油烟机的制作方法
油烟机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及厨房电器领域，特别是涉及一种可提高用户舒适程度的油烟机。
【背景技术】
[0002]在厨房灶台边做饭烹饪是一件辛苦的家务劳动，特别是在夏天，原本炎热的天气加上灶具发出的热量，让厨房内工作环境十分严酷。
[0003]为了解决厨房温度过高的问题，有人在厨房中安装风扇或者空调，然而风扇吹风制冷效果一般，而且会影响燃气灶正常工作，也存在安全隐患。由于厨房特殊的油烟环境，一般风扇使用一段时间后，风扇附着大量的油灰，很难清洗，也会造成厨房环境的污染。
[0004]在厨房中安装空调设备，一方面存在成本问题，另一方面也会存在难以清洗的问题，空调换热器表面附着油烟后，还存在制冷效果下降的问题。
[0005]另外现有技术中出现了将小型空调和半导体制冷片等送风装置内置于油烟机壳体中，向人体吹风的油烟机，但是送风装置本身自身结构复杂，组装困难，而且需要对油烟机对油烟机原本的结构进行较大的改动，以便布置送风装置。
[0006]因此，针对厨房中使用传统的降温设备存在使用不便、难以清洗等问题，目前尚未提出有效的解决方案。
【发明内容】
[0007]本发明的一个目的是要提供一种结构简单紧凑的可送风油烟机。
[0008]本发明的一个进一步目的是半导体制冷片工作可靠性高、送风稳定准确的油烟机。
[0009]本发明提供的油烟机，包括机壳、送风模块和半导体制冷片，半导体制冷片的第一换热端对送风模块吹送的气流的温度进行调节，特别地，油烟机还包括:设置在机壳内的热管，热管的第一端与半导体制冷片的第二换热端热接触，第二端与机壳的内壁热接触，以将半导体制冷片的第二换热端产生的热量传导到机壳的内壁上。
[0010]可选地，热管的第二端与机壳限定了油烟机的排烟风道的内壁热接触。
[0011]可选地，机壳内壁由热导体制成。
[0012]可选地，送风模块包括:设置在机壳内的送风风道，半导体制冷片的第一换热端暴露在送风风道中，送风风道的出风口布置于机壳的前端面处，而且出风方向设置为相对于水平方向向下倾斜一预定角度。
[0013]可选地，送风模块还包括:轴流风扇，设置在送风风道内，以产生经由半导体制冷片的第一换热端吹向送风风道的出风口的气流。
[0014]可选地，送风风道为在机壳内部延伸一段长度以对送风气流进行导向的管筒形通道。
[0015]可选地，送风风道的出风口处设置有导风板或导风栅格。
[0016]可选地，送风风道的进风口设置在机壳上高于集烟罩的位置处。
[0017]可选地，送风模块还包括:电控模块，用于接收控制信号并根据控制信号向半导体制冷片供电。
[0018]本发明的油烟机，半导体制冷片改变送风模块吹向用户的气流温度，在不影响灶具的正常操作的情况下，提高用户的舒适感受，同时利用热管对半导体制冷片的第二换热端进行良好的散热，而且利用机壳内壁增加散热面积，以保证半导体制冷片的正常工作，结构紧凑。进一步地通过排烟风道的内的气流对内壁进行对流散热，优化了散热效果。
[0019]更进一步地，本发明的油烟机利用在机壳内且延伸一段长度的出风通道，对送风气流进行导向，以预定的方向吹向灶台边的用户，在不影响灶具的正常操作的情况下，送风方向稳定准确。
[0020]根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
【附图说明】
[0021]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
[0022]图1是根据本发明一个实施例的油烟机的示意性结构图；
[0023]图2是根据本发明一个实施例的油烟机的前端面示意图；以及
[0024]图3是根据本发明另一个实施例的油烟机的前端面示意图。
【具体实施方式】
[0025]图1是根据本发明一个实施例的油烟机的示意性结构图，本实施例的油烟机一般性地可包括机壳120和设置在机壳120内的送风模块110和半导体制冷片160,半导体制冷片160的第一换热端对送风模块110吹送的气流的温度进行调节，送风模块110吹送的气流以预定的方向吹向灶台边的用户，在不影响灶具的正常操作的情况下，提高用户的舒适感受，为解决半导体制冷片160的第二换热端散热问题，该油烟机还包括:设置在机壳120内的热管130，该热管130的第一端与半导体制冷片160的第二换热端热接触，第二端与机壳120的内壁热接触，以将半导体制冷片160的第二换热端产生的热量传导到机壳120的内壁121上。
[0026]以上半导体制冷片160可以包括两种工作模式:一种用于在炎热环境下向用户送出凉风、另一种用于在寒冷环境下向用户送出热风，工作模式可以通过向半导体制冷片160施加不同极性的直流电压进行切换。
[0027]在第一种工作模式下，半导体制冷片160的第一换热端为冷端，出风通道111中的气流经过第一换热端后，降低了气流的温度，给用户带来凉爽的感觉。
[0028]在第二种工作模式下，半导体制冷片150的第二换热端为热端，出风通道111中的气流经过第一换热端后，提高了气流的温度，给用户带来温暖的感觉。
[0029]根据半导体制冷片的特性，在一个换热端降温或降温时，另一换热端的温度会产生相反变化，为了保证半导体制冷片160能够可靠工作，需要及时对另一换热端进行散热。此处的散热包括第一工作模式下降低第二换热端的温度以及第二工作模式下提高第二换热端的温度，以保证第二换热端的温度处于保证半导体制冷片能够正常工作的范围内。
[0030]热导管130具有质轻和优秀的热超导性能，可以有效地传导半导体制冷片160工作过程中产生的热量，机壳120的内壁121可以包括从热管接触位置处延展且具有一定面积的由热导体制成的散热区，也可以直接由热导体整体制成，大大增大了散热面积。
[0031]在本发明的一个优选实施例中，热管130的第二端与机壳120限定了油烟机的排烟风道的内壁121热接触，也就是热管130直接将热量 传导到排烟风道的管壁上，从而在油烟机开启后，产生的排烟气流可以带走内壁121的一部分热量，增强了散热效果，充分利用了油烟机的已有结构，
[0032]半导体制冷片160可以由电控模块(图中未示出)进行控制，该电控模块用于接收控制信号并根据控制信号向半导体制冷片160供电，该控制信号可以由用户对控制面板150上的预设按钮的操作生成。电控模块通过对半导体制冷片160施加直流电压，通过改变直流电压的极性，可以切换半导体制冷片160的工作模式。
[0033]在天气炎热的夏天，用户可以将半导体制冷片160设置为第一工作模式，该直流电压的极性需要保证半导体制冷片160暴露在送风通道111中的第一换热端为冷端。半导体制冷片160在通电工作后，第二换热端释放热量，而第一换热端吸收热量。
[0034]在天气寒冷的冬天，用户可以将半导体制冷片160设置为第二工作模式，该直流电压的极性需要保证半导体制冷片160暴露在送风通道111中的第一换热端为热端。半导体制冷片160在通电工作后，第一换热端释放热量，而第二换热端吸收热量。
[0035]为保证半导体制冷片160制冷后的气流向人体吹送，而且不影响灶具的工作，送风模块110可以具体包括:设置在机壳120内的送风风道111，半导体制冷片160的第一换热端暴露在送风风道111中，送风风道111的出风口 112布置于机壳120的前端面处，而且出风方向设置为相对于水平方向向下倾斜一预定角度。送风风道111可以为在机壳120内部延伸一段长度以对送风气流进行导向的管筒形通道。利用送风风道111对送风气流进行导向，以预定的方向吹向灶台边的用户，在不影响灶具的正常操作的情况下，提高了用户的舒适感受。
[0036]送风模块110还可以包括轴流风扇113，设置在送风风道111内，以产生经由半导体制冷片160的第一换热端吹向送风风道111的出风口 112的气流。
[0037]送风风道111的进风口 114可以设置在机壳120上高于油烟机的集烟罩的位置处，从而保证吹向用户的空气洁净。例如进风口 114设置在机壳120两侧较高的位置上，也可以设置在机壳120前面板的上方。
[0038]进风口 114处也可以设置有开闭装置，在不工作时关闭以防止油烟或灰尘进入。
[0039]送风模块110与油烟机本身的抽排油烟的机构彼此隔离，可以避免半导体制冷片及其控制电路等电器元件均不直接与水、油烟等接触，确保安全及性能可靠。
[0040]图2是根据本发明一个实施例的油烟机的前端面示意图，送风风道111的出风口112布置于机壳120的前端面处，例如设置在控制面板150的上方或者下方，出风口 112的形状可以选择为方形或圆形，在出风口 112处可以设置有导风板或导风栅格，以便用户对风向进行进一步调节。
[0041]图3是根据本发明另一个实施例的油烟机的前端面示意图，在油烟机的机壳120内部的两侧分别布置一个送风模块110，以两个出风口 112向用户送风，出风口 112布置于机壳120的前端面的控制面板150的两侧，使用时，左侧的出风口 112向右送风，右侧的出风口 112向左送风，在油烟机正前方汇合形成风幕，给用户带来更舒适的感觉。
[0042]本发明实施例的油烟机结构紧凑，易于组装，利用半导体制冷片160进行制冷能耗低，安全舒适，可以保证工作稳定可靠而且大大提高了用户的舒适程度。
[0043]至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
【主权项】
1.一种油烟机,包括机壳、送风模块和半导体制冷片,所述半导体制冷片的第一换热端对所述送风模块吹送的气流的温度进行调节，所述油烟机的特征在于还包括: 设置在所述机壳内的热管，所述热管的第一端与所述半导体制冷片的第二换热端热接触，第二端与所述机壳的内壁热接触，以将所述半导体制冷片的第二换热端产生的热量传导到所述机壳的内壁上。2.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于 所述热管的第二端与所述机壳限定了所述油烟机的排烟风道的内壁热接触。3.根据权利要求2所述的油烟机，其特征在于 所述机壳内壁由热导体制成。4.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于 所述送风模块包括:设置在所述机壳内的送风风道，所述半导体制冷片的第一换热端暴露在所述送风风道中，所述送风风道的出风口布置于所述机壳的前端面处，而且出风方向设置为相对于水平方向向下倾斜一预定角度。5.根据权利要求4所述的油烟机，其特征在于 所述送风模块还包括:轴流风扇，设置在所述送风风道内，以产生经由所述半导体制冷片的第一换热端吹向所述送风风道的出风口的气流。6.根据权利要求4所述的油烟机，其特征在于 所述送风风道为在所述机壳内部延伸一段长度以对送风气流进行导向的管筒形通道。7.根据权利要求4所述的油烟机，其特征在于 所述送风风道的出风口处设置有导风板或导风栅格。8.根据权利要求4所述的油烟机，其特征在于 所述送风风道的进风口设置在所述机壳上高于集烟罩的位置处。9.根据权利要求4所述的油烟机，其特征在于所述送风模块还包括: 电控模块，用于接收控制信号并根据所述控制信号向所述半导体制冷片供电。
【专利摘要】本发明提供了一种油烟机。该油烟机包括机壳、送风模块和半导体制冷片，半导体制冷片的第一换热端对送风模块吹送的气流的温度进行调节，特别地，油烟机还包括：设置在机壳内的热管，热管的第一端与半导体制冷片的第二换热端热接触，第二端与机壳的内壁热接触，以将半导体制冷片的第二换热端产生的热量传导到机壳的内壁上。本发明的技术方案，同时利用热管对半导体制冷片的第二换热端进行良好的散热，而且利用机壳内壁增加散热面积，以保证半导体制冷片的正常工作，结构紧凑。
【IPC分类】F24C15/20
【公开号】CN104896546
【申请号】CN201410079718
【发明人】贺坤娥, 高希成
【申请人】海尔集团公司, 海尔集团技术研发中心
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年3月5日
【技术领域】
[0001]本发明涉及厨房电器领域，特别是涉及一种可提高用户舒适程度的油烟机。
【背景技术】
[0002]在厨房灶台边做饭烹饪是一件辛苦的家务劳动，特别是在夏天，原本炎热的天气加上灶具发出的热量，让厨房内工作环境十分严酷。
[0003]为了解决厨房温度过高的问题，有人在厨房中安装风扇或者空调，然而风扇吹风制冷效果一般，而且会影响燃气灶正常工作，也存在安全隐患。由于厨房特殊的油烟环境，一般风扇使用一段时间后，风扇附着大量的油灰，很难清洗，也会造成厨房环境的污染。
[0004]在厨房中安装空调设备，一方面存在成本问题，另一方面也会存在难以清洗的问题，空调换热器表面附着油烟后，还存在制冷效果下降的问题。
[0005]另外现有技术中出现了将小型空调和半导体制冷片等送风装置内置于油烟机壳体中，向人体吹风的油烟机，但是送风装置本身自身结构复杂，组装困难，而且需要对油烟机对油烟机原本的结构进行较大的改动，以便布置送风装置。
[0006]因此，针对厨房中使用传统的降温设备存在使用不便、难以清洗等问题，目前尚未提出有效的解决方案。
【发明内容】
[0007]本发明的一个目的是要提供一种结构简单紧凑的可送风油烟机。
[0008]本发明的一个进一步目的是半导体制冷片工作可靠性高、送风稳定准确的油烟机。
[0009]本发明提供的油烟机，包括机壳、送风模块和半导体制冷片，半导体制冷片的第一换热端对送风模块吹送的气流的温度进行调节，特别地，油烟机还包括:设置在机壳内的热管，热管的第一端与半导体制冷片的第二换热端热接触，第二端与机壳的内壁热接触，以将半导体制冷片的第二换热端产生的热量传导到机壳的内壁上。
[0010]可选地，热管的第二端与机壳限定了油烟机的排烟风道的内壁热接触。
[0011]可选地，机壳内壁由热导体制成。
[0012]可选地，送风模块包括:设置在机壳内的送风风道，半导体制冷片的第一换热端暴露在送风风道中，送风风道的出风口布置于机壳的前端面处，而且出风方向设置为相对于水平方向向下倾斜一预定角度。
[0013]可选地，送风模块还包括:轴流风扇，设置在送风风道内，以产生经由半导体制冷片的第一换热端吹向送风风道的出风口的气流。
[0014]可选地，送风风道为在机壳内部延伸一段长度以对送风气流进行导向的管筒形通道。
[0015]可选地，送风风道的出风口处设置有导风板或导风栅格。
[0016]可选地，送风风道的进风口设置在机壳上高于集烟罩的位置处。
[0017]可选地，送风模块还包括:电控模块，用于接收控制信号并根据控制信号向半导体制冷片供电。
[0018]本发明的油烟机，半导体制冷片改变送风模块吹向用户的气流温度，在不影响灶具的正常操作的情况下，提高用户的舒适感受，同时利用热管对半导体制冷片的第二换热端进行良好的散热，而且利用机壳内壁增加散热面积，以保证半导体制冷片的正常工作，结构紧凑。进一步地通过排烟风道的内的气流对内壁进行对流散热，优化了散热效果。
[0019]更进一步地，本发明的油烟机利用在机壳内且延伸一段长度的出风通道，对送风气流进行导向，以预定的方向吹向灶台边的用户，在不影响灶具的正常操作的情况下，送风方向稳定准确。
[0020]根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
【附图说明】
[0021]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
[0022]图1是根据本发明一个实施例的油烟机的示意性结构图；
[0023]图2是根据本发明一个实施例的油烟机的前端面示意图；以及
[0024]图3是根据本发明另一个实施例的油烟机的前端面示意图。
【具体实施方式】
[0025]图1是根据本发明一个实施例的油烟机的示意性结构图，本实施例的油烟机一般性地可包括机壳120和设置在机壳120内的送风模块110和半导体制冷片160,半导体制冷片160的第一换热端对送风模块110吹送的气流的温度进行调节，送风模块110吹送的气流以预定的方向吹向灶台边的用户，在不影响灶具的正常操作的情况下，提高用户的舒适感受，为解决半导体制冷片160的第二换热端散热问题，该油烟机还包括:设置在机壳120内的热管130，该热管130的第一端与半导体制冷片160的第二换热端热接触，第二端与机壳120的内壁热接触，以将半导体制冷片160的第二换热端产生的热量传导到机壳120的内壁121上。
[0026]以上半导体制冷片160可以包括两种工作模式:一种用于在炎热环境下向用户送出凉风、另一种用于在寒冷环境下向用户送出热风，工作模式可以通过向半导体制冷片160施加不同极性的直流电压进行切换。
[0027]在第一种工作模式下，半导体制冷片160的第一换热端为冷端，出风通道111中的气流经过第一换热端后，降低了气流的温度，给用户带来凉爽的感觉。
[0028]在第二种工作模式下，半导体制冷片150的第二换热端为热端，出风通道111中的气流经过第一换热端后，提高了气流的温度，给用户带来温暖的感觉。
[0029]根据半导体制冷片的特性，在一个换热端降温或降温时，另一换热端的温度会产生相反变化，为了保证半导体制冷片160能够可靠工作，需要及时对另一换热端进行散热。此处的散热包括第一工作模式下降低第二换热端的温度以及第二工作模式下提高第二换热端的温度，以保证第二换热端的温度处于保证半导体制冷片能够正常工作的范围内。
[0030]热导管130具有质轻和优秀的热超导性能，可以有效地传导半导体制冷片160工作过程中产生的热量，机壳120的内壁121可以包括从热管接触位置处延展且具有一定面积的由热导体制成的散热区，也可以直接由热导体整体制成，大大增大了散热面积。
[0031]在本发明的一个优选实施例中，热管130的第二端与机壳120限定了油烟机的排烟风道的内壁121热接触，也就是热管130直接将热量 传导到排烟风道的管壁上，从而在油烟机开启后，产生的排烟气流可以带走内壁121的一部分热量，增强了散热效果，充分利用了油烟机的已有结构，
[0032]半导体制冷片160可以由电控模块(图中未示出)进行控制，该电控模块用于接收控制信号并根据控制信号向半导体制冷片160供电，该控制信号可以由用户对控制面板150上的预设按钮的操作生成。电控模块通过对半导体制冷片160施加直流电压，通过改变直流电压的极性，可以切换半导体制冷片160的工作模式。
[0033]在天气炎热的夏天，用户可以将半导体制冷片160设置为第一工作模式，该直流电压的极性需要保证半导体制冷片160暴露在送风通道111中的第一换热端为冷端。半导体制冷片160在通电工作后，第二换热端释放热量，而第一换热端吸收热量。
[0034]在天气寒冷的冬天，用户可以将半导体制冷片160设置为第二工作模式，该直流电压的极性需要保证半导体制冷片160暴露在送风通道111中的第一换热端为热端。半导体制冷片160在通电工作后，第一换热端释放热量，而第二换热端吸收热量。
[0035]为保证半导体制冷片160制冷后的气流向人体吹送，而且不影响灶具的工作，送风模块110可以具体包括:设置在机壳120内的送风风道111，半导体制冷片160的第一换热端暴露在送风风道111中，送风风道111的出风口 112布置于机壳120的前端面处，而且出风方向设置为相对于水平方向向下倾斜一预定角度。送风风道111可以为在机壳120内部延伸一段长度以对送风气流进行导向的管筒形通道。利用送风风道111对送风气流进行导向，以预定的方向吹向灶台边的用户，在不影响灶具的正常操作的情况下，提高了用户的舒适感受。
[0036]送风模块110还可以包括轴流风扇113，设置在送风风道111内，以产生经由半导体制冷片160的第一换热端吹向送风风道111的出风口 112的气流。
[0037]送风风道111的进风口 114可以设置在机壳120上高于油烟机的集烟罩的位置处，从而保证吹向用户的空气洁净。例如进风口 114设置在机壳120两侧较高的位置上，也可以设置在机壳120前面板的上方。
[0038]进风口 114处也可以设置有开闭装置，在不工作时关闭以防止油烟或灰尘进入。
[0039]送风模块110与油烟机本身的抽排油烟的机构彼此隔离，可以避免半导体制冷片及其控制电路等电器元件均不直接与水、油烟等接触，确保安全及性能可靠。
[0040]图2是根据本发明一个实施例的油烟机的前端面示意图，送风风道111的出风口112布置于机壳120的前端面处，例如设置在控制面板150的上方或者下方，出风口 112的形状可以选择为方形或圆形，在出风口 112处可以设置有导风板或导风栅格，以便用户对风向进行进一步调节。
[0041]图3是根据本发明另一个实施例的油烟机的前端面示意图，在油烟机的机壳120内部的两侧分别布置一个送风模块110，以两个出风口 112向用户送风，出风口 112布置于机壳120的前端面的控制面板150的两侧，使用时，左侧的出风口 112向右送风，右侧的出风口 112向左送风，在油烟机正前方汇合形成风幕，给用户带来更舒适的感觉。
[0042]本发明实施例的油烟机结构紧凑，易于组装，利用半导体制冷片160进行制冷能耗低，安全舒适，可以保证工作稳定可靠而且大大提高了用户的舒适程度。
[0043]至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
【主权项】
1.一种油烟机,包括机壳、送风模块和半导体制冷片,所述半导体制冷片的第一换热端对所述送风模块吹送的气流的温度进行调节，所述油烟机的特征在于还包括: 设置在所述机壳内的热管，所述热管的第一端与所述半导体制冷片的第二换热端热接触，第二端与所述机壳的内壁热接触，以将所述半导体制冷片的第二换热端产生的热量传导到所述机壳的内壁上。2.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于 所述热管的第二端与所述机壳限定了所述油烟机的排烟风道的内壁热接触。3.根据权利要求2所述的油烟机，其特征在于 所述机壳内壁由热导体制成。4.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于 所述送风模块包括:设置在所述机壳内的送风风道，所述半导体制冷片的第一换热端暴露在所述送风风道中，所述送风风道的出风口布置于所述机壳的前端面处，而且出风方向设置为相对于水平方向向下倾斜一预定角度。5.根据权利要求4所述的油烟机，其特征在于 所述送风模块还包括:轴流风扇，设置在所述送风风道内，以产生经由所述半导体制冷片的第一换热端吹向所述送风风道的出风口的气流。6.根据权利要求4所述的油烟机，其特征在于 所述送风风道为在所述机壳内部延伸一段长度以对送风气流进行导向的管筒形通道。7.根据权利要求4所述的油烟机，其特征在于 所述送风风道的出风口处设置有导风板或导风栅格。8.根据权利要求4所述的油烟机，其特征在于 所述送风风道的进风口设置在所述机壳上高于集烟罩的位置处。9.根据权利要求4所述的油烟机，其特征在于所述送风模块还包括: 电控模块，用于接收控制信号并根据所述控制信号向所述半导体制冷片供电。
【专利摘要】本发明提供了一种油烟机。该油烟机包括机壳、送风模块和半导体制冷片，半导体制冷片的第一换热端对送风模块吹送的气流的温度进行调节，特别地，油烟机还包括：设置在机壳内的热管，热管的第一端与半导体制冷片的第二换热端热接触，第二端与机壳的内壁热接触，以将半导体制冷片的第二换热端产生的热量传导到机壳的内壁上。本发明的技术方案，同时利用热管对半导体制冷片的第二换热端进行良好的散热，而且利用机壳内壁增加散热面积，以保证半导体制冷片的正常工作，结构紧凑。
【IPC分类】F24C15/20
【公开号】CN104896546
【申请号】CN201410079718
【发明人】贺坤娥, 高希成
【申请人】海尔集团公司, 海尔集团技术研发中心
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年3月5日
最新回复(0)