一种不锈钢蠕动泵泵头的制作方法
一种不锈钢蠕动泵泵头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种泵的部件，特别是一种不锈钢蠕动泵泵头。
【背景技术】
[0002]蠕动泵是属于容积泵的一种，主要用于流体的分配输送。蠕动泵泵头工作时，通过滚轮旋转，挤压弹性软管，通过弹性软管输送流体。现有的蠕动泵泵头大多数采用多个滚柱来循环挤压软管进行输送流体，在输送过程中，由于滚柱不断与软管发生滑动摩擦，所以软管随着使用需要进行不断更换，大大增加了成本消耗。
【发明内容】
[0003]本发明需要解决的技术问题是通过滚动摩擦来代替滑动摩擦进行挤压输送，起到了延长软管使用寿命和降低成本的作用；提供一种不锈钢蠕动泵泵头。
[0004]为解决上述的技术问题，本发明的结构包括前挡板、上压块组件、连接底座组件、滚轮组件和后挡板，所述的上压块组件和连接底座组件上下拼接形成圆筒状容腔，所述的前挡板和后挡板分别连接在容腔的前后两端，所述的滚轮组件活动连接在在容腔内，所述的连接底座组件的前后两端各设置有两个扣合定位针，所述的前挡板和后挡板上具有与相应的扣合定位针对应配合的扣合定位孔，所述的上压块组件通过连杆组件与后挡板相连，所述的前档板和后挡板与上压块组件之间还设有锁紧机构，所述的连接底座组件的两侧各开设有两个进出管口，所述的同一侧两个进出管口之间的连接底座组件上设置有一根限位柱。
[0005]进一步:所述的滚轮组件是包括三个法兰片、转动轴和滚轮组，所述的三个法兰片依次固定连接在转动轴上，所述的三个法兰片之间设置有两个滚轮组，所述的每个滚轮组连接在相邻的两个法兰片之间，所述转动轴的一端与前挡板活动连接，所述转动轴的另一端伸出至后挡板的外部。
[0006]又进一步:所述的滚轮组是由三个滚柱组成，所述的三个滚柱呈正三角型连接在相邻两个法兰片之间，所述的两个滚轮组中的滚柱彼此呈60°交错。
[0007]又进一步:所述的滚轮组是由四个滚柱组成，所述的四个滚柱呈正方形型连接在相邻两个法兰片之间，所述的两个滚轮组中的滚柱彼此呈45°交错。
[0008]又进一步:所述的滚轮组是由六个滚柱组成，所述的六个滚柱呈正六边形连接在相邻两个法兰片之间，所述的两个滚轮组中的滚柱彼此呈30°交错。
[0009]又进一步:所述的锁紧机构包括半圆形卡头、卡槽、锁杆和摆杆，所述的锁杆活动连接在上压块组件内，所述锁杆的两端分别伸出上压块组件并分别连接有一个半圆形卡头，所述的前挡板和后挡板上具有与相应的半圆形卡头对应配合的卡槽，所述的摆杆与锁杆相连。
[0010]又进一步::所述的连杆组件包括两根第一连杆和两根第二连杆，所述的第一连杆的一端与第二连杆的一端活动连接，所述的两根第一连杆的另一端分别活动连接在上压块组件后端的两侧，所述的两根第二连杆的另一端分别活动连接在后挡板上表面的两侧。
[0011]再进一步:所述的连接底座组件的内侧还设置有两条凸起，所述的两条凸起分别设置在两组相对的出管口之间的连接底座组件上。
[0012]采用上述结构后，本发明不仅能够通过两组交错的滚柱来挤压双通软管进行流体输送，提高了流体出水的稳定性；而且能够通过滚动摩擦来代替滑动摩擦进行挤压输送，起到了延长软管使用寿命和降低成本的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用尚效的优点。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0014]图1为本发明的结构示意图。
[0015]图2为本发明的结构爆炸示意图。
[0016]图3为滚轮组件的结构示意图。
[0017]图4为上压块组件的结构示意图。
[0018]图5为连接底座组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]如图1和图2所示的一种不锈钢蠕动泵泵头，包括前挡板1、上压块组件2、连接底座组件3、滚轮组件4和后挡板5，所述的上压块组件2和连接底座组件3上下拼接形成圆筒状容腔，所述的前挡板I和后挡板5分别连接在容腔的前后两端，所述的滚轮组件4活动连接在在容腔内，所述的连接底座组件3的前后两端各设置有两个扣合定位针6，所述的前挡板I和后挡板5上具有与相应的扣合定位针6对应配合的扣合定位孔7，所述的上压块组件2通过连杆组件8与后挡板5相连，所述的前档板I和后挡板5与上压块组件2之间还设有锁紧机构，所述的连接底座组件3的两侧各开设有两个进出管口 9，所述的同一侧两个进出管口 9之间的连接底座组件3上设置有一根限位柱18。工作前打开锁紧机构，然后拉动上压块组件2使其通过连杆组件8与连接底座组件3进行分离，再然后把双通道软管安装进泵头内，使双通道软管分流段的管体分别与滚轮组件4相接触，分流段的四个管口分别从连接底座组件3两侧的四个进出管口 9伸出，合流段的管体挂靠在限位柱18，通过限位柱18来防止双通道软管在受到摩擦挤压时发生移动，提高了出水的稳定性；当软管安装完毕后使上压块组件2再次与连接底座组件3相连接，关闭锁紧机构。然后启动电机使其带着滚轮组件4进行旋转，利用滚轮组件4对双通道软管进行摩擦挤压，通过双通道软管进行流体输送。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
[0020]如图3所示的滚轮组件4是包括三个法兰片10、转动轴11和滚轮组12，所述的三个法兰片10依次固定连接在转动轴12上，所述的三个法兰片10之间设置有两个滚轮组，所述的每个滚轮组连接在相邻的两个法兰片10之间，所述转动轴11的一端与前挡板I活动连接，所述转动轴11的另一端伸出至后挡板5的外部。所述的滚轮组12是由三个滚柱组成，所述的三个滚柱呈正三角型连接在相邻两个法兰片10之间，所述的两个滚轮组中的滚柱彼此呈60°交错。工作时启动电机带着转动轴11旋转，利用转动轴11带着三个法兰片10和滚轮组12 —同旋转，利用滚轮组12中的滚柱对双通道软管进行摩擦挤压，从而通过双通道软管进行流体输送；并且本设计中的两个滚轮组12是交错设置的，两个滚轮组中的滚柱彼此呈60°交错，通过两组各三个滚柱来依次挤压双通软管进行流体输送，从而保证了流体出水时流速的稳定。
[0021]如图4所示的锁紧机构包括半圆形卡头13、卡槽14、锁杆和摆杆15，所述的锁杆活动连接在上压块组件2内，所述锁杆的两端分别伸出上压块组件2并分别连接有一个半圆形卡头13，所述的前挡板I和后挡板5上具有与相应的半圆形卡头13对应配合的卡槽14，所述的摆杆15与锁杆相连。当需要取下上压块组件2时，转动摆杆15使其带着锁杆进行转动，从而使连接在锁杆两端的半圆形卡头13从卡槽14中跑出，然后拉动上压块组件2使其与连接底座组件3进行分离；当需要对上压块组件2进行锁紧时，反向转动摆杆15使其带着半圆形卡头13进行转动，使半圆形卡头13卡入卡槽14内，从而使上压块组件2与连接底座组件3进行固定。 [0022]如图5所示的连杆组件8包括两根第一连杆16和两根第二连杆17，所述的第一连杆16的一端与第二连杆17的一端活动连接，所述的两根第一连杆16的另一端分别活动连接在上压块组件2后端的两侧，所述的两根第二连杆17的另一端分别活动连接在后挡板5上表面的两侧。当需要取下上压块组件2时，转动连杆组件8使第一连杆16和第二连杆17不处于上下重合状态，然后打开锁紧机构拉动上压块组件2使其与连接底座组件3进行分离，在打开上压块组件2的同时使其通过连杆组件8继续连接在连接底座组件3上，通过此设计使人们可以在不拆下上压块组件2的情况下更换软管，增加了其的实用性能；当对上压块组件2进行锁紧后，转动连杆组件8使第一连杆16和第二连杆17上下重合，利用第一连杆16与第二连杆17之间的配合对上压块组件2进行进一步锁紧。
[0023]如图2所示的连接底座组件3的内侧还设置有两条凸起19，所述的两条凸起19分别设置在两组相对的进出管口 9之间的连接底座组件3上。本设计在连接底座组件3的内侧设置有两条凸起19，在滚轮组件4旋转的过程中使滚柱与凸起19发生摩擦发生自转，从而使滚柱通过滚动摩擦来挤压双通软管进行流体输送，本设计通过滚动摩擦来代替滑动摩擦进行挤压输送，起到了延长软管使用寿命和降低成本的作用。
[0024]实施例二
[0025]实施例二的结构与实施例一的结构大致相同，其区别在于所述的滚轮组12的结构不同，实施例二中滚轮组12的结构是由四个滚柱组成，所述的四个滚柱呈正方形型连接在相邻两个法兰片10之间，所述的两个滚轮组中的滚柱彼此呈45°交错。工作时启动电机带着转动轴11旋转，利用转动轴11带着三个法兰片10和滚轮组12 —同旋转，利用滚轮组12中的滚柱对双通道软管进行摩擦挤压，从而通过双通道软管进行流体输送；并且本设计中的两个滚轮组12是交错设置的，两个滚轮组中的滚柱彼此呈45°交错，通过两组各四个滚柱来依次挤压双通软管进行流体输送，从而保证了流体出水时流速的稳定。
[0026]实施例三
[0027]实施例三的结构与实施例一的结构大致相同，其区别在于所述的滚轮组12的结构不同，实施例三中滚轮组12的结构是由六个滚柱组成，所述的六个滚柱呈正六边形连接在相邻两个法兰片10之间，所述的两个滚轮组中的滚柱彼此呈30°交错。工作时启动电机带着转动轴11旋转，利用转动轴11带着三个法兰片10和滚轮组12 —同旋转，利用滚轮组12中的滚柱对双通道软管进行摩擦挤压，从而通过双通道软管进行流体输送；并且本设计中的两个滚轮组12是交错设置的，两个滚轮组中的滚柱彼此呈30°交错，通过两组各六个滚柱来依次挤压双通软管进行流体输送，从而保证了流体出水时流速的稳定。
【主权项】
1.一种不锈钢蠕动泵泵头，其特征在于:包括前挡板(I)、上压块组件(2)、连接底座组件(3)、滚轮组件(4)和后挡板(5)，所述的上压块组件和连接底座组件上下拼接形成圆筒状容腔，所述的前挡板(I)和后挡板(5)分别连接在容腔的前后两端，所述的滚轮组件(4)活动连接在在容腔内，所述的连接底座组件(3)的前后两端各设置有两个扣合定位针(6)，所述的前挡板(I)和后挡板(5)上具有与相应的扣合定位针(6)对应配合的扣合定位孔(7)，所述的上压块组件(2)通过连杆组件(8)与后挡板(5)相连，所述的前档板(I)和后挡板(5)与上压块组件(2)之间还设有锁紧机构，所述的连接底座组件(3)的两侧各开设有两个进出管口(9)，所述的同一侧两个进出管口(9)之间的连接底座组件(3)上设置有一根限位柱(18) ο2.根据权利要求1所述的一种不锈钢蠕动泵泵头，其特征在于:所述的滚轮组件(4)是包括三个法兰片(10)、转动轴(11)和滚轮组(12)，所述的三个法兰片(10)依次固定连接在转动轴(12)上，所述的三个法兰片(10)之间设置有两个滚轮组，所述的每个滚轮组连接在相邻的两个法兰片(10)之间，所述转动轴(11)的一端与前挡板(I)活动连接，所述转动轴(11)的另一端伸出至后挡板(5)的外部。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢蠕动泵泵头，其特征在于:所述的滚轮组(12)是由三个滚柱组成，所述的三个滚柱呈正三角型连接在相邻两个法兰片(10)之间，所述的两个滚轮组中的滚柱彼此呈60°交错。4.根据权利要求2所述的一种不锈钢蠕动泵泵头，其特征在于:所述的滚轮组(12)是由四个滚柱组成，所述的四个滚柱呈正方形型连接在相邻两个法兰片(10)之间，所述的两个滚轮组中的滚柱彼此呈45°交错。5.根据权利要求2所述的一种不锈钢蠕动泵泵头，其特征在于:所述的滚轮组(12)是由六个滚柱组成，所述的六个滚柱呈正六边形连接在相邻两个法兰片(10)之间，所述的两个滚轮组中的滚柱彼此呈30°交错。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢蠕动泵泵头，其特征在于:所述的锁紧机构包括半圆形卡头(13)、卡槽(14)、锁杆和摆杆(15)，所述的锁杆活动连接在上压块组件(2)内，所述锁杆的两端分别伸出上压块组件(2)并分别连接有一个半圆形卡头(13)，所述的前挡板(I)和后挡板(5)上具有与相应的半圆形卡头(13)对应配合的卡槽(14)，所述的摆杆(15)与锁杆相连。7.根据权利要求1所述的一种不锈钢蠕动泵泵头，其特征在于:所述的连杆组件(8)包括两根第一连杆(16)和两根第二连杆(17)，所述的第一连杆(16)的一端与第二连杆(17)的一端活动连接，所述的两根第一连杆(16)的另一端分别活动连接在上压块组件(2)后端的两侧，所述的两根第二连杆(17)的另一端分别活动连接在后挡板(5)上表面的两侧。8.根据权利要求1所述的一种不锈钢蠕动泵泵头，其特征在于:所述的连接底座组件(3)的内侧还设置有两条凸起(19)，所述的两条凸起(19)分别设置在两组相对的进出管口(9)之间的连接底座组件(3)上。
【专利摘要】本发明涉及一种不锈钢蠕动泵泵头,包括前挡板、上压块组件、连接底座组件、滚轮组件和后挡板，所述的上压块组件和连接底座组件上下拼接形成圆筒状容腔，所述的前挡板和后挡板分别连接在容腔的前后两端，所述的滚轮组件活动连接在容腔内，所述的连接底座组件的前后两端各设置有两个扣合定位针，所述的前挡板和后挡板上具有与相应的扣合定位针对应配合的扣合定位孔，所述的上压块组件通过连杆组件与后挡板相连，所述的前档板和后挡板与上压块组件之间还设有锁紧机构，所述的连接底座组件的两侧各开设有两个进出管口。本设计通过滚动摩擦来代替滑动摩擦进行挤压输送，起到了延长软管使用寿命和降低成本的作用。
【IPC分类】F04B43/12, F04B53/00
【公开号】CN104895779
【申请号】CN201510314166
【发明人】储江波
【申请人】常州普瑞流体技术有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月9日
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种泵的部件，特别是一种不锈钢蠕动泵泵头。
【背景技术】
[0002]蠕动泵是属于容积泵的一种，主要用于流体的分配输送。蠕动泵泵头工作时，通过滚轮旋转，挤压弹性软管，通过弹性软管输送流体。现有的蠕动泵泵头大多数采用多个滚柱来循环挤压软管进行输送流体，在输送过程中，由于滚柱不断与软管发生滑动摩擦，所以软管随着使用需要进行不断更换，大大增加了成本消耗。
【发明内容】
[0003]本发明需要解决的技术问题是通过滚动摩擦来代替滑动摩擦进行挤压输送，起到了延长软管使用寿命和降低成本的作用；提供一种不锈钢蠕动泵泵头。
[0004]为解决上述的技术问题，本发明的结构包括前挡板、上压块组件、连接底座组件、滚轮组件和后挡板，所述的上压块组件和连接底座组件上下拼接形成圆筒状容腔，所述的前挡板和后挡板分别连接在容腔的前后两端，所述的滚轮组件活动连接在在容腔内，所述的连接底座组件的前后两端各设置有两个扣合定位针，所述的前挡板和后挡板上具有与相应的扣合定位针对应配合的扣合定位孔，所述的上压块组件通过连杆组件与后挡板相连，所述的前档板和后挡板与上压块组件之间还设有锁紧机构，所述的连接底座组件的两侧各开设有两个进出管口，所述的同一侧两个进出管口之间的连接底座组件上设置有一根限位柱。
[0005]进一步:所述的滚轮组件是包括三个法兰片、转动轴和滚轮组，所述的三个法兰片依次固定连接在转动轴上，所述的三个法兰片之间设置有两个滚轮组，所述的每个滚轮组连接在相邻的两个法兰片之间，所述转动轴的一端与前挡板活动连接，所述转动轴的另一端伸出至后挡板的外部。
[0006]又进一步:所述的滚轮组是由三个滚柱组成，所述的三个滚柱呈正三角型连接在相邻两个法兰片之间，所述的两个滚轮组中的滚柱彼此呈60°交错。
[0007]又进一步:所述的滚轮组是由四个滚柱组成，所述的四个滚柱呈正方形型连接在相邻两个法兰片之间，所述的两个滚轮组中的滚柱彼此呈45°交错。
[0008]又进一步:所述的滚轮组是由六个滚柱组成，所述的六个滚柱呈正六边形连接在相邻两个法兰片之间，所述的两个滚轮组中的滚柱彼此呈30°交错。
[0009]又进一步:所述的锁紧机构包括半圆形卡头、卡槽、锁杆和摆杆，所述的锁杆活动连接在上压块组件内，所述锁杆的两端分别伸出上压块组件并分别连接有一个半圆形卡头，所述的前挡板和后挡板上具有与相应的半圆形卡头对应配合的卡槽，所述的摆杆与锁杆相连。
[0010]又进一步::所述的连杆组件包括两根第一连杆和两根第二连杆，所述的第一连杆的一端与第二连杆的一端活动连接，所述的两根第一连杆的另一端分别活动连接在上压块组件后端的两侧，所述的两根第二连杆的另一端分别活动连接在后挡板上表面的两侧。
[0011]再进一步:所述的连接底座组件的内侧还设置有两条凸起，所述的两条凸起分别设置在两组相对的出管口之间的连接底座组件上。
[0012]采用上述结构后，本发明不仅能够通过两组交错的滚柱来挤压双通软管进行流体输送，提高了流体出水的稳定性；而且能够通过滚动摩擦来代替滑动摩擦进行挤压输送，起到了延长软管使用寿命和降低成本的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用尚效的优点。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0014]图1为本发明的结构示意图。
[0015]图2为本发明的结构爆炸示意图。
[0016]图3为滚轮组件的结构示意图。
[0017]图4为上压块组件的结构示意图。
[0018]图5为连接底座组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]如图1和图2所示的一种不锈钢蠕动泵泵头，包括前挡板1、上压块组件2、连接底座组件3、滚轮组件4和后挡板5，所述的上压块组件2和连接底座组件3上下拼接形成圆筒状容腔，所述的前挡板I和后挡板5分别连接在容腔的前后两端，所述的滚轮组件4活动连接在在容腔内，所述的连接底座组件3的前后两端各设置有两个扣合定位针6，所述的前挡板I和后挡板5上具有与相应的扣合定位针6对应配合的扣合定位孔7，所述的上压块组件2通过连杆组件8与后挡板5相连，所述的前档板I和后挡板5与上压块组件2之间还设有锁紧机构，所述的连接底座组件3的两侧各开设有两个进出管口 9，所述的同一侧两个进出管口 9之间的连接底座组件3上设置有一根限位柱18。工作前打开锁紧机构，然后拉动上压块组件2使其通过连杆组件8与连接底座组件3进行分离，再然后把双通道软管安装进泵头内，使双通道软管分流段的管体分别与滚轮组件4相接触，分流段的四个管口分别从连接底座组件3两侧的四个进出管口 9伸出，合流段的管体挂靠在限位柱18，通过限位柱18来防止双通道软管在受到摩擦挤压时发生移动，提高了出水的稳定性；当软管安装完毕后使上压块组件2再次与连接底座组件3相连接，关闭锁紧机构。然后启动电机使其带着滚轮组件4进行旋转，利用滚轮组件4对双通道软管进行摩擦挤压，通过双通道软管进行流体输送。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
[0020]如图3所示的滚轮组件4是包括三个法兰片10、转动轴11和滚轮组12，所述的三个法兰片10依次固定连接在转动轴12上，所述的三个法兰片10之间设置有两个滚轮组，所述的每个滚轮组连接在相邻的两个法兰片10之间，所述转动轴11的一端与前挡板I活动连接，所述转动轴11的另一端伸出至后挡板5的外部。所述的滚轮组12是由三个滚柱组成，所述的三个滚柱呈正三角型连接在相邻两个法兰片10之间，所述的两个滚轮组中的滚柱彼此呈60°交错。工作时启动电机带着转动轴11旋转，利用转动轴11带着三个法兰片10和滚轮组12 —同旋转，利用滚轮组12中的滚柱对双通道软管进行摩擦挤压，从而通过双通道软管进行流体输送；并且本设计中的两个滚轮组12是交错设置的，两个滚轮组中的滚柱彼此呈60°交错，通过两组各三个滚柱来依次挤压双通软管进行流体输送，从而保证了流体出水时流速的稳定。
[0021]如图4所示的锁紧机构包括半圆形卡头13、卡槽14、锁杆和摆杆15，所述的锁杆活动连接在上压块组件2内，所述锁杆的两端分别伸出上压块组件2并分别连接有一个半圆形卡头13，所述的前挡板I和后挡板5上具有与相应的半圆形卡头13对应配合的卡槽14，所述的摆杆15与锁杆相连。当需要取下上压块组件2时，转动摆杆15使其带着锁杆进行转动，从而使连接在锁杆两端的半圆形卡头13从卡槽14中跑出，然后拉动上压块组件2使其与连接底座组件3进行分离；当需要对上压块组件2进行锁紧时，反向转动摆杆15使其带着半圆形卡头13进行转动，使半圆形卡头13卡入卡槽14内，从而使上压块组件2与连接底座组件3进行固定。 [0022]如图5所示的连杆组件8包括两根第一连杆16和两根第二连杆17，所述的第一连杆16的一端与第二连杆17的一端活动连接，所述的两根第一连杆16的另一端分别活动连接在上压块组件2后端的两侧，所述的两根第二连杆17的另一端分别活动连接在后挡板5上表面的两侧。当需要取下上压块组件2时，转动连杆组件8使第一连杆16和第二连杆17不处于上下重合状态，然后打开锁紧机构拉动上压块组件2使其与连接底座组件3进行分离，在打开上压块组件2的同时使其通过连杆组件8继续连接在连接底座组件3上，通过此设计使人们可以在不拆下上压块组件2的情况下更换软管，增加了其的实用性能；当对上压块组件2进行锁紧后，转动连杆组件8使第一连杆16和第二连杆17上下重合，利用第一连杆16与第二连杆17之间的配合对上压块组件2进行进一步锁紧。
[0023]如图2所示的连接底座组件3的内侧还设置有两条凸起19，所述的两条凸起19分别设置在两组相对的进出管口 9之间的连接底座组件3上。本设计在连接底座组件3的内侧设置有两条凸起19，在滚轮组件4旋转的过程中使滚柱与凸起19发生摩擦发生自转，从而使滚柱通过滚动摩擦来挤压双通软管进行流体输送，本设计通过滚动摩擦来代替滑动摩擦进行挤压输送，起到了延长软管使用寿命和降低成本的作用。
[0024]实施例二
[0025]实施例二的结构与实施例一的结构大致相同，其区别在于所述的滚轮组12的结构不同，实施例二中滚轮组12的结构是由四个滚柱组成，所述的四个滚柱呈正方形型连接在相邻两个法兰片10之间，所述的两个滚轮组中的滚柱彼此呈45°交错。工作时启动电机带着转动轴11旋转，利用转动轴11带着三个法兰片10和滚轮组12 —同旋转，利用滚轮组12中的滚柱对双通道软管进行摩擦挤压，从而通过双通道软管进行流体输送；并且本设计中的两个滚轮组12是交错设置的，两个滚轮组中的滚柱彼此呈45°交错，通过两组各四个滚柱来依次挤压双通软管进行流体输送，从而保证了流体出水时流速的稳定。
[0026]实施例三
[0027]实施例三的结构与实施例一的结构大致相同，其区别在于所述的滚轮组12的结构不同，实施例三中滚轮组12的结构是由六个滚柱组成，所述的六个滚柱呈正六边形连接在相邻两个法兰片10之间，所述的两个滚轮组中的滚柱彼此呈30°交错。工作时启动电机带着转动轴11旋转，利用转动轴11带着三个法兰片10和滚轮组12 —同旋转，利用滚轮组12中的滚柱对双通道软管进行摩擦挤压，从而通过双通道软管进行流体输送；并且本设计中的两个滚轮组12是交错设置的，两个滚轮组中的滚柱彼此呈30°交错，通过两组各六个滚柱来依次挤压双通软管进行流体输送，从而保证了流体出水时流速的稳定。
【主权项】
1.一种不锈钢蠕动泵泵头，其特征在于:包括前挡板(I)、上压块组件(2)、连接底座组件(3)、滚轮组件(4)和后挡板(5)，所述的上压块组件和连接底座组件上下拼接形成圆筒状容腔，所述的前挡板(I)和后挡板(5)分别连接在容腔的前后两端，所述的滚轮组件(4)活动连接在在容腔内，所述的连接底座组件(3)的前后两端各设置有两个扣合定位针(6)，所述的前挡板(I)和后挡板(5)上具有与相应的扣合定位针(6)对应配合的扣合定位孔(7)，所述的上压块组件(2)通过连杆组件(8)与后挡板(5)相连，所述的前档板(I)和后挡板(5)与上压块组件(2)之间还设有锁紧机构，所述的连接底座组件(3)的两侧各开设有两个进出管口(9)，所述的同一侧两个进出管口(9)之间的连接底座组件(3)上设置有一根限位柱(18) ο2.根据权利要求1所述的一种不锈钢蠕动泵泵头，其特征在于:所述的滚轮组件(4)是包括三个法兰片(10)、转动轴(11)和滚轮组(12)，所述的三个法兰片(10)依次固定连接在转动轴(12)上，所述的三个法兰片(10)之间设置有两个滚轮组，所述的每个滚轮组连接在相邻的两个法兰片(10)之间，所述转动轴(11)的一端与前挡板(I)活动连接，所述转动轴(11)的另一端伸出至后挡板(5)的外部。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢蠕动泵泵头，其特征在于:所述的滚轮组(12)是由三个滚柱组成，所述的三个滚柱呈正三角型连接在相邻两个法兰片(10)之间，所述的两个滚轮组中的滚柱彼此呈60°交错。4.根据权利要求2所述的一种不锈钢蠕动泵泵头，其特征在于:所述的滚轮组(12)是由四个滚柱组成，所述的四个滚柱呈正方形型连接在相邻两个法兰片(10)之间，所述的两个滚轮组中的滚柱彼此呈45°交错。5.根据权利要求2所述的一种不锈钢蠕动泵泵头，其特征在于:所述的滚轮组(12)是由六个滚柱组成，所述的六个滚柱呈正六边形连接在相邻两个法兰片(10)之间，所述的两个滚轮组中的滚柱彼此呈30°交错。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢蠕动泵泵头，其特征在于:所述的锁紧机构包括半圆形卡头(13)、卡槽(14)、锁杆和摆杆(15)，所述的锁杆活动连接在上压块组件(2)内，所述锁杆的两端分别伸出上压块组件(2)并分别连接有一个半圆形卡头(13)，所述的前挡板(I)和后挡板(5)上具有与相应的半圆形卡头(13)对应配合的卡槽(14)，所述的摆杆(15)与锁杆相连。7.根据权利要求1所述的一种不锈钢蠕动泵泵头，其特征在于:所述的连杆组件(8)包括两根第一连杆(16)和两根第二连杆(17)，所述的第一连杆(16)的一端与第二连杆(17)的一端活动连接，所述的两根第一连杆(16)的另一端分别活动连接在上压块组件(2)后端的两侧，所述的两根第二连杆(17)的另一端分别活动连接在后挡板(5)上表面的两侧。8.根据权利要求1所述的一种不锈钢蠕动泵泵头，其特征在于:所述的连接底座组件(3)的内侧还设置有两条凸起(19)，所述的两条凸起(19)分别设置在两组相对的进出管口(9)之间的连接底座组件(3)上。
【专利摘要】本发明涉及一种不锈钢蠕动泵泵头,包括前挡板、上压块组件、连接底座组件、滚轮组件和后挡板，所述的上压块组件和连接底座组件上下拼接形成圆筒状容腔，所述的前挡板和后挡板分别连接在容腔的前后两端，所述的滚轮组件活动连接在容腔内，所述的连接底座组件的前后两端各设置有两个扣合定位针，所述的前挡板和后挡板上具有与相应的扣合定位针对应配合的扣合定位孔，所述的上压块组件通过连杆组件与后挡板相连，所述的前档板和后挡板与上压块组件之间还设有锁紧机构，所述的连接底座组件的两侧各开设有两个进出管口。本设计通过滚动摩擦来代替滑动摩擦进行挤压输送，起到了延长软管使用寿命和降低成本的作用。
【IPC分类】F04B43/12, F04B53/00
【公开号】CN104895779
【申请号】CN201510314166
【发明人】储江波
【申请人】常州普瑞流体技术有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月9日
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