氮气除湿干燥机以及塑胶料的除湿干燥方法
氮气除湿干燥机以及塑胶料的除湿干燥方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及除湿干燥机和塑胶料的除湿干燥方法。
【背景技术】
[0002]国内外现有的应用在塑胶料除湿干燥的技术有两种，第一种是把压缩空气用干燥剂来分离空气中的水分而得到较干燥的空气送入到物料桶内来干燥塑胶料。第二种是直接用干燥剂来进化物料桶内热风循环的热空气中的水分。以上两种技术缺陷和原因有；第一种需要较高压力的压缩空气来净化空气，而且干燥塑胶料时所需的时间过长；第二种存在的技术缺陷是干燥剂会很快的受到污染，使得干燥剂的寿命不长。造成这种缺陷的原因是塑胶料在加热干燥的时候会有水分、油雾、塑胶料等粉末，再者干燥剂需要修复来进行循环工作，在修复的过程中需要大量的电能和冷却水。同样也存在塑胶料干燥时所需的时间过长。而前两种干燥技术最主要的缺陷是塑胶料的干燥度不够，导致生产出来的产品存在变颜色和透明度不够的缺点。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种加强塑胶料干燥效果的氮气除湿干燥机以及方法。
[0004]为解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下:一种氮气除湿干燥机，包括密封物料桶，所述密封物料桶上设有物料自动给料装置、湿气排出口，还包括氮气输送装置，所述氮气输送装置包括依次设置于输送管道上的压缩空气过滤器、氮气进化器、鼓风机以及加热装置，所述压缩空气过滤器设置在所述输送管道的入口端，所述压缩空气过滤器的输出端与所述氮气进化器连接，所述氮气进化器的输出端与所述鼓风机连接，所述输送管道的出口端与所述密封物料桶连接，所述鼓风机与所述密封物料桶之间的输送管道部分设有所述加热装置。
[0005]如前所述的氮气除湿干燥机，还包括热风循环装置，所述热风循环装置与所述密封物料桶连接，所述热风循环装置的输出端与所述鼓风机连接。
[0006]如前所述的氮气除湿干燥机，所述热风循环装置内设有过滤装置。
[0007]如前所述的氮气除湿干燥机，所述加热装置为加热管。
[0008]如前所述的氮气除湿干燥机，所述氮气进化器的进气口设有进气电磁阀，所述氮气进化器排气口设有排气电磁阀，所述氮气进化器与所述鼓风机之间设有减压阀；所述氮气进化器与所述减压阀之间设有单向阀。
[0009]如前所述的氮气除湿干燥机，所述氮气进化器上设有氮气回流装置。
[0010]如前所述的氮气除湿干燥机，所述氮气进化器的排气口设有消声器。
[0011]一种塑胶料的除湿干燥方法，包括以下步骤:
Si，将需要除湿干燥的塑胶料通过放入密封物料桶内，调整密封物料桶的温度进行烘烤，将塑胶料所包含的水分蒸发出来； S2，用压缩空气过滤器将空气中的水、油、灰尘等进行过滤；
S3，经过过滤的空气送入氮气进化器，将其中的氧气和水分离排出，得到干燥纯净的氮气;
S4，对氮气进行加热，然后将其输入进密封物料桶；
S5，氮气吸附在密封物料桶内的水分上，排出。
[0012]如前所述的塑胶料的除湿干燥方法，还包括以下步骤:
S6，密封物料桶内的部分未完全吸附水分的氮气排出；
S7，将排出的氮气重新加热后再输入密封物料桶内。
[0013]如前所述的塑胶料的除湿干燥方法，在所述的步骤S6至S7之间包括以下步骤: S8，对排出的氮气进行过滤，将氮气中的杂质滤除。
[0014]相比现有技术，本发明的有益效果在于:把塑胶料放入带有加热循环的密封物料桶内设定好所需的温度进行加热烘烤，同时提供5kg压力的压缩空气，给压缩空气过滤器进行初步过滤再输送到氮气进化器里面(进化器里面装有碳分子筛用来分离氧气和水分)进行进化，把空气中的氧气和水分分离排出，得到非常干燥纯净的氮气，再将氮气源源不断的输送到密封物料桶内进行加热循环。当物料桶内的温度达到设定的温度时，同时随着时间的过去塑胶料内部的水分慢慢的蒸发出来，水分蒸发出来后会被周围大量干燥的氮气所吸附而后排出密封物料桶外面。此过程可以把密封物料桶里面的塑胶料有效的在短时间内充份的干燥，完全不会受外界空气的温度、湿度所影响。这种将空气中的水分和氧气(氧气能氧化物质)去除后所剩下非常干燥纯净的氮气来加热进行烘烤塑胶料的干燥方法，相比于纯烘烤手段节省了很多的时间，而且干燥效果得到了很大的提升，易达到各种塑胶料的干燥要求，尤其是透明塑胶料。
【附图说明】
[0015]图1为本发明的示意图；
图中标识说明如下:
1、密封物料桶；2、自动给料装置；3、湿气排出口 ；4、塑胶料；5、压缩空气过滤器；6、进气电磁阀；7、排气电磁阀；8、碳分子筛；9、消声器；10、碳分子筛缸体；11、单向阀；12、氮气回流装置；13、减压阀；14、鼓风机；15、输送管道；16、发热管；17、热风循环装置。
[0016]
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。
[0018]如图1所示的一种氮气除湿干燥机，包括密封物料桶1，密封物料桶I上设有物料自动给料装置2、湿气排出口 3，还包括氮气输送装置，氮气输送装置包括依次设置的压缩空气过滤器5、进气电磁阀6、排气电磁阀7、氮气进化器(包括碳分子筛8和碳分子筛缸体10)、消声器9、单向阀11、氮气回流装置12、减压阀13。压缩空气过滤器5的输出端与进气电磁阀6连接，进气电磁阀6输出端与碳分子筛缸体10连接，两个碳分子筛缸体10用氮气回流装置12相互连接，碳分子筛缸体10输出端与单向阀11连接，单向阀11输出端与减压阀13连接，减压阀13输出端与鼓风机14连接，输送管道15的出口端与密封物料桶I连接，鼓风机14与密封物料桶I之间的输送管道部分设有加热装置16，输送管道是指氮气除湿干燥机上用于输送气体的管路。
[0019]压缩空气过滤器5作用:携带含有灰尘、油、铁锈和水分等有害物质的压缩空气，进入压缩空气过滤器5第一级过滤装置。当压缩空气通过第一级筒状网眼过滤芯时产生聚结效应，大一点的颗粒将被吸附在滤材上，并且水分会凝结成较大的水滴。进入分离室时 ，压缩空气速度减缓，使得颗粒再一次聚集，水雾再次凝结在一个蜂窝状的聚水器上。载着杂质颗粒的水沿着底部流到排水装置，通过自动排水装置将其排出。压缩空气中95%以上的水滴、油液以及大颗粒已被第一滤芯滤除，经第一级过滤后的压缩空气进入了第二级滤芯。压缩空气通过第二级由特殊棉所制成的纤维过滤网时，会产生数以千计的小旋涡，同时压缩空气将被加速数十倍，旋涡中心犹如龙卷风一样，形成真空状态，在第一级过滤没有被滤除的水滴再次被气化、转换、滤除，同时，小到0.02um的颗粒也被第二级滤网完全清除。经两级过滤达到无尘、无锈、无油、无水滴的干净、干燥的压缩空气，保障碳分子筛正常运行，延长碳分子筛使用寿命。
[0020]碳分子筛8的作用:以优质碳分子筛(CMS)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同，直径较小的气体分子(02)扩散速率较快，较多的进入碳分子筛微孔，直径较大的气体分子(N2)扩散速率较慢，进入碳分子筛微孔较少。利用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异，导致短时间内氧在吸附相富集，氮在气体相富集，如此氧氮分离，在PSA条件下得到气相富集物氮气。
[0021]将需要除湿干燥的塑胶料4通过放入密封物料桶I内，调整密封物料桶I的温度进行烘烤，将塑胶料4所包含的水分蒸发出来。同时用压缩空气过滤器5将空气中的水、油、灰尘等进行过滤，将过滤后的空气送入碳分子筛8，将其中的氧气和水分离排出，得到非常干燥纯净的氮气源源不断的输送到密封物料桶，然后对氮气进行加热再输入进密封物料桶1，桶内的水分吸附在干燥的氮气上，从湿气排出口 3排出。
[0022]在密封物料桶I上设置热风循环装置17，热风循环装置17的输出端与鼓风机14连接。氮气持续的被送入密封物料桶1，部分的氮气会往外排出，在热风循环马达的作用下氮气被传送至鼓风机14，鼓风机14将其再次送往加热装置16，经过加热后送入物料桶1，循环利用。加热装置16常采用发热管，而为了避免该部分氮气排出时所附带的灰尘等杂质会破坏相关设备，因此在热风循环装置17内设置一个过滤装置。
[0023]在压缩空气过滤器5与鼓风机14之间设有进气电磁阀6、排气电磁阀7和两个装有碳分子筛的缸体、氮气回流装置12、以及单向阀11和减压阀13。使用时间来控制进气电磁阀6、排气电磁阀7和氮气回流装置12来控制两个碳分子筛缸体10循环使用和相互修复碳分子筛8。碳分子筛缸体10的出口接驳单向阀11，单向阀进行单向送气到减压阀13，通过减压阀13调节将氮气出气压力减至某一需要的出口压力，使出口压力自动保持稳定，氮气进化器的排气电磁阀7设有消声器9，用于降噪。
[0024]上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
【主权项】
1.一种氮气除湿干燥机，包括密封物料桶，所述密封物料桶上设有物料自动给料装置、湿气排出口，其特征在于:还包括氮气输送装置，所述氮气输送装置包括依次设置于输送管道上的压缩空气过滤器、氮气进化器、鼓风机以及加热装置，所述压缩空气过滤器设置在所述输送管道的入口端，所述压缩空气过滤器的输出端与所述氮气进化器连接，所述氮气进化器的输出端与所述鼓风机连接，所述输送管道的出口端与所述密封物料桶连接，所述鼓风机与所述密封物料桶之间的输送管道部分设有所述加热装置。2.如权利要求1所述的氮气除湿干燥机，其特征在于:还包括热风循环装置，所述热风循环装置与所述密封物料桶连接，所述热风循环装置的输出端与所述鼓风机连接。3.如权利要求2所述的氮气除湿干燥机，其特征在于:所述热风循环装置内设有过滤 目.ο4.如权利要求1所述的氮气除湿干燥机，其特征在于:所述加热装置为加热管。5.如权利要求1所述的氮气除湿干燥机，其特征在于:所述氮气进化器的进气口设有进气电磁阀，所述氮气进化器排气口设有排气电磁阀，所述氮气进化器与所述鼓风机之间设有减压阀；所述氮气进化器与所述减压阀之间设有单向阀。6.如权利要求1所述的氮气除湿干燥机，其特征在于:所述氮气进化器上设有氮气回流装置。7.如权利要求1-6任一项所述的氮气除湿干燥机，其特征在于:所述氮气进化器的排气口设有消声器。8.一种塑胶料的除湿干燥方法，包括以下步骤: SI，将需要除湿干燥的塑胶料通过放入密封物料桶内，调整密封物料桶的温度进行烘烤，将塑胶料所包含的水分蒸发出来； S2，用压缩空气过滤器将空气中的水、油、灰尘等进行过滤； S3，经过过滤的空气送入氮气进化器，将其中的氧气和水分离排出，得到干燥纯净的氮气; S4，对氮气进行加热，然后将其输入进密封物料桶； S5，氮气吸附在密封物料桶内的水分上，排出。9.如权利要求8所述的塑胶料的除湿干燥方法，还包括以下步骤: S6，密封物料桶内的部分未完全吸附水分的氮气排出； S7，将排出的氮气重新加热后再输入密封物料桶内。10.如权利要求9所述的塑胶料的除湿干燥方法，在所述的步骤S6至S7之间包括以下步骤: S8，对排出的氮气进行过滤，将氮气中的杂质滤除。
【专利摘要】本发明涉及氮气除湿干燥机以及塑胶料的除湿干燥方法，能有效缩短干燥时间，提升干燥效果，具体技术方案为：在密封的物料桶上连接氮气输送装置，该装置包括依次设置于输送管道上的压缩空气过滤器、氮气进化器、鼓风机以及加热装置，压缩空气过滤器设置在输送管道的入口端，压缩空气过滤器的输出端与氮气进化器连接，氮气进化器的输出端与鼓风机连接，鼓风机与密封物料桶连接，鼓风机与密封物料桶之间的输送管道部分设有加热装置。利用非常干燥的氮气吸附在密封物料桶内塑胶料分离出来的水分上，将水分排出，相比于纯烘烤手段节省了很多的时间，而且干燥效果得到了很大的提升，易达到各种塑胶料的干燥要求，尤其是透明塑胶料。
【IPC分类】F26B21/14, F26B9/06
【公开号】CN104896883
【申请号】CN201510332216
【发明人】彭林飞
【申请人】彭林飞
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月16日
【技术领域】
[0001]本发明涉及除湿干燥机和塑胶料的除湿干燥方法。
【背景技术】
[0002]国内外现有的应用在塑胶料除湿干燥的技术有两种，第一种是把压缩空气用干燥剂来分离空气中的水分而得到较干燥的空气送入到物料桶内来干燥塑胶料。第二种是直接用干燥剂来进化物料桶内热风循环的热空气中的水分。以上两种技术缺陷和原因有；第一种需要较高压力的压缩空气来净化空气，而且干燥塑胶料时所需的时间过长；第二种存在的技术缺陷是干燥剂会很快的受到污染，使得干燥剂的寿命不长。造成这种缺陷的原因是塑胶料在加热干燥的时候会有水分、油雾、塑胶料等粉末，再者干燥剂需要修复来进行循环工作，在修复的过程中需要大量的电能和冷却水。同样也存在塑胶料干燥时所需的时间过长。而前两种干燥技术最主要的缺陷是塑胶料的干燥度不够，导致生产出来的产品存在变颜色和透明度不够的缺点。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种加强塑胶料干燥效果的氮气除湿干燥机以及方法。
[0004]为解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下:一种氮气除湿干燥机，包括密封物料桶，所述密封物料桶上设有物料自动给料装置、湿气排出口，还包括氮气输送装置，所述氮气输送装置包括依次设置于输送管道上的压缩空气过滤器、氮气进化器、鼓风机以及加热装置，所述压缩空气过滤器设置在所述输送管道的入口端，所述压缩空气过滤器的输出端与所述氮气进化器连接，所述氮气进化器的输出端与所述鼓风机连接，所述输送管道的出口端与所述密封物料桶连接，所述鼓风机与所述密封物料桶之间的输送管道部分设有所述加热装置。
[0005]如前所述的氮气除湿干燥机，还包括热风循环装置，所述热风循环装置与所述密封物料桶连接，所述热风循环装置的输出端与所述鼓风机连接。
[0006]如前所述的氮气除湿干燥机，所述热风循环装置内设有过滤装置。
[0007]如前所述的氮气除湿干燥机，所述加热装置为加热管。
[0008]如前所述的氮气除湿干燥机，所述氮气进化器的进气口设有进气电磁阀，所述氮气进化器排气口设有排气电磁阀，所述氮气进化器与所述鼓风机之间设有减压阀；所述氮气进化器与所述减压阀之间设有单向阀。
[0009]如前所述的氮气除湿干燥机，所述氮气进化器上设有氮气回流装置。
[0010]如前所述的氮气除湿干燥机，所述氮气进化器的排气口设有消声器。
[0011]一种塑胶料的除湿干燥方法，包括以下步骤:
Si，将需要除湿干燥的塑胶料通过放入密封物料桶内，调整密封物料桶的温度进行烘烤，将塑胶料所包含的水分蒸发出来； S2，用压缩空气过滤器将空气中的水、油、灰尘等进行过滤；
S3，经过过滤的空气送入氮气进化器，将其中的氧气和水分离排出，得到干燥纯净的氮气;
S4，对氮气进行加热，然后将其输入进密封物料桶；
S5，氮气吸附在密封物料桶内的水分上，排出。
[0012]如前所述的塑胶料的除湿干燥方法，还包括以下步骤:
S6，密封物料桶内的部分未完全吸附水分的氮气排出；
S7，将排出的氮气重新加热后再输入密封物料桶内。
[0013]如前所述的塑胶料的除湿干燥方法，在所述的步骤S6至S7之间包括以下步骤: S8，对排出的氮气进行过滤，将氮气中的杂质滤除。
[0014]相比现有技术，本发明的有益效果在于:把塑胶料放入带有加热循环的密封物料桶内设定好所需的温度进行加热烘烤，同时提供5kg压力的压缩空气，给压缩空气过滤器进行初步过滤再输送到氮气进化器里面(进化器里面装有碳分子筛用来分离氧气和水分)进行进化，把空气中的氧气和水分分离排出，得到非常干燥纯净的氮气，再将氮气源源不断的输送到密封物料桶内进行加热循环。当物料桶内的温度达到设定的温度时，同时随着时间的过去塑胶料内部的水分慢慢的蒸发出来，水分蒸发出来后会被周围大量干燥的氮气所吸附而后排出密封物料桶外面。此过程可以把密封物料桶里面的塑胶料有效的在短时间内充份的干燥，完全不会受外界空气的温度、湿度所影响。这种将空气中的水分和氧气(氧气能氧化物质)去除后所剩下非常干燥纯净的氮气来加热进行烘烤塑胶料的干燥方法，相比于纯烘烤手段节省了很多的时间，而且干燥效果得到了很大的提升，易达到各种塑胶料的干燥要求，尤其是透明塑胶料。
【附图说明】
[0015]图1为本发明的示意图；
图中标识说明如下:
1、密封物料桶；2、自动给料装置；3、湿气排出口 ；4、塑胶料；5、压缩空气过滤器；6、进气电磁阀；7、排气电磁阀；8、碳分子筛；9、消声器；10、碳分子筛缸体；11、单向阀；12、氮气回流装置；13、减压阀；14、鼓风机；15、输送管道；16、发热管；17、热风循环装置。
[0016]
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。
[0018]如图1所示的一种氮气除湿干燥机，包括密封物料桶1，密封物料桶I上设有物料自动给料装置2、湿气排出口 3，还包括氮气输送装置，氮气输送装置包括依次设置的压缩空气过滤器5、进气电磁阀6、排气电磁阀7、氮气进化器(包括碳分子筛8和碳分子筛缸体10)、消声器9、单向阀11、氮气回流装置12、减压阀13。压缩空气过滤器5的输出端与进气电磁阀6连接，进气电磁阀6输出端与碳分子筛缸体10连接，两个碳分子筛缸体10用氮气回流装置12相互连接，碳分子筛缸体10输出端与单向阀11连接，单向阀11输出端与减压阀13连接，减压阀13输出端与鼓风机14连接，输送管道15的出口端与密封物料桶I连接，鼓风机14与密封物料桶I之间的输送管道部分设有加热装置16，输送管道是指氮气除湿干燥机上用于输送气体的管路。
[0019]压缩空气过滤器5作用:携带含有灰尘、油、铁锈和水分等有害物质的压缩空气，进入压缩空气过滤器5第一级过滤装置。当压缩空气通过第一级筒状网眼过滤芯时产生聚结效应，大一点的颗粒将被吸附在滤材上，并且水分会凝结成较大的水滴。进入分离室时 ，压缩空气速度减缓，使得颗粒再一次聚集，水雾再次凝结在一个蜂窝状的聚水器上。载着杂质颗粒的水沿着底部流到排水装置，通过自动排水装置将其排出。压缩空气中95%以上的水滴、油液以及大颗粒已被第一滤芯滤除，经第一级过滤后的压缩空气进入了第二级滤芯。压缩空气通过第二级由特殊棉所制成的纤维过滤网时，会产生数以千计的小旋涡，同时压缩空气将被加速数十倍，旋涡中心犹如龙卷风一样，形成真空状态，在第一级过滤没有被滤除的水滴再次被气化、转换、滤除，同时，小到0.02um的颗粒也被第二级滤网完全清除。经两级过滤达到无尘、无锈、无油、无水滴的干净、干燥的压缩空气，保障碳分子筛正常运行，延长碳分子筛使用寿命。
[0020]碳分子筛8的作用:以优质碳分子筛(CMS)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同，直径较小的气体分子(02)扩散速率较快，较多的进入碳分子筛微孔，直径较大的气体分子(N2)扩散速率较慢，进入碳分子筛微孔较少。利用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异，导致短时间内氧在吸附相富集，氮在气体相富集，如此氧氮分离，在PSA条件下得到气相富集物氮气。
[0021]将需要除湿干燥的塑胶料4通过放入密封物料桶I内，调整密封物料桶I的温度进行烘烤，将塑胶料4所包含的水分蒸发出来。同时用压缩空气过滤器5将空气中的水、油、灰尘等进行过滤，将过滤后的空气送入碳分子筛8，将其中的氧气和水分离排出，得到非常干燥纯净的氮气源源不断的输送到密封物料桶，然后对氮气进行加热再输入进密封物料桶1，桶内的水分吸附在干燥的氮气上，从湿气排出口 3排出。
[0022]在密封物料桶I上设置热风循环装置17，热风循环装置17的输出端与鼓风机14连接。氮气持续的被送入密封物料桶1，部分的氮气会往外排出，在热风循环马达的作用下氮气被传送至鼓风机14，鼓风机14将其再次送往加热装置16，经过加热后送入物料桶1，循环利用。加热装置16常采用发热管，而为了避免该部分氮气排出时所附带的灰尘等杂质会破坏相关设备，因此在热风循环装置17内设置一个过滤装置。
[0023]在压缩空气过滤器5与鼓风机14之间设有进气电磁阀6、排气电磁阀7和两个装有碳分子筛的缸体、氮气回流装置12、以及单向阀11和减压阀13。使用时间来控制进气电磁阀6、排气电磁阀7和氮气回流装置12来控制两个碳分子筛缸体10循环使用和相互修复碳分子筛8。碳分子筛缸体10的出口接驳单向阀11，单向阀进行单向送气到减压阀13，通过减压阀13调节将氮气出气压力减至某一需要的出口压力，使出口压力自动保持稳定，氮气进化器的排气电磁阀7设有消声器9，用于降噪。
[0024]上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
【主权项】
1.一种氮气除湿干燥机，包括密封物料桶，所述密封物料桶上设有物料自动给料装置、湿气排出口，其特征在于:还包括氮气输送装置，所述氮气输送装置包括依次设置于输送管道上的压缩空气过滤器、氮气进化器、鼓风机以及加热装置，所述压缩空气过滤器设置在所述输送管道的入口端，所述压缩空气过滤器的输出端与所述氮气进化器连接，所述氮气进化器的输出端与所述鼓风机连接，所述输送管道的出口端与所述密封物料桶连接，所述鼓风机与所述密封物料桶之间的输送管道部分设有所述加热装置。2.如权利要求1所述的氮气除湿干燥机，其特征在于:还包括热风循环装置，所述热风循环装置与所述密封物料桶连接，所述热风循环装置的输出端与所述鼓风机连接。3.如权利要求2所述的氮气除湿干燥机，其特征在于:所述热风循环装置内设有过滤 目.ο4.如权利要求1所述的氮气除湿干燥机，其特征在于:所述加热装置为加热管。5.如权利要求1所述的氮气除湿干燥机，其特征在于:所述氮气进化器的进气口设有进气电磁阀，所述氮气进化器排气口设有排气电磁阀，所述氮气进化器与所述鼓风机之间设有减压阀；所述氮气进化器与所述减压阀之间设有单向阀。6.如权利要求1所述的氮气除湿干燥机，其特征在于:所述氮气进化器上设有氮气回流装置。7.如权利要求1-6任一项所述的氮气除湿干燥机，其特征在于:所述氮气进化器的排气口设有消声器。8.一种塑胶料的除湿干燥方法，包括以下步骤: SI，将需要除湿干燥的塑胶料通过放入密封物料桶内，调整密封物料桶的温度进行烘烤，将塑胶料所包含的水分蒸发出来； S2，用压缩空气过滤器将空气中的水、油、灰尘等进行过滤； S3，经过过滤的空气送入氮气进化器，将其中的氧气和水分离排出，得到干燥纯净的氮气; S4，对氮气进行加热，然后将其输入进密封物料桶； S5，氮气吸附在密封物料桶内的水分上，排出。9.如权利要求8所述的塑胶料的除湿干燥方法，还包括以下步骤: S6，密封物料桶内的部分未完全吸附水分的氮气排出； S7，将排出的氮气重新加热后再输入密封物料桶内。10.如权利要求9所述的塑胶料的除湿干燥方法，在所述的步骤S6至S7之间包括以下步骤: S8，对排出的氮气进行过滤，将氮气中的杂质滤除。
【专利摘要】本发明涉及氮气除湿干燥机以及塑胶料的除湿干燥方法，能有效缩短干燥时间，提升干燥效果，具体技术方案为：在密封的物料桶上连接氮气输送装置，该装置包括依次设置于输送管道上的压缩空气过滤器、氮气进化器、鼓风机以及加热装置，压缩空气过滤器设置在输送管道的入口端，压缩空气过滤器的输出端与氮气进化器连接，氮气进化器的输出端与鼓风机连接，鼓风机与密封物料桶连接，鼓风机与密封物料桶之间的输送管道部分设有加热装置。利用非常干燥的氮气吸附在密封物料桶内塑胶料分离出来的水分上，将水分排出，相比于纯烘烤手段节省了很多的时间，而且干燥效果得到了很大的提升，易达到各种塑胶料的干燥要求，尤其是透明塑胶料。
【IPC分类】F26B21/14, F26B9/06
【公开号】CN104896883
【申请号】CN201510332216
【发明人】彭林飞
【申请人】彭林飞
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月16日
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