一种气体密封装置的制造方法
一种气体密封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及气体密封装置技术领域，尤其涉及一种用于密封煤气的密封装置。
【背景技术】
[0002]煤气鼓风机主要用于煤气的输送、加压等用途，在焦炉煤气、转炉煤气、电石烟气行业用途广泛。它的密封性能是其运行可靠性的重要指标之一，特别是输送有毒、有害、易燃、易爆或贵重气体的场合更是如此。如果密封不好，不但漏失了大量的贵重气体，更严重的是造成环境污染，危害人体健康。
[0003]迷宫密封是现有的风机密封中广泛采用的密封方式之一，因为这种密封结构简单，加工及维修成本较低，但其缺点是不能实现零泄露。因此对环境和和人体健康造成潜在的威胁。
[0004]中国专利201010122871.2公开了一种风机用密封装置，包括风机壳体和转动轴，套装在转动轴上的迷宫密封装置固定在风机壳体上，沿转动轴轴向自迷宫密封装置向外依次还设有罩扣在迷宫密封装置外侧的水密封装置和套装在转动轴上固定在水密封装置的水密封壳体上的填料密封装置。该现有技术在一定程度上提高了密封性能，但其并不能完全避免有害介质的泄漏。中国专利201210587748.7公开了一种迷宫密封，包括密封压片、密封片、沉头螺钉和密封体，所述迷宫密封的锻造密封体内均匀设有多条纵向设置的锻造密封压片，密封压片与密封体内壁紧密配合，所述密封体内壁上还套嵌有密封片，密封片同时也与密封压片配合。该现有技术在一定程度上解决了迷宫密封的密封片磨损问题，降低密封片更换成本，提高了鼓风机级间效率。但也没有解决风机的迷宫密封结构气体泄漏的冋题。
【发明内容】
[0005]为克服现有技术中存在的风机内部气体泄漏的问题，本发明提供了一种气体密封装置。不仅用于煤气风机的密封装置，也可用于so2、CO等其它有毒或易燃、易爆气体的密封。
[0006]本发明的技术方案是:
[0007]一种气体密封装置，包括密封1、上壳体、进口孔、密封I1、密封II1、主轴、出口孔
1、出口孔II和下壳体；所述密封1、密封I1、密封III依次位于主轴上，且与上壳体、下壳体连接；所述进口孔位于上壳体且与密封II连通；所述密封I和密封II之间的上下壳体具有空腔I，所述密封II和密封III之间的上下壳体具有空腔II ;所述出口孔I位于下壳体的空腔I底部；所述出口孔II位于下壳体的空腔II底部。
[0008]进一步，所述气体密封装置还包括螺栓联接孔，所述螺栓联接孔位于上壳体和下壳体的外端。
[0009]进一步，所述密封II上沿圆周均布4?50个小孔，所述小孔的直径为I?50mm。
[0010]进一步，所述空腔II的体积大于空腔I的体积。
[0011]进一步，所述密封III为迷宫密封结构，所述迷宫密封结构具有两段迷宫片，每段的迷宫片数为3-40片；
[0012]所述密封II为迷宫密封结构，所述迷宫密封结构具有两段迷宫片，每段的迷宫片数为3-20片；
[0013]所述密封I为迷宫密封结构，所述迷宫密封结构具有两段迷宫片，每段的迷宫片数为3-30片。
[0014]进一步，所述密封1、密封III的迷宫片的齿高为5-50mm，齿间距为4_9mm，齿尖厚度为 0.5-5mm ；
[0015]所述密封II的迷宫片的齿高为5-40mm，齿间距为5_10mm，齿尖厚度为0.5_7mm。
[0016]进一步，所述上壳体和下壳体连接成一个整体，且靠近空腔II的端面具有锥面结构，所述锥面的锥角为45度。
[0017]进一步，所述密封II上方的进口孔通入高压气体或液体，在主轴和密封间形成高压密封，防止气体泄漏。所述高压气体为队或CO 2，所述液体为水或油。
[0018]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0019]I)本发明采用三级迷宫密封，风机内部的气体先被右侧的密封III密封，泄露的部分气体又经过密封II和密封I，从而最大限度的避免风机内部的气体泄漏。
[0020]2)密封II采用高压的气体或液体，可以将从密封I泄露过来的部分有害的气体阻滞在空腔II中，并从出口孔II中带走。
[0021]3)从密封II中泄露至空腔I的部分气体，也会在密封I的作用下，被阻滞在空腔I中，并从出口孔I带走。
【附图说明】
[0022]图1是本发明的气体密封装置结构示意图；
[0023]附图标记为:密封I 1、上壳体2、进口孔3、密封II 4、密封1115、主轴6、出口孔I 7、出口孔II 8、螺栓联接孔9、下壳体10。
[0024]图2是本发明的直通型的迷宫密封结构示意图；
[0025]图3是本发明的复合直通型的迷宫密封结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0027]实施例1
[0028]如果图1所示，一种气体密封装置，包括密封I 1、上壳体2、进口孔3、密封II 4、密封III 5、主轴6、出口孔I 7、出口孔II 8、螺栓联接孔9、下壳体10 ;密封I 1、密封II 4、密封III 5依次位于主轴6上，且与上壳体2、下壳体10连接；进口孔3位于上壳体2且与密封II 4连通；密封I I和密封II 4之间的上下壳体具有空腔I 11，密封II 4和密封III 5之间的上下壳体具有空腔II 12;出口孔I 7位于下壳体10的空腔I 11底部；出口孔II 8位于下壳体10的空腔II 12底部；螺栓联接孔9位于上壳体2和下壳体10外端。
[0029]密封II 4上沿圆周均布4?50个小孔，如小孔的个数可以为4，10，15，20，25，30，35，40，45，50 等。小孔的直径可以为 I ?50mm，如 1mm，5mm，10mm，15mm，20mm，25mm，30mm，35mm,40mm,45mm,50mm 等。
[0030]在本实施例中，空腔II 12体积大于空腔I 11的体积。因为风机的中气体是先经过密封III5，进入第一个空腔II 12，然后一部分气体再经过密封II 4，进入 第二个空腔I 11，所以在设计的时候，充分考虑了气体逐级泄露的量，将空腔II 12体积设计为大于空腔I 11的体积，便于气体的储存和导出。
[0031]密封I 1、密封II 4、密封III 5均为迷宫密封结构，可以为直通型(如图2)也可以为复合直通型(如图3)。密封I 1、密封II 4、密封III 5均具有两段迷宫片，每段迷宫片的数目有所不同，对于第一级的密封III 5，其迷宫片数大于第三级的密封I I的迷宫片数目。密封III 5每段的迷宫片数为3-40片，具体数目可以根据实际情况而定，比如25片，30片，35片等。密封I I每段的迷宫片数3-30片，具体数目也根据实际情况而定，比如15片，20片，25片等。密封III 5和密封I I的迷宫片的齿高为5-50mm(优选为10mm-37mm)，齿间距为4-9mm(优选为5_7mm)，齿尖厚度为0.5_5mm(优选为0.5_3mm)。而对于第二级的密封II 4因为其要通入高压气体或液体，所以，迷宫片的数目可以少一些，迷宫片的齿也可以短一些，齿间距可以大一些，如迷宫片的数目可以为3-20片，迷宫片的齿高为5-40mm(优选为10-24mm)，齿间距为5_10mm(优选为6_8mm)，齿尖厚度为0.5_7mm(优选为0.5_6mm)。
[0032]壳体为上下剖分结构，分为上壳体2和下壳体10，加工和安装都非常方便。壳体上有I个进口孔，两个出口孔。进口孔在上壳体2，出口孔在下壳体10。所述上壳体2和下壳体10连接成一个整体，为了便于安装和与风机进行更好的密封，靠近空腔II 12的端面具有锥面结构，所述锥面的锥角为45度。
[0033]本发明的工作原理是在密封和主轴间充满高压气体或液体，对气体形成密封。工作时，密封装置通过螺栓联接孔9和风机上壳体2、下壳体10，将高压气体或液体通过进口孔3注入壳体2和密封II 4之间的空腔，并充满密封II 4和主轴6之间的间隙，从而形成高压密封阻止风机内部介质外泄，高压气体或液体进入下壳体10后，从出口孔I 7和出口孔II 8排出，密封I I可防止密封介质泄漏。
[0034]本发明采用三级迷宫密封，风机内部的气体先被右侧的密封密封III密封，泄露的部分气体又经过密封II和密封I，从而最大限度的避免风机内部的气体泄漏；密封II采用高压的气体或液体，可以将从密封I泄露过来的部分有害的气体阻滞在空腔II中，并从出口孔II中带走；从密封II中泄露至空腔I的部分气体，也会在密封I的作用下，被阻滞在空腔I中，并从出口孔I带走。
[0035]上述说明描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种气体密封装置，包括密封I (I)、上壳体(2)、进口孔(3)、密封II (4)、密封III (5)、主轴(6)、出口孔I (7)、出口孔II⑶和下壳体(10);所述密封I (I)、密封II (4)、密封III (5)依次位于主轴(6)上，且与上壳体(2)、下壳体(10)连接；所述进口孔(3)位于上壳体(2)且与密封II (4)连通；所述密封I (I)和密封II (4)之间的上下壳体具有空腔I (11)，所述密封II (4)和密封III (5)之间的上下壳体具有空腔II (12);所述出口孔I (7)位于下壳体(10)的空腔I (11)底部；所述出口孔II⑶位于下壳体(10)的空腔II (12)底部。2.根据权利要求1所述的一种气体密封装置，其特征在于:还包括螺栓联接孔(9)，所述螺栓联接孔(9)位于上壳体(2)和下壳体(10)外端。3.根据权利要求1所述的一种气体密封装置，其特征在于:所述密封II(4)上沿圆周均布4?50个小孔，所述小孔的直径为I?50mm。4.根据权利要求1所述的一种气体密封装置，其特征在于:所述空腔II(12)体积大于空腔I (11)的体积。5.根据权利要求1所述的一种气体密封装置，其特征在于:所述密封III(5)为迷宫密封结构，所述迷宫密封结构具有两段迷宫片，每段的迷宫片数为3-40片。6.根据权利要求1所述的一种气体密封装置，其特征在于:所述密封II(4)为迷宫密封结构，所述迷宫密封结构具有两段迷宫片，每段的迷宫片数为3-20片。7.根据权利要求1所述的一种气体密封装置，其特征在于:所述密封I(I)为迷宫密封结构，所述迷宫密封结构具有两段迷宫片，每段的迷宫片数为3-30片。8.根据权利要求5和7所述的一种气体密封装置，其特征在于:所述密封I(I)、密封III (5)的迷宫片的齿高为5-50mm，齿间距为4-9mm，齿尖厚度为0.5-5mmo9.根据权利要求6所述的一种气体密封装置，其特征在于:所述密封II(4)的迷宫片的齿高为5_40mm，齿间距为5_10mm，齿尖厚度为0.5_7mm。10.根据权利要求1所述的一种气体密封装置，其特征在于:所述上壳体(2)和下壳体(10)连接成一个整体，且靠近空腔II (12)的端面具有锥面结构，所述锥面的锥角为45度。
【专利摘要】本发明提供了一种气体密封装置，包括密封Ⅰ、上壳体、进口孔、密封Ⅱ、密封Ⅲ、主轴、出口孔Ⅰ、出口孔Ⅱ和下壳体；所述密封Ⅰ、密封Ⅱ、密封Ⅲ依次位于主轴上，且与上壳体、下壳体连接；所述进口孔位于上壳体且与密封Ⅱ连通；所述密封Ⅰ和密封Ⅱ之间的上下壳体具有空腔Ⅰ，所述密封Ⅱ和密封Ⅲ之间的上下壳体具有空腔Ⅱ；所述出口孔Ⅰ位于下壳体的空腔Ⅰ底部；所述出口孔Ⅱ位于下壳体的空腔Ⅱ底部。本发明采用三级迷宫密封，风机内部的气体先被右侧的密封Ⅲ密封，泄露的部分气体又经过密封Ⅱ和密封Ⅰ，从而最大限度地避免风机内部的气体泄漏。
【IPC分类】F04D29/10
【公开号】CN104895829
【申请号】CN201510291047
【发明人】张旭朋, 曹萍, 陆建军, 徐进
【申请人】江苏金通灵流体机械科技股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月29日
【技术领域】
[0001]本发明涉及气体密封装置技术领域，尤其涉及一种用于密封煤气的密封装置。
【背景技术】
[0002]煤气鼓风机主要用于煤气的输送、加压等用途，在焦炉煤气、转炉煤气、电石烟气行业用途广泛。它的密封性能是其运行可靠性的重要指标之一，特别是输送有毒、有害、易燃、易爆或贵重气体的场合更是如此。如果密封不好，不但漏失了大量的贵重气体，更严重的是造成环境污染，危害人体健康。
[0003]迷宫密封是现有的风机密封中广泛采用的密封方式之一，因为这种密封结构简单，加工及维修成本较低，但其缺点是不能实现零泄露。因此对环境和和人体健康造成潜在的威胁。
[0004]中国专利201010122871.2公开了一种风机用密封装置，包括风机壳体和转动轴，套装在转动轴上的迷宫密封装置固定在风机壳体上，沿转动轴轴向自迷宫密封装置向外依次还设有罩扣在迷宫密封装置外侧的水密封装置和套装在转动轴上固定在水密封装置的水密封壳体上的填料密封装置。该现有技术在一定程度上提高了密封性能，但其并不能完全避免有害介质的泄漏。中国专利201210587748.7公开了一种迷宫密封，包括密封压片、密封片、沉头螺钉和密封体，所述迷宫密封的锻造密封体内均匀设有多条纵向设置的锻造密封压片，密封压片与密封体内壁紧密配合，所述密封体内壁上还套嵌有密封片，密封片同时也与密封压片配合。该现有技术在一定程度上解决了迷宫密封的密封片磨损问题，降低密封片更换成本，提高了鼓风机级间效率。但也没有解决风机的迷宫密封结构气体泄漏的冋题。
【发明内容】
[0005]为克服现有技术中存在的风机内部气体泄漏的问题，本发明提供了一种气体密封装置。不仅用于煤气风机的密封装置，也可用于so2、CO等其它有毒或易燃、易爆气体的密封。
[0006]本发明的技术方案是:
[0007]一种气体密封装置，包括密封1、上壳体、进口孔、密封I1、密封II1、主轴、出口孔
1、出口孔II和下壳体；所述密封1、密封I1、密封III依次位于主轴上，且与上壳体、下壳体连接；所述进口孔位于上壳体且与密封II连通；所述密封I和密封II之间的上下壳体具有空腔I，所述密封II和密封III之间的上下壳体具有空腔II ;所述出口孔I位于下壳体的空腔I底部；所述出口孔II位于下壳体的空腔II底部。
[0008]进一步，所述气体密封装置还包括螺栓联接孔，所述螺栓联接孔位于上壳体和下壳体的外端。
[0009]进一步，所述密封II上沿圆周均布4?50个小孔，所述小孔的直径为I?50mm。
[0010]进一步，所述空腔II的体积大于空腔I的体积。
[0011]进一步，所述密封III为迷宫密封结构，所述迷宫密封结构具有两段迷宫片，每段的迷宫片数为3-40片；
[0012]所述密封II为迷宫密封结构，所述迷宫密封结构具有两段迷宫片，每段的迷宫片数为3-20片；
[0013]所述密封I为迷宫密封结构，所述迷宫密封结构具有两段迷宫片，每段的迷宫片数为3-30片。
[0014]进一步，所述密封1、密封III的迷宫片的齿高为5-50mm，齿间距为4_9mm，齿尖厚度为 0.5-5mm ；
[0015]所述密封II的迷宫片的齿高为5-40mm，齿间距为5_10mm，齿尖厚度为0.5_7mm。
[0016]进一步，所述上壳体和下壳体连接成一个整体，且靠近空腔II的端面具有锥面结构，所述锥面的锥角为45度。
[0017]进一步，所述密封II上方的进口孔通入高压气体或液体，在主轴和密封间形成高压密封，防止气体泄漏。所述高压气体为队或CO 2，所述液体为水或油。
[0018]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0019]I)本发明采用三级迷宫密封，风机内部的气体先被右侧的密封III密封，泄露的部分气体又经过密封II和密封I，从而最大限度的避免风机内部的气体泄漏。
[0020]2)密封II采用高压的气体或液体，可以将从密封I泄露过来的部分有害的气体阻滞在空腔II中，并从出口孔II中带走。
[0021]3)从密封II中泄露至空腔I的部分气体，也会在密封I的作用下，被阻滞在空腔I中，并从出口孔I带走。
【附图说明】
[0022]图1是本发明的气体密封装置结构示意图；
[0023]附图标记为:密封I 1、上壳体2、进口孔3、密封II 4、密封1115、主轴6、出口孔I 7、出口孔II 8、螺栓联接孔9、下壳体10。
[0024]图2是本发明的直通型的迷宫密封结构示意图；
[0025]图3是本发明的复合直通型的迷宫密封结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0027]实施例1
[0028]如果图1所示，一种气体密封装置，包括密封I 1、上壳体2、进口孔3、密封II 4、密封III 5、主轴6、出口孔I 7、出口孔II 8、螺栓联接孔9、下壳体10 ;密封I 1、密封II 4、密封III 5依次位于主轴6上，且与上壳体2、下壳体10连接；进口孔3位于上壳体2且与密封II 4连通；密封I I和密封II 4之间的上下壳体具有空腔I 11，密封II 4和密封III 5之间的上下壳体具有空腔II 12;出口孔I 7位于下壳体10的空腔I 11底部；出口孔II 8位于下壳体10的空腔II 12底部；螺栓联接孔9位于上壳体2和下壳体10外端。
[0029]密封II 4上沿圆周均布4?50个小孔，如小孔的个数可以为4，10，15，20，25，30，35，40，45，50 等。小孔的直径可以为 I ?50mm，如 1mm，5mm，10mm，15mm，20mm，25mm，30mm，35mm,40mm,45mm,50mm 等。
[0030]在本实施例中，空腔II 12体积大于空腔I 11的体积。因为风机的中气体是先经过密封III5，进入第一个空腔II 12，然后一部分气体再经过密封II 4，进入 第二个空腔I 11，所以在设计的时候，充分考虑了气体逐级泄露的量，将空腔II 12体积设计为大于空腔I 11的体积，便于气体的储存和导出。
[0031]密封I 1、密封II 4、密封III 5均为迷宫密封结构，可以为直通型(如图2)也可以为复合直通型(如图3)。密封I 1、密封II 4、密封III 5均具有两段迷宫片，每段迷宫片的数目有所不同，对于第一级的密封III 5，其迷宫片数大于第三级的密封I I的迷宫片数目。密封III 5每段的迷宫片数为3-40片，具体数目可以根据实际情况而定，比如25片，30片，35片等。密封I I每段的迷宫片数3-30片，具体数目也根据实际情况而定，比如15片，20片，25片等。密封III 5和密封I I的迷宫片的齿高为5-50mm(优选为10mm-37mm)，齿间距为4-9mm(优选为5_7mm)，齿尖厚度为0.5_5mm(优选为0.5_3mm)。而对于第二级的密封II 4因为其要通入高压气体或液体，所以，迷宫片的数目可以少一些，迷宫片的齿也可以短一些，齿间距可以大一些，如迷宫片的数目可以为3-20片，迷宫片的齿高为5-40mm(优选为10-24mm)，齿间距为5_10mm(优选为6_8mm)，齿尖厚度为0.5_7mm(优选为0.5_6mm)。
[0032]壳体为上下剖分结构，分为上壳体2和下壳体10，加工和安装都非常方便。壳体上有I个进口孔，两个出口孔。进口孔在上壳体2，出口孔在下壳体10。所述上壳体2和下壳体10连接成一个整体，为了便于安装和与风机进行更好的密封，靠近空腔II 12的端面具有锥面结构，所述锥面的锥角为45度。
[0033]本发明的工作原理是在密封和主轴间充满高压气体或液体，对气体形成密封。工作时，密封装置通过螺栓联接孔9和风机上壳体2、下壳体10，将高压气体或液体通过进口孔3注入壳体2和密封II 4之间的空腔，并充满密封II 4和主轴6之间的间隙，从而形成高压密封阻止风机内部介质外泄，高压气体或液体进入下壳体10后，从出口孔I 7和出口孔II 8排出，密封I I可防止密封介质泄漏。
[0034]本发明采用三级迷宫密封，风机内部的气体先被右侧的密封密封III密封，泄露的部分气体又经过密封II和密封I，从而最大限度的避免风机内部的气体泄漏；密封II采用高压的气体或液体，可以将从密封I泄露过来的部分有害的气体阻滞在空腔II中，并从出口孔II中带走；从密封II中泄露至空腔I的部分气体，也会在密封I的作用下，被阻滞在空腔I中，并从出口孔I带走。
[0035]上述说明描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种气体密封装置，包括密封I (I)、上壳体(2)、进口孔(3)、密封II (4)、密封III (5)、主轴(6)、出口孔I (7)、出口孔II⑶和下壳体(10);所述密封I (I)、密封II (4)、密封III (5)依次位于主轴(6)上，且与上壳体(2)、下壳体(10)连接；所述进口孔(3)位于上壳体(2)且与密封II (4)连通；所述密封I (I)和密封II (4)之间的上下壳体具有空腔I (11)，所述密封II (4)和密封III (5)之间的上下壳体具有空腔II (12);所述出口孔I (7)位于下壳体(10)的空腔I (11)底部；所述出口孔II⑶位于下壳体(10)的空腔II (12)底部。2.根据权利要求1所述的一种气体密封装置，其特征在于:还包括螺栓联接孔(9)，所述螺栓联接孔(9)位于上壳体(2)和下壳体(10)外端。3.根据权利要求1所述的一种气体密封装置，其特征在于:所述密封II(4)上沿圆周均布4?50个小孔，所述小孔的直径为I?50mm。4.根据权利要求1所述的一种气体密封装置，其特征在于:所述空腔II(12)体积大于空腔I (11)的体积。5.根据权利要求1所述的一种气体密封装置，其特征在于:所述密封III(5)为迷宫密封结构，所述迷宫密封结构具有两段迷宫片，每段的迷宫片数为3-40片。6.根据权利要求1所述的一种气体密封装置，其特征在于:所述密封II(4)为迷宫密封结构，所述迷宫密封结构具有两段迷宫片，每段的迷宫片数为3-20片。7.根据权利要求1所述的一种气体密封装置，其特征在于:所述密封I(I)为迷宫密封结构，所述迷宫密封结构具有两段迷宫片，每段的迷宫片数为3-30片。8.根据权利要求5和7所述的一种气体密封装置，其特征在于:所述密封I(I)、密封III (5)的迷宫片的齿高为5-50mm，齿间距为4-9mm，齿尖厚度为0.5-5mmo9.根据权利要求6所述的一种气体密封装置，其特征在于:所述密封II(4)的迷宫片的齿高为5_40mm，齿间距为5_10mm，齿尖厚度为0.5_7mm。10.根据权利要求1所述的一种气体密封装置，其特征在于:所述上壳体(2)和下壳体(10)连接成一个整体，且靠近空腔II (12)的端面具有锥面结构，所述锥面的锥角为45度。
【专利摘要】本发明提供了一种气体密封装置，包括密封Ⅰ、上壳体、进口孔、密封Ⅱ、密封Ⅲ、主轴、出口孔Ⅰ、出口孔Ⅱ和下壳体；所述密封Ⅰ、密封Ⅱ、密封Ⅲ依次位于主轴上，且与上壳体、下壳体连接；所述进口孔位于上壳体且与密封Ⅱ连通；所述密封Ⅰ和密封Ⅱ之间的上下壳体具有空腔Ⅰ，所述密封Ⅱ和密封Ⅲ之间的上下壳体具有空腔Ⅱ；所述出口孔Ⅰ位于下壳体的空腔Ⅰ底部；所述出口孔Ⅱ位于下壳体的空腔Ⅱ底部。本发明采用三级迷宫密封，风机内部的气体先被右侧的密封Ⅲ密封，泄露的部分气体又经过密封Ⅱ和密封Ⅰ，从而最大限度地避免风机内部的气体泄漏。
【IPC分类】F04D29/10
【公开号】CN104895829
【申请号】CN201510291047
【发明人】张旭朋, 曹萍, 陆建军, 徐进
【申请人】江苏金通灵流体机械科技股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月29日
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