一种高压水井压降监测装置的制造方法
一种高压水井压降监测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及油田开采技术领域，尤其涉及一种高压水井压降监测装置。
【背景技术】
[0002]在油田的勘探和开发过程中，对注水井压降的监测是了解和认识地层中油藏动态的一项重要手段和有效方法，为油田的二次开发做出极大贡献。但随着监测技术要求的提高，在监测工程中也暴露了一些不足。
[0003]油田开发中的低渗油田高压注水井，其井口注水压力大于25Mpa。对高压水井压降进行监测的传统方法是利用常规试井防喷装置，把压力计关在井口。由于常规试井防喷装置的耐压指标为25Mpa，该状态为极限运行，因此存在安全隐患，并且施工工艺复杂。
[0004]又，现有的压力监测装置无法实时观测到压力数据的变化情况，监测时间的选择凭借日常经验，容易出现监测时间过长或过短的情况，从而监测结果不准确，影响地层参数解释或注水产生。
【发明内容】
[0005]本发明通过提供一种高压水井压降监测装置，解决了现有技术的压力监测装置无法使用户实时观测到压力数据的变化情况，且在高压水井中作业时具有安全隐患的技术问题。
[0006]本发明实施例提供了一种高压水井压降监测装置，包括壳体、前盖、后盖、防爆屏、显示屏、电池、电路板、压力传感器和高压密封圈；
[0007]所述壳体和所述前盖的中心分别具有一通孔；
[0008]所述前盖和所述后盖分别设置于所述壳体的两端，从而形成一端开口的腔体；
[0009]所述防爆屏设置于所述腔体的开口端，从而所述防爆屏将所述腔体封闭；
[0010]所述显示屏、电池和电路板均设置于所述腔体内，且，所述显示屏和所述电池分别与所述电路板相连；
[0011]所述压力传感器设置于所述壳体的外表面，且，所述压力传感器与所述电路板相连；
[0012]所述压力传感器在与所述高压水井相连的一端设置有所述高压密封圈。
[0013]优选的，所述壳体在与所述前盖相连的位置处缩径，且，所述前盖套接于所述壳体的外表面。
[0014]优选的，所述后盖在与所述壳体相连的一端具有一凸台，且，所述壳体套接于所述凸台的外表面。
[0015]优选的，所述前盖在所述开口端具有一阻挡环。
[0016]优选的，还包括压紧螺丝和第一密封圈；
[0017]所述防爆屏通过所述压紧螺丝从所述腔体的内侧压紧在所述阻挡环上，且，所述第一密封圈设置于所述防爆屏和所述压紧螺丝之间。
[0018]优选的，还包括第二密封圈，所述第二密封圈设置于所述前盖与所述壳体的连接处。
[0019]优选的，还包括第三密封圈，所述第三密封圈设置于所述后盖与所述壳体的连接处。
[0020]本发明实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0021]本申请的高压水井压降监测装置通过在壳体的外表面设置压力传感器，在由前盖、壳体、后盖组成的腔体的内部设置显示屏，在腔体的开口端设置防爆屏，在压力传感器与高压水井相连的一端设置高压密封圈，从而，用户透过防爆屏能够实时观测到由压力传感器采集得到的压力数据，防爆屏和高压密封圈还能够消除安全隐患，保证高压水井压降监测装置作业时的安全性，并且，本申请的高压水井压降监测装置结构简单、体积小，拆卸方便。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0023]图1为本发明实施例中高压水井压降监测装置的示意图。
[0024]其中，I为壳体，2为前盖，3为后盖，4为防爆屏，5为显示屏，6为电池，7为电路板，8为压力传感器，9为高压密封圈，10为第一密封圈，11为压紧螺丝，12为第二密封圈，13为第三密封圈。
【具体实施方式】
[0025]为解决现有技术的压力监测装置无法使用户实时观测到压力数据的变化情况，且在高压水井中作业时具有安全隐患的技术问题，本发明提供一种高压水井压降监测装置。
[0026]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027]本发明提供一种高压水井压降监测装置，如图1所示，包括壳体1、前盖2、后盖3、防爆屏4、显示屏5、电池6、电路板7、压力传感器8和高压密封圈9。
[0028]其中，壳体I和前盖2均为中空结构，在壳体I和前盖2的中心分别具有一通孔。前盖2连接于壳体I的一端。需要说明的是，壳体I通孔的内径可以与前盖2通孔的内径相同，也可以不同，另外，在壳体I与前盖2的连接处，壳体I的外径与前盖2的外径可以相同，也可以不同。为保证高压水井压降监测装置具有良好的密封性，在一种优选的实施例中，壳体I在与前盖2相连的位置处缩径，且，前盖2套接于壳体I的外表面，从而，在连接处，壳体I的外径小于前盖2的外径，前盖2能够在连接处将壳体I包裹住，使得在连接处具有更好的密封效果。优选的，前盖2通过螺纹结构与壳体I相连，具体的，在连接处，前盖2设置有内螺纹，壳体I设置有外螺纹，通过内螺纹和外螺纹配合，前盖2与壳体I相连。
[0029]进一步，后盖3连接于壳体I的另一端，后盖3将壳体I的另一端密封，从而形成一端开口的腔体，该腔体的开口端位于前盖2所在位置处。在一种优选的实施方式中，后盖3在与壳体I相连的一端具有凸台，壳体I套接于凸台的外表面。优选的，后盖3通过螺纹结构与壳体I相连，具体的，在连接处，壳体I设置有内螺纹，凸台外表面设置有外螺纹，通过内螺纹和外螺纹配合 ，后盖3与壳体I相连。
[0030]进一步，防爆屏4设置于腔体的开口端，防爆屏4将腔体封闭，从而，防爆屏4、前盖2、壳体I和后盖3组成一个密封体。在一种优选的实施例中，前盖2在开口端具有阻挡环，防爆屏4通过阻挡环阻挡。另外，在高压水井压降监测装置中，还可以包括压紧螺丝11和第一密封圈10，防爆屏4通过压紧螺丝11从腔体的内侧压紧在阻挡环上，且，第一密封圈10设置于防爆屏4和压紧螺丝11之间，第一密封圈10为O型橡胶密封圈，从而保证了高压水井压降监测装置具有良好的密封性。
[0031]进而，显示屏5、电池6和电路板7均设置于腔体内，且，显示屏5和电池6分别与电路板I相连，电路板7上设置有处理器，电池6为锂电池6。显示屏5设置于靠近防爆屏4的一侧，用户透过防爆屏4能够看到密封体内的显示屏5。在一种优选的实施例中，电路板7设置于位于腔体内的壳体I的端面，从而，电路板7将腔体分为两个区域，其中，靠近前盖2的区域为第一区域，靠近过后盖3的区域为第二区域，显示屏5设置于第一区域内，电池6设置于第二区域内，从而避免了腔体内的空间浪费，保证了高压水井压降监测装置的体积小巧。
[0032]进一步，压力传感器8设置于壳体I的外表面，且，压力传感器8与电路板7相连。压力传感器8在与高压水井相连的一端设置有高压密封圈9。压力传感器8用于采集高压水井的压力数据，并将压力数据传递给电路板7上的处理器进行处理。其中，壳体I的外表面具有连接杆，压力传感器8通过一端与连接杆相连，且，压力传感器8通过螺纹结构与连接杆相连，而，压力传感器8的另一端为标准的M20X 1.5螺纹结构，用于与高压水井相连。高压密封圈9位于压力传感器8和高压水井之间，高压密封圈9起到高压密封作用。
[0033]另外，为了进一步保证高压水井压降监测装置具有良好的密封性，在前盖2和壳体I的连接处设置有第二密封圈12，在后盖3与壳体I的连接处设置有第三密封圈13。第二密封圈12和第三密封圈13均为O型橡胶密封圈。
[0034]上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点:
[0035]本申请的高压水井压降监测装置通过在壳体的外表面设置压力传感器，在由前盖、壳体、后盖组成的腔体的内部设置显示屏，在腔体的开口端设置防爆屏，在压力传感器与高压水井相连的一端设置高压密封圈，从而，用户透过防爆屏能够实时观测到由压力传感器采集得到的压力数据，防爆屏和高压密封圈还能够消除安全隐患，保证高压水井压降监测装置作业时的安全性，并且，本申请的高压水井压降监测装置结构简单、体积小，拆卸方便；
[0036]又，通过壳体在与前盖相连的位置处缩径，且，前盖套接于壳体的外表面，通过后盖在与壳体相连的一端具有凸台，壳体套接于凸台的外表面，通过前盖在开口端具有的阻挡环，防爆屏通过压紧螺丝从腔体的内侧压紧在阻挡环上，使得高压水井压降监测装置具有良好的密封性，同时提高了作业时的安全性。
[0037]尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
[0038]显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种高压水井压降监测装置，其特征在于，包括壳体、前盖、后盖、防爆屏、显示屏、电池、电路板、压力传感器和高压密封圈； 所述壳体和所述前盖的中心分别具有一通孔； 所述前盖和所述后盖分别设置于所述壳体的两端，从而形成一端开口的腔体； 所述防爆屏设置于所述腔体的开口端，从而所述防爆屏将所述腔体封闭； 所述显示屏、电池和电路板均设置于所述腔体内，且，所述显示屏和所述电池分别与所述电路板相连； 所述压力传感器设置于所述壳体的外表面，且，所述压力传感器与所述电路板相连； 所述压力传感器在与所述高压水井相连的一端设置有所述高压密封圈。2.如权利要求1所述的高压水井压降监测装置，其特征在于，所述壳体在与所述前盖相连的位置处缩径，且，所述前盖套接于所述壳体的外表面。3.如权利要求1所述的高压水井压降监测装置，其特征在于，所述后盖在与所述壳体相连的一端具有一凸台，且，所述壳体套接于所述凸台的外表面。4.如权利要求1所述的高压水井压降监测装置，其特征在于，所述前盖在所述开口端具有一阻挡环。5.如权利要求4所述的高压水井压降监测装置，其特征在于，还包括压紧螺丝和第一密封圈； 所述防爆屏通过所述压紧螺丝从所述腔体的内侧压紧在所述阻挡环上，且，所述第一密封圈设置于所述防爆屏和所述压紧螺丝之间。6.如权利要求2所述的高压水井压降监测装置，其特征在于，还包括第二密封圈，所述第二密封圈设置于所述前盖与所述壳体的连接处。7.如权利要求3所述的高压水井压降监测装置，其特征在于，还包括第三密封圈，所述第三密封圈设置于所述后盖与所述壳体的连接处。
【专利摘要】本发明涉及油田开采技术领域，为解决现有技术的压力监测装置无法使用户实时观测到压力数据的变化情况，且在高压水井中作业时具有安全隐患的技术问题，本发明提供一种高压水井压降监测装置，通过在壳体的外表面设置压力传感器，在由前盖、壳体、后盖组成的腔体的内部设置显示屏，在腔体的开口端设置防爆屏，并，在压力传感器与高压水井相连的一端设置高压密封圈，从而，用户透过防爆屏能够实时观测到由压力传感器采集得到的压力数据，并且，防爆屏和高压密封圈还能够保证高压水井压降监测装置作业时的安全性。
【IPC分类】E21B47/06
【公开号】CN104895558
【申请号】CN201510260231
【发明人】徐建平, 马菁洲, 杨胜杰, 罗兵, 张新, 尤立忠, 赵立安
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月20日
【技术领域】
[0001]本发明涉及油田开采技术领域，尤其涉及一种高压水井压降监测装置。
【背景技术】
[0002]在油田的勘探和开发过程中，对注水井压降的监测是了解和认识地层中油藏动态的一项重要手段和有效方法，为油田的二次开发做出极大贡献。但随着监测技术要求的提高，在监测工程中也暴露了一些不足。
[0003]油田开发中的低渗油田高压注水井，其井口注水压力大于25Mpa。对高压水井压降进行监测的传统方法是利用常规试井防喷装置，把压力计关在井口。由于常规试井防喷装置的耐压指标为25Mpa，该状态为极限运行，因此存在安全隐患，并且施工工艺复杂。
[0004]又，现有的压力监测装置无法实时观测到压力数据的变化情况，监测时间的选择凭借日常经验，容易出现监测时间过长或过短的情况，从而监测结果不准确，影响地层参数解释或注水产生。
【发明内容】
[0005]本发明通过提供一种高压水井压降监测装置，解决了现有技术的压力监测装置无法使用户实时观测到压力数据的变化情况，且在高压水井中作业时具有安全隐患的技术问题。
[0006]本发明实施例提供了一种高压水井压降监测装置，包括壳体、前盖、后盖、防爆屏、显示屏、电池、电路板、压力传感器和高压密封圈；
[0007]所述壳体和所述前盖的中心分别具有一通孔；
[0008]所述前盖和所述后盖分别设置于所述壳体的两端，从而形成一端开口的腔体；
[0009]所述防爆屏设置于所述腔体的开口端，从而所述防爆屏将所述腔体封闭；
[0010]所述显示屏、电池和电路板均设置于所述腔体内，且，所述显示屏和所述电池分别与所述电路板相连；
[0011]所述压力传感器设置于所述壳体的外表面，且，所述压力传感器与所述电路板相连；
[0012]所述压力传感器在与所述高压水井相连的一端设置有所述高压密封圈。
[0013]优选的，所述壳体在与所述前盖相连的位置处缩径，且，所述前盖套接于所述壳体的外表面。
[0014]优选的，所述后盖在与所述壳体相连的一端具有一凸台，且，所述壳体套接于所述凸台的外表面。
[0015]优选的，所述前盖在所述开口端具有一阻挡环。
[0016]优选的，还包括压紧螺丝和第一密封圈；
[0017]所述防爆屏通过所述压紧螺丝从所述腔体的内侧压紧在所述阻挡环上，且，所述第一密封圈设置于所述防爆屏和所述压紧螺丝之间。
[0018]优选的，还包括第二密封圈，所述第二密封圈设置于所述前盖与所述壳体的连接处。
[0019]优选的，还包括第三密封圈，所述第三密封圈设置于所述后盖与所述壳体的连接处。
[0020]本发明实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0021]本申请的高压水井压降监测装置通过在壳体的外表面设置压力传感器，在由前盖、壳体、后盖组成的腔体的内部设置显示屏，在腔体的开口端设置防爆屏，在压力传感器与高压水井相连的一端设置高压密封圈，从而，用户透过防爆屏能够实时观测到由压力传感器采集得到的压力数据，防爆屏和高压密封圈还能够消除安全隐患，保证高压水井压降监测装置作业时的安全性，并且，本申请的高压水井压降监测装置结构简单、体积小，拆卸方便。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0023]图1为本发明实施例中高压水井压降监测装置的示意图。
[0024]其中，I为壳体，2为前盖，3为后盖，4为防爆屏，5为显示屏，6为电池，7为电路板，8为压力传感器，9为高压密封圈，10为第一密封圈，11为压紧螺丝，12为第二密封圈，13为第三密封圈。
【具体实施方式】
[0025]为解决现有技术的压力监测装置无法使用户实时观测到压力数据的变化情况，且在高压水井中作业时具有安全隐患的技术问题，本发明提供一种高压水井压降监测装置。
[0026]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027]本发明提供一种高压水井压降监测装置，如图1所示，包括壳体1、前盖2、后盖3、防爆屏4、显示屏5、电池6、电路板7、压力传感器8和高压密封圈9。
[0028]其中，壳体I和前盖2均为中空结构，在壳体I和前盖2的中心分别具有一通孔。前盖2连接于壳体I的一端。需要说明的是，壳体I通孔的内径可以与前盖2通孔的内径相同，也可以不同，另外，在壳体I与前盖2的连接处，壳体I的外径与前盖2的外径可以相同，也可以不同。为保证高压水井压降监测装置具有良好的密封性，在一种优选的实施例中，壳体I在与前盖2相连的位置处缩径，且，前盖2套接于壳体I的外表面，从而，在连接处，壳体I的外径小于前盖2的外径，前盖2能够在连接处将壳体I包裹住，使得在连接处具有更好的密封效果。优选的，前盖2通过螺纹结构与壳体I相连，具体的，在连接处，前盖2设置有内螺纹，壳体I设置有外螺纹，通过内螺纹和外螺纹配合，前盖2与壳体I相连。
[0029]进一步，后盖3连接于壳体I的另一端，后盖3将壳体I的另一端密封，从而形成一端开口的腔体，该腔体的开口端位于前盖2所在位置处。在一种优选的实施方式中，后盖3在与壳体I相连的一端具有凸台，壳体I套接于凸台的外表面。优选的，后盖3通过螺纹结构与壳体I相连，具体的，在连接处，壳体I设置有内螺纹，凸台外表面设置有外螺纹，通过内螺纹和外螺纹配合 ，后盖3与壳体I相连。
[0030]进一步，防爆屏4设置于腔体的开口端，防爆屏4将腔体封闭，从而，防爆屏4、前盖2、壳体I和后盖3组成一个密封体。在一种优选的实施例中，前盖2在开口端具有阻挡环，防爆屏4通过阻挡环阻挡。另外，在高压水井压降监测装置中，还可以包括压紧螺丝11和第一密封圈10，防爆屏4通过压紧螺丝11从腔体的内侧压紧在阻挡环上，且，第一密封圈10设置于防爆屏4和压紧螺丝11之间，第一密封圈10为O型橡胶密封圈，从而保证了高压水井压降监测装置具有良好的密封性。
[0031]进而，显示屏5、电池6和电路板7均设置于腔体内，且，显示屏5和电池6分别与电路板I相连，电路板7上设置有处理器，电池6为锂电池6。显示屏5设置于靠近防爆屏4的一侧，用户透过防爆屏4能够看到密封体内的显示屏5。在一种优选的实施例中，电路板7设置于位于腔体内的壳体I的端面，从而，电路板7将腔体分为两个区域，其中，靠近前盖2的区域为第一区域，靠近过后盖3的区域为第二区域，显示屏5设置于第一区域内，电池6设置于第二区域内，从而避免了腔体内的空间浪费，保证了高压水井压降监测装置的体积小巧。
[0032]进一步，压力传感器8设置于壳体I的外表面，且，压力传感器8与电路板7相连。压力传感器8在与高压水井相连的一端设置有高压密封圈9。压力传感器8用于采集高压水井的压力数据，并将压力数据传递给电路板7上的处理器进行处理。其中，壳体I的外表面具有连接杆，压力传感器8通过一端与连接杆相连，且，压力传感器8通过螺纹结构与连接杆相连，而，压力传感器8的另一端为标准的M20X 1.5螺纹结构，用于与高压水井相连。高压密封圈9位于压力传感器8和高压水井之间，高压密封圈9起到高压密封作用。
[0033]另外，为了进一步保证高压水井压降监测装置具有良好的密封性，在前盖2和壳体I的连接处设置有第二密封圈12，在后盖3与壳体I的连接处设置有第三密封圈13。第二密封圈12和第三密封圈13均为O型橡胶密封圈。
[0034]上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点:
[0035]本申请的高压水井压降监测装置通过在壳体的外表面设置压力传感器，在由前盖、壳体、后盖组成的腔体的内部设置显示屏，在腔体的开口端设置防爆屏，在压力传感器与高压水井相连的一端设置高压密封圈，从而，用户透过防爆屏能够实时观测到由压力传感器采集得到的压力数据，防爆屏和高压密封圈还能够消除安全隐患，保证高压水井压降监测装置作业时的安全性，并且，本申请的高压水井压降监测装置结构简单、体积小，拆卸方便；
[0036]又，通过壳体在与前盖相连的位置处缩径，且，前盖套接于壳体的外表面，通过后盖在与壳体相连的一端具有凸台，壳体套接于凸台的外表面，通过前盖在开口端具有的阻挡环，防爆屏通过压紧螺丝从腔体的内侧压紧在阻挡环上，使得高压水井压降监测装置具有良好的密封性，同时提高了作业时的安全性。
[0037]尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
[0038]显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种高压水井压降监测装置，其特征在于，包括壳体、前盖、后盖、防爆屏、显示屏、电池、电路板、压力传感器和高压密封圈； 所述壳体和所述前盖的中心分别具有一通孔； 所述前盖和所述后盖分别设置于所述壳体的两端，从而形成一端开口的腔体； 所述防爆屏设置于所述腔体的开口端，从而所述防爆屏将所述腔体封闭； 所述显示屏、电池和电路板均设置于所述腔体内，且，所述显示屏和所述电池分别与所述电路板相连； 所述压力传感器设置于所述壳体的外表面，且，所述压力传感器与所述电路板相连； 所述压力传感器在与所述高压水井相连的一端设置有所述高压密封圈。2.如权利要求1所述的高压水井压降监测装置，其特征在于，所述壳体在与所述前盖相连的位置处缩径，且，所述前盖套接于所述壳体的外表面。3.如权利要求1所述的高压水井压降监测装置，其特征在于，所述后盖在与所述壳体相连的一端具有一凸台，且，所述壳体套接于所述凸台的外表面。4.如权利要求1所述的高压水井压降监测装置，其特征在于，所述前盖在所述开口端具有一阻挡环。5.如权利要求4所述的高压水井压降监测装置，其特征在于，还包括压紧螺丝和第一密封圈； 所述防爆屏通过所述压紧螺丝从所述腔体的内侧压紧在所述阻挡环上，且，所述第一密封圈设置于所述防爆屏和所述压紧螺丝之间。6.如权利要求2所述的高压水井压降监测装置，其特征在于，还包括第二密封圈，所述第二密封圈设置于所述前盖与所述壳体的连接处。7.如权利要求3所述的高压水井压降监测装置，其特征在于，还包括第三密封圈，所述第三密封圈设置于所述后盖与所述壳体的连接处。
【专利摘要】本发明涉及油田开采技术领域，为解决现有技术的压力监测装置无法使用户实时观测到压力数据的变化情况，且在高压水井中作业时具有安全隐患的技术问题，本发明提供一种高压水井压降监测装置，通过在壳体的外表面设置压力传感器，在由前盖、壳体、后盖组成的腔体的内部设置显示屏，在腔体的开口端设置防爆屏，并，在压力传感器与高压水井相连的一端设置高压密封圈，从而，用户透过防爆屏能够实时观测到由压力传感器采集得到的压力数据，并且，防爆屏和高压密封圈还能够保证高压水井压降监测装置作业时的安全性。
【IPC分类】E21B47/06
【公开号】CN104895558
【申请号】CN201510260231
【发明人】徐建平, 马菁洲, 杨胜杰, 罗兵, 张新, 尤立忠, 赵立安
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月20日
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