独立基础结构的制作方法
独立基础结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种基础结构，特别涉及一种独立基础结构。
【背景技术】
[0002]在工业与民用建筑工程中，柱下独立基础一般采用锥形或阶梯形，当基础底板面积及基底反力较大时，为满足基础的抗冲切、抗剪力、抗弯等受力要求，基础底板必须设计很厚，不然无法承受更大的重力，基础底板设计厚的话就导致基础混凝土用量较大，不仅浪费资源，而且不利于节能环保，同时虽然能承受一定的重力，但容易出现倾斜现象，独立基础不稳定，在一定程度上就增加了安全风险，有可能导致安全事故的发生，不能更好的应用于建筑施工中。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:克服上述问题，提供一种既能在一定程度上节省原材料，又能提高独立基础自身结构性能，且便于拆卸及组装的独立基础结构。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的:本发明的独立基础结构，包括承重托板，承重托板上横向设有承台，承台两端固定在承重托板上，承台上竖向设有承重柱，承重柱穿过承台设置，承重柱底部固定在承重托板内底面上，承重柱顶部延伸在承重托板上表面外侧面上，承台与承重柱之间安装有钢管体，钢管体通过钢管法兰分别与承台及承重柱连接，钢管体上横向设有限位件，限位件两端装设有限位调节旋钮，钢管体下表面且位于承重柱两侧面上安装有斜撑，两斜撑形成三角形结构，两斜撑顶部固定在承重柱上，其底部固定在承重托板内底面靠近两侧面处。
[0005]进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述承重托板采用钢材料制成。
[0006]进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述承台及承重柱分别焊接在承重托板上。
[0007]进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述承台中部向内凹陷呈一椭圆形槽。
[0008]进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述承重柱与钢管体之间还连接有一法兰，法兰将承重柱及钢管体固定。
[0009]进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述限位件上下滑动连接在钢管体上。
[0010]进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述斜撑与承重柱之间还连接有加筋肋，加筋肋通过紧固螺钉分别与承重柱及斜撑连接。
[0011]与现有技术相比，本发明的优点在于:本独立基础结构既能在一定程度上节省原材料，又能提高独立基础自身结构性能，且便于拆卸及组装，在使用时可以通过限位功能来对其进行限位，避免产生偏移，影响其使用性能。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0013]图1为本发明的结构示意图；图中:1.承重托板；2.承台；3.承重柱；4.钢管体；
5.限位件;6.斜撑。
【具体实施方式】
[0014]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0015]如图1所示的本发明独立基础结构的优选实施例，包括承重托板1，承重托板I上横向设有承台2，承台2两端固定在承重托板I上，承台2上竖向设有承重柱3，承重柱3穿过承台2设置，承重柱3底部固定在承重托板I内底面上，承重柱3顶部延伸在承重托板I上表面外侧面上，承台2与承重柱3之间安装有钢管体4，钢管体4通过钢管法兰分别与承台2及承重柱3连接，钢管体4上横向设有限位件5，限位件5两端装设有限位调节旋钮，钢管体4下表面且位于承重柱3两侧面上安装有斜撑6，两斜撑6形成三角形结构，两斜撑6顶部固定在承重柱3上，其底部固定在承重托板I内底面靠近两侧面处，所述承重托板I采用钢材料制成，所述承台2及承重柱3分别焊接在承重托板I上，所述承台2中部向内凹陷呈一椭圆形槽，所述承重柱3与钢管体4之间还连接有一法兰，法兰将承重柱3及钢管体4固定，所述限位件5上下滑动连接在钢管体4上，所述斜撑6与承重柱3之间还连接有加筋肋，加筋肋通过紧固螺钉分别与承重柱3及斜撑6连接。
[0016]本发明的独立基础结构既能在一定程度上节省原材料，又能提高独立基础自身结构性能，且便于拆卸及组装，在使用时可以通过限位功能来对其进行限位，避免产生偏移，影响其使用性能，所述承重托板I采用钢材料制成，承重性更强；所述承台2及承重柱3分别焊接在承重托板I上，进一步提升了承重性能；所述承台2中部向内凹陷呈一椭圆形槽，便于构件之间的连接；所述承重柱3与钢管体4之间还连接有一法兰，法兰将承重柱3及钢管体4固定，承重柱3与钢管体4之间不易脱落；所述限位件5上下滑动连接在钢管体4上，限位效果更好；所述斜撑6与承重柱3之间还连接有加筋肋，加筋肋通过紧固螺钉分别与承重柱3及斜撑6连接，加强了斜撑6与承重柱3之间的连接性。
[0017]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改，本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种独立基础结构，包括承重托板，其特征在于:承重托板上横向设有承台，承台两端固定在承重托板上，承台上竖向设有承重柱，承重柱穿过承台设置，承重柱底部固定在承重托板内底面上，承重柱顶部延伸在承重托板上表面外侧面上，承台与承重柱之间安装有钢管体，钢管体通过钢管法兰分别与承台及承重柱连接，钢管体上横向设有限位件，限位件两端装设有限位调节旋钮，钢管体下表面且位于承重柱两侧面上安装有斜撑，两斜撑形成三角形结构，两斜撑顶部固定在承重柱上，其底部固定在承重托板内底面靠近两侧面处，所述承重托板采用钢材料制成，所述承台及承重柱分别焊接在承重托板上，所述承台中部向内凹陷呈一椭圆形槽，所述承重柱与钢管体之间还连接有一法兰，法兰将承重柱及钢管体固定，所述限位件上下滑动连接在钢管体上，所述斜撑与承重柱之间还连接有加筋肋，加筋肋通过紧固螺钉分别与承重柱及斜撑连接。
【专利摘要】本发明公开了一种独立基础结构，包括承重托板，承重托板上横向设有承台，承台两端固定在承重托板上，承台上竖向设有承重柱，承重柱穿过承台设置，承重柱底部固定在承重托板内底面上，承重柱顶部延伸在承重托板上表面外侧面上，承台与承重柱之间安装有钢管体，钢管体通过钢管法兰分别与承台及承重柱连接，钢管体上横向设有限位件，限位件两端装设有限位调节旋钮，钢管体下表面且位于承重柱两侧面上安装有斜撑，两斜撑形成三角形结构，两斜撑顶部固定在承重柱上。本独立基础结构既能在一定程度上节省原材料，又能提高独立基础自身结构性能，且便于拆卸及组装，在使用时可以通过限位功能来对其进行限位，避免产生偏移，影响其使用性能。
【IPC分类】E02D27/42
【公开号】CN104895103
【申请号】CN201510238286
【发明人】龚素华
【申请人】成都迅德科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月12日
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种基础结构，特别涉及一种独立基础结构。
【背景技术】
[0002]在工业与民用建筑工程中，柱下独立基础一般采用锥形或阶梯形，当基础底板面积及基底反力较大时，为满足基础的抗冲切、抗剪力、抗弯等受力要求，基础底板必须设计很厚，不然无法承受更大的重力，基础底板设计厚的话就导致基础混凝土用量较大，不仅浪费资源，而且不利于节能环保，同时虽然能承受一定的重力，但容易出现倾斜现象，独立基础不稳定，在一定程度上就增加了安全风险，有可能导致安全事故的发生，不能更好的应用于建筑施工中。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:克服上述问题，提供一种既能在一定程度上节省原材料，又能提高独立基础自身结构性能，且便于拆卸及组装的独立基础结构。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的:本发明的独立基础结构，包括承重托板，承重托板上横向设有承台，承台两端固定在承重托板上，承台上竖向设有承重柱，承重柱穿过承台设置，承重柱底部固定在承重托板内底面上，承重柱顶部延伸在承重托板上表面外侧面上，承台与承重柱之间安装有钢管体，钢管体通过钢管法兰分别与承台及承重柱连接，钢管体上横向设有限位件，限位件两端装设有限位调节旋钮，钢管体下表面且位于承重柱两侧面上安装有斜撑，两斜撑形成三角形结构，两斜撑顶部固定在承重柱上，其底部固定在承重托板内底面靠近两侧面处。
[0005]进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述承重托板采用钢材料制成。
[0006]进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述承台及承重柱分别焊接在承重托板上。
[0007]进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述承台中部向内凹陷呈一椭圆形槽。
[0008]进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述承重柱与钢管体之间还连接有一法兰，法兰将承重柱及钢管体固定。
[0009]进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述限位件上下滑动连接在钢管体上。
[0010]进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述斜撑与承重柱之间还连接有加筋肋，加筋肋通过紧固螺钉分别与承重柱及斜撑连接。
[0011]与现有技术相比，本发明的优点在于:本独立基础结构既能在一定程度上节省原材料，又能提高独立基础自身结构性能，且便于拆卸及组装，在使用时可以通过限位功能来对其进行限位，避免产生偏移，影响其使用性能。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0013]图1为本发明的结构示意图；图中:1.承重托板；2.承台；3.承重柱；4.钢管体；
5.限位件;6.斜撑。
【具体实施方式】
[0014]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0015]如图1所示的本发明独立基础结构的优选实施例，包括承重托板1，承重托板I上横向设有承台2，承台2两端固定在承重托板I上，承台2上竖向设有承重柱3，承重柱3穿过承台2设置，承重柱3底部固定在承重托板I内底面上，承重柱3顶部延伸在承重托板I上表面外侧面上，承台2与承重柱3之间安装有钢管体4，钢管体4通过钢管法兰分别与承台2及承重柱3连接，钢管体4上横向设有限位件5，限位件5两端装设有限位调节旋钮，钢管体4下表面且位于承重柱3两侧面上安装有斜撑6，两斜撑6形成三角形结构，两斜撑6顶部固定在承重柱3上，其底部固定在承重托板I内底面靠近两侧面处，所述承重托板I采用钢材料制成，所述承台2及承重柱3分别焊接在承重托板I上，所述承台2中部向内凹陷呈一椭圆形槽，所述承重柱3与钢管体4之间还连接有一法兰，法兰将承重柱3及钢管体4固定，所述限位件5上下滑动连接在钢管体4上，所述斜撑6与承重柱3之间还连接有加筋肋，加筋肋通过紧固螺钉分别与承重柱3及斜撑6连接。
[0016]本发明的独立基础结构既能在一定程度上节省原材料，又能提高独立基础自身结构性能，且便于拆卸及组装，在使用时可以通过限位功能来对其进行限位，避免产生偏移，影响其使用性能，所述承重托板I采用钢材料制成，承重性更强；所述承台2及承重柱3分别焊接在承重托板I上，进一步提升了承重性能；所述承台2中部向内凹陷呈一椭圆形槽，便于构件之间的连接；所述承重柱3与钢管体4之间还连接有一法兰，法兰将承重柱3及钢管体4固定，承重柱3与钢管体4之间不易脱落；所述限位件5上下滑动连接在钢管体4上，限位效果更好；所述斜撑6与承重柱3之间还连接有加筋肋，加筋肋通过紧固螺钉分别与承重柱3及斜撑6连接，加强了斜撑6与承重柱3之间的连接性。
[0017]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改，本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种独立基础结构，包括承重托板，其特征在于:承重托板上横向设有承台，承台两端固定在承重托板上，承台上竖向设有承重柱，承重柱穿过承台设置，承重柱底部固定在承重托板内底面上，承重柱顶部延伸在承重托板上表面外侧面上，承台与承重柱之间安装有钢管体，钢管体通过钢管法兰分别与承台及承重柱连接，钢管体上横向设有限位件，限位件两端装设有限位调节旋钮，钢管体下表面且位于承重柱两侧面上安装有斜撑，两斜撑形成三角形结构，两斜撑顶部固定在承重柱上，其底部固定在承重托板内底面靠近两侧面处，所述承重托板采用钢材料制成，所述承台及承重柱分别焊接在承重托板上，所述承台中部向内凹陷呈一椭圆形槽，所述承重柱与钢管体之间还连接有一法兰，法兰将承重柱及钢管体固定，所述限位件上下滑动连接在钢管体上，所述斜撑与承重柱之间还连接有加筋肋，加筋肋通过紧固螺钉分别与承重柱及斜撑连接。
【专利摘要】本发明公开了一种独立基础结构，包括承重托板，承重托板上横向设有承台，承台两端固定在承重托板上，承台上竖向设有承重柱，承重柱穿过承台设置，承重柱底部固定在承重托板内底面上，承重柱顶部延伸在承重托板上表面外侧面上，承台与承重柱之间安装有钢管体，钢管体通过钢管法兰分别与承台及承重柱连接，钢管体上横向设有限位件，限位件两端装设有限位调节旋钮，钢管体下表面且位于承重柱两侧面上安装有斜撑，两斜撑形成三角形结构，两斜撑顶部固定在承重柱上。本独立基础结构既能在一定程度上节省原材料，又能提高独立基础自身结构性能，且便于拆卸及组装，在使用时可以通过限位功能来对其进行限位，避免产生偏移，影响其使用性能。
【IPC分类】E02D27/42
【公开号】CN104895103
【申请号】CN201510238286
【发明人】龚素华
【申请人】成都迅德科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月12日
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