一种气流换向干燥设备的制造方法
一种气流换向干燥设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种干燥设备的设计领域，尤其是一种气流换向干燥设备。
【背景技术】
[0002]目前干燥设备种类很多，但这些干燥设备所达到的干燥质量不能保证，为了有效地保证物料的干燥质量，扩大干燥设备的适应范围，设计了气流换向干燥设备。收获时节一般恰逢阴雨季节，造成粮食和经济作物的霉变，从而形成丰产不能丰收的结果。为了避免不必要的损失，发展干燥设备势在必行。多年来，国内外已研制了多种型号的干燥设备投入生产使用，但由于大多功能单一，或所采用的干燥工艺不甚合理而限制了它们的推广，特别在种粮的干燥方面，这一问题更为突出。因此，设计一种制造简单、操作维护方便、用途广泛、工艺合理、易于保证种粮干燥品质的干燥设备是亟解决的问题，为此，研制了气流换向干燥设备。其介绍了设备的结构、工作原理以及相关优势。该设备与控制系统相结合，采用“小参数热风渗流、气流换向深层干燥、间接加热”的干燥工艺可提高谷物的干燥品质、减轻劳动强度以及实现干燥过程的自动化。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明旨在提供一种气流换向干燥设备。
[0004]为实现该技术目的，本发明的方案是:一种气流换向干燥设备，包括上排气窗、上进气口、气流换向闸门、换热器、燃烧室、下进气口、多孔板、下排气窗、电机、烟囱、瓦管、排气门、风机，所述上进气口位于下进气口的一侧，所述气流换向闸门位于上进气口的一侧，所述换热器4和气流换向闸门连接，所述燃烧室与下进气口连通，所述多孔板位于上进气口、下进气口之间，所述电机位于风机上方，所述烟?和瓦管连通，所述排气门位于风机下方，所述风机与气流换向闸门连接，所述上排气窗位于下排气窗的一侧。
[0005]作为优选，所述上进气口和下进气口对应存在。
[0006]作为优选,所述上排气窗和下排气窗对应存在。
[0007]作为优选，所述烟囱和燃烧室间接连通，用于烟气排放。
[0008]作为优选，所述瓦管作为换气通道使用。
[0009]本发明打破以往直向气流干燥设备的传统观念，采用新方法设计一种气流换向干燥设备。气流换向干燥设备主要由燃烧室、铸铁管簇式换热器、气流换向闸门、干燥室、风机、瓦管省煤器以及配套的单片机控制系统等组成。采用单片机控制干燥设备的生产过程可提高干燥设备的自动化程度、减轻劳动强度、易于保证干燥质量。干燥室采用房式结构，固定平床，谷床面积40m几避免了金属构件干燥机易于锈蚀损坏的缺点，且闲置时可用作烤种室或储藏室，做到了一机多用。燃烧室采用炉灶式结构，可用煤、木材或作物秸杆作燃料，燃料来源丰富，适应性强。燃烧室燃料燃烧产生的热能加热了燃烧室上方的换热器，高温烟气从换热器铸铁管外部经过，由燃烧室后壁出口至沉降室，然后进入瓦管，再经瓦管流向烟囱排出。风机所吹送的空气流经瓦管外部，与瓦管内的烟气流进行热交换，形成预热气，再进入换热器内，由燃烧室进一步加热，形成热空气。热空气经气流换向闸门进入干燥室的上部或下部，渗流透过物料层，加热物料、物料内部水份外移被蒸发带走。含有大量水分的湿空气从干燥室下排气窗口或上排气窗口和通道排出。根据干燥工艺的需要，也可将通道的排气门关闭，使废气经通道进入风机，进行再循环。控制系统根据多点温度传感器所测得的温度或干燥进程时间控制继电器带动闸门操纵机构动作，改变闸门开启的方向，以决定热空气是进入干燥室的上部，还是进入干燥室的下部。待干燥物料置于多孔板上，以利热空气从下方进入。进风量的大小由所配套的控制系统中的压差传感器测得，由相应的调速装置通过改变风机的转速来调节。此外，为了监测干燥过程，还设置了湿度传感器。气流换向干燥设备可以改变热空气进入固定平床式干燥室内的方向，从而可以均衡干燥室内的温度场，进而可以保证物料的干燥质量，因而得到了广泛的应用。特别是所设计的气流换向干燥设备由于采用了合理的干燥工艺和控制系统与之相适应，提高了物料的干燥品质和设备的自动化程度，尤其对于种粮的干燥具有无可比拟的优越性。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的俯视图；
[0011]图2为本发明的侧视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图本和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
[0013]如图1所示，本发明实施例的一种气流换向干燥设备，包括上排气窗1、上进气口
2、气流换向闸门3、换热器4、燃烧室5、下进气口 6、多孔板7、下排气窗8、电机9、烟囱10、瓦管11、排气门12、风机13，所述上进气口 2位于下进气口 6的一侧，所述气流换向闸门3位于上进气口 2的一侧，所述换热器4和气流换向闸门3连接，所述燃烧室5与下进气口 6连通，所述多孔板7位于上进气口 2、下进气口 6之间，所述电机9位于风机13上方，所述烟囱10和瓦管11连通，所述排气门12位于风机13下方，所述风机13与气流换向闸门3连接，所述上排气窗I位于下排气窗8的一侧。
[0014]作为优选，所述上进气口 2和下进气口 6对应存在。
[0015]作为优选，所述上排气窗I和下排气窗8对应存在。
[0016]作为优选，所述烟囱10和燃烧室5间接连通，用于烟气排放。
[0017]本发明打破以往直向气流干燥设备的传统观念，采用新方法设计一种气流换向干燥设备。气流换向干燥设备主要由燃烧室、铸铁管簇式换热器、气流换向闸门、干燥室、风机、瓦管省煤器以及配套的单片机控制系统等组成。采用单片机控制干燥设备的生产过程可提高干燥设备的自动化程度、减轻劳动强度、易于保证干燥质量。干燥室采用房式结构，固定平床，谷床面积40m几避免了金属构件干燥机易于锈蚀损坏的缺点，且闲置时可用作烤种室或储藏室，做到了一机多用。燃烧室采用炉灶式结构，可用煤、木材或作物秸杆作燃料，燃料来源丰富，适应性强。燃烧室燃料燃烧产生的热能加热了燃烧室上方的换热器，高温烟气从换热器铸铁管外部经过，由燃烧室后壁出口至沉降室，然后进入瓦管，再经瓦管流向烟囱排出。风机所吹送的空气流经瓦管外部，与瓦管内的烟气流进行热交换，形成预热气，再进入换热器内，由燃烧室进一步加热，形成热空气。热空气经气流换向闸门进入干燥室的上部或下部，渗流透过物料层，加热物料、物料内部水份外移被蒸发带走。含有大量水分的湿空气从干燥室下排气窗口或上排气窗口和通道排出。根据干燥工艺的需要，也可将通道的排气门关闭，使废气经通道进入风机，进行再循环。控制系统根据多点温度传感器所测得的温度或干燥进程时间控制继电器带动闸门操纵机构动作，改变闸门开启的方向，以决定热空气是进入干燥室的上部，还是进入干燥室的下部。待干燥物料置于多孔板上，以利热空气从下方进入。进风量的大小由所配套的控制系统中的压差传感器测得，由相应的调速装置通过改变风机的转速来调节。此外，为了监测干燥过程，还设置了湿度传感器。气流换向干燥设备可以改变热空气进入固定平床式干燥室内的方向，从而可以均衡干燥室内的温度场，进而可以保证物料的干燥质量，因而得到了广泛的应用。特别是设计的气流换向干燥设备由于采用了合理的干燥工艺和控制系统与之相适应，提高了物料的干燥品质和设备的自动化程度，尤其对于种粮的干燥具有无可比拟的优越性。
[0018]以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种气流换向干燥设备，包括上排气窗、上进气口、气流换向闸门、换热器、燃烧室、下进气口、多孔板、下排气窗、电机、烟@、瓦管、排气门、风机，其特征在于:所述上进气口位于下进气口的一侧，所述气流换向闸门位于上进气口的一侧，所述换热器4和气流换向闸门连接，所述燃烧室与下进气口连通，所述多孔板位于上进气口、下进气口之间，所述电机位于风机上方，所述烟園和瓦管连通，所述排气门位于风机下方，所述风机与气流换向闸门连接，所述上排气窗位于下排气窗的一侧。2.根据权利要求1所述的一种气流换向干燥设备，其特征在于:所述上进气口和下进气口对应存在。。3.根据权利要求1所述的一种气流换向干燥设备，其特征在于:所述上排气窗和下排气窗对应存在。4.根据权利要求1所述的一种气流换向干燥设备，其特征在于:所述瓦管为换气通道。
【专利摘要】本发明公开了一种气流换向干燥设备，所述上进气口位于下进气口的一侧，所述换热器4和气流换向闸门连接，所述燃烧室与下进气口连通，所述多孔板位于上进气口、下进气口之间，所述电机位于风机上方，所述烟囱和瓦管连通，所述排气门位于风机下方，所述风机与气流换向闸门连接，所述上排气窗位于下排气窗的一侧。本发明打破以往直向气流干燥设备的传统观念，采用新方法设计一种气流换向干燥设备，其采用了合理的干燥工艺和控制系统与之相适应，提高了物料的干燥品质和设备的自动化程度，尤其对于种粮的干燥具有无可比拟的优越性。
【IPC分类】F26B21/12, F26B21/00, A23B9/08
【公开号】CN104896904
【申请号】CN201410088028
【发明人】陈仁杰
【申请人】贵州印江绿野农牧综合开发有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年3月5日
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种干燥设备的设计领域，尤其是一种气流换向干燥设备。
【背景技术】
[0002]目前干燥设备种类很多，但这些干燥设备所达到的干燥质量不能保证，为了有效地保证物料的干燥质量，扩大干燥设备的适应范围，设计了气流换向干燥设备。收获时节一般恰逢阴雨季节，造成粮食和经济作物的霉变，从而形成丰产不能丰收的结果。为了避免不必要的损失，发展干燥设备势在必行。多年来，国内外已研制了多种型号的干燥设备投入生产使用，但由于大多功能单一，或所采用的干燥工艺不甚合理而限制了它们的推广，特别在种粮的干燥方面，这一问题更为突出。因此，设计一种制造简单、操作维护方便、用途广泛、工艺合理、易于保证种粮干燥品质的干燥设备是亟解决的问题，为此，研制了气流换向干燥设备。其介绍了设备的结构、工作原理以及相关优势。该设备与控制系统相结合，采用“小参数热风渗流、气流换向深层干燥、间接加热”的干燥工艺可提高谷物的干燥品质、减轻劳动强度以及实现干燥过程的自动化。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明旨在提供一种气流换向干燥设备。
[0004]为实现该技术目的，本发明的方案是:一种气流换向干燥设备，包括上排气窗、上进气口、气流换向闸门、换热器、燃烧室、下进气口、多孔板、下排气窗、电机、烟囱、瓦管、排气门、风机，所述上进气口位于下进气口的一侧，所述气流换向闸门位于上进气口的一侧，所述换热器4和气流换向闸门连接，所述燃烧室与下进气口连通，所述多孔板位于上进气口、下进气口之间，所述电机位于风机上方，所述烟?和瓦管连通，所述排气门位于风机下方，所述风机与气流换向闸门连接，所述上排气窗位于下排气窗的一侧。
[0005]作为优选，所述上进气口和下进气口对应存在。
[0006]作为优选,所述上排气窗和下排气窗对应存在。
[0007]作为优选，所述烟囱和燃烧室间接连通，用于烟气排放。
[0008]作为优选，所述瓦管作为换气通道使用。
[0009]本发明打破以往直向气流干燥设备的传统观念，采用新方法设计一种气流换向干燥设备。气流换向干燥设备主要由燃烧室、铸铁管簇式换热器、气流换向闸门、干燥室、风机、瓦管省煤器以及配套的单片机控制系统等组成。采用单片机控制干燥设备的生产过程可提高干燥设备的自动化程度、减轻劳动强度、易于保证干燥质量。干燥室采用房式结构，固定平床，谷床面积40m几避免了金属构件干燥机易于锈蚀损坏的缺点，且闲置时可用作烤种室或储藏室，做到了一机多用。燃烧室采用炉灶式结构，可用煤、木材或作物秸杆作燃料，燃料来源丰富，适应性强。燃烧室燃料燃烧产生的热能加热了燃烧室上方的换热器，高温烟气从换热器铸铁管外部经过，由燃烧室后壁出口至沉降室，然后进入瓦管，再经瓦管流向烟囱排出。风机所吹送的空气流经瓦管外部，与瓦管内的烟气流进行热交换，形成预热气，再进入换热器内，由燃烧室进一步加热，形成热空气。热空气经气流换向闸门进入干燥室的上部或下部，渗流透过物料层，加热物料、物料内部水份外移被蒸发带走。含有大量水分的湿空气从干燥室下排气窗口或上排气窗口和通道排出。根据干燥工艺的需要，也可将通道的排气门关闭，使废气经通道进入风机，进行再循环。控制系统根据多点温度传感器所测得的温度或干燥进程时间控制继电器带动闸门操纵机构动作，改变闸门开启的方向，以决定热空气是进入干燥室的上部，还是进入干燥室的下部。待干燥物料置于多孔板上，以利热空气从下方进入。进风量的大小由所配套的控制系统中的压差传感器测得，由相应的调速装置通过改变风机的转速来调节。此外，为了监测干燥过程，还设置了湿度传感器。气流换向干燥设备可以改变热空气进入固定平床式干燥室内的方向，从而可以均衡干燥室内的温度场，进而可以保证物料的干燥质量，因而得到了广泛的应用。特别是所设计的气流换向干燥设备由于采用了合理的干燥工艺和控制系统与之相适应，提高了物料的干燥品质和设备的自动化程度，尤其对于种粮的干燥具有无可比拟的优越性。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的俯视图；
[0011]图2为本发明的侧视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图本和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
[0013]如图1所示，本发明实施例的一种气流换向干燥设备，包括上排气窗1、上进气口
2、气流换向闸门3、换热器4、燃烧室5、下进气口 6、多孔板7、下排气窗8、电机9、烟囱10、瓦管11、排气门12、风机13，所述上进气口 2位于下进气口 6的一侧，所述气流换向闸门3位于上进气口 2的一侧，所述换热器4和气流换向闸门3连接，所述燃烧室5与下进气口 6连通，所述多孔板7位于上进气口 2、下进气口 6之间，所述电机9位于风机13上方，所述烟囱10和瓦管11连通，所述排气门12位于风机13下方，所述风机13与气流换向闸门3连接，所述上排气窗I位于下排气窗8的一侧。
[0014]作为优选，所述上进气口 2和下进气口 6对应存在。
[0015]作为优选，所述上排气窗I和下排气窗8对应存在。
[0016]作为优选，所述烟囱10和燃烧室5间接连通，用于烟气排放。
[0017]本发明打破以往直向气流干燥设备的传统观念，采用新方法设计一种气流换向干燥设备。气流换向干燥设备主要由燃烧室、铸铁管簇式换热器、气流换向闸门、干燥室、风机、瓦管省煤器以及配套的单片机控制系统等组成。采用单片机控制干燥设备的生产过程可提高干燥设备的自动化程度、减轻劳动强度、易于保证干燥质量。干燥室采用房式结构，固定平床，谷床面积40m几避免了金属构件干燥机易于锈蚀损坏的缺点，且闲置时可用作烤种室或储藏室，做到了一机多用。燃烧室采用炉灶式结构，可用煤、木材或作物秸杆作燃料，燃料来源丰富，适应性强。燃烧室燃料燃烧产生的热能加热了燃烧室上方的换热器，高温烟气从换热器铸铁管外部经过，由燃烧室后壁出口至沉降室，然后进入瓦管，再经瓦管流向烟囱排出。风机所吹送的空气流经瓦管外部，与瓦管内的烟气流进行热交换，形成预热气，再进入换热器内，由燃烧室进一步加热，形成热空气。热空气经气流换向闸门进入干燥室的上部或下部，渗流透过物料层，加热物料、物料内部水份外移被蒸发带走。含有大量水分的湿空气从干燥室下排气窗口或上排气窗口和通道排出。根据干燥工艺的需要，也可将通道的排气门关闭，使废气经通道进入风机，进行再循环。控制系统根据多点温度传感器所测得的温度或干燥进程时间控制继电器带动闸门操纵机构动作，改变闸门开启的方向，以决定热空气是进入干燥室的上部，还是进入干燥室的下部。待干燥物料置于多孔板上，以利热空气从下方进入。进风量的大小由所配套的控制系统中的压差传感器测得，由相应的调速装置通过改变风机的转速来调节。此外，为了监测干燥过程，还设置了湿度传感器。气流换向干燥设备可以改变热空气进入固定平床式干燥室内的方向，从而可以均衡干燥室内的温度场，进而可以保证物料的干燥质量，因而得到了广泛的应用。特别是设计的气流换向干燥设备由于采用了合理的干燥工艺和控制系统与之相适应，提高了物料的干燥品质和设备的自动化程度，尤其对于种粮的干燥具有无可比拟的优越性。
[0018]以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种气流换向干燥设备，包括上排气窗、上进气口、气流换向闸门、换热器、燃烧室、下进气口、多孔板、下排气窗、电机、烟@、瓦管、排气门、风机，其特征在于:所述上进气口位于下进气口的一侧，所述气流换向闸门位于上进气口的一侧，所述换热器4和气流换向闸门连接，所述燃烧室与下进气口连通，所述多孔板位于上进气口、下进气口之间，所述电机位于风机上方，所述烟園和瓦管连通，所述排气门位于风机下方，所述风机与气流换向闸门连接，所述上排气窗位于下排气窗的一侧。2.根据权利要求1所述的一种气流换向干燥设备，其特征在于:所述上进气口和下进气口对应存在。。3.根据权利要求1所述的一种气流换向干燥设备，其特征在于:所述上排气窗和下排气窗对应存在。4.根据权利要求1所述的一种气流换向干燥设备，其特征在于:所述瓦管为换气通道。
【专利摘要】本发明公开了一种气流换向干燥设备，所述上进气口位于下进气口的一侧，所述换热器4和气流换向闸门连接，所述燃烧室与下进气口连通，所述多孔板位于上进气口、下进气口之间，所述电机位于风机上方，所述烟囱和瓦管连通，所述排气门位于风机下方，所述风机与气流换向闸门连接，所述上排气窗位于下排气窗的一侧。本发明打破以往直向气流干燥设备的传统观念，采用新方法设计一种气流换向干燥设备，其采用了合理的干燥工艺和控制系统与之相适应，提高了物料的干燥品质和设备的自动化程度，尤其对于种粮的干燥具有无可比拟的优越性。
【IPC分类】F26B21/12, F26B21/00, A23B9/08
【公开号】CN104896904
【申请号】CN201410088028
【发明人】陈仁杰
【申请人】贵州印江绿野农牧综合开发有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年3月5日
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