一种控制气流流动方向的机构及应用该机构的生物质燃烧机的制作方法
一种控制气流流动方向的机构及应用该机构的生物质燃烧机的制作方法
【技术领域】
:
[0001]本发明属于生物质能源化利用技术领域，更具体的说是涉及一种控制气流流动方向的机构及应用该机构的生物质燃烧机。
【背景技术】
:
[0002]现有的生物质燃烧器均具有生物质进料结构，通过该机构将料仓内的生物质颗粒送入燃烧室内，传统的生物质进料机构采用的是螺旋推进输送机构I，料仓I内的生物质颗粒经过螺旋落料器2挤压破碎后由该螺旋推进输送机构I将其推送至燃烧室内进行燃烧，但发明人在实际使用过程中发现，该螺旋推进输送机构I经常会发生生物质颗粒落入其内部螺旋内将其卡住的情况，进而导致生物质燃烧器不能正常工作，阻碍生产连续进行，故障率高，增加了维护费用和运行成本。
【发明内容】
:
[0003]本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种控制气流流动方向的机构，该机构通过上下设置的两个圆筒和位于圆筒外部的的套筒形成一封闭空间，两个圆筒通过设置对应倒角的方式形成一环形开口，该环形开口的方向为斜向下方向；气流经该环形开口后气流速度提高，方向一致斜向下方，气流的方向被控制，同时气流的冲力提高。
[0004]本发明的技术解决措施如下:
[0005]一种控制气流流动方向的机构，包括圆筒和设置于圆筒外壁并与所述圆筒形成一封闭空间的套筒，所述圆筒包括第一圆筒段和第二圆筒段上下两段，二者同轴线设置，所述第一圆筒段与所述第二圆筒段之间留有一距离；所述第一圆筒段靠近第二圆筒段的末端外壁开设有具有斜度为A的外倒角；所述第二圆筒段靠近第一圆筒段的末端内壁开设有具有斜度为B的内倒角，所述第一圆筒段与所述第二圆筒段间形成一环形开口 ；所述套筒开设有气流进口，供气流进入至所述封闭空间内；气流经流进口进入至所述封闭空间内后由环形开口排出至所述第二圆筒段内后沿着第二圆筒段内筒向下流出。
[0006]本发明的有益效果在于:
[0007](I)通过环形开口，气流的方向被控制只能顺着环形开口的方向流出，气流的速度增高，与此同时其方向一致性增强，其冲击力增大。
[0008](2)该机构由两段圆筒、一段套筒组成，圆筒对应开设倒角，后进行组装焊接即可，其结构简单，制作工艺方便，简单实用，且成本低。
[0009]作为一种实施方式，所述所述斜度A为30-60度。此时这种角度更有利于引入气流。
[0010]作为一种实施方式，所述斜度B与所述斜度A的数值相等。二者相等的时候，环形开口方向一致性高，更能提高气流的通过率。
[0011]作为又一种实施方式，所述第一圆筒段4的外直径为D1，所述第二圆筒段的外直径为D2，D1= (0.6-0.8)*D2。此时，第一圆筒段的外直径低于所述第二圆筒段的外直径，增大了环形开口的单次气流通过量，适用于需要气流通过量较大的场合。
[0012]作为又一种实施方式，所述第一圆筒段和所述提供套筒螺旋连接，第一圆筒可通过旋转改变其与所述套筒的相对位置。通过旋转第一圆筒可调整所述套筒的相对位置，进而两段圆筒之间的距离可进行调整，当第一圆筒和第二圆筒的距离增大时，环形开口的开口增大，其气流量通过速度增大；反之，则相反；可适用于不同的使用场合。
[0013]作为又一种实施方式，所述气流由风机提供。
[0014]本发明的另一目的是针对现有技术的不足之处，提供一种生物质燃烧机。本发明的技术解决措施如下:
[0015]一种生物质燃烧机，包括料仓、料仓下方连通设置的螺旋送料机、与螺旋送料机出口端相连通的送料通道，该送料通道的连通至所述燃烧室内，所述燃烧室上还设有喷火口，其特别之处是，包括上述所述的控制气流流动方向的机构和风源，该控制气流流动方向的机构设置于所述螺旋送料机出口端与所述送料通道之间；经螺旋送料机剪切后的生物质颗粒进入所述圆筒内，风源引入由所述环形开口吹入将生物质颗粒由送料通道送入燃烧室内燃烧。
[0016]作为一种优选实施方式，所述风源为风机提供。
[0017]该生物质燃烧机取消了传统的生物质进料机构的螺旋推进输送机构，通过增设送风机构，使生物质颗粒在在送风机构的气流推送下快速由送料通道进入燃烧室内，增加生物质颗粒在进料通道内的流动性，避免了生物质颗粒堆积堵塞的问题。
[0018]本发明的有益效果在于:
[0019](I)本发明取消了螺旋推进输送机构，通过气流推送的形式将生物质颗粒送入燃烧室，解决了生物质颗粒易堵塞螺旋输送机的问题，结构简单，使用方便，而且能够防止燃烧室内的火回至料仓内，即防止回火现象的发生。
[0020](2)该机构的环形开口的大小可进行方便调节，能够根据实际的使用需求进行调整，适应性强。
【附图说明】
:
[0021]下面结合附图对本发明做进一步的说明:
[0022]图1为本发明一种控制气流流动方向的机构实施例一的内部结构示意图；
[0023]图2为本发明一种控制气流流动方向的机构实施例一的外形示意图；
[0024]图3为为本发明一种控制气流流动方向的机构实施例二的内部结构示意图；
[0025]图4为应用该一种控制气流流动方向的机构的生物质燃烧机的结
[0026]构示意图。标号说明:
[0027]1.圆筒，2.封闭空间，3.套筒，3a.气流进口，4.第一圆筒段，5.第二圆筒段，5a.内倒角，5b.内筒，6.环形开口，7.气流，8.料仓，9.螺旋送料机，10.送料通道，11.燃烧室，Ila.喷火口，12.风源。
【具体实施方式】
:
[0028]以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。
[0029]实施例一
[0030]图1为本发明一种控制 气流流动方向的机构实施例一的外形示意图；图2为为本发明一种控制气流流动方向的机构实施例二的内部结构示意图；如图1及图2所示，一种控制气流流动方向的机构，包括圆筒I和设置于圆筒外壁并与所述圆筒形成一封闭空间2的套筒3，所述圆筒3包括第一圆筒段4和第二圆筒段5上下两段，二者同轴线设置，所述第一圆筒段4与所述第二圆筒段5之间留有一距离6 ;所述第一圆筒段4靠近第二圆筒段5的末端外壁开设有具有斜度为A的外倒角4a ;所述第二圆筒段5靠近第一圆筒段4的末端内壁开设有具有斜度为B的内倒角5a，所述第一圆筒段4与所述第二圆筒段5间形成一环形开口 6 ;所述套筒3开设有气流进口 3a，供气流7进入至所述封闭空间2内；气流经7流进口 3a进入至所述封闭空间2内后由环形开口 6排出至所述第二圆筒段5内后沿着第二圆筒段5内筒5b向下流出。所述斜度A为45度。所述斜度B与所述斜度A的数值相等为45度。所述第一圆筒段4和所述提供套筒3螺旋连接，第一圆筒段4可通过旋转改变其与所述套筒3的相对位置。所述气流7由风机提供。
[0031]可通过旋转第一圆筒段4改变第一圆筒段4相对套筒3的位置，进而间接改变第一圆筒和第二圆筒的距离。
[0032]实施例二
[0033]图3为为本发明一种控制气流流动方向的机构实施例二的内部结构示意图；如图3所示，所述第一圆筒段4的外直径为D1，所述第二圆筒段5的外直径为D2，D1 = 0.7*D2。
[0034]实施例三
[0035]图4为应用该一种控制气流流动方向的机构的生物质燃烧机的结构示意图。如图4所示，一种生物质燃烧机，包括料仓8、料仓下方连通设置的螺旋送料机9、与螺旋送料机9出口端相连通的送料通道10，该送料通道10的连通至所述燃烧室11内，所述燃烧室11上还设有喷火口 11a，包括上述所述的控制气流流动方向的机构和风源12，该控制气流流动方向的机构设置于所述螺旋送料机9出口端与所述送料通道10之间；经螺旋送料机9剪切后的生物质颗粒进入所述圆筒3内，风源12引入由所述环形开口 6吹入将生物质颗粒由送料通道10送入燃烧室4内燃烧。所述风源12为风机提供。
[0036]以上结合附图所述的仅是本发明的优选实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可作出各种变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，都不会影响本发明实施的效果和实用性。
【主权项】
1.一种控制气流流动方向的机构，包括圆筒(I)和设置于圆筒外壁并与所述圆筒形成一封闭空间(2)的套筒(3)，其特征在于:所述圆筒(I)包括第一圆筒段(4)和第二圆筒段(5)上下两段，二者同轴线设置，所述第一圆筒段(4)与所述第二圆筒段(5)之间留有一距离d ;所述第一圆筒段(4)靠近第二圆筒段(5)的末端外壁开设有具有斜度为A的外倒角(4a);所述第二圆筒段(5)靠近第一圆筒段⑷的末端内壁开设有具有斜度为B的内倒角(5a)，所述第一圆筒段(4)与所述第二圆筒段(5)间形成一环形开口(6);所述套筒(3)开设有气流进口(3a)供气流(7)进入至所述封闭空间(2)内；气流(7)经气流进口(3a)进入至所述封闭空间(2)内后由环形开口(6)排出至所述第二圆筒段(5)内后沿着第二圆筒段(5)内筒(5b)向下流出。2.如权利要求1所述的一种控制气流流动方向的机构，其特征在于:所述斜度A为30_60 度。3.如权利要求2所述的一种控制气流流动方向的机构，其特征在于:所述斜度B与所述斜度A的数值相等。4.如权利要求1至3任一所述的一种控制气流流动方向的机构，其特征在于:所述第一圆筒段(4)的外直径为D1，所述第二圆筒段(5)的外直径为D2，Dl = (0.6-0.8) *D2。5.如权利要求4所述的一种控制气流流动方向的机构，其特征在于:所述第一圆筒段(4)和所述提供套筒(3)螺旋连接，第一圆筒段(4)可通过旋转改变其与所述套筒(3)的相对位置。6.如权利要求5所述的一种控制气流流动方向的机构，其特征在于:所述气流(7)由风机提供。7.—种生物质燃烧机，包括料仓(8)、料仓下方连通设置的螺旋送料机(9)、与螺旋送料机(9)出口端相连通的送料通道(10)，该送料通道(10)的连通至所述燃烧室(11)内，所述燃烧室(11)上还设有喷火口(11a)，其特征在于:包括上述所述的控制气流流动方向的机构和风源(12)，该控制气流流动方向的机构设置于所述螺旋送料机(9)出口端与所述送料通道(10)之间；经螺旋送料机(9)剪切后的生物质颗粒进入所述圆筒(3)内，风源(12)引入由所述环形开口(6)吹入将生物质颗粒由送料通道(10)送入燃烧室⑷内燃烧。8.如权利要求7所述的一种生物质燃烧机，其特征在于，所述风源(12)为风机提供。
【专利摘要】本发明涉及控制气流流动方向的机构，包括圆筒(1)和设置于圆筒外壁并与圆筒形成一封闭空间(2)的套筒(3)，圆筒(1)包括第一圆筒段(4)和第二圆筒段(5)上下两段并形成一环形开口(6)；气流(7)经气流进口(3a)进入至封闭空间(2)内后由环形开口(6)排至第二圆筒段(5)内；还涉及应用该机构的生物质燃烧机，包括料仓(8)、螺旋送料机(9)与送料通道(10)，包括控制气流流动方向的机构和风源(12)，经螺旋送料机(9)剪切后的生物质颗粒进入圆筒(3)内，风源(12)引入由环形开口(6)吹入将颗粒由送料通道(10)送入燃烧室(4)。本发明解决了生物质颗粒堵料的问题，具有抗堵性能好，结构简单且生产成本低等优点。
【IPC分类】F23K3/02
【公开号】CN104896498
【申请号】CN201510350551
【发明人】叶有芳, 沈润良
【申请人】长兴嘉诚炉业有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月23日
【技术领域】
:
[0001]本发明属于生物质能源化利用技术领域，更具体的说是涉及一种控制气流流动方向的机构及应用该机构的生物质燃烧机。
【背景技术】
:
[0002]现有的生物质燃烧器均具有生物质进料结构，通过该机构将料仓内的生物质颗粒送入燃烧室内，传统的生物质进料机构采用的是螺旋推进输送机构I，料仓I内的生物质颗粒经过螺旋落料器2挤压破碎后由该螺旋推进输送机构I将其推送至燃烧室内进行燃烧，但发明人在实际使用过程中发现，该螺旋推进输送机构I经常会发生生物质颗粒落入其内部螺旋内将其卡住的情况，进而导致生物质燃烧器不能正常工作，阻碍生产连续进行，故障率高，增加了维护费用和运行成本。
【发明内容】
:
[0003]本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种控制气流流动方向的机构，该机构通过上下设置的两个圆筒和位于圆筒外部的的套筒形成一封闭空间，两个圆筒通过设置对应倒角的方式形成一环形开口，该环形开口的方向为斜向下方向；气流经该环形开口后气流速度提高，方向一致斜向下方，气流的方向被控制，同时气流的冲力提高。
[0004]本发明的技术解决措施如下:
[0005]一种控制气流流动方向的机构，包括圆筒和设置于圆筒外壁并与所述圆筒形成一封闭空间的套筒，所述圆筒包括第一圆筒段和第二圆筒段上下两段，二者同轴线设置，所述第一圆筒段与所述第二圆筒段之间留有一距离；所述第一圆筒段靠近第二圆筒段的末端外壁开设有具有斜度为A的外倒角；所述第二圆筒段靠近第一圆筒段的末端内壁开设有具有斜度为B的内倒角，所述第一圆筒段与所述第二圆筒段间形成一环形开口 ；所述套筒开设有气流进口，供气流进入至所述封闭空间内；气流经流进口进入至所述封闭空间内后由环形开口排出至所述第二圆筒段内后沿着第二圆筒段内筒向下流出。
[0006]本发明的有益效果在于:
[0007](I)通过环形开口，气流的方向被控制只能顺着环形开口的方向流出，气流的速度增高，与此同时其方向一致性增强，其冲击力增大。
[0008](2)该机构由两段圆筒、一段套筒组成，圆筒对应开设倒角，后进行组装焊接即可，其结构简单，制作工艺方便，简单实用，且成本低。
[0009]作为一种实施方式，所述所述斜度A为30-60度。此时这种角度更有利于引入气流。
[0010]作为一种实施方式，所述斜度B与所述斜度A的数值相等。二者相等的时候，环形开口方向一致性高，更能提高气流的通过率。
[0011]作为又一种实施方式，所述第一圆筒段4的外直径为D1，所述第二圆筒段的外直径为D2，D1= (0.6-0.8)*D2。此时，第一圆筒段的外直径低于所述第二圆筒段的外直径，增大了环形开口的单次气流通过量，适用于需要气流通过量较大的场合。
[0012]作为又一种实施方式，所述第一圆筒段和所述提供套筒螺旋连接，第一圆筒可通过旋转改变其与所述套筒的相对位置。通过旋转第一圆筒可调整所述套筒的相对位置，进而两段圆筒之间的距离可进行调整，当第一圆筒和第二圆筒的距离增大时，环形开口的开口增大，其气流量通过速度增大；反之，则相反；可适用于不同的使用场合。
[0013]作为又一种实施方式，所述气流由风机提供。
[0014]本发明的另一目的是针对现有技术的不足之处，提供一种生物质燃烧机。本发明的技术解决措施如下:
[0015]一种生物质燃烧机，包括料仓、料仓下方连通设置的螺旋送料机、与螺旋送料机出口端相连通的送料通道，该送料通道的连通至所述燃烧室内，所述燃烧室上还设有喷火口，其特别之处是，包括上述所述的控制气流流动方向的机构和风源，该控制气流流动方向的机构设置于所述螺旋送料机出口端与所述送料通道之间；经螺旋送料机剪切后的生物质颗粒进入所述圆筒内，风源引入由所述环形开口吹入将生物质颗粒由送料通道送入燃烧室内燃烧。
[0016]作为一种优选实施方式，所述风源为风机提供。
[0017]该生物质燃烧机取消了传统的生物质进料机构的螺旋推进输送机构，通过增设送风机构，使生物质颗粒在在送风机构的气流推送下快速由送料通道进入燃烧室内，增加生物质颗粒在进料通道内的流动性，避免了生物质颗粒堆积堵塞的问题。
[0018]本发明的有益效果在于:
[0019](I)本发明取消了螺旋推进输送机构，通过气流推送的形式将生物质颗粒送入燃烧室，解决了生物质颗粒易堵塞螺旋输送机的问题，结构简单，使用方便，而且能够防止燃烧室内的火回至料仓内，即防止回火现象的发生。
[0020](2)该机构的环形开口的大小可进行方便调节，能够根据实际的使用需求进行调整，适应性强。
【附图说明】
:
[0021]下面结合附图对本发明做进一步的说明:
[0022]图1为本发明一种控制气流流动方向的机构实施例一的内部结构示意图；
[0023]图2为本发明一种控制气流流动方向的机构实施例一的外形示意图；
[0024]图3为为本发明一种控制气流流动方向的机构实施例二的内部结构示意图；
[0025]图4为应用该一种控制气流流动方向的机构的生物质燃烧机的结
[0026]构示意图。标号说明:
[0027]1.圆筒，2.封闭空间，3.套筒，3a.气流进口，4.第一圆筒段，5.第二圆筒段，5a.内倒角，5b.内筒，6.环形开口，7.气流，8.料仓，9.螺旋送料机，10.送料通道，11.燃烧室，Ila.喷火口，12.风源。
【具体实施方式】
:
[0028]以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。
[0029]实施例一
[0030]图1为本发明一种控制 气流流动方向的机构实施例一的外形示意图；图2为为本发明一种控制气流流动方向的机构实施例二的内部结构示意图；如图1及图2所示，一种控制气流流动方向的机构，包括圆筒I和设置于圆筒外壁并与所述圆筒形成一封闭空间2的套筒3，所述圆筒3包括第一圆筒段4和第二圆筒段5上下两段，二者同轴线设置，所述第一圆筒段4与所述第二圆筒段5之间留有一距离6 ;所述第一圆筒段4靠近第二圆筒段5的末端外壁开设有具有斜度为A的外倒角4a ;所述第二圆筒段5靠近第一圆筒段4的末端内壁开设有具有斜度为B的内倒角5a，所述第一圆筒段4与所述第二圆筒段5间形成一环形开口 6 ;所述套筒3开设有气流进口 3a，供气流7进入至所述封闭空间2内；气流经7流进口 3a进入至所述封闭空间2内后由环形开口 6排出至所述第二圆筒段5内后沿着第二圆筒段5内筒5b向下流出。所述斜度A为45度。所述斜度B与所述斜度A的数值相等为45度。所述第一圆筒段4和所述提供套筒3螺旋连接，第一圆筒段4可通过旋转改变其与所述套筒3的相对位置。所述气流7由风机提供。
[0031]可通过旋转第一圆筒段4改变第一圆筒段4相对套筒3的位置，进而间接改变第一圆筒和第二圆筒的距离。
[0032]实施例二
[0033]图3为为本发明一种控制气流流动方向的机构实施例二的内部结构示意图；如图3所示，所述第一圆筒段4的外直径为D1，所述第二圆筒段5的外直径为D2，D1 = 0.7*D2。
[0034]实施例三
[0035]图4为应用该一种控制气流流动方向的机构的生物质燃烧机的结构示意图。如图4所示，一种生物质燃烧机，包括料仓8、料仓下方连通设置的螺旋送料机9、与螺旋送料机9出口端相连通的送料通道10，该送料通道10的连通至所述燃烧室11内，所述燃烧室11上还设有喷火口 11a，包括上述所述的控制气流流动方向的机构和风源12，该控制气流流动方向的机构设置于所述螺旋送料机9出口端与所述送料通道10之间；经螺旋送料机9剪切后的生物质颗粒进入所述圆筒3内，风源12引入由所述环形开口 6吹入将生物质颗粒由送料通道10送入燃烧室4内燃烧。所述风源12为风机提供。
[0036]以上结合附图所述的仅是本发明的优选实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可作出各种变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，都不会影响本发明实施的效果和实用性。
【主权项】
1.一种控制气流流动方向的机构，包括圆筒(I)和设置于圆筒外壁并与所述圆筒形成一封闭空间(2)的套筒(3)，其特征在于:所述圆筒(I)包括第一圆筒段(4)和第二圆筒段(5)上下两段，二者同轴线设置，所述第一圆筒段(4)与所述第二圆筒段(5)之间留有一距离d ;所述第一圆筒段(4)靠近第二圆筒段(5)的末端外壁开设有具有斜度为A的外倒角(4a);所述第二圆筒段(5)靠近第一圆筒段⑷的末端内壁开设有具有斜度为B的内倒角(5a)，所述第一圆筒段(4)与所述第二圆筒段(5)间形成一环形开口(6);所述套筒(3)开设有气流进口(3a)供气流(7)进入至所述封闭空间(2)内；气流(7)经气流进口(3a)进入至所述封闭空间(2)内后由环形开口(6)排出至所述第二圆筒段(5)内后沿着第二圆筒段(5)内筒(5b)向下流出。2.如权利要求1所述的一种控制气流流动方向的机构，其特征在于:所述斜度A为30_60 度。3.如权利要求2所述的一种控制气流流动方向的机构，其特征在于:所述斜度B与所述斜度A的数值相等。4.如权利要求1至3任一所述的一种控制气流流动方向的机构，其特征在于:所述第一圆筒段(4)的外直径为D1，所述第二圆筒段(5)的外直径为D2，Dl = (0.6-0.8) *D2。5.如权利要求4所述的一种控制气流流动方向的机构，其特征在于:所述第一圆筒段(4)和所述提供套筒(3)螺旋连接，第一圆筒段(4)可通过旋转改变其与所述套筒(3)的相对位置。6.如权利要求5所述的一种控制气流流动方向的机构，其特征在于:所述气流(7)由风机提供。7.—种生物质燃烧机，包括料仓(8)、料仓下方连通设置的螺旋送料机(9)、与螺旋送料机(9)出口端相连通的送料通道(10)，该送料通道(10)的连通至所述燃烧室(11)内，所述燃烧室(11)上还设有喷火口(11a)，其特征在于:包括上述所述的控制气流流动方向的机构和风源(12)，该控制气流流动方向的机构设置于所述螺旋送料机(9)出口端与所述送料通道(10)之间；经螺旋送料机(9)剪切后的生物质颗粒进入所述圆筒(3)内，风源(12)引入由所述环形开口(6)吹入将生物质颗粒由送料通道(10)送入燃烧室⑷内燃烧。8.如权利要求7所述的一种生物质燃烧机，其特征在于，所述风源(12)为风机提供。
【专利摘要】本发明涉及控制气流流动方向的机构，包括圆筒(1)和设置于圆筒外壁并与圆筒形成一封闭空间(2)的套筒(3)，圆筒(1)包括第一圆筒段(4)和第二圆筒段(5)上下两段并形成一环形开口(6)；气流(7)经气流进口(3a)进入至封闭空间(2)内后由环形开口(6)排至第二圆筒段(5)内；还涉及应用该机构的生物质燃烧机，包括料仓(8)、螺旋送料机(9)与送料通道(10)，包括控制气流流动方向的机构和风源(12)，经螺旋送料机(9)剪切后的生物质颗粒进入圆筒(3)内，风源(12)引入由环形开口(6)吹入将颗粒由送料通道(10)送入燃烧室(4)。本发明解决了生物质颗粒堵料的问题，具有抗堵性能好，结构简单且生产成本低等优点。
【IPC分类】F23K3/02
【公开号】CN104896498
【申请号】CN201510350551
【发明人】叶有芳, 沈润良
【申请人】长兴嘉诚炉业有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月23日
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