如权利要求6所述的一种造纸工艺，其特征在于：所述压光热压机在压制时，应注意 以下几点：a、增大涂布面积，避免纸张在压制时融化；b、降低压光机速，改善纸张与工艺条 件使之匹配，增强纸张的剥离力；c、控制温度，避免纸张在压制过程中由于温度过高或者过 低形成厚纸或者纸面有折裂隙。8. 如权利要求7所述的一种造纸工艺，其特征在于：所述施胶剂为阴离子型高分子物 质。
【专利摘要】本发明公开一种造纸工艺，由主要材料、造纸助剂和造纸霉菌三大部分制成，包括以下重量份数的主要材料：针叶木10~30份、芦苇8~24份、麦草5~15份、甘蔗渣10~26份、纤维棉6~18份和淀粉30~50份，包括以下重量份数的造纸助剂：施胶剂3~8份、消泡剂4~6份、增白剂5~10份、抑菌防腐剂2~5份和填料水悬浊液6~12份，包括以下重量份数的造纸霉菌：白腐真菌1~3份、木聚糖酶2~5份和酵母菌3~6份；该造纸工艺纸面平整光滑，柔软有光泽，具有良好的抗墨、抗水抗腐蚀等性能。
【IPC分类】D21H21/36, D21H21/32, D21H11/12, D21H21/12, D21H11/00, D21H21/16
【公开号】CN104894912
【申请号】CN201510307952
【发明人】楼旭军
【申请人】浙江华川实业集团有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月8日
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种造纸工艺。
【背景技术】
[0002] 对薄页纸进行压花处理不仅可以增加薄页纸的美观性，还可以使薄页纸具有更好 的擦拭力。然而，薄页纸进行压花后，纸张的强度(尤其干强度）会降低，原因是：纸张的干 强度主要由纤维和纤维之间形成的氢键来提供，在薄页纸抄造的过程中，通常添加有干强 剂(如阳离子淀粉)，这些干强剂也会和纤维形成氢键，从而提供一部分干强度。压花的过程 通常是使纸张从一压花辊组中间穿过，在这个过程中，纸张受到压花辊组的挤压从一张平 整的纸页被压制形成凹凸起伏的状态。经压花，纸张凹进和凸起部位的纤维的形状和位置 关系发生变化，这两个变化都有可能使纤维和纤维之间已经形成的氢键断裂，从而使纸张 的强度降低。
[0003] 为了保证纸张使用时的安全性（需求强度)，就要尽量降低纸张在压花过程中的强 度损失，业内通常的做法是通过提高纸张的原始强度，如增加长纤维的用量等，来适当提高 或保证压花后的纸张强度，但是这些做法无疑都或多或少增加了成本。
【发明内容】
[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种纸面平整光滑，柔软有光泽，具有良好的抗 墨、抗水抗腐蚀等性能的造纸工艺。
[0005] 为解决上述问题，本发明采用如下技术方案： 一种造纸工艺，由主要材料、造纸助剂和造纸霉菌三大部分制成，包括以下重量份数的 主要材料：针叶木1〇~30份、芦苇8~24份、麦草5~15份、甘蔗渣10~26份、纤维棉6~18份和 淀粉30~50份，包括以下重量份数的造纸助剂：施胶剂3~8份、消泡剂4~6份、增白剂5~10 份、抑菌防腐剂2~5份和填料水悬浊液6~12份，包括以下重量份数的造纸霉菌：白腐真菌 1~3份、木聚糖酶2~5份和酵母菌3~6份。
[0006] 进一步的，所述造纸工艺包括以下最优重量份数的主要材料：针叶木20份、芦苇 16份、麦草10份、甘蔗渣18份、纤维棉12份和淀粉40份，包括以下最优重量份数的造纸助 剂：施胶剂6份、消泡剂5份、增白剂8份、抑菌防腐剂4份和填料水悬浊液9份，包括以下 最优重量份数的造纸霉菌：白腐真菌2份、木聚糖酶3份和酵母菌4份。
[0007] 进一步的，所述该种工艺用于制作画纸和新闻纸的造纸工艺。
[0008] 进一步的，所述造纸添加剂的总量为主要材料重量的10%~20%。
[0009] 本发明要解决的另一技术问题是提供一种造纸工艺。
[0010] 为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：包括以下步骤： 1)将针叶木10~30份、芦苇8~24份、麦草5~15份、甘蔗渣10~26份和纤维棉6~18份 通过打浆机加水搅拌成浆液，备用； 2 )将步骤1)处理好的桨液倒入在锅内，并通过猛火煮沸，使得桨液内的纤维分离，然后 添加淀粉30~50份搅拌，备用； 3) 将步骤2)添加淀粉后的原料加入白腐真菌1~3份、木聚糖酶2~5份和酵母菌3~6份 进行发酵，制得发酵后的材料，备用； 4) 将步骤3)处理好的材料进行洗涤沉淀，通过加入填料水悬浊液6~12份，能够将原 料凝聚，同时增强了纤维的粘度，备用； 5) 将步骤4)的原料进行脱水形成浆糊，然后添加消泡剂4~6份、增白剂5~10份和抑 菌防腐剂2~5份搅拌均匀，能够将凝聚材料内部形成的气泡消除，然后将发酵后的原料在 增白剂的作用下漂白，通过抑菌防腐剂能够有效抑菌和防腐，备用； 6) 将步骤5)处理好的桨液进行打浆，同时添加施胶剂3~8份，搅拌均匀，备用； 7 )将步骤5 )处理好的桨液经过涂布机涂在涂布上，然后送入干燥机内进行脱水干燥制 成原纸，备用； 8) 将步骤7)干燥后所得原纸卷取，然后进行压光热压机压制使其平滑、有光泽； 9) 将步骤8)制好的原纸通过裁切平板裁切成所需求规格的纸张，分选包装，即得。
[0011] 进一步的，所述步骤7)中涂布机与干燥机为一体机，避免送料困难。
[0012] 进一步的，所述压光热压机在压制时，应注意以下几点：a、增大涂布面积，避免纸 张在压制时融化；b、降低压光机速，改善纸张与工艺条件使之匹配，增强纸张的剥离力；c、 控制温度，避免纸张在压制过程中由于温度过高或者过低形成厚纸或者纸面有折裂隙。 [0013]进一步的，所述施胶剂为阴离子型高分子物质。
[0014] 本发明的有益效果是：该种造纸工艺不仅选用材料廉价，且在制造过程中污染小， 生产效率高，同时，制造出来的纸张纸面平整光滑，柔软有光泽，具有良好的抗墨、抗水抗腐 蚀等性能。
【具体实施方式】
[0015] 实施例1 : 一种造纸工艺，包括以下步骤： 1)将针叶木10份、芦苇8份、麦草5份、甘蔗渣10份和纤维棉6份通过打浆机加水搅 拌成浆液，备用； 2 )将步骤1)处理好的桨液倒入在锅内，并通过猛火煮沸，使得桨液内的纤维分离，然后 添加淀粉30份搅拌，备用； 3) 将步骤2)添加淀粉后的原料加入白腐真菌1份、木聚糖酶2份和酵母菌3份进行发 酵，制得发酵后的材料，备用； 4) 将步骤3)处理好的材料进行洗涤沉淀，通过加入填料水悬浊液6份，能够将原料凝 聚，同时增强了纤维的粘度，备用； 5) 将步骤4)的原料进行脱水形成浆糊，然后添加消泡剂4份、增白剂5份和抑菌防腐 剂2份搅拌均匀，能够将凝聚材料内部形成的气泡消除，然后将发酵后的原料在增白剂的 作用下漂白，通过抑菌防腐剂能够有效抑菌和防腐，备用； 6) 将步骤5)处理好的桨液进行打浆，同时添加施胶剂3份，搅拌均匀，备用； 7 )将步骤5 )处理好的桨液经过涂布机涂在涂布上，然后送入干燥机内进行脱水干燥制 成原纸，备用； 8) 将步骤7)干燥后所得原纸卷取，然后进行压光热压机压制使其平滑、有光泽； 9) 将步骤8)制好的原纸通过裁切平板裁切成所需求规格的纸张，分选包装，即得。
[0016] 进一步的，所述步骤7)中涂布机与干燥机为一体机，避免送料困难。
[0017] 进一步的，所述压光热压机在压制时，应注意以下几点：a、增大涂布面积，避免纸 张在压制时融化；b、降低压光机速，改善纸张与工艺条件使之匹配，增强纸张的剥离力；c、 控制温度，避免纸张在压制过程中由于温度过高或者过低形成厚纸或者纸面有折裂隙。 [0018]进一步的，所述施胶剂为阴离子型高分子物质。
[0019] 实施例2: 一种造纸工艺，包括以下步骤： 1)将针叶木20份、芦苇16份、麦草10份、甘蔗渣18份和纤维棉12份通过打浆机加水 搅拌成浆液，备用； 2 )将步骤1)处理好的桨液倒入在锅内，并通过猛火煮沸，使得桨液内的纤维分离，然后 添加淀粉40份搅拌，备用； 3) 将步骤2)添加淀粉后的原料加入白腐真菌2份、木聚糖酶4份和酵母菌4份进行发 酵，制得发酵后的材料，备用； 4) 将步骤3)处理好的材料进行洗涤沉淀，通过加入填料水悬浊液9份，能够将原料凝 聚，同时增强了纤维的粘度，备用； 5) 将步骤4)的原料进行脱水形成浆糊，然后添加消泡剂5份、增白剂8份和抑菌防腐 剂4份搅拌均匀，能够将凝聚材料内部形成的气泡消除，然后将发酵后的原料在增白剂的 作用下漂白，通过抑菌防腐剂能够有效抑菌和防腐，备用； 6) 将步骤5)处理好的桨液进行打浆，同时添加施胶剂6份，搅拌均匀，备用； 7 )将步骤5 )处理好的桨液经过涂布机涂在涂布上，然后送入干 燥机内进行脱水干燥制 成原纸，备用； 8) 将步骤7)干燥后所得原纸卷取，然后进行压光热压机压制使其平滑、有光泽； 9) 将步骤8)制好的原纸通过裁切平板裁切成所需求规格的纸张，分选包装，即得。
[0020] 进一步的，所述步骤7)中涂布机与干燥机为一体机，避免送料困难。
[0021] 进一步的，所述压光热压机在压制时，应注意以下几点：a、增大涂布面积，避免纸 张在压制时融化；b、降低压光机速，改善纸张与工艺条件使之匹配，增强纸张的剥离力；c、 控制温度，避免纸张在压制过程中由于温度过高或者过低形成厚纸或者纸面有折裂隙。
[0022] 进一步的，所述施胶剂为阴离子型高分子物质。
[0023] 实施例3: 一种造纸工艺，包括以下步骤： 1)将针叶木30份、芦苇24份、麦草15份、甘蔗渣26份和纤维棉6~18份通过打浆机 加水搅拌成浆液，备用； 2 )将步骤1)处理好的桨液倒入在锅内，并通过猛火煮沸，使得桨液内的纤维分离，然后 添加淀粉50份搅拌，备用； 3) 将步骤2)添加淀粉后的原料加入白腐真菌3份、木聚糖酶5份和酵母菌6份进行发 酵，制得发酵后的材料，备用； 4) 将步骤3)处理好的材料进行洗涤沉淀，通过加入填料水悬浊液12份，能够将原料凝 聚，同时增强了纤维的粘度，备用； 5) 将步骤4)的原料进行脱水形成浆糊，然后添加消泡剂6份、增白剂10份和抑菌防腐 剂5份搅拌均匀，能够将凝聚材料内部形成的气泡消除，然后将发酵后的原料在增白剂的 作用下漂白，通过抑菌防腐剂能够有效抑菌和防腐，备用； 6) 将步骤5)处理好的桨液进行打浆，同时添加施胶剂8份，搅拌均匀，备用； 7 )将步骤5 )处理好的桨液经过涂布机涂在涂布上，然后送入干燥机内进行脱水干燥制 成原纸，备用； 8) 将步骤7)干燥后所得原纸卷取，然后进行压光热压机压制使其平滑、有光泽； 9) 将步骤8)制好的原纸通过裁切平板裁切成所需求规格的纸张，分选包装，即得。
[0024] 进一步的，所述步骤7)中涂布机与干燥机为一体机，避免送料困难。
[0025] 进一步的，所述压光热压机在压制时，应注意以下几点：a、增大涂布面积，避免纸 张在压制时融化；b、降低压光机速，改善纸张与工艺条件使之匹配，增强纸张的剥离力；c、 控制温度，避免纸张在压制过程中由于温度过高或者过低形成厚纸或者纸面有折裂隙。
[0026] 进一步的，所述施胶剂为阴离子型高分子物质。
[0027] 实验例：在实施例1、实施例2和实施例3中，检验不同的原料配比，找出具有良好 的抗墨、抗太抗腐蚀的效里最好的一纟目，结里见下衷"
[0028] 。
[0029] 由此可见，实施例2中的配比，能够达到最好的具有良好的抗墨、抗水抗腐蚀的效 果。
[0030] 本发明的有益效果是：该种造纸工艺不仅选用材料廉价，且在制造过程中污染小， 生产效率高，同时，制造出来的纸张纸面平整光滑，柔软有光泽，具有良好的抗墨、抗水抗腐 蚀等性能。
[0031]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何 不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新保护范围为准。
【主权项】
1. 一种造纸工艺，其特征在于：由主要材料、造纸助剂和造纸霉菌三大部分制成，包括 以下重量份数的主要材料：针叶木1〇~30份、芦苇8~24份、麦草5~15份、甘蔗渣10~26份、 纤维棉6~18份和淀粉30~50份，包括以下重量份数的造纸助剂：施胶剂3~8份、消泡剂4~6 份、增白剂5~10份、抑菌防腐剂2~5份和填料水悬浊液6~12份，包括以下重量份数的造纸 霉菌：白腐真菌1~3份、木聚糖酶2~5份和酵母菌3~6份。2. 如权利要求1所述的一种造纸工艺，其特征在于：包括以下最优重量份数的主要材 料：针叶木20份、芦苇16份、麦草10份、甘蔗渣18份、纤维棉12份和淀粉40份，包括以下 最优重量份数的造纸助剂：施胶剂6份、消泡剂5份、增白剂8份、抑菌防腐剂4份和填料水 悬浊液9份，包括以下最优重量份数的造纸霉菌：白腐真菌2份、木聚糖酶3份和酵母菌4 份。3. 如权利要求2所述的一种造纸工艺，其特征在于：所述该种工艺用于制作画纸和新 闻纸的造纸工艺。4. 如权利要求3所述的一种造纸工艺，其特征在于：所述造纸添加剂的总量为主要材 料重量的1〇%~20%。5. 如权利要求1所述的一种造纸工艺，其特征在于：包括以下步骤： 1)将针叶木10~30份、芦苇8~24份、麦草5~15份、甘蔗渣10~26份和纤维棉6~18份 通过打浆机加水搅拌成浆液，备用； 2 )将步骤1)处理好的桨液倒入在锅内，并通过猛火煮沸，使得桨液内的纤维分离，然后 添加淀粉30~50份搅拌，备用； 3) 将步骤2)添加淀粉后的原料加入白腐真菌1~3份、木聚糖酶2~5份和酵母菌3~6份 进行发酵，制得发酵后的材料，备用； 4) 将步骤3)处理好的材料进行洗涤沉淀，通过加入填料水悬浊液6~12份，能够将原 料凝聚，同时增强了纤维的粘度，备用； 5) 将步骤4)的原料进行脱水形成浆糊，然后添加消泡剂4~6份、增白剂5~10份和抑 菌防腐剂2~5份搅拌均匀，能够将凝聚材料内部形成的气泡消除，然后将发酵后的原料在 增白剂的作用下漂白，通过抑菌防腐剂能够有效抑菌和防腐，备用； 6) 将步骤5)处理好的桨液进行打浆，同时添加施胶剂3~8份，搅拌均匀，备用； 7 )将步骤5 )处理好的桨液经过涂布机涂在涂布上，然后送入干燥机内进行脱水干燥制 成原纸，备用； 8) 将步骤7)干燥后所得原纸卷取，然后进行压光热压机压制使其平滑、有光泽； 9) 将步骤8)制好的原纸通过裁切平板裁切成所需求规格的纸张，分选包装，即得。6. 如权利要求5所述的一种造纸工艺，其特征在于：所述步骤7)中涂布机与干燥机为 一体机，避免送料困难。7. 如权利要求6所述的一种造纸工艺，其特征在于：所述压光热压机在压制时，应注意 以下几点：a、增大涂布面积，避免纸张在压制时融化；b、降低压光机速，改善纸张与工艺条 件使之匹配，增强纸张的剥离力；c、控制温度，避免纸张在压制过程中由于温度过高或者过 低形成厚纸或者纸面有折裂隙。8. 如权利要求7所述的一种造纸工艺，其特征在于：所述施胶剂为阴离子型高分子物 质。
【专利摘要】本发明公开一种造纸工艺，由主要材料、造纸助剂和造纸霉菌三大部分制成，包括以下重量份数的主要材料：针叶木10~30份、芦苇8~24份、麦草5~15份、甘蔗渣10~26份、纤维棉6~18份和淀粉30~50份，包括以下重量份数的造纸助剂：施胶剂3~8份、消泡剂4~6份、增白剂5~10份、抑菌防腐剂2~5份和填料水悬浊液6~12份，包括以下重量份数的造纸霉菌：白腐真菌1~3份、木聚糖酶2~5份和酵母菌3~6份；该造纸工艺纸面平整光滑，柔软有光泽，具有良好的抗墨、抗水抗腐蚀等性能。
【IPC分类】D21H21/36, D21H21/32, D21H11/12, D21H21/12, D21H11/00, D21H21/16
【公开号】CN104894912
【申请号】CN201510307952
【发明人】楼旭军
【申请人】浙江华川实业集团有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月8日
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