一种防破损陶瓷阀芯及其生产方法
一种防破损陶瓷阀芯及其生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种阀芯，尤其是一种陶瓷阀芯及其生产方法。
【背景技术】
[0002]市场上现有的水龙头所采用的阀芯很多都是陶瓷阀芯，有关研宄表明，陶瓷阀芯经受50万次以上的开关操作以后仍然可以顺畅省力的操作，能够耐久使用；陶瓷阀芯的耐老化、耐磨损、不会生锈，保证了运行的稳定性，节约维修费用和劳动强度等等，同时，耐老化和耐磨损也使得陶瓷阀芯的使用寿命远远超过了其他阀芯的使用寿命。但陶瓷阀芯一旦破损就无法对其进行修复，只能更换。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种能有效保护陶瓷不受损伤，并且还可以增加密封性的阀芯及其生产方法。
[0004]本发明所采取的技术方案是:一种防破损陶瓷阀芯，其特征在于，该阀芯为柱形，阀芯的四分之三侧面为圆弧面，其余为平面，阀芯的表面设有软质橡胶层。
[0005]前述的一种防破损陶瓷阀芯，其特征在于:所述阀芯的圆弧面为圆的四分之三。
[0006]前述的一种防破损陶瓷阀芯，其特征在于:所述阀芯的表面为平滑面。
[0007]前述的一种防破损陶瓷阀芯，其特征在于:所述阀芯与软质橡胶层固定连接。
[0008]前述的一种防破损陶瓷阀芯，其特征在于:所述软质橡胶层厚度为lmm-2mm。
[0009]前述的一种防破损陶瓷阀芯的生产方法，其特征在于:将未硫化的橡胶注入模具中，再将加工好的陶瓷阀芯预埋在未硫化的橡胶中并调整好位置，然后加压、硫化。
[0010]前述的一种防破损陶瓷阀芯的生产方法，其特征在于:所述加压、硫化同时进行。
[0011]借由上述技术方案，本发明的有益效果是:本发明采用软质橡胶包裹陶瓷阀芯既可以保护陶瓷阀芯不受损伤，也可以加强阀芯整体的密封性；并且此生产方法简单易行，橡胶与阀芯之间粘合紧密。
【附图说明】
[0012]图1是本发明一种防破损陶瓷阀芯及其生产方法的阀芯截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的其【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0014]如图1所示，一种防破损陶瓷阀芯，该阀芯为柱形，阀芯的四分之三侧面为圆弧面，其余为平面，阀芯的表面设有软质橡胶层，所述阀芯的圆弧面为圆的四分之三，所述阀芯的表面为平滑面，所述阀芯与软质橡胶层固定连接，所述软质橡胶层厚度为lmm-2mm。
[0015]该防破损陶瓷阀芯的生产方法是将未硫化的橡胶注入模具中，再将加工好的陶瓷阀芯预埋在未硫化的橡胶中并调整好位置，然后同时对未硫化的橡胶加压、硫化。
[0016]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种防破损陶瓷阀芯，其特征在于，该阀芯为柱形，阀芯的四分之三侧面为圆弧面，其余为平面，阀芯的表面设有软质橡胶层。2.如权利要求1所述的一种防破损陶瓷阀芯，其特征在于:所述阀芯的圆弧面为圆的四分之三。3.如权利要求2所述的一种防破损陶瓷阀芯，其特征在于:所述阀芯的表面为平滑面。4.如权利要求3所述的一种防破损陶瓷阀芯，其特征在于:所述阀芯与软质橡胶层固定连接。5.如权利要求4所述的一种防破损陶瓷阀芯，其特征在于:所述软质橡胶层厚度为lmm-2mm06.如权利要求1所述的一种防破损陶瓷阀芯的生产方法，其特征在于:将未硫化的橡胶注入模具中，再将加工好的陶瓷阀芯预埋在未硫化的橡胶中并调整好位置，然后加压、硫化。7.如权利要求6所述的一种防破损陶瓷阀芯的生产方法，其特征在于:所述加压、硫化同时进行。
【专利摘要】本发明公开了一种防破损陶瓷阀芯及其生产方法，其特征在于，该阀芯为柱形，阀芯的四分之三侧面为圆弧面，其余为平面，阀芯的表面设有软质橡胶层，阀芯的圆弧面为圆的四分之三，阀芯的表面为平滑面，阀芯与软质橡胶层固定连接，软质橡胶层厚度为1mm-2mm；将未硫化的橡胶注入模具中，再将加工好的陶瓷阀芯预埋在未硫化的橡胶中并调整好位置，然后同时进行加压、硫化步骤。本发明采用软质橡胶包裹陶瓷阀芯既可以保护陶瓷阀芯不受损伤，也可以加强阀芯整体的密封性；并且此生产方法简单易行，橡胶与阀芯之间粘合紧密。
【IPC分类】F16K11/07
【公开号】CN104896142
【申请号】CN201510275567
【发明人】许瑞华
【申请人】扬中市第一蝶阀厂有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月27日
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种阀芯，尤其是一种陶瓷阀芯及其生产方法。
【背景技术】
[0002]市场上现有的水龙头所采用的阀芯很多都是陶瓷阀芯，有关研宄表明，陶瓷阀芯经受50万次以上的开关操作以后仍然可以顺畅省力的操作，能够耐久使用；陶瓷阀芯的耐老化、耐磨损、不会生锈，保证了运行的稳定性，节约维修费用和劳动强度等等，同时，耐老化和耐磨损也使得陶瓷阀芯的使用寿命远远超过了其他阀芯的使用寿命。但陶瓷阀芯一旦破损就无法对其进行修复，只能更换。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种能有效保护陶瓷不受损伤，并且还可以增加密封性的阀芯及其生产方法。
[0004]本发明所采取的技术方案是:一种防破损陶瓷阀芯，其特征在于，该阀芯为柱形，阀芯的四分之三侧面为圆弧面，其余为平面，阀芯的表面设有软质橡胶层。
[0005]前述的一种防破损陶瓷阀芯，其特征在于:所述阀芯的圆弧面为圆的四分之三。
[0006]前述的一种防破损陶瓷阀芯，其特征在于:所述阀芯的表面为平滑面。
[0007]前述的一种防破损陶瓷阀芯，其特征在于:所述阀芯与软质橡胶层固定连接。
[0008]前述的一种防破损陶瓷阀芯，其特征在于:所述软质橡胶层厚度为lmm-2mm。
[0009]前述的一种防破损陶瓷阀芯的生产方法，其特征在于:将未硫化的橡胶注入模具中，再将加工好的陶瓷阀芯预埋在未硫化的橡胶中并调整好位置，然后加压、硫化。
[0010]前述的一种防破损陶瓷阀芯的生产方法，其特征在于:所述加压、硫化同时进行。
[0011]借由上述技术方案，本发明的有益效果是:本发明采用软质橡胶包裹陶瓷阀芯既可以保护陶瓷阀芯不受损伤，也可以加强阀芯整体的密封性；并且此生产方法简单易行，橡胶与阀芯之间粘合紧密。
【附图说明】
[0012]图1是本发明一种防破损陶瓷阀芯及其生产方法的阀芯截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的其【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0014]如图1所示，一种防破损陶瓷阀芯，该阀芯为柱形，阀芯的四分之三侧面为圆弧面，其余为平面，阀芯的表面设有软质橡胶层，所述阀芯的圆弧面为圆的四分之三，所述阀芯的表面为平滑面，所述阀芯与软质橡胶层固定连接，所述软质橡胶层厚度为lmm-2mm。
[0015]该防破损陶瓷阀芯的生产方法是将未硫化的橡胶注入模具中，再将加工好的陶瓷阀芯预埋在未硫化的橡胶中并调整好位置，然后同时对未硫化的橡胶加压、硫化。
[0016]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种防破损陶瓷阀芯，其特征在于，该阀芯为柱形，阀芯的四分之三侧面为圆弧面，其余为平面，阀芯的表面设有软质橡胶层。2.如权利要求1所述的一种防破损陶瓷阀芯，其特征在于:所述阀芯的圆弧面为圆的四分之三。3.如权利要求2所述的一种防破损陶瓷阀芯，其特征在于:所述阀芯的表面为平滑面。4.如权利要求3所述的一种防破损陶瓷阀芯，其特征在于:所述阀芯与软质橡胶层固定连接。5.如权利要求4所述的一种防破损陶瓷阀芯，其特征在于:所述软质橡胶层厚度为lmm-2mm06.如权利要求1所述的一种防破损陶瓷阀芯的生产方法，其特征在于:将未硫化的橡胶注入模具中，再将加工好的陶瓷阀芯预埋在未硫化的橡胶中并调整好位置，然后加压、硫化。7.如权利要求6所述的一种防破损陶瓷阀芯的生产方法，其特征在于:所述加压、硫化同时进行。
【专利摘要】本发明公开了一种防破损陶瓷阀芯及其生产方法，其特征在于，该阀芯为柱形，阀芯的四分之三侧面为圆弧面，其余为平面，阀芯的表面设有软质橡胶层，阀芯的圆弧面为圆的四分之三，阀芯的表面为平滑面，阀芯与软质橡胶层固定连接，软质橡胶层厚度为1mm-2mm；将未硫化的橡胶注入模具中，再将加工好的陶瓷阀芯预埋在未硫化的橡胶中并调整好位置，然后同时进行加压、硫化步骤。本发明采用软质橡胶包裹陶瓷阀芯既可以保护陶瓷阀芯不受损伤，也可以加强阀芯整体的密封性；并且此生产方法简单易行，橡胶与阀芯之间粘合紧密。
【IPC分类】F16K11/07
【公开号】CN104896142
【申请号】CN201510275567
【发明人】许瑞华
【申请人】扬中市第一蝶阀厂有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月27日
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