一种循环型高效胶囊烘干装置的制造方法
一种循环型高效胶囊烘干装置的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及胶囊烘干装置的技术领域，特别涉及一种循环型高效胶囊烘干装置的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]胶囊在制作过程中需要烘干，而胶囊烘干时间占整个胶囊生产过程的98%。目前胶囊的烘干常常采用手动烘干或者用非专用烘干装置进行烘干，往往出现胶囊严重变形、被烤焦或者烘干不彻底的问题。由于胶囊的自身因素，烘干温度不能过高，为了提高生产效率，采用降低空气湿度、增大室内的换气次数来达到胶囊烘干的目的。胶囊烘干装置由加热装置产热以增加烘干箱体内的温度，使胶囊的水分快速蒸发成水蒸气，并由除湿机将水蒸气去除来降低空气的湿度，现有的胶囊烘干装置对胶囊的受热情况不能很好的控制，烘干时间长且工作效率不高，为降低胶囊的废品率有必要提出一种循环型高效胶囊烘干装置。
【
【发明内容】
】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术中烘干时间长、胶囊废品率高等问题，提供一种循环型高效胶囊烘干装置，其旨在解决现有技术中的技术问题，提高胶囊的生产质量，降低其废品率。
[0004]为实现上述目的，本发明提出了一种循环型高效胶囊烘干装置，包括烘干箱、投料斗、加热板和出料口，所述投料斗安装在烘干箱的顶部，所述加热板安装在烘干箱的四壁和箱顶，所述投料斗的下方设有第一挡板，所述烘干箱内安装有第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置；
[0005]所述第一传送装置由第一主动辊、第一从动辊和第一传送带组成，所述第一传送装置位于辅助挡板的下方，所述第二传送装置由第二主动辊、第二从动辊和第二传送带组成，所述第二传送装置位于第一传送装置的下方，所述第三传送装置由第三主动辊、第三从动辊和第三传送带组成，所述第三传送装置位于第二传送装置的下方，相邻的传送装置的传递方向相反；
[0006]所述烘干箱的一侧开设有出料口，所述出料口的下端与第三传送装置的上端平齐，所述烘干箱的箱顶中央开设有一抽风口，所述抽风口上安装一抽风装置，所述抽风装置通过管套与送风通道相连，所述送风通道的另一端与除湿机相连，所述除湿机的侧边与回风通道相连，所述回风通道的入口处设有一过滤膜，所述回风通道位于第三传送装置的下方。
[0007]作为优选，所述第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置分别与第一电机、第二电机和第三电机相连，所述第一电机、第二电机和第三电机上分别装有第一速度控制器、第二速度控制器和第三速度控制器。
[0008]作为优选，所述第一挡板上设有上下两排分流杆，所述分流杆的数量为11?15根，所述分流杆上下两排相互交错排列。
[0009]作为优选，还包括辅助挡板，所述辅助挡板分别设于第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置的上方，所述辅助挡板安装在烘干箱的箱壁上，所述辅助挡板的安装倾角小于第一档板的安装倾角。
[0010]作为优选，所述回风通道上开设有21个回风口，相邻的回风口的间距相等。
[0011]本发明的有益效果:与现有技术相比，本发明提供的一种循环型高效胶囊烘干装置，结构合理，采用三道传送装置往复式的连续烘干方式，减小烘干装置的体积，通过速度控制器对传送装置的速度控制，可以使胶囊烘干充分，利用抽风装置来增大换气次数，采用送风通道、除湿机和回风通道的组合形式使空气形成回流，从而降低烘干箱内的空气湿度，减少人为的干预对胶囊造成的破坏，降低了胶囊的废品率。
[0012]本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0013]图1是本发明一种循环型高效胶囊烘干装置的主视结构示意图；
[0014]图2是本发明一种循环型高效胶囊烘干装置的第一档板的结构示意图；
[0015]图3是本发明第一传送装置的结构示意图；
[0016]图4是本发明第二传送装置的结构示意图；
[0017]图5是本发明第三传送装置的结构示意图。
[0018]图中:1_烘干箱、2_投料斗、3_加热板、4_第一挡板、40-分流杆、5_辅助挡板、6-第一传送装置、60-第一传送带、61-第一主动辊、62-第一从动辊、7-第二传送装置、70-第二传送带、71-第二主动辊、72-第二从动辊、8-第三传送装置、80-第三传送带、81-第三主动辊、82-第三从动辊、9-出料口、10-抽风口、11-抽风装置、12-管套、13-送风通道、14-除湿机、140-过滤膜、15-回风通道、150-回风口、16-第一电机、161-第一速度控制器、17-第二电机、171-第二速度控制器、18-第三电机、181-第三速度控制器。
【【具体实施方式】】
[0019]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
[0020]参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明实施例提供一种循环型高效胶囊烘干装置，包括烘干箱1、投料斗2、加热板3和出料口 9，所述投料斗2安装在烘干箱I的顶部，所述加热板3安装在烘干箱I的四壁和箱顶，所述投料斗2的下方设有第一挡板4，所述第一档板4下方设有辅助挡板5，所述烘干箱I内安装有第一传送装置6、第二传送装置7和第三传送装置8，所述第一传送装置6由第一主动辊61、第一从动辊62和第一传送带60组成，所述第一传送装置6位于辅助挡板5的下方，所述第二传送装置7由第二主动辊71、第二从动辊72和第二传送带70组成，置7位于第一传送装置6的下方，所述第三传送装置8由第三主动辊81、第三从动辊82和第三传送带80组成，所述第三传送装置8位于第二传 送装置7的下方，相邻传送装置的传递方向相反，所述烘干箱I的一侧开设有出料口 9，所述出料口9的下端与第三传送装置8的上端平齐，所述烘干箱I的箱顶中央开设有一抽风口 10，所述抽风口 10上安装一抽风装置11，所述抽风装置11通过管套12与送风通道13相连，所述送风通道13的另一端与除湿机14相连，所述除湿机14的侧边与回风通道15相连，所述回风通道15的入口处设有一过滤膜140，所述回风通道15位于第三传送装置8的下方。
[0021]所述第一传送装置6、第二传送装置7和第三传送装置8分别与第一电机16、第二电机17和第三电机18相连，所述第一电机16、第二电机17和第三电机18上分别装有第一速度控制器161、第二速度控制器171和第三速度控制器181，所述第一挡板4上设有上下两排分流杆40，所述分流杆40的数量为11?15根，所述分流杆40上下两排相互交错排列，所述第一传送装置6、第二传送装置7和第三传送装置8上方都设有辅助挡板5，所述辅助挡板5安装在烘干箱I的箱壁上，所述辅助挡板5的安装倾角小于第一档板4的安装倾角，所述回风通道15上开设有21个回风口 150，所述相邻回风口 150的间距相等。
[0022]本发明工作过程:
[0023]本发明一种循环型高效胶囊烘干装置在工作过程中，胶囊进入投料斗2，经过第一挡板4上分流杆40的分流作用，均匀下落至安装倾角较小的辅助挡板5上，以较低的速度下落至第一传送装置6上，加热板3的加热使烘干箱I内的温度上升，抽风装置11工作将烘干箱I内的空气经送风通道13抽送至除湿机14中，空气经过除湿机14的除湿后，通过回风通道15上的回风口 150回流到烘干箱I内，利用空气的循环回流来降低空气的湿度，胶囊依次经过第二传送装置7和第三传送装置8，使胶囊烘干更加充分均匀，最后通过出料口 9将烘干后的胶囊送出，节省胶囊的烘干时间，提高胶囊的生产率，胶囊的人为破坏也较小，降低了胶囊的废品率。
[0024]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种循环型高效胶囊烘干装置，其特征在于:包括烘干箱(I)、投料斗(2)、加热板(3)和出料口(9)，所述投料斗⑵安装在烘干箱⑴的顶部，所述加热板(3)安装在烘干箱(I)的四壁和箱顶，所述投料斗(2)的下方设有第一挡板(4)，所述烘干箱(I)内安装有第一传送装置￠)、第二传送装置(7)和第三传送装置(8);所述第一传送装置(6)由第一主动棍(61)、第一从动棍(62)和第一传送带(60)组成，所述第一传送装置(6)位于辅助挡板(5)的下方，所述第二传送装置(7)由第二主动辊(71)、第二从动辊(72)和第二传送带(70)组成，所述第二传送装置(7)位于第一传送装置(6)的下方，所述第三传送装置(8)由第三主动辊(81)、第三从动辊(82)和第三传送带(80)组成，所述第三传送装置(8)位于第二传送装置(7)的下方，相邻的传送装置的传递方向相反； 所述烘干箱(I)的一侧开设有出料口(9)，所述出料口(9)的下端与第三传送装置(8)的上端平齐，所述烘干箱(I)的箱顶中央开设有一抽风口(10)，所述抽风口(10)上安装一抽风装置(11)，所述抽风装置(11)通过管套(12)与送风通道(13)相连，所述送风通道(13)的另一端与除湿机(14)相连，所述除湿机(14)的侧边与回风通道(15)相连，所述回风通道(15)的入口处设有一过滤膜(140)，所述回风通道(15)位于第三传送装置(8)的下方。2.如权利要求1所述的一种循环型高效胶囊烘干装置，其特征在于:所述第一传送装置(6)、第二传送装置(7)和第三传送装置⑶分别与第一电机(16)、第二电机(17)和第三电机(18)相连，所述第一电机(16)、第二电机(17)和第三电机(18)上分别装有第一速度控制器(161)、第二速度控制器(171)和第三速度控制器(181)。3.如权利要求1所述的一种循环型高效胶囊烘干装置，其特征在于:所述第一挡板(4)上设有上下两排分流杆(40)，所述分流杆(40)的数量为11?15根，所述分流杆(40)上下两排相互交错排列。4.如权利要求1所述的一种循环型高效胶囊烘干装置，其特征在于:还包括辅助挡板(5)，所述辅助挡板(5)分别设于第一传送装置￠)、第二传送装置(7)和第三传送装置(8)的上方，所述辅助挡板(5)安装在烘干箱(I)的箱壁上，所述辅助挡板(5)的安装倾角小于第一档板(4)的安装倾角。5.如权利要求1所述的一种循环型高效胶囊烘干装置，其特征在于:所述回风通道(15)上开设有21个回风口(150)，相邻的回风口(150)的间距相等。
【专利摘要】本发明公开了一种循环型高效胶囊烘干装置，包括烘干箱、投料斗、加热板和出料口，所述投料斗安装在烘干箱的顶部，所述加热板安装在烘干箱的四壁和箱顶，所述投料斗的下方设有第一挡板，所述第一档板下方设有辅助挡板，所述烘干箱内安装有第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置，所述烘干箱的一侧开设有出料口，所述烘干箱的箱顶中央开设有一抽风口，所述抽风口上安装一抽风装置，所述抽风装置通过送风通道与除湿机相连，所述除湿机的侧边与回风通道相连，所述回风通道位于第三传送装置的下方。本发明通过抽风装置与除湿机的工作使空气循环回流，降低空气湿度，使胶囊烘干更充分彻底，提高胶囊的生产质量，降低胶囊废品率。
【IPC分类】F26B25/00, F26B21/04, F26B17/08
【公开号】CN104896901
【申请号】CN201510240720
【发明人】石旭峰
【申请人】绍兴海邦药业有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月12日
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及胶囊烘干装置的技术领域，特别涉及一种循环型高效胶囊烘干装置的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]胶囊在制作过程中需要烘干，而胶囊烘干时间占整个胶囊生产过程的98%。目前胶囊的烘干常常采用手动烘干或者用非专用烘干装置进行烘干，往往出现胶囊严重变形、被烤焦或者烘干不彻底的问题。由于胶囊的自身因素，烘干温度不能过高，为了提高生产效率，采用降低空气湿度、增大室内的换气次数来达到胶囊烘干的目的。胶囊烘干装置由加热装置产热以增加烘干箱体内的温度，使胶囊的水分快速蒸发成水蒸气，并由除湿机将水蒸气去除来降低空气的湿度，现有的胶囊烘干装置对胶囊的受热情况不能很好的控制，烘干时间长且工作效率不高，为降低胶囊的废品率有必要提出一种循环型高效胶囊烘干装置。
【
【发明内容】
】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术中烘干时间长、胶囊废品率高等问题，提供一种循环型高效胶囊烘干装置，其旨在解决现有技术中的技术问题，提高胶囊的生产质量，降低其废品率。
[0004]为实现上述目的，本发明提出了一种循环型高效胶囊烘干装置，包括烘干箱、投料斗、加热板和出料口，所述投料斗安装在烘干箱的顶部，所述加热板安装在烘干箱的四壁和箱顶，所述投料斗的下方设有第一挡板，所述烘干箱内安装有第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置；
[0005]所述第一传送装置由第一主动辊、第一从动辊和第一传送带组成，所述第一传送装置位于辅助挡板的下方，所述第二传送装置由第二主动辊、第二从动辊和第二传送带组成，所述第二传送装置位于第一传送装置的下方，所述第三传送装置由第三主动辊、第三从动辊和第三传送带组成，所述第三传送装置位于第二传送装置的下方，相邻的传送装置的传递方向相反；
[0006]所述烘干箱的一侧开设有出料口，所述出料口的下端与第三传送装置的上端平齐，所述烘干箱的箱顶中央开设有一抽风口，所述抽风口上安装一抽风装置，所述抽风装置通过管套与送风通道相连，所述送风通道的另一端与除湿机相连，所述除湿机的侧边与回风通道相连，所述回风通道的入口处设有一过滤膜，所述回风通道位于第三传送装置的下方。
[0007]作为优选，所述第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置分别与第一电机、第二电机和第三电机相连，所述第一电机、第二电机和第三电机上分别装有第一速度控制器、第二速度控制器和第三速度控制器。
[0008]作为优选，所述第一挡板上设有上下两排分流杆，所述分流杆的数量为11?15根，所述分流杆上下两排相互交错排列。
[0009]作为优选，还包括辅助挡板，所述辅助挡板分别设于第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置的上方，所述辅助挡板安装在烘干箱的箱壁上，所述辅助挡板的安装倾角小于第一档板的安装倾角。
[0010]作为优选，所述回风通道上开设有21个回风口，相邻的回风口的间距相等。
[0011]本发明的有益效果:与现有技术相比，本发明提供的一种循环型高效胶囊烘干装置，结构合理，采用三道传送装置往复式的连续烘干方式，减小烘干装置的体积，通过速度控制器对传送装置的速度控制，可以使胶囊烘干充分，利用抽风装置来增大换气次数，采用送风通道、除湿机和回风通道的组合形式使空气形成回流，从而降低烘干箱内的空气湿度，减少人为的干预对胶囊造成的破坏，降低了胶囊的废品率。
[0012]本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0013]图1是本发明一种循环型高效胶囊烘干装置的主视结构示意图；
[0014]图2是本发明一种循环型高效胶囊烘干装置的第一档板的结构示意图；
[0015]图3是本发明第一传送装置的结构示意图；
[0016]图4是本发明第二传送装置的结构示意图；
[0017]图5是本发明第三传送装置的结构示意图。
[0018]图中:1_烘干箱、2_投料斗、3_加热板、4_第一挡板、40-分流杆、5_辅助挡板、6-第一传送装置、60-第一传送带、61-第一主动辊、62-第一从动辊、7-第二传送装置、70-第二传送带、71-第二主动辊、72-第二从动辊、8-第三传送装置、80-第三传送带、81-第三主动辊、82-第三从动辊、9-出料口、10-抽风口、11-抽风装置、12-管套、13-送风通道、14-除湿机、140-过滤膜、15-回风通道、150-回风口、16-第一电机、161-第一速度控制器、17-第二电机、171-第二速度控制器、18-第三电机、181-第三速度控制器。
【【具体实施方式】】
[0019]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
[0020]参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明实施例提供一种循环型高效胶囊烘干装置，包括烘干箱1、投料斗2、加热板3和出料口 9，所述投料斗2安装在烘干箱I的顶部，所述加热板3安装在烘干箱I的四壁和箱顶，所述投料斗2的下方设有第一挡板4，所述第一档板4下方设有辅助挡板5，所述烘干箱I内安装有第一传送装置6、第二传送装置7和第三传送装置8，所述第一传送装置6由第一主动辊61、第一从动辊62和第一传送带60组成，所述第一传送装置6位于辅助挡板5的下方，所述第二传送装置7由第二主动辊71、第二从动辊72和第二传送带70组成，置7位于第一传送装置6的下方，所述第三传送装置8由第三主动辊81、第三从动辊82和第三传送带80组成，所述第三传送装置8位于第二传 送装置7的下方，相邻传送装置的传递方向相反，所述烘干箱I的一侧开设有出料口 9，所述出料口9的下端与第三传送装置8的上端平齐，所述烘干箱I的箱顶中央开设有一抽风口 10，所述抽风口 10上安装一抽风装置11，所述抽风装置11通过管套12与送风通道13相连，所述送风通道13的另一端与除湿机14相连，所述除湿机14的侧边与回风通道15相连，所述回风通道15的入口处设有一过滤膜140，所述回风通道15位于第三传送装置8的下方。
[0021]所述第一传送装置6、第二传送装置7和第三传送装置8分别与第一电机16、第二电机17和第三电机18相连，所述第一电机16、第二电机17和第三电机18上分别装有第一速度控制器161、第二速度控制器171和第三速度控制器181，所述第一挡板4上设有上下两排分流杆40，所述分流杆40的数量为11?15根，所述分流杆40上下两排相互交错排列，所述第一传送装置6、第二传送装置7和第三传送装置8上方都设有辅助挡板5，所述辅助挡板5安装在烘干箱I的箱壁上，所述辅助挡板5的安装倾角小于第一档板4的安装倾角，所述回风通道15上开设有21个回风口 150，所述相邻回风口 150的间距相等。
[0022]本发明工作过程:
[0023]本发明一种循环型高效胶囊烘干装置在工作过程中，胶囊进入投料斗2，经过第一挡板4上分流杆40的分流作用，均匀下落至安装倾角较小的辅助挡板5上，以较低的速度下落至第一传送装置6上，加热板3的加热使烘干箱I内的温度上升，抽风装置11工作将烘干箱I内的空气经送风通道13抽送至除湿机14中，空气经过除湿机14的除湿后，通过回风通道15上的回风口 150回流到烘干箱I内，利用空气的循环回流来降低空气的湿度，胶囊依次经过第二传送装置7和第三传送装置8，使胶囊烘干更加充分均匀，最后通过出料口 9将烘干后的胶囊送出，节省胶囊的烘干时间，提高胶囊的生产率，胶囊的人为破坏也较小，降低了胶囊的废品率。
[0024]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种循环型高效胶囊烘干装置，其特征在于:包括烘干箱(I)、投料斗(2)、加热板(3)和出料口(9)，所述投料斗⑵安装在烘干箱⑴的顶部，所述加热板(3)安装在烘干箱(I)的四壁和箱顶，所述投料斗(2)的下方设有第一挡板(4)，所述烘干箱(I)内安装有第一传送装置￠)、第二传送装置(7)和第三传送装置(8);所述第一传送装置(6)由第一主动棍(61)、第一从动棍(62)和第一传送带(60)组成，所述第一传送装置(6)位于辅助挡板(5)的下方，所述第二传送装置(7)由第二主动辊(71)、第二从动辊(72)和第二传送带(70)组成，所述第二传送装置(7)位于第一传送装置(6)的下方，所述第三传送装置(8)由第三主动辊(81)、第三从动辊(82)和第三传送带(80)组成，所述第三传送装置(8)位于第二传送装置(7)的下方，相邻的传送装置的传递方向相反； 所述烘干箱(I)的一侧开设有出料口(9)，所述出料口(9)的下端与第三传送装置(8)的上端平齐，所述烘干箱(I)的箱顶中央开设有一抽风口(10)，所述抽风口(10)上安装一抽风装置(11)，所述抽风装置(11)通过管套(12)与送风通道(13)相连，所述送风通道(13)的另一端与除湿机(14)相连，所述除湿机(14)的侧边与回风通道(15)相连，所述回风通道(15)的入口处设有一过滤膜(140)，所述回风通道(15)位于第三传送装置(8)的下方。2.如权利要求1所述的一种循环型高效胶囊烘干装置，其特征在于:所述第一传送装置(6)、第二传送装置(7)和第三传送装置⑶分别与第一电机(16)、第二电机(17)和第三电机(18)相连，所述第一电机(16)、第二电机(17)和第三电机(18)上分别装有第一速度控制器(161)、第二速度控制器(171)和第三速度控制器(181)。3.如权利要求1所述的一种循环型高效胶囊烘干装置，其特征在于:所述第一挡板(4)上设有上下两排分流杆(40)，所述分流杆(40)的数量为11?15根，所述分流杆(40)上下两排相互交错排列。4.如权利要求1所述的一种循环型高效胶囊烘干装置，其特征在于:还包括辅助挡板(5)，所述辅助挡板(5)分别设于第一传送装置￠)、第二传送装置(7)和第三传送装置(8)的上方，所述辅助挡板(5)安装在烘干箱(I)的箱壁上，所述辅助挡板(5)的安装倾角小于第一档板(4)的安装倾角。5.如权利要求1所述的一种循环型高效胶囊烘干装置，其特征在于:所述回风通道(15)上开设有21个回风口(150)，相邻的回风口(150)的间距相等。
【专利摘要】本发明公开了一种循环型高效胶囊烘干装置，包括烘干箱、投料斗、加热板和出料口，所述投料斗安装在烘干箱的顶部，所述加热板安装在烘干箱的四壁和箱顶，所述投料斗的下方设有第一挡板，所述第一档板下方设有辅助挡板，所述烘干箱内安装有第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置，所述烘干箱的一侧开设有出料口，所述烘干箱的箱顶中央开设有一抽风口，所述抽风口上安装一抽风装置，所述抽风装置通过送风通道与除湿机相连，所述除湿机的侧边与回风通道相连，所述回风通道位于第三传送装置的下方。本发明通过抽风装置与除湿机的工作使空气循环回流，降低空气湿度，使胶囊烘干更充分彻底，提高胶囊的生产质量，降低胶囊废品率。
【IPC分类】F26B25/00, F26B21/04, F26B17/08
【公开号】CN104896901
【申请号】CN201510240720
【发明人】石旭峰
【申请人】绍兴海邦药业有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月12日
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