一种内置分流装置的可调式蒸汽冷却器的制造方法
一种内置分流装置的可调式蒸汽冷却器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电站辅机领域，尤其涉及蒸汽冷却器。
【背景技术】
[0002]目前电站一次再热机组和二次再热机组的回热系统中增设了前置式蒸汽冷却器，目的是利用回热抽汽的过热度，在抽汽进入高压加热器之前进行热交换，能进一步提升给水温度，提高了整个机组的热经济性。蒸汽冷却器由于给水流量较大，为了实现设备设计的经济合理性，采用按比例分配给水流量进入设备参与换热，未参与换热的给水直接通过设备的旁路管道。通常实现流量的分配是在蒸汽冷却器的旁路管道设置节流孔板。
[0003]现有蒸汽冷却器存在的不足:增加了蒸汽冷却器旁路管道系统的布置；节流孔板布置在旁路管道里，不能实现流量的再分配，流量分配调节性差，且检修困难；系统布置复杂，投资成本高。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于:提出一种结构更简单、成本更低、使用方便的可调式蒸汽冷却器，实现给水流量在蒸汽冷却器内部达到按比例分配的目的，能较方便地实现给水流量的再分配，流量调节性好。
[0005]本发明目的通过下述技术方案来实现:
[0006]一种内置分流装置的可调式蒸汽冷却器，包括设于水室球形封头内，并沿径向方向密封连接于水室球形封头壳体和其内换热管管板之间的分程隔板，所述分程隔板上具有半圆形的通过孔，所述通过孔上密封覆盖连接有盖板，所述盖板由左盖板、中盖板和右盖板拼接组成，左、中、右盖板间，以及盖板与分程隔板间均通过螺柱、止退垫圈和防松螺母密封连接，所述中盖板上开设有一主孔，所述左盖板和右盖板分别开设有至少一个能调节开闭的调节孔，所述主孔的孔径为调节孔的两倍以上。
[0007]作为选择，所述左盖板和右盖板上的调节孔的孔径不相同。
[0008]作为选择，所述左盖板和右盖板上的调节孔的孔径相同。
[0009]作为选择，所述左盖板和右盖板相对中盖板对称布置，所述调节孔相对主孔对称布置。
[0010]作为选择，所述左盖板和右盖板上的调节孔分别为I个。
[0011]作为选择，所述左盖板和右盖板上的调节孔通过设于其上的盲板调节开闭。
[0012]前述本发明主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本发明可采用并要求保护的方案:如本发明，各选择即可和其他选择任意组合，本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本发明所要保护的技术方案，在此不做穷举。
[0013]工作过程为:取消现有技术中蒸汽冷却器旁路管道系统的布置，给水全流量通过蒸汽冷却器的给水进口进入其水室内部，利用设置在水室分程隔板上的开孔盖板达到分流的目的。蒸汽冷却器水室分程隔板上设置三个已开孔的盖板，分别布置在左、中、右位置，盖板大小以能顺利进出水室人孔为准。盖板间通过螺柱、止退垫圈和防松螺母与分程隔板连接，分程隔板焊接在水室球形封头内。中间盖板上开一大孔，称为主孔，主孔的作用是分配主要给水流量。左右两个盖板对称布置，分别开有小孔，称作调节孔，调节孔可进行开和关的调节控制，开孔直径根据计算可相同、可不相同。
[0014]蒸汽冷却器正常运行时，给水进入水室后按既定比例分别流经换热管版上的换热管和开孔盖板。当设备运行一段时间后，由于给水冲刷导致换热管粗糙度增加，使得给水流经换热管后的压损变大，导致去换热管侧的给水流量变小，从而提高了换热管壁温超温的风险，可能导致爆管、损坏设备。由于换热管粗糙度的增加基本是个不可逆过程，发现去蒸汽冷却器换热管侧的给水流量变小时，按照设计计算关闭左或右盖板的特定位置、特定数量的调节孔，使得流量比例分配重新回到设计值范围，起到了流量配比的调节作用。
[0015]本发明的有益效果:结构更简单、成本更低、使用方便，实现全部给水流量在蒸汽冷却器内部达到按比例分配的目的，能较方便地实现给水流量的再分配，流量调节性好:
[0016]1、实现了蒸汽冷却器内部分流的目的，节省了蒸汽冷却器旁路管道系统的布置；
[0017]2、根据实际运行情况，能较方便地实现流量的再分配，起到了调节流量再分配的作用，且调节性较灵活；
[0018]3、降低了蒸汽冷却器换热管壁温超温的风险，节约了系统维护的运行费用。
【附图说明】
[0019]图1是本发明实施例的剖面结构示意图；
[0020]图2是图1的P向结构示意图；
[0021]图3是图1中A处的结构示意图；
[0022]图4是本发明实施例的调节孔通过盲板调节开关的结构示意图；
[0023]其中I一水室球形封头壳体2—分程隔板3—左盖板4一中盖板5—右盖板6—螺柱7—防松螺母8—止退垫圈9一盲板10—换热管管板11一主孔12—调节孔13—通过孑L。
【具体实施方式】
[0024]下列非限制性实施例用于说明本发明。
[0025]参考图1至4所示，一种内置分流装置的可调式蒸汽冷却器，包括设于水室球形封头内，并沿径向方向密封连接于水室球形封头壳体I和其内换热管管板10之间的分程隔板2，分程隔板2上具有半圆形的通过孔13，通过孔13上密封覆盖连接有盖板，盖板由左盖板3、中盖板4和右盖板5拼接组成，左、中、右盖板3、4、5间，以及盖板与分程隔板2间均通过螺柱6、止退垫圈8和防松螺母7密封连接(在盖板四周合适的位置开设螺栓孔，并在分程隔板上开设与盖板螺栓孔相一致的螺纹连接盲孔)，中盖板4上开设有一主孔11，左盖板2和右盖板5分别开设有至少一个能调节开闭的调节孔12，主孔11的孔径为调节孔12的两倍以上。三个盖板均由钢板加工而成，按设定的流量比例计算各自开孔形状和尺寸大小。作为选择，如本实施例所示，左盖板3和右盖板5上的调节孔12的孔径相同(也可以不同)。左盖板3和右盖板5相对中盖板4对称布置，调节孔12相对主孔11对称布置。左盖板3和右盖板5上的调节孔12分别为I个。左盖板3和右盖板5上的调节孔12通过设于其上的盲板9调节开闭。
[0026]开设主孔11与调节孔12相结合，主孔11分流主要流量以保证调节时更好地满足设计工况，调节孔12开时用于分流次要流量，关闭时用于调节分流作用；当流经蒸汽冷却器换热管管板10的换热管的给水流量变小时，用预先准备好的盲板9堵住相应的调节孔12 ;该盲板9由钢板加工而成。使用盲板9通过焊接或螺栓连接等其他方式堵住调节孔12。
[0027]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种内置分流装置的可调式蒸汽冷却器，其特征在于:包括设于水室球形封头内，并沿径向方向密封连接于水室球形封头壳体和其内换热管管板之间的分程隔板，所述分程隔板上具有半圆形的通过孔，所述通过孔上密封覆盖连接有盖板，所述盖板由左盖板、中盖板和右盖板拼接组成，左、中、右盖板间，以及盖板与分程隔板间均通过螺柱、止退垫圈和防松螺母密封连接，所述中盖板上开设有一主孔，所述左盖板和右盖板分别开设有至少一个能调节开闭的调节孔，所述主孔的孔径为调节孔的两倍以上。2.如权利要求1所述的内置分流装置的可调式蒸汽冷却器，其特征在于:所述左盖板和右盖板上的调节孔的孔径不相同。3.如权利要求1所述的内置分流装置的可调式蒸汽冷却器，其特征在于:所述左盖板和右盖板上的调节孔的孔径相同。4.如权利要求1所述的内置分流装置的可调式蒸汽冷却器，其特征在于:所述左盖板和右盖板相对中盖板对称布置，所述调节孔相对主孔对称布置。5.如权利要求1所述的内置分流装置的可调式蒸汽冷却器，其特征在于:所述左盖板和右盖板上的调节孔分别为I个。6.如权利要求1所述的内置分流装置的可调式蒸汽冷却器，其特征在于:所述左盖板和右盖板上的调节孔通过设于其上的盲板调节开闭。
【专利摘要】本发明公开了一种内置分流装置的可调式蒸汽冷却器，属于电站辅机领域，包括设于水室球形封头内，并沿径向方向密封连接于水室球形封头壳体和其内换热管管板之间的分程隔板，所述分程隔板上具有半圆形的通过孔，所述通过孔上密封覆盖连接有盖板，所述盖板由左盖板、中盖板和右盖板拼接组成，左、中、右盖板间，以及盖板与分程隔板间均通过螺柱、止退垫圈和防松螺母密封连接，所述中盖板上开设有一主孔，所述左盖板和右盖板分别开设有至少一个能调节开闭的调节孔，所述主孔的孔径为调节孔的两倍以上。本发明是一种结构更简单、成本更低、使用方便的可调式蒸汽冷却器，实现给水流量在蒸汽冷却器内部达到按比例分配的目的，能较方便地实现给水流量的再分配，流量调节性好。
【IPC分类】F22D1/32
【公开号】CN104896461
【申请号】CN201510366928
【发明人】郝利军, 邓科, 王江, 樊进国, 袁宁, 季敏东
【申请人】东方电气集团东方锅炉股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月29日
【技术领域】
[0001]本发明属于电站辅机领域，尤其涉及蒸汽冷却器。
【背景技术】
[0002]目前电站一次再热机组和二次再热机组的回热系统中增设了前置式蒸汽冷却器，目的是利用回热抽汽的过热度，在抽汽进入高压加热器之前进行热交换，能进一步提升给水温度，提高了整个机组的热经济性。蒸汽冷却器由于给水流量较大，为了实现设备设计的经济合理性，采用按比例分配给水流量进入设备参与换热，未参与换热的给水直接通过设备的旁路管道。通常实现流量的分配是在蒸汽冷却器的旁路管道设置节流孔板。
[0003]现有蒸汽冷却器存在的不足:增加了蒸汽冷却器旁路管道系统的布置；节流孔板布置在旁路管道里，不能实现流量的再分配，流量分配调节性差，且检修困难；系统布置复杂，投资成本高。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于:提出一种结构更简单、成本更低、使用方便的可调式蒸汽冷却器，实现给水流量在蒸汽冷却器内部达到按比例分配的目的，能较方便地实现给水流量的再分配，流量调节性好。
[0005]本发明目的通过下述技术方案来实现:
[0006]一种内置分流装置的可调式蒸汽冷却器，包括设于水室球形封头内，并沿径向方向密封连接于水室球形封头壳体和其内换热管管板之间的分程隔板，所述分程隔板上具有半圆形的通过孔，所述通过孔上密封覆盖连接有盖板，所述盖板由左盖板、中盖板和右盖板拼接组成，左、中、右盖板间，以及盖板与分程隔板间均通过螺柱、止退垫圈和防松螺母密封连接，所述中盖板上开设有一主孔，所述左盖板和右盖板分别开设有至少一个能调节开闭的调节孔，所述主孔的孔径为调节孔的两倍以上。
[0007]作为选择，所述左盖板和右盖板上的调节孔的孔径不相同。
[0008]作为选择，所述左盖板和右盖板上的调节孔的孔径相同。
[0009]作为选择，所述左盖板和右盖板相对中盖板对称布置，所述调节孔相对主孔对称布置。
[0010]作为选择，所述左盖板和右盖板上的调节孔分别为I个。
[0011]作为选择，所述左盖板和右盖板上的调节孔通过设于其上的盲板调节开闭。
[0012]前述本发明主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本发明可采用并要求保护的方案:如本发明，各选择即可和其他选择任意组合，本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本发明所要保护的技术方案，在此不做穷举。
[0013]工作过程为:取消现有技术中蒸汽冷却器旁路管道系统的布置，给水全流量通过蒸汽冷却器的给水进口进入其水室内部，利用设置在水室分程隔板上的开孔盖板达到分流的目的。蒸汽冷却器水室分程隔板上设置三个已开孔的盖板，分别布置在左、中、右位置，盖板大小以能顺利进出水室人孔为准。盖板间通过螺柱、止退垫圈和防松螺母与分程隔板连接，分程隔板焊接在水室球形封头内。中间盖板上开一大孔，称为主孔，主孔的作用是分配主要给水流量。左右两个盖板对称布置，分别开有小孔，称作调节孔，调节孔可进行开和关的调节控制，开孔直径根据计算可相同、可不相同。
[0014]蒸汽冷却器正常运行时，给水进入水室后按既定比例分别流经换热管版上的换热管和开孔盖板。当设备运行一段时间后，由于给水冲刷导致换热管粗糙度增加，使得给水流经换热管后的压损变大，导致去换热管侧的给水流量变小，从而提高了换热管壁温超温的风险，可能导致爆管、损坏设备。由于换热管粗糙度的增加基本是个不可逆过程，发现去蒸汽冷却器换热管侧的给水流量变小时，按照设计计算关闭左或右盖板的特定位置、特定数量的调节孔，使得流量比例分配重新回到设计值范围，起到了流量配比的调节作用。
[0015]本发明的有益效果:结构更简单、成本更低、使用方便，实现全部给水流量在蒸汽冷却器内部达到按比例分配的目的，能较方便地实现给水流量的再分配，流量调节性好:
[0016]1、实现了蒸汽冷却器内部分流的目的，节省了蒸汽冷却器旁路管道系统的布置；
[0017]2、根据实际运行情况，能较方便地实现流量的再分配，起到了调节流量再分配的作用，且调节性较灵活；
[0018]3、降低了蒸汽冷却器换热管壁温超温的风险，节约了系统维护的运行费用。
【附图说明】
[0019]图1是本发明实施例的剖面结构示意图；
[0020]图2是图1的P向结构示意图；
[0021]图3是图1中A处的结构示意图；
[0022]图4是本发明实施例的调节孔通过盲板调节开关的结构示意图；
[0023]其中I一水室球形封头壳体2—分程隔板3—左盖板4一中盖板5—右盖板6—螺柱7—防松螺母8—止退垫圈9一盲板10—换热管管板11一主孔12—调节孔13—通过孑L。
【具体实施方式】
[0024]下列非限制性实施例用于说明本发明。
[0025]参考图1至4所示，一种内置分流装置的可调式蒸汽冷却器，包括设于水室球形封头内，并沿径向方向密封连接于水室球形封头壳体I和其内换热管管板10之间的分程隔板2，分程隔板2上具有半圆形的通过孔13，通过孔13上密封覆盖连接有盖板，盖板由左盖板3、中盖板4和右盖板5拼接组成，左、中、右盖板3、4、5间，以及盖板与分程隔板2间均通过螺柱6、止退垫圈8和防松螺母7密封连接(在盖板四周合适的位置开设螺栓孔，并在分程隔板上开设与盖板螺栓孔相一致的螺纹连接盲孔)，中盖板4上开设有一主孔11，左盖板2和右盖板5分别开设有至少一个能调节开闭的调节孔12，主孔11的孔径为调节孔12的两倍以上。三个盖板均由钢板加工而成，按设定的流量比例计算各自开孔形状和尺寸大小。作为选择，如本实施例所示，左盖板3和右盖板5上的调节孔12的孔径相同(也可以不同)。左盖板3和右盖板5相对中盖板4对称布置，调节孔12相对主孔11对称布置。左盖板3和右盖板5上的调节孔12分别为I个。左盖板3和右盖板5上的调节孔12通过设于其上的盲板9调节开闭。
[0026]开设主孔11与调节孔12相结合，主孔11分流主要流量以保证调节时更好地满足设计工况，调节孔12开时用于分流次要流量，关闭时用于调节分流作用；当流经蒸汽冷却器换热管管板10的换热管的给水流量变小时，用预先准备好的盲板9堵住相应的调节孔12 ;该盲板9由钢板加工而成。使用盲板9通过焊接或螺栓连接等其他方式堵住调节孔12。
[0027]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种内置分流装置的可调式蒸汽冷却器，其特征在于:包括设于水室球形封头内，并沿径向方向密封连接于水室球形封头壳体和其内换热管管板之间的分程隔板，所述分程隔板上具有半圆形的通过孔，所述通过孔上密封覆盖连接有盖板，所述盖板由左盖板、中盖板和右盖板拼接组成，左、中、右盖板间，以及盖板与分程隔板间均通过螺柱、止退垫圈和防松螺母密封连接，所述中盖板上开设有一主孔，所述左盖板和右盖板分别开设有至少一个能调节开闭的调节孔，所述主孔的孔径为调节孔的两倍以上。2.如权利要求1所述的内置分流装置的可调式蒸汽冷却器，其特征在于:所述左盖板和右盖板上的调节孔的孔径不相同。3.如权利要求1所述的内置分流装置的可调式蒸汽冷却器，其特征在于:所述左盖板和右盖板上的调节孔的孔径相同。4.如权利要求1所述的内置分流装置的可调式蒸汽冷却器，其特征在于:所述左盖板和右盖板相对中盖板对称布置，所述调节孔相对主孔对称布置。5.如权利要求1所述的内置分流装置的可调式蒸汽冷却器，其特征在于:所述左盖板和右盖板上的调节孔分别为I个。6.如权利要求1所述的内置分流装置的可调式蒸汽冷却器，其特征在于:所述左盖板和右盖板上的调节孔通过设于其上的盲板调节开闭。
【专利摘要】本发明公开了一种内置分流装置的可调式蒸汽冷却器，属于电站辅机领域，包括设于水室球形封头内，并沿径向方向密封连接于水室球形封头壳体和其内换热管管板之间的分程隔板，所述分程隔板上具有半圆形的通过孔，所述通过孔上密封覆盖连接有盖板，所述盖板由左盖板、中盖板和右盖板拼接组成，左、中、右盖板间，以及盖板与分程隔板间均通过螺柱、止退垫圈和防松螺母密封连接，所述中盖板上开设有一主孔，所述左盖板和右盖板分别开设有至少一个能调节开闭的调节孔，所述主孔的孔径为调节孔的两倍以上。本发明是一种结构更简单、成本更低、使用方便的可调式蒸汽冷却器，实现给水流量在蒸汽冷却器内部达到按比例分配的目的，能较方便地实现给水流量的再分配，流量调节性好。
【IPC分类】F22D1/32
【公开号】CN104896461
【申请号】CN201510366928
【发明人】郝利军, 邓科, 王江, 樊进国, 袁宁, 季敏东
【申请人】东方电气集团东方锅炉股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月29日
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