一种新型除湿机的制作方法
一种新型除湿机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种除湿机，特别涉及一种新型除湿机。
【背景技术】
[0002]目前，普通的除湿机包括机箱，形成除湿机的外观，容纳并保护除湿机的各个部件；蒸发器，设置在空气的吸入口一侧，除湿机运行时蒸发器处于低温状态，当吸入的潮湿空气通过蒸发器时，空气中的水分在蒸发器上凝结为冷凝水；冷凝器，与蒸发器并排设置，除湿机运行时，冷凝器处于高温状态，穿过蒸发器的空气在流经冷凝器时与冷凝器进行热交换，使得冷凝器中的冷媒的温度降低，同时使得空气的温度上升，接水盘，设置在蒸发器和冷凝器的下方，汇集冷凝水，在接水盘上设置排水口，排水口引至水箱；风扇，向机箱内吸入和排出空气，使得空气在机箱内流动，完成与蒸发器和冷凝器之间的热交换，水箱，设置在接水盘下方，用于储存冷凝水；压缩机，压缩冷媒，并维持冷媒的流动循环；底盘设置在除湿机的下部，支撑并固定除湿机内的各部件，在除湿机的机箱的空气的吸入口上还设有滤网。
[0003]这样的除湿机机箱一般只有一面有吸入口，吸入口和排风口一般还相对设置，不利于室内空气湿度的平衡。除湿效率低。
[0004]另一方面，这样的除湿机，蒸发器和冷凝器相对设置，它们之间的间隙小，在风机作用下，空气先经过蒸发器然后直接进入冷凝器，空气与蒸发器和冷凝器的接触面积小，空气与蒸发器和冷凝器不能充分接触，使得室内空气与蒸发器和冷凝器的热交换不充分，除湿效率低。
[0005]其次，现有的除湿机一般选用的铜管翅片式换热器，翅片间的间距为1.5-2mm，这样的除湿机在普通环境下使用还可以，当在建筑工地上使用时，由于空气中大量粉尘存在，除湿机的初效滤网对细小的粉尘过滤效率太低，从而使得大量细小的粉尘很快吸附在蒸发器和冷凝器的翅片上，大大降低除湿机的效率，而且能耗逐渐升高，很快导致冷凝器、蒸发器的翅片以及除湿系统的压缩机、风扇、启动电容、保护器等损坏，使用寿命一般不超过30天。
【发明内容】
[0006]针对现有的问题，本发明的目的在于提供一种除湿效率高的新型除湿机。
[0007]为了实现上述目的，本发明的技术方案为:一种新型除湿机，包括机壳、蒸发器、冷凝器、压缩机、风扇，所示机壳内的下部为接水箱，其特征在于:在机壳的至少两个侧壁的下部设有空气吸入口，所述空气吸入口位于接水箱上方，所述蒸发器和冷凝器沿着有空气吸入口的机壳的侧壁的内侧设置，所述蒸发器和冷凝器上下设置，其中蒸发器位于冷凝器的下方，在机壳顶板上设有排风口，所述风扇设置在排风口上，所述压缩机通过支架安装在蒸发器和冷凝器围成的空间中。
[0008]采用上述技术方案:首先:在机壳的至少两侧设置空气吸入口，吸入空气的量大，且多面吸入，有利于室内空气湿度的平衡，提高除湿效率。
[0009]其次，蒸发器和冷凝器上下设置，在顶端风扇的作用下，室内空气先经过位于下方的蒸发器，将空气中的水分吸附在蒸发器上，然后滴落在接水箱内，空气变为干燥的空气，再经过位于上方的冷凝器散热，最后从排风口排出。
[0010]蒸发器和冷凝器上下设置，而非并排设置。它们之间的间距大，这样吸入的空气与蒸发器和冷凝之间的接触面积增大，空气与蒸发器和冷凝器与空气能得到充分的接触，更有利于它们之间换交换，换热效率大大提高，通过实验对比发现，采用上下设置的蒸发器和冷凝器，同等情况下，其除湿效率比蒸发器并排设置的除湿效率提高20% -40%。
[0011]最后我们将压缩机设置在蒸发器和冷凝器围成的空间中，即压缩机位于机壳的中心，空气在自下而上经过机壳内时，对压缩机进行冷却散热，使得压缩机的使用寿命大大提尚，压缩机的工作效率大大提尚，从而提尚除湿效率。
[0012]在上述方案中:所述机壳的相邻两个侧壁上设有空气吸入口。有利于室内空气湿度的平衡。
[0013]在上述方案中:所述机壳的左、右和前侧的侧壁上设有空气吸入口。在工作时，后侧壁一般靠墙，因此，我们不在后侧壁设置空气吸入口，三面设置空气吸入口，有利于室内空气湿度的平衡。
[0014]在上述方案中:所述蒸发器和冷凝器结构相同，均包括一组由从上到下依次连接的横向管组成的横向排管，该组横向排管整体再沿着有空气吸入口的侧壁折弯布置；
[0015]或所述蒸发器和冷凝器均包括一组呈波浪形连接的纵向金属管，该组纵向金属管再沿着有空气吸入口的侧壁折弯布置；
[0016]或所述蒸发器和冷凝器均包括一组呈螺旋管状分布的盘管，该组盘管整体再沿着有空气吸入口的侧壁折弯布置。
[0017]蒸发器和冷凝器采用上述管状无翅片结构，与现有的带翅片的蒸发器相比，避免了粉尘在蒸发器翅片上的堆积现象的出现，使得蒸发器不积灰。更适合有严重粉尘的恶劣环境下使用。
[0018]在上述方案中:所述蒸发器和冷凝器结构相同，均由两组及以上的横向排管由外向内并排设置，且每两组横向排管之间有间隙，每组横向排管由从上到下依次连接的横向管组成，每组横向排管均整体沿着有空气吸入口的侧壁折弯布置；
[0019]或所述蒸发器和冷凝器均由两组及以上的呈波浪形连接的纵向金属管由外向内并排设置，且它们之间有间隙；每组纵向金属管均整体沿着有空气吸入口的侧壁折弯布置；
[0020]或所述蒸发器和冷凝器均由两组及以上的呈螺旋管状分布的盘管由外向内并排设置，每组盘管均整体沿着有空气吸入口的侧壁折弯布置。
[0021]蒸发器和冷凝器均由两组及以上的横向排管或螺旋管状分布的盘管或波浪形分布的金属管组成，由内向外并排布置，增大蒸发器和冷凝器的表面积，使得其与空气的接触面积大大提高。根据需要处理的除湿量的大小，增加蒸发器和冷凝器的横向排管或波浪形金属管或螺旋管状分布的盘管的组数。采用上述管状无翅片结构，与现有的带翅片的蒸发器相比，避免了粉尘在蒸发器翅片上的堆积现象的出现，使得蒸发器不积灰。更能适合有严重粉尘的恶劣环境下使用。
[0022]在上述方案中:所述蒸发器和冷凝器均由不锈钢、铜、铝或铜铝合金制成。采用不绣钢，使得蒸发器和冷凝器可以在有酸碱的情况下使用。
[0023]在上述方案中:所述蒸发器和冷凝器的表面涂有一层亲水防腐涂层。使得蒸发器和冷凝器能在有酸碱的恶劣环境下使用，不被腐蚀。
[0024]在上述方案中:所述空气吸入口、排风口上均设有格栅或网罩。格栅或网罩可以起到阻挡粉尘的作用。
[0025]在上述方案中:还包括喷淋管，所述喷淋管位于蒸发器和冷凝器的上方，所述喷淋管的下侧设有喷嘴，所述喷淋管通过管道与抽水泵相连，所述抽水泵将接水箱内的水抽到喷淋管对蒸发器和冷凝器进行清洗。喷淋清洗，保证蒸发器和冷凝器表面的洁净，不粘灰。
[0026]本发明的有益效果是:本发明通过将蒸发器和冷凝器由传统的相对设置修改为上下设置，使得空气与蒸发器和冷凝器接触更充分，换热效果更好，大大提高了除湿效率。通过在机壳的至少两个侧面设置空气吸入口，有利于室内空气湿度的平衡，提高除湿效率。另夕卜，本发明还利用至上而下的空气对位于中间的压缩机进行冷却，使得压缩机的工作效率更高，变相提高了除湿机的除湿效率。本发明采用的蒸发器和冷凝器采用管状无翅片结构，使得除湿机能在有粉尘的恶劣的环境下使用，用不锈钢等材料，并采用亲水防腐涂层，耐酸碱，避免腐蚀。设计合理，结构简单，制造成本低。
【附图说明】
[0027]图1为本发明的外形图。
[0028]图.2为实施例1蒸发器和冷凝器横向设置时内部结构示意图(侧视图)。
[0029]图3为蒸发器和冷凝器横向设置的结构示意图。
[0030]图4为实施例1当蒸发器和冷凝器管呈波浪形设置的侧视图。
[0031]图5为蒸发器或冷凝器管呈波浪形设置的结构示意图。
[0032]图6为蒸发器、冷凝器和压缩机的布置关系示意图(俯视图)。
[0033]图7为实施例1蒸发器或冷凝器为螺旋管状盘管时的示意图。
[0034]图8为实施例2中的冷凝器或蒸发器的两组纵向管的位置关系图。
[0035]图9为实施例2的蒸发器或冷凝器的主视图；
[0036]图10为实施例2的蒸发器或冷凝器的右侧视图。
[0037]图11为实施例3的冷凝器在机壳内的布置示意图(俯视图)。
[0038]图12为实施例3的蒸发器或冷凝器的主视图。
[0039]图13为实施例3的蒸发器或冷凝器的左侧视图。
[0040]图14为实施例3的蒸发器或冷凝器的右侧视图。
【具体实施方式】
[0041]下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的描述:
[0042]本发明的前、后、左、右、上、下等方位词仅代表图中的相对位置，不表示产品的绝对位置。
[0043]实施例1
[0044]如图1-7所示，本发明的新型除湿机由机壳1、蒸发器2、冷凝器3、压缩机4、风扇5、接水箱6、空气吸入口 7、排 风口 8、喷淋管9和抽水泵10等部件组成。
[0045]机壳I形成除湿机的外观，容纳并保护除湿机的各个部件。所示机壳I内的下部为接水箱6，接水箱6上设有排水口，此为现有技术，在此不做赘述。
[0046]为了移动方便，可以在机壳I下面设置万向轮。
[0047]在机壳I顶板上设有排风口 8，风扇5设置在排风口 8上。机壳I的至少两个侧壁的下部设有空气吸入口 7，空气吸入口 7位于接水箱6的上方，可以为两个或三个或四个侧壁上设置空气吸入口 7，如果两个侧壁设置的话，最好是在相邻的两个侧壁上设置，这样便于布置蒸发器2和冷凝器3。本实施例选择在左、右和前侧壁上均设置空气吸入口 7。
[0048]蒸发器2和冷凝器3沿着有空气吸入口 7的机壳I的侧壁的内侧设置，也就是有空气吸入口 7的侧面均安装有蒸发器2和冷凝器3。蒸发器2和冷凝器3上下设置，其中蒸发器2位于冷凝器3的下方。蒸发器2位于接水箱6上方，从下到上设置，空气吸入口 7的高度与蒸发器2的高度一致。
[0049]蒸发器2和冷凝器3均由不锈钢、铜、铝或铜铝合金管制成。优选为还在其表面涂有一层亲水防腐涂层。这样能适合在酸碱条件下使用，避免被腐蚀。
[0050]蒸发器2和冷凝器3结构相同，如图2和3所示，蒸发器2和冷凝器3的金属管横向布置，即蒸发器2和冷凝器3包括由一组从上到下依次连接的横向管组成的横向排管，该组横向排管由一根长的金属管横向折弯而成，如图3所示，该组横向排管再整体折弯形成“]”形，适合三面有空气吸入口 7的除湿机的布置，如果为两面设置空气吸入口 7，则折弯成“L形”，如果是四面设置空气吸入口 7，则可折弯成一侧具有开口的“口”形。本实施例为“]”形。然后沿着有空气吸入口 7的侧壁的内侧安装，与内侧壁之间有间隙。
[0051]或如图4、5所示，或所述蒸发器2和冷凝器3均包括一组呈波浪形连接的纵向金属管，该组纵向金属管再沿着有空气吸入口 7的侧壁折弯布置。具体说如图4和5所示，蒸发器2和冷凝器3由一根金属管，纵向折叠形成波浪形分布的纵向金属管。
[0052]蒸发器2和冷凝器3的结构也可以为:蒸发器2和冷凝器3均包括一组呈螺旋管状的盘管，即一根金属管先加工成螺旋管状盘管，也就是说，该组盘管相当于是双层的纵向管组成，该盘管再从两端整体折弯成“]”形，如图7所示，再沿着有空气吸入口 7的侧壁的内侧折弯布置。这样，蒸发器2和冷却器3的面积更大(相当于为双层管)，除湿效率高。
[0053]压缩机4通过支架安装在蒸发器2和冷凝器3围成的空间中。即压缩机4位于机壳I的中心，且压缩机4位于接水箱6上方，这样至上而下的空气在机壳I内流动时，可以对压缩机4进行冷却，提高压缩机4的工作效率，变相提高了除湿机的除湿效率。
[0054]空气吸入口 7和排风口 8上均设有格栅或网罩。这样可以挡粉尘和杂物。
[0055]为了便于清洗，还可以设置喷淋系统，喷淋系统包括喷淋管9，喷淋管9位于蒸发器2和冷凝器3的上方，喷淋管9的下侧设有喷嘴，喷淋管9通过管道与抽水泵10相连，抽水泵10将接水箱6内的水抽到喷淋管9，抽水泵10安装在接水箱6内。
[0056]实施例2
[0057]其他与实施例1相同，在机壳的三侧设置空气吸入口 7，不同的是:
[0058]如图8-10，蒸发器2和冷凝器3结构相同，均由两组波浪形连接的纵向金属管由外向内并排设置，且它们之间有间隙；如图9和10所示，前后组纵向金属管的波峰和波谷可以错开一点位置。每组纵向金属管均整体沿着有空气吸入口 7的侧壁折弯成“]”形布置。
[0059]本实施例仅写成两组，但是实际上也可以为多组，根据除湿量的大小不同设置。
[0060]实施例3
[0061]其他与实施例1相同，在机壳的三侧设置空气吸入口 7，不同的是:如图11-14所示，蒸发器2和冷凝器3结构相同，均由两组横向排管由外向内并排设置，且每两组横向排管之间有间隙，里外两组横向排管上下位置稍微错开一点，每组横向排管由从上到下依次连接的横向管组成，具体说是由一根长的金属管横向折弯而成，每组横向排管均整体沿着有空气吸入口 7的侧壁折弯成“]”形布置。
[0062]本实施例仅写成两组，但是实际上也可以为多组，根据除湿量的大小不同设置。
[0063]实施例4
[0064]其它与实施例1相同，不同的是，蒸发器2和冷凝器3均采用现有的铜管翅片结构。
[0065]本发明不局限于上述实施例，如蒸发器和冷凝器也可以其中一个采用本发明的无翅片管状结构，另一个采用传统铜管翅片式结构。或者蒸发器和冷凝器均由多组由外向内并排设置的螺旋管状的盘管组成，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种新型除湿机，包括机壳(I)、蒸发器(2)、冷凝器(3)、压缩机(4)、风扇(5)，所示机壳(I)内的下部为接水箱(6)，其特征在于:在机壳(I)的至少两个侧壁的下部设有空气吸入口( 7 )，所述空气吸入口( 7 )位于接水箱(6 )上方，所述蒸发器(2 )和冷凝器(3 )沿着有空气吸入口(7)的机壳(I)的侧壁的内侧设置，所述蒸发器(2)和冷凝器(3)上下设置，其中蒸发器(2 )位于冷凝器(3 )的下方，在机壳(I)顶板上设有排风口( 8 )，所述风扇(5 )设置在排风口(8)上，所述压缩机(4)通过支架安装在蒸发器(2)和冷凝器(3)围成的空间中。2.根据权利要求1所述一种新型除湿机，其特征在于:所述机壳(I)的相邻两个侧壁上设有空气吸入口(7)。3.根据权利要求1所述一种新型除湿机，其特征在于:所述机壳(I)的左、右和前侧的侧壁上设有空气吸入口(7)。4.根据权利要求1-3任一项所述一种新型除湿机，其特征在于:所述蒸发器(2)和冷凝器(3)结构相同，均包括一组由从上到下依次连接的横向管组成的横向排管，该组横向排管整体再沿着有空气吸入口(7)的侧壁折弯布置； 或所述蒸发器(2)和冷凝器(3)均包括一组呈波浪形连接的纵向金属管，该组纵向金属管再沿着有空气吸入口(7)的侧壁折弯布置； 或所述蒸发器(2)和冷凝器(3)均包括一组呈螺旋管状分布的盘管，该组盘管整体再沿着有空气吸入口(7)的侧壁折弯布置。5.根据权利要求1-3任一项所述一种新型除湿机，其特征在于:所述蒸发器(2)和冷凝器(3)结构相同，均由两组及以上的横向排管由外向内并排设置，且每两组横向排管之间有间隙，每组横向排管由从上到下依次连接的横向管组成，每组横向排管均整体沿着有空气吸入口(7)的侧壁折弯布置； 或所述蒸发器(2)和冷凝器(3)均由两组及以上的呈波浪形连接的纵向金属管由外向内并排设置，且它们之间有间隙；每组纵向金属管均整体沿着有空气吸入口(7)的侧壁折弯布置； 或所述蒸发器(2)和冷凝器(3)均由两组及以上的呈螺旋管状分布的盘管由外向内并排设置，每组盘管均整体沿着有空气吸入口(7)的侧壁折弯布置。6.根据权利要求5所述一种新型除湿机，其特征在于:所述蒸发器(2)和冷凝器(3)均由不锈钢、铜、铝或铜铝合金制成。7.根据权利要求6所述一种新型除湿机，其特征在于:所述蒸发器(2)和冷凝器(3)的表面涂有一层亲水防腐涂层。8.根据权利要求1或2或3所述一种新型除湿机，其特征在于:所述空气吸入口(7)和排风口(8)上均设有格栅或网罩。9.根据权利要求1或2或3所述一种新型除湿机，其特征在于:还包括喷淋管(9)，所述喷淋管(9)位于蒸发器(2)和冷凝器(3)的上方，所述喷淋管(9)的下侧设有喷嘴，所述喷淋管(9)通过管道与抽水泵(10)相连，所述抽水泵(10)将接水箱(6)内的水抽到喷淋管(9 )对蒸发器(2 )和冷凝器(3 )进行清洗。
【专利摘要】本发明公开了一种新型除湿机，包括机壳、蒸发器、冷凝器、压缩机、风扇，所示机壳内的下部为接水箱，其特征在于：在机壳的至少两个侧壁的下部设有空气吸入口，所述空气吸入口位于接水箱上方，所述蒸发器和冷凝器沿着有空气吸入口的机壳的侧壁的内侧设置，所述蒸发器和冷凝器上下设置，其中蒸发器位于冷凝器的下方，在机壳顶板上设有排风口，所述风扇设置在排风口上，所述压缩机通过支架安装在蒸发器和冷凝器围成的空间中。设计合理，结构简单，制造成本低，除湿效率高。本发明的蒸发器和冷凝器再采用无翅片管状结构，再采用防腐蚀材料，使得本发明更能适合在粉尘严重的恶劣环境，腐蚀性环境下使用。
【IPC分类】F24F1/02, F24F13/30
【公开号】CN104896608
【申请号】CN201510377792
【发明人】余方强
【申请人】重庆泰吉电子有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年7月1日
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种除湿机，特别涉及一种新型除湿机。
【背景技术】
[0002]目前，普通的除湿机包括机箱，形成除湿机的外观，容纳并保护除湿机的各个部件；蒸发器，设置在空气的吸入口一侧，除湿机运行时蒸发器处于低温状态，当吸入的潮湿空气通过蒸发器时，空气中的水分在蒸发器上凝结为冷凝水；冷凝器，与蒸发器并排设置，除湿机运行时，冷凝器处于高温状态，穿过蒸发器的空气在流经冷凝器时与冷凝器进行热交换，使得冷凝器中的冷媒的温度降低，同时使得空气的温度上升，接水盘，设置在蒸发器和冷凝器的下方，汇集冷凝水，在接水盘上设置排水口，排水口引至水箱；风扇，向机箱内吸入和排出空气，使得空气在机箱内流动，完成与蒸发器和冷凝器之间的热交换，水箱，设置在接水盘下方，用于储存冷凝水；压缩机，压缩冷媒，并维持冷媒的流动循环；底盘设置在除湿机的下部，支撑并固定除湿机内的各部件，在除湿机的机箱的空气的吸入口上还设有滤网。
[0003]这样的除湿机机箱一般只有一面有吸入口，吸入口和排风口一般还相对设置，不利于室内空气湿度的平衡。除湿效率低。
[0004]另一方面，这样的除湿机，蒸发器和冷凝器相对设置，它们之间的间隙小，在风机作用下，空气先经过蒸发器然后直接进入冷凝器，空气与蒸发器和冷凝器的接触面积小，空气与蒸发器和冷凝器不能充分接触，使得室内空气与蒸发器和冷凝器的热交换不充分，除湿效率低。
[0005]其次，现有的除湿机一般选用的铜管翅片式换热器，翅片间的间距为1.5-2mm，这样的除湿机在普通环境下使用还可以，当在建筑工地上使用时，由于空气中大量粉尘存在，除湿机的初效滤网对细小的粉尘过滤效率太低，从而使得大量细小的粉尘很快吸附在蒸发器和冷凝器的翅片上，大大降低除湿机的效率，而且能耗逐渐升高，很快导致冷凝器、蒸发器的翅片以及除湿系统的压缩机、风扇、启动电容、保护器等损坏，使用寿命一般不超过30天。
【发明内容】
[0006]针对现有的问题，本发明的目的在于提供一种除湿效率高的新型除湿机。
[0007]为了实现上述目的，本发明的技术方案为:一种新型除湿机，包括机壳、蒸发器、冷凝器、压缩机、风扇，所示机壳内的下部为接水箱，其特征在于:在机壳的至少两个侧壁的下部设有空气吸入口，所述空气吸入口位于接水箱上方，所述蒸发器和冷凝器沿着有空气吸入口的机壳的侧壁的内侧设置，所述蒸发器和冷凝器上下设置，其中蒸发器位于冷凝器的下方，在机壳顶板上设有排风口，所述风扇设置在排风口上，所述压缩机通过支架安装在蒸发器和冷凝器围成的空间中。
[0008]采用上述技术方案:首先:在机壳的至少两侧设置空气吸入口，吸入空气的量大，且多面吸入，有利于室内空气湿度的平衡，提高除湿效率。
[0009]其次，蒸发器和冷凝器上下设置，在顶端风扇的作用下，室内空气先经过位于下方的蒸发器，将空气中的水分吸附在蒸发器上，然后滴落在接水箱内，空气变为干燥的空气，再经过位于上方的冷凝器散热，最后从排风口排出。
[0010]蒸发器和冷凝器上下设置，而非并排设置。它们之间的间距大，这样吸入的空气与蒸发器和冷凝之间的接触面积增大，空气与蒸发器和冷凝器与空气能得到充分的接触，更有利于它们之间换交换，换热效率大大提高，通过实验对比发现，采用上下设置的蒸发器和冷凝器，同等情况下，其除湿效率比蒸发器并排设置的除湿效率提高20% -40%。
[0011]最后我们将压缩机设置在蒸发器和冷凝器围成的空间中，即压缩机位于机壳的中心，空气在自下而上经过机壳内时，对压缩机进行冷却散热，使得压缩机的使用寿命大大提尚，压缩机的工作效率大大提尚，从而提尚除湿效率。
[0012]在上述方案中:所述机壳的相邻两个侧壁上设有空气吸入口。有利于室内空气湿度的平衡。
[0013]在上述方案中:所述机壳的左、右和前侧的侧壁上设有空气吸入口。在工作时，后侧壁一般靠墙，因此，我们不在后侧壁设置空气吸入口，三面设置空气吸入口，有利于室内空气湿度的平衡。
[0014]在上述方案中:所述蒸发器和冷凝器结构相同，均包括一组由从上到下依次连接的横向管组成的横向排管，该组横向排管整体再沿着有空气吸入口的侧壁折弯布置；
[0015]或所述蒸发器和冷凝器均包括一组呈波浪形连接的纵向金属管，该组纵向金属管再沿着有空气吸入口的侧壁折弯布置；
[0016]或所述蒸发器和冷凝器均包括一组呈螺旋管状分布的盘管，该组盘管整体再沿着有空气吸入口的侧壁折弯布置。
[0017]蒸发器和冷凝器采用上述管状无翅片结构，与现有的带翅片的蒸发器相比，避免了粉尘在蒸发器翅片上的堆积现象的出现，使得蒸发器不积灰。更适合有严重粉尘的恶劣环境下使用。
[0018]在上述方案中:所述蒸发器和冷凝器结构相同，均由两组及以上的横向排管由外向内并排设置，且每两组横向排管之间有间隙，每组横向排管由从上到下依次连接的横向管组成，每组横向排管均整体沿着有空气吸入口的侧壁折弯布置；
[0019]或所述蒸发器和冷凝器均由两组及以上的呈波浪形连接的纵向金属管由外向内并排设置，且它们之间有间隙；每组纵向金属管均整体沿着有空气吸入口的侧壁折弯布置；
[0020]或所述蒸发器和冷凝器均由两组及以上的呈螺旋管状分布的盘管由外向内并排设置，每组盘管均整体沿着有空气吸入口的侧壁折弯布置。
[0021]蒸发器和冷凝器均由两组及以上的横向排管或螺旋管状分布的盘管或波浪形分布的金属管组成，由内向外并排布置，增大蒸发器和冷凝器的表面积，使得其与空气的接触面积大大提高。根据需要处理的除湿量的大小，增加蒸发器和冷凝器的横向排管或波浪形金属管或螺旋管状分布的盘管的组数。采用上述管状无翅片结构，与现有的带翅片的蒸发器相比，避免了粉尘在蒸发器翅片上的堆积现象的出现，使得蒸发器不积灰。更能适合有严重粉尘的恶劣环境下使用。
[0022]在上述方案中:所述蒸发器和冷凝器均由不锈钢、铜、铝或铜铝合金制成。采用不绣钢，使得蒸发器和冷凝器可以在有酸碱的情况下使用。
[0023]在上述方案中:所述蒸发器和冷凝器的表面涂有一层亲水防腐涂层。使得蒸发器和冷凝器能在有酸碱的恶劣环境下使用，不被腐蚀。
[0024]在上述方案中:所述空气吸入口、排风口上均设有格栅或网罩。格栅或网罩可以起到阻挡粉尘的作用。
[0025]在上述方案中:还包括喷淋管，所述喷淋管位于蒸发器和冷凝器的上方，所述喷淋管的下侧设有喷嘴，所述喷淋管通过管道与抽水泵相连，所述抽水泵将接水箱内的水抽到喷淋管对蒸发器和冷凝器进行清洗。喷淋清洗，保证蒸发器和冷凝器表面的洁净，不粘灰。
[0026]本发明的有益效果是:本发明通过将蒸发器和冷凝器由传统的相对设置修改为上下设置，使得空气与蒸发器和冷凝器接触更充分，换热效果更好，大大提高了除湿效率。通过在机壳的至少两个侧面设置空气吸入口，有利于室内空气湿度的平衡，提高除湿效率。另夕卜，本发明还利用至上而下的空气对位于中间的压缩机进行冷却，使得压缩机的工作效率更高，变相提高了除湿机的除湿效率。本发明采用的蒸发器和冷凝器采用管状无翅片结构，使得除湿机能在有粉尘的恶劣的环境下使用，用不锈钢等材料，并采用亲水防腐涂层，耐酸碱，避免腐蚀。设计合理，结构简单，制造成本低。
【附图说明】
[0027]图1为本发明的外形图。
[0028]图.2为实施例1蒸发器和冷凝器横向设置时内部结构示意图(侧视图)。
[0029]图3为蒸发器和冷凝器横向设置的结构示意图。
[0030]图4为实施例1当蒸发器和冷凝器管呈波浪形设置的侧视图。
[0031]图5为蒸发器或冷凝器管呈波浪形设置的结构示意图。
[0032]图6为蒸发器、冷凝器和压缩机的布置关系示意图(俯视图)。
[0033]图7为实施例1蒸发器或冷凝器为螺旋管状盘管时的示意图。
[0034]图8为实施例2中的冷凝器或蒸发器的两组纵向管的位置关系图。
[0035]图9为实施例2的蒸发器或冷凝器的主视图；
[0036]图10为实施例2的蒸发器或冷凝器的右侧视图。
[0037]图11为实施例3的冷凝器在机壳内的布置示意图(俯视图)。
[0038]图12为实施例3的蒸发器或冷凝器的主视图。
[0039]图13为实施例3的蒸发器或冷凝器的左侧视图。
[0040]图14为实施例3的蒸发器或冷凝器的右侧视图。
【具体实施方式】
[0041]下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的描述:
[0042]本发明的前、后、左、右、上、下等方位词仅代表图中的相对位置，不表示产品的绝对位置。
[0043]实施例1
[0044]如图1-7所示，本发明的新型除湿机由机壳1、蒸发器2、冷凝器3、压缩机4、风扇5、接水箱6、空气吸入口 7、排 风口 8、喷淋管9和抽水泵10等部件组成。
[0045]机壳I形成除湿机的外观，容纳并保护除湿机的各个部件。所示机壳I内的下部为接水箱6，接水箱6上设有排水口，此为现有技术，在此不做赘述。
[0046]为了移动方便，可以在机壳I下面设置万向轮。
[0047]在机壳I顶板上设有排风口 8，风扇5设置在排风口 8上。机壳I的至少两个侧壁的下部设有空气吸入口 7，空气吸入口 7位于接水箱6的上方，可以为两个或三个或四个侧壁上设置空气吸入口 7，如果两个侧壁设置的话，最好是在相邻的两个侧壁上设置，这样便于布置蒸发器2和冷凝器3。本实施例选择在左、右和前侧壁上均设置空气吸入口 7。
[0048]蒸发器2和冷凝器3沿着有空气吸入口 7的机壳I的侧壁的内侧设置，也就是有空气吸入口 7的侧面均安装有蒸发器2和冷凝器3。蒸发器2和冷凝器3上下设置，其中蒸发器2位于冷凝器3的下方。蒸发器2位于接水箱6上方，从下到上设置，空气吸入口 7的高度与蒸发器2的高度一致。
[0049]蒸发器2和冷凝器3均由不锈钢、铜、铝或铜铝合金管制成。优选为还在其表面涂有一层亲水防腐涂层。这样能适合在酸碱条件下使用，避免被腐蚀。
[0050]蒸发器2和冷凝器3结构相同，如图2和3所示，蒸发器2和冷凝器3的金属管横向布置，即蒸发器2和冷凝器3包括由一组从上到下依次连接的横向管组成的横向排管，该组横向排管由一根长的金属管横向折弯而成，如图3所示，该组横向排管再整体折弯形成“]”形，适合三面有空气吸入口 7的除湿机的布置，如果为两面设置空气吸入口 7，则折弯成“L形”，如果是四面设置空气吸入口 7，则可折弯成一侧具有开口的“口”形。本实施例为“]”形。然后沿着有空气吸入口 7的侧壁的内侧安装，与内侧壁之间有间隙。
[0051]或如图4、5所示，或所述蒸发器2和冷凝器3均包括一组呈波浪形连接的纵向金属管，该组纵向金属管再沿着有空气吸入口 7的侧壁折弯布置。具体说如图4和5所示，蒸发器2和冷凝器3由一根金属管，纵向折叠形成波浪形分布的纵向金属管。
[0052]蒸发器2和冷凝器3的结构也可以为:蒸发器2和冷凝器3均包括一组呈螺旋管状的盘管，即一根金属管先加工成螺旋管状盘管，也就是说，该组盘管相当于是双层的纵向管组成，该盘管再从两端整体折弯成“]”形，如图7所示，再沿着有空气吸入口 7的侧壁的内侧折弯布置。这样，蒸发器2和冷却器3的面积更大(相当于为双层管)，除湿效率高。
[0053]压缩机4通过支架安装在蒸发器2和冷凝器3围成的空间中。即压缩机4位于机壳I的中心，且压缩机4位于接水箱6上方，这样至上而下的空气在机壳I内流动时，可以对压缩机4进行冷却，提高压缩机4的工作效率，变相提高了除湿机的除湿效率。
[0054]空气吸入口 7和排风口 8上均设有格栅或网罩。这样可以挡粉尘和杂物。
[0055]为了便于清洗，还可以设置喷淋系统，喷淋系统包括喷淋管9，喷淋管9位于蒸发器2和冷凝器3的上方，喷淋管9的下侧设有喷嘴，喷淋管9通过管道与抽水泵10相连，抽水泵10将接水箱6内的水抽到喷淋管9，抽水泵10安装在接水箱6内。
[0056]实施例2
[0057]其他与实施例1相同，在机壳的三侧设置空气吸入口 7，不同的是:
[0058]如图8-10，蒸发器2和冷凝器3结构相同，均由两组波浪形连接的纵向金属管由外向内并排设置，且它们之间有间隙；如图9和10所示，前后组纵向金属管的波峰和波谷可以错开一点位置。每组纵向金属管均整体沿着有空气吸入口 7的侧壁折弯成“]”形布置。
[0059]本实施例仅写成两组，但是实际上也可以为多组，根据除湿量的大小不同设置。
[0060]实施例3
[0061]其他与实施例1相同，在机壳的三侧设置空气吸入口 7，不同的是:如图11-14所示，蒸发器2和冷凝器3结构相同，均由两组横向排管由外向内并排设置，且每两组横向排管之间有间隙，里外两组横向排管上下位置稍微错开一点，每组横向排管由从上到下依次连接的横向管组成，具体说是由一根长的金属管横向折弯而成，每组横向排管均整体沿着有空气吸入口 7的侧壁折弯成“]”形布置。
[0062]本实施例仅写成两组，但是实际上也可以为多组，根据除湿量的大小不同设置。
[0063]实施例4
[0064]其它与实施例1相同，不同的是，蒸发器2和冷凝器3均采用现有的铜管翅片结构。
[0065]本发明不局限于上述实施例，如蒸发器和冷凝器也可以其中一个采用本发明的无翅片管状结构，另一个采用传统铜管翅片式结构。或者蒸发器和冷凝器均由多组由外向内并排设置的螺旋管状的盘管组成，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种新型除湿机，包括机壳(I)、蒸发器(2)、冷凝器(3)、压缩机(4)、风扇(5)，所示机壳(I)内的下部为接水箱(6)，其特征在于:在机壳(I)的至少两个侧壁的下部设有空气吸入口( 7 )，所述空气吸入口( 7 )位于接水箱(6 )上方，所述蒸发器(2 )和冷凝器(3 )沿着有空气吸入口(7)的机壳(I)的侧壁的内侧设置，所述蒸发器(2)和冷凝器(3)上下设置，其中蒸发器(2 )位于冷凝器(3 )的下方，在机壳(I)顶板上设有排风口( 8 )，所述风扇(5 )设置在排风口(8)上，所述压缩机(4)通过支架安装在蒸发器(2)和冷凝器(3)围成的空间中。2.根据权利要求1所述一种新型除湿机，其特征在于:所述机壳(I)的相邻两个侧壁上设有空气吸入口(7)。3.根据权利要求1所述一种新型除湿机，其特征在于:所述机壳(I)的左、右和前侧的侧壁上设有空气吸入口(7)。4.根据权利要求1-3任一项所述一种新型除湿机，其特征在于:所述蒸发器(2)和冷凝器(3)结构相同，均包括一组由从上到下依次连接的横向管组成的横向排管，该组横向排管整体再沿着有空气吸入口(7)的侧壁折弯布置； 或所述蒸发器(2)和冷凝器(3)均包括一组呈波浪形连接的纵向金属管，该组纵向金属管再沿着有空气吸入口(7)的侧壁折弯布置； 或所述蒸发器(2)和冷凝器(3)均包括一组呈螺旋管状分布的盘管，该组盘管整体再沿着有空气吸入口(7)的侧壁折弯布置。5.根据权利要求1-3任一项所述一种新型除湿机，其特征在于:所述蒸发器(2)和冷凝器(3)结构相同，均由两组及以上的横向排管由外向内并排设置，且每两组横向排管之间有间隙，每组横向排管由从上到下依次连接的横向管组成，每组横向排管均整体沿着有空气吸入口(7)的侧壁折弯布置； 或所述蒸发器(2)和冷凝器(3)均由两组及以上的呈波浪形连接的纵向金属管由外向内并排设置，且它们之间有间隙；每组纵向金属管均整体沿着有空气吸入口(7)的侧壁折弯布置； 或所述蒸发器(2)和冷凝器(3)均由两组及以上的呈螺旋管状分布的盘管由外向内并排设置，每组盘管均整体沿着有空气吸入口(7)的侧壁折弯布置。6.根据权利要求5所述一种新型除湿机，其特征在于:所述蒸发器(2)和冷凝器(3)均由不锈钢、铜、铝或铜铝合金制成。7.根据权利要求6所述一种新型除湿机，其特征在于:所述蒸发器(2)和冷凝器(3)的表面涂有一层亲水防腐涂层。8.根据权利要求1或2或3所述一种新型除湿机，其特征在于:所述空气吸入口(7)和排风口(8)上均设有格栅或网罩。9.根据权利要求1或2或3所述一种新型除湿机，其特征在于:还包括喷淋管(9)，所述喷淋管(9)位于蒸发器(2)和冷凝器(3)的上方，所述喷淋管(9)的下侧设有喷嘴，所述喷淋管(9)通过管道与抽水泵(10)相连，所述抽水泵(10)将接水箱(6)内的水抽到喷淋管(9 )对蒸发器(2 )和冷凝器(3 )进行清洗。
【专利摘要】本发明公开了一种新型除湿机，包括机壳、蒸发器、冷凝器、压缩机、风扇，所示机壳内的下部为接水箱，其特征在于：在机壳的至少两个侧壁的下部设有空气吸入口，所述空气吸入口位于接水箱上方，所述蒸发器和冷凝器沿着有空气吸入口的机壳的侧壁的内侧设置，所述蒸发器和冷凝器上下设置，其中蒸发器位于冷凝器的下方，在机壳顶板上设有排风口，所述风扇设置在排风口上，所述压缩机通过支架安装在蒸发器和冷凝器围成的空间中。设计合理，结构简单，制造成本低，除湿效率高。本发明的蒸发器和冷凝器再采用无翅片管状结构，再采用防腐蚀材料，使得本发明更能适合在粉尘严重的恶劣环境，腐蚀性环境下使用。
【IPC分类】F24F1/02, F24F13/30
【公开号】CN104896608
【申请号】CN201510377792
【发明人】余方强
【申请人】重庆泰吉电子有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年7月1日
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