高质量沥青混合料生产设备及其生产方法
高质量沥青混合料生产设备及其生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及沥青混合料生产领域，具体的涉及一种高质量沥青混合料生产设备及其生产方法。
【背景技术】
[0002]随着我国基础设施的不断建设和完善，到2013年底，我国高速公路的通车里程就已经接近10.4万公里，且绝大多数是沥青路面。在交通快速发展的新形式下。国内外的公路建设发生了许多变化，国内外对沥青混合料的研宄成果都有了更一步的深入。
[0003]细集料是沥青混合料的重要组成部分，对沥青混合料的质量及性能影响很大，很多国内客户也都是会通过实验来研宄及设计配方。目前现有的沥青混合料生产设备，由于受到传统沥青混合料筛分设别的限制，绝大部分最细的物料分级仅为3_，对于其细集料无法进行下一步细分。但是在很高性能沥青沥青混合料场合(譬如浇筑沥青)，由于细集料的级配的重要性，需要进行进一步细分，通常的级配为:2.36mm，1.18mm, 0.6mm, 0.3mm以及0.15mm，这在传统的沥青混合料搅拌设别上无法实现。
【发明内容】
[0004]为克服现有技术中的不足，本发明提供一种高质量沥青混合料生产设备及其生产方法。
[0005]为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:高质量沥青混合料生产设备，其特征在于:包括间歇式沥青混合料搅拌系统和细集料处理系统；
[0006]间歇式沥青混合料搅拌系统，包括搅拌主机和与搅拌主机连通的骨料计量输送装置、粉料计量输送装置、沥青计量输送装置；
[0007]细集料处理系统包括风选装置、负压除尘回收装置、细集料储存装置、细集料计量输送装置，所述风选装置包括风选室和筛分机构，该风选室上设有细集料进口和多个出料口，该筛分机构设于风选室内将细集料分选为粉尘和符合沥青级配要求的细集料，所述负压除尘回收装置与骨料计量输送装置连通，所述细集料存储装置包括多个分别与不同风选室出料口连接的储料仓，所述细集料计量输送装置将储料仓与搅拌主机连通。
[0008]进一步的，间歇式沥青混合料搅拌系统还包括骨料破碎装置，该骨料破碎装置包括依次连接的提升机、骨料破碎机和骨料筛分机，该骨料筛分机与骨料计量输送装置连接。
[0009]进一步的，还包括骨料供给系统和烘干加热系统，所述骨料供给系统与烘干加热系统连接，所述烘干加热系统与骨料破碎装置连接。
[0010]进一步的，还包括负压除尘系统，该负压除尘系统通过管道与烘干滚筒和骨料破碎机连通，将烘干滚筒和骨料破碎机内的粉尘引入负压除尘系统中。
[0011]进一步的，还包括成品料储存系统，所述成品料储存系统包括成品料称和多级成品料仓，所述搅拌主机经由成品料称与多级成品料仓连接。
[0012]进一步的，还包括粉料供给系统，该粉料供给包括粉罐、粉料输送管，该粉罐通过粉料输送管与粉料计量输送装置连通。
[0013]进一步的，还包括沥青存储系统，该沥青春促系统包括沥青罐和沥青输送管，该沥青罐通过沥青输送管与沥青计量系输送装置连通。
[0014]进一步的，细集料处理系统还包括细集料破碎装置，该细集料破碎装置包括破碎主机和振动给料机，该破碎主机的出料口与振动给料机相接，该振动给料机与细集料筛分装置连接。
[0015]进一步的，风选室内设有多条与出料口连通的出料通道，所述筛分机构包括风机和与出料通道数量对应的多层筛网，该风机的出风口设置于细集料进口下方并向风选室内送风，该多层筛网由上置下依次布置、且筛网的孔径由上层至下层依次缩小。
[0016]高质量沥青混合料生产方法，其特征在于，使用上述权利要求1-9中任意一项所述的高质量沥青混合料生产设备，其步骤如下:
[0017]步骤1，破碎原料送入细集料处理系统中，按照沥青细集料的需求进行细分，并将筛分后的细集料按照筛分规格分开存储；
[0018]步骤2，细集料筛分过程中的粉尘经由负压除尘回收装置回收并通过骨料计量输送装置送入搅拌主机中利用；
[0019]步骤3，根据沥青混合料的生产配方，分别通过骨料计量输送装置、粉料计量输送装置、沥青计量输送装置、和细集料计量输送装置向搅拌主机内输送热骨料、粉料、沥青料和细集料；
[0020]步骤4，通过搅拌主机实现混合料的搅拌，以获得质量均匀并且均匀裹敷的高质量沥青混合料。
[0021 ] 由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明为了解决上述问题，本发明提供的沥青混合料生产设备及生产方法，通过增加一套细集料处理系统，可以对细集料进行单独破碎筛分并进行储存及计量，无需通过干燥滚筒进一步加热，直接投入沥青搅拌主机进行沥青混合料生产该结构同以往的沥青混合料生产设备相比，由于严格保证了细集料级配，因此可以极大的提高沥青混合料，降低能耗，满足高质量的沥青混合料生产需求。
[0022]本发明具有如下有益效果:
[0023]1.)同以往的间歇式沥青混合料生产设备相比，由于细集料无需加热，可以降低能耗，减少粉尘污染；
[0024]2.)由于严格保证了细集料级配，因此可以极大的提高沥青混合料的质量；
[0025]3)由于细集料单独筛分，计量及输送，同间歇式沥青混合料生产设备相比，可以减少细集料生产途中损失负压除尘系统带来的损失，同时细集料级配的进一步细分，储存及计量，可以满足高质量的沥青混合料生产需求。
[0026]4)项目的成功可以使施工单位能耗节约，成本节约，业主方面可以提高沥青公路的等级。
【附图说明】
[0027]图1为高质量沥青混合料生产设备的结构示意图。
[0028]图2为高质量沥青混合料生产设备细集料处理系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]以下通过【具体实施方式】对本发明作进一步的描述。
[0030]参照图1至图2所示，高质量沥青混合料生产设备，包括骨料供给系统1、烘干加热系统2、负压除尘系统3、间歇式沥青混合料搅拌系统4、成品料储存系统5、还包括粉料供给系统6、沥青存储系统7、特殊成分添加系统8、细集料处理系统9和操作室10 ；
[0031]骨料供给系统I包括多级骨料仓1.1和输送皮带1.2，该骨料仓1.1内的骨料通过输送皮带1.2送入烘干加热系统2中，可以实现冷骨料的储存、配给、以及计量；
[0032]烘干加热系统2包括烘干滚筒2.1和燃烧器2.2，通过燃烧器2.2可以将烘干滚筒
2.1内骨料在设定温度下进行烘干加热；
[0033]负压除尘系统3通过管道与烘干滚筒2.1和间歇式沥青混合料搅拌系统4连通，可以清除从烘干滚筒2.1的气体中所含的粉尘，处理骨料烘干和加热时产生的气体以回收细料，减轻污染，同时可以实现间歇式沥青混合料搅拌系统4的除尘环保问题；
[0034]间歇式沥青混合料搅拌系统4包括提升机4.1、骨料破碎机4.2、骨料筛分机4.3、骨料排出管道4.4、骨料计量输送装置4.5、粉料计量输送装置4.6、沥青计量输送装置4.7、搅拌主机4.8 ;该提升机4.1、骨料破碎机4.2、骨料筛分机4.3依次连接组成骨料破碎装置，该骨料筛分机4.3与骨料计量输送装置4.5连接，该骨料排出管道4.4将骨料筛分机
4.3与成品料储存系统5连通，该骨料计量输送装置4.5、粉料计量输送装置4.6、沥青计量输送装置4.7分别与搅拌主机4.8连通；
[0035]成品料储存系统5包括成品料称5.1和多级成品料仓5.2，所述搅拌主机4.8搅拌完成的沥青料经成品料称5.1称量后分级进入成品料仓5.2，成品料仓5.2中有一料仓与骨料排出管道4.4连通，用于接 收骨料筛分机4.3排出的粉料；
[0036]粉料供给系统6包括废粉罐6.1、添加剂粉罐6.2、粉料输送管6.3，该废粉罐6.1与负压除尘系统3连接用于收集压除尘系统3的粉料，该废粉罐6.1、添加剂粉罐6.2通过粉料输送管6.3通过与粉料计量输送装置4.6连通；
[0037]沥青存储系统7包括沥青罐7.1和沥青输送管7.2，该沥青罐7.1通过沥青输送管72与沥青计量系输送装置4.7连通；
[0038]特殊成分添加系统8包括特殊成分料仓8.1和特殊成分输送管8.2，该特殊成分料仓8.1通过特殊成分输送管8.2与粉料计量输送装置4.6连通；
[0039]细集料处理系统9包括细集料破碎装置、风选装置、负压除尘回收装置、细集料储存装置、细集料计量输送装置，
[0040]细集料破碎装置包括破碎主机91和振动给料机92，该破碎主机911的出料口与振动给料机92相接，破碎主机91为离心式破碎机，其为易破碎的原料自然下方掉落的结构，振动给料机92也可采用皮带输送等众所周知的运送机构，按照破碎机12排除的破碎物输送到风选室上方；
[0041]风选装置包括风选室93、筛分机构94，该风选室93上设有细集料进口 931、多个出料口 932、多条与出料口连通的出料通道933，该筛分机构94包括风机941和与出料通道933数量对应的多层筛网942，该风机941的出风口设置于细集料进口 931下方并向风选室93内送风，该多层筛网942由上置下依次布置、且筛网的孔径由上层至下层依次缩小，该筛分机构94内将进入风选室93内的细集料分选为粉尘和符合沥青级配要求的细集料；
[0042]负压除尘回收装置95与骨料计量输送装置连通；
[0043]细集料存储装置包括多个分别与不同风选室出料口 932连接的储料仓96 ；
[0044]细集料计量输送装置97将储料仓96与搅拌主机48连通。
[0045]参照图1、图2所示，高质量沥青混合料的生产方法，使用上述的高质量沥青混合料生产设备，其步骤如下:
[0046]步骤1，破碎原料送入细集料处理系统中，原料被集料破碎装置破碎后，按照沥青细集料的需求进行细分为2.36mm，1.18mm,0.6mm, 0.3mm, 0.15mm的规格，并将筛分后的细集料按照筛分规格分开存储至储料仓96中，如果客户有特殊的其它筛分规格要求，也是可以通过多层筛网942的变更实现；
[0047]步骤2，细集料筛分过程中的粉尘经由负压除尘回收装置95回收并通过骨料计量输送装置送入搅拌主机48中利用；
[0048]步骤3，根据沥青混合料的生产配方，分别通过骨料计量输送装置45、粉料计量输送装置46、沥青计量输送装置47、和细集料计量输送装置97向搅拌主机48内输送热骨料、粉料、沥青料和细集料，细集料可以按照客户级配的需求，进行精确计量，同时将计量好的细集料输送到搅拌主机进行沥青混合料的生产；
[0049]步骤4，通过搅拌主机实现混合料的搅拌，以获得质量均匀并且均匀裹敷的高质量沥青混合料。
[0050]上述仅为本发明的若干【具体实施方式】，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
【主权项】
1.高质量沥青混合料生产设备，其特征在于:包括间歇式沥青混合料搅拌系统和细集料处理系统； 间歇式沥青混合料搅拌系统，包括搅拌主机和与搅拌主机连通的骨料计量输送装置、粉料计量输送装置、沥青计量输送装置； 细集料处理系统包括风选装置、负压除尘回收装置、细集料储存装置、细集料计量输送装置，所述风选装置包括风选室和筛分机构，该风选室上设有细集料进口和多个出料口，该筛分机构设于风选室内将细集料分选为粉尘和符合沥青级配要求的细集料，所述负压除尘回收装置与骨料计量输送装置连通，所述细集料存储装置包括多个分别与不同风选室出料口连接的储料仓，所述细集料计量输送装置将储料仓与搅拌主机连通。2.根据权利要求1所述的高质量沥青混合料生产设备，其特征在于:间歇式沥青混合料搅拌系统还包括骨料破碎装置，该骨料破碎装置包括依次连接的提升机、骨料破碎机和骨料筛分机，该骨料筛分机与骨料计量输送装置连接。3.根据权利要求2所述的高质量沥青混合料生产设备，其特征在于:还包括骨料供给系统和烘干加热系统，所述骨料供给系统与烘干加热系统连接，所述烘干加热系统与骨料破碎装置连接。4.根据权利要求3所述的高质量沥青混合料生产设备，其特征在于:还包括负压除尘系统，该负压除尘系统通过管道与烘干滚筒和骨料破碎机连通，将烘干滚筒和骨料破碎机内的粉尘引入负压除尘系统中。5.根据权利要求1所述的高质量沥青混合料生产设备，其特征在于:还包括成品料储存系统，所述成品料储存系统包括成品料称和多级成品料仓，所述搅拌主机经由成品料称与多级成品料仓连接。6.根据权利要求1或4所述的高质量沥青混合料生产设备，其特征在于:还包括粉料供给系统，该粉料供给包括粉罐、粉料输送管，该粉罐通过粉料输送管与粉料计量输送装置连通。7.根据权利要求1所述的高质量沥青混合料生产设备，其特征在于:还包括沥青存储系统，该沥青春促系统包括沥青罐和沥青输送管，该沥青罐通过沥青输送管与沥青计量系输送装置连通。8.根据权利要求1所述的高质量沥青混合料生产设备，其特征在于:所述细集料处理系统还包括细集料破碎装置，该细集料破碎装置包括破碎主机和振动给料机，该破碎主机的出料口与振动给料机相接，该振动给料机与细集料筛分装置连接。9.根据权利要求1或8所述的高质量沥青混合料生产设备，其特征在于:所述风选室内设有多条与出料口连通的出料通道，所述筛分机构包括风机和与出料通道数量对应的多层筛网，该风机的出风口设置于细集料进口下方并向风选室内送风，该多层筛网由上置下依次布置、且筛网的孔径由上层至下层依次缩小。10.高质量沥青混合料生产方法，其特征在于，使用上述权利要求1-9中任意一项所述的高质量沥青混合料生产设备，其步骤如下: 步骤1，破碎原料送入细集料处理系统中，按照沥青细集料的需求进行细分，并将筛分后的细集料按照筛分规格分开存储； 步骤2，细集料筛分过程中的粉尘经由负压除尘回收装置回收并通过骨料计量输送装置送入搅拌主机中利用； 步骤3，根据沥青混合料的生产配方，分别通过骨料计量输送装置、粉料计量输送装置、沥青计量输送装置、和细集料计量输送装置向搅拌主机内输送热骨料、粉料、沥青料和细集料； 步骤4，通过搅拌主机实现混合料的搅拌，以获得质量均匀并且均匀裹敷的高质量沥青混合料。
【专利摘要】本发明涉及沥青混合料生产领域，具体的涉及一种高质量沥青混合料生产设备及其生产方法。该种高质量沥青混合料生产设备包括间歇式沥青混合料搅拌系统和细集料处理系统；细集料处理系统包括风选装置、负压除尘回收装置、细集料储存装置、细集料计量输送装置。本发明提供的沥青混合料生产设备及生产方法，通过增加一套细集料处理系统，可以对细集料进行单独破碎筛分并进行储存及计量，无需通过干燥滚筒进一步加热，直接投入沥青搅拌主机进行沥青混合料生产该结构同以往的沥青混合料生产设备相比，由于严格保证了细集料级配，因此可以极大的提高沥青混合料，降低能耗，满足高质量的沥青混合料生产需求。
【IPC分类】E01C19/05, E01C19/08, E01C19/10
【公开号】CN104894946
【申请号】CN201510311846
【发明人】秦双迎, 黄文景, 杜金业, 黄剑斌, 杨坤, 孟将, 黄少军, 张波
【申请人】福建南方路面机械有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月9日
【技术领域】
[0001]本发明涉及沥青混合料生产领域，具体的涉及一种高质量沥青混合料生产设备及其生产方法。
【背景技术】
[0002]随着我国基础设施的不断建设和完善，到2013年底，我国高速公路的通车里程就已经接近10.4万公里，且绝大多数是沥青路面。在交通快速发展的新形式下。国内外的公路建设发生了许多变化，国内外对沥青混合料的研宄成果都有了更一步的深入。
[0003]细集料是沥青混合料的重要组成部分，对沥青混合料的质量及性能影响很大，很多国内客户也都是会通过实验来研宄及设计配方。目前现有的沥青混合料生产设备，由于受到传统沥青混合料筛分设别的限制，绝大部分最细的物料分级仅为3_，对于其细集料无法进行下一步细分。但是在很高性能沥青沥青混合料场合(譬如浇筑沥青)，由于细集料的级配的重要性，需要进行进一步细分，通常的级配为:2.36mm，1.18mm, 0.6mm, 0.3mm以及0.15mm，这在传统的沥青混合料搅拌设别上无法实现。
【发明内容】
[0004]为克服现有技术中的不足，本发明提供一种高质量沥青混合料生产设备及其生产方法。
[0005]为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:高质量沥青混合料生产设备，其特征在于:包括间歇式沥青混合料搅拌系统和细集料处理系统；
[0006]间歇式沥青混合料搅拌系统，包括搅拌主机和与搅拌主机连通的骨料计量输送装置、粉料计量输送装置、沥青计量输送装置；
[0007]细集料处理系统包括风选装置、负压除尘回收装置、细集料储存装置、细集料计量输送装置，所述风选装置包括风选室和筛分机构，该风选室上设有细集料进口和多个出料口，该筛分机构设于风选室内将细集料分选为粉尘和符合沥青级配要求的细集料，所述负压除尘回收装置与骨料计量输送装置连通，所述细集料存储装置包括多个分别与不同风选室出料口连接的储料仓，所述细集料计量输送装置将储料仓与搅拌主机连通。
[0008]进一步的，间歇式沥青混合料搅拌系统还包括骨料破碎装置，该骨料破碎装置包括依次连接的提升机、骨料破碎机和骨料筛分机，该骨料筛分机与骨料计量输送装置连接。
[0009]进一步的，还包括骨料供给系统和烘干加热系统，所述骨料供给系统与烘干加热系统连接，所述烘干加热系统与骨料破碎装置连接。
[0010]进一步的，还包括负压除尘系统，该负压除尘系统通过管道与烘干滚筒和骨料破碎机连通，将烘干滚筒和骨料破碎机内的粉尘引入负压除尘系统中。
[0011]进一步的，还包括成品料储存系统，所述成品料储存系统包括成品料称和多级成品料仓，所述搅拌主机经由成品料称与多级成品料仓连接。
[0012]进一步的，还包括粉料供给系统，该粉料供给包括粉罐、粉料输送管，该粉罐通过粉料输送管与粉料计量输送装置连通。
[0013]进一步的，还包括沥青存储系统，该沥青春促系统包括沥青罐和沥青输送管，该沥青罐通过沥青输送管与沥青计量系输送装置连通。
[0014]进一步的，细集料处理系统还包括细集料破碎装置，该细集料破碎装置包括破碎主机和振动给料机，该破碎主机的出料口与振动给料机相接，该振动给料机与细集料筛分装置连接。
[0015]进一步的，风选室内设有多条与出料口连通的出料通道，所述筛分机构包括风机和与出料通道数量对应的多层筛网，该风机的出风口设置于细集料进口下方并向风选室内送风，该多层筛网由上置下依次布置、且筛网的孔径由上层至下层依次缩小。
[0016]高质量沥青混合料生产方法，其特征在于，使用上述权利要求1-9中任意一项所述的高质量沥青混合料生产设备，其步骤如下:
[0017]步骤1，破碎原料送入细集料处理系统中，按照沥青细集料的需求进行细分，并将筛分后的细集料按照筛分规格分开存储；
[0018]步骤2，细集料筛分过程中的粉尘经由负压除尘回收装置回收并通过骨料计量输送装置送入搅拌主机中利用；
[0019]步骤3，根据沥青混合料的生产配方，分别通过骨料计量输送装置、粉料计量输送装置、沥青计量输送装置、和细集料计量输送装置向搅拌主机内输送热骨料、粉料、沥青料和细集料；
[0020]步骤4，通过搅拌主机实现混合料的搅拌，以获得质量均匀并且均匀裹敷的高质量沥青混合料。
[0021 ] 由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明为了解决上述问题，本发明提供的沥青混合料生产设备及生产方法，通过增加一套细集料处理系统，可以对细集料进行单独破碎筛分并进行储存及计量，无需通过干燥滚筒进一步加热，直接投入沥青搅拌主机进行沥青混合料生产该结构同以往的沥青混合料生产设备相比，由于严格保证了细集料级配，因此可以极大的提高沥青混合料，降低能耗，满足高质量的沥青混合料生产需求。
[0022]本发明具有如下有益效果:
[0023]1.)同以往的间歇式沥青混合料生产设备相比，由于细集料无需加热，可以降低能耗，减少粉尘污染；
[0024]2.)由于严格保证了细集料级配，因此可以极大的提高沥青混合料的质量；
[0025]3)由于细集料单独筛分，计量及输送，同间歇式沥青混合料生产设备相比，可以减少细集料生产途中损失负压除尘系统带来的损失，同时细集料级配的进一步细分，储存及计量，可以满足高质量的沥青混合料生产需求。
[0026]4)项目的成功可以使施工单位能耗节约，成本节约，业主方面可以提高沥青公路的等级。
【附图说明】
[0027]图1为高质量沥青混合料生产设备的结构示意图。
[0028]图2为高质量沥青混合料生产设备细集料处理系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]以下通过【具体实施方式】对本发明作进一步的描述。
[0030]参照图1至图2所示，高质量沥青混合料生产设备，包括骨料供给系统1、烘干加热系统2、负压除尘系统3、间歇式沥青混合料搅拌系统4、成品料储存系统5、还包括粉料供给系统6、沥青存储系统7、特殊成分添加系统8、细集料处理系统9和操作室10 ；
[0031]骨料供给系统I包括多级骨料仓1.1和输送皮带1.2，该骨料仓1.1内的骨料通过输送皮带1.2送入烘干加热系统2中，可以实现冷骨料的储存、配给、以及计量；
[0032]烘干加热系统2包括烘干滚筒2.1和燃烧器2.2，通过燃烧器2.2可以将烘干滚筒
2.1内骨料在设定温度下进行烘干加热；
[0033]负压除尘系统3通过管道与烘干滚筒2.1和间歇式沥青混合料搅拌系统4连通，可以清除从烘干滚筒2.1的气体中所含的粉尘，处理骨料烘干和加热时产生的气体以回收细料，减轻污染，同时可以实现间歇式沥青混合料搅拌系统4的除尘环保问题；
[0034]间歇式沥青混合料搅拌系统4包括提升机4.1、骨料破碎机4.2、骨料筛分机4.3、骨料排出管道4.4、骨料计量输送装置4.5、粉料计量输送装置4.6、沥青计量输送装置4.7、搅拌主机4.8 ;该提升机4.1、骨料破碎机4.2、骨料筛分机4.3依次连接组成骨料破碎装置，该骨料筛分机4.3与骨料计量输送装置4.5连接，该骨料排出管道4.4将骨料筛分机
4.3与成品料储存系统5连通，该骨料计量输送装置4.5、粉料计量输送装置4.6、沥青计量输送装置4.7分别与搅拌主机4.8连通；
[0035]成品料储存系统5包括成品料称5.1和多级成品料仓5.2，所述搅拌主机4.8搅拌完成的沥青料经成品料称5.1称量后分级进入成品料仓5.2，成品料仓5.2中有一料仓与骨料排出管道4.4连通，用于接 收骨料筛分机4.3排出的粉料；
[0036]粉料供给系统6包括废粉罐6.1、添加剂粉罐6.2、粉料输送管6.3，该废粉罐6.1与负压除尘系统3连接用于收集压除尘系统3的粉料，该废粉罐6.1、添加剂粉罐6.2通过粉料输送管6.3通过与粉料计量输送装置4.6连通；
[0037]沥青存储系统7包括沥青罐7.1和沥青输送管7.2，该沥青罐7.1通过沥青输送管72与沥青计量系输送装置4.7连通；
[0038]特殊成分添加系统8包括特殊成分料仓8.1和特殊成分输送管8.2，该特殊成分料仓8.1通过特殊成分输送管8.2与粉料计量输送装置4.6连通；
[0039]细集料处理系统9包括细集料破碎装置、风选装置、负压除尘回收装置、细集料储存装置、细集料计量输送装置，
[0040]细集料破碎装置包括破碎主机91和振动给料机92，该破碎主机911的出料口与振动给料机92相接，破碎主机91为离心式破碎机，其为易破碎的原料自然下方掉落的结构，振动给料机92也可采用皮带输送等众所周知的运送机构，按照破碎机12排除的破碎物输送到风选室上方；
[0041]风选装置包括风选室93、筛分机构94，该风选室93上设有细集料进口 931、多个出料口 932、多条与出料口连通的出料通道933，该筛分机构94包括风机941和与出料通道933数量对应的多层筛网942，该风机941的出风口设置于细集料进口 931下方并向风选室93内送风，该多层筛网942由上置下依次布置、且筛网的孔径由上层至下层依次缩小，该筛分机构94内将进入风选室93内的细集料分选为粉尘和符合沥青级配要求的细集料；
[0042]负压除尘回收装置95与骨料计量输送装置连通；
[0043]细集料存储装置包括多个分别与不同风选室出料口 932连接的储料仓96 ；
[0044]细集料计量输送装置97将储料仓96与搅拌主机48连通。
[0045]参照图1、图2所示，高质量沥青混合料的生产方法，使用上述的高质量沥青混合料生产设备，其步骤如下:
[0046]步骤1，破碎原料送入细集料处理系统中，原料被集料破碎装置破碎后，按照沥青细集料的需求进行细分为2.36mm，1.18mm,0.6mm, 0.3mm, 0.15mm的规格，并将筛分后的细集料按照筛分规格分开存储至储料仓96中，如果客户有特殊的其它筛分规格要求，也是可以通过多层筛网942的变更实现；
[0047]步骤2，细集料筛分过程中的粉尘经由负压除尘回收装置95回收并通过骨料计量输送装置送入搅拌主机48中利用；
[0048]步骤3，根据沥青混合料的生产配方，分别通过骨料计量输送装置45、粉料计量输送装置46、沥青计量输送装置47、和细集料计量输送装置97向搅拌主机48内输送热骨料、粉料、沥青料和细集料，细集料可以按照客户级配的需求，进行精确计量，同时将计量好的细集料输送到搅拌主机进行沥青混合料的生产；
[0049]步骤4，通过搅拌主机实现混合料的搅拌，以获得质量均匀并且均匀裹敷的高质量沥青混合料。
[0050]上述仅为本发明的若干【具体实施方式】，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
【主权项】
1.高质量沥青混合料生产设备，其特征在于:包括间歇式沥青混合料搅拌系统和细集料处理系统； 间歇式沥青混合料搅拌系统，包括搅拌主机和与搅拌主机连通的骨料计量输送装置、粉料计量输送装置、沥青计量输送装置； 细集料处理系统包括风选装置、负压除尘回收装置、细集料储存装置、细集料计量输送装置，所述风选装置包括风选室和筛分机构，该风选室上设有细集料进口和多个出料口，该筛分机构设于风选室内将细集料分选为粉尘和符合沥青级配要求的细集料，所述负压除尘回收装置与骨料计量输送装置连通，所述细集料存储装置包括多个分别与不同风选室出料口连接的储料仓，所述细集料计量输送装置将储料仓与搅拌主机连通。2.根据权利要求1所述的高质量沥青混合料生产设备，其特征在于:间歇式沥青混合料搅拌系统还包括骨料破碎装置，该骨料破碎装置包括依次连接的提升机、骨料破碎机和骨料筛分机，该骨料筛分机与骨料计量输送装置连接。3.根据权利要求2所述的高质量沥青混合料生产设备，其特征在于:还包括骨料供给系统和烘干加热系统，所述骨料供给系统与烘干加热系统连接，所述烘干加热系统与骨料破碎装置连接。4.根据权利要求3所述的高质量沥青混合料生产设备，其特征在于:还包括负压除尘系统，该负压除尘系统通过管道与烘干滚筒和骨料破碎机连通，将烘干滚筒和骨料破碎机内的粉尘引入负压除尘系统中。5.根据权利要求1所述的高质量沥青混合料生产设备，其特征在于:还包括成品料储存系统，所述成品料储存系统包括成品料称和多级成品料仓，所述搅拌主机经由成品料称与多级成品料仓连接。6.根据权利要求1或4所述的高质量沥青混合料生产设备，其特征在于:还包括粉料供给系统，该粉料供给包括粉罐、粉料输送管，该粉罐通过粉料输送管与粉料计量输送装置连通。7.根据权利要求1所述的高质量沥青混合料生产设备，其特征在于:还包括沥青存储系统，该沥青春促系统包括沥青罐和沥青输送管，该沥青罐通过沥青输送管与沥青计量系输送装置连通。8.根据权利要求1所述的高质量沥青混合料生产设备，其特征在于:所述细集料处理系统还包括细集料破碎装置，该细集料破碎装置包括破碎主机和振动给料机，该破碎主机的出料口与振动给料机相接，该振动给料机与细集料筛分装置连接。9.根据权利要求1或8所述的高质量沥青混合料生产设备，其特征在于:所述风选室内设有多条与出料口连通的出料通道，所述筛分机构包括风机和与出料通道数量对应的多层筛网，该风机的出风口设置于细集料进口下方并向风选室内送风，该多层筛网由上置下依次布置、且筛网的孔径由上层至下层依次缩小。10.高质量沥青混合料生产方法，其特征在于，使用上述权利要求1-9中任意一项所述的高质量沥青混合料生产设备，其步骤如下: 步骤1，破碎原料送入细集料处理系统中，按照沥青细集料的需求进行细分，并将筛分后的细集料按照筛分规格分开存储； 步骤2，细集料筛分过程中的粉尘经由负压除尘回收装置回收并通过骨料计量输送装置送入搅拌主机中利用； 步骤3，根据沥青混合料的生产配方，分别通过骨料计量输送装置、粉料计量输送装置、沥青计量输送装置、和细集料计量输送装置向搅拌主机内输送热骨料、粉料、沥青料和细集料； 步骤4，通过搅拌主机实现混合料的搅拌，以获得质量均匀并且均匀裹敷的高质量沥青混合料。
【专利摘要】本发明涉及沥青混合料生产领域，具体的涉及一种高质量沥青混合料生产设备及其生产方法。该种高质量沥青混合料生产设备包括间歇式沥青混合料搅拌系统和细集料处理系统；细集料处理系统包括风选装置、负压除尘回收装置、细集料储存装置、细集料计量输送装置。本发明提供的沥青混合料生产设备及生产方法，通过增加一套细集料处理系统，可以对细集料进行单独破碎筛分并进行储存及计量，无需通过干燥滚筒进一步加热，直接投入沥青搅拌主机进行沥青混合料生产该结构同以往的沥青混合料生产设备相比，由于严格保证了细集料级配，因此可以极大的提高沥青混合料，降低能耗，满足高质量的沥青混合料生产需求。
【IPC分类】E01C19/05, E01C19/08, E01C19/10
【公开号】CN104894946
【申请号】CN201510311846
【发明人】秦双迎, 黄文景, 杜金业, 黄剑斌, 杨坤, 孟将, 黄少军, 张波
【申请人】福建南方路面机械有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月9日
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