光源模组的制作方法
光源模组的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明与光源模组有关；特别是指一种可有效提升扩散角度的光源模组。
【背景技术】
[0002]随工业化的进步，透过电力驱动光源模组进行环境照明，已经成为人类生活环境的必备条件之一，而市售的光源模组又以发光二极管为现今的趋势。
[0003]然而，请参阅图1，现有光源模组2 (以发光二极管为例)是由一发光体30 (即发光二极管芯片)以及一黏合于该发光体30上单层的光学元件40 (即扩散镜片)所组成，而该发光体30产生的光线将穿过该光学元件40后射出。然而，由于单层结构的设计，使得该发光体30所产生的光线，即使透过该光学元件20后入射面Sin与出射面Sout的曲率设计，其扩散角最大仅至120度左右而已，而无法有效地提升该光源模组2的光照范围，进而导致该光源模组的适用性降低。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明的目的用于提供一种光源模组，可增加光线射出后的扩散角，进而有效地提升光源模组的光照范围。
[0005]缘以达成上述目的，本发明所提供光源模组包含一发光体以及一光学元件，且该光学元件是以呈透明且具有光固化或是热固化特性的材料制成，并覆设于该发光体上方。另外，该光学元件是以一第一光学层以及一黏合于该第一光学层上的第二光学层所组成；该第一光学层的折射率大于I;该第二光学层的折射率大于I且不等于该第一光学层的折射率。
[0006]依据上述构思，该第一光学层以及该第二光学层的折射率介于1.2?2.0之间。
[0007]依据上述构思，该第一光学层的折射率与该第二光学层的折射率之间的差值介于0.01至0.5之间。
[0008]依据上述构思，该第一光学层与该第二光学层间相黏合的表面的曲率，不同于该第一光学层面向该发光体的表面的曲率。
[0009]依据上述构思，该第一光学层与该第二光学层间相黏合的表面的曲率，不同于该第二光学层背向该发光体的表面的曲率。
[0010]依据上述构思，该第一光学层与该发光体之间间隔有一空气介质。
[0011]依据上述构思，该第一光学层与该空气介质的折射率之间的差值介于0.1至1.0之间。
[0012]依据上述构思，该发光体包含有一基板以及一设于该基板上的发光二极管芯片；该光学元件设于该基板上，且位于该发光体上方。
[0013]依据上述构思，该第一光学层与该第二光学层相黏合的表面具有相同的曲率。
[0014]依据上述构思，该第一光学层与该第二光学层其中的一者是以具有自黏性的材料制成，而使得该第一光学层或该第二光学层于固化过程中，黏合于另外一者上。
[0015]由此，透过上述本发明的设计，便可有效地增加光线射出后的扩散角，进而有效地提升光源模组的光照范围。
【附图说明】
[0016]图1是现有光源模组的结构图。
[0017]图2是本发明较佳实施例的光源模组的结构图。
[0018]【符号说明】
[0019]I光源模组
[0020]10发光体
[0021]12基板14发光二极管芯片
[0022]20光学元件
[0023]21第一光学层
[0024]22第二光学层
[0025]SI ?S3 表面
[0026]G空气介质
[0027]2光源模组
[0028]30发光体
[0029]40光学元件
[0030]Sin入射面Sout出射面
【具体实施方式】
[0031]为能更清楚地说明本发明，兹举较佳实施例并配合图示详细说明如后，请参图2所示，本发明较佳实施例的光源模组I包含有一发光体10以及一光学元件20，其中:
[0032]该发光体10包含有一基板12以及一设置于该基板12上的发光二极管芯片14,且该发光二极管芯片14是用以接收电能并将其转换成光能后射出。当然，在实际实施上，除使用上述的发光二极管芯片14外，亦可使用其它可产生光线的元件代替。
[0033]该光学元件20呈透明，设置于该基板12上，并覆盖该发光二极管芯片14而位于该发光二极管芯片14的上方,并与该发光二极管芯片14之间间隔有一空气介质G。就组成上来说，该光学兀件20由一第一光学层21以及一黏合于该第一光学层21上的第二光学层22所组成。于本实施例中，该第一光学层21与该第二光学层22皆是以具有自黏性以及紫外光固化特性的环氧树脂(Epoxy)所制成，而使得该第一光学层或该第二光学层于固化过程中，黏合于另外一者上。另外，该第一光学层21的折射率大于1，该第二光学层22的折射率同样大于I但不等于该第一光学层21的折射率，而较佳的是，该第一光学层21以及该第二光学层22的折射率介于1.2?2.0之间，且该第一光学层21的折射率与该第二光学层21的折射率之间的差值介于0.01至0.5之间、以及该第一光学层21与该空气介质G的折射率之间的差值介于0.1至1.0之间。当然，在实际实施上，上述的该第一光学层21以及该第二光学层22除使用具有紫外光固化特性的环氧树脂外，亦可选用其他具有光固化或热固化的透明材料代替来达到相同的目的。
[0034]另外，除上述以材料的折射率进行光学设计之外，本发明较佳实施例的光源模组还进一步对该第一光学层21与该第二光学层22的结构进行设计，意即，为使该第一光学层
21与该第二光学层22紧密黏合,该第一光学层21与该第二光学层22相黏合的表面S2具有相同的曲率，且该第一光学层21与该第二光学层22间相黏合的表面S2的曲率,不同于该第一光学层面21向该发光二极管芯片12的表面SI的曲率,亦不同于该第二光学层22背向该发光二极管芯片12的表面S3的曲率，而透过上述的曲率设计，将可使光线通过时能具有较大的偏移角度，进而该光源模组I达到较佳的光学扩散效果。
[0035]如此一来，透过上述的该光学元件20的双层结构及其折射率与曲率的设计，便可有效地提升该光源模组I光学扩散的效果至165?170度左右，而可大幅地提升该发光二极管芯片14产生的光线的光照范围，进而提升该光源模组I的适用性。
[0036]以上所述仅为本发明较佳可行实施例而已，举凡应用本发明说明书及申请专利范围所为的等效变化，理应包含在本发明的专利范围内。
【主权项】
1.一种光源模组，其特征在于包括: 一发光体；以及 一光学元件，是以呈透明且具有光固化或是热固化特性的材料制成，并覆设于该发光体上方；该光学元件是以一第一光学层以及一黏合于该第一光学层上的第二光学层所组成；该第一光学层的折射率大于I;该第二光学层的折射率大于I且不等于该第一光学层的折射率。2.如权利要求1所述光源模组，其特征在于，该第一光学层以及该第二光学层的折射率介于1.2?2.0之间。3.如权利要求1所述光源模组，其特征在于，该第一光学层的折射率与该第二光学层的折射率之间的差值介于0.0l至0.5之间。4.如权利要求1所述光源模组，其特征在于，该第一光学层与该第二光学层间相黏合的表面的曲率，不同于该第一光学层面向该发光体的表面的曲率。5.如权利要求1所述光源模组，其特征在于，该第一光学层与该第二光学层间相黏合的表面的曲率，不同于该第二光学层背向该发光体的表面的曲率。6.如权利要求1所述光源模组，其特征在于，该第一光学层与该发光体之间间隔有一空气介质。7.如权利要求6所述光源模组,其特征在于,第一光学层与该空气介质的折射率之间的差值介于0.1至1.0之间。8.如权利要求1所述光源模组，其特征在于，该发光体包含有一基板以及一设于该基板上的发光二极管芯片；该光学元件设于该基板上，且位于该发光体上方。9.如权利要求1所述光源模组，其特征在于，该第一光学层与该第二光学层相黏合的表面具有相同的曲率。10.如权利要求1所述光源模组，其特征在于，该第一光学层与该第二光学层其中的一者是以具有自黏性的材料制成，而使得该第一光学层或该第二光学层于固化过程中，黏合于另外一者上。
【专利摘要】本发明是一种光源模组，包含一发光体以及一光学元件，且该光学元件是以呈透明且具有光固化或是热固化特性的材料制成，并覆设于该发光体上方。另外，该光学元件是以一第一光学层以及一黏合于该第一光学层上的第二光学层所组成；该第一光学层的折射率大于1；该第二光学层的折射率大于1且不等于该第一光学层的折射率。
【IPC分类】F21V5/00, F21S2/00, F21Y101/02
【公开号】CN104896321
【申请号】CN201410083343
【发明人】张聪杰
【申请人】玉晶光电股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年3月7日
【技术领域】
[0001]本发明与光源模组有关；特别是指一种可有效提升扩散角度的光源模组。
【背景技术】
[0002]随工业化的进步，透过电力驱动光源模组进行环境照明，已经成为人类生活环境的必备条件之一，而市售的光源模组又以发光二极管为现今的趋势。
[0003]然而，请参阅图1，现有光源模组2 (以发光二极管为例)是由一发光体30 (即发光二极管芯片)以及一黏合于该发光体30上单层的光学元件40 (即扩散镜片)所组成，而该发光体30产生的光线将穿过该光学元件40后射出。然而，由于单层结构的设计，使得该发光体30所产生的光线，即使透过该光学元件20后入射面Sin与出射面Sout的曲率设计，其扩散角最大仅至120度左右而已，而无法有效地提升该光源模组2的光照范围，进而导致该光源模组的适用性降低。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明的目的用于提供一种光源模组，可增加光线射出后的扩散角，进而有效地提升光源模组的光照范围。
[0005]缘以达成上述目的，本发明所提供光源模组包含一发光体以及一光学元件，且该光学元件是以呈透明且具有光固化或是热固化特性的材料制成，并覆设于该发光体上方。另外，该光学元件是以一第一光学层以及一黏合于该第一光学层上的第二光学层所组成；该第一光学层的折射率大于I;该第二光学层的折射率大于I且不等于该第一光学层的折射率。
[0006]依据上述构思，该第一光学层以及该第二光学层的折射率介于1.2?2.0之间。
[0007]依据上述构思，该第一光学层的折射率与该第二光学层的折射率之间的差值介于0.01至0.5之间。
[0008]依据上述构思，该第一光学层与该第二光学层间相黏合的表面的曲率，不同于该第一光学层面向该发光体的表面的曲率。
[0009]依据上述构思，该第一光学层与该第二光学层间相黏合的表面的曲率，不同于该第二光学层背向该发光体的表面的曲率。
[0010]依据上述构思，该第一光学层与该发光体之间间隔有一空气介质。
[0011]依据上述构思，该第一光学层与该空气介质的折射率之间的差值介于0.1至1.0之间。
[0012]依据上述构思，该发光体包含有一基板以及一设于该基板上的发光二极管芯片；该光学元件设于该基板上，且位于该发光体上方。
[0013]依据上述构思，该第一光学层与该第二光学层相黏合的表面具有相同的曲率。
[0014]依据上述构思，该第一光学层与该第二光学层其中的一者是以具有自黏性的材料制成，而使得该第一光学层或该第二光学层于固化过程中，黏合于另外一者上。
[0015]由此，透过上述本发明的设计，便可有效地增加光线射出后的扩散角，进而有效地提升光源模组的光照范围。
【附图说明】
[0016]图1是现有光源模组的结构图。
[0017]图2是本发明较佳实施例的光源模组的结构图。
[0018]【符号说明】
[0019]I光源模组
[0020]10发光体
[0021]12基板14发光二极管芯片
[0022]20光学元件
[0023]21第一光学层
[0024]22第二光学层
[0025]SI ?S3 表面
[0026]G空气介质
[0027]2光源模组
[0028]30发光体
[0029]40光学元件
[0030]Sin入射面Sout出射面
【具体实施方式】
[0031]为能更清楚地说明本发明，兹举较佳实施例并配合图示详细说明如后，请参图2所示，本发明较佳实施例的光源模组I包含有一发光体10以及一光学元件20，其中:
[0032]该发光体10包含有一基板12以及一设置于该基板12上的发光二极管芯片14,且该发光二极管芯片14是用以接收电能并将其转换成光能后射出。当然，在实际实施上，除使用上述的发光二极管芯片14外，亦可使用其它可产生光线的元件代替。
[0033]该光学元件20呈透明，设置于该基板12上，并覆盖该发光二极管芯片14而位于该发光二极管芯片14的上方,并与该发光二极管芯片14之间间隔有一空气介质G。就组成上来说，该光学兀件20由一第一光学层21以及一黏合于该第一光学层21上的第二光学层22所组成。于本实施例中，该第一光学层21与该第二光学层22皆是以具有自黏性以及紫外光固化特性的环氧树脂(Epoxy)所制成，而使得该第一光学层或该第二光学层于固化过程中，黏合于另外一者上。另外，该第一光学层21的折射率大于1，该第二光学层22的折射率同样大于I但不等于该第一光学层21的折射率，而较佳的是，该第一光学层21以及该第二光学层22的折射率介于1.2?2.0之间，且该第一光学层21的折射率与该第二光学层21的折射率之间的差值介于0.01至0.5之间、以及该第一光学层21与该空气介质G的折射率之间的差值介于0.1至1.0之间。当然，在实际实施上，上述的该第一光学层21以及该第二光学层22除使用具有紫外光固化特性的环氧树脂外，亦可选用其他具有光固化或热固化的透明材料代替来达到相同的目的。
[0034]另外，除上述以材料的折射率进行光学设计之外，本发明较佳实施例的光源模组还进一步对该第一光学层21与该第二光学层22的结构进行设计，意即，为使该第一光学层
21与该第二光学层22紧密黏合,该第一光学层21与该第二光学层22相黏合的表面S2具有相同的曲率，且该第一光学层21与该第二光学层22间相黏合的表面S2的曲率,不同于该第一光学层面21向该发光二极管芯片12的表面SI的曲率,亦不同于该第二光学层22背向该发光二极管芯片12的表面S3的曲率，而透过上述的曲率设计，将可使光线通过时能具有较大的偏移角度，进而该光源模组I达到较佳的光学扩散效果。
[0035]如此一来，透过上述的该光学元件20的双层结构及其折射率与曲率的设计，便可有效地提升该光源模组I光学扩散的效果至165?170度左右，而可大幅地提升该发光二极管芯片14产生的光线的光照范围，进而提升该光源模组I的适用性。
[0036]以上所述仅为本发明较佳可行实施例而已，举凡应用本发明说明书及申请专利范围所为的等效变化，理应包含在本发明的专利范围内。
【主权项】
1.一种光源模组，其特征在于包括: 一发光体；以及 一光学元件，是以呈透明且具有光固化或是热固化特性的材料制成，并覆设于该发光体上方；该光学元件是以一第一光学层以及一黏合于该第一光学层上的第二光学层所组成；该第一光学层的折射率大于I;该第二光学层的折射率大于I且不等于该第一光学层的折射率。2.如权利要求1所述光源模组，其特征在于，该第一光学层以及该第二光学层的折射率介于1.2?2.0之间。3.如权利要求1所述光源模组，其特征在于，该第一光学层的折射率与该第二光学层的折射率之间的差值介于0.0l至0.5之间。4.如权利要求1所述光源模组，其特征在于，该第一光学层与该第二光学层间相黏合的表面的曲率，不同于该第一光学层面向该发光体的表面的曲率。5.如权利要求1所述光源模组，其特征在于，该第一光学层与该第二光学层间相黏合的表面的曲率，不同于该第二光学层背向该发光体的表面的曲率。6.如权利要求1所述光源模组，其特征在于，该第一光学层与该发光体之间间隔有一空气介质。7.如权利要求6所述光源模组,其特征在于,第一光学层与该空气介质的折射率之间的差值介于0.1至1.0之间。8.如权利要求1所述光源模组，其特征在于，该发光体包含有一基板以及一设于该基板上的发光二极管芯片；该光学元件设于该基板上，且位于该发光体上方。9.如权利要求1所述光源模组，其特征在于，该第一光学层与该第二光学层相黏合的表面具有相同的曲率。10.如权利要求1所述光源模组，其特征在于，该第一光学层与该第二光学层其中的一者是以具有自黏性的材料制成，而使得该第一光学层或该第二光学层于固化过程中，黏合于另外一者上。
【专利摘要】本发明是一种光源模组，包含一发光体以及一光学元件，且该光学元件是以呈透明且具有光固化或是热固化特性的材料制成，并覆设于该发光体上方。另外，该光学元件是以一第一光学层以及一黏合于该第一光学层上的第二光学层所组成；该第一光学层的折射率大于1；该第二光学层的折射率大于1且不等于该第一光学层的折射率。
【IPC分类】F21V5/00, F21S2/00, F21Y101/02
【公开号】CN104896321
【申请号】CN201410083343
【发明人】张聪杰
【申请人】玉晶光电股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年3月7日
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