一种轻载除湿制冷方法及装置的制造方法
一种轻载除湿制冷方法及装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电子通讯技术领域，尤其涉及一种轻载除湿制冷的方法及装置。
【背景技术】
[0002]精密空调是指能够充分满足机房环境条件要求的机房专用精密空调机，是在近30年中逐渐发展起来的一个新机种。计算机机房中摆放计算机设备及程控交换机产品等，由大量密集电子元件组成。要提高这些设备使用的稳定及可靠性，需将环境的温度湿度严格控制在特定范围。早期的机房使用舒适性空调机时，常常出现由于环境温湿度参数控制不当而造成机房设备运行不稳定，数据传输受干扰，出现静电等问题。机房精密空调则是针对现代电子设备机房设计的专用空调，它的工作精度和可靠性都要比普通空调高得多。
[0003]在精密空调里，对于湿度主要是通过两个部分进行调节，一是空气通过蒸发器表面时，由于温度低于水蒸气的露点，空气中的水蒸气会液化，从而降低了空气中的湿度；二是当制冷过程中湿度低于设定值后，会开启加湿器进行加湿，保证湿度在设定范围内。因此除湿的过程必定会伴随着环境温度的降低，而且精密空调制冷量大，目前在精密空调系统里无法操控简单且低成本的实现恒温除湿。
【发明内容】
[0004]本发明实施例提供一种轻载除湿制冷的方法及装置，在具备现有制冷除湿功能的基础上，还能够操控简单且低成本的实现恒温除湿。
[0005]第一方面提供一种一种轻载除湿制冷装置，包括压缩机(I)、冷凝器(2)及蒸发器
(3)、及电子膨胀阀(8)，所述压缩机(I)输入端与所述蒸发器(3)输出端相连，所述压缩机
(I)输出端与所述冷凝器(2)输入端相连，所述冷凝器(2)输出端与所述蒸发器(3)输入端相连，所述电子膨胀阀A(S)串联于所述冷凝器(2)及所述蒸发器(3)之间，所述各端之间均使用制冷剂管道(4)相连，其特征在于:
[0006]所述压缩机(I)，用于将进入所述压缩机(I)的气态制冷剂进行压缩，以使所述气态制冷剂的压强和温度升高，且将升高了温度和压强后的气态制冷剂输出给冷凝器(2);
[0007]所述冷凝器(2)，用于将所述升高了温度和压强后的气态制冷剂进行降温，以使所述气态制冷剂凝结为液态制冷剂后输出给蒸发器(3);
[0008]所述蒸发器(3)，分为蒸发器I部(5)和蒸发器2部(7)，所述蒸发器I部(5)与所述蒸发器2部(7)之间串联有节流装置(6);
[0009]在制冷并除湿的情况下，所述电子膨胀阀A(S)关闭一部分，对从所述冷凝器(2)输入的所述液态制冷剂进行节流，以降低所述液态制冷剂的压强和温度并形成气液两相的制冷剂后，输出给所述蒸发器(3);
[0010]所述蒸发器I部(5)和蒸发器2部(7)将所述电子膨胀阀A(S)输出的所述气液两相的制冷剂与环境进行热量交换，所述节流装置(6)不进行节流，使所述气液两相的制冷剂的温度升高以变为气态制冷剂，用于降低环境温度以对所述环境进行除湿后，输出给压缩机⑴；
[0011]在恒温除湿的情况下，所述电子膨胀阀A(8)全开以不进行节流，所述蒸发器I部
(5)，用于将所述液态制冷剂与环境进行热量交换，以降低所述液态制冷剂的温度并使环境温度升高后，并将降低温度后的液态制冷剂输出给节流装置(6);
[0012]所述节流装置￠)，将所述蒸发器I部(5)输出的所述液态制冷剂进行节流，以降低所述液态制冷剂的压强和温度并形成气液两相的制冷剂后，输出到蒸发器2部(7);
[0013]所述蒸发器2部(7)，将所述节流装置(6)输出的所述气液两相的制冷剂与环境温度进行热量交换，使所述气液两相的制冷剂的温度升高以变为气态制冷剂，降低环境温度以对所述环境进行除湿后，输出给压缩机(I)。
[0014]在第一方面第一种可能的实现方式中，在将所述蒸发器(3)，分为蒸发器I部(5)和蒸发器2部(7)，所述蒸发器I部(5)与所述蒸发器2部(7)之间串联有节流装置(6)方面，具体用于将所述蒸发器(3)内部(11)的制冷剂管道在所述蒸发器的进气口(9)与所述蒸发器的出气口(10)之间预设处断开以形成2部分制冷剂管道，所述蒸发器内部(11)的制冷剂管道连接在所述蒸发器的进气口(9)与所述蒸发器的出气口(10)之间，与所述蒸发器的进气口(9)相连接的所述蒸发器⑶内部(11)的制冷剂管道(21)为蒸发器I部(5)，与所述蒸发器的出气口(10)相连接的所述蒸发器(3)内部(11)的制冷剂管道(31)为蒸发器2部(7)，所述节流装置(6) —端与所述蒸发器I部(5)相连接，另一端与所述蒸发器2部(7)相连接。
[0015]结合第一方面第一种可能的实现方式，在第二种可能的实现方式中，在所述将所述蒸发器(3)内部(11)的制冷剂管道在所述蒸发器的进气口(9)与所述蒸发器的出气口
(10)之间预设处断开以形成2部分制冷剂管道方面，具体用于将所述蒸发器内部的管道在距离所述蒸发器进气口(9)大于等于1/3至小于等于2/3之间任意一处断开以形成2部分管道。
[0016]结合第一方面第二种可能的实现方式，在第三种可能的实现方式中，在具体用于将所述蒸发器内部的管道在距离所述蒸发器进气口(9)大于等于1/3至小于等于2/3之间任意一处断开以形成2部分管道方面，具体用于将所述蒸发器(3)内部的制冷剂管道在距离所述蒸发器进气口(9) 1/2处断开以形成2部分管道。
[0017]结合第一方面第三种可能的实现方式，在第四种可能的实现方式中，分液器(81)，所述分液器(81) —端与所述节流装置(6)相连接，另一端与所述蒸发器2部相连接，用于当所述蒸发器(3)内部的制冷剂管道存在大于等于2组进气口和出气口时，为每一组所述进气口和出气口之间的蒸发器2部传输制冷剂。
[0018]结合第一方面四种可能的实现方式，在第五种可能的实现方式中，所述节流装置
(6)，串联在所述蒸发器I部(5)和所述蒸发器2部(7)之间，用于将所述蒸发器I部输出的所述液态制冷剂的温度和压强降低后，输出到蒸发器2部，具体包括:
[0019]所述节流装置为一个电子膨胀阀，串联在所述蒸发器I部和蒸发器2部之间，用于将所述蒸发器I部输出的所述液态制冷剂的温度和压强降低后，输出到蒸发器2部。
[0020]结合第一方面五种可能的实现方式，在第六种可能的实现方式中，
[0021]所述节流装置，还包括一个电磁阀，所述电磁阀与所述电子膨胀阀并联，恒温除湿时，所述电磁阀关闭，所述电子膨胀阀用于节流。
[0022]结合第一方面六种可能的实现方式，在第七种可能的实现方式中，
[0023]所述节流装置，包括一个电磁阀和毛细管并联，用于当恒温除湿时，由蒸发器中间的电磁阀关闭，由并联的毛细管进行节流。
[0024]第二方面提供一种轻载除湿制冷方法，其特征在于，包括:
[0025]压缩机将进入所述压缩机的气态制冷剂的压强和温度升高，且将升高了温度和压强后的气态制冷剂输出给冷凝器；
[0026]所述冷凝器将所述升高了温度和压强后的气态制冷剂降温以凝结为液态制冷剂后，输出给蒸发器；
[0027]将所述蒸发器内部的制冷剂管道分为两部分，以将所述蒸发器分为蒸发器I部和蒸发器2部；
[0028]在制冷并除湿的情况下，电子膨胀阀A关闭一部分，对从所述冷凝器输入的所述液态制冷剂进行节流，以降低所述液态制冷剂的压强和温度并形成气液两相的制冷剂后，输出给所述蒸发器；
[0029]所述蒸发器I部和蒸发器2部将所述电子膨胀阀A输出的所述气液两相的制冷剂与环境进行热量交换，所述节流装置不进行节流，使所述气液两相的制冷剂的温度升高以变为气态制冷剂，用于降低环境温度以对所述环境进行除湿后，输出给压缩机；
[0030]在恒温除湿的情况下，所述电子膨胀阀A全开以不进行节流，所述蒸发器I部，用于将所述液态制冷剂与环境进行热量交换，以降低所述液态制冷剂的温度并使环境温度升高后，并将降低温度后的液态制冷剂输出给节流装置；
[0031]所述节流装置将所述蒸发器I部输出的所述液态制冷剂进行节流，以降低所述液态制冷剂的压强和温度并形成气液两相的制冷剂后，输出到蒸发器2部；
[0032]所述蒸发器2部将所述节流装置输出的所述气液两相的制冷剂与环境温度进行热量交换，使所述气液两相的制冷剂的温度升高以变为气态制冷剂，降低环境温度以对所述环境进行除湿后，输出给压缩机。
[0033]在第二方面第一种可能的实现方式中，所述在将所述蒸发器内部的制冷剂管道分为两部分，以将所述蒸发器分为蒸发器I部和蒸发器2部，具体包括:将所述蒸发器内部的制冷剂管道在所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间预设处断开以形成2部分制冷剂管道，所述蒸发器内部的制冷剂管道连接在所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间，与所述蒸发器的进气口相连接的制冷剂管道为蒸发器I部，与所述蒸发器的出气口相连接的制冷剂管道为蒸发器2部，所述节流装置一端与所述蒸发器I部相连接，另一端与所述蒸发器2部相连接。
[0034]结合第二方面第一种可能的实现方式，在第二种可能的实现方式中，所述将所述蒸发器内部的制冷剂管道在所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间预设处断开以形成2部分制冷剂管道，具体包括:
[0035]将所述蒸发器内部的制冷剂管道在距离所述蒸发器进气口大于等于1/3至小于等于2/3之间任意一处断开以形成2部分制冷剂管道。
[0036]结合第二方面第二种可能的实现方式，在第三种可能的实现方式中，所述将所述蒸发器内部的制冷剂管道在距离所述蒸发器进气口大于等于1/3至小于等于2/3之间任意一处断开以形成2部分制冷剂管道，具体包括:
[0037]将所述蒸发器内部的制冷剂管道在距离所述蒸发器进气口 1/2处断开以形成2部分制冷剂管道。
[0038]结合第二方面第三种可能的实现方式，在第四种可能的实现方式中，当所述蒸发器内部的制冷剂管道存在大于等于2组进气口和出气口时，分液器为每一组所述进气口和出气口之间的蒸 发器2部传输制冷剂，所述分液器一端与所述节流装置相连接，另一端与所述蒸发器2部相连接。
[0039]结合第二方面第四种可能的实现方式，在第五种可能的实现方式中，所述将所述蒸发器内部的制冷剂管道在所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间预设处断开以形成2部分制冷剂管道，具体包括:
[0040]将所述蒸发器内部的制冷剂管道在距离所述蒸发器进气口大于等于1/3至小于等于2/3之间任意一处断开以形成2部分制冷剂管道。
[0041]结合第二方面第五种可能的实现方式，在第六种可能的实现方式中，所述将所述蒸发器内部的制冷剂管道在距离所述蒸发器进气口大于等于1/3至小于等于2/3之间任意一处断开以形成2部分制冷剂管道，具体包括:
[0042]将所述蒸发器内部的制冷剂管道在距离所述蒸发器进气口 1/2处断开以形成2部分制冷剂管道。
[0043]结合第二方面第六种可能的实现方式，在第七种可能的实现方式
[0044]中，当所述蒸发器内部的制冷剂管道存在大于等于2组进气口和出气口时，分液器为每一组所述进气口和出气口之间的蒸发器2部传输制冷剂，所述分液器一端与所述节流装置相连接，另一端与所述蒸发器2部相连接。
[0045]第三方面提供一种数据中心，包括通信设备，其特征在于，还包括:如权利要求1-8所述的轻载除湿装置，用于对所述通信设备进行制冷除湿或恒温除湿。
【附图说明】
[0046]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0047]图1为本发明实施例提供的一种轻载除湿制冷装置的内部实现原理图；
[0048]图2为本发明实施例提供的一种现有蒸发器的内部实现原理图；
[0049]图3为本发明实施例提供的一种改进后的蒸发器的内部实现原理图；
[0050]图4为本发明实施例提供的一种轻载除湿制冷装置的内部实现原理图；
[0051]图5为本发明实施例提供的另一种轻载除湿制冷装置的内部实现原理图；
[0052]图6为本发明实施例提供的另一种轻载除湿制冷装置的内部实现原理图；
[0053]图7为本发明实施例提供的一种轻载除湿制冷方法的流程图；
[0054]图8为本发明实施例提供的一种数据中心的实现原理图；
【具体实施方式】
[0055]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0056]如图1所示，本发明实施例提供的一种轻载除湿制冷装置的内部实现原理图；
[0057]精密空调机广泛适用于计算机机房、程控交换机机房、卫星移动通讯站、数据集装箱等高精密环境，这样的环境对空气的温度、湿度、气流分布等各项指标有很高的要求，必须由每年365天、每天24小时安全可靠运行的专用机房精密空调设备来保障。
[0058]本发明的一种恒温除湿装置由压缩机、位于室外的压缩机下游的冷凝器、及位于室内的压缩机上游的蒸发器、及电子膨胀阀、及蒸发器中间的节流机构连接构成。本发明广泛适用于计算机机房、程控交换机机房、卫星移动通讯站、数据集装箱等高精密环境，当然，也适用于家用领域。本实施例所提供的所述一种轻载除湿制冷装置，包括压缩机(1)、冷凝器(2)及蒸发器(3)、及电子膨胀阀(8)，所述压缩机(I)输入端与所述蒸发器(3)输出端相连，所述压缩机(I)输出端与所述冷凝器(2)输入端相连，所述冷凝器(2)输出端与所述蒸发器⑶输入端相连，所述电子膨胀阀A(S)串联于所述冷凝器(2)及所述蒸发器(3)之间，所述各端之间均使用制冷剂管道(4)相连，其特征在于:
[0059]所述压缩机(I)，用于将进入所述压缩机(I)的气态制冷剂进行压缩，以使所述气态制冷剂的压强和温度升高，且将升高了温度和压强后的气态制冷剂输出给冷凝器(2);
[0060]所述冷凝器(2)，用于将所述升高了温度和压强后的气态制冷剂进行降温，以使所述气态制冷剂凝结为液态制冷剂后输出给蒸发器(3);
[0061 ] 所述蒸发器(3)，分为蒸发器I部(5)和蒸发器2部(7)，所述蒸发器I部(5)与所述蒸发器2部(7)之间串联有节流装置(6);
[0062]在制冷并除湿的情况下，所述电子膨胀阀A(S)关闭一部分，对从所述冷凝器(2)输入的所述液态制冷剂进行节流，以降低所述液态制冷剂的压强和温度并形成气液两相的制冷剂后，输出给所述蒸发器(3);
[0063]所述蒸发器I部(5)和蒸发器2部(7)将所述电子膨胀阀A(S)输出的所述气液两相的制冷剂与环境进行热量交换，所述节流装置(6)不进行节流，使所述气液两相的制冷剂的温度升高以变为气态制冷剂，用于降低环境温度以对所述环境进行除湿后，输出给压缩机⑴；
[0064]在恒温除湿的情况下，所述电子膨胀阀A(S)全开以不进行节流，所述蒸发器I部
(5)，用于将所述液态制冷剂与环境进行热量交换，以降低所述液态制冷剂的温度并使环境温度升高后，并将降低温度后的液态制冷剂输出给节流装置(6);具体地，此时输出的所述降低温度后的液态这冷机任然是高压的液体；
[0065]所述节流装置￠)，将所述蒸发器I部(5)输出的所述液态制冷剂进行节流，以降低所述液态制冷剂的压强和温度并形成气液两相的制冷剂后，输出到蒸发器2部(7);
[0066]所述蒸发器2部(7)，将所述节流装置(6)输出的所述气液两相的制冷剂与环境温度进行热量交换，使所述气液两相的制冷剂的温度升高以变为气态制冷剂，降低环境温度以对所述环境进行除湿后，输出给压缩机(I)。
[0067]有益效果:当需要恒温除湿时，对于制冷剂，从冷凝器里流进蒸发器I之后高于环境温度，进行放热，降低了温度，此时制冷剂仍为高压液态；然后液态制冷剂流过蒸发器中间的节流机构后，变成了低压低温的制冷剂液体，流进蒸发器2，温度低于环境温度，进行吸热，温度升高，变为气体后流回压缩机进行循环。因此，对于制冷剂，在通过蒸发器I和蒸发器2时，温度先降低后升高；
[0068]而对于室内空气，空气先经过蒸发器2温度降低，再经过蒸发器I温度升高，室内空气经过空调整体温度基本上保持不变。此时，蒸发器2可以持续进行除湿，不断降低室内湿度，就实现了恒温除湿的功能。
[0069]当需要制冷时，所述电子膨胀阀A不完全打开，以进行节流。
[0070]图2为本发明实施例提供的一种现有蒸发器的内部实现原理图；
[0071]如图2所示，蒸发器11内部的管道包括上下两部分，在现有的蒸发器中会包括N个部分，N按照需要在正整数的范围内取值。如图中上半部分所示，所述蒸发器根据内部管道的设置，在蒸发器内部管道的一处将所述管道分为管道21与管道31，相应的，所述蒸发器被分为设置有管道21的蒸发器I部与设置有管道31的蒸发器2部。
[0072]图3为本发明实施例提供的一种改进后的蒸发器的内部实现原理图；
[0073]如图3所示，所述蒸发器11内部的制冷剂管道包括上下两部分，在现实情况中的蒸发器中会包括N个部分，N按照需要在正整数的范围内取值。以上半部分为例，如上半部分所示，所述蒸发器按照内部制冷剂管道的长度，在蒸发器内部制冷剂管道的一处将管道分为管道21与管道31，相应的，所述蒸发器被分为设置有管道21的蒸发器I部与设置有管道31的蒸发器2部。制冷剂由设置有所述管道21的所述蒸发器I部流出，流经包括毛细管61与电子膨胀阀71的节流装置，流经分流器81后，进入设置有管道31的蒸发器2部，再由蒸发器出气口 51流出。可选的，所述节流装置中的毛细管61与电子膨胀阀71可以被现有技术中的各种节流装置所代替。
[0074]图4为本发明实施例提供的一种轻载除湿制冷装置，所述装置包括:
[0075]压缩机(I)、冷凝器(2)及蒸发器(3)、及电子膨胀阀(8)，所述压缩机(I)输入端与所述蒸发器(3)输出端相连，所述压缩机(I)输出端与所述冷凝器(2)输入端相连，所述冷凝器(2)输出端与所述蒸发器(3)输入端相连，所述电子膨胀阀A(S)串联于所述冷凝器
(2)及所述蒸发器(3)之间，所述各端之间均使用制冷剂管道(4)相连，其特征在于:
[0076]所述压缩机(I)，用于将进入所述压缩机(I)的气态制冷剂进行压缩，以使所述气态制冷剂的压强和温度升高，且将升高了温度和压强后的气态制冷剂输出给冷凝器(2);
[0077]所述冷凝器(2)，用于将所述升高了温度和压强后的气态制冷剂进行降温，以使所述气态制冷剂凝结为液态制冷剂后输出给蒸发器(3);
[0078]所述蒸发器(3)，分为蒸发器I部(5)和蒸发器2部(7)，所述蒸发器I部(5)与所述蒸发器2部(7)之间串联有节流装置(6);
[0079]在制冷并除湿的情况下，所述电子膨胀阀A(S)关闭一部分，对从所述冷凝器(2)输入的所述液态制冷剂进行节流，以降低所述液态制冷剂的压强和温度并形成气液两相的制冷剂后，输出给所述蒸发器(3);
[0080]所述蒸发器I部(5)和蒸发器2部(7)将所述电子膨胀阀A(S)输出的所述气液两相的制冷剂与环境进行热量交换，所述节流装置(6)不进行节流，使所述气液两相的制冷剂的温度升高以变为气态制冷剂，用于降低环境温度以对所述环境进行除湿后，输出给压缩机⑴；
[0081]在恒温除湿的情况下，所述电子膨胀阀A(8)全开以不进行节流，所述蒸发器I部
(5)，用于将所述液态制冷剂与环境进行热量交换，以降低所述液态制冷剂的温度并使环境温度升高后，并将降低温度后的液 态制冷剂输出给节流装置(6);
[0082]所述节流装置￠)，将所述蒸发器I部(5)输出的所述液态制冷剂进行节流，以降低所述液态制冷剂的压强和温度并形成气液两相的制冷剂后，输出到蒸发器2部(7);
[0083]所述蒸发器2部(7)，将所述节流装置(6)输出的所述气液两相的制冷剂与环境温度进行热量交换，使所述气液两相的制冷剂的温度升高以变为气态制冷剂，降低环境温度以对所述环境进行除湿后，输出给压缩机(I)。
[0084]进一步地，所述装置还包括电子膨胀阀A。当需要恒温除湿时，电子膨胀阀A完全打开不进行节流，蒸发器中间的节流装置进行节流；制冷时，所述电子膨胀阀A不完全打开，以进行节流。
[0085]进一步地，在将所述蒸发器内部的制冷剂管道分为两部分，以将所述蒸发器分为蒸发器I部和蒸发器2部方面，所述蒸发器具体用于将所述蒸发器内部的管道在所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间预设处断开以形成2部分管道，所述蒸发器内部的管道连接在所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间，与所述蒸发器的进气口相连接的管道为蒸发器I部，与所述蒸发器的出气口相连接的管道为蒸发器2部，所述节流装置一端与所述蒸发器I部相连接，另一端与所述蒸发器2部相连接。所述预设处，位于所述所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间的管道，所述预设处的位置的设置须符合所述蒸发器I部与所述蒸发器2部能够各自发挥在本实施例中的作用。
[0086]进一步地，在所述将所述蒸发器内部的管道在所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间预设处断开以形成2部分管道方面，所述蒸发器具体用于将所述蒸发器内部的管道在距离所述蒸发器进气口大于等于1/3至小于等于2/3之间任意一处断开以形成2部分管道。
[0087]进一步地，在所述蒸发器具体用于将所述蒸发器内部的管道在距离所述蒸发器进气口大于等于1/3至小于等于2/3之间任意一处断开以形成2部分管道方面，所述蒸发器具体用于将所述蒸发器内部的管道在距离所述蒸发器进气口 1/2处断开以形成2部分管道。
[0088]进一步地，所述的轻载除湿制冷装置还包括:分液器，所述分液器一端与所述节流装置相连接，另一端与所述蒸发器2部相连接，用于当所述蒸发器内部的管道存在大于等于2组进气口和出气口时，为每一组所述进气口和出气口之间的蒸发器2部传输制冷剂。
[0089]进一步地，所述节流装置，串联在所述蒸发器I部和蒸发器2部之间，用于将所述蒸发器I部输出的所述液态制冷剂的温度和压强降低后，输出到蒸发器2部，具体包括:
[0090]所述节流装置为一个电子膨胀阀，串联在所述蒸发器I部和蒸发器2部之间，用于将所述蒸发器I部输出的所述液态制冷剂的温度和压强降低后，输出到蒸发器2部。可选地，如图5所示，所述节流装置，还包括一个电磁阀，所述电磁阀与所述电子膨胀阀并联，恒温除湿时，所述电磁阀关闭，由并联的电子膨胀阀进行节流。
[0091]有益效果:当正常制冷而不进行除湿时，由电子膨胀阀A进行节流，蒸发器中间的节流装置完全打开，不起节流作用，从压缩机里排出的制冷剂为高温高压的气态，经过冷凝器时，对室外空气放热，变成了高压高温的制冷剂液体，通过电子膨胀阀A之后，变成了低压低温的制冷剂液体，温度低于室内温度，进行吸热，从而降低了通过蒸发器的室内空气温度，实现了制冷的功能，制冷剂吸热后变成了低压温度升高的气态，流回压缩机进行下一个循环。
[0092]当需要恒温除湿时，电子膨胀阀A完全打开不进行节流，蒸发器中间的节流装置进行节流。对于制冷剂，从冷凝器里流进蒸发器I之后高于环境温度，进行放热，降低了温度；然后液态制冷剂流过蒸发器中间的节流机构后，变成了低压低温的制冷剂液体，流进蒸发器2，温度低于环境温度，进行吸热，温度升高，变为气体后流回压缩机进行循环。因此，对于制冷剂，在通过蒸发器I和蒸发器2时，温度先降低后升高。
[0093]图6为本发明实施例提供的一种轻载除湿制冷装置，如图6所示，所述装置包括:
[0094]压缩机(I)、冷凝器(2)及蒸发器(3)、及电子膨胀阀(8)，所述压缩机(I)输入端与所述蒸发器(3)输出端相连，所述压缩机(I)输出端与所述冷凝器(2)输入端相连，所述冷凝器(2)输出端与所述蒸发器(3)输入端相连，所述电子膨胀阀A(S)串联于所述冷凝器
(2)及所述蒸发器(3)之间，所述各端之间均使用制冷剂管道(4)相连，其特征在于:
[0095]所述压缩机(I)，用于将进入所述压缩机(I)的气态制冷剂进行压缩，以使所述气态制冷剂的压强和温度升高，且将升高了温度和压强后的气态制冷剂输出给冷凝器(2);
[0096]所述冷凝器⑵，用于将所述升高了温度和压强后的气态制冷剂进行降温，以使所述气态制冷剂凝结为液态制冷剂后输出给蒸发器(3);
[0097]所述蒸发器(3)，分为蒸发器I部(5)和蒸发器2部(7)，所述蒸发器I部(5)与所述蒸发器2部(7)之间串联有节流装置(6);
[0098]在制冷并除湿的情况下，所述电子膨胀阀A(S)关闭一部分，对从所述冷凝器(2)输入的所述液态制冷剂进行节流，以降低所述液态制冷剂的压强和温度并形成气液两相的制冷剂后，输出给所述蒸发器(3);
[0099]所述蒸发器I部(5)和蒸发器2部(7)将所述电子膨胀阀A(S)输出的所述气液两相的制冷剂与环境进行热量交换，所述节流装置(6)不进行节流，使所述气液两相的制冷剂的温度升高以变为气态制冷剂，用于降低环境温度以对所述环境进行除湿后，输出给压缩机⑴；
[0100]在恒温除湿的情况下，所述电子膨胀阀A(S)全开以不进行节流，所述蒸发器I部
(5)，用于将所述液态制冷剂与环境进行热量交换，以降低所述液态制冷剂的温度并使环境温度升高后，并将降低温度后的液态制冷剂输出给节流装置(6);
[0101]所述节流装置￠)，将所述蒸发器I部(5)输出的所述液态制冷剂进行节流，以降低所述液态制冷剂的压强和温度并形成气液两相的制冷剂后，输出到蒸发器2部(7);
[0102]所述蒸发器2部(7)，将所述节流装置(6)输出的所述气液两相的制冷剂与环境温度进行热量交换，使所述气液两相的制冷剂的温度升高以变为气态制冷剂，降低环境温度以对所述环境进行除湿后，输出给压缩机(I)。
[0103]进一步地，在将所述蒸发器内部的制冷剂管道分为两部分，以将所述蒸发器分为蒸发器I部和蒸发器2部方面，所述蒸发器具体用于将所述蒸发器内部的管道在所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间预设处断开以形成2部分管道，所述蒸发器内部的管道连接在所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间，与所述蒸发器的进气口相连接的管道为蒸发器I部，与所述蒸发器的出气口相连接的管道为蒸发器2部，所述节流装置一端与所述蒸发器I部相连接，另一端与所述蒸发器2部相连接。所述预设处，位于所述所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间的管道，所述预设处的位置的设置须符合所述蒸发器I部与所述蒸发器2部能够各自发挥在本实施例中的作用。
[0104]进一步地，在所述将所述蒸发器内部的管道在所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间预设处断开以形成2部分管道方面，所述蒸发器具体用于将所述蒸发器内部的管道在距离所述蒸发器进气口大于等于1/3至小于等于2/3之间任意一处断开以形成2部分管道。
[0105]进一步地，在所述蒸发器具体用于将所述蒸发器内部的管道在距离所述蒸发器进气口大于等于1/3至小于等于2/3之间任意一处断开以形成2部分管道方面，所述蒸发器具体用于将所述蒸发器内部的管道在距离所述蒸发器进气口 1/2处断开以形成2部分管道。
[0106]进一步地，所述的轻载除湿制冷装置还包括:分液器，所述分液器一端与所述节流装置相连接，另一端与所述蒸发器2部相连接，用于当所述蒸发器内部的管道存在大于等于2组进气口和出气口时，为每一组所述进气口和出气口之间的蒸发器2部传输制冷剂。
[0107]进一步地，所述节流装置，串联在所述蒸发器I部和蒸发器2部之间，用于将所述蒸发器I部输出的所述液态制冷剂的温度和压强降低后，输出到蒸发器2部，具体包括:
[0108]所述节流装置，包括一个电磁阀和毛细管并联，用于当恒温除湿时，由蒸发器中间的电磁阀关闭，由并联的毛细管进行节流。
[0109]有益效果:当需要恒温除湿时，对于制冷剂，从冷凝器里流进蒸发器I之后高于环境温度，进行放热，降低了温度；然后液态制冷剂流过蒸发器中间的节流机构后，变成了低压低温的制冷剂液体，流进蒸发器2，温度低于环境温度，进行吸热，温度升高，变为气体后流回压缩机进行循环。因此，对于制冷剂，在通过蒸发器I和蒸发器2时，温度先降低后升尚;
[0110]而对于室内空气，空气先经过蒸发器2温度降低，再经过蒸发器I温度升高，室内空气经过空调整体温度基本上保持不变。此时，蒸发器2可以持续进行除湿，不断降低室内湿度，就实现了恒温除湿的功能。
[0111]图7为本发明实施例提供的一种轻载除湿制冷方法；如图8所示，本实施例步骤如下:
[0112]S701:压缩机将进入所述压缩机的气态制冷剂的压强和温度升高，且将升高了温度和压强后的气态制冷剂输出给冷凝器；
[0113]S702:所述冷凝器将所述升高了温度和压强后的气态制冷剂降温以凝结为液态制冷剂后，输出给蒸发器；
[0114]S703:将所述蒸发器内部的制冷剂管道分为两部分，以将所述蒸发器分为蒸发器I部和蒸发器2部；
[0115]S704
[0116]在制冷并除湿的情况下，电子膨胀阀A关闭一部分，对从所述冷凝器输入的所述液态制冷剂进行节流，以降低所述液态制冷剂的压强和温度并形成气液两相的制冷剂后，输出给所述蒸发器；
[0117]S705:所述蒸发器I部和蒸发器2部将所述电子膨胀阀A输出的所述气液两相的制冷剂与环境进行热量交换，所述节流装置不进行节流，使所述气液两相的制冷剂的温度升高以变为气态制冷剂，用于降低环境温度以对所述环境进行除湿后，输出给压缩机； [0118]S706:在恒温除湿的情况下，所述电子膨胀阀A全开以不进行节流，所述蒸发器I部，用于将所述液态制冷剂与环境进行热量交换，以降低所述液态制冷剂的温度并使环境温度升高后，并将降低温度后的液态制冷剂输出给节流装置；进一步地，S707:所述节流装置将所述蒸发器I部输出的所述液态制冷剂进行节流，以降低所述液态制冷剂的压强和温度并形成气液两相的制冷剂后，输出到蒸发器2部；
[0119]S708:所述蒸发器2部将所述节流装置输出的所述气液两相的制冷剂与环境温度进行热量交换，使所述气液两相的制冷剂的温度升高以变为气态制冷剂，降低环境温度以对所述环境进行除湿后，输出给压缩机。有益效果:当正常制冷而不进行除湿时，由电子膨胀阀A进行节流，蒸发器中间的节流装置完全打开，不起节流作用，从压缩机里排出的制冷剂为高温高压的气态，经过冷凝器时，对室外空气放热，变成了高压高温的制冷剂液体，通过电子膨胀阀A之后，变成了低压低温的制冷剂液体，温度低于室内温度，进行吸热，从而降低了通过蒸发器的室内空气温度，实现了制冷的功能，制冷剂吸热后变成了低压温度升高的气态，流回压缩机进行下一个循环。
[0120]当需要恒温除湿时，电子膨胀阀A完全打开不进行节流，蒸发器中间的节流装置进行节流。对于制冷剂，从冷凝器里流进蒸发器I之后高于环境温度，进行放热，降低了温度；然后液态制冷剂流过蒸发器中间的节流机构后，变成了低压低温的制冷剂液体，流进蒸发器2，温度低于环境温度，进行吸热，温度升高，变为气体后流回压缩机进行循环。因此，对于制冷剂，在通过蒸发器I和蒸发器2时，温度先降低后升高。
[0121]进一步地，S709:所述的轻载除湿制冷方法，还包括:所述在将所述蒸发器内部的制冷剂管道分为两部分，以将所述蒸发器分为蒸发器I部和蒸发器2部，具体包括:将所述蒸发器内部的管道在所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间预设处断开以形成2部分管道，所述蒸发器内部的管道连接在所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间，与所述蒸发器的进气口相连接的管道为蒸发器I部，与所述蒸发器的出气口相连接的管道为蒸发器2部，所述节流装置一端与所述蒸发器I部相连接，另一端与所述蒸发器2部相连接。
[0122]进一步地，S710:所述的轻载除湿制冷方法，还包括:所述将所述蒸发器内部的管道在所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间预设处断开以形成2部分管道，具体包括:将所述蒸发器内部的管道在距离所述蒸发器进气口大于等于1/3至小于等于2/3之间任意一处断开以形成2部分管道。
[0123]进一步地，S711:所述的轻载除湿制冷方法，还包括:所述蒸发器具体用于将所述蒸发器内部的管道在距离所述蒸发器进气口大于等于1/3至小于等于2/3之间任意一处断开以形成2部分管道，具体包括:
[0124]所述蒸发器具体用于将所述蒸发器内部的管道在距离所述蒸发器进气口 1/2处断开以形成2部分管道。
[0125]进一步地，S712:所述的轻载除湿制冷方法，还包括:
[0126]当所述蒸发器内部的管道存在大于等于2组进气口和出气口时，分液器为每一组所述进气口和出气口之间的蒸发器2部传输制冷剂，
[0127]所述分液器一端与所述节流装置相连接，另一端与所述蒸发器2部相连接。
[0128]有益效果:当正常制冷而不进行除湿时，由电子膨胀阀A进行节流，蒸发器中间的节流装置完全打开，不起节流作用，从压缩机里排出的制冷剂为高温高压的气态，经过冷凝器时，对室外空气放热，变成了高压高温的制冷剂液体，通过电子膨胀阀A之后，变成了低压低温的制冷剂液体，温度低于室内温度，进行吸热，从而降低了通过蒸发器的室内空气温度，实现了制冷的功能，制冷剂吸热后变成了低压温度升高的气态，流回压缩机进行下一个循环。
[0129]当需要恒温除湿时，电子膨胀阀A完全打开不进行节流，蒸发器中间的节流装置进行节流。对于制冷剂，从冷凝器里流进蒸发器I之后高于环境温度，进行放热，降低了温度；然后液态制冷剂流过蒸发器中间的节流机构后，变成了低压低温的制冷剂液体，流进蒸发器2，温度低于环境温度，进行吸热，温度升高，变为气体后流回压缩机进行循环。因此，对于制冷剂，在通过蒸发器I和蒸发器2时，温度先降低后升高。
[0130]如图8所述的一种数据中心，其特征在于，包括通信设备，其特征在于，还包括:如权利要求1-8所述的轻载除湿装置，用于对所述通信设备进行制冷除湿或恒温除湿。
[0131]所述一种轻载除湿制冷装置包括:
[0132]压缩机(I)、冷凝器(2)及蒸发器(3)、及电子膨胀阀(8)，所述压缩机(I)输入端与所述蒸发器(3)输出端相连，所述压缩机(I)输出端与所述冷凝器(2)输入端相连，所述冷凝器(2)输出端与所述蒸发器(3)输入端相连，所述电子膨胀阀A(S)串联于所述冷凝器
(2)及所述蒸发器(3)之间，所述各端之间均使用制冷剂管道(4)相连，其特征在于:
[0133]所述压缩机(I)，用于将进入所述压缩机(I)的气态制冷剂进行压缩，以使所述气态制冷剂的压强和温度升高，且将升高了温度和压强后的气态制冷剂输出给冷凝器(2);
[0134]所述冷凝器(2)，用于将所述升高了温度和压强后的气态制冷剂进行降温，以使所述气态制冷剂凝结为液态制冷剂后输出给蒸发器(3);
[0135]所述蒸发器(3)，分为蒸发器I部(5)和蒸发器2部(7)，所述蒸发器I部(5)与所述蒸发器2部(7)之间串联有节流装置(6);
[0136]在制冷并除湿的情况下，所述电子膨胀阀A(S)关闭一部分，对从所述冷凝器(2)输入的所述液态制冷剂进行节流，以降低所述液态制冷剂的压强和温度并形成气液两相的制冷剂后，输出给所述蒸发器(3);
[0137]所述蒸发器I部(5)和蒸发器2部(7)将所述电子膨胀阀A(S)输出的所述气液两相的制冷剂与环境进行热量交换，所述节流装置(6)不进行节流，使所述气液两相的制冷剂的温度升高以变为气态制冷剂，用于降低环境温度以对所述环境进行除湿后，输出给压缩机⑴；
[0138]在恒温除湿的情况下，所述电子膨胀阀A(S)全开以不进行节流，所述蒸发器I部
(5)，用于将所述液态制冷剂与环境进行热量交换，以降低所述液态制冷剂的温度并使环境温度升高后，并将降低温度后的液态制冷剂输出给节流装置(6);
[0139]所述节流装置￠)，将所述蒸发器I部(5)输出的所述液态制冷剂进行节流，以降低所述液态制冷剂的压强和温度并形成气液两相的制冷剂后，输出到蒸发器2部(7);
[0140]所述蒸发器2部(7)，将所述节流装置(6)输出的所述气液两相的制冷剂与环境温度进行热量交换，使所述气液两相的制冷剂的温度升高以变为气态制冷剂，降低环境温度以对所述环境进行除湿后，输出给压缩机(I)。
[0141]进一步地，所述装置还包括电子膨胀阀A。当需要恒温除湿时，电子膨胀阀A完全打开不进行节流，蒸发器中间的节流装置进行节流；制冷时，所述电子膨胀阀A不完全打开，以进行节流。
[0142]进一步地，在将所述蒸发器内部的制冷剂管道分为两部分，以将所述蒸发器分为蒸发器I部和蒸发器2部方面，所述蒸发器具体用于将所述蒸发器内部的管道在所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间预设处断开以形成2部分管道，所述蒸发器内部的管道连接在所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间，与所述蒸发器的进气口相连接的管道为蒸发器I部，与所述蒸发器的出气口相连接的管道为蒸发器2部，所述节流装置一端与所述蒸发器I部相连接，另一端与所述蒸发器2部相连接。所述预设处，位于所述所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间的管道，所述预设处的位置的设置须符合所述蒸发器I部与所述蒸发器2部能够各自发挥在本实施例中的作用。
[0143]进一步地，在所述将所述蒸发器内部的管道在所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间预设处断开以形成2部分管道方面，所述蒸发器具体用于将所述蒸发器内部的管道在距离所述蒸发器进气口大于等于1/3至小于等于2/3之间任意一处断开以形成2部分管道。
[0144]进一步地，在所述蒸发器具体用于将所述蒸发器内部的管道在距离所述蒸发器进气口大于等于1/3至小于等于2/3之间任意一处断开以形成2部分管道方面，所述蒸发器具体用于将所述蒸发器内部的管道在距离所述蒸发器进气口 1/2处断开以形成2部分管道。
[0145]进一步地，所述的轻载除湿制冷装置还包括:分液器，所述分液器一端与所述节流装置相连接，另一端与所述蒸发器2部相连接，用于当所述蒸发器内部的管道存在大于等于2组进气口和出气口时，为每一组所述进气口和出气口之间的蒸发器2部传输制冷剂。
[0146]进一步地，所述节流装置，串联在所述蒸发器I部和蒸发器2部之间，用于将所述蒸发器I部输出的所述液态制冷剂的温度和压强降低后，输出到蒸发器2部，具体包括:
[0147]所述节流装置为一个电子膨胀阀，串联在所述蒸发器I部和蒸发器2部之间，用于将所述蒸发器I部输出的所述液态制冷剂的温度和压强降低后，输出到蒸发器2部。可选地，如图5所示，所述节流装置，还包括一个电磁阀，所述电磁阀与所述电子膨胀阀并联，恒温除湿时，所述电磁阀关闭，由并联的电子膨胀阀进行节流。
[0148]有益效果:当正常制冷而不进行除湿时，由电子膨胀阀A进行节流，蒸发器中间的节流装置完全打开，不起节流作用，从压缩机里排出的制冷剂为高温高压的气态，经过冷凝器时，对室外空气放热，变成了高压高温的制冷剂液体，通过电子膨胀阀A之后，变成了低压低温的制冷剂液体，温度低于室内温度，进行吸热，从而降低了通过蒸发器的室内空气温度，实现了制冷的功能，制冷剂吸热后变成了低压温度升高的气态，流回压缩机进行下一个循环。
[0149]当需要恒温除湿时，电子膨胀阀A完全打开不进行节流，蒸发器中间的节流装置进行节流。对于制冷剂，从冷凝器里流进蒸发器I之后高于环境温度，进行放热，降低了温度；然后液态制冷剂流过蒸发器中间的节流机构后，变成了低压低温的制冷剂液体，流进蒸发器2，温度低于环境 温度，进行吸热，温度升高，变为气体后流回压缩机进行循环。因此，对于制冷剂，在通过蒸发器I和蒸发器2时，温度先降低后升高。
[0150]本发明可以通过多种实施方式来实现，本发明实施例可以由特定软硬件组件进行执行，那些本领域技术人员认为各种不同的软件或硬件的组合也可以被应用来执行本发明实施例，上述被硬件执行的特定操作也可以被软件来实施。
[0151]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种轻载除湿制冷装置，包括压缩机(1)、冷凝器(2)及蒸发器(3)、及电子膨胀阀(8)，所述压缩机(I)输入端与所述蒸发器(3)输出端相连，所述压缩机(I)输出端与所述冷凝器(2)输入端相连，所述冷凝器(2)输出端与所述蒸发器(3)输入端相连，所述电子膨胀阀A(S)串联于所述冷凝器(2)及所述蒸发器(3)之间，所述各端之间均使用制冷剂管道(4)相连，其特征在于: 所述压缩机(I)，用于将进入所述压缩机(I)的气态制冷剂进行压缩，以使所述气态制冷剂的压强和温度升高，且将升高了温度和压强后的气态制冷剂输出给冷凝器(2); 所述冷凝器(2)，用于将所述升高了温度和压强后的气态制冷剂进行降温，以使所述气态制冷剂凝结为液态制冷剂后输出给蒸发器(3); 所述蒸发器⑶，分为蒸发器I部(5)和蒸发器2部(7)，所述蒸发器I部(5)与所述蒸发器2部(7)之间串联有节流装置(6); 在制冷并除湿的情况下，所述电子膨胀阀A(S)关闭一部分，对从所述冷凝器(2)输入的所述液态制冷剂进行节流，以降低所述液态制冷剂的压强和温度并形成气液两相的制冷剂后，输出给所述蒸发器⑶； 所述蒸发器I部(5)和蒸发器2部(7)将所述电子膨胀阀A(S)输出的所述气液两相的制冷剂与环境进行热量交换，所述节流装置(6)不进行节流，使所述气液两相的制冷剂的温度升高以变为气态制冷剂，用于降低环境温度以对所述环境进行除湿后，输出给压缩机⑴； 在恒温除湿的情况下，所述电子膨胀阀A(S)全开以不进行节流，所述蒸发器I部(5)，用于将所述液态制冷剂与环境进行热量交换，以降低所述液态制冷剂的温度并使环境温度升高后，并将降低温度后的液态制冷剂输出给节流装置(6); 所述节流装置出)，将所述蒸发器I部(5)输出的所述液态制冷剂进行节流，以降低所述液态制冷剂的压强和温度并形成气液两相的制冷剂后，输出到蒸发器2部(7); 所述蒸发器2部(7)，将所述节流装置(6)输出的所述气液两相的制冷剂与环境温度进行热量交换，使所述气液两相的制冷剂的温度升高以变为气态制冷剂，降低环境温度以对所述环境进行除湿后，输出给压缩机(I)。2.根据权利要求1所述的轻载除湿制冷装置，其特征在于， 在将所述蒸发器(3)，分为蒸发器I部(5)和蒸发器2部(7)，所述蒸发器I部(5)与所述蒸发器2部(7)之间串联有节流装置(6)方面，具体用于将所述蒸发器(3)内部(11)的制冷剂管道在所述蒸发器的进气口(9)与所述蒸发器的出气口(10)之间预设处断开以形成2部分制冷剂管道，所述蒸发器内部(11)的制冷剂管道连接在所述蒸发器的进气口(9)与所述蒸发器的出气口(10)之间，与所述蒸发器的进气口(9)相连接的所述蒸发器(3)内部(11)的制冷剂管道(21)为蒸发器I部(5)，与所述蒸发器的出气口(10)相连接的所述蒸发器(3)内部(11)的制冷剂管道(31)为蒸发器2部(7)，所述节流装置(6) —端与所述蒸发器I部(5)相连接，另一端与所述蒸发器2部(7)相连接。3.根据权利要求2所述的轻载除湿制冷装置，其特征在于， 在所述将所述蒸发器⑶内部(11)的制冷剂管道在所述蒸发器的进气口(9)与所述蒸发器的出气口(10)之间预设处断开以形成2部分制冷剂管道方面，具体用于将所述蒸发器内部的管道在距离所述蒸发器进气口(9)大于等于1/3至小于等于2/3之间任意一处断开以形成2部分管道。4.根据权利要求3所述的轻载除湿制冷装置，其特征在于， 在具体用于将所述蒸发器内部的管道在距离所述蒸发器进气口(9)大于等于1/3至小于等于2/3之间任意一处断开以形成2部分管道方面，具体用于将所述蒸发器(3)内部的制冷剂管道在距离所述蒸发器进气口(9) 1/2处断开以形成2部分管道。5.根据权利要求4所述的轻载除湿制冷装置，其特征在于，还包括: 分液器(81)，所述分液器(81) —端与所述节流装置(6)相连接，另一端与所述蒸发器2部相连接，用于当所述蒸发器(3)内部的制冷剂管道存在大于等于2组进气口和出气口时，为每一组所述进气口和出气口之间的蒸发器2部传输制冷剂。6.根据权利要求1至5任一所述的轻载除湿制冷装置，其特征在于， 所述节流装置(6)，串联在所述蒸发器I部(5)和所述蒸发器2部(7)之间，用于将所述蒸发器I部输出的所述液态制冷剂的温度和压强降低后，输出到蒸发器2部，具体包括: 所述节流装置为一个电子膨胀阀，串联在所述蒸发器I部和蒸发器2部之间，用于将所述蒸发器I部输出的所述液态制冷剂的温度和压强降低后，输出到蒸发器2部。7.根据权利要求6所述的轻载除湿制冷装置，其特征在于，所述节流装置，还包括一个电磁阀，所述电磁阀与所述电子膨胀阀并联，恒温除湿时，所述电磁阀关闭，所述电子膨胀阀用于节流。8.根据权利要求1至5任一所述的轻载除湿制冷装置，其特征在于，所述节流装置，包括一个电磁阀和毛细管并联，用于当恒温除湿时，由蒸发器中间的电磁阀关闭，由并联的毛细管进行节流。9.一种轻载除湿制冷方法，其特征在于，包括: 压缩机将进入所述压缩机的气态制冷剂的压强和温度升高，且将升高了温度和压强后的气态制冷剂输出给冷凝器； 所述冷凝器将所述升高了温度和压强后的气态制冷剂降温以凝结为液态制冷剂后，输出给蒸发器； 将所述蒸发器内部的制冷剂管道分为两部分，以将所述蒸发器分为蒸发器I部和蒸发器2部； 在制冷并除湿的情况下，电子膨胀阀A关闭一部分，对从所述冷凝器输入的所述液态制冷剂进行节流，以降低所述液态制冷剂的压强和温度并形成气液两相的制冷剂后，输出给所述蒸发器； 所述蒸发器I部和蒸发器2部将所述电子膨胀阀A输出的所述气液两相的制冷剂与环境进行热量交换，所述节流装置不进行节流，使所述气液两相的制冷剂的温度升高以变为气态制冷剂，用于降低环境温度以对所述环境进行除湿后，输出给压缩机； 在恒温除湿的情况下，所述电子膨胀阀A全开以不进行节流，所述蒸发器I部，用于将所述液态制冷剂与环境进行热量交换，以降低所述液态制冷剂的温度并使环境温度升高后，并将降低温度后的液态制冷剂输出给节流装置； 所述节流装置将所述蒸发器I部输出的所述液态制冷剂进行节流，以降低所述液态制冷剂的压强和温度并形成气液两相的制冷剂后，输出到蒸发器2部； 所述蒸发器2部将所述节流装置输出的所述气液两相的制冷剂与环境温度进行热量交换，使所述气液两相的制冷剂的温度升高以变为气态制冷剂，降低环境温度以对所述环境进行除湿后，输出给压缩机。10.根据权利要求9所述的轻载除湿制冷方法，其特征在于， 所述在将所述蒸发器内部的制冷剂管道分为两部分，以将所述蒸发器分为蒸发器I部和蒸发器2部，具体包括:将所述蒸发器内部的制冷剂管道在所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间预设处断开以形成2部分制冷剂管道，所述蒸发器内部的制冷剂管道连接在所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间，与所述蒸发器的进气口相连接的制冷剂管道为蒸发器I部，与所述蒸发器的出气口相连接的制冷剂管道为蒸发器2部，所述节流装置一端与所述蒸发器I部相连接，另一端与所述蒸发器2部相连接。11.根据权利要求10所述的轻载除湿制冷方法，其特征在于， 所述将所述蒸发器内部的制冷剂管道在所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间预设处断开以形成2部分制冷剂管道，具体包括: 将所述蒸发器内部的制冷剂管道在距离所述蒸发器进气口大于等于1/3至小于等于2/3之间任意一处断开以形成2部分制冷剂管道。12.根据权利要求11所述的轻载除湿制冷方法，其特征在于， 所述将所述蒸发器内部的制冷剂管道在距离所述蒸发器进气口大于等于1/3至小于等于2/3之间任意一处断开以形成2部分制冷剂管道，具体包括: 将所述蒸发器内部的制冷剂管道在距离所述蒸发器进气口 1/2处断开以形成2部分制冷剂管道。13.根据权利要求12所述的轻载除湿制冷方法，其特征在于，还包括: 当所述蒸发器内部的制冷剂管道存在大于等于2组进气口和出气口时，分液器为每一组所述进气口和出气口之间的蒸发器2部传输制冷剂，所述分液器一端与所述节流装置相连接，另一端与所述蒸发器2部相连接。14.一种数据中心，包括通信设备，其特征在于，还包括:如权利要求1-8所述的轻载除湿装置，用于对所述通信设备进行制冷除湿或恒温除湿。
【专利摘要】本发明提供一种轻载除湿制冷装置，其特征在于，蒸发器(3)，分为蒸发器1部(5)和蒸发器2部(7)，所述蒸发器1部(5)与所述蒸发器2部(7)之间串联有节流装置(6)；在制冷并除湿的情况下，所述电子膨胀阀A(8)对从冷凝器(2)输入的液态制冷剂进行节流；所述蒸发器1部(5)和蒸发器2部(7)将气液两相的制冷剂的温度升高以变为气态制冷剂，降低环境温度进行除湿；在恒温除湿的情况下，所述电子膨胀阀A(8)不进行节流，所述蒸发器1部(5)，降低所述液态制冷剂的温度；所述节流装置(6)，将所述液态制冷剂进行节流；所述蒸发器2部(7)，将所述气液两相的制冷剂升温变为气态制冷剂，降低环境温度以对进行除湿。
【IPC分类】F25B39/02, F24F5/00, F24F13/30, F25B41/06
【公开号】CN104896637
【申请号】CN201510298623
【发明人】韩义, 赵垚澎, 褚玉刚
【申请人】华为技术有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月30日
【技术领域】
[0001]本发明涉及电子通讯技术领域，尤其涉及一种轻载除湿制冷的方法及装置。
【背景技术】
[0002]精密空调是指能够充分满足机房环境条件要求的机房专用精密空调机，是在近30年中逐渐发展起来的一个新机种。计算机机房中摆放计算机设备及程控交换机产品等，由大量密集电子元件组成。要提高这些设备使用的稳定及可靠性，需将环境的温度湿度严格控制在特定范围。早期的机房使用舒适性空调机时，常常出现由于环境温湿度参数控制不当而造成机房设备运行不稳定，数据传输受干扰，出现静电等问题。机房精密空调则是针对现代电子设备机房设计的专用空调，它的工作精度和可靠性都要比普通空调高得多。
[0003]在精密空调里，对于湿度主要是通过两个部分进行调节，一是空气通过蒸发器表面时，由于温度低于水蒸气的露点，空气中的水蒸气会液化，从而降低了空气中的湿度；二是当制冷过程中湿度低于设定值后，会开启加湿器进行加湿，保证湿度在设定范围内。因此除湿的过程必定会伴随着环境温度的降低，而且精密空调制冷量大，目前在精密空调系统里无法操控简单且低成本的实现恒温除湿。
【发明内容】
[0004]本发明实施例提供一种轻载除湿制冷的方法及装置，在具备现有制冷除湿功能的基础上，还能够操控简单且低成本的实现恒温除湿。
[0005]第一方面提供一种一种轻载除湿制冷装置，包括压缩机(I)、冷凝器(2)及蒸发器
(3)、及电子膨胀阀(8)，所述压缩机(I)输入端与所述蒸发器(3)输出端相连，所述压缩机
(I)输出端与所述冷凝器(2)输入端相连，所述冷凝器(2)输出端与所述蒸发器(3)输入端相连，所述电子膨胀阀A(S)串联于所述冷凝器(2)及所述蒸发器(3)之间，所述各端之间均使用制冷剂管道(4)相连，其特征在于:
[0006]所述压缩机(I)，用于将进入所述压缩机(I)的气态制冷剂进行压缩，以使所述气态制冷剂的压强和温度升高，且将升高了温度和压强后的气态制冷剂输出给冷凝器(2);
[0007]所述冷凝器(2)，用于将所述升高了温度和压强后的气态制冷剂进行降温，以使所述气态制冷剂凝结为液态制冷剂后输出给蒸发器(3);
[0008]所述蒸发器(3)，分为蒸发器I部(5)和蒸发器2部(7)，所述蒸发器I部(5)与所述蒸发器2部(7)之间串联有节流装置(6);
[0009]在制冷并除湿的情况下，所述电子膨胀阀A(S)关闭一部分，对从所述冷凝器(2)输入的所述液态制冷剂进行节流，以降低所述液态制冷剂的压强和温度并形成气液两相的制冷剂后，输出给所述蒸发器(3);
[0010]所述蒸发器I部(5)和蒸发器2部(7)将所述电子膨胀阀A(S)输出的所述气液两相的制冷剂与环境进行热量交换，所述节流装置(6)不进行节流，使所述气液两相的制冷剂的温度升高以变为气态制冷剂，用于降低环境温度以对所述环境进行除湿后，输出给压缩机⑴；
[0011]在恒温除湿的情况下，所述电子膨胀阀A(8)全开以不进行节流，所述蒸发器I部
(5)，用于将所述液态制冷剂与环境进行热量交换，以降低所述液态制冷剂的温度并使环境温度升高后，并将降低温度后的液态制冷剂输出给节流装置(6);
[0012]所述节流装置￠)，将所述蒸发器I部(5)输出的所述液态制冷剂进行节流，以降低所述液态制冷剂的压强和温度并形成气液两相的制冷剂后，输出到蒸发器2部(7);
[0013]所述蒸发器2部(7)，将所述节流装置(6)输出的所述气液两相的制冷剂与环境温度进行热量交换，使所述气液两相的制冷剂的温度升高以变为气态制冷剂，降低环境温度以对所述环境进行除湿后，输出给压缩机(I)。
[0014]在第一方面第一种可能的实现方式中，在将所述蒸发器(3)，分为蒸发器I部(5)和蒸发器2部(7)，所述蒸发器I部(5)与所述蒸发器2部(7)之间串联有节流装置(6)方面，具体用于将所述蒸发器(3)内部(11)的制冷剂管道在所述蒸发器的进气口(9)与所述蒸发器的出气口(10)之间预设处断开以形成2部分制冷剂管道，所述蒸发器内部(11)的制冷剂管道连接在所述蒸发器的进气口(9)与所述蒸发器的出气口(10)之间，与所述蒸发器的进气口(9)相连接的所述蒸发器⑶内部(11)的制冷剂管道(21)为蒸发器I部(5)，与所述蒸发器的出气口(10)相连接的所述蒸发器(3)内部(11)的制冷剂管道(31)为蒸发器2部(7)，所述节流装置(6) —端与所述蒸发器I部(5)相连接，另一端与所述蒸发器2部(7)相连接。
[0015]结合第一方面第一种可能的实现方式，在第二种可能的实现方式中，在所述将所述蒸发器(3)内部(11)的制冷剂管道在所述蒸发器的进气口(9)与所述蒸发器的出气口
(10)之间预设处断开以形成2部分制冷剂管道方面，具体用于将所述蒸发器内部的管道在距离所述蒸发器进气口(9)大于等于1/3至小于等于2/3之间任意一处断开以形成2部分管道。
[0016]结合第一方面第二种可能的实现方式，在第三种可能的实现方式中，在具体用于将所述蒸发器内部的管道在距离所述蒸发器进气口(9)大于等于1/3至小于等于2/3之间任意一处断开以形成2部分管道方面，具体用于将所述蒸发器(3)内部的制冷剂管道在距离所述蒸发器进气口(9) 1/2处断开以形成2部分管道。
[0017]结合第一方面第三种可能的实现方式，在第四种可能的实现方式中，分液器(81)，所述分液器(81) —端与所述节流装置(6)相连接，另一端与所述蒸发器2部相连接，用于当所述蒸发器(3)内部的制冷剂管道存在大于等于2组进气口和出气口时，为每一组所述进气口和出气口之间的蒸发器2部传输制冷剂。
[0018]结合第一方面四种可能的实现方式，在第五种可能的实现方式中，所述节流装置
(6)，串联在所述蒸发器I部(5)和所述蒸发器2部(7)之间，用于将所述蒸发器I部输出的所述液态制冷剂的温度和压强降低后，输出到蒸发器2部，具体包括:
[0019]所述节流装置为一个电子膨胀阀，串联在所述蒸发器I部和蒸发器2部之间，用于将所述蒸发器I部输出的所述液态制冷剂的温度和压强降低后，输出到蒸发器2部。
[0020]结合第一方面五种可能的实现方式，在第六种可能的实现方式中，
[0021]所述节流装置，还包括一个电磁阀，所述电磁阀与所述电子膨胀阀并联，恒温除湿时，所述电磁阀关闭，所述电子膨胀阀用于节流。
[0022]结合第一方面六种可能的实现方式，在第七种可能的实现方式中，
[0023]所述节流装置，包括一个电磁阀和毛细管并联，用于当恒温除湿时，由蒸发器中间的电磁阀关闭，由并联的毛细管进行节流。
[0024]第二方面提供一种轻载除湿制冷方法，其特征在于，包括:
[0025]压缩机将进入所述压缩机的气态制冷剂的压强和温度升高，且将升高了温度和压强后的气态制冷剂输出给冷凝器；
[0026]所述冷凝器将所述升高了温度和压强后的气态制冷剂降温以凝结为液态制冷剂后，输出给蒸发器；
[0027]将所述蒸发器内部的制冷剂管道分为两部分，以将所述蒸发器分为蒸发器I部和蒸发器2部；
[0028]在制冷并除湿的情况下，电子膨胀阀A关闭一部分，对从所述冷凝器输入的所述液态制冷剂进行节流，以降低所述液态制冷剂的压强和温度并形成气液两相的制冷剂后，输出给所述蒸发器；
[0029]所述蒸发器I部和蒸发器2部将所述电子膨胀阀A输出的所述气液两相的制冷剂与环境进行热量交换，所述节流装置不进行节流，使所述气液两相的制冷剂的温度升高以变为气态制冷剂，用于降低环境温度以对所述环境进行除湿后，输出给压缩机；
[0030]在恒温除湿的情况下，所述电子膨胀阀A全开以不进行节流，所述蒸发器I部，用于将所述液态制冷剂与环境进行热量交换，以降低所述液态制冷剂的温度并使环境温度升高后，并将降低温度后的液态制冷剂输出给节流装置；
[0031]所述节流装置将所述蒸发器I部输出的所述液态制冷剂进行节流，以降低所述液态制冷剂的压强和温度并形成气液两相的制冷剂后，输出到蒸发器2部；
[0032]所述蒸发器2部将所述节流装置输出的所述气液两相的制冷剂与环境温度进行热量交换，使所述气液两相的制冷剂的温度升高以变为气态制冷剂，降低环境温度以对所述环境进行除湿后，输出给压缩机。
[0033]在第二方面第一种可能的实现方式中，所述在将所述蒸发器内部的制冷剂管道分为两部分，以将所述蒸发器分为蒸发器I部和蒸发器2部，具体包括:将所述蒸发器内部的制冷剂管道在所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间预设处断开以形成2部分制冷剂管道，所述蒸发器内部的制冷剂管道连接在所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间，与所述蒸发器的进气口相连接的制冷剂管道为蒸发器I部，与所述蒸发器的出气口相连接的制冷剂管道为蒸发器2部，所述节流装置一端与所述蒸发器I部相连接，另一端与所述蒸发器2部相连接。
[0034]结合第二方面第一种可能的实现方式，在第二种可能的实现方式中，所述将所述蒸发器内部的制冷剂管道在所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间预设处断开以形成2部分制冷剂管道，具体包括:
[0035]将所述蒸发器内部的制冷剂管道在距离所述蒸发器进气口大于等于1/3至小于等于2/3之间任意一处断开以形成2部分制冷剂管道。
[0036]结合第二方面第二种可能的实现方式，在第三种可能的实现方式中，所述将所述蒸发器内部的制冷剂管道在距离所述蒸发器进气口大于等于1/3至小于等于2/3之间任意一处断开以形成2部分制冷剂管道，具体包括:
[0037]将所述蒸发器内部的制冷剂管道在距离所述蒸发器进气口 1/2处断开以形成2部分制冷剂管道。
[0038]结合第二方面第三种可能的实现方式，在第四种可能的实现方式中，当所述蒸发器内部的制冷剂管道存在大于等于2组进气口和出气口时，分液器为每一组所述进气口和出气口之间的蒸 发器2部传输制冷剂，所述分液器一端与所述节流装置相连接，另一端与所述蒸发器2部相连接。
[0039]结合第二方面第四种可能的实现方式，在第五种可能的实现方式中，所述将所述蒸发器内部的制冷剂管道在所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间预设处断开以形成2部分制冷剂管道，具体包括:
[0040]将所述蒸发器内部的制冷剂管道在距离所述蒸发器进气口大于等于1/3至小于等于2/3之间任意一处断开以形成2部分制冷剂管道。
[0041]结合第二方面第五种可能的实现方式，在第六种可能的实现方式中，所述将所述蒸发器内部的制冷剂管道在距离所述蒸发器进气口大于等于1/3至小于等于2/3之间任意一处断开以形成2部分制冷剂管道，具体包括:
[0042]将所述蒸发器内部的制冷剂管道在距离所述蒸发器进气口 1/2处断开以形成2部分制冷剂管道。
[0043]结合第二方面第六种可能的实现方式，在第七种可能的实现方式
[0044]中，当所述蒸发器内部的制冷剂管道存在大于等于2组进气口和出气口时，分液器为每一组所述进气口和出气口之间的蒸发器2部传输制冷剂，所述分液器一端与所述节流装置相连接，另一端与所述蒸发器2部相连接。
[0045]第三方面提供一种数据中心，包括通信设备，其特征在于，还包括:如权利要求1-8所述的轻载除湿装置，用于对所述通信设备进行制冷除湿或恒温除湿。
【附图说明】
[0046]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0047]图1为本发明实施例提供的一种轻载除湿制冷装置的内部实现原理图；
[0048]图2为本发明实施例提供的一种现有蒸发器的内部实现原理图；
[0049]图3为本发明实施例提供的一种改进后的蒸发器的内部实现原理图；
[0050]图4为本发明实施例提供的一种轻载除湿制冷装置的内部实现原理图；
[0051]图5为本发明实施例提供的另一种轻载除湿制冷装置的内部实现原理图；
[0052]图6为本发明实施例提供的另一种轻载除湿制冷装置的内部实现原理图；
[0053]图7为本发明实施例提供的一种轻载除湿制冷方法的流程图；
[0054]图8为本发明实施例提供的一种数据中心的实现原理图；
【具体实施方式】
[0055]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0056]如图1所示，本发明实施例提供的一种轻载除湿制冷装置的内部实现原理图；
[0057]精密空调机广泛适用于计算机机房、程控交换机机房、卫星移动通讯站、数据集装箱等高精密环境，这样的环境对空气的温度、湿度、气流分布等各项指标有很高的要求，必须由每年365天、每天24小时安全可靠运行的专用机房精密空调设备来保障。
[0058]本发明的一种恒温除湿装置由压缩机、位于室外的压缩机下游的冷凝器、及位于室内的压缩机上游的蒸发器、及电子膨胀阀、及蒸发器中间的节流机构连接构成。本发明广泛适用于计算机机房、程控交换机机房、卫星移动通讯站、数据集装箱等高精密环境，当然，也适用于家用领域。本实施例所提供的所述一种轻载除湿制冷装置，包括压缩机(1)、冷凝器(2)及蒸发器(3)、及电子膨胀阀(8)，所述压缩机(I)输入端与所述蒸发器(3)输出端相连，所述压缩机(I)输出端与所述冷凝器(2)输入端相连，所述冷凝器(2)输出端与所述蒸发器⑶输入端相连，所述电子膨胀阀A(S)串联于所述冷凝器(2)及所述蒸发器(3)之间，所述各端之间均使用制冷剂管道(4)相连，其特征在于:
[0059]所述压缩机(I)，用于将进入所述压缩机(I)的气态制冷剂进行压缩，以使所述气态制冷剂的压强和温度升高，且将升高了温度和压强后的气态制冷剂输出给冷凝器(2);
[0060]所述冷凝器(2)，用于将所述升高了温度和压强后的气态制冷剂进行降温，以使所述气态制冷剂凝结为液态制冷剂后输出给蒸发器(3);
[0061 ] 所述蒸发器(3)，分为蒸发器I部(5)和蒸发器2部(7)，所述蒸发器I部(5)与所述蒸发器2部(7)之间串联有节流装置(6);
[0062]在制冷并除湿的情况下，所述电子膨胀阀A(S)关闭一部分，对从所述冷凝器(2)输入的所述液态制冷剂进行节流，以降低所述液态制冷剂的压强和温度并形成气液两相的制冷剂后，输出给所述蒸发器(3);
[0063]所述蒸发器I部(5)和蒸发器2部(7)将所述电子膨胀阀A(S)输出的所述气液两相的制冷剂与环境进行热量交换，所述节流装置(6)不进行节流，使所述气液两相的制冷剂的温度升高以变为气态制冷剂，用于降低环境温度以对所述环境进行除湿后，输出给压缩机⑴；
[0064]在恒温除湿的情况下，所述电子膨胀阀A(S)全开以不进行节流，所述蒸发器I部
(5)，用于将所述液态制冷剂与环境进行热量交换，以降低所述液态制冷剂的温度并使环境温度升高后，并将降低温度后的液态制冷剂输出给节流装置(6);具体地，此时输出的所述降低温度后的液态这冷机任然是高压的液体；
[0065]所述节流装置￠)，将所述蒸发器I部(5)输出的所述液态制冷剂进行节流，以降低所述液态制冷剂的压强和温度并形成气液两相的制冷剂后，输出到蒸发器2部(7);
[0066]所述蒸发器2部(7)，将所述节流装置(6)输出的所述气液两相的制冷剂与环境温度进行热量交换，使所述气液两相的制冷剂的温度升高以变为气态制冷剂，降低环境温度以对所述环境进行除湿后，输出给压缩机(I)。
[0067]有益效果:当需要恒温除湿时，对于制冷剂，从冷凝器里流进蒸发器I之后高于环境温度，进行放热，降低了温度，此时制冷剂仍为高压液态；然后液态制冷剂流过蒸发器中间的节流机构后，变成了低压低温的制冷剂液体，流进蒸发器2，温度低于环境温度，进行吸热，温度升高，变为气体后流回压缩机进行循环。因此，对于制冷剂，在通过蒸发器I和蒸发器2时，温度先降低后升高；
[0068]而对于室内空气，空气先经过蒸发器2温度降低，再经过蒸发器I温度升高，室内空气经过空调整体温度基本上保持不变。此时，蒸发器2可以持续进行除湿，不断降低室内湿度，就实现了恒温除湿的功能。
[0069]当需要制冷时，所述电子膨胀阀A不完全打开，以进行节流。
[0070]图2为本发明实施例提供的一种现有蒸发器的内部实现原理图；
[0071]如图2所示，蒸发器11内部的管道包括上下两部分，在现有的蒸发器中会包括N个部分，N按照需要在正整数的范围内取值。如图中上半部分所示，所述蒸发器根据内部管道的设置，在蒸发器内部管道的一处将所述管道分为管道21与管道31，相应的，所述蒸发器被分为设置有管道21的蒸发器I部与设置有管道31的蒸发器2部。
[0072]图3为本发明实施例提供的一种改进后的蒸发器的内部实现原理图；
[0073]如图3所示，所述蒸发器11内部的制冷剂管道包括上下两部分，在现实情况中的蒸发器中会包括N个部分，N按照需要在正整数的范围内取值。以上半部分为例，如上半部分所示，所述蒸发器按照内部制冷剂管道的长度，在蒸发器内部制冷剂管道的一处将管道分为管道21与管道31，相应的，所述蒸发器被分为设置有管道21的蒸发器I部与设置有管道31的蒸发器2部。制冷剂由设置有所述管道21的所述蒸发器I部流出，流经包括毛细管61与电子膨胀阀71的节流装置，流经分流器81后，进入设置有管道31的蒸发器2部，再由蒸发器出气口 51流出。可选的，所述节流装置中的毛细管61与电子膨胀阀71可以被现有技术中的各种节流装置所代替。
[0074]图4为本发明实施例提供的一种轻载除湿制冷装置，所述装置包括:
[0075]压缩机(I)、冷凝器(2)及蒸发器(3)、及电子膨胀阀(8)，所述压缩机(I)输入端与所述蒸发器(3)输出端相连，所述压缩机(I)输出端与所述冷凝器(2)输入端相连，所述冷凝器(2)输出端与所述蒸发器(3)输入端相连，所述电子膨胀阀A(S)串联于所述冷凝器
(2)及所述蒸发器(3)之间，所述各端之间均使用制冷剂管道(4)相连，其特征在于:
[0076]所述压缩机(I)，用于将进入所述压缩机(I)的气态制冷剂进行压缩，以使所述气态制冷剂的压强和温度升高，且将升高了温度和压强后的气态制冷剂输出给冷凝器(2);
[0077]所述冷凝器(2)，用于将所述升高了温度和压强后的气态制冷剂进行降温，以使所述气态制冷剂凝结为液态制冷剂后输出给蒸发器(3);
[0078]所述蒸发器(3)，分为蒸发器I部(5)和蒸发器2部(7)，所述蒸发器I部(5)与所述蒸发器2部(7)之间串联有节流装置(6);
[0079]在制冷并除湿的情况下，所述电子膨胀阀A(S)关闭一部分，对从所述冷凝器(2)输入的所述液态制冷剂进行节流，以降低所述液态制冷剂的压强和温度并形成气液两相的制冷剂后，输出给所述蒸发器(3);
[0080]所述蒸发器I部(5)和蒸发器2部(7)将所述电子膨胀阀A(S)输出的所述气液两相的制冷剂与环境进行热量交换，所述节流装置(6)不进行节流，使所述气液两相的制冷剂的温度升高以变为气态制冷剂，用于降低环境温度以对所述环境进行除湿后，输出给压缩机⑴；
[0081]在恒温除湿的情况下，所述电子膨胀阀A(8)全开以不进行节流，所述蒸发器I部
(5)，用于将所述液态制冷剂与环境进行热量交换，以降低所述液态制冷剂的温度并使环境温度升高后，并将降低温度后的液 态制冷剂输出给节流装置(6);
[0082]所述节流装置￠)，将所述蒸发器I部(5)输出的所述液态制冷剂进行节流，以降低所述液态制冷剂的压强和温度并形成气液两相的制冷剂后，输出到蒸发器2部(7);
[0083]所述蒸发器2部(7)，将所述节流装置(6)输出的所述气液两相的制冷剂与环境温度进行热量交换，使所述气液两相的制冷剂的温度升高以变为气态制冷剂，降低环境温度以对所述环境进行除湿后，输出给压缩机(I)。
[0084]进一步地，所述装置还包括电子膨胀阀A。当需要恒温除湿时，电子膨胀阀A完全打开不进行节流，蒸发器中间的节流装置进行节流；制冷时，所述电子膨胀阀A不完全打开，以进行节流。
[0085]进一步地，在将所述蒸发器内部的制冷剂管道分为两部分，以将所述蒸发器分为蒸发器I部和蒸发器2部方面，所述蒸发器具体用于将所述蒸发器内部的管道在所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间预设处断开以形成2部分管道，所述蒸发器内部的管道连接在所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间，与所述蒸发器的进气口相连接的管道为蒸发器I部，与所述蒸发器的出气口相连接的管道为蒸发器2部，所述节流装置一端与所述蒸发器I部相连接，另一端与所述蒸发器2部相连接。所述预设处，位于所述所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间的管道，所述预设处的位置的设置须符合所述蒸发器I部与所述蒸发器2部能够各自发挥在本实施例中的作用。
[0086]进一步地，在所述将所述蒸发器内部的管道在所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间预设处断开以形成2部分管道方面，所述蒸发器具体用于将所述蒸发器内部的管道在距离所述蒸发器进气口大于等于1/3至小于等于2/3之间任意一处断开以形成2部分管道。
[0087]进一步地，在所述蒸发器具体用于将所述蒸发器内部的管道在距离所述蒸发器进气口大于等于1/3至小于等于2/3之间任意一处断开以形成2部分管道方面，所述蒸发器具体用于将所述蒸发器内部的管道在距离所述蒸发器进气口 1/2处断开以形成2部分管道。
[0088]进一步地，所述的轻载除湿制冷装置还包括:分液器，所述分液器一端与所述节流装置相连接，另一端与所述蒸发器2部相连接，用于当所述蒸发器内部的管道存在大于等于2组进气口和出气口时，为每一组所述进气口和出气口之间的蒸发器2部传输制冷剂。
[0089]进一步地，所述节流装置，串联在所述蒸发器I部和蒸发器2部之间，用于将所述蒸发器I部输出的所述液态制冷剂的温度和压强降低后，输出到蒸发器2部，具体包括:
[0090]所述节流装置为一个电子膨胀阀，串联在所述蒸发器I部和蒸发器2部之间，用于将所述蒸发器I部输出的所述液态制冷剂的温度和压强降低后，输出到蒸发器2部。可选地，如图5所示，所述节流装置，还包括一个电磁阀，所述电磁阀与所述电子膨胀阀并联，恒温除湿时，所述电磁阀关闭，由并联的电子膨胀阀进行节流。
[0091]有益效果:当正常制冷而不进行除湿时，由电子膨胀阀A进行节流，蒸发器中间的节流装置完全打开，不起节流作用，从压缩机里排出的制冷剂为高温高压的气态，经过冷凝器时，对室外空气放热，变成了高压高温的制冷剂液体，通过电子膨胀阀A之后，变成了低压低温的制冷剂液体，温度低于室内温度，进行吸热，从而降低了通过蒸发器的室内空气温度，实现了制冷的功能，制冷剂吸热后变成了低压温度升高的气态，流回压缩机进行下一个循环。
[0092]当需要恒温除湿时，电子膨胀阀A完全打开不进行节流，蒸发器中间的节流装置进行节流。对于制冷剂，从冷凝器里流进蒸发器I之后高于环境温度，进行放热，降低了温度；然后液态制冷剂流过蒸发器中间的节流机构后，变成了低压低温的制冷剂液体，流进蒸发器2，温度低于环境温度，进行吸热，温度升高，变为气体后流回压缩机进行循环。因此，对于制冷剂，在通过蒸发器I和蒸发器2时，温度先降低后升高。
[0093]图6为本发明实施例提供的一种轻载除湿制冷装置，如图6所示，所述装置包括:
[0094]压缩机(I)、冷凝器(2)及蒸发器(3)、及电子膨胀阀(8)，所述压缩机(I)输入端与所述蒸发器(3)输出端相连，所述压缩机(I)输出端与所述冷凝器(2)输入端相连，所述冷凝器(2)输出端与所述蒸发器(3)输入端相连，所述电子膨胀阀A(S)串联于所述冷凝器
(2)及所述蒸发器(3)之间，所述各端之间均使用制冷剂管道(4)相连，其特征在于:
[0095]所述压缩机(I)，用于将进入所述压缩机(I)的气态制冷剂进行压缩，以使所述气态制冷剂的压强和温度升高，且将升高了温度和压强后的气态制冷剂输出给冷凝器(2);
[0096]所述冷凝器⑵，用于将所述升高了温度和压强后的气态制冷剂进行降温，以使所述气态制冷剂凝结为液态制冷剂后输出给蒸发器(3);
[0097]所述蒸发器(3)，分为蒸发器I部(5)和蒸发器2部(7)，所述蒸发器I部(5)与所述蒸发器2部(7)之间串联有节流装置(6);
[0098]在制冷并除湿的情况下，所述电子膨胀阀A(S)关闭一部分，对从所述冷凝器(2)输入的所述液态制冷剂进行节流，以降低所述液态制冷剂的压强和温度并形成气液两相的制冷剂后，输出给所述蒸发器(3);
[0099]所述蒸发器I部(5)和蒸发器2部(7)将所述电子膨胀阀A(S)输出的所述气液两相的制冷剂与环境进行热量交换，所述节流装置(6)不进行节流，使所述气液两相的制冷剂的温度升高以变为气态制冷剂，用于降低环境温度以对所述环境进行除湿后，输出给压缩机⑴；
[0100]在恒温除湿的情况下，所述电子膨胀阀A(S)全开以不进行节流，所述蒸发器I部
(5)，用于将所述液态制冷剂与环境进行热量交换，以降低所述液态制冷剂的温度并使环境温度升高后，并将降低温度后的液态制冷剂输出给节流装置(6);
[0101]所述节流装置￠)，将所述蒸发器I部(5)输出的所述液态制冷剂进行节流，以降低所述液态制冷剂的压强和温度并形成气液两相的制冷剂后，输出到蒸发器2部(7);
[0102]所述蒸发器2部(7)，将所述节流装置(6)输出的所述气液两相的制冷剂与环境温度进行热量交换，使所述气液两相的制冷剂的温度升高以变为气态制冷剂，降低环境温度以对所述环境进行除湿后，输出给压缩机(I)。
[0103]进一步地，在将所述蒸发器内部的制冷剂管道分为两部分，以将所述蒸发器分为蒸发器I部和蒸发器2部方面，所述蒸发器具体用于将所述蒸发器内部的管道在所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间预设处断开以形成2部分管道，所述蒸发器内部的管道连接在所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间，与所述蒸发器的进气口相连接的管道为蒸发器I部，与所述蒸发器的出气口相连接的管道为蒸发器2部，所述节流装置一端与所述蒸发器I部相连接，另一端与所述蒸发器2部相连接。所述预设处，位于所述所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间的管道，所述预设处的位置的设置须符合所述蒸发器I部与所述蒸发器2部能够各自发挥在本实施例中的作用。
[0104]进一步地，在所述将所述蒸发器内部的管道在所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间预设处断开以形成2部分管道方面，所述蒸发器具体用于将所述蒸发器内部的管道在距离所述蒸发器进气口大于等于1/3至小于等于2/3之间任意一处断开以形成2部分管道。
[0105]进一步地，在所述蒸发器具体用于将所述蒸发器内部的管道在距离所述蒸发器进气口大于等于1/3至小于等于2/3之间任意一处断开以形成2部分管道方面，所述蒸发器具体用于将所述蒸发器内部的管道在距离所述蒸发器进气口 1/2处断开以形成2部分管道。
[0106]进一步地，所述的轻载除湿制冷装置还包括:分液器，所述分液器一端与所述节流装置相连接，另一端与所述蒸发器2部相连接，用于当所述蒸发器内部的管道存在大于等于2组进气口和出气口时，为每一组所述进气口和出气口之间的蒸发器2部传输制冷剂。
[0107]进一步地，所述节流装置，串联在所述蒸发器I部和蒸发器2部之间，用于将所述蒸发器I部输出的所述液态制冷剂的温度和压强降低后，输出到蒸发器2部，具体包括:
[0108]所述节流装置，包括一个电磁阀和毛细管并联，用于当恒温除湿时，由蒸发器中间的电磁阀关闭，由并联的毛细管进行节流。
[0109]有益效果:当需要恒温除湿时，对于制冷剂，从冷凝器里流进蒸发器I之后高于环境温度，进行放热，降低了温度；然后液态制冷剂流过蒸发器中间的节流机构后，变成了低压低温的制冷剂液体，流进蒸发器2，温度低于环境温度，进行吸热，温度升高，变为气体后流回压缩机进行循环。因此，对于制冷剂，在通过蒸发器I和蒸发器2时，温度先降低后升尚;
[0110]而对于室内空气，空气先经过蒸发器2温度降低，再经过蒸发器I温度升高，室内空气经过空调整体温度基本上保持不变。此时，蒸发器2可以持续进行除湿，不断降低室内湿度，就实现了恒温除湿的功能。
[0111]图7为本发明实施例提供的一种轻载除湿制冷方法；如图8所示，本实施例步骤如下:
[0112]S701:压缩机将进入所述压缩机的气态制冷剂的压强和温度升高，且将升高了温度和压强后的气态制冷剂输出给冷凝器；
[0113]S702:所述冷凝器将所述升高了温度和压强后的气态制冷剂降温以凝结为液态制冷剂后，输出给蒸发器；
[0114]S703:将所述蒸发器内部的制冷剂管道分为两部分，以将所述蒸发器分为蒸发器I部和蒸发器2部；
[0115]S704
[0116]在制冷并除湿的情况下，电子膨胀阀A关闭一部分，对从所述冷凝器输入的所述液态制冷剂进行节流，以降低所述液态制冷剂的压强和温度并形成气液两相的制冷剂后，输出给所述蒸发器；
[0117]S705:所述蒸发器I部和蒸发器2部将所述电子膨胀阀A输出的所述气液两相的制冷剂与环境进行热量交换，所述节流装置不进行节流，使所述气液两相的制冷剂的温度升高以变为气态制冷剂，用于降低环境温度以对所述环境进行除湿后，输出给压缩机； [0118]S706:在恒温除湿的情况下，所述电子膨胀阀A全开以不进行节流，所述蒸发器I部，用于将所述液态制冷剂与环境进行热量交换，以降低所述液态制冷剂的温度并使环境温度升高后，并将降低温度后的液态制冷剂输出给节流装置；进一步地，S707:所述节流装置将所述蒸发器I部输出的所述液态制冷剂进行节流，以降低所述液态制冷剂的压强和温度并形成气液两相的制冷剂后，输出到蒸发器2部；
[0119]S708:所述蒸发器2部将所述节流装置输出的所述气液两相的制冷剂与环境温度进行热量交换，使所述气液两相的制冷剂的温度升高以变为气态制冷剂，降低环境温度以对所述环境进行除湿后，输出给压缩机。有益效果:当正常制冷而不进行除湿时，由电子膨胀阀A进行节流，蒸发器中间的节流装置完全打开，不起节流作用，从压缩机里排出的制冷剂为高温高压的气态，经过冷凝器时，对室外空气放热，变成了高压高温的制冷剂液体，通过电子膨胀阀A之后，变成了低压低温的制冷剂液体，温度低于室内温度，进行吸热，从而降低了通过蒸发器的室内空气温度，实现了制冷的功能，制冷剂吸热后变成了低压温度升高的气态，流回压缩机进行下一个循环。
[0120]当需要恒温除湿时，电子膨胀阀A完全打开不进行节流，蒸发器中间的节流装置进行节流。对于制冷剂，从冷凝器里流进蒸发器I之后高于环境温度，进行放热，降低了温度；然后液态制冷剂流过蒸发器中间的节流机构后，变成了低压低温的制冷剂液体，流进蒸发器2，温度低于环境温度，进行吸热，温度升高，变为气体后流回压缩机进行循环。因此，对于制冷剂，在通过蒸发器I和蒸发器2时，温度先降低后升高。
[0121]进一步地，S709:所述的轻载除湿制冷方法，还包括:所述在将所述蒸发器内部的制冷剂管道分为两部分，以将所述蒸发器分为蒸发器I部和蒸发器2部，具体包括:将所述蒸发器内部的管道在所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间预设处断开以形成2部分管道，所述蒸发器内部的管道连接在所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间，与所述蒸发器的进气口相连接的管道为蒸发器I部，与所述蒸发器的出气口相连接的管道为蒸发器2部，所述节流装置一端与所述蒸发器I部相连接，另一端与所述蒸发器2部相连接。
[0122]进一步地，S710:所述的轻载除湿制冷方法，还包括:所述将所述蒸发器内部的管道在所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间预设处断开以形成2部分管道，具体包括:将所述蒸发器内部的管道在距离所述蒸发器进气口大于等于1/3至小于等于2/3之间任意一处断开以形成2部分管道。
[0123]进一步地，S711:所述的轻载除湿制冷方法，还包括:所述蒸发器具体用于将所述蒸发器内部的管道在距离所述蒸发器进气口大于等于1/3至小于等于2/3之间任意一处断开以形成2部分管道，具体包括:
[0124]所述蒸发器具体用于将所述蒸发器内部的管道在距离所述蒸发器进气口 1/2处断开以形成2部分管道。
[0125]进一步地，S712:所述的轻载除湿制冷方法，还包括:
[0126]当所述蒸发器内部的管道存在大于等于2组进气口和出气口时，分液器为每一组所述进气口和出气口之间的蒸发器2部传输制冷剂，
[0127]所述分液器一端与所述节流装置相连接，另一端与所述蒸发器2部相连接。
[0128]有益效果:当正常制冷而不进行除湿时，由电子膨胀阀A进行节流，蒸发器中间的节流装置完全打开，不起节流作用，从压缩机里排出的制冷剂为高温高压的气态，经过冷凝器时，对室外空气放热，变成了高压高温的制冷剂液体，通过电子膨胀阀A之后，变成了低压低温的制冷剂液体，温度低于室内温度，进行吸热，从而降低了通过蒸发器的室内空气温度，实现了制冷的功能，制冷剂吸热后变成了低压温度升高的气态，流回压缩机进行下一个循环。
[0129]当需要恒温除湿时，电子膨胀阀A完全打开不进行节流，蒸发器中间的节流装置进行节流。对于制冷剂，从冷凝器里流进蒸发器I之后高于环境温度，进行放热，降低了温度；然后液态制冷剂流过蒸发器中间的节流机构后，变成了低压低温的制冷剂液体，流进蒸发器2，温度低于环境温度，进行吸热，温度升高，变为气体后流回压缩机进行循环。因此，对于制冷剂，在通过蒸发器I和蒸发器2时，温度先降低后升高。
[0130]如图8所述的一种数据中心，其特征在于，包括通信设备，其特征在于，还包括:如权利要求1-8所述的轻载除湿装置，用于对所述通信设备进行制冷除湿或恒温除湿。
[0131]所述一种轻载除湿制冷装置包括:
[0132]压缩机(I)、冷凝器(2)及蒸发器(3)、及电子膨胀阀(8)，所述压缩机(I)输入端与所述蒸发器(3)输出端相连，所述压缩机(I)输出端与所述冷凝器(2)输入端相连，所述冷凝器(2)输出端与所述蒸发器(3)输入端相连，所述电子膨胀阀A(S)串联于所述冷凝器
(2)及所述蒸发器(3)之间，所述各端之间均使用制冷剂管道(4)相连，其特征在于:
[0133]所述压缩机(I)，用于将进入所述压缩机(I)的气态制冷剂进行压缩，以使所述气态制冷剂的压强和温度升高，且将升高了温度和压强后的气态制冷剂输出给冷凝器(2);
[0134]所述冷凝器(2)，用于将所述升高了温度和压强后的气态制冷剂进行降温，以使所述气态制冷剂凝结为液态制冷剂后输出给蒸发器(3);
[0135]所述蒸发器(3)，分为蒸发器I部(5)和蒸发器2部(7)，所述蒸发器I部(5)与所述蒸发器2部(7)之间串联有节流装置(6);
[0136]在制冷并除湿的情况下，所述电子膨胀阀A(S)关闭一部分，对从所述冷凝器(2)输入的所述液态制冷剂进行节流，以降低所述液态制冷剂的压强和温度并形成气液两相的制冷剂后，输出给所述蒸发器(3);
[0137]所述蒸发器I部(5)和蒸发器2部(7)将所述电子膨胀阀A(S)输出的所述气液两相的制冷剂与环境进行热量交换，所述节流装置(6)不进行节流，使所述气液两相的制冷剂的温度升高以变为气态制冷剂，用于降低环境温度以对所述环境进行除湿后，输出给压缩机⑴；
[0138]在恒温除湿的情况下，所述电子膨胀阀A(S)全开以不进行节流，所述蒸发器I部
(5)，用于将所述液态制冷剂与环境进行热量交换，以降低所述液态制冷剂的温度并使环境温度升高后，并将降低温度后的液态制冷剂输出给节流装置(6);
[0139]所述节流装置￠)，将所述蒸发器I部(5)输出的所述液态制冷剂进行节流，以降低所述液态制冷剂的压强和温度并形成气液两相的制冷剂后，输出到蒸发器2部(7);
[0140]所述蒸发器2部(7)，将所述节流装置(6)输出的所述气液两相的制冷剂与环境温度进行热量交换，使所述气液两相的制冷剂的温度升高以变为气态制冷剂，降低环境温度以对所述环境进行除湿后，输出给压缩机(I)。
[0141]进一步地，所述装置还包括电子膨胀阀A。当需要恒温除湿时，电子膨胀阀A完全打开不进行节流，蒸发器中间的节流装置进行节流；制冷时，所述电子膨胀阀A不完全打开，以进行节流。
[0142]进一步地，在将所述蒸发器内部的制冷剂管道分为两部分，以将所述蒸发器分为蒸发器I部和蒸发器2部方面，所述蒸发器具体用于将所述蒸发器内部的管道在所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间预设处断开以形成2部分管道，所述蒸发器内部的管道连接在所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间，与所述蒸发器的进气口相连接的管道为蒸发器I部，与所述蒸发器的出气口相连接的管道为蒸发器2部，所述节流装置一端与所述蒸发器I部相连接，另一端与所述蒸发器2部相连接。所述预设处，位于所述所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间的管道，所述预设处的位置的设置须符合所述蒸发器I部与所述蒸发器2部能够各自发挥在本实施例中的作用。
[0143]进一步地，在所述将所述蒸发器内部的管道在所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间预设处断开以形成2部分管道方面，所述蒸发器具体用于将所述蒸发器内部的管道在距离所述蒸发器进气口大于等于1/3至小于等于2/3之间任意一处断开以形成2部分管道。
[0144]进一步地，在所述蒸发器具体用于将所述蒸发器内部的管道在距离所述蒸发器进气口大于等于1/3至小于等于2/3之间任意一处断开以形成2部分管道方面，所述蒸发器具体用于将所述蒸发器内部的管道在距离所述蒸发器进气口 1/2处断开以形成2部分管道。
[0145]进一步地，所述的轻载除湿制冷装置还包括:分液器，所述分液器一端与所述节流装置相连接，另一端与所述蒸发器2部相连接，用于当所述蒸发器内部的管道存在大于等于2组进气口和出气口时，为每一组所述进气口和出气口之间的蒸发器2部传输制冷剂。
[0146]进一步地，所述节流装置，串联在所述蒸发器I部和蒸发器2部之间，用于将所述蒸发器I部输出的所述液态制冷剂的温度和压强降低后，输出到蒸发器2部，具体包括:
[0147]所述节流装置为一个电子膨胀阀，串联在所述蒸发器I部和蒸发器2部之间，用于将所述蒸发器I部输出的所述液态制冷剂的温度和压强降低后，输出到蒸发器2部。可选地，如图5所示，所述节流装置，还包括一个电磁阀，所述电磁阀与所述电子膨胀阀并联，恒温除湿时，所述电磁阀关闭，由并联的电子膨胀阀进行节流。
[0148]有益效果:当正常制冷而不进行除湿时，由电子膨胀阀A进行节流，蒸发器中间的节流装置完全打开，不起节流作用，从压缩机里排出的制冷剂为高温高压的气态，经过冷凝器时，对室外空气放热，变成了高压高温的制冷剂液体，通过电子膨胀阀A之后，变成了低压低温的制冷剂液体，温度低于室内温度，进行吸热，从而降低了通过蒸发器的室内空气温度，实现了制冷的功能，制冷剂吸热后变成了低压温度升高的气态，流回压缩机进行下一个循环。
[0149]当需要恒温除湿时，电子膨胀阀A完全打开不进行节流，蒸发器中间的节流装置进行节流。对于制冷剂，从冷凝器里流进蒸发器I之后高于环境温度，进行放热，降低了温度；然后液态制冷剂流过蒸发器中间的节流机构后，变成了低压低温的制冷剂液体，流进蒸发器2，温度低于环境 温度，进行吸热，温度升高，变为气体后流回压缩机进行循环。因此，对于制冷剂，在通过蒸发器I和蒸发器2时，温度先降低后升高。
[0150]本发明可以通过多种实施方式来实现，本发明实施例可以由特定软硬件组件进行执行，那些本领域技术人员认为各种不同的软件或硬件的组合也可以被应用来执行本发明实施例，上述被硬件执行的特定操作也可以被软件来实施。
[0151]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种轻载除湿制冷装置，包括压缩机(1)、冷凝器(2)及蒸发器(3)、及电子膨胀阀(8)，所述压缩机(I)输入端与所述蒸发器(3)输出端相连，所述压缩机(I)输出端与所述冷凝器(2)输入端相连，所述冷凝器(2)输出端与所述蒸发器(3)输入端相连，所述电子膨胀阀A(S)串联于所述冷凝器(2)及所述蒸发器(3)之间，所述各端之间均使用制冷剂管道(4)相连，其特征在于: 所述压缩机(I)，用于将进入所述压缩机(I)的气态制冷剂进行压缩，以使所述气态制冷剂的压强和温度升高，且将升高了温度和压强后的气态制冷剂输出给冷凝器(2); 所述冷凝器(2)，用于将所述升高了温度和压强后的气态制冷剂进行降温，以使所述气态制冷剂凝结为液态制冷剂后输出给蒸发器(3); 所述蒸发器⑶，分为蒸发器I部(5)和蒸发器2部(7)，所述蒸发器I部(5)与所述蒸发器2部(7)之间串联有节流装置(6); 在制冷并除湿的情况下，所述电子膨胀阀A(S)关闭一部分，对从所述冷凝器(2)输入的所述液态制冷剂进行节流，以降低所述液态制冷剂的压强和温度并形成气液两相的制冷剂后，输出给所述蒸发器⑶； 所述蒸发器I部(5)和蒸发器2部(7)将所述电子膨胀阀A(S)输出的所述气液两相的制冷剂与环境进行热量交换，所述节流装置(6)不进行节流，使所述气液两相的制冷剂的温度升高以变为气态制冷剂，用于降低环境温度以对所述环境进行除湿后，输出给压缩机⑴； 在恒温除湿的情况下，所述电子膨胀阀A(S)全开以不进行节流，所述蒸发器I部(5)，用于将所述液态制冷剂与环境进行热量交换，以降低所述液态制冷剂的温度并使环境温度升高后，并将降低温度后的液态制冷剂输出给节流装置(6); 所述节流装置出)，将所述蒸发器I部(5)输出的所述液态制冷剂进行节流，以降低所述液态制冷剂的压强和温度并形成气液两相的制冷剂后，输出到蒸发器2部(7); 所述蒸发器2部(7)，将所述节流装置(6)输出的所述气液两相的制冷剂与环境温度进行热量交换，使所述气液两相的制冷剂的温度升高以变为气态制冷剂，降低环境温度以对所述环境进行除湿后，输出给压缩机(I)。2.根据权利要求1所述的轻载除湿制冷装置，其特征在于， 在将所述蒸发器(3)，分为蒸发器I部(5)和蒸发器2部(7)，所述蒸发器I部(5)与所述蒸发器2部(7)之间串联有节流装置(6)方面，具体用于将所述蒸发器(3)内部(11)的制冷剂管道在所述蒸发器的进气口(9)与所述蒸发器的出气口(10)之间预设处断开以形成2部分制冷剂管道，所述蒸发器内部(11)的制冷剂管道连接在所述蒸发器的进气口(9)与所述蒸发器的出气口(10)之间，与所述蒸发器的进气口(9)相连接的所述蒸发器(3)内部(11)的制冷剂管道(21)为蒸发器I部(5)，与所述蒸发器的出气口(10)相连接的所述蒸发器(3)内部(11)的制冷剂管道(31)为蒸发器2部(7)，所述节流装置(6) —端与所述蒸发器I部(5)相连接，另一端与所述蒸发器2部(7)相连接。3.根据权利要求2所述的轻载除湿制冷装置，其特征在于， 在所述将所述蒸发器⑶内部(11)的制冷剂管道在所述蒸发器的进气口(9)与所述蒸发器的出气口(10)之间预设处断开以形成2部分制冷剂管道方面，具体用于将所述蒸发器内部的管道在距离所述蒸发器进气口(9)大于等于1/3至小于等于2/3之间任意一处断开以形成2部分管道。4.根据权利要求3所述的轻载除湿制冷装置，其特征在于， 在具体用于将所述蒸发器内部的管道在距离所述蒸发器进气口(9)大于等于1/3至小于等于2/3之间任意一处断开以形成2部分管道方面，具体用于将所述蒸发器(3)内部的制冷剂管道在距离所述蒸发器进气口(9) 1/2处断开以形成2部分管道。5.根据权利要求4所述的轻载除湿制冷装置，其特征在于，还包括: 分液器(81)，所述分液器(81) —端与所述节流装置(6)相连接，另一端与所述蒸发器2部相连接，用于当所述蒸发器(3)内部的制冷剂管道存在大于等于2组进气口和出气口时，为每一组所述进气口和出气口之间的蒸发器2部传输制冷剂。6.根据权利要求1至5任一所述的轻载除湿制冷装置，其特征在于， 所述节流装置(6)，串联在所述蒸发器I部(5)和所述蒸发器2部(7)之间，用于将所述蒸发器I部输出的所述液态制冷剂的温度和压强降低后，输出到蒸发器2部，具体包括: 所述节流装置为一个电子膨胀阀，串联在所述蒸发器I部和蒸发器2部之间，用于将所述蒸发器I部输出的所述液态制冷剂的温度和压强降低后，输出到蒸发器2部。7.根据权利要求6所述的轻载除湿制冷装置，其特征在于，所述节流装置，还包括一个电磁阀，所述电磁阀与所述电子膨胀阀并联，恒温除湿时，所述电磁阀关闭，所述电子膨胀阀用于节流。8.根据权利要求1至5任一所述的轻载除湿制冷装置，其特征在于，所述节流装置，包括一个电磁阀和毛细管并联，用于当恒温除湿时，由蒸发器中间的电磁阀关闭，由并联的毛细管进行节流。9.一种轻载除湿制冷方法，其特征在于，包括: 压缩机将进入所述压缩机的气态制冷剂的压强和温度升高，且将升高了温度和压强后的气态制冷剂输出给冷凝器； 所述冷凝器将所述升高了温度和压强后的气态制冷剂降温以凝结为液态制冷剂后，输出给蒸发器； 将所述蒸发器内部的制冷剂管道分为两部分，以将所述蒸发器分为蒸发器I部和蒸发器2部； 在制冷并除湿的情况下，电子膨胀阀A关闭一部分，对从所述冷凝器输入的所述液态制冷剂进行节流，以降低所述液态制冷剂的压强和温度并形成气液两相的制冷剂后，输出给所述蒸发器； 所述蒸发器I部和蒸发器2部将所述电子膨胀阀A输出的所述气液两相的制冷剂与环境进行热量交换，所述节流装置不进行节流，使所述气液两相的制冷剂的温度升高以变为气态制冷剂，用于降低环境温度以对所述环境进行除湿后，输出给压缩机； 在恒温除湿的情况下，所述电子膨胀阀A全开以不进行节流，所述蒸发器I部，用于将所述液态制冷剂与环境进行热量交换，以降低所述液态制冷剂的温度并使环境温度升高后，并将降低温度后的液态制冷剂输出给节流装置； 所述节流装置将所述蒸发器I部输出的所述液态制冷剂进行节流，以降低所述液态制冷剂的压强和温度并形成气液两相的制冷剂后，输出到蒸发器2部； 所述蒸发器2部将所述节流装置输出的所述气液两相的制冷剂与环境温度进行热量交换，使所述气液两相的制冷剂的温度升高以变为气态制冷剂，降低环境温度以对所述环境进行除湿后，输出给压缩机。10.根据权利要求9所述的轻载除湿制冷方法，其特征在于， 所述在将所述蒸发器内部的制冷剂管道分为两部分，以将所述蒸发器分为蒸发器I部和蒸发器2部，具体包括:将所述蒸发器内部的制冷剂管道在所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间预设处断开以形成2部分制冷剂管道，所述蒸发器内部的制冷剂管道连接在所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间，与所述蒸发器的进气口相连接的制冷剂管道为蒸发器I部，与所述蒸发器的出气口相连接的制冷剂管道为蒸发器2部，所述节流装置一端与所述蒸发器I部相连接，另一端与所述蒸发器2部相连接。11.根据权利要求10所述的轻载除湿制冷方法，其特征在于， 所述将所述蒸发器内部的制冷剂管道在所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间预设处断开以形成2部分制冷剂管道，具体包括: 将所述蒸发器内部的制冷剂管道在距离所述蒸发器进气口大于等于1/3至小于等于2/3之间任意一处断开以形成2部分制冷剂管道。12.根据权利要求11所述的轻载除湿制冷方法，其特征在于， 所述将所述蒸发器内部的制冷剂管道在距离所述蒸发器进气口大于等于1/3至小于等于2/3之间任意一处断开以形成2部分制冷剂管道，具体包括: 将所述蒸发器内部的制冷剂管道在距离所述蒸发器进气口 1/2处断开以形成2部分制冷剂管道。13.根据权利要求12所述的轻载除湿制冷方法，其特征在于，还包括: 当所述蒸发器内部的制冷剂管道存在大于等于2组进气口和出气口时，分液器为每一组所述进气口和出气口之间的蒸发器2部传输制冷剂，所述分液器一端与所述节流装置相连接，另一端与所述蒸发器2部相连接。14.一种数据中心，包括通信设备，其特征在于，还包括:如权利要求1-8所述的轻载除湿装置，用于对所述通信设备进行制冷除湿或恒温除湿。
【专利摘要】本发明提供一种轻载除湿制冷装置，其特征在于，蒸发器(3)，分为蒸发器1部(5)和蒸发器2部(7)，所述蒸发器1部(5)与所述蒸发器2部(7)之间串联有节流装置(6)；在制冷并除湿的情况下，所述电子膨胀阀A(8)对从冷凝器(2)输入的液态制冷剂进行节流；所述蒸发器1部(5)和蒸发器2部(7)将气液两相的制冷剂的温度升高以变为气态制冷剂，降低环境温度进行除湿；在恒温除湿的情况下，所述电子膨胀阀A(8)不进行节流，所述蒸发器1部(5)，降低所述液态制冷剂的温度；所述节流装置(6)，将所述液态制冷剂进行节流；所述蒸发器2部(7)，将所述气液两相的制冷剂升温变为气态制冷剂，降低环境温度以对进行除湿。
【IPC分类】F25B39/02, F24F5/00, F24F13/30, F25B41/06
【公开号】CN104896637
【申请号】CN201510298623
【发明人】韩义, 赵垚澎, 褚玉刚
【申请人】华为技术有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月30日
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