具有提料叶片的沥青再生滚筒及烘干方法
具有提料叶片的沥青再生滚筒及烘干方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及搅拌设备技术领域，特别涉及一种具有提料叶片的沥青再生滚筒及烘干方法。
【背景技术】
[0002]沥青混凝土再生设备是利用再生技术将失效沥青路面刨削下来的旧沥青混合料，经筛分、加热、存储、计量后按不同配比加入各型号沥青搅拌站之搅拌器中，与搅拌器的原生料均匀混合，生产出优质的沥青混凝土。
[0003]沥青混凝土再生设备主要包括输送系统、干燥系统、存储系统和计量系统等，再生骨料通过干燥滚筒的进料端座进入滚筒到出料端座出来，滚筒里面叶片结构设计十分关键，直接影响滚筒的生产能力和出料温度。现有技术中，提料区的结构设计对热能的交换有着极大的影响，原本的提料叶片，不管是链式结构还是爪式结构，所能持有的料量有限，以致形成的料帘不好，这样使得料与热风的热能交换不充分，尾气温度高，尾气带走的热量多，能效利用率低，而且叶片如果是纯板式的会造成粘料严重。
[0004]为解决上述问题，本案申请人发明了一种可自清洁的再生沥青干燥滚筒及自清洁方法(申请公布号为CN 104452532 A)，可自清洁的再生沥青干燥滚筒，包括可转动的滚筒和多片提料叶片，其特征在于:还包括固定于滚筒内壁上的叶片支撑座，所述杨料叶片安装于叶片支撑座上并与叶片支撑座连接形成旋转副，所述提料叶片可随滚筒的旋转在叶片支撑座上翻转一定角度并与滚筒内壁碰撞。该种可自清洁的再生沥青干燥滚筒及自清洁方法解决了现有技术中再生沥青料长时间粘在叶片上，需要人工定时清理的问题，保证生产的连续性，提高生产效率和搅拌质量，但还有待进一步的改进。
【发明内容】
[0005]为克服现有技术中的不足，本发明提供一种解决了原本再生料加热后易粘料不好清理，原有链式结构或爪式叶片提料量有限，形成的料帘所能交换的热能少的沥青再生滚筒及烘干方法。
[0006]为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:具有提料叶片的沥青再生滚筒，包括滚筒和提料叶片，其特征在于:所述提料叶片包括固定于滚筒内壁上的曲面提料叶片组和对应设置于曲面提料叶片组上的旋转叶片组，该曲面提料叶片组包括多片沿滚筒轴向布置的曲面提料叶片，该旋转叶片组可旋转的设置于相邻曲面提料叶片的缝隙间，所述旋转叶片组随滚筒的转动在相邻曲面提料叶片的缝隙间翻转。
[0007]优化的，还包括销轴连接件，所述旋转叶片组通过销轴连接件安装于曲面提料叶片组上。
[0008]优化的，销轴连接件包括固定于曲面提料叶片组首尾两端叶片上的轴套和两端插入轴套中的连接轴，所述旋转叶片组的旋转叶片固定于连接轴上。
[0009]优化的，曲面提料叶片组还包括一固定该组所有曲面提料叶片的连接板，该连接板固定于滚筒内壁上。
[0010]优化的，曲面提料叶片上形成有至少两道折弯。
[0011]优化的，曲面提料叶片与滚筒内壁形成45-90度的折弯角。
[0012]优化的，旋转叶片与曲面提料叶片结构相同、尺寸略小。
[0013]优化的，提料叶片绕滚筒内壁均匀布置。
[0014]一种沥青再生滚筒及烘干方法，包括上述权利要求1-8中任意一项所述的具有提料叶片的沥青再生滚筒，其特征在于:所述滚筒旋转时，曲面提料叶片组将滚筒内的沥青提起并形成料帘，旋转叶片组随着滚筒的转动在相邻曲面提料叶片的缝隙间翻转，进而将曲面提料叶片上的粘料进行清理。
[0015]进一步的，滚筒内设置提料叶片与多种叶片的组合。
[0016]由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明提供的具有提料叶片的沥青再生滚筒及烘干方法，滚筒内的提料叶片能够提起更大料量并形成良好的料帘，其旋转叶片在滚筒运动过程中可以自翻转，使得曲面提料叶片上的粘料得到自清理，该提料叶片明显提高了滚筒热交换能力、保证了再生料加热后的质量、降低尾气温度和生产成本。
【附图说明】
[0017]图1为具有提料叶片的沥青再生滚筒提料叶片的结构示意图。
[0018]图2为具有提料叶片的沥青再生滚筒的截面图。
【具体实施方式】
[0019]以下通过【具体实施方式】对本发明作进一步的描述。
[0020]参照图1至图2所示，具有提料叶片的沥青再生滚筒，包括滚筒1、提料叶片2、销轴连接件3。
[0021]提料叶片2包括曲面提料叶片组21和旋转叶片组22 ；
[0022]曲面提料叶片组21包括多个曲面提料叶片211和一个连接板212，该曲面提料叶片211上形成有至少两道折弯使曲面提料叶片与滚筒内壁形成45-90度的折弯角，多个曲面提料叶片211等距离的固定于连接板212上，连接板212固定于滚筒I内壁上使多个曲面提料叶片沿滚筒I轴向布置；
[0023]旋转叶片组22包括多片与曲面提料叶片211结构相同、尺寸略小的旋转叶片221，该旋转叶片221可旋转的设置于相邻曲面提料叶片211的缝隙间，所述旋转叶片221随滚筒I的转动在相邻曲面提料叶片21的缝隙间翻转。
[0024]销轴连接件3包括轴套31和连接轴32，轴套31固定于曲面提料叶片组21首尾两端，旋转叶片211固定于连接轴32上。
[0025]上述提料叶片绕滚筒内壁均匀布置、或以不均匀布置、或者中间穿插其他结构均可，滚筒内除设有提料叶片2外还可与多种结构的混合叶片的组合。
[0026]参照图1至图2所示，一种沥青再生滚筒及烘干方法，包括上述具有提料叶片的沥青再生滚筒，
[0027]滚筒I内有提料叶片2和多种混合叶片的组合；
[0028]使用时再生料从进料端溜道进入滚筒2后，通过导料叶片迅速将料推进至含料区，随后料便进入提料区，该提料区的曲面提料叶片组21能够提起更大料量，并形成良好的料帘，其旋转叶片组22的旋转叶片221在滚筒运动过程中可以自翻转，使得曲面提料叶片211上的粘料得到自清理。
[0029]该提料叶片明显提高了滚筒热交换能力、保证了再生料加热后的质量、降低尾气温度和生产成本。
[0030]上述仅为本发明的若干【具体实施方式】，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
【主权项】
1.具有提料叶片的沥青再生滚筒，包括滚筒和提料叶片，其特征在于:所述提料叶片包括固定于滚筒内壁上的曲面提料叶片组和对应设置于曲面提料叶片组上的旋转叶片组，该曲面提料叶片组包括多片沿滚筒轴向布置的曲面提料叶片，该旋转叶片组可旋转的设置于相邻曲面提料叶片的缝隙间，所述旋转叶片组随滚筒的转动在相邻曲面提料叶片的缝隙间翻转。2.根据权利要求1所述的具有提料叶片的沥青再生滚筒，其特征在于:还包括销轴连接件，所述旋转叶片组通过销轴连接件安装于曲面提料叶片组上。3.根据权利要求2所述的具有提料叶片的沥青再生滚筒，其特征在于:所述销轴连接件包括固定于曲面提料叶片组首尾两端叶片上的轴套和两端插入轴套中的连接轴，所述旋转叶片组的旋转叶片固定于连接轴上。4.根据权利要求1所述的具有提料叶片的沥青再生滚筒，其特征在于:所述曲面提料叶片组还包括一固定该组所有曲面提料叶片的连接板，该连接板固定于滚筒内壁上。5.根据权利要求1所述的具有提料叶片的沥青再生滚筒，其特征在于:所述曲面提料叶片上形成有至少两道折弯。6.根据权利要求1或5所述的具有提料叶片的沥青再生滚筒，其特征在于:所述曲面提料叶片与滚筒内壁形成45-90度的折弯角。7.根据权利要求1所述的具有提料叶片的沥青再生滚筒，其特征在于:所述旋转叶片与曲面提料叶片结构相同、尺寸略小。8.根据权利要求1所述的具有提料叶片的沥青再生滚筒，其特征在于:所述提料叶片绕滚筒内壁均匀布置。9.一种沥青再生滚筒及烘干方法，包括上述权利要求1-8中任意一项所述的具有提料叶片的沥青再生滚筒，其特征在于:所述滚筒旋转时，曲面提料叶片组将滚筒内的沥青提起并形成料帘，旋转叶片组随着滚筒的转动在相邻曲面提料叶片的缝隙间翻转，进而将曲面提料叶片上的粘料进彳丁清理。10.根据权利要求9所述的沥青再生滚筒及烘干方法，其特征在于:所述滚筒内设置提料叶片与多种叶片的组合。
【专利摘要】本发明涉及搅拌设备技术领域，特别涉及一种具有提料叶片的沥青再生滚筒及烘干方法。该种沥青再生滚筒，包括滚筒和提料叶片，提料叶片包括固定于滚筒内壁上的曲面提料叶片组和对应设置于曲面提料叶片组上的旋转叶片组，该曲面提料叶片组包括多片沿滚筒轴向布置的曲面提料叶片，该旋转叶片组可旋转的设置于相邻曲面提料叶片的缝隙间，所述旋转叶片组随滚筒的转动在相邻曲面提料叶片的缝隙间翻转。上述沥青再生滚筒及烘干方法，提料叶片能够提起更大料量并形成良好的料帘，其旋转叶片在滚筒运动过程中可以自翻转，该提料叶片明显提高了滚筒热交换能力、保证了再生料加热后的质量、降低尾气温度和生产成本。
【IPC分类】E01C19/10
【公开号】CN104894948
【申请号】CN201510312268
【发明人】庄志瑞, 严建雄, 李德华, 颜伟泽, 侯建强, 程建奎
【申请人】福建南方路面机械有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月9日
【技术领域】
[0001]本发明涉及搅拌设备技术领域，特别涉及一种具有提料叶片的沥青再生滚筒及烘干方法。
【背景技术】
[0002]沥青混凝土再生设备是利用再生技术将失效沥青路面刨削下来的旧沥青混合料，经筛分、加热、存储、计量后按不同配比加入各型号沥青搅拌站之搅拌器中，与搅拌器的原生料均匀混合，生产出优质的沥青混凝土。
[0003]沥青混凝土再生设备主要包括输送系统、干燥系统、存储系统和计量系统等，再生骨料通过干燥滚筒的进料端座进入滚筒到出料端座出来，滚筒里面叶片结构设计十分关键，直接影响滚筒的生产能力和出料温度。现有技术中，提料区的结构设计对热能的交换有着极大的影响，原本的提料叶片，不管是链式结构还是爪式结构，所能持有的料量有限，以致形成的料帘不好，这样使得料与热风的热能交换不充分，尾气温度高，尾气带走的热量多，能效利用率低，而且叶片如果是纯板式的会造成粘料严重。
[0004]为解决上述问题，本案申请人发明了一种可自清洁的再生沥青干燥滚筒及自清洁方法(申请公布号为CN 104452532 A)，可自清洁的再生沥青干燥滚筒，包括可转动的滚筒和多片提料叶片，其特征在于:还包括固定于滚筒内壁上的叶片支撑座，所述杨料叶片安装于叶片支撑座上并与叶片支撑座连接形成旋转副，所述提料叶片可随滚筒的旋转在叶片支撑座上翻转一定角度并与滚筒内壁碰撞。该种可自清洁的再生沥青干燥滚筒及自清洁方法解决了现有技术中再生沥青料长时间粘在叶片上，需要人工定时清理的问题，保证生产的连续性，提高生产效率和搅拌质量，但还有待进一步的改进。
【发明内容】
[0005]为克服现有技术中的不足，本发明提供一种解决了原本再生料加热后易粘料不好清理，原有链式结构或爪式叶片提料量有限，形成的料帘所能交换的热能少的沥青再生滚筒及烘干方法。
[0006]为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:具有提料叶片的沥青再生滚筒，包括滚筒和提料叶片，其特征在于:所述提料叶片包括固定于滚筒内壁上的曲面提料叶片组和对应设置于曲面提料叶片组上的旋转叶片组，该曲面提料叶片组包括多片沿滚筒轴向布置的曲面提料叶片，该旋转叶片组可旋转的设置于相邻曲面提料叶片的缝隙间，所述旋转叶片组随滚筒的转动在相邻曲面提料叶片的缝隙间翻转。
[0007]优化的，还包括销轴连接件，所述旋转叶片组通过销轴连接件安装于曲面提料叶片组上。
[0008]优化的，销轴连接件包括固定于曲面提料叶片组首尾两端叶片上的轴套和两端插入轴套中的连接轴，所述旋转叶片组的旋转叶片固定于连接轴上。
[0009]优化的，曲面提料叶片组还包括一固定该组所有曲面提料叶片的连接板，该连接板固定于滚筒内壁上。
[0010]优化的，曲面提料叶片上形成有至少两道折弯。
[0011]优化的，曲面提料叶片与滚筒内壁形成45-90度的折弯角。
[0012]优化的，旋转叶片与曲面提料叶片结构相同、尺寸略小。
[0013]优化的，提料叶片绕滚筒内壁均匀布置。
[0014]一种沥青再生滚筒及烘干方法，包括上述权利要求1-8中任意一项所述的具有提料叶片的沥青再生滚筒，其特征在于:所述滚筒旋转时，曲面提料叶片组将滚筒内的沥青提起并形成料帘，旋转叶片组随着滚筒的转动在相邻曲面提料叶片的缝隙间翻转，进而将曲面提料叶片上的粘料进行清理。
[0015]进一步的，滚筒内设置提料叶片与多种叶片的组合。
[0016]由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明提供的具有提料叶片的沥青再生滚筒及烘干方法，滚筒内的提料叶片能够提起更大料量并形成良好的料帘，其旋转叶片在滚筒运动过程中可以自翻转，使得曲面提料叶片上的粘料得到自清理，该提料叶片明显提高了滚筒热交换能力、保证了再生料加热后的质量、降低尾气温度和生产成本。
【附图说明】
[0017]图1为具有提料叶片的沥青再生滚筒提料叶片的结构示意图。
[0018]图2为具有提料叶片的沥青再生滚筒的截面图。
【具体实施方式】
[0019]以下通过【具体实施方式】对本发明作进一步的描述。
[0020]参照图1至图2所示，具有提料叶片的沥青再生滚筒，包括滚筒1、提料叶片2、销轴连接件3。
[0021]提料叶片2包括曲面提料叶片组21和旋转叶片组22 ；
[0022]曲面提料叶片组21包括多个曲面提料叶片211和一个连接板212，该曲面提料叶片211上形成有至少两道折弯使曲面提料叶片与滚筒内壁形成45-90度的折弯角，多个曲面提料叶片211等距离的固定于连接板212上，连接板212固定于滚筒I内壁上使多个曲面提料叶片沿滚筒I轴向布置；
[0023]旋转叶片组22包括多片与曲面提料叶片211结构相同、尺寸略小的旋转叶片221，该旋转叶片221可旋转的设置于相邻曲面提料叶片211的缝隙间，所述旋转叶片221随滚筒I的转动在相邻曲面提料叶片21的缝隙间翻转。
[0024]销轴连接件3包括轴套31和连接轴32，轴套31固定于曲面提料叶片组21首尾两端，旋转叶片211固定于连接轴32上。
[0025]上述提料叶片绕滚筒内壁均匀布置、或以不均匀布置、或者中间穿插其他结构均可，滚筒内除设有提料叶片2外还可与多种结构的混合叶片的组合。
[0026]参照图1至图2所示，一种沥青再生滚筒及烘干方法，包括上述具有提料叶片的沥青再生滚筒，
[0027]滚筒I内有提料叶片2和多种混合叶片的组合；
[0028]使用时再生料从进料端溜道进入滚筒2后，通过导料叶片迅速将料推进至含料区，随后料便进入提料区，该提料区的曲面提料叶片组21能够提起更大料量，并形成良好的料帘，其旋转叶片组22的旋转叶片221在滚筒运动过程中可以自翻转，使得曲面提料叶片211上的粘料得到自清理。
[0029]该提料叶片明显提高了滚筒热交换能力、保证了再生料加热后的质量、降低尾气温度和生产成本。
[0030]上述仅为本发明的若干【具体实施方式】，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
【主权项】
1.具有提料叶片的沥青再生滚筒，包括滚筒和提料叶片，其特征在于:所述提料叶片包括固定于滚筒内壁上的曲面提料叶片组和对应设置于曲面提料叶片组上的旋转叶片组，该曲面提料叶片组包括多片沿滚筒轴向布置的曲面提料叶片，该旋转叶片组可旋转的设置于相邻曲面提料叶片的缝隙间，所述旋转叶片组随滚筒的转动在相邻曲面提料叶片的缝隙间翻转。2.根据权利要求1所述的具有提料叶片的沥青再生滚筒，其特征在于:还包括销轴连接件，所述旋转叶片组通过销轴连接件安装于曲面提料叶片组上。3.根据权利要求2所述的具有提料叶片的沥青再生滚筒，其特征在于:所述销轴连接件包括固定于曲面提料叶片组首尾两端叶片上的轴套和两端插入轴套中的连接轴，所述旋转叶片组的旋转叶片固定于连接轴上。4.根据权利要求1所述的具有提料叶片的沥青再生滚筒，其特征在于:所述曲面提料叶片组还包括一固定该组所有曲面提料叶片的连接板，该连接板固定于滚筒内壁上。5.根据权利要求1所述的具有提料叶片的沥青再生滚筒，其特征在于:所述曲面提料叶片上形成有至少两道折弯。6.根据权利要求1或5所述的具有提料叶片的沥青再生滚筒，其特征在于:所述曲面提料叶片与滚筒内壁形成45-90度的折弯角。7.根据权利要求1所述的具有提料叶片的沥青再生滚筒，其特征在于:所述旋转叶片与曲面提料叶片结构相同、尺寸略小。8.根据权利要求1所述的具有提料叶片的沥青再生滚筒，其特征在于:所述提料叶片绕滚筒内壁均匀布置。9.一种沥青再生滚筒及烘干方法，包括上述权利要求1-8中任意一项所述的具有提料叶片的沥青再生滚筒，其特征在于:所述滚筒旋转时，曲面提料叶片组将滚筒内的沥青提起并形成料帘，旋转叶片组随着滚筒的转动在相邻曲面提料叶片的缝隙间翻转，进而将曲面提料叶片上的粘料进彳丁清理。10.根据权利要求9所述的沥青再生滚筒及烘干方法，其特征在于:所述滚筒内设置提料叶片与多种叶片的组合。
【专利摘要】本发明涉及搅拌设备技术领域，特别涉及一种具有提料叶片的沥青再生滚筒及烘干方法。该种沥青再生滚筒，包括滚筒和提料叶片，提料叶片包括固定于滚筒内壁上的曲面提料叶片组和对应设置于曲面提料叶片组上的旋转叶片组，该曲面提料叶片组包括多片沿滚筒轴向布置的曲面提料叶片，该旋转叶片组可旋转的设置于相邻曲面提料叶片的缝隙间，所述旋转叶片组随滚筒的转动在相邻曲面提料叶片的缝隙间翻转。上述沥青再生滚筒及烘干方法，提料叶片能够提起更大料量并形成良好的料帘，其旋转叶片在滚筒运动过程中可以自翻转，该提料叶片明显提高了滚筒热交换能力、保证了再生料加热后的质量、降低尾气温度和生产成本。
【IPC分类】E01C19/10
【公开号】CN104894948
【申请号】CN201510312268
【发明人】庄志瑞, 严建雄, 李德华, 颜伟泽, 侯建强, 程建奎
【申请人】福建南方路面机械有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月9日
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