一种用于农作物粉碎还田机变向变速装置的制造方法
一种用于农作物粉碎还田机变向变速装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种变速箱，具体是一种用于农作物粉碎还田机变向变速装置。
【背景技术】
[0002]目前，农作物收获后要对农作物的茎杆、根茬进行粉碎还田作业，现有的用于秸杆粉碎的还田机的特点粉碎转轴是单向转动进行粉碎还田，但有些作物秸杆含有的纤维长度较长，如香蕉茎杆，需要还田机粉碎转轴正反两方向旋转作业，才能避免秸杆缠绕机具和损坏机具，以及降低作业能耗；农作物秸杆有地上部分和地下部分，如香蕉秸杆，地上秸杆柔软，韧性强，处理需要还田机粉碎轴高速作业，处理效果才能满足粉碎还田农艺要求，而地下秸杆深埋于地下，处理作业阻力大，需要还田机粉碎轴低速运转，增大扭矩，才能顺利作业，而现有的还田机不能进行变速操作，因而现有的还田机要么只能处理地上秸杆，要么只能处理地下秸杆，不能一机多用，造成设备利用率低，投资成本高。因此必须对现有的还田机变速箱进行改进，使得变速箱不仅能变速，而且还要进行变向，从而提高还田机的利用率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种用于农作物粉碎还田机变向变速装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0005]一种用于农作物粉碎还田机变向变速装置，包括箱体，箱体内设有正转联动小锥齿轮、反转联动小锥齿轮、输入轴、锥齿轮、联动大齿轮、联动小齿轮、中间轴、高速齿轮、低速齿轮和输出轴，所述的输入轴一端伸出箱体，另一端通过轴承座拧紧于箱体内侧一端上，所述输入轴和输出轴均设置为花键轴，输入轴与中间轴垂直位置设置，所述的正、反转联动小锥齿轮分别设在箱体内的输入轴两侧端上，且分别通过滚针轴承连接，所述的输入轴在正、反转联动小锥齿轮之间套接有沿输入轴轴向移动的变向接合器，由变向接合器的移动与正转联动小锥齿轮或反转联动小锥齿轮连接，实现驱动正转联动小锥齿轮或反转联动小锥齿轮转动；
[0006]所述的锥齿轮设在中间轴一端，联动大齿轮、联动小齿轮分别设在中间轴的中间段，且分别通过滚针轴承连接，所述的正反转联动小锥齿轮分别与锥齿轮相啮合相驱动，所述的中间轴在联动大齿轮与联动小齿轮之间套接有沿中间轴轴向移动的变速接合器，由变速接合器的移动与联动大齿轮或联动小齿轮连接，中间轴和输出轴平行位置设置，所述的高速齿轮、低速齿轮设在输出轴11上，且分别与联动大齿轮、联动小齿轮相啮合相驱动，实现驱动输出轴的高速或低速转动。
[0007]作为本发明进一步的方案，所述箱体外设有与变向接合器连接的变向拔叉。
[0008]作为本发明进一步的方案，所述箱体外设有与变速接合器连接的变速拔叉。
[0009]作为本发明进一步的方案，所述的变向接合器设有圆环形凹槽，变向拔叉一端嵌于圆环形凹槽内，另一端位于箱体外。
[0010]作为本发明进一步的方案，所述的变向接合器两端设有的轴向楔形齿，所述的正、反转联动小锥齿轮分别设有与变向接合器的楔形齿相对应啮合连接的楔形齿。
[0011]作为本发明进一步的方案，所述的变速接合器设有圆环形凹槽，变速拔叉一端嵌于圆环形凹槽内，另一端位于箱体外。
[0012]作为本发明进一步的方案，所述的变速接合器两端设有的轴向楔形齿，所述的联动大齿轮和联动小齿轮分别设有与变速接合器的楔形齿相对应啮合连接的楔形齿。
[0013]作为本发明进一步的方案，联动大齿轮、联动小齿轮、高速齿轮、低速齿轮均为直齿齿轮。
[0014]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明变速箱的正转联动小锥齿轮和反转联动小锥齿轮旋转方向相反，通过控制变向接合器与它们啮合，实现正或反两种旋转方向输出；联动大齿轮和高速齿轮的传动比比联动小齿轮和低速齿轮的高，通过控制变速接合器与联动大齿轮或联动小齿轮啮合，实现变速输出；本发明结构简单，操作方便，工作效率高，连接连贯，具有很强的实用性和推广价值。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的内部结构示意图。
[0016]图2为本实用新型的外部示意图。
[0017]图中:1_输入轴；2-轴承；3_推力轴承；41_滚针轴承；42_滚针轴承；51_正转联动小锥齿轮；52_反转联动小锥齿轮；6_变向接合器；7_变向拔叉；8_圆环形凹槽；9_轴承座；10_高速齿轮；11_输出轴；12_低速齿轮；13_箱体；14_联动小齿轮；15_中间轴；16-变速接合器；17_圆环形凹槽；18-变速拔叉；19_联动大齿轮；20 —锥齿轮。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]请参阅图1和图2，一种用于农作物粉碎还田机变向变速装置，箱体13内设有正转联动小锥齿轮51、反转联动小锥齿轮52、输入轴1、锥齿轮20、联动大齿轮19、联动小齿轮14、中间轴15、高速齿轮10、低速齿轮12和输出轴11，所述的输入轴11 一端伸出箱体，另一端通过轴承座9拧紧于箱体13内侧一端上，所述输入轴和输出轴均设置为花键轴，输入轴I与中间轴15垂直位置设置，所述的正、反转联动小锥齿轮51、52分别设在在箱体内的输入轴11两侧端上，且分别通过滚针轴承41连接，所述的输入轴11在正、反转联动小锥齿轮51、52之间套接有沿输入轴轴向移动的变向接合器6，由变向接合器6的移动与正转联动小锥齿轮51或反转联动小锥齿轮52连接，实现驱动正转联动小锥齿轮51或反转联动小锥齿轮52转动；
[0020]所述的锥齿轮20设在中间轴15 —端，所述的联动大齿轮19、联动小齿轮14分别设在中间轴15的中间段，且分别通过滚针轴承42连接，所述的正反转联动小锥齿轮51、52分别与锥齿轮20相啮合相驱动，所述的中间轴15在联动大齿轮19、联动小齿轮14之间套接有沿中间轴轴向移动的变速接合器16，由变速接合器16的移动与联动大齿轮19或联动小齿轮14连接，中间轴15和输出轴11平行位置设置，所述的高速齿轮10、低速齿轮12设在输出轴11上，且分别与联动大齿轮19、联动小齿轮14相啮合相驱动，实现驱动输出轴11的高速或低速转动 。
[0021]通过轴承2固定于箱体13的输入轴1、中间轴15和输出轴11，其中输入轴I 一端通过轴承座9拧紧于箱体上，其与中间轴15和输出轴11垂直，中间轴15和输出轴11平行；输入轴I设有花键，置于箱体外一端，可与拖拉机动力输出轴连接，实现动力传递，变向接合器6套装于该花键上，可沿该花键轴向移动，其轴向对称中央外圆周设有圆环形凹槽8，变向拔叉7 —端嵌于圆环形凹槽8内，另一端位于箱体13外；正、反联动小锥齿轮51、52可以由一个锥齿轮和一圈轴向楔形齿构成，分别与固定于中间轴15 —端部的锥齿轮20处于常啮合状态，其两圈轴向楔形齿分别与变向接合器6两端部设有的轴向楔形齿相对应；安装于输入轴I上的两个推力轴承3分别位于正、反联动小锥齿轮51、52的外侧，分别紧贴住正、反联动小锥齿轮51、52 ;拔动变向拔叉7可驱动变向接合器6沿输入轴I轴向移动，变向接合器6与不同的正、反联动小锥齿轮51、52的轴向楔形齿啮合，实现驱动中间轴15旋转方向不同，最终可让输出轴11正转或反转，即顺时针方向旋转或逆时针方向旋转，实现变向输出；
[0022]其中联动大齿轮19和联动小齿轮14分别通过滚针轴承4安装于中间轴15上，其分别由两个直齿轮组成，分别与套装于中间轴15花键上的变速接合器16两端部设有的内齿齿轮相对应；联动大齿轮19和联动小齿轮14相距最远的两个直齿轮，直径一大一小，分别与位于箱体13内，且固定于同一输出轴11上的高速齿轮10和低速齿轮12处于常啮合状态；所述输出轴11另一端位于箱体13外，该端部亦设有花键；所述变速接合器16轴向对称中央外圆周设有圆环形凹槽17，变速拔叉18的一端嵌于环形凹槽17内，其另一端位于箱体外，拔动变速拔叉18，可驱动变速接合器16轴向移动，与联动大齿轮19或联动小齿轮14啮合，分别可让输出轴11高速或低速旋转，即实现变速输出。
[0023]本发明变速箱通过控制变向接合器，使锥齿轮与正转联动小锥齿轮或反转联动小锥齿轮啮合相驱动，实现变速箱的正或反变向输出方向；通过控制变速接合器，使得联动大齿轮与高速齿轮啮合相驱动或联动小齿轮与低速齿轮啮合驱动，实现变速箱的变速操作；本发明结构简单，操作方便，工作效率高，连接连贯，动力大，具有很强的实用性和推广价值。
【主权项】
1.一种用于农作物粉碎还田机变向变速装置，包括箱体(13)，其特征在于:箱体(13)内设有正转联动小锥齿轮(51)、反转联动小锥齿轮(52)、输入轴(1)、锥齿轮(20)、联动大齿轮(19)、联动小齿轮(14)、中间轴(15)、高速齿轮(10)、低速齿轮(12)和输出轴(11)，所述的输入轴(11) 一端伸出箱体，另一端通过轴承座(9)拧紧于箱体(13)内侧一端上，所述输入轴和输出轴均设置为花键轴，输入轴(I)与中间轴(15)垂直位置设置，所述的正、反转联动小锥齿轮(51、52)分别设在在箱体内的输入轴(11)两侧端上，且分别通过滚针轴承(41)连接，所述的输入轴(11)在正、反转联动小锥齿轮(51、52)之间套接有沿输入轴轴向移动的变向接合器(6)，由变向接合器(6)的移动与正转联动小锥齿轮(51)或反转联动小锥齿轮(52)连接，实现驱动正转联动小锥齿轮(51)或反转联动小锥齿轮(52)转动； 所述的锥齿轮(20)设在中间轴(15) —端，所述的联动大齿轮(19)、联动小齿轮(14)分别设在中间轴(15)的中间段，且分别通过滚针轴承(42)连接，所述的正反转联动小锥齿轮(51、52)分别与锥齿轮(20)相啮合相驱动，所述的中间轴(15)在联动大齿轮(19)、联动小齿轮(14)之间套接有沿中间轴轴向移动的变速接合器(16)，由变速接合器(16)的移动与联动大齿轮(19)或联动小齿轮(14)连接，中间轴(15)和输出轴(11)平行位置设置，所述的高速齿轮(10)、低速齿轮(12)设在输出轴(11)上，且分别与联动大齿轮(19)、联动小齿轮(14)相啮合相驱动，实现驱动输出轴(11)的高速或低速转动。2.根据权利要求1所述的用于农作物粉碎还田机变向变速装置，其特征在于:所述箱体外设有与变向接合器(6)连接的变向拔叉(7)。3.根据权利要求2所述的用于农作物粉碎还田机变向变速装置，其特征在于:所述箱体外设有与变速接合器(16)连接的变速拔叉(18)。4.根据权利要求2所述的用于农作物粉碎还田机变向变速装置，其特征在于:所述的变向接合器(6)设有圆环形凹槽(8)，变向拔叉(7) —端嵌于圆环形凹槽⑶内，另一端位于箱体(13)外。5.根据权利要求4所述的用于农作物粉碎还田机变向变速装置，其特征在于:所述的变向接合器(6)两端设有轴向楔形齿，所述的正、反转联动小锥齿轮(51、52)分别设有与变向接合器出)的楔形齿相对应啮合连接的楔形齿。6.根据权利要求3所述的用于农作物粉碎还田机变向变速装置，其特征在于:所述的变速接合器(16)设有圆环形凹槽(17)，变速拔叉(18) —端嵌于圆环形凹槽(17)内，另一端位于箱体(13)夕卜。7.根据权利要求6所述的用于农作物粉碎还田机变向变速装置，其特征在于:所述的变速接合器(16)两端设有轴向楔形齿，所述的联动大齿轮(19)和联动小齿轮(14)分别设有与变速接合器(16)的楔形齿相对应啮合连接的楔形齿。8.根据权利要求1所述的用于农作物粉碎还田机变向变速装置，其特征在于:联动大齿轮(19)、联动小齿轮(14)、高速齿轮(10)、低速齿轮(12)均为直齿齿轮。
【专利摘要】本发明公开了一种用于农作物粉碎还田机变向变速装置，包括箱体，箱体内设有正转联动小锥齿轮、反转联动小锥齿轮、输入轴、锥齿轮、联动大齿轮、联动小齿轮、中间轴、高速齿轮、低速齿轮和输出轴。本发明变速箱的正转联动小锥齿轮和反转联动小锥齿轮旋转方向相反，通过控制变向接合器与它们啮合，实现正或反两种旋转方向输出；联动大齿轮和高速齿轮的传动比比联动小齿轮和低速齿轮的高，通过控制变速接合器与联动大齿轮或联动小齿轮啮合，实现变速输出；本发明结构简单，操作方便，工作效率高，连接连贯，具有很强的实用性和推广价值。
【IPC分类】F16H63/32, F16H57/023, F16H3/087
【公开号】CN104896031
【申请号】CN201510231007
【发明人】邓尾
【申请人】徐闻县植悦农业机耕专业合作社
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月8日
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种变速箱，具体是一种用于农作物粉碎还田机变向变速装置。
【背景技术】
[0002]目前，农作物收获后要对农作物的茎杆、根茬进行粉碎还田作业，现有的用于秸杆粉碎的还田机的特点粉碎转轴是单向转动进行粉碎还田，但有些作物秸杆含有的纤维长度较长，如香蕉茎杆，需要还田机粉碎转轴正反两方向旋转作业，才能避免秸杆缠绕机具和损坏机具，以及降低作业能耗；农作物秸杆有地上部分和地下部分，如香蕉秸杆，地上秸杆柔软，韧性强，处理需要还田机粉碎轴高速作业，处理效果才能满足粉碎还田农艺要求，而地下秸杆深埋于地下，处理作业阻力大，需要还田机粉碎轴低速运转，增大扭矩，才能顺利作业，而现有的还田机不能进行变速操作，因而现有的还田机要么只能处理地上秸杆，要么只能处理地下秸杆，不能一机多用，造成设备利用率低，投资成本高。因此必须对现有的还田机变速箱进行改进，使得变速箱不仅能变速，而且还要进行变向，从而提高还田机的利用率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种用于农作物粉碎还田机变向变速装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0005]一种用于农作物粉碎还田机变向变速装置，包括箱体，箱体内设有正转联动小锥齿轮、反转联动小锥齿轮、输入轴、锥齿轮、联动大齿轮、联动小齿轮、中间轴、高速齿轮、低速齿轮和输出轴，所述的输入轴一端伸出箱体，另一端通过轴承座拧紧于箱体内侧一端上，所述输入轴和输出轴均设置为花键轴，输入轴与中间轴垂直位置设置，所述的正、反转联动小锥齿轮分别设在箱体内的输入轴两侧端上，且分别通过滚针轴承连接，所述的输入轴在正、反转联动小锥齿轮之间套接有沿输入轴轴向移动的变向接合器，由变向接合器的移动与正转联动小锥齿轮或反转联动小锥齿轮连接，实现驱动正转联动小锥齿轮或反转联动小锥齿轮转动；
[0006]所述的锥齿轮设在中间轴一端，联动大齿轮、联动小齿轮分别设在中间轴的中间段，且分别通过滚针轴承连接，所述的正反转联动小锥齿轮分别与锥齿轮相啮合相驱动，所述的中间轴在联动大齿轮与联动小齿轮之间套接有沿中间轴轴向移动的变速接合器，由变速接合器的移动与联动大齿轮或联动小齿轮连接，中间轴和输出轴平行位置设置，所述的高速齿轮、低速齿轮设在输出轴11上，且分别与联动大齿轮、联动小齿轮相啮合相驱动，实现驱动输出轴的高速或低速转动。
[0007]作为本发明进一步的方案，所述箱体外设有与变向接合器连接的变向拔叉。
[0008]作为本发明进一步的方案，所述箱体外设有与变速接合器连接的变速拔叉。
[0009]作为本发明进一步的方案，所述的变向接合器设有圆环形凹槽，变向拔叉一端嵌于圆环形凹槽内，另一端位于箱体外。
[0010]作为本发明进一步的方案，所述的变向接合器两端设有的轴向楔形齿，所述的正、反转联动小锥齿轮分别设有与变向接合器的楔形齿相对应啮合连接的楔形齿。
[0011]作为本发明进一步的方案，所述的变速接合器设有圆环形凹槽，变速拔叉一端嵌于圆环形凹槽内，另一端位于箱体外。
[0012]作为本发明进一步的方案，所述的变速接合器两端设有的轴向楔形齿，所述的联动大齿轮和联动小齿轮分别设有与变速接合器的楔形齿相对应啮合连接的楔形齿。
[0013]作为本发明进一步的方案，联动大齿轮、联动小齿轮、高速齿轮、低速齿轮均为直齿齿轮。
[0014]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明变速箱的正转联动小锥齿轮和反转联动小锥齿轮旋转方向相反，通过控制变向接合器与它们啮合，实现正或反两种旋转方向输出；联动大齿轮和高速齿轮的传动比比联动小齿轮和低速齿轮的高，通过控制变速接合器与联动大齿轮或联动小齿轮啮合，实现变速输出；本发明结构简单，操作方便，工作效率高，连接连贯，具有很强的实用性和推广价值。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的内部结构示意图。
[0016]图2为本实用新型的外部示意图。
[0017]图中:1_输入轴；2-轴承；3_推力轴承；41_滚针轴承；42_滚针轴承；51_正转联动小锥齿轮；52_反转联动小锥齿轮；6_变向接合器；7_变向拔叉；8_圆环形凹槽；9_轴承座；10_高速齿轮；11_输出轴；12_低速齿轮；13_箱体；14_联动小齿轮；15_中间轴；16-变速接合器；17_圆环形凹槽；18-变速拔叉；19_联动大齿轮；20 —锥齿轮。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]请参阅图1和图2，一种用于农作物粉碎还田机变向变速装置，箱体13内设有正转联动小锥齿轮51、反转联动小锥齿轮52、输入轴1、锥齿轮20、联动大齿轮19、联动小齿轮14、中间轴15、高速齿轮10、低速齿轮12和输出轴11，所述的输入轴11 一端伸出箱体，另一端通过轴承座9拧紧于箱体13内侧一端上，所述输入轴和输出轴均设置为花键轴，输入轴I与中间轴15垂直位置设置，所述的正、反转联动小锥齿轮51、52分别设在在箱体内的输入轴11两侧端上，且分别通过滚针轴承41连接，所述的输入轴11在正、反转联动小锥齿轮51、52之间套接有沿输入轴轴向移动的变向接合器6，由变向接合器6的移动与正转联动小锥齿轮51或反转联动小锥齿轮52连接，实现驱动正转联动小锥齿轮51或反转联动小锥齿轮52转动；
[0020]所述的锥齿轮20设在中间轴15 —端，所述的联动大齿轮19、联动小齿轮14分别设在中间轴15的中间段，且分别通过滚针轴承42连接，所述的正反转联动小锥齿轮51、52分别与锥齿轮20相啮合相驱动，所述的中间轴15在联动大齿轮19、联动小齿轮14之间套接有沿中间轴轴向移动的变速接合器16，由变速接合器16的移动与联动大齿轮19或联动小齿轮14连接，中间轴15和输出轴11平行位置设置，所述的高速齿轮10、低速齿轮12设在输出轴11上，且分别与联动大齿轮19、联动小齿轮14相啮合相驱动，实现驱动输出轴11的高速或低速转动 。
[0021]通过轴承2固定于箱体13的输入轴1、中间轴15和输出轴11，其中输入轴I 一端通过轴承座9拧紧于箱体上，其与中间轴15和输出轴11垂直，中间轴15和输出轴11平行；输入轴I设有花键，置于箱体外一端，可与拖拉机动力输出轴连接，实现动力传递，变向接合器6套装于该花键上，可沿该花键轴向移动，其轴向对称中央外圆周设有圆环形凹槽8，变向拔叉7 —端嵌于圆环形凹槽8内，另一端位于箱体13外；正、反联动小锥齿轮51、52可以由一个锥齿轮和一圈轴向楔形齿构成，分别与固定于中间轴15 —端部的锥齿轮20处于常啮合状态，其两圈轴向楔形齿分别与变向接合器6两端部设有的轴向楔形齿相对应；安装于输入轴I上的两个推力轴承3分别位于正、反联动小锥齿轮51、52的外侧，分别紧贴住正、反联动小锥齿轮51、52 ;拔动变向拔叉7可驱动变向接合器6沿输入轴I轴向移动，变向接合器6与不同的正、反联动小锥齿轮51、52的轴向楔形齿啮合，实现驱动中间轴15旋转方向不同，最终可让输出轴11正转或反转，即顺时针方向旋转或逆时针方向旋转，实现变向输出；
[0022]其中联动大齿轮19和联动小齿轮14分别通过滚针轴承4安装于中间轴15上，其分别由两个直齿轮组成，分别与套装于中间轴15花键上的变速接合器16两端部设有的内齿齿轮相对应；联动大齿轮19和联动小齿轮14相距最远的两个直齿轮，直径一大一小，分别与位于箱体13内，且固定于同一输出轴11上的高速齿轮10和低速齿轮12处于常啮合状态；所述输出轴11另一端位于箱体13外，该端部亦设有花键；所述变速接合器16轴向对称中央外圆周设有圆环形凹槽17，变速拔叉18的一端嵌于环形凹槽17内，其另一端位于箱体外，拔动变速拔叉18，可驱动变速接合器16轴向移动，与联动大齿轮19或联动小齿轮14啮合，分别可让输出轴11高速或低速旋转，即实现变速输出。
[0023]本发明变速箱通过控制变向接合器，使锥齿轮与正转联动小锥齿轮或反转联动小锥齿轮啮合相驱动，实现变速箱的正或反变向输出方向；通过控制变速接合器，使得联动大齿轮与高速齿轮啮合相驱动或联动小齿轮与低速齿轮啮合驱动，实现变速箱的变速操作；本发明结构简单，操作方便，工作效率高，连接连贯，动力大，具有很强的实用性和推广价值。
【主权项】
1.一种用于农作物粉碎还田机变向变速装置，包括箱体(13)，其特征在于:箱体(13)内设有正转联动小锥齿轮(51)、反转联动小锥齿轮(52)、输入轴(1)、锥齿轮(20)、联动大齿轮(19)、联动小齿轮(14)、中间轴(15)、高速齿轮(10)、低速齿轮(12)和输出轴(11)，所述的输入轴(11) 一端伸出箱体，另一端通过轴承座(9)拧紧于箱体(13)内侧一端上，所述输入轴和输出轴均设置为花键轴，输入轴(I)与中间轴(15)垂直位置设置，所述的正、反转联动小锥齿轮(51、52)分别设在在箱体内的输入轴(11)两侧端上，且分别通过滚针轴承(41)连接，所述的输入轴(11)在正、反转联动小锥齿轮(51、52)之间套接有沿输入轴轴向移动的变向接合器(6)，由变向接合器(6)的移动与正转联动小锥齿轮(51)或反转联动小锥齿轮(52)连接，实现驱动正转联动小锥齿轮(51)或反转联动小锥齿轮(52)转动； 所述的锥齿轮(20)设在中间轴(15) —端，所述的联动大齿轮(19)、联动小齿轮(14)分别设在中间轴(15)的中间段，且分别通过滚针轴承(42)连接，所述的正反转联动小锥齿轮(51、52)分别与锥齿轮(20)相啮合相驱动，所述的中间轴(15)在联动大齿轮(19)、联动小齿轮(14)之间套接有沿中间轴轴向移动的变速接合器(16)，由变速接合器(16)的移动与联动大齿轮(19)或联动小齿轮(14)连接，中间轴(15)和输出轴(11)平行位置设置，所述的高速齿轮(10)、低速齿轮(12)设在输出轴(11)上，且分别与联动大齿轮(19)、联动小齿轮(14)相啮合相驱动，实现驱动输出轴(11)的高速或低速转动。2.根据权利要求1所述的用于农作物粉碎还田机变向变速装置，其特征在于:所述箱体外设有与变向接合器(6)连接的变向拔叉(7)。3.根据权利要求2所述的用于农作物粉碎还田机变向变速装置，其特征在于:所述箱体外设有与变速接合器(16)连接的变速拔叉(18)。4.根据权利要求2所述的用于农作物粉碎还田机变向变速装置，其特征在于:所述的变向接合器(6)设有圆环形凹槽(8)，变向拔叉(7) —端嵌于圆环形凹槽⑶内，另一端位于箱体(13)外。5.根据权利要求4所述的用于农作物粉碎还田机变向变速装置，其特征在于:所述的变向接合器(6)两端设有轴向楔形齿，所述的正、反转联动小锥齿轮(51、52)分别设有与变向接合器出)的楔形齿相对应啮合连接的楔形齿。6.根据权利要求3所述的用于农作物粉碎还田机变向变速装置，其特征在于:所述的变速接合器(16)设有圆环形凹槽(17)，变速拔叉(18) —端嵌于圆环形凹槽(17)内，另一端位于箱体(13)夕卜。7.根据权利要求6所述的用于农作物粉碎还田机变向变速装置，其特征在于:所述的变速接合器(16)两端设有轴向楔形齿，所述的联动大齿轮(19)和联动小齿轮(14)分别设有与变速接合器(16)的楔形齿相对应啮合连接的楔形齿。8.根据权利要求1所述的用于农作物粉碎还田机变向变速装置，其特征在于:联动大齿轮(19)、联动小齿轮(14)、高速齿轮(10)、低速齿轮(12)均为直齿齿轮。
【专利摘要】本发明公开了一种用于农作物粉碎还田机变向变速装置，包括箱体，箱体内设有正转联动小锥齿轮、反转联动小锥齿轮、输入轴、锥齿轮、联动大齿轮、联动小齿轮、中间轴、高速齿轮、低速齿轮和输出轴。本发明变速箱的正转联动小锥齿轮和反转联动小锥齿轮旋转方向相反，通过控制变向接合器与它们啮合，实现正或反两种旋转方向输出；联动大齿轮和高速齿轮的传动比比联动小齿轮和低速齿轮的高，通过控制变速接合器与联动大齿轮或联动小齿轮啮合，实现变速输出；本发明结构简单，操作方便，工作效率高，连接连贯，具有很强的实用性和推广价值。
【IPC分类】F16H63/32, F16H57/023, F16H3/087
【公开号】CN104896031
【申请号】CN201510231007
【发明人】邓尾
【申请人】徐闻县植悦农业机耕专业合作社
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月8日
最新回复(0)