一种双向自动锁的制作方法
一种双向自动锁的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及锁紧装置，尤其涉及一种双向自动锁。
【背景技术】
[0002]在现有的联接结构中，通常是需要工具将两个物品联接锁紧，当两个物品之间需要拆卸时，还是要借助工具来实现，导致物品的联接与拆卸都十分地不方便，尤其是对于大显示屏产品，通常是需要组装多个箱体，由于箱体本身的结构比较小，在安装过程中，使用工具很不方便，而且由于空间较小，免工具的把手之类的结构也不易设置。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于:提供一种双向自动锁，在使用时不需要工具，并且能够快速将物品进行锁紧或者拆卸。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提出了一种双向自动锁，包括手柄、锁杆、换向块以及设置在手柄上的推力机构，所述手柄上设有一安装孔，所述安装孔内活动设有一外齿螺母，所述锁杆的上端与外齿螺母的内螺纹通过螺纹副连接；
[0005]所述换向块铰接在手柄上，该换向块的一端设有第一棘齿和第二棘齿，所述第一棘齿和第二棘齿用于交替与外齿螺母的外齿相互啮合，所述换向块设有第一棘齿和第二棘齿的相对端与所述推力机构的驱动端抵接。
[0006]进一步地，所述锁杆的顶端与外齿螺母之间设有锁紧机构，所述锁紧机构包括螺钉、弹簧以及设有凹腔和外边缘的压轮，所述压轮的外边缘压合在外齿螺母的顶端，所述螺钉穿过压轮的凹腔后与锁杆的上端端部固定连接，在螺钉的顶端设有限位盘，所述弹簧的两端分别抵接在限位盘与凹腔之间。
[0007]进一步地，所述压轮的边缘与外齿螺母的顶端之间设有过渡片。
[0008]进一步地，所述换向块的侧壁上设有拨动杆。
[0009]进一步地，所述换向块设有第一棘齿和第二棘齿的相对端设有与推力机构的驱动端相互配合的限位部。
[0010]进一步地，所述外齿螺母的顶端设有向内延伸的限位件，所述限位件到外齿螺母中心的距离小于锁杆外螺纹的外径。
[0011]优选地，所述推力机构为波珠组件。
[0012]上述技术方案至少具有如下有益效果:本发明采用在换向块向外齿螺母传递双向驱动力，在使用时不需要工具，能够快速将物品进行锁紧或者拆卸。
【附图说明】
[0013]图1是本发明双向自动锁的结构爆炸图。
[0014]图2是本发明双向自动锁的结构剖视图。
[0015]图3是本发明双向自动锁的结构仰视图。
[0016]图4是本发明双向自动锁的结构立体图。
【具体实施方式】
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本发明做进一步描述。
[0018]如图1至图4所示，本发明双向自动锁包括手柄1、锁杆2、换向块3、推力机构4、外齿螺母5、锁紧机构6，其中，手柄I上设有一个安装孔11，将外齿螺母5安装在安装孔11内，外齿螺母5与锁杆2的上端通过螺纹副连接；换向块3铰接在手柄I上，换向块3的一端设有第一棘齿31和第二棘齿32，第一棘齿31和第二棘齿32用于交替与外齿螺母5的外齿相互啮合，换向块3的另一端与推力机构4的驱动端抵接，在换向块3的侧壁上设有拨动杆33，方便拨动换向块3，改变驱动方向。本实施例中，推力机构4采用波珠组件，并且在换向块3上设有与波珠相吻合的限位部34，当拨动拨动杆33改变第一棘齿31和第二棘齿32与外齿螺母5的啮合关系时，拨动富有节奏感，体验效果更好。
[0019]锁紧机构6安装在锁杆2的顶端与外齿螺母5之间，具体地，锁紧机构6包括螺钉61、弹簧62以及设有凹腔631的压轮63，将压轮63的边缘压合在外齿螺母5的顶端，将螺钉61穿过压轮63的凹腔631后与锁杆2的上端端部固定连接，螺钉61的顶端设有限位盘64，弹簧62的两端分别抵接在限位盘64与凹腔631之间。较佳地，压轮63的边缘与外齿螺母5的顶端之间设有过渡片7，防止外齿螺母5磨损。锁紧机构6可以防止锁杆2向同一方向无限制运动。
[0020]外齿螺母5的顶端设有向内延伸的限位件51，限位件51到外齿螺母5中心的距离小于锁杆2外螺纹的外径，阻止锁杆2向上移动。
[0021]工作时，旋转手柄1，通过换向块3上的第一棘齿31或者第二棘齿32与外齿螺母5拟合，只需要通过拨动杆33改变第一棘齿31与外齿螺母5或者第二棘齿32与外齿螺母5之间的啮合关系，就可改变螺纹旋转方向，运用棘轮原理，达到双向组合运动，实现双向旋转，在使用时不需要工具，能够快速将物品进行锁紧或者拆卸，而且外观线条完美，体积小，同时操作方便，省时省力。
[0022]以上所述是本发明的【具体实施方式】，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干修改，这些修改也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种双向自动锁，其特征在于，包括手柄、锁杆、换向块以及设置在手柄上的推力机构，所述手柄上设有一安装孔，所述安装孔内活动设有一外齿螺母，所述锁杆的上端与外齿螺母的内螺纹通过螺纹副连接； 所述换向块铰接在手柄上，该换向块的一端设有第一棘齿和第二棘齿，所述第一棘齿和第二棘齿用于交替与外齿螺母的外齿相互啮合，所述换向块设有第一棘齿和第二棘齿的相对端与所述推力机构的驱动端抵接。2.如权利要求1所述的双向自动锁，其特征在于，所述锁杆的顶端与外齿螺母之间设有锁紧机构，所述锁紧机构包括螺钉、弹簧以及设有凹腔和外边缘的压轮，所述压轮的外边缘压合在外齿螺母的顶端，所述螺钉穿过压轮的凹腔后与锁杆的上端端部固定连接，在螺钉的顶端设有限位盘，所述弹簧的两端分别抵接在限位盘与凹腔之间。3.如权利要求2所述的双向自动锁，其特征在于，所述压轮的边缘与外齿螺母的顶端之间设有过渡片。4.如权利要求1所述的双向自动锁，其特征在于，所述换向块的侧壁上设有拨动杆。5.如权利要求1所述的双向自动锁，其特征在于，所述换向块设有第一棘齿和第二棘齿的相对端设有与推力机构的驱动端相互配合的限位部。6.如权利要求1所述的双向自动锁，其特征在于，所述外齿螺母的顶端设有向内延伸的限位件，所述限位件到外齿螺母中心的距离小于锁杆外螺纹的外径。7.如权利要求1所述的双向自动锁，其特征在于，推力机构为波珠组件。
【专利摘要】本发明公开了一种双向自动锁，包括手柄、锁杆、换向块以及设置在手柄上的推力机构，所述手柄上设有一安装孔，安装孔内活动设有一外齿螺母，锁杆的上端与外齿螺母的内螺纹通过螺纹副连接；换向块铰接在手柄上，该换向块的一端设有第一棘齿和第二棘齿，第一棘齿和第二棘齿用于交替与外齿螺母的外齿相互啮合，换向块设有第一棘齿和第二棘齿的相对端与所述推力机构的驱动端抵接。本发明采用在换向块向外齿螺母传递双向驱动力，在使用时不需要工具，能够快速将物品进行锁紧或者拆卸。
【IPC分类】E05B3/00, E05B1/00
【公开号】CN104895405
【申请号】CN201510363119
【发明人】郭富荣, 涂江波, 张海军, 阳海波
【申请人】深圳市创显光电有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月26日
【技术领域】
[0001]本发明涉及锁紧装置，尤其涉及一种双向自动锁。
【背景技术】
[0002]在现有的联接结构中，通常是需要工具将两个物品联接锁紧，当两个物品之间需要拆卸时，还是要借助工具来实现，导致物品的联接与拆卸都十分地不方便，尤其是对于大显示屏产品，通常是需要组装多个箱体，由于箱体本身的结构比较小，在安装过程中，使用工具很不方便，而且由于空间较小，免工具的把手之类的结构也不易设置。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于:提供一种双向自动锁，在使用时不需要工具，并且能够快速将物品进行锁紧或者拆卸。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提出了一种双向自动锁，包括手柄、锁杆、换向块以及设置在手柄上的推力机构，所述手柄上设有一安装孔，所述安装孔内活动设有一外齿螺母，所述锁杆的上端与外齿螺母的内螺纹通过螺纹副连接；
[0005]所述换向块铰接在手柄上，该换向块的一端设有第一棘齿和第二棘齿，所述第一棘齿和第二棘齿用于交替与外齿螺母的外齿相互啮合，所述换向块设有第一棘齿和第二棘齿的相对端与所述推力机构的驱动端抵接。
[0006]进一步地，所述锁杆的顶端与外齿螺母之间设有锁紧机构，所述锁紧机构包括螺钉、弹簧以及设有凹腔和外边缘的压轮，所述压轮的外边缘压合在外齿螺母的顶端，所述螺钉穿过压轮的凹腔后与锁杆的上端端部固定连接，在螺钉的顶端设有限位盘，所述弹簧的两端分别抵接在限位盘与凹腔之间。
[0007]进一步地，所述压轮的边缘与外齿螺母的顶端之间设有过渡片。
[0008]进一步地，所述换向块的侧壁上设有拨动杆。
[0009]进一步地，所述换向块设有第一棘齿和第二棘齿的相对端设有与推力机构的驱动端相互配合的限位部。
[0010]进一步地，所述外齿螺母的顶端设有向内延伸的限位件，所述限位件到外齿螺母中心的距离小于锁杆外螺纹的外径。
[0011]优选地，所述推力机构为波珠组件。
[0012]上述技术方案至少具有如下有益效果:本发明采用在换向块向外齿螺母传递双向驱动力，在使用时不需要工具，能够快速将物品进行锁紧或者拆卸。
【附图说明】
[0013]图1是本发明双向自动锁的结构爆炸图。
[0014]图2是本发明双向自动锁的结构剖视图。
[0015]图3是本发明双向自动锁的结构仰视图。
[0016]图4是本发明双向自动锁的结构立体图。
【具体实施方式】
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本发明做进一步描述。
[0018]如图1至图4所示，本发明双向自动锁包括手柄1、锁杆2、换向块3、推力机构4、外齿螺母5、锁紧机构6，其中，手柄I上设有一个安装孔11，将外齿螺母5安装在安装孔11内，外齿螺母5与锁杆2的上端通过螺纹副连接；换向块3铰接在手柄I上，换向块3的一端设有第一棘齿31和第二棘齿32，第一棘齿31和第二棘齿32用于交替与外齿螺母5的外齿相互啮合，换向块3的另一端与推力机构4的驱动端抵接，在换向块3的侧壁上设有拨动杆33，方便拨动换向块3，改变驱动方向。本实施例中，推力机构4采用波珠组件，并且在换向块3上设有与波珠相吻合的限位部34，当拨动拨动杆33改变第一棘齿31和第二棘齿32与外齿螺母5的啮合关系时，拨动富有节奏感，体验效果更好。
[0019]锁紧机构6安装在锁杆2的顶端与外齿螺母5之间，具体地，锁紧机构6包括螺钉61、弹簧62以及设有凹腔631的压轮63，将压轮63的边缘压合在外齿螺母5的顶端，将螺钉61穿过压轮63的凹腔631后与锁杆2的上端端部固定连接，螺钉61的顶端设有限位盘64，弹簧62的两端分别抵接在限位盘64与凹腔631之间。较佳地，压轮63的边缘与外齿螺母5的顶端之间设有过渡片7，防止外齿螺母5磨损。锁紧机构6可以防止锁杆2向同一方向无限制运动。
[0020]外齿螺母5的顶端设有向内延伸的限位件51，限位件51到外齿螺母5中心的距离小于锁杆2外螺纹的外径，阻止锁杆2向上移动。
[0021]工作时，旋转手柄1，通过换向块3上的第一棘齿31或者第二棘齿32与外齿螺母5拟合，只需要通过拨动杆33改变第一棘齿31与外齿螺母5或者第二棘齿32与外齿螺母5之间的啮合关系，就可改变螺纹旋转方向，运用棘轮原理，达到双向组合运动，实现双向旋转，在使用时不需要工具，能够快速将物品进行锁紧或者拆卸，而且外观线条完美，体积小，同时操作方便，省时省力。
[0022]以上所述是本发明的【具体实施方式】，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干修改，这些修改也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种双向自动锁，其特征在于，包括手柄、锁杆、换向块以及设置在手柄上的推力机构，所述手柄上设有一安装孔，所述安装孔内活动设有一外齿螺母，所述锁杆的上端与外齿螺母的内螺纹通过螺纹副连接； 所述换向块铰接在手柄上，该换向块的一端设有第一棘齿和第二棘齿，所述第一棘齿和第二棘齿用于交替与外齿螺母的外齿相互啮合，所述换向块设有第一棘齿和第二棘齿的相对端与所述推力机构的驱动端抵接。2.如权利要求1所述的双向自动锁，其特征在于，所述锁杆的顶端与外齿螺母之间设有锁紧机构，所述锁紧机构包括螺钉、弹簧以及设有凹腔和外边缘的压轮，所述压轮的外边缘压合在外齿螺母的顶端，所述螺钉穿过压轮的凹腔后与锁杆的上端端部固定连接，在螺钉的顶端设有限位盘，所述弹簧的两端分别抵接在限位盘与凹腔之间。3.如权利要求2所述的双向自动锁，其特征在于，所述压轮的边缘与外齿螺母的顶端之间设有过渡片。4.如权利要求1所述的双向自动锁，其特征在于，所述换向块的侧壁上设有拨动杆。5.如权利要求1所述的双向自动锁，其特征在于，所述换向块设有第一棘齿和第二棘齿的相对端设有与推力机构的驱动端相互配合的限位部。6.如权利要求1所述的双向自动锁，其特征在于，所述外齿螺母的顶端设有向内延伸的限位件，所述限位件到外齿螺母中心的距离小于锁杆外螺纹的外径。7.如权利要求1所述的双向自动锁，其特征在于，推力机构为波珠组件。
【专利摘要】本发明公开了一种双向自动锁，包括手柄、锁杆、换向块以及设置在手柄上的推力机构，所述手柄上设有一安装孔，安装孔内活动设有一外齿螺母，锁杆的上端与外齿螺母的内螺纹通过螺纹副连接；换向块铰接在手柄上，该换向块的一端设有第一棘齿和第二棘齿，第一棘齿和第二棘齿用于交替与外齿螺母的外齿相互啮合，换向块设有第一棘齿和第二棘齿的相对端与所述推力机构的驱动端抵接。本发明采用在换向块向外齿螺母传递双向驱动力，在使用时不需要工具，能够快速将物品进行锁紧或者拆卸。
【IPC分类】E05B3/00, E05B1/00
【公开号】CN104895405
【申请号】CN201510363119
【发明人】郭富荣, 涂江波, 张海军, 阳海波
【申请人】深圳市创显光电有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月26日
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