一种一体化输水泵站及其安装方法
一种一体化输水泵站及其安装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及给排水设备技术领域，特别涉及一种灌溉用的输水泵站，特别是一种所有部件均封闭在地面下井筒内的一体化输水泵站。
【背景技术】
[0002]输水泵站是设置于江河、湖泊等水源旁，用于提升江河、湖泊内的水是吸纳灌溉的目的。传统的输水泵站是在水源旁建造泵站房，在泵站房内配置抽水泵、真空系统、控制系统及阀门、管道等(如图1所示)。
[0003]传统的输水泵站存在以下缺点:
[0004]占地面积大，施工过程复杂且周期长、而且建造费用高；
[0005]由于泵房地坪高于水源，水泵需要加装真空系统，对管路系统密封要求严格，一旦泄漏容易造成水泵缺水运行或无水运行损坏水泵，因此故障率高，需要经常性的维护、修理，投资及管理运行费用高；
[0006]水泵由于不是自灌，启动水泵前需开启真空泵，使进水管路形成负压，靠虹吸作用将水提取到水泵进口处，然后才能开启水泵，系统运行繁琐，对操作人员要求高。
【发明内容】
[0007]为克服现有技术中存在的问题，本发明提供了一种将所有部件集中封闭在井筒内并将井筒置于地下、占地面积小、施工周期短、建造管理运行成本低的一体化输水泵站。
[0008]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:该种一体化输水泵站，包括混凝土底座配重的井筒，井筒置于地面以下，操作平台将井筒分为上、下两个腔室，上腔室为泵站电控室，下腔室为泵站水室。
[0009]在泵站水室包括安装在混凝土底座上的潜污泵，连接潜污泵和出水管的自动耦合装置，在井筒底部的一侧设有进水管，在进水管和出水管上均设有控制阀，在井筒筒内壁上固定安装有液位控制器；在泵站水室的井筒顶部还固定安装有一连通泵站水室和外界的水室呼气管。
[0010]在泵站电控室内安装有配电柜，在配电柜上设有配电柜进气管和配电柜排气管，配电柜通过导线与潜污泵连接，在泵站电控室井筒壁上安装有连通泵站电控室和外界的泵站电控室进气管和泵站电控室出气管，在泵站电控室顶部设有泵站电控室入口，在泵站电控室入口处固定设有爬至泵站电控室内的爬梯。
[0011]在操作平台上设有连通上腔室与下腔室的密闭式检修口 ；从检修口处向下延伸至泵站水室底部固定设有维修用的导轨。
[0012]进一步地，所述的潜污泵通过吊索吊送至混凝土底座处，吊索的一端固定在操作平台上，另一端固定在潜污泵上。
[0013]进一步地，进水管轴线与井筒中心轴线间有夹角，且进水管的进水口方向斜向上倾斜。
[0014]进一步地，所述的泵站电控室入口设有入口密封盖，密封盖与水平地面平齐。
[0015]进一步地，所述的配电柜为负压式防潮配电柜。
[0016]进一步地，所述的自动耦合装置由出水法兰、附加耦合法兰和出水管座进口法兰组成。
[0017]进一步地，所述的潜污泵为潜水泵。
[0018]进一步地，所述井筒为碳钢板焊接而成的，且井筒内外壁均有防腐层。
[0019]综上，本发明的上述技术方案的有益效果如下:
[0020]通过将所有部件均封闭在井筒内，减少了占地面积，该输水泵站所占面积仅为传统输水泵站的1/10-1/20。而且通过井筒内部件整体式的结构大大的缩短了施工周期，安装只需要2-3天。另外，在节约了建造时间的同时还减少了建造费用。
[0021]采用潜污泵，避免了传统灌溉泵站采用真空虹吸提水方式，有效地保护水泵的运行，水泵不易损坏，减少了日常维护、维修，降低了管理运行成本的同时，避免了因维修带来的灌溉的延误。
【附图说明】
[0022]图1为传统的灌溉用输水泵站房的结构示意图；
[0023]图2为本发明的结构示意图。
[0024]图中:
[0025]I水渠，2拦污渠，3进水池，4传统的进水管，5水泵，6传统的出水管，7传动装置，8电动机，9出水池，10干渠，11泵房，12混凝土底座，13进水管，14井筒，15潜污泵，16自动耦合装置，17泵站水室，18操作平台，19检修口，20泵站电控室，21配电柜，22配电柜进气管，23配电柜排气管，24泵站电控室出气管，25泵站电控室入口，26泵站电控室进气管，27爬梯，28泵站水室呼气管，29出水管，30吊索，31液位控制器，32导轨。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图1-2对本发明的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本发明，并非以此限定本发明的保护范围。
[0027]如图1所示为传统的灌溉用输水泵站房的设计，它包括水渠1、拦污渠2、进水池3、传统的进水管4、水泵5、传统的出水管6、传动装置7、真空系统、电动机8、出水池9、干渠10和泵房11( “传统的进水管”和“传统的出水管”只是为了区分传统泵房与本发明所标注的进水管13和出水管29而进行的命名)。其中部分传统的进水管、水泵、传动装置、真空系统、电动机和部分传统的出水管是安装在泵房内的。需要在泵房的两侧分别设计传统的进水管通入泵房的孔道、传统的出水管伸出泵房的孔道。而且在安装时，需要先建造打好地基，建造好泵房后才能将泵房内的各部件进行逐个顺利安装，且安装时需要考虑各部件的位置关系、布置方式。总的施工周期比较长，且建造泵房的成本较高。
[0028]如图2所示，该发明包括混凝土底座12配重的井筒14，所述的井筒为圆筒或者方形筒状，且井筒是由碳钢钢板焊接而成的，防腐效果好，在井筒打入地下后不会因与水土的长期接触而发生腐蚀。
[0029]井筒被井筒内的操作平台18分为上、下两个腔室，上腔室为泵站电控室20，下腔室为泵站水室17。操作平台为一碳钢钢板，该钢板焊接在井筒内壁上。操作检修人员可以站在操作平台上进行操作检修等工作。
[0030]泵站水室包括安装在混凝土底座12上的潜污泵15，所述的潜污泵为潜水泵。潜污泵与出水管29通过自动耦合装置16连接，即通过由出水法兰、附加耦合法兰和出水管座进口法兰组成的自动耦合装置连接。自动耦合装置实现了潜污泵和出水管的快速连接，无需复杂拆卸过程，维修方便快捷。
[0031]在泵站水室的井筒底部一侧设有进水管13，进水管实现将地下的水输入到井筒内，通过潜污泵和出水管在将水输送至地面。进水管为一圆筒管，且进水管与井筒筒壁间有一定的倾斜角度。进水管的轴线与井筒的中心轴线间有一定的夹角，并且进水管的进水口方向为斜向上倾斜的，这样减小了通过进水管进入井筒内的水给进水管的压力，减小了井筒内水对进水管内水的阻力，使得进水管的水可以更加顺畅的流至井筒内。
[0032]在井筒筒内壁上还固定安装有液位控制器31，当液位控制器检测到井筒内水位过高时即控制进水管上的控制阀关闭，即进水管不再向井筒内进水，也可以同时控制出水管上的控制阀阀门打开程度加大，即出水流量增大，加速将井筒内的水排出，直到井筒的水量恢复到设定的范围内，再控制进水管上的控制阀打开继续进水，出水管上的控制阀恢复到正常流量时开口状态。当液位控制器检测到井筒内水位过低时则控制出水管暂时关闭或者流量减小，待井筒内水位恢复到正常水量水位时再控制出水管上的控制阀恢复到正常流量时开口状态。
[0033]在泵站水室的井筒顶部还固定安装有一连通泵站水室和外界的泵站水室呼气管28。当需要维修人员下到井下进行检修时，实现井内与外界的空气交换流通，防止井下缺氧导致人员窒息。
[0034]在泵站电控室内安装有负压式的防潮的配电柜21，在配电柜上设有配电柜进气管22和配电柜排气管23进行通风，由于电控柜等构件均安装于井筒内，井盖设有防盗锁，具有防盗功能。配电柜通过导线与潜污泵连接。
[0035]在泵站电控室井筒内壁上安装有连通泵站电控室和外界的泵站电控室进气管26和泵站电控室出气管24，实现对泵站电控室的通风。尤其是在进行检修时，可以实现泵站电控室内与外界的空气交换流通，防止井下缺氧导致人 员窒息。
[0036]在泵站电控室的顶部设有泵站电控室入口 25，泵站电控室入口上设有入口密封盖，该密封盖与水平地面是平齐的。平时不需要进行检修时，该密封盖是关闭的。并且可以通过锁头锁死，防止儿童不小心打开密封盖后掉落近井筒内，造成不必要的人员伤亡。只有在需要检修或维护时由专门的人员负责打开该密封盖进入泵站电控室内。
[0037]从泵站电控室入口处至操作平台间固定设有一个爬梯27，方便检修人员顺着爬梯进入泵站电控室内作业。
[0038]在操作平台靠近中心位置处还设有一个连通泵站电控室和泵站水室的密闭式的检修口 19，该检修口平时也是从过密闭盖密闭的，只有在工作人员需要下到泵站水室内时才可以打开。在密闭式的检修口至泵站水室底部间固定设有一维修用的导轨32或者检修梯，方便维修人员从检修口处沿着导轨下到泵站水室内进行检修。
[0039]进一步地，所述的潜污泵是通过吊索30送至混凝土底座12处，吊索的一端固定在操作平台上，另一端固定在潜污泵上。安装时可以通过吊索将潜污泵等从操作平台处放下或者提起，方便将潜污泵的取放。
[0040]进一步地，所述的井筒为碳钢板焊接而成的，且井筒内外壁均有防腐层，有效的防止了井筒的腐蚀。
[0041]该发明的安装方法包括以下步骤:
[0042]I)在焊接形成的圆筒状或方形筒状的井筒内固定焊接一操作平台，使得操作平台将井筒分为上、下两个腔室，上腔室为泵站电控室，下腔室为泵站水室。泵站电控室主要安装配电柜等控制装置，为了操作时的方便以及减少泵站水室内水的潮气对泵站电控室内部件的腐蚀，将井筒分为上下两个密闭的部分。在井筒底部灌注混凝土底座，作为配重，将潜污泵通过吊索放置到混凝土底座上，通过自动耦合装置将潜污泵和出水管固定连接，并在泵站水室内腔壁上固定设置一个检测并控制泵站水室内水位的液位控制器，并在操作平台和混凝土底座间固定焊接一检修用的导轨。在泵站电控室内腔壁面上固定设有一个配电柜，配电柜上设有配电柜进气管和配电柜排气管，并在泵站电控室的顶面和侧面上固定设有连通泵站电控室和外界的泵站电控室进气管和泵站电控室出气管。在泵站电控室的顶部开设一个可以容一个人进入的泵站电控室入口，并在泵站电控室入口处固定焊接一个可供维修人员攀爬的爬梯。在操作平台上开有一个可容纳一个人进入的检修口。
[0043]将潜污泵、配电柜、进水管、出水管以及连接管道等部件统一安装在井筒内，使的整个泵站作为一个整体式的结构。
[0044]2)在水源盘打孔洞，且孔洞的直径大于井筒的直径，方便将井筒整体放入打孔洞内；打孔洞的深度大于井筒的高度，保证整个井筒可以全部整体置于打孔洞内。
[0045]3)将井筒整体通过吊车吊送至步骤2)所述的孔洞内，并保证井筒顶部与水平地面平齐。
[0046]4)将孔洞与井筒间的缝隙用土填充并夯实。
[0047]在将井筒放入到打好的孔内之前，井筒内的各个部件是已经按各自的位置安装固定好的，因此实现了整体式安装的结构，安装只需要2-3天的时间，施工周期大大缩短，且相应的建设费用也降低。
[0048]通过将所有部件均封闭在井筒内，减少了占地面积，该输水泵站所占面积仅为传统输水泵站的1/10-1/20。而且通过井筒内部件整体式的结构大大的缩短了施工周期，安装只需要2-3天。另外，在节约了建造时间的同时还减少了建造费用。潜水泵的使用避免了传统灌溉泵站
[0049]采用潜污泵，避免了传统灌溉泵站采用真空虹吸提水方式，有效地保护水泵的运行，水泵不易损坏，减少了日常维护、维修，降低了管理运行成本的同时，避免了因维修带来的灌溉的延误。
[0050]上述实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本发明的各种变形和改进，均应扩入本发明权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种一体化输水泵站，其特征在于: 包括混凝土底座配重的井筒，井筒置于地面以下，操作平台将井筒分为上、下两个腔室，上腔室为栗站电控室，下腔室为栗站水室； 在泵站水室包括安装在混凝土底座上的潜污泵，连接潜污泵和出水管的自动耦合装置，在井筒底部的一侧设有进水管，在进水管和出水管上均设有控制阀，在井筒筒内壁上固定安装有液位控制器；在泵站水室的井筒顶部还固定安装有一连通泵站水室和外界的泵站水室呼气管； 在泵站电控室内安装有配电柜，在配电柜上设有配电柜进气管和配电柜排气管，配电柜通过导线与潜污泵连接，在泵站电控室井筒壁上安装有连通泵站电控室和外界的泵站电控室进气管和泵站电控室出气管，在泵站电控室顶部设有泵站电控室入口，在泵站电控室入口处固定设有爬至泵站电控室内的爬梯； 在操作平台上设有连通上腔室与下腔室的密闭式检修口 ；从检修口处向下延伸至泵站水室底部固定设有维修用的导轨。2.根据权利要求1所述一种一体化输水泵站，其特征在于:所述的潜污泵通过吊索吊送至混凝土底座处，吊索的一端固定在操作平台上，另一端固定在潜污泵上。3.根据权利要求2所述一种一体化输水泵站，其特征在于:进水管轴线与井筒中心轴线间有夹角，且进水管的进水口方向斜向上倾斜。4.根据权利要求1所述一种一体化输水泵站，其特征在于:所述的泵站电控室入口设有入口密封盖，密封盖与水平地面平齐。5.根据权利要求1所述一种一体化输水泵站，其特征在于:所述的配电柜为负压式防潮配电柜。6.根据权利要求1所述一种一体化输水泵站，其特征在于:所述的自动耦合装置由出水法兰、附加耦合法兰和出水管座进口法兰组成。7.根据权利要求1所述一种一体化输水泵站，其特征在于:所述的潜污泵为潜水泵。8.根据权利要求1-7所述任一一种一体化输水泵站，其特征在于:所述井筒为碳钢板焊接而成的，且井筒内外壁均有防腐层。9.一种一体化输水泵站的安装方法，其特征在于:包括以下步骤: 1)在焊接形成的圆筒状或方形筒状的井筒内固定焊接一操作平台，操作平台将井筒分为上、下两个腔室，上腔室为泵站电控室，下腔室为泵站水室；在井筒底部灌注混凝土底座，将潜污泵通过吊索放置到混凝土底座上，通过自动耦合装置将潜污泵和出水管固定连接，并在泵站水室内腔壁上固定设置一个检测并控制泵站水室内水位的液位控制器，并在操作平台和混凝土底座间固定焊接一检修用的导轨；在泵站电控室内腔壁面上固定设有一个配电柜，配电柜上设有配电柜进气管和配电柜排气管，并在泵站电控室的顶面和侧面上固定设有连通泵站电控室和外界的泵站电控室进气管和泵站电控室出气管；在泵站电控室的顶部开设一个可以容一个人进入的泵站电控室入口，并在泵站电控室入口处固定焊接一个可供维修人员攀爬的爬梯；在操作平台上开有一个可容纳一个人进入的检修口 ； 2)在水源盘打孔洞，且孔洞的直径大于井筒的直径，深度大于井筒的高度； 3)将井筒整体通过吊车吊送至步骤2)所述的孔洞内，并保证井筒顶部与水平地面平齐；4)将孔洞与井筒间的缝隙用土填充并夯实。
【专利摘要】本发明公开了一种一体化输水泵站，该泵站包括带有混凝土底座配重的井筒，井筒置于地面以下，井筒分为泵站电控室和泵站水室。在泵站水室合泵站电控室内安装有潜污泵、进、出水管、配电柜、维修用的导轨、爬梯、液位控制器等部件，使得该输水泵站成为一个整体式的结构。该发明还公开了该一体化输水泵站的安装方法，即通过在水源旁打处井筒的安装孔，将井筒连通其内安装的所有部件整体一次埋入地下，实现了该疏水泵站简单快捷的安装，减少了占地面积，整体式的结构大大的缩短了施工周期。节约了建造时间的同时还减少了建造费用。减少了日常维护、维修，避免了因维修带来的灌溉的延误。
【IPC分类】E03B5/04
【公开号】CN104895146
【申请号】CN201510333342
【发明人】李其光, 王鹏, 段德春, 王昕
【申请人】山东瑞清环境科技发展有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月16日
【技术领域】
[0001]本发明涉及给排水设备技术领域，特别涉及一种灌溉用的输水泵站，特别是一种所有部件均封闭在地面下井筒内的一体化输水泵站。
【背景技术】
[0002]输水泵站是设置于江河、湖泊等水源旁，用于提升江河、湖泊内的水是吸纳灌溉的目的。传统的输水泵站是在水源旁建造泵站房，在泵站房内配置抽水泵、真空系统、控制系统及阀门、管道等(如图1所示)。
[0003]传统的输水泵站存在以下缺点:
[0004]占地面积大，施工过程复杂且周期长、而且建造费用高；
[0005]由于泵房地坪高于水源，水泵需要加装真空系统，对管路系统密封要求严格，一旦泄漏容易造成水泵缺水运行或无水运行损坏水泵，因此故障率高，需要经常性的维护、修理，投资及管理运行费用高；
[0006]水泵由于不是自灌，启动水泵前需开启真空泵，使进水管路形成负压，靠虹吸作用将水提取到水泵进口处，然后才能开启水泵，系统运行繁琐，对操作人员要求高。
【发明内容】
[0007]为克服现有技术中存在的问题，本发明提供了一种将所有部件集中封闭在井筒内并将井筒置于地下、占地面积小、施工周期短、建造管理运行成本低的一体化输水泵站。
[0008]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:该种一体化输水泵站，包括混凝土底座配重的井筒，井筒置于地面以下，操作平台将井筒分为上、下两个腔室，上腔室为泵站电控室，下腔室为泵站水室。
[0009]在泵站水室包括安装在混凝土底座上的潜污泵，连接潜污泵和出水管的自动耦合装置，在井筒底部的一侧设有进水管，在进水管和出水管上均设有控制阀，在井筒筒内壁上固定安装有液位控制器；在泵站水室的井筒顶部还固定安装有一连通泵站水室和外界的水室呼气管。
[0010]在泵站电控室内安装有配电柜，在配电柜上设有配电柜进气管和配电柜排气管，配电柜通过导线与潜污泵连接，在泵站电控室井筒壁上安装有连通泵站电控室和外界的泵站电控室进气管和泵站电控室出气管，在泵站电控室顶部设有泵站电控室入口，在泵站电控室入口处固定设有爬至泵站电控室内的爬梯。
[0011]在操作平台上设有连通上腔室与下腔室的密闭式检修口 ；从检修口处向下延伸至泵站水室底部固定设有维修用的导轨。
[0012]进一步地，所述的潜污泵通过吊索吊送至混凝土底座处，吊索的一端固定在操作平台上，另一端固定在潜污泵上。
[0013]进一步地，进水管轴线与井筒中心轴线间有夹角，且进水管的进水口方向斜向上倾斜。
[0014]进一步地，所述的泵站电控室入口设有入口密封盖，密封盖与水平地面平齐。
[0015]进一步地，所述的配电柜为负压式防潮配电柜。
[0016]进一步地，所述的自动耦合装置由出水法兰、附加耦合法兰和出水管座进口法兰组成。
[0017]进一步地，所述的潜污泵为潜水泵。
[0018]进一步地，所述井筒为碳钢板焊接而成的，且井筒内外壁均有防腐层。
[0019]综上，本发明的上述技术方案的有益效果如下:
[0020]通过将所有部件均封闭在井筒内，减少了占地面积，该输水泵站所占面积仅为传统输水泵站的1/10-1/20。而且通过井筒内部件整体式的结构大大的缩短了施工周期，安装只需要2-3天。另外，在节约了建造时间的同时还减少了建造费用。
[0021]采用潜污泵，避免了传统灌溉泵站采用真空虹吸提水方式，有效地保护水泵的运行，水泵不易损坏，减少了日常维护、维修，降低了管理运行成本的同时，避免了因维修带来的灌溉的延误。
【附图说明】
[0022]图1为传统的灌溉用输水泵站房的结构示意图；
[0023]图2为本发明的结构示意图。
[0024]图中:
[0025]I水渠，2拦污渠，3进水池，4传统的进水管，5水泵，6传统的出水管，7传动装置，8电动机，9出水池，10干渠，11泵房，12混凝土底座，13进水管，14井筒，15潜污泵，16自动耦合装置，17泵站水室，18操作平台，19检修口，20泵站电控室，21配电柜，22配电柜进气管，23配电柜排气管，24泵站电控室出气管，25泵站电控室入口，26泵站电控室进气管，27爬梯，28泵站水室呼气管，29出水管，30吊索，31液位控制器，32导轨。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图1-2对本发明的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本发明，并非以此限定本发明的保护范围。
[0027]如图1所示为传统的灌溉用输水泵站房的设计，它包括水渠1、拦污渠2、进水池3、传统的进水管4、水泵5、传统的出水管6、传动装置7、真空系统、电动机8、出水池9、干渠10和泵房11( “传统的进水管”和“传统的出水管”只是为了区分传统泵房与本发明所标注的进水管13和出水管29而进行的命名)。其中部分传统的进水管、水泵、传动装置、真空系统、电动机和部分传统的出水管是安装在泵房内的。需要在泵房的两侧分别设计传统的进水管通入泵房的孔道、传统的出水管伸出泵房的孔道。而且在安装时，需要先建造打好地基，建造好泵房后才能将泵房内的各部件进行逐个顺利安装，且安装时需要考虑各部件的位置关系、布置方式。总的施工周期比较长，且建造泵房的成本较高。
[0028]如图2所示，该发明包括混凝土底座12配重的井筒14，所述的井筒为圆筒或者方形筒状，且井筒是由碳钢钢板焊接而成的，防腐效果好，在井筒打入地下后不会因与水土的长期接触而发生腐蚀。
[0029]井筒被井筒内的操作平台18分为上、下两个腔室，上腔室为泵站电控室20，下腔室为泵站水室17。操作平台为一碳钢钢板，该钢板焊接在井筒内壁上。操作检修人员可以站在操作平台上进行操作检修等工作。
[0030]泵站水室包括安装在混凝土底座12上的潜污泵15，所述的潜污泵为潜水泵。潜污泵与出水管29通过自动耦合装置16连接，即通过由出水法兰、附加耦合法兰和出水管座进口法兰组成的自动耦合装置连接。自动耦合装置实现了潜污泵和出水管的快速连接，无需复杂拆卸过程，维修方便快捷。
[0031]在泵站水室的井筒底部一侧设有进水管13，进水管实现将地下的水输入到井筒内，通过潜污泵和出水管在将水输送至地面。进水管为一圆筒管，且进水管与井筒筒壁间有一定的倾斜角度。进水管的轴线与井筒的中心轴线间有一定的夹角，并且进水管的进水口方向为斜向上倾斜的，这样减小了通过进水管进入井筒内的水给进水管的压力，减小了井筒内水对进水管内水的阻力，使得进水管的水可以更加顺畅的流至井筒内。
[0032]在井筒筒内壁上还固定安装有液位控制器31，当液位控制器检测到井筒内水位过高时即控制进水管上的控制阀关闭，即进水管不再向井筒内进水，也可以同时控制出水管上的控制阀阀门打开程度加大，即出水流量增大，加速将井筒内的水排出，直到井筒的水量恢复到设定的范围内，再控制进水管上的控制阀打开继续进水，出水管上的控制阀恢复到正常流量时开口状态。当液位控制器检测到井筒内水位过低时则控制出水管暂时关闭或者流量减小，待井筒内水位恢复到正常水量水位时再控制出水管上的控制阀恢复到正常流量时开口状态。
[0033]在泵站水室的井筒顶部还固定安装有一连通泵站水室和外界的泵站水室呼气管28。当需要维修人员下到井下进行检修时，实现井内与外界的空气交换流通，防止井下缺氧导致人员窒息。
[0034]在泵站电控室内安装有负压式的防潮的配电柜21，在配电柜上设有配电柜进气管22和配电柜排气管23进行通风，由于电控柜等构件均安装于井筒内，井盖设有防盗锁，具有防盗功能。配电柜通过导线与潜污泵连接。
[0035]在泵站电控室井筒内壁上安装有连通泵站电控室和外界的泵站电控室进气管26和泵站电控室出气管24，实现对泵站电控室的通风。尤其是在进行检修时，可以实现泵站电控室内与外界的空气交换流通，防止井下缺氧导致人 员窒息。
[0036]在泵站电控室的顶部设有泵站电控室入口 25，泵站电控室入口上设有入口密封盖，该密封盖与水平地面是平齐的。平时不需要进行检修时，该密封盖是关闭的。并且可以通过锁头锁死，防止儿童不小心打开密封盖后掉落近井筒内，造成不必要的人员伤亡。只有在需要检修或维护时由专门的人员负责打开该密封盖进入泵站电控室内。
[0037]从泵站电控室入口处至操作平台间固定设有一个爬梯27，方便检修人员顺着爬梯进入泵站电控室内作业。
[0038]在操作平台靠近中心位置处还设有一个连通泵站电控室和泵站水室的密闭式的检修口 19，该检修口平时也是从过密闭盖密闭的，只有在工作人员需要下到泵站水室内时才可以打开。在密闭式的检修口至泵站水室底部间固定设有一维修用的导轨32或者检修梯，方便维修人员从检修口处沿着导轨下到泵站水室内进行检修。
[0039]进一步地，所述的潜污泵是通过吊索30送至混凝土底座12处，吊索的一端固定在操作平台上，另一端固定在潜污泵上。安装时可以通过吊索将潜污泵等从操作平台处放下或者提起，方便将潜污泵的取放。
[0040]进一步地，所述的井筒为碳钢板焊接而成的，且井筒内外壁均有防腐层，有效的防止了井筒的腐蚀。
[0041]该发明的安装方法包括以下步骤:
[0042]I)在焊接形成的圆筒状或方形筒状的井筒内固定焊接一操作平台，使得操作平台将井筒分为上、下两个腔室，上腔室为泵站电控室，下腔室为泵站水室。泵站电控室主要安装配电柜等控制装置，为了操作时的方便以及减少泵站水室内水的潮气对泵站电控室内部件的腐蚀，将井筒分为上下两个密闭的部分。在井筒底部灌注混凝土底座，作为配重，将潜污泵通过吊索放置到混凝土底座上，通过自动耦合装置将潜污泵和出水管固定连接，并在泵站水室内腔壁上固定设置一个检测并控制泵站水室内水位的液位控制器，并在操作平台和混凝土底座间固定焊接一检修用的导轨。在泵站电控室内腔壁面上固定设有一个配电柜，配电柜上设有配电柜进气管和配电柜排气管，并在泵站电控室的顶面和侧面上固定设有连通泵站电控室和外界的泵站电控室进气管和泵站电控室出气管。在泵站电控室的顶部开设一个可以容一个人进入的泵站电控室入口，并在泵站电控室入口处固定焊接一个可供维修人员攀爬的爬梯。在操作平台上开有一个可容纳一个人进入的检修口。
[0043]将潜污泵、配电柜、进水管、出水管以及连接管道等部件统一安装在井筒内，使的整个泵站作为一个整体式的结构。
[0044]2)在水源盘打孔洞，且孔洞的直径大于井筒的直径，方便将井筒整体放入打孔洞内；打孔洞的深度大于井筒的高度，保证整个井筒可以全部整体置于打孔洞内。
[0045]3)将井筒整体通过吊车吊送至步骤2)所述的孔洞内，并保证井筒顶部与水平地面平齐。
[0046]4)将孔洞与井筒间的缝隙用土填充并夯实。
[0047]在将井筒放入到打好的孔内之前，井筒内的各个部件是已经按各自的位置安装固定好的，因此实现了整体式安装的结构，安装只需要2-3天的时间，施工周期大大缩短，且相应的建设费用也降低。
[0048]通过将所有部件均封闭在井筒内，减少了占地面积，该输水泵站所占面积仅为传统输水泵站的1/10-1/20。而且通过井筒内部件整体式的结构大大的缩短了施工周期，安装只需要2-3天。另外，在节约了建造时间的同时还减少了建造费用。潜水泵的使用避免了传统灌溉泵站
[0049]采用潜污泵，避免了传统灌溉泵站采用真空虹吸提水方式，有效地保护水泵的运行，水泵不易损坏，减少了日常维护、维修，降低了管理运行成本的同时，避免了因维修带来的灌溉的延误。
[0050]上述实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本发明的各种变形和改进，均应扩入本发明权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种一体化输水泵站，其特征在于: 包括混凝土底座配重的井筒，井筒置于地面以下，操作平台将井筒分为上、下两个腔室，上腔室为栗站电控室，下腔室为栗站水室； 在泵站水室包括安装在混凝土底座上的潜污泵，连接潜污泵和出水管的自动耦合装置，在井筒底部的一侧设有进水管，在进水管和出水管上均设有控制阀，在井筒筒内壁上固定安装有液位控制器；在泵站水室的井筒顶部还固定安装有一连通泵站水室和外界的泵站水室呼气管； 在泵站电控室内安装有配电柜，在配电柜上设有配电柜进气管和配电柜排气管，配电柜通过导线与潜污泵连接，在泵站电控室井筒壁上安装有连通泵站电控室和外界的泵站电控室进气管和泵站电控室出气管，在泵站电控室顶部设有泵站电控室入口，在泵站电控室入口处固定设有爬至泵站电控室内的爬梯； 在操作平台上设有连通上腔室与下腔室的密闭式检修口 ；从检修口处向下延伸至泵站水室底部固定设有维修用的导轨。2.根据权利要求1所述一种一体化输水泵站，其特征在于:所述的潜污泵通过吊索吊送至混凝土底座处，吊索的一端固定在操作平台上，另一端固定在潜污泵上。3.根据权利要求2所述一种一体化输水泵站，其特征在于:进水管轴线与井筒中心轴线间有夹角，且进水管的进水口方向斜向上倾斜。4.根据权利要求1所述一种一体化输水泵站，其特征在于:所述的泵站电控室入口设有入口密封盖，密封盖与水平地面平齐。5.根据权利要求1所述一种一体化输水泵站，其特征在于:所述的配电柜为负压式防潮配电柜。6.根据权利要求1所述一种一体化输水泵站，其特征在于:所述的自动耦合装置由出水法兰、附加耦合法兰和出水管座进口法兰组成。7.根据权利要求1所述一种一体化输水泵站，其特征在于:所述的潜污泵为潜水泵。8.根据权利要求1-7所述任一一种一体化输水泵站，其特征在于:所述井筒为碳钢板焊接而成的，且井筒内外壁均有防腐层。9.一种一体化输水泵站的安装方法，其特征在于:包括以下步骤: 1)在焊接形成的圆筒状或方形筒状的井筒内固定焊接一操作平台，操作平台将井筒分为上、下两个腔室，上腔室为泵站电控室，下腔室为泵站水室；在井筒底部灌注混凝土底座，将潜污泵通过吊索放置到混凝土底座上，通过自动耦合装置将潜污泵和出水管固定连接，并在泵站水室内腔壁上固定设置一个检测并控制泵站水室内水位的液位控制器，并在操作平台和混凝土底座间固定焊接一检修用的导轨；在泵站电控室内腔壁面上固定设有一个配电柜，配电柜上设有配电柜进气管和配电柜排气管，并在泵站电控室的顶面和侧面上固定设有连通泵站电控室和外界的泵站电控室进气管和泵站电控室出气管；在泵站电控室的顶部开设一个可以容一个人进入的泵站电控室入口，并在泵站电控室入口处固定焊接一个可供维修人员攀爬的爬梯；在操作平台上开有一个可容纳一个人进入的检修口 ； 2)在水源盘打孔洞，且孔洞的直径大于井筒的直径，深度大于井筒的高度； 3)将井筒整体通过吊车吊送至步骤2)所述的孔洞内，并保证井筒顶部与水平地面平齐；4)将孔洞与井筒间的缝隙用土填充并夯实。
【专利摘要】本发明公开了一种一体化输水泵站，该泵站包括带有混凝土底座配重的井筒，井筒置于地面以下，井筒分为泵站电控室和泵站水室。在泵站水室合泵站电控室内安装有潜污泵、进、出水管、配电柜、维修用的导轨、爬梯、液位控制器等部件，使得该输水泵站成为一个整体式的结构。该发明还公开了该一体化输水泵站的安装方法，即通过在水源旁打处井筒的安装孔，将井筒连通其内安装的所有部件整体一次埋入地下，实现了该疏水泵站简单快捷的安装，减少了占地面积，整体式的结构大大的缩短了施工周期。节约了建造时间的同时还减少了建造费用。减少了日常维护、维修，避免了因维修带来的灌溉的延误。
【IPC分类】E03B5/04
【公开号】CN104895146
【申请号】CN201510333342
【发明人】李其光, 王鹏, 段德春, 王昕
【申请人】山东瑞清环境科技发展有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月16日
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