悬索桥主缆索夹环缝的密封方法
悬索桥主缆索夹环缝的密封方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及缆索防护技术领域，尤其是一种用于悬索桥主缆与索夹间环缝的密封方法。
【背景技术】
[0002]有一种如图1所示的悬索桥缆索，它的吊索10通过索夹8与主缆9相箍接；索夹8装在主缆9上其两端与主缆9之间形成环缝，为防止雨水和湿气从该环缝进入索夹8内部腐蚀主缆9，通常将防水密封胶注入环缝，然后用防水密封胶在索夹8的两端堆成锥形密封带，这种密封方法使该锥形密封带暴露在大气中，锥形密封带容易老化产生裂纹损坏；另夕卜，索夹在吊索拉力作用下，会向下移动，使得用防水密封胶在索夹的两端堆成锥形密封带与索夹分离，形成缝隙，水和湿气会从缝隙进入主缆，影响主缆的使用寿命；而且用防水密封胶在索夹的两端堆成锥形密封带操作困难。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种悬索桥主缆索夹环缝的密封方法，以解决现有密封方法的锥形密封带容易老化产生裂纹而损坏，使用寿命短的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是:这种悬索桥主缆索夹环缝的密封方法，包括套装在主缆上的索夹，使用一种由橡胶制成的楔形密封件，该楔形密封件包括有一端高一端低的楔形体，所述楔形体于低端设有角度为斜角a的导流斜面；所述楔形体设有多个定位销孔，多个所述定位销孔的朝向与所述楔形体的楔形面的朝向呈垂直设置；在所述楔形面上至少设有两条与所述定位销孔朝向相同的索箍槽，所述楔形体设有多个伸出其底面的密封凸起；所述楔形体于高端的上部设有向外伸出的搭接部，在所述搭接部上设有与所述定位销孔朝向相同的所述索箍槽，所述搭接部上与其索箍槽相反的一面设有与所述定位销孔朝向相同的密封凸条；
包括以下操作步骤:
A、根据所述主缆的外径沿所述定位销孔的朝向裁切所述楔形密封件的长度，备用；
B、先将O型密封圈切断后绕在所述主缆上，用胶水将切口粘接并嵌入所述索夹一端的环缝内；再向该环缝内注入密封胶把环缝填满，刮平环缝内的密封胶，使所述密封胶端面与所述索夹端面平齐；
C、分别把多个所述定位销的一端插入裁切好的所述楔形密封件的所述定位销孔，将所述楔形密封件环绕在所述主缆上，使多个所述定位销的另一端分别插入所述楔形密封件另一侧相应的所述定位销孔内，通过粘接剂使所述楔形密封件两侧面粘接形成一端大一端小的筒形密封件套装在所述主缆上；推动所述筒形密封件，通过粘接剂使所述筒形密封件的大头端与所述索夹一端的端面相粘接，所述搭接部包覆所述索夹的端部外侧；
D、分别在所述楔形面上的一条索箍槽和所述搭接部上的索箍槽内装第一索箍，将所述筒形密封件的两端分别箍紧在所述主缆和所述索夹上； E、用热压自粘合缠绕胶带卷绕在所述筒形密封件的外表面，对所述热压自粘合缠绕胶带进行加热，使之形成防水套；通过第二索箍将所述防水套箍紧在所述筒形密封件上即完成所述索夹一端环缝的密封；
F、重复上述步骤A、B、C、D、E，对所述索夹另一端的环缝进行密封即完成本悬索桥主缆索夹环缝的密封。
[0005]上述悬索桥主缆索夹环缝的密封方法技术方案中，更具体的技术方案还可以是:所述热压自粘合缠绕胶带设有至少一层网格纤维布，在所述网格纤维布的两面分别至少设有一层橡胶层；所述网格纤维布具有经线和玮线，所述经线由两根交叉编织的夹紧线构成，相邻两根所述玮线中至少有一根所述玮线从交叉编织的两根所述夹紧线中穿过。
[0006]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、本发明通过在索夹的环缝中嵌入O型密封圈，向该环缝内注入密封胶把环缝填满，将楔形密封件两侧面粘接形成一端大一端小的筒形密封件套装在主缆上，筒形密封件的大头端与索夹的端面相粘接，搭接部包覆索夹的端部外侧；用两个第一索箍将筒形密封件的两端分别箍紧在主缆和索夹上，并在筒形密封件的外表面包覆防水套，第二索箍将防水套箍紧在筒形密封件上，确保索夹的环缝完全密封，避免雨水和湿气从索夹环缝处进入索夹内部腐蚀主缆，该楔形密封件不易老化，使用寿命长；本悬索桥主缆索夹环缝的密封方法操作简便。
[0007]2、热压自粘合缠绕胶带强度高，耐候性好、难以开裂，用于缠绕在筒形密封件的外表面形成防水套，避免主缆受腐蚀；该热压自粘合缠绕胶带可在现场缠绕，施工方便；且破损后，可在破损处重新缠绕，方便维修。
【附图说明】
[0008]图1是索夹安装在主缆上的示意图。
[0009]图2是本发明实施例的楔形密封件的安装示意图。
[0010]图3是本发明实施例的热压自粘合缠绕胶带的结构示意图。
[0011]图4是本发明实施例的网格纤维布的结构示意图。
[0012]图5是本发明实施例的楔形密封件的结构示意图。
[0013]图6是本发明实施例的定位销的结构示意图。
[0014]图7是本发明实施例的楔形密封件粘接面处于主缆侧面位置的示意图。
[0015]图8是本发明实施例的楔形密封件粘接面处于主缆底部位置的示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图实施例对本发明作进一步详述:
一种悬索桥主缆索夹环缝的密封方法，包括套装在主缆9上的索夹8，使用一种由橡胶制成的楔形密封件2和热压自粘合缠绕胶带，该楔形密封件2包括有一端高一端低的楔形体，楔形体于低端具有角度为斜角a的导流斜面2-2 ;楔形体设有两个定位销孔2-3，两个定位销孔2-3的朝向与楔形体的楔形面的朝向呈垂直设置；在楔形面上设置有两条与定位销孔2-3朝向相同的索箍槽2-1，楔形体具有六个伸出其底面的密封凸起2-4，如图5所示；楔形体于高端的上部设有向外伸出的搭接部2-5，在搭接部2-5上设有与定位销孔2-3朝向相同的索箍槽2-1，搭接部2-5上与索箍槽2-1相反的一面设有与定位销孔2-3朝向相同的密封凸条2-6 ;本实施例中楔形密封件2的材料为氯丁橡胶。
[0017]该热压自粘合缠绕胶带具有一层网格纤维布1-1，在网格纤维布1-1的两面分别硫化连接有一层橡胶层1-2 ;网格纤维布1-1具有经线和玮线1-12，经线由两根交叉编织的夹紧线1-11构成，相邻两根玮线1-12中有一根玮线1-12从交叉编织的两根夹紧线1-11中穿过，如图3、图4所示；本实施例中橡胶层1-2的材料为氯丁橡胶，网格纤维布的材料为聚脂纤维。
[0018]具体操作步骤如下:
A、根据主缆9的外径沿定位销孔2-3的朝向裁切楔形密封件2的长度，备用；
B、先将O型密封圈7切断后绕在主缆9上，用胶水将切口粘接并嵌入索夹8下部一端的环缝内；再向该环缝内注入密封胶6把环缝填满，刮平环缝内的密封胶6，使密封胶6端面与索夹8端面平齐；
C、分别把两个定位销5的一端插入裁切好的楔形密封件2的定位销孔2-3，将楔形密封件2环绕在主缆9上，使两个定位销5的另一端分别插入楔形密封件2另一侧相应的定位销孔2-3内，定位销5的结构如图6所示；通过粘接剂使楔形密封件2两侧面粘接形成一端大一端小的筒形密封件套装在主缆9上；转动筒形密封件使其粘接面位于与主缆9顶部成90度的侧部位置，如图7所示；再推动筒形密封件，通过粘接剂使筒形密封件的大头端与索夹8 —端的端面相粘接，搭接部2-5包覆索夹8的端部外侧；
D、分别在楔形面上的一条索箍槽2-1和搭接部2-5上的索箍槽2-1内装第一索箍3，将筒形密封件的两端分别箍紧在主缆9和索夹8上；
E、用热压自粘合缠绕胶带卷绕在筒形密封件的外表面，用热风枪对热压自粘合缠绕胶带进行加热，使其搭接处粘合形成防水套I ;通过装在楔形面上另一条索箍槽2-1的第二索箍4将防水套I箍紧在筒形密封件上，即完成索夹8 —端环缝的密封，如图2所示；
F、重复上述步骤A、B、C、D、E，对索夹8上部一端的环缝进行密封，其中转动筒形密封件使其粘接面位于主缆9的底部位置，如图8所示；即完成本悬索桥主缆索夹环缝的密封。
【主权项】
1.一种悬索桥主缆索夹环缝的密封方法，包括套装在主缆(9)上的索夹(8)，其特征在于:使用一种由橡胶制成的楔形密封件(2)，该楔形密封件(2)包括有一端高一端低的楔形体，所述楔形体于低端设有角度为斜角(a)的导流斜面(2-2);所述楔形体设有多个定位销孔(2-3)，多个所述定位销孔(2-3)的朝向与所述楔形体的楔形面的朝向呈垂直设置；在所述楔形面上至少设有两条与所述定位销孔(2-3)朝向相同的索箍槽(2-1)，所述楔形体设有多个伸出其底面的密封凸起(2-4);所述楔形体于高端的上部设有向外伸出的搭接部(2-5),在所述搭接部(2-5)上设有与所述定位销孔(2-3)朝向相同的所述索箍槽(2-1)，所述搭接部(2-5)上与其索箍槽(2-1)相反的一面设有与所述定位销孔(2-3)朝向相同的密封凸条(2-6)； 包括以下操作步骤: A、根据所述主缆(9)的外径沿所述定位销孔(2-3)的朝向裁切所述楔形密封件(2)的长度，备用； B、先将O型密封圈(7)切断后绕在所述主缆(9)上，用胶水将切口粘接并嵌入所述索夹(8 ) —端的环缝内；再向该环缝内注入密封胶(6 )把环缝填满，刮平环缝内的密封胶(6 )，使所述密封胶(6)端面与所述索夹(8)端面平齐； C、分别把多个所述定位销(5)的一端插入裁切好的所述楔形密封件(2)的所述定位销孔(2-3 )，将所述楔形密封件(2 )环绕在所述主缆(9 )上，使多个所述定位销(5 )的另一端分别插入所述楔形密封件(2)另一侧相应的所述定位销孔(2-3)内，通过粘接剂使所述楔形密封件(2)两侧面粘接形成一端大一端小的筒形密封件套装在所述主缆(9)上；推动所述筒形密封件，通过粘接剂使所述筒形密封件的大头端与所述索夹(8) —端的端面相粘接，所述搭接部(2-5)包覆所述索夹(8)的端部外侧； D、分别在所述楔形面上的一条索箍槽(2-1)和所述搭接部(2-5)上的索箍槽(2-1)内装第一索箍(3)，将所述筒形密封件的两端分别箍紧在所述主缆(9)和所述索夹(8)上； E、用热压自粘合缠绕胶带卷绕在所述筒形密封件的外表面，对所述热压自粘合缠绕胶带进行加热，使之形成防水套(I);通过第二索箍(4)将所述防水套(I)箍紧在所述筒形密封件上即完成所述索夹(8) —端环缝的密封； F、重复上述步骤A、B、C、D、E，对所述索夹(8)另一端的环缝进行密封即完成本悬索桥主缆索夹环缝的密封。2.根据权利要求1所述的悬索桥主缆索夹环缝的密封方法，其特征在于:所述热压自粘合缠绕胶带设有至少一层网格纤维布(1-1)，在所述网格纤维布(1-1)的两面分别至少设有一层橡胶层(1-2);所述网格纤维布(1-1)具有经线和玮线(1-12)，所述经线由两根交叉编织的夹紧线(1-11)构成，相邻两根所述玮线(1-12)中至少有一根所述玮线(1-12)从交叉编织的两根所述夹紧线(1-11)中穿过。
【专利摘要】本发明公开了一种悬索桥主缆索夹环缝的密封方法，涉及缆索防护技术领域，包括套装在主缆上的索夹，使用一种由橡胶制成的楔形密封件，该楔形密封件包括有一端高一端低的楔形体，楔形体于低端设有角度为斜角a的导流斜面；楔形体设有多个定位销孔，多个定位销孔的朝向与楔形体的楔形面的朝向呈垂直设置；在楔形面上至少设有两条与定位销孔朝向相同的索箍槽，楔形体设有多个伸出其底面的密封凸起；包括以下操作步骤：A、裁切楔形密封件；B、装O型密封圈；C、装楔形密封件；D、装两个第一索箍；E、装防水套和第二索箍；F、重复步骤A、B、C、D、E。与现有技术相比，本发明确保索夹环缝完全密封，楔形密封件不易老化，使用寿命长。
【IPC分类】E01D19/16, E01D22/00
【公开号】CN104894973
【申请号】CN201510373647
【发明人】刘榕, 胡建华, 李云华, 张欣, 方海, 谭旭, 曹赟干, 唐小萍, 倪雅
【申请人】湖南省交通规划勘察设计院, 株洲市城市建设发展集团有限公司, 南京工业大学, 柳州市劲新科技有限责任公司, 江苏中矿大正表面工程技术有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年7月1日
【技术领域】
[0001]本发明涉及缆索防护技术领域，尤其是一种用于悬索桥主缆与索夹间环缝的密封方法。
【背景技术】
[0002]有一种如图1所示的悬索桥缆索，它的吊索10通过索夹8与主缆9相箍接；索夹8装在主缆9上其两端与主缆9之间形成环缝，为防止雨水和湿气从该环缝进入索夹8内部腐蚀主缆9，通常将防水密封胶注入环缝，然后用防水密封胶在索夹8的两端堆成锥形密封带，这种密封方法使该锥形密封带暴露在大气中，锥形密封带容易老化产生裂纹损坏；另夕卜，索夹在吊索拉力作用下，会向下移动，使得用防水密封胶在索夹的两端堆成锥形密封带与索夹分离，形成缝隙，水和湿气会从缝隙进入主缆，影响主缆的使用寿命；而且用防水密封胶在索夹的两端堆成锥形密封带操作困难。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种悬索桥主缆索夹环缝的密封方法，以解决现有密封方法的锥形密封带容易老化产生裂纹而损坏，使用寿命短的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是:这种悬索桥主缆索夹环缝的密封方法，包括套装在主缆上的索夹，使用一种由橡胶制成的楔形密封件，该楔形密封件包括有一端高一端低的楔形体，所述楔形体于低端设有角度为斜角a的导流斜面；所述楔形体设有多个定位销孔，多个所述定位销孔的朝向与所述楔形体的楔形面的朝向呈垂直设置；在所述楔形面上至少设有两条与所述定位销孔朝向相同的索箍槽，所述楔形体设有多个伸出其底面的密封凸起；所述楔形体于高端的上部设有向外伸出的搭接部，在所述搭接部上设有与所述定位销孔朝向相同的所述索箍槽，所述搭接部上与其索箍槽相反的一面设有与所述定位销孔朝向相同的密封凸条；
包括以下操作步骤:
A、根据所述主缆的外径沿所述定位销孔的朝向裁切所述楔形密封件的长度，备用；
B、先将O型密封圈切断后绕在所述主缆上，用胶水将切口粘接并嵌入所述索夹一端的环缝内；再向该环缝内注入密封胶把环缝填满，刮平环缝内的密封胶，使所述密封胶端面与所述索夹端面平齐；
C、分别把多个所述定位销的一端插入裁切好的所述楔形密封件的所述定位销孔，将所述楔形密封件环绕在所述主缆上，使多个所述定位销的另一端分别插入所述楔形密封件另一侧相应的所述定位销孔内，通过粘接剂使所述楔形密封件两侧面粘接形成一端大一端小的筒形密封件套装在所述主缆上；推动所述筒形密封件，通过粘接剂使所述筒形密封件的大头端与所述索夹一端的端面相粘接，所述搭接部包覆所述索夹的端部外侧；
D、分别在所述楔形面上的一条索箍槽和所述搭接部上的索箍槽内装第一索箍，将所述筒形密封件的两端分别箍紧在所述主缆和所述索夹上； E、用热压自粘合缠绕胶带卷绕在所述筒形密封件的外表面，对所述热压自粘合缠绕胶带进行加热，使之形成防水套；通过第二索箍将所述防水套箍紧在所述筒形密封件上即完成所述索夹一端环缝的密封；
F、重复上述步骤A、B、C、D、E，对所述索夹另一端的环缝进行密封即完成本悬索桥主缆索夹环缝的密封。
[0005]上述悬索桥主缆索夹环缝的密封方法技术方案中，更具体的技术方案还可以是:所述热压自粘合缠绕胶带设有至少一层网格纤维布，在所述网格纤维布的两面分别至少设有一层橡胶层；所述网格纤维布具有经线和玮线，所述经线由两根交叉编织的夹紧线构成，相邻两根所述玮线中至少有一根所述玮线从交叉编织的两根所述夹紧线中穿过。
[0006]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、本发明通过在索夹的环缝中嵌入O型密封圈，向该环缝内注入密封胶把环缝填满，将楔形密封件两侧面粘接形成一端大一端小的筒形密封件套装在主缆上，筒形密封件的大头端与索夹的端面相粘接，搭接部包覆索夹的端部外侧；用两个第一索箍将筒形密封件的两端分别箍紧在主缆和索夹上，并在筒形密封件的外表面包覆防水套，第二索箍将防水套箍紧在筒形密封件上，确保索夹的环缝完全密封，避免雨水和湿气从索夹环缝处进入索夹内部腐蚀主缆，该楔形密封件不易老化，使用寿命长；本悬索桥主缆索夹环缝的密封方法操作简便。
[0007]2、热压自粘合缠绕胶带强度高，耐候性好、难以开裂，用于缠绕在筒形密封件的外表面形成防水套，避免主缆受腐蚀；该热压自粘合缠绕胶带可在现场缠绕，施工方便；且破损后，可在破损处重新缠绕，方便维修。
【附图说明】
[0008]图1是索夹安装在主缆上的示意图。
[0009]图2是本发明实施例的楔形密封件的安装示意图。
[0010]图3是本发明实施例的热压自粘合缠绕胶带的结构示意图。
[0011]图4是本发明实施例的网格纤维布的结构示意图。
[0012]图5是本发明实施例的楔形密封件的结构示意图。
[0013]图6是本发明实施例的定位销的结构示意图。
[0014]图7是本发明实施例的楔形密封件粘接面处于主缆侧面位置的示意图。
[0015]图8是本发明实施例的楔形密封件粘接面处于主缆底部位置的示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图实施例对本发明作进一步详述:
一种悬索桥主缆索夹环缝的密封方法，包括套装在主缆9上的索夹8，使用一种由橡胶制成的楔形密封件2和热压自粘合缠绕胶带，该楔形密封件2包括有一端高一端低的楔形体，楔形体于低端具有角度为斜角a的导流斜面2-2 ;楔形体设有两个定位销孔2-3，两个定位销孔2-3的朝向与楔形体的楔形面的朝向呈垂直设置；在楔形面上设置有两条与定位销孔2-3朝向相同的索箍槽2-1，楔形体具有六个伸出其底面的密封凸起2-4，如图5所示；楔形体于高端的上部设有向外伸出的搭接部2-5，在搭接部2-5上设有与定位销孔2-3朝向相同的索箍槽2-1，搭接部2-5上与索箍槽2-1相反的一面设有与定位销孔2-3朝向相同的密封凸条2-6 ;本实施例中楔形密封件2的材料为氯丁橡胶。
[0017]该热压自粘合缠绕胶带具有一层网格纤维布1-1，在网格纤维布1-1的两面分别硫化连接有一层橡胶层1-2 ;网格纤维布1-1具有经线和玮线1-12，经线由两根交叉编织的夹紧线1-11构成，相邻两根玮线1-12中有一根玮线1-12从交叉编织的两根夹紧线1-11中穿过，如图3、图4所示；本实施例中橡胶层1-2的材料为氯丁橡胶，网格纤维布的材料为聚脂纤维。
[0018]具体操作步骤如下:
A、根据主缆9的外径沿定位销孔2-3的朝向裁切楔形密封件2的长度，备用；
B、先将O型密封圈7切断后绕在主缆9上，用胶水将切口粘接并嵌入索夹8下部一端的环缝内；再向该环缝内注入密封胶6把环缝填满，刮平环缝内的密封胶6，使密封胶6端面与索夹8端面平齐；
C、分别把两个定位销5的一端插入裁切好的楔形密封件2的定位销孔2-3，将楔形密封件2环绕在主缆9上，使两个定位销5的另一端分别插入楔形密封件2另一侧相应的定位销孔2-3内，定位销5的结构如图6所示；通过粘接剂使楔形密封件2两侧面粘接形成一端大一端小的筒形密封件套装在主缆9上；转动筒形密封件使其粘接面位于与主缆9顶部成90度的侧部位置，如图7所示；再推动筒形密封件，通过粘接剂使筒形密封件的大头端与索夹8 —端的端面相粘接，搭接部2-5包覆索夹8的端部外侧；
D、分别在楔形面上的一条索箍槽2-1和搭接部2-5上的索箍槽2-1内装第一索箍3，将筒形密封件的两端分别箍紧在主缆9和索夹8上；
E、用热压自粘合缠绕胶带卷绕在筒形密封件的外表面，用热风枪对热压自粘合缠绕胶带进行加热，使其搭接处粘合形成防水套I ;通过装在楔形面上另一条索箍槽2-1的第二索箍4将防水套I箍紧在筒形密封件上，即完成索夹8 —端环缝的密封，如图2所示；
F、重复上述步骤A、B、C、D、E，对索夹8上部一端的环缝进行密封，其中转动筒形密封件使其粘接面位于主缆9的底部位置，如图8所示；即完成本悬索桥主缆索夹环缝的密封。
【主权项】
1.一种悬索桥主缆索夹环缝的密封方法，包括套装在主缆(9)上的索夹(8)，其特征在于:使用一种由橡胶制成的楔形密封件(2)，该楔形密封件(2)包括有一端高一端低的楔形体，所述楔形体于低端设有角度为斜角(a)的导流斜面(2-2);所述楔形体设有多个定位销孔(2-3)，多个所述定位销孔(2-3)的朝向与所述楔形体的楔形面的朝向呈垂直设置；在所述楔形面上至少设有两条与所述定位销孔(2-3)朝向相同的索箍槽(2-1)，所述楔形体设有多个伸出其底面的密封凸起(2-4);所述楔形体于高端的上部设有向外伸出的搭接部(2-5),在所述搭接部(2-5)上设有与所述定位销孔(2-3)朝向相同的所述索箍槽(2-1)，所述搭接部(2-5)上与其索箍槽(2-1)相反的一面设有与所述定位销孔(2-3)朝向相同的密封凸条(2-6)； 包括以下操作步骤: A、根据所述主缆(9)的外径沿所述定位销孔(2-3)的朝向裁切所述楔形密封件(2)的长度，备用； B、先将O型密封圈(7)切断后绕在所述主缆(9)上，用胶水将切口粘接并嵌入所述索夹(8 ) —端的环缝内；再向该环缝内注入密封胶(6 )把环缝填满，刮平环缝内的密封胶(6 )，使所述密封胶(6)端面与所述索夹(8)端面平齐； C、分别把多个所述定位销(5)的一端插入裁切好的所述楔形密封件(2)的所述定位销孔(2-3 )，将所述楔形密封件(2 )环绕在所述主缆(9 )上，使多个所述定位销(5 )的另一端分别插入所述楔形密封件(2)另一侧相应的所述定位销孔(2-3)内，通过粘接剂使所述楔形密封件(2)两侧面粘接形成一端大一端小的筒形密封件套装在所述主缆(9)上；推动所述筒形密封件，通过粘接剂使所述筒形密封件的大头端与所述索夹(8) —端的端面相粘接，所述搭接部(2-5)包覆所述索夹(8)的端部外侧； D、分别在所述楔形面上的一条索箍槽(2-1)和所述搭接部(2-5)上的索箍槽(2-1)内装第一索箍(3)，将所述筒形密封件的两端分别箍紧在所述主缆(9)和所述索夹(8)上； E、用热压自粘合缠绕胶带卷绕在所述筒形密封件的外表面，对所述热压自粘合缠绕胶带进行加热，使之形成防水套(I);通过第二索箍(4)将所述防水套(I)箍紧在所述筒形密封件上即完成所述索夹(8) —端环缝的密封； F、重复上述步骤A、B、C、D、E，对所述索夹(8)另一端的环缝进行密封即完成本悬索桥主缆索夹环缝的密封。2.根据权利要求1所述的悬索桥主缆索夹环缝的密封方法，其特征在于:所述热压自粘合缠绕胶带设有至少一层网格纤维布(1-1)，在所述网格纤维布(1-1)的两面分别至少设有一层橡胶层(1-2);所述网格纤维布(1-1)具有经线和玮线(1-12)，所述经线由两根交叉编织的夹紧线(1-11)构成，相邻两根所述玮线(1-12)中至少有一根所述玮线(1-12)从交叉编织的两根所述夹紧线(1-11)中穿过。
【专利摘要】本发明公开了一种悬索桥主缆索夹环缝的密封方法，涉及缆索防护技术领域，包括套装在主缆上的索夹，使用一种由橡胶制成的楔形密封件，该楔形密封件包括有一端高一端低的楔形体，楔形体于低端设有角度为斜角a的导流斜面；楔形体设有多个定位销孔，多个定位销孔的朝向与楔形体的楔形面的朝向呈垂直设置；在楔形面上至少设有两条与定位销孔朝向相同的索箍槽，楔形体设有多个伸出其底面的密封凸起；包括以下操作步骤：A、裁切楔形密封件；B、装O型密封圈；C、装楔形密封件；D、装两个第一索箍；E、装防水套和第二索箍；F、重复步骤A、B、C、D、E。与现有技术相比，本发明确保索夹环缝完全密封，楔形密封件不易老化，使用寿命长。
【IPC分类】E01D19/16, E01D22/00
【公开号】CN104894973
【申请号】CN201510373647
【发明人】刘榕, 胡建华, 李云华, 张欣, 方海, 谭旭, 曹赟干, 唐小萍, 倪雅
【申请人】湖南省交通规划勘察设计院, 株洲市城市建设发展集团有限公司, 南京工业大学, 柳州市劲新科技有限责任公司, 江苏中矿大正表面工程技术有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年7月1日
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