一种通风机的制作方法
一种通风机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种通风机，属于机械制造领域。
【背景技术】
[0002]通风机是我国对气体压缩和气体输送机械的简称，由于通风机质量比较重，当需要移动通风机的位置时，就需要几个加工人员共同搬起进行移动，因此比较耗费人力和体力，非常不便。
【发明内容】
[0003]本发明是为避免上述已有技术中存在的不足之处，提供一种通风机，以解决现有的通风机不易搬运、耗费人力和体力等问题。
[0004]本发明为解决技术问题采用以下技术方案:
本发明公开了一种通风机，包括:支架、壳体、转轴、电机、叶轮、进风管、出风管、滚轴、滚轮、把手，所述的支架上焊接一个壳体，所述的壳体为空心结构，所述的壳体上通过轴承安装一个转轴，所述的支架上通过螺栓安装一个电机，所述的电机的输出轴通过联轴器与转轴的前端连接，所述的转轴上固设一个叶轮，所述的叶轮在壳体内部，所述的壳体的后侧面上焊接一个进风管，所述的壳体的上端焊接一个出风管，所述的支架的前后两端通过轴承分别水平安装一个滚轴，所述的滚轴的左右两端分别安装一个滚轮，所述的支架的前端焊接一个把手。
[0005]
由于采用上述技术方案，本发明具有以下有益优点:
1、使用方便；
2、移动方便；
3、节省人力和体力。
【附图说明】
[0006]图1是本发明一种通风机的右视图。
[0007]其中:1_支架；2-壳体；3_转轴；4-电机；5-叶轮；6_进风管；7_出风管；8-滚轴；9-滚轮；10-把手。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，本发明公开了一种通风机，包括:支架1、壳体2、转轴3、电机4、叶轮
5、进风管6、出风管7、滚轴8、滚轮9、把手10，所述的支架I上焊接一个壳体2，所述的壳体2为空心结构，所述的壳体2上通过轴承安装一个转轴3，所述的支架I上通过螺栓安装一个电机4，所述的电机4的输出轴通过联轴器与转轴3的前端连接，所述的转轴3上固设一个叶轮5，所述的叶轮5在壳体2内部，所述的壳体2的后侧面上焊接一个进风管6，所述的壳体2的上端焊接一个出风管7，所述的支架I的前后两端通过轴承分别水平安装一个滚轴8，所述的滚轴8的左右两端分别安装一个滚轮9，所述的支架I的前端焊接一个把手10。
[0009]本发明是这样实施的:电机4通过输出轴带动转轴3转动，转轴3则带动叶轮5进行旋转，流动的空气从进风管6进入壳体I内，然后经出风管7鼓出，由于支架I的前后两端通过轴承分别水平安装一个滚轴8，所述的滚轴8的左右两端分别安装一个滚轮9，这样加工人员只需通过把手10即可推动整体进行移动，而不用再人工搬运，很大的节省了人力和体力，使用比较方便，省工省时。
[0010]以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种通风机，包括:支架、壳体、转轴、电机、叶轮、进风管、出风管、滚轴、滚轮、把手，所述的支架上焊接一个壳体，所述的壳体为空心结构，所述的壳体上通过轴承安装一个转轴，所述的支架上通过螺栓安装一个电机，所述的电机的输出轴通过联轴器与转轴的前端连接，所述的转轴上固设一个叶轮，所述的叶轮在壳体内部，所述的壳体的后侧面上焊接一个进风管，所述的壳体的上端焊接一个出风管，其特征在于:所述的支架的前后两端通过轴承分别水平安装一个滚轴，所述的滚轴的左右两端分别安装一个滚轮，所述的支架的前端焊接一个把手。
【专利摘要】本发明公开了一种通风机，包括：支架、壳体、转轴、电机、叶轮、进风管、出风管、滚轴、滚轮、把手，支架上焊接一个壳体，壳体为空心结构，壳体上通过轴承安装一个转轴，支架上通过螺栓安装一个电机，电机的输出轴通过联轴器与转轴的前端连接，转轴上固设一个叶轮，叶轮在壳体内部，壳体的后侧面上焊接一个进风管，壳体的上端焊接一个出风管，支架的前后两端通过轴承分别水平安装一个滚轴，滚轴的左右两端分别安装一个滚轮，支架的前端焊接一个把手。本发明具有移动方便、省工省时等优点。
【IPC分类】F04D25/08
【公开号】CN104895811
【申请号】CN201510291193
【发明人】赵成山
【申请人】蚌埠市蚌风风机有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月1日
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种通风机，属于机械制造领域。
【背景技术】
[0002]通风机是我国对气体压缩和气体输送机械的简称，由于通风机质量比较重，当需要移动通风机的位置时，就需要几个加工人员共同搬起进行移动，因此比较耗费人力和体力，非常不便。
【发明内容】
[0003]本发明是为避免上述已有技术中存在的不足之处，提供一种通风机，以解决现有的通风机不易搬运、耗费人力和体力等问题。
[0004]本发明为解决技术问题采用以下技术方案:
本发明公开了一种通风机，包括:支架、壳体、转轴、电机、叶轮、进风管、出风管、滚轴、滚轮、把手，所述的支架上焊接一个壳体，所述的壳体为空心结构，所述的壳体上通过轴承安装一个转轴，所述的支架上通过螺栓安装一个电机，所述的电机的输出轴通过联轴器与转轴的前端连接，所述的转轴上固设一个叶轮，所述的叶轮在壳体内部，所述的壳体的后侧面上焊接一个进风管，所述的壳体的上端焊接一个出风管，所述的支架的前后两端通过轴承分别水平安装一个滚轴，所述的滚轴的左右两端分别安装一个滚轮，所述的支架的前端焊接一个把手。
[0005]
由于采用上述技术方案，本发明具有以下有益优点:
1、使用方便；
2、移动方便；
3、节省人力和体力。
【附图说明】
[0006]图1是本发明一种通风机的右视图。
[0007]其中:1_支架；2-壳体；3_转轴；4-电机；5-叶轮；6_进风管；7_出风管；8-滚轴；9-滚轮；10-把手。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，本发明公开了一种通风机，包括:支架1、壳体2、转轴3、电机4、叶轮
5、进风管6、出风管7、滚轴8、滚轮9、把手10，所述的支架I上焊接一个壳体2，所述的壳体2为空心结构，所述的壳体2上通过轴承安装一个转轴3，所述的支架I上通过螺栓安装一个电机4，所述的电机4的输出轴通过联轴器与转轴3的前端连接，所述的转轴3上固设一个叶轮5，所述的叶轮5在壳体2内部，所述的壳体2的后侧面上焊接一个进风管6，所述的壳体2的上端焊接一个出风管7，所述的支架I的前后两端通过轴承分别水平安装一个滚轴8，所述的滚轴8的左右两端分别安装一个滚轮9，所述的支架I的前端焊接一个把手10。
[0009]本发明是这样实施的:电机4通过输出轴带动转轴3转动，转轴3则带动叶轮5进行旋转，流动的空气从进风管6进入壳体I内，然后经出风管7鼓出，由于支架I的前后两端通过轴承分别水平安装一个滚轴8，所述的滚轴8的左右两端分别安装一个滚轮9，这样加工人员只需通过把手10即可推动整体进行移动，而不用再人工搬运，很大的节省了人力和体力，使用比较方便，省工省时。
[0010]以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种通风机，包括:支架、壳体、转轴、电机、叶轮、进风管、出风管、滚轴、滚轮、把手，所述的支架上焊接一个壳体，所述的壳体为空心结构，所述的壳体上通过轴承安装一个转轴，所述的支架上通过螺栓安装一个电机，所述的电机的输出轴通过联轴器与转轴的前端连接，所述的转轴上固设一个叶轮，所述的叶轮在壳体内部，所述的壳体的后侧面上焊接一个进风管，所述的壳体的上端焊接一个出风管，其特征在于:所述的支架的前后两端通过轴承分别水平安装一个滚轴，所述的滚轴的左右两端分别安装一个滚轮，所述的支架的前端焊接一个把手。
【专利摘要】本发明公开了一种通风机，包括：支架、壳体、转轴、电机、叶轮、进风管、出风管、滚轴、滚轮、把手，支架上焊接一个壳体，壳体为空心结构，壳体上通过轴承安装一个转轴，支架上通过螺栓安装一个电机，电机的输出轴通过联轴器与转轴的前端连接，转轴上固设一个叶轮，叶轮在壳体内部，壳体的后侧面上焊接一个进风管，壳体的上端焊接一个出风管，支架的前后两端通过轴承分别水平安装一个滚轴，滚轴的左右两端分别安装一个滚轮，支架的前端焊接一个把手。本发明具有移动方便、省工省时等优点。
【IPC分类】F04D25/08
【公开号】CN104895811
【申请号】CN201510291193
【发明人】赵成山
【申请人】蚌埠市蚌风风机有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月1日
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