一种轻质大理石复合砖及其制备方法
一种轻质大理石复合砖及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及大理石领域，特别涉及一种轻质大理石复合砖及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 大理石由于其具有复杂多变的纹理和绚丽夺目的色彩，常常运用于室内装修。但 是大理石具有密度大的自然属性，因此若作为挂墙装饰的材料，大块的大理石重量较大，不 仅施工困难，而且石材过重难以与墙基粘合牢固，从而出现石材剥落的事故发生，潜在较大 的安全隐患。但如将石材切薄，那么石材很容易碎裂，不易于加工和使用。因此，需要提供 一种新型的大理石复合装饰材料既可解决砖重，难以挂墙等难题，也保持砖块装饰面的美 观性。
[0003] 进一步，大理石主要由方解石、石灰石、蛇纹石和白云石组成，其主要成分以碳酸 钙为主，约占50%以上，现有的轻质砖与大理石的配合不好，如果将大理石与现有的轻质砖 直接粘合，粘合效果不理想，大理石容易脱落。而且，现有的大理石还有辐射，人们在购买时 难免有一些顾虑。
【发明内容】
[0004] 本发明所要解决的技术问题在于，提供一种轻质大理石复合砖，可增强其与墙基 的粘合性，且轻质大理石复合砖本身粘合强度高、安全稳固、质量性能好、辐射低。
[0005] 为达到上述技术效果，本发明提供了一种轻质大理石复合砖的制备方法，包括： (1) 将大理石原料进行桥切处理，得到预设长度、宽度的大理石板； (2) 将大理石板进行定厚处理； (3) 将经过定厚处理的大理石板与轻质砖通过粘合胶粘合形成复合砖，所述粘合胶选 用第一AB胶； (4) 对复合砖的大理石板进行分切处理，分切后复合砖的大理石板的厚度为l-5mm; (5) 在复合砖的大理石板的表面采用胶黏剂进行刷胶处理，所述胶黏剂选用第二AB胶 或不饱和树脂胶； (6) 对刷胶后的复合砖进行抛光、磨边、修面处理，得到轻质大理石复合砖成品； 其中，所述轻质砖由以下主要原料制成： 煤渣 60-75% 铝废渣 1-5% 碳酸钙 20-30% 骨料 2-10%。
[0006] 作为上述方案的改进，所述轻质砖由以下主要原料制成： 煤渣 65-70% 铝废渣 2-4% 碳酸钙 22-28% 骨料 4-8%。
[0007] 作为上述方案的改进，所述第一AB胶的配对比例为A胶：B胶=2:1，调胶时先打A 胶再打B胶，搅拌时间不少于一分钟。
[0008] 作为上述方案的改进，所述第二AB胶的配对比例为A胶：B胶=3:1，调胶时先打B 胶再打A胶，搅拌时间不少于一分钟； 所述不饱和树脂胶由不饱和树脂、固化剂和异辛酸钴促进剂混合而得，所述不饱和树 月旨、固化剂、异辛酸钴促进剂之间的配对比例为100 :1_2 :0. 1-0. 5。
[0009] 作为上述方案的改进，所述骨料为粘土和长石，所述粘土和长石的用量比为 0? 5_2:2_3 〇
[0010] 作为上述方案的改进，所述轻质砖由以下制备方法制得： 将煤渣、铝废渣、碳酸钙、骨料按比例加入混合，经球磨制浆、浆料陈腐、喷雾造粉和粉 料陈腐后得到粉料；将粉料经过压机进行压制成型；对压制成型的砖坯进行干燥和印花； 对干燥后的砖坯进行烧成得到半成品；对半成品进行磨边、抛光，得到成品。
[0011] 作为上述方案的改进，所述煤渣、铝废渣的粒度为g20目；对干燥后的砖坯进行 烧成的温度不超过1200 °C。
[0012] 作为上述方案的改进，定厚处理后的大理石板的平整度控制在±0. 2mm。
[0013] 作为上述方案的改进，所述轻质大理石复合砖成品的容重为0. 5-1. 5g/cm3,收缩 值为0. 1-0. 5mm/m，吸水率为20-35%，内照射指数为0. 1-0. 2,外照射指数为0. 3-0. 6; 相应的，本发明还公开一种轻质大理石复合砖，其由上述任一项的制备方法制得。
[0014] 实施本发明具有如下有益效果： 一、本发明提供的轻质大理石复合砖由轻质砖和大理石原料复合而成，其中，大理石原 料采用厚度为l-5mm的大理石板即可，有效减少大理石的用量，降低成本，减轻整个复合砖 的重量，施工方便，使复合砖不易脱落。
[0015] 二、本发明采用特有的轻质砖与大理石复合，所述轻质砖由以下主要原料制成：煤 渣60-75%、铝废渣1-5%、碳酸钙20-30%和骨料2-10%，采用上述配方制得的轻质砖，既可以 增强其与墙基的粘合性，又增强其与大理石的粘合性，安全稳固。而且，采用上述配方制得 的轻质砖，质量性能好、辐射低。
[0016]三、本发明采用特有的轻质砖与大理石复合，粘合胶选用AB胶直接粘合就可以实 现牢固粘结，安全稳固。
【附图说明】
[0017] 图1是本发明一种轻质大理石复合砖的制备方法的流程图。
【具体实施方式】
[0018]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图和具体实施例对 本发明作进一步地详细描述。
[0019] 如图1所示，本发明提供一种轻质大理石复合砖的制备方法，包括： S101、将大理石原料进行桥切处理，得到预设长度、宽度的大理石板。
[0020] 所述桥切处理采用一般的桥切机来实现，大理石原料桥切处理后，大理石原料的 长宽尺寸控制± 1mm以内，最好控制在±0. 5mm以内，厚度一般为15~23mm。
[0021] 大理石板的预设长度、宽度根据实际的生产需要而定。
[0022] S102、将大理石板进行定厚处理。
[0023] 定厚处理后的大理石板的平整度控制在±0. 2mm，保证大理石板与轻质砖的粘合 程度。
[0024]S103、将经过定厚处理的大理石板与轻质砖通过粘合胶粘合形成复合砖。
[0025] 其中，所述轻质砖由以下主要原料制成： 煤渣 60-75% 铝废渣 1-5% 碳酸钙 20-30% 骨料 2-10% ; 所述骨料为粘土和长石，所述粘土和长石的用量比为〇. 5-2:2-3。
[0026] 优选的，所述轻质砖由以下主要原料制成： 煤渣 65-70% 铝废渣 2-4% 碳酸钙 22-28% 骨料 4-8%; 所述骨料为粘土和长石，所述粘土和长石的用量比为〇. 5-1:2. 5-3。
[0027] 具体的，所述轻质砖由以下制备方法制得：将煤渣、铝废渣、碳酸钙、骨料按比例加 入混合，所述煤渣、铝废渣的粒度为5 20目，经球磨制浆、浆料陈腐、喷雾造粉和粉料陈腐 后得到粉料；将粉料经过压机进行压制成型；对压制成型的砖坯进行干燥和印花；对干燥 后的砖坯进行烧成得到半成品，对干燥后的砖坯进行烧成的温度不超过1200°C;对半成品 进行磨边、抛光，得到成品。
[0028] 大理石板与轻质砖通过粘合胶粘合形成复合砖，所述粘合胶选用第一AB胶，其 中，所述第一AB胶的配对比例为A胶：B胶=2:1，调胶时先打A胶再打B胶，搅拌时间不少 于一分钟；所述A胶的成份为环氧树脂、碳酸钙、气相白碳黑和聚醚多元醇，所述B胶的成份 为改性胺类固化剂、碳酸钙和气相白碳黑。
[0029] 具体的，所述第一AB胶可以选用湖南神力铃胶粘剂制造有限公司生产的1692薄 板复合胶，但不限于此。
[0030]S104、对复合砖的大理石板进行分切处理，分切后复合砖的大理石板的厚度为 l-5mm〇
[0031] 大理石板与轻质砖先复合形成复合砖，再对复合后的大理石板进行分切处理，将 原本厚度为15~23mm的大理石板切薄至l-5mm，有效减少大理石的用量，减轻整个复合砖的 重量 。分切后的多余大理石板，可以再与轻质砖复合，实现资源的循环利用。
[0032] 需要说明的是，本发明先将厚的大理石板与轻质砖进行复合，然后再对厚的大理 石板进行分切处理，使其变薄，而不是先将大理石板进行切薄再与轻质砖复合，这样可以有 效避免大理石板在复合过程中的碎裂问题，提高成品率。
[0033]S105、在复合砖的大理石板的表面采用胶黏剂进行刷胶处理。
[0034] 所述胶黏剂选用第二AB胶或不饱和树脂胶。其中，所述第二AB胶的配对比例为 A胶：B胶=3:1，调胶时先打B胶再打A胶，搅拌时间不少于一分钟；所述A胶的成份为环氧 树脂、碳酸钙、气相白碳黑和聚醚多元醇，所述B胶的成份为改性胺类固化剂、碳酸钙和气 相白碳黑；所述不饱和树脂胶由不饱和树脂、固化剂和异辛酸钴促进剂混合而得，所述不饱 和树脂、固化剂、异辛酸钴促进剂之间的配对比例为100 :1_2 :0. 1-0. 5。
[0035] 具体的，所述第二AB胶可以选用湖南神力铃胶粘剂制造有限公司生产的1692薄 板复合胶，但不限于此。所述不饱和树脂胶中的不饱和树脂、固化剂、异辛酸钴促进剂的物 质选择，按常规选择即可。
[0036] 刷胶用的AB胶与粘合用的AB胶的配方比例不同，且调胶的方法不同，这是为了配 合大理石板和轻质砖的特性。本发明在大理石板与轻质砖粘合时采用第一AB胶，可以提高 粘合性，防止大理石板的脱落。本发明在刷胶时采用第二AB胶，可以修复大理石板表面的 孔洞缺陷，提高产品的美观性。
[0037]S106、对刷胶后的复合砖进行抛光、磨边、修面处理，得到轻质大理石复合砖成品。
[0038] 复合砖的抛光、磨边、修面处理，依照现有技术设计即可。
[0039] 相应的，本发明还公开一种由上述制备方法制得的轻质大理石复合砖。所述轻质 大理石复合砖成品的容重为〇. 5-1. 5g/cm3,收缩值为0. 1-0. 5mm/m，吸水率为20-35%，内照 射指数为〇. 1-0. 2,外照射指数为0. 3-0. 6。
[0040] 下面以具体实施例进一步阐述本发明 实施例1 (1)制备轻质砖 所述轻质砖的原料配方为：煤渣60%、铝废渣5%、碳酸钙30%、骨料5%，其中，所述骨料为 粘土和长石，粘土和长石的用量比为1:2。
[0041] 将煤渣、铝废渣、碳酸钙、骨料按上述比例加入混合，所述煤渣、铝废渣的粒度为 5 20目，经球磨制浆、浆料陈腐、喷雾造粉和粉料陈腐后得到粉料；将粉料经过压机进行压 制成型；对压制成型的砖坯进行干燥和印花；对干燥后的砖坯进行烧成得到半成品，烧成 的温度为l〇〇〇°C;对半成品进行磨边、抛光，得到轻质砖成品。
[0042] (2)制备大理石 将大理石原料进行桥切处理，得到预设长度、宽度的大理石板，该大理石板的厚度为15mm； 将大理石板进行定厚处理，定厚处理后的大理石板的平整度控制在±0. 2mm; 将经过定厚处理的大理石板与轻质砖通过粘合胶粘合形成复合砖，所述粘合胶选用湖 南神力铃胶粘剂制造有限公司生产的1692薄板复合AB胶，其中，A胶：B胶=2:1，调胶时先 打A胶再打B胶，搅拌时间不少于一分钟； 对复合砖的大理石板进行分切处理，分切后复合砖的大理石板的厚度为1mm; 在复合砖的大理石板的表面采用胶黏剂进行刷胶处理，所述胶黏剂选用湖南神力铃胶 粘剂制造有限公司生产的1692薄板复合AB胶，其中，A胶：B胶=3:1，调胶时先打B胶再打 A胶，搅拌时间不少于一分钟； 对刷胶后的复合砖进行抛光、磨边、修面处理，得到轻质大理石复合砖成品。
[0043] 实施例2 (1)制备轻质砖 所述轻质砖的原料配方为：煤渣65%、铝废渣3%、碳酸钙28%、骨料4%，其中，所述骨料为 粘土和长石，粘土和长石的用量比为0. 8:2。
[0044] 将煤渣、铝废渣、碳酸钙、骨料按上述比例加入混合，所述煤渣、铝废渣的粒度为 5 20目，经球磨制浆、浆料陈腐、喷雾造粉和粉料陈腐后得到粉料；将粉料经过压机进行压 制成型；对压制成型的砖坯进行干燥和印花；对干燥后的砖坯进行烧成得到半成品，烧成 的温度为ll〇〇°C;对半成品进行磨边、抛光，得到轻质砖成品。
[0045] (2)制备大理石 将大理石原料进行桥切处理，得到预设长度、宽度的大理石板，该大理石板的厚度为 18mm； 将大理石板进行定厚处理，定厚处理后的大理石板的平整度控制在±0. 2mm; 将经过定厚处理的大理石板与轻质砖通过粘合胶粘合形成复合砖，所述粘合胶选用湖 南神力铃胶粘剂制造有限公司生产的1692薄板复合AB胶，其中，A胶：B胶=2:1，调胶时先 打A胶再打B胶，搅拌时间不少于一分钟； 对复合砖的大理石板进行分切处理，分切后复合砖的大理石板的厚度为2mm; 在复合砖的大理石板的表面采用胶黏剂进行刷胶处理，所述胶黏剂选用湖南神力铃胶 粘剂制造有限公司生产的1692薄板复合AB胶，其中，A胶：B胶=3:1，调胶时先打B胶再打 A胶，搅拌时间不少于一分钟； 对刷胶后的复合砖进行抛光、磨边、修面处理，得到轻质大理石复合砖成品。
[0046] 实施例3 (1)制备轻质砖 所述轻质砖的原料配方为：煤渣70%、铝废渣3%、碳酸钙25%、骨料2%，其中，所述骨料为 粘土和长石，粘土和长石的用量比为2:2。
[0047] 将煤渣、铝废渣、碳酸钙、骨料按上述比例加入混合，所述煤渣、铝废渣的粒度为 5 20目，经球磨制浆、浆料陈腐、喷雾造粉和粉料陈腐后得到粉料；将粉料经过压机进行压 制成型；对压制成型的砖坯进行干燥和印花；对干燥后的砖坯进行烧成得到半成品，烧成 的温度为1050°C;对半成品进行磨边、抛光，得到轻质砖成品。
[0048] (2)制备大理石 将大理石原料进行桥切处理，得到预设长度、宽度的大理石板，该大理石板的厚度为 20mm； 将大理石板进行定厚处理，定厚处理后的大理石板的平整度控制在±0. 2mm; 将经过定厚处理的大理石板与轻质砖通过粘合胶粘合形成复合砖，所述粘合胶选用湖 南神力铃胶粘剂制造有限公司生产的1692薄板复合AB胶，其中，A胶：B胶=2:1，调胶时先 打A胶再打B胶，搅拌时间不少于一分钟； 对复合砖的大理石板进行分切处理，分切后复合砖的大理石板的厚度为3mm; 在复合砖的大理石板的表面采用胶黏剂进行刷胶处理，所述胶黏剂选用不饱和树脂 胶，其中，所述不饱和树脂胶由不饱和树脂、固化剂和异辛酸钴促进剂混合而得，所述不饱 和树脂、固化剂、异辛酸钴促进剂之间的配对比例为100 :1 :〇. 2; 对刷胶后的复合砖进行抛光、磨边、修面处理，得到轻质大理石复合砖成品。
[0049] 实施例4 (1)制备轻质砖 所述轻质砖的原料配方为：煤渣72%、铝废渣2%、碳酸钙20%、骨料6%，其中，所述骨料为 粘土和长石，粘土和长石的用量比为1: 3。
[0050] 将煤渣、铝废渣、碳酸钙、骨料按上述比例加入混合，所述煤渣、铝废渣的粒度为 5 20目，经球磨制浆、浆料陈腐、喷雾造粉和粉料陈腐后得到粉料；将粉料经过压机进行压 制成型；对压制成型的砖坯进行干燥和印花；对干燥后的砖坯进行烧成得到半成品，烧成 的温度为1150°C;对半成品进行磨边、抛光，得到轻质砖成品。
[0051] (2)制备大理石 将大理石原料进行桥切处理，得到预设长度、宽度的大理石板，该大理石板的厚度为 22mm； 将大理石板进行定厚处理，定厚处理后的大理石板的平整度控制在±0. 2mm; 将经过定厚处理的大理石板与轻质砖通过粘合胶粘合形成复合砖，所述粘合胶选用湖 南神力铃胶粘剂制造有限公司生产 的1692薄板复合AB胶，其中，A胶：B胶=2:1，调胶时先 打A胶再打B胶，搅拌时间不少于一分钟； 对复合砖的大理石板进行分切处理，分切后复合砖的大理石板的厚度为4mm; 在复合砖的大理石板的表面采用胶黏剂进行刷胶处理，所述胶黏剂选用不饱和树脂 胶，其中，所述不饱和树脂胶由不饱和树脂、固化剂和异辛酸钴促进剂混合而得，所述不饱 和树脂、固化剂、异辛酸钴促进剂之间的配对比例为100 :1 :〇. 5 ; 对刷胶后的复合砖进行抛光、磨边、修面处理，得到轻质大理石复合砖成品。
[0052] 实施例5 (1)制备轻质砖 所述轻质砖的原料配方为：煤渣75%、铝废渣1%、碳酸钙21%、骨料3%，其中，所述骨料为 粘土和长石，粘土和长石的用量比为2: 3。
[0053] 将煤渣、铝废渣、碳酸钙、骨料按上述比例加入混合，所述煤渣、铝废渣的粒度为 5 20目，经球磨制浆、浆料陈腐、喷雾造粉和粉料陈腐后得到粉料；将粉料经过压机进行压 制成型；对压制成型的砖坯进行干燥和印花；对干燥后的砖坯进行烧成得到半成品，烧成 的温度为1200°C;对半成品进行磨边、抛光，得到轻质砖成品。
[0054] (2)制备大理石 将大理石原料进行桥切处理，得到预设长度、宽度的大理石板，该大理石板的厚度为 23mm； 将大理石板进行定厚处理，定厚处理后的大理石板的平整度控制在±0. 2mm; 将经过定厚处理的大理石板与轻质砖通过粘合胶粘合形成复合砖，所述粘合胶选用湖 南神力铃胶粘剂制造有限公司生产的1692薄板复合AB胶，其中，A胶：B胶=2:1，调胶时先 打A胶再打B胶，搅拌时间不少于一分钟； 对复合砖的大理石板进行分切处理，分切后复合砖的大理石板的厚度为5mm; 在复合砖的大理石板的表面采用胶黏剂进行刷胶处理，所述胶黏剂选用不饱和树脂 胶，其中，所述不饱和树脂胶由不饱和树脂、固化剂和异辛酸钴促进剂混合而得，所述不饱 和树脂、固化剂、异辛酸钴促进剂之间的配对比例为100 :1 :〇. 4; 对刷胶后的复合砖进行抛光、磨边、修面处理，得到轻质大理石复合砖成品。
[0055] 将实施例1-5所得的轻质大理石复合砖做技术检测，结果如下：
由上表可知，本发明制得的轻质大理石复合砖的产品外观质量好，尺寸精确，破坏强 度、断裂模数高，抗热震性、抗釉裂性好，而且，内照射指数和外照射指数远远低于标准（A 类装饰装修材料的内照射指数IKa< 1. 〇,B类装饰装修材料的内照射指数IKa< 1. 3,A类 装饰装修材料的外照射指数Ir< 1. 3,B类装饰装修材料的外照射指数Ir< 1. 9,C类装饰 装修材料的外照射指数Ir< 2. 8)。
[0056] 综上，本发明提供的轻质大理石复合砖由轻质砖和大理石原料复合而成，其中，大 理石原料采用厚度为l_5mm的大理石板即可，有效减少大理石的用量，降低成本，减轻整个 复合砖的重量，施工方便，使复合砖不易脱落。
[0057] 本发明采用特有的轻质砖与大理石复合，所述轻质砖由以下主要原料制成：煤渣 60-75%、铝废渣1-5%、碳酸钙20-30%和骨料2-10%，采用上述配方制得的轻质砖，既可以增 强其与墙基的粘合性，又增强其与大理石的粘合性，安全稳固。而且，采用上述配方制得的 轻质砖，质量性能好、辐射低。
[0058] 本发明采用特有的轻质砖与大理石复合，粘合胶选用AB胶直接粘合就可以实现 牢固粘结，安全稳固。
[0059] 以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为 本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种轻质大理石复合砖的制备方法，其特征在于，包括： (1) 将大理石原料进行桥切处理，得到预设长度、宽度的大理石板； (2) 将大理石板进行定厚处理； (3) 将经过定厚处理的大理石板与轻质砖通过粘合胶粘合形成复合砖，所述粘合胶选 用第一AB胶； (4) 对复合砖的大理石板进行分切处理，分切后复合砖的大理石板的厚度为l-5mm; (5) 在复合砖的大理石板的表面采用胶黏剂进行刷胶处理，所述胶黏剂选用第二AB胶 或不饱和树脂胶； (6) 对刷胶后的复合砖进行抛光、磨边、修面处理，得到轻质大理石复合砖成品； 其中，所述轻质砖由以下主要原料制成： 煤渣 60-75% 铝废渣 1-5% 碳酸钙 20-30% 骨料 2-10%。2. 如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述轻质砖由以下主要原料制成： 煤渣 65-70% 铝废渣 2-4% 碳酸钙 22-28% 骨料 4-8%。3. 如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一AB胶的配对比例为A胶：B胶 =2:1，调胶时先打A胶再打B胶，搅拌时间不少于一分钟。4. 如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第二AB胶的配对比例为A胶：B胶 =3:1，调胶时先打B胶再打A胶，搅拌时间不少于一分钟； 所述不饱和树脂胶由不饱和树脂、固化剂和异辛酸钴促进剂混合而得，所述不饱和树 月旨、固化剂、异辛酸钴促进剂之间的配对比例为100 :1_2 :0. 1-0. 5。5. 如权利要求1-4任一项所述的制备方法，其特征在于，所述骨料为粘土和长石，所述 粘土和长石的用量比为0. 5_2:2_3。6. 如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述轻质砖由以下制备方法制得： 将煤渣、铝废渣、碳酸钙、骨料按比例加入混合，经球磨制浆、浆料陈腐、喷雾造粉和粉 料陈腐后得到粉料；将粉料经过压机进行压制成型；对压制成型的砖坯进行干燥和印花； 对干燥后的砖坯进行烧成得到半成品；对半成品进行磨边、抛光，得到成品。7. 如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述煤渣、铝废渣的粒度为5 20目； 对干燥后的砖坯进行烧成的温度不超过1200°C。8. 如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，定厚处理后的大理石板的平整度控制 在 ±0. 2mm。9. 如权利要求1或8所述的制备方法，其特征在于，所述轻质大理石复合砖成品的容重 为0. 5-1. 5g/cm3,收缩值为0. 1-0. 5mm/m，吸水率为20-35%，内照射指数为0. 1-0. 2,外照 射指数为0.3-0. 6。10. -种轻质大理石复合砖，其特征在于，其由权利要求1-9任一项所述的制备方法制
【专利摘要】本发明公开了一种轻质大理石复合砖的制备方法，包括：（1）将大理石原料进行桥切处理；（2）将大理石板进行定厚处理；（3）将经过定厚处理的大理石板与轻质砖通过粘合胶粘合形成复合砖；（4）对复合砖的大理石板进行分切处理，分切后复合砖的大理石板的厚度为1-5mm；（5）在复合砖的大理石板的表面采用胶黏剂进行刷胶处理；（6）对刷胶后的复合砖进行抛光、磨边、修面处理，得到轻质大理石复合砖成品；其中，所述轻质砖由煤渣、铝废渣、碳酸钙、骨料制成。相应的，本发明还提供一种由上述制备方法制得的轻质大理石复合砖。采用本发明，可增强其与墙基的粘合性，且轻质大理石复合砖本身粘合强度高、安全稳固、质量性能好、辐射低。
【IPC分类】C09J201/02, C09J11/06, E04F13/077, C04B30/00, B32B37/12, B32B9/04
【公开号】CN104895277
【申请号】CN201510225318
【发明人】张振东
【申请人】佛山市凯文玛索石砖有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月6日
【技术领域】
[0001] 本发明涉及大理石领域，特别涉及一种轻质大理石复合砖及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 大理石由于其具有复杂多变的纹理和绚丽夺目的色彩，常常运用于室内装修。但 是大理石具有密度大的自然属性，因此若作为挂墙装饰的材料，大块的大理石重量较大，不 仅施工困难，而且石材过重难以与墙基粘合牢固，从而出现石材剥落的事故发生，潜在较大 的安全隐患。但如将石材切薄，那么石材很容易碎裂，不易于加工和使用。因此，需要提供 一种新型的大理石复合装饰材料既可解决砖重，难以挂墙等难题，也保持砖块装饰面的美 观性。
[0003] 进一步，大理石主要由方解石、石灰石、蛇纹石和白云石组成，其主要成分以碳酸 钙为主，约占50%以上，现有的轻质砖与大理石的配合不好，如果将大理石与现有的轻质砖 直接粘合，粘合效果不理想，大理石容易脱落。而且，现有的大理石还有辐射，人们在购买时 难免有一些顾虑。
【发明内容】
[0004] 本发明所要解决的技术问题在于，提供一种轻质大理石复合砖，可增强其与墙基 的粘合性，且轻质大理石复合砖本身粘合强度高、安全稳固、质量性能好、辐射低。
[0005] 为达到上述技术效果，本发明提供了一种轻质大理石复合砖的制备方法，包括： (1) 将大理石原料进行桥切处理，得到预设长度、宽度的大理石板； (2) 将大理石板进行定厚处理； (3) 将经过定厚处理的大理石板与轻质砖通过粘合胶粘合形成复合砖，所述粘合胶选 用第一AB胶； (4) 对复合砖的大理石板进行分切处理，分切后复合砖的大理石板的厚度为l-5mm; (5) 在复合砖的大理石板的表面采用胶黏剂进行刷胶处理，所述胶黏剂选用第二AB胶 或不饱和树脂胶； (6) 对刷胶后的复合砖进行抛光、磨边、修面处理，得到轻质大理石复合砖成品； 其中，所述轻质砖由以下主要原料制成： 煤渣 60-75% 铝废渣 1-5% 碳酸钙 20-30% 骨料 2-10%。
[0006] 作为上述方案的改进，所述轻质砖由以下主要原料制成： 煤渣 65-70% 铝废渣 2-4% 碳酸钙 22-28% 骨料 4-8%。
[0007] 作为上述方案的改进，所述第一AB胶的配对比例为A胶：B胶=2:1，调胶时先打A 胶再打B胶，搅拌时间不少于一分钟。
[0008] 作为上述方案的改进，所述第二AB胶的配对比例为A胶：B胶=3:1，调胶时先打B 胶再打A胶，搅拌时间不少于一分钟； 所述不饱和树脂胶由不饱和树脂、固化剂和异辛酸钴促进剂混合而得，所述不饱和树 月旨、固化剂、异辛酸钴促进剂之间的配对比例为100 :1_2 :0. 1-0. 5。
[0009] 作为上述方案的改进，所述骨料为粘土和长石，所述粘土和长石的用量比为 0? 5_2:2_3 〇
[0010] 作为上述方案的改进，所述轻质砖由以下制备方法制得： 将煤渣、铝废渣、碳酸钙、骨料按比例加入混合，经球磨制浆、浆料陈腐、喷雾造粉和粉 料陈腐后得到粉料；将粉料经过压机进行压制成型；对压制成型的砖坯进行干燥和印花； 对干燥后的砖坯进行烧成得到半成品；对半成品进行磨边、抛光，得到成品。
[0011] 作为上述方案的改进，所述煤渣、铝废渣的粒度为g20目；对干燥后的砖坯进行 烧成的温度不超过1200 °C。
[0012] 作为上述方案的改进，定厚处理后的大理石板的平整度控制在±0. 2mm。
[0013] 作为上述方案的改进，所述轻质大理石复合砖成品的容重为0. 5-1. 5g/cm3,收缩 值为0. 1-0. 5mm/m，吸水率为20-35%，内照射指数为0. 1-0. 2,外照射指数为0. 3-0. 6; 相应的，本发明还公开一种轻质大理石复合砖，其由上述任一项的制备方法制得。
[0014] 实施本发明具有如下有益效果： 一、本发明提供的轻质大理石复合砖由轻质砖和大理石原料复合而成，其中，大理石原 料采用厚度为l-5mm的大理石板即可，有效减少大理石的用量，降低成本，减轻整个复合砖 的重量，施工方便，使复合砖不易脱落。
[0015] 二、本发明采用特有的轻质砖与大理石复合，所述轻质砖由以下主要原料制成：煤 渣60-75%、铝废渣1-5%、碳酸钙20-30%和骨料2-10%，采用上述配方制得的轻质砖，既可以 增强其与墙基的粘合性，又增强其与大理石的粘合性，安全稳固。而且，采用上述配方制得 的轻质砖，质量性能好、辐射低。
[0016]三、本发明采用特有的轻质砖与大理石复合，粘合胶选用AB胶直接粘合就可以实 现牢固粘结，安全稳固。
【附图说明】
[0017] 图1是本发明一种轻质大理石复合砖的制备方法的流程图。
【具体实施方式】
[0018]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图和具体实施例对 本发明作进一步地详细描述。
[0019] 如图1所示，本发明提供一种轻质大理石复合砖的制备方法，包括： S101、将大理石原料进行桥切处理，得到预设长度、宽度的大理石板。
[0020] 所述桥切处理采用一般的桥切机来实现，大理石原料桥切处理后，大理石原料的 长宽尺寸控制± 1mm以内，最好控制在±0. 5mm以内，厚度一般为15~23mm。
[0021] 大理石板的预设长度、宽度根据实际的生产需要而定。
[0022] S102、将大理石板进行定厚处理。
[0023] 定厚处理后的大理石板的平整度控制在±0. 2mm，保证大理石板与轻质砖的粘合 程度。
[0024]S103、将经过定厚处理的大理石板与轻质砖通过粘合胶粘合形成复合砖。
[0025] 其中，所述轻质砖由以下主要原料制成： 煤渣 60-75% 铝废渣 1-5% 碳酸钙 20-30% 骨料 2-10% ; 所述骨料为粘土和长石，所述粘土和长石的用量比为〇. 5-2:2-3。
[0026] 优选的，所述轻质砖由以下主要原料制成： 煤渣 65-70% 铝废渣 2-4% 碳酸钙 22-28% 骨料 4-8%; 所述骨料为粘土和长石，所述粘土和长石的用量比为〇. 5-1:2. 5-3。
[0027] 具体的，所述轻质砖由以下制备方法制得：将煤渣、铝废渣、碳酸钙、骨料按比例加 入混合，所述煤渣、铝废渣的粒度为5 20目，经球磨制浆、浆料陈腐、喷雾造粉和粉料陈腐 后得到粉料；将粉料经过压机进行压制成型；对压制成型的砖坯进行干燥和印花；对干燥 后的砖坯进行烧成得到半成品，对干燥后的砖坯进行烧成的温度不超过1200°C;对半成品 进行磨边、抛光，得到成品。
[0028] 大理石板与轻质砖通过粘合胶粘合形成复合砖，所述粘合胶选用第一AB胶，其 中，所述第一AB胶的配对比例为A胶：B胶=2:1，调胶时先打A胶再打B胶，搅拌时间不少 于一分钟；所述A胶的成份为环氧树脂、碳酸钙、气相白碳黑和聚醚多元醇，所述B胶的成份 为改性胺类固化剂、碳酸钙和气相白碳黑。
[0029] 具体的，所述第一AB胶可以选用湖南神力铃胶粘剂制造有限公司生产的1692薄 板复合胶，但不限于此。
[0030]S104、对复合砖的大理石板进行分切处理，分切后复合砖的大理石板的厚度为 l-5mm〇
[0031] 大理石板与轻质砖先复合形成复合砖，再对复合后的大理石板进行分切处理，将 原本厚度为15~23mm的大理石板切薄至l-5mm，有效减少大理石的用量，减轻整个复合砖的 重量 。分切后的多余大理石板，可以再与轻质砖复合，实现资源的循环利用。
[0032] 需要说明的是，本发明先将厚的大理石板与轻质砖进行复合，然后再对厚的大理 石板进行分切处理，使其变薄，而不是先将大理石板进行切薄再与轻质砖复合，这样可以有 效避免大理石板在复合过程中的碎裂问题，提高成品率。
[0033]S105、在复合砖的大理石板的表面采用胶黏剂进行刷胶处理。
[0034] 所述胶黏剂选用第二AB胶或不饱和树脂胶。其中，所述第二AB胶的配对比例为 A胶：B胶=3:1，调胶时先打B胶再打A胶，搅拌时间不少于一分钟；所述A胶的成份为环氧 树脂、碳酸钙、气相白碳黑和聚醚多元醇，所述B胶的成份为改性胺类固化剂、碳酸钙和气 相白碳黑；所述不饱和树脂胶由不饱和树脂、固化剂和异辛酸钴促进剂混合而得，所述不饱 和树脂、固化剂、异辛酸钴促进剂之间的配对比例为100 :1_2 :0. 1-0. 5。
[0035] 具体的，所述第二AB胶可以选用湖南神力铃胶粘剂制造有限公司生产的1692薄 板复合胶，但不限于此。所述不饱和树脂胶中的不饱和树脂、固化剂、异辛酸钴促进剂的物 质选择，按常规选择即可。
[0036] 刷胶用的AB胶与粘合用的AB胶的配方比例不同，且调胶的方法不同，这是为了配 合大理石板和轻质砖的特性。本发明在大理石板与轻质砖粘合时采用第一AB胶，可以提高 粘合性，防止大理石板的脱落。本发明在刷胶时采用第二AB胶，可以修复大理石板表面的 孔洞缺陷，提高产品的美观性。
[0037]S106、对刷胶后的复合砖进行抛光、磨边、修面处理，得到轻质大理石复合砖成品。
[0038] 复合砖的抛光、磨边、修面处理，依照现有技术设计即可。
[0039] 相应的，本发明还公开一种由上述制备方法制得的轻质大理石复合砖。所述轻质 大理石复合砖成品的容重为〇. 5-1. 5g/cm3,收缩值为0. 1-0. 5mm/m，吸水率为20-35%，内照 射指数为〇. 1-0. 2,外照射指数为0. 3-0. 6。
[0040] 下面以具体实施例进一步阐述本发明 实施例1 (1)制备轻质砖 所述轻质砖的原料配方为：煤渣60%、铝废渣5%、碳酸钙30%、骨料5%，其中，所述骨料为 粘土和长石，粘土和长石的用量比为1:2。
[0041] 将煤渣、铝废渣、碳酸钙、骨料按上述比例加入混合，所述煤渣、铝废渣的粒度为 5 20目，经球磨制浆、浆料陈腐、喷雾造粉和粉料陈腐后得到粉料；将粉料经过压机进行压 制成型；对压制成型的砖坯进行干燥和印花；对干燥后的砖坯进行烧成得到半成品，烧成 的温度为l〇〇〇°C;对半成品进行磨边、抛光，得到轻质砖成品。
[0042] (2)制备大理石 将大理石原料进行桥切处理，得到预设长度、宽度的大理石板，该大理石板的厚度为15mm； 将大理石板进行定厚处理，定厚处理后的大理石板的平整度控制在±0. 2mm; 将经过定厚处理的大理石板与轻质砖通过粘合胶粘合形成复合砖，所述粘合胶选用湖 南神力铃胶粘剂制造有限公司生产的1692薄板复合AB胶，其中，A胶：B胶=2:1，调胶时先 打A胶再打B胶，搅拌时间不少于一分钟； 对复合砖的大理石板进行分切处理，分切后复合砖的大理石板的厚度为1mm; 在复合砖的大理石板的表面采用胶黏剂进行刷胶处理，所述胶黏剂选用湖南神力铃胶 粘剂制造有限公司生产的1692薄板复合AB胶，其中，A胶：B胶=3:1，调胶时先打B胶再打 A胶，搅拌时间不少于一分钟； 对刷胶后的复合砖进行抛光、磨边、修面处理，得到轻质大理石复合砖成品。
[0043] 实施例2 (1)制备轻质砖 所述轻质砖的原料配方为：煤渣65%、铝废渣3%、碳酸钙28%、骨料4%，其中，所述骨料为 粘土和长石，粘土和长石的用量比为0. 8:2。
[0044] 将煤渣、铝废渣、碳酸钙、骨料按上述比例加入混合，所述煤渣、铝废渣的粒度为 5 20目，经球磨制浆、浆料陈腐、喷雾造粉和粉料陈腐后得到粉料；将粉料经过压机进行压 制成型；对压制成型的砖坯进行干燥和印花；对干燥后的砖坯进行烧成得到半成品，烧成 的温度为ll〇〇°C;对半成品进行磨边、抛光，得到轻质砖成品。
[0045] (2)制备大理石 将大理石原料进行桥切处理，得到预设长度、宽度的大理石板，该大理石板的厚度为 18mm； 将大理石板进行定厚处理，定厚处理后的大理石板的平整度控制在±0. 2mm; 将经过定厚处理的大理石板与轻质砖通过粘合胶粘合形成复合砖，所述粘合胶选用湖 南神力铃胶粘剂制造有限公司生产的1692薄板复合AB胶，其中，A胶：B胶=2:1，调胶时先 打A胶再打B胶，搅拌时间不少于一分钟； 对复合砖的大理石板进行分切处理，分切后复合砖的大理石板的厚度为2mm; 在复合砖的大理石板的表面采用胶黏剂进行刷胶处理，所述胶黏剂选用湖南神力铃胶 粘剂制造有限公司生产的1692薄板复合AB胶，其中，A胶：B胶=3:1，调胶时先打B胶再打 A胶，搅拌时间不少于一分钟； 对刷胶后的复合砖进行抛光、磨边、修面处理，得到轻质大理石复合砖成品。
[0046] 实施例3 (1)制备轻质砖 所述轻质砖的原料配方为：煤渣70%、铝废渣3%、碳酸钙25%、骨料2%，其中，所述骨料为 粘土和长石，粘土和长石的用量比为2:2。
[0047] 将煤渣、铝废渣、碳酸钙、骨料按上述比例加入混合，所述煤渣、铝废渣的粒度为 5 20目，经球磨制浆、浆料陈腐、喷雾造粉和粉料陈腐后得到粉料；将粉料经过压机进行压 制成型；对压制成型的砖坯进行干燥和印花；对干燥后的砖坯进行烧成得到半成品，烧成 的温度为1050°C;对半成品进行磨边、抛光，得到轻质砖成品。
[0048] (2)制备大理石 将大理石原料进行桥切处理，得到预设长度、宽度的大理石板，该大理石板的厚度为 20mm； 将大理石板进行定厚处理，定厚处理后的大理石板的平整度控制在±0. 2mm; 将经过定厚处理的大理石板与轻质砖通过粘合胶粘合形成复合砖，所述粘合胶选用湖 南神力铃胶粘剂制造有限公司生产的1692薄板复合AB胶，其中，A胶：B胶=2:1，调胶时先 打A胶再打B胶，搅拌时间不少于一分钟； 对复合砖的大理石板进行分切处理，分切后复合砖的大理石板的厚度为3mm; 在复合砖的大理石板的表面采用胶黏剂进行刷胶处理，所述胶黏剂选用不饱和树脂 胶，其中，所述不饱和树脂胶由不饱和树脂、固化剂和异辛酸钴促进剂混合而得，所述不饱 和树脂、固化剂、异辛酸钴促进剂之间的配对比例为100 :1 :〇. 2; 对刷胶后的复合砖进行抛光、磨边、修面处理，得到轻质大理石复合砖成品。
[0049] 实施例4 (1)制备轻质砖 所述轻质砖的原料配方为：煤渣72%、铝废渣2%、碳酸钙20%、骨料6%，其中，所述骨料为 粘土和长石，粘土和长石的用量比为1: 3。
[0050] 将煤渣、铝废渣、碳酸钙、骨料按上述比例加入混合，所述煤渣、铝废渣的粒度为 5 20目，经球磨制浆、浆料陈腐、喷雾造粉和粉料陈腐后得到粉料；将粉料经过压机进行压 制成型；对压制成型的砖坯进行干燥和印花；对干燥后的砖坯进行烧成得到半成品，烧成 的温度为1150°C;对半成品进行磨边、抛光，得到轻质砖成品。
[0051] (2)制备大理石 将大理石原料进行桥切处理，得到预设长度、宽度的大理石板，该大理石板的厚度为 22mm； 将大理石板进行定厚处理，定厚处理后的大理石板的平整度控制在±0. 2mm; 将经过定厚处理的大理石板与轻质砖通过粘合胶粘合形成复合砖，所述粘合胶选用湖 南神力铃胶粘剂制造有限公司生产 的1692薄板复合AB胶，其中，A胶：B胶=2:1，调胶时先 打A胶再打B胶，搅拌时间不少于一分钟； 对复合砖的大理石板进行分切处理，分切后复合砖的大理石板的厚度为4mm; 在复合砖的大理石板的表面采用胶黏剂进行刷胶处理，所述胶黏剂选用不饱和树脂 胶，其中，所述不饱和树脂胶由不饱和树脂、固化剂和异辛酸钴促进剂混合而得，所述不饱 和树脂、固化剂、异辛酸钴促进剂之间的配对比例为100 :1 :〇. 5 ; 对刷胶后的复合砖进行抛光、磨边、修面处理，得到轻质大理石复合砖成品。
[0052] 实施例5 (1)制备轻质砖 所述轻质砖的原料配方为：煤渣75%、铝废渣1%、碳酸钙21%、骨料3%，其中，所述骨料为 粘土和长石，粘土和长石的用量比为2: 3。
[0053] 将煤渣、铝废渣、碳酸钙、骨料按上述比例加入混合，所述煤渣、铝废渣的粒度为 5 20目，经球磨制浆、浆料陈腐、喷雾造粉和粉料陈腐后得到粉料；将粉料经过压机进行压 制成型；对压制成型的砖坯进行干燥和印花；对干燥后的砖坯进行烧成得到半成品，烧成 的温度为1200°C;对半成品进行磨边、抛光，得到轻质砖成品。
[0054] (2)制备大理石 将大理石原料进行桥切处理，得到预设长度、宽度的大理石板，该大理石板的厚度为 23mm； 将大理石板进行定厚处理，定厚处理后的大理石板的平整度控制在±0. 2mm; 将经过定厚处理的大理石板与轻质砖通过粘合胶粘合形成复合砖，所述粘合胶选用湖 南神力铃胶粘剂制造有限公司生产的1692薄板复合AB胶，其中，A胶：B胶=2:1，调胶时先 打A胶再打B胶，搅拌时间不少于一分钟； 对复合砖的大理石板进行分切处理，分切后复合砖的大理石板的厚度为5mm; 在复合砖的大理石板的表面采用胶黏剂进行刷胶处理，所述胶黏剂选用不饱和树脂 胶，其中，所述不饱和树脂胶由不饱和树脂、固化剂和异辛酸钴促进剂混合而得，所述不饱 和树脂、固化剂、异辛酸钴促进剂之间的配对比例为100 :1 :〇. 4; 对刷胶后的复合砖进行抛光、磨边、修面处理，得到轻质大理石复合砖成品。
[0055] 将实施例1-5所得的轻质大理石复合砖做技术检测，结果如下：
由上表可知，本发明制得的轻质大理石复合砖的产品外观质量好，尺寸精确，破坏强 度、断裂模数高，抗热震性、抗釉裂性好，而且，内照射指数和外照射指数远远低于标准（A 类装饰装修材料的内照射指数IKa< 1. 〇,B类装饰装修材料的内照射指数IKa< 1. 3,A类 装饰装修材料的外照射指数Ir< 1. 3,B类装饰装修材料的外照射指数Ir< 1. 9,C类装饰 装修材料的外照射指数Ir< 2. 8)。
[0056] 综上，本发明提供的轻质大理石复合砖由轻质砖和大理石原料复合而成，其中，大 理石原料采用厚度为l_5mm的大理石板即可，有效减少大理石的用量，降低成本，减轻整个 复合砖的重量，施工方便，使复合砖不易脱落。
[0057] 本发明采用特有的轻质砖与大理石复合，所述轻质砖由以下主要原料制成：煤渣 60-75%、铝废渣1-5%、碳酸钙20-30%和骨料2-10%，采用上述配方制得的轻质砖，既可以增 强其与墙基的粘合性，又增强其与大理石的粘合性，安全稳固。而且，采用上述配方制得的 轻质砖，质量性能好、辐射低。
[0058] 本发明采用特有的轻质砖与大理石复合，粘合胶选用AB胶直接粘合就可以实现 牢固粘结，安全稳固。
[0059] 以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为 本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种轻质大理石复合砖的制备方法，其特征在于，包括： (1) 将大理石原料进行桥切处理，得到预设长度、宽度的大理石板； (2) 将大理石板进行定厚处理； (3) 将经过定厚处理的大理石板与轻质砖通过粘合胶粘合形成复合砖，所述粘合胶选 用第一AB胶； (4) 对复合砖的大理石板进行分切处理，分切后复合砖的大理石板的厚度为l-5mm; (5) 在复合砖的大理石板的表面采用胶黏剂进行刷胶处理，所述胶黏剂选用第二AB胶 或不饱和树脂胶； (6) 对刷胶后的复合砖进行抛光、磨边、修面处理，得到轻质大理石复合砖成品； 其中，所述轻质砖由以下主要原料制成： 煤渣 60-75% 铝废渣 1-5% 碳酸钙 20-30% 骨料 2-10%。2. 如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述轻质砖由以下主要原料制成： 煤渣 65-70% 铝废渣 2-4% 碳酸钙 22-28% 骨料 4-8%。3. 如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一AB胶的配对比例为A胶：B胶 =2:1，调胶时先打A胶再打B胶，搅拌时间不少于一分钟。4. 如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第二AB胶的配对比例为A胶：B胶 =3:1，调胶时先打B胶再打A胶，搅拌时间不少于一分钟； 所述不饱和树脂胶由不饱和树脂、固化剂和异辛酸钴促进剂混合而得，所述不饱和树 月旨、固化剂、异辛酸钴促进剂之间的配对比例为100 :1_2 :0. 1-0. 5。5. 如权利要求1-4任一项所述的制备方法，其特征在于，所述骨料为粘土和长石，所述 粘土和长石的用量比为0. 5_2:2_3。6. 如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述轻质砖由以下制备方法制得： 将煤渣、铝废渣、碳酸钙、骨料按比例加入混合，经球磨制浆、浆料陈腐、喷雾造粉和粉 料陈腐后得到粉料；将粉料经过压机进行压制成型；对压制成型的砖坯进行干燥和印花； 对干燥后的砖坯进行烧成得到半成品；对半成品进行磨边、抛光，得到成品。7. 如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述煤渣、铝废渣的粒度为5 20目； 对干燥后的砖坯进行烧成的温度不超过1200°C。8. 如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，定厚处理后的大理石板的平整度控制 在 ±0. 2mm。9. 如权利要求1或8所述的制备方法，其特征在于，所述轻质大理石复合砖成品的容重 为0. 5-1. 5g/cm3,收缩值为0. 1-0. 5mm/m，吸水率为20-35%，内照射指数为0. 1-0. 2,外照 射指数为0.3-0. 6。10. -种轻质大理石复合砖，其特征在于，其由权利要求1-9任一项所述的制备方法制
【专利摘要】本发明公开了一种轻质大理石复合砖的制备方法，包括：（1）将大理石原料进行桥切处理；（2）将大理石板进行定厚处理；（3）将经过定厚处理的大理石板与轻质砖通过粘合胶粘合形成复合砖；（4）对复合砖的大理石板进行分切处理，分切后复合砖的大理石板的厚度为1-5mm；（5）在复合砖的大理石板的表面采用胶黏剂进行刷胶处理；（6）对刷胶后的复合砖进行抛光、磨边、修面处理，得到轻质大理石复合砖成品；其中，所述轻质砖由煤渣、铝废渣、碳酸钙、骨料制成。相应的，本发明还提供一种由上述制备方法制得的轻质大理石复合砖。采用本发明，可增强其与墙基的粘合性，且轻质大理石复合砖本身粘合强度高、安全稳固、质量性能好、辐射低。
【IPC分类】C09J201/02, C09J11/06, E04F13/077, C04B30/00, B32B37/12, B32B9/04
【公开号】CN104895277
【申请号】CN201510225318
【发明人】张振东
【申请人】佛山市凯文玛索石砖有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月6日
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