用于空调器的翅片式换热器的制造方法
用于空调器的翅片式换热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种用于空调器的翅片式换热器。
【背景技术】
[0002]相关技术中的空调器，由于室内机的结构限制，风道的结构和换热器的长度受到制约，不利于提高换热器的换热性能，增大了室内机的能效提升难度。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种用于空调器的翅片式换热器，该用于空调器的翅片式换热器具有换热均匀、换热效果好、能耗低等优点。
[0004]为实现上述目的，根据本发明的实施例提出一种用于空调器的翅片式换热器，所述空调器具有进风口，所述翅片式换热器具有第一冷媒流路和第二冷媒流路，所述第一冷媒流路具有第一进口和第一出口，所述第二冷媒流路具有第二进口和第二出口，所述翅片式换热器包括:前换热器，所述前换热器倾斜设在所述进风口下方，所述前换热器包括多个并排设置的前翅片和穿设在所述多个前翅片上的多个相互连通的前换热管，多个所述前换热管沿所述前换热器的厚度方向排列成多排，所述第一进口和所述第二进口形成在所述前换热器上；后换热器，所述后换热器设在所述前换热器的后方，所述后换热器与所述前换热器的上端邻近，且所述后换热器与所述前换热器的下端远离以构成“八”字形，所述后换热器包括多个并排设置的后翅片和穿设在所述多个后翅片上的多个相互连通的后换热管，多个所述后换热管沿所述后换热器的厚度方向排列成多排；前下换热器，所述前下换热器设在所述前换热器的下方，且所述前下换热器的上端与所述前换热器的下端邻近设置，所述前下换热器包括多个并排设置的前下翅片和穿设在所述多个前下翅片上的多个前下换热管，多个所述前下换热管沿所述前下换热器的厚度方向排列成多排，其中所述第一出口设在所述后换热器和所述前下换热器中的一个上，所述第二出口设在所述后换热器和所述前下换热器中的另一个上，所述第一冷媒流路所包括的换热管的数量与所述第二冷媒流路所包括的换热管的数量相等。
[0005]根据本发明实施例的用于空调器的翅片式换热器，具有换热均匀、换热效果好、能耗低等优点。
[0006]另外，根据本发明上述实施例的用于空调器的翅片式换热器还可以具有如下附加的技术特征:
[0007]根据本发明的一个实施例，所述第一进口和所述第二进口形成在所述前换热器的顶端。
[0008]根据本发明的一个实施例，所述第一出口形成在所述后换热器上，所述前换热器上设有用于与所述后换热器连通的第一前出口，所述后换热器上设有用于与所述第一前出口连通的后进口 ；所述第二出口形成在所述前下换热器上，所述前换热器上设有用于与所述前下换热器连通的第二前出口，所述前下换热器上设有用于与所述第二前出口连通的前下进口。
[0009]根据本发明的一个实施例，所述第一前出口和所述第一进口位于同一排所述前换热管上，所述第二前出口位于多排所述前换热管中背离所述进风口的一排上。
[0010]根据本发明的一个实施例，所述第一前出口和所述第二前出口均位于所述前换热器的下端。
[0011]根据本发明的一个实施例，所述第一出口形成在所述前下换热器上，所述前换热器上设有用于与所述前下换热器连通的第三前出口，所述前下换热器上设有用于与所述第三前出口连通的前下进口 ；所述第二出口形成在所述后换热器上，所述前换热器上设有用于与所述后换热器连通的第四前出口，所述后换热器上设有用于与所述第四前出口连通的后进口。
[0012]根据本发明的一个实施例，所述第三前出口和所述第一进口位于多排所述前换热管中背离所述进风口的一排上，所述第四前出口和所述第三前出口位于同一排所述前换热管上。
[0013]根据本发明的一个实施例，所述第三前出口位于所述前换热器的下端，所述第四前出口位于所述前换热器的上端。
[0014]根据本发明的一个实施例，所述后进口位于多排所述后换热管中朝向所述进风口的一排上，所述前下进口设在所述前下换热器的上端。
[0015]根据本发明的一个实施例，所述前换热器包括排列成三排的多个所述前换热管，所述前下换热器包括排列成两排的多个所述前下换热管，所述后换热器包括后上换热器和后下换热器，所述后上换热器包括排列成三排的多个所述后换热管，所述后下换热器包括排列成两排的多个所述后换热管。
【附图说明】
[0016]图1是根据本发明一个具体实施例的用于空调器的翅片式换热器的剖视图。
[0017]图2是根据本发明另一个具体实施例的用于空调器的翅片式换热器的剖视图。
[0018]附图标记:用于空调器的翅片式换热器1、第一进口 110、第一出口 120、第二进口210、第二出口 220、前换热器300、前换热管310、第一前出口 320、第二前出口 330、第三前出口 340、第四前出口 350、后换热器400、后换热管410、后进口 420、前下换热器500、前下换热管510、前下进口 520。
【具体实施方式】
[0019]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0020]下面参考附图描述根据本发明实施例的用于空调器的翅片式换热器I。
[0021]如图1和图2所示，所述空调器具有进风口。翅片式换热器I具有第一冷媒流路和第二冷媒流路，所述第一冷媒流路具有第一进口 I1和第一出口 120，所述第二冷媒流路具有第二进口 210和第二出口 220。
[0022]根据本发明实施例的用于空调器的翅片式换热器I包括前换热器300、后换热器400和前下换热器500。
[0023]前换热器300倾斜设在所述进风口下方(上下方向如图1和图2中的箭头A所示)，前换热器300包括多个并排设置的前翅片(图中未示出)和穿设在所多个前翅片上的多个相互连通的前换热管310，多个前换热管310沿前换热器300的厚度方向排列成多排，第一进口 110和第二进口 210形成在前换热器300上。后换热器400设在前换热器300的后方(前后方向如图1和图2中的箭头B所示)，后换热器400与前换热器300的上端邻近，且后换热器400与前换热器300的下端远离以构成“八”字形，后换热管410包括多个并排设置的后翅片(图中未示出)和穿设在所述多个后翅片上的多个相互连通的后换热管410，多个后换热管410沿后换热器400的厚度方向排列成多排。前下换热器500设在前换热器300的下方，且前下换热器500的上端与前换热器300的下端邻近设置，前下换热器500包括多个并排设置的前下翅片(图中未示出)和穿设在所述多个前下翅片上的多个前下换热管510，多个前下换热管510沿前下换热器500的厚度方向排列成多排。这款里需要理解的是，“相互连通”可以指直接连通，也可以指通过其他管路间接连通。
[0024]其中第一出口 120设在后换热器400和前下换热器500中的一个上，第二出口 220设在后换热器400和前下换热器500中的另一个上，换言之，第一出口 120设在后换热器400上且第二出 口 220设在前下换热器500上，或第一出口 120设在前下换热器500上且第二出口 220设在后换热器400上，所述第一冷媒流路所包括的换热管的数量与所述第二冷媒流路所包括的换热管的数量相等。
[0025]根据本发明实施例的用于空调器的翅片式换热器1，通过设置前换热器300、后换热器400和前下换热器500，可以使从所述进风口进入的空气分别通过前换热器300、后换热器400和前下换热器500，以利用前换热器300、后换热器400和前下换热器500进行换热，从而保证用于空调器的翅片式换热器I的换热效果。
[0026]此外，通过将第一进口 110和第二进口 210均设在前换热器300上，第一出口 120设在后换热器400和前下换热器500中的一个上，第二出口 220设在后换热器400和前下换热器500中的另一个上，由于前换热器300距离所述进风口较近，使所述第一冷媒流路和所述第二冷媒流路均经过前换热器300，可以使所述第一冷媒流路和所述第二冷媒流路的换热效率更加均衡，以使翅片式换热器I的换热效率更加平均，从而提高翅片式换热器I的换热效果，降低翅片式换热器I的能耗。
[0027]并且，由于所述第一冷媒流路所包括的换热管的数量与所述第二冷媒流路所包括的换热管的数量相等，可以使所述第一冷媒流路和所述第二冷媒流路分配的制冷剂流量相当，使所述第一冷媒流路和所述第二冷媒流路的流程阻力相同，从而进一步使所述第一冷媒流路和所述第二冷媒流路的换热效率更加均衡。
[0028]因此，根据本发明实施例的用于空调器的翅片式换热器I具有换热均匀、换热效果好、能耗低等优点。
[0029]下面参考附图描述根据本发明具体实施例的用于空调器的翅片式换热器I。
[0030]在本发明的一些具体实施例中，如图1和图2所示，根据本发明实施例的用于空调器的翅片式换热器I包括前换热器300、后换热器400和前下换热器500。
[0031]第一进口 110和第二进口 210可以形成在前换热器300的顶端。由此可以使第一进口 110和第二进口 210更加邻近所述进风口，从而减少制冷剂的冷量损失，提高翅片式换热器I的换热效果。
[0032]在本发明的一个具体实施例中，如图1所示，第一出口 120可以形成在后换热器400上，前换热器300上可以设有用于与后换热器400连通的第一前出口 320，后换热器400上可以设有用于与第一前出口 320连通的后进口 420。第二出口 220可以形成在前下换热器500上，前换热器300上可以设有用于与前下换热器500连通的第二前出口 330，前下换热器500上可以设有用于与第二前出口 330连通的前下进口 520。由此可以使所述第一冷媒流路先后经过前换热器300和后换热器400，使所述第二冷媒流路先后经过前换热器300和前下换热器500，从而使所述第一冷媒流路和所述第二冷媒流路的换热效率更加均衡。
[0033]具体地，如图1所示，第一前出口 320和第一进口 110可以位于同一排前换热管310上，第二前出口 330可以位于多排前换热管310中背离所述进风口的一排上。由此可以实现将前换热器300分别与后换热器400和前下换热器500相连以分别构成所述第二冷媒流路和所述第一冷媒流路。
[0034]有利地，如图1所示，第一前出口 320和第二前出口 330可以均位于前换热器300的下端。由此可以使前换热器300内的制冷剂充分进行换热，以提高翅片式换热器I的换热效率。
[0035]可选地，如图1所示，第一出口 120可以形成在多排后换热管410的背离所述进风口的一排上，第二出口 220可以设在前下换热器500的上端。由此可以保证翅片式换热器I的换热效率。
[0036]在本发明的另一个具体实施例中，如图2所示，第一出口 120可以形成在前下换热器500上，前换热器300上可以设有用于与所述前下换热器500连通的第三前出口 340，前下换热器500上可以设有用于与第三前出口 340连通的前下进口 520。第二出口 220可以形成在后换热器400上，前换热器300上可以设有用于与后换热器400连通的第四前出口350，后换热器400上可以设有用于与第四前出口 350连通的后进口 420。由此可以使所述第二冷媒流路先后经过前换热器300和后换热器400，使所述第一冷媒流路先后经过前换热器300和前下换热器500，从而同样可以使所述第一冷媒流路和所述第二冷媒流路的换热效率更加均衡。
[0037]具体地，如图2所示，第三前出口 340和第一进口 110可以位于多排前换热管310中背离所述进风口的一排上，第三前出口 340和第四前出口 350可以位于同一排前换热管310上。由此可以实现将前换热器300分别与前下换热器500和后换热器400相连以分别构成所述第二冷媒流路和所述第一冷媒流路。
[0038]有利地，如图2所示，第三前出口 340可以位于前换热器300的下端，第四前出口350可以位于前换热器300的上端。由此可以在保证前换热器300的换热效率的情况下便于前换热器300与后换热器400的连接，从而可以便于翅片式换热器I的设计，为翅片式换热器I的制造提供更多选择，降低翅片式换热器I的制造难度。
[0039]可选地，如图2所示，第二出口 220可以形成在多排后换热管410的背离所述进风口的一排上，第一出口 120可以设在前下换热器500的上端。由此可以保证翅片式换热器I的换热效率。
[0040]图1和图2示出了根据本发明一些具体实施例的用于空调器的翅片式换热器I。如图1和图2所示，后进口 420可以位于多排后换热管410中朝向所述进风口的一排上。由此不仅可以进一步提高翅片式换热器I的换热效率，而且可以便于前换热器300与后换热器400的连接。
[0041]有利地，如图1和图2所示，前下进口 520可以设在前下换热器500的上端。由此可以便于前下换热器500与前换热器300相连通。
[0042]可选地，前换热管310、后换热管410和前下换热管510的直径相同，且前换热管310、后换热管410和前下换热管510的直径均为4.5-10毫米，前换热管310、后换热管410和前下换热管510的胀管长度相同，且前换热管310、后换热管410和前下换热管510的胀管长度均为550-800毫米。
[0043]具体地，如图1所示，前换热器300可以包括三排前换热管310，前下换热器500可以包括两排前下换热管510，后换热器400可以包括后上换热器和后下换热器，所述后上换热器可以包括三排后换热管410，所述后下换热器可以包括两排后换热管410。由于双排布管处的风阻相对三排布管处的风阻小，通过将翅片式换热器I距离所述进风口处较近处设置为三排布管，将距离所述进风口较远处设置为双排布管，可以使翅片式换热器I的换热效果更加均匀，从而降低翅片式换热器I的能耗。
[0044]根据本发明实施例的用于空调器的翅片式换热器I的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
[0045]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、 “顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0046]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0047]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0048]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0049]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0050]尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1.一种用于空调器的翅片式换热器，所述空调器具有进风口，其特征在于，所述翅片式换热器具有第一冷媒流路和第二冷媒流路，所述第一冷媒流路具有第一进口和第一出口，所述第二冷媒流路具有第二进口和第二出口，所述翅片式换热器包括: 前换热器，所述前换热器倾斜设在所述进风口下方，所述前换热器包括多个并排设置的前翅片和穿设在所述多个前翅片上的多个相互连通的前换热管，多个所述前换热管沿所述前换热器的厚度方向排列成多排，所述第一进口和所述第二进口形成在所述前换热器上; 后换热器，所述后换热器设在所述前换热器的后方，所述后换热器与所述前换热器的上端邻近且下端远离以构成“八”字形，所述后换热器包括多个并排设置的后翅片和穿设在所述多个后翅片上的多个相互连通的后换热管，多个所述后换热管沿所述后换热器的厚度方向排列成多排； 前下换热器，所述前下换热器设在所述前换热器的下方且所述前下换热器的上端与所述前换热器的下端邻近设置，所述前下换热器包括多个并排设置的前下翅片和穿设在所述多个前下翅片上的多个前下换热管，多个所述前下换热管沿所述前下换热器的厚度方向排列成多排， 其中所述第一出口设在所述后换热器和所述前下换热器中的一个上，所述第二出口设在所述后换热器和所述前下换热器中的另一个上，所述第一冷媒流路所包括的换热管的数量与所述第二冷媒流路所包括的换热管的数量相等。2.根据权利要求1所述的用于空调器的翅片式换热器，其特征在于，所述第一进口和所述第二进口形成在所述前换热器的顶端。3.根据权利要求1所述的用于空调器的翅片式换热器，其特征在于，所述第一出口形成在所述后换热器上，所述前换热器上设有用于与所述后换热器连通的第一前出口，所述后换热器上设有用于与所述第一前出口连通的后进口； 所述第二出口形成在所述前下换热器上，所述前换热器上设有用于与所述前下换热器连通的第二前出口，所述前下换热器上设有用于与所述第二前出口连通的前下进口。4.根据权利要求3所述的用于空调器的翅片式换热器，其特征在于，所述第一前出口和所述第一进口位于同一排所述前换热管上，所述第二前出口位于多排所述前换热管中背离所述进风口的一排上。5.根据权利要求3所述的用于空调器的翅片式换热器，其特征在于，所述第一前出口和所述第二前出口均位于所述前换热器的下端。6.根据权利要求1所述的用于空调器的翅片式换热器，其特征在于，所述第一出口形成在所述前下换热器上，所述前换热器上设有用于与所述前下换热器连通的第三前出口，所述前下换热器上设有用于与所述第三前出口连通的前下进口； 所述第二出口形成在所述后换热器上，所述前换热器上设有用于与所述后换热器连通的第四前出口，所述后换热器上设有用于与所述第四前出口连通的后进口。7.根据权利要求6所述的用于空调器的翅片式换热器，其特征在于，所述第三前出口和所述第一进口位于多排所述前换热管中背离所述进风口的一排上，所述第四前出口和所述第三前出口位于同一排所述前换热管上。8.根据权利要求6所述的用于空调器的翅片式换热器，其特征在于，所述第三前出口位于所述前换热器的下端，所述第四前出口位于所述前换热器的上端。9.根据权利要求3-8中任一项所述的用于空调器的翅片式换热器，其特征在于，所述后进口位于多排所述后换热管中朝向所述进风口的一排上，所述前下进口设在所述前下换热器的上端。10.根据权利要求1中任一项所述的用于空调器的翅片式换热器，其特征在于，所述前换热器包括排列成三排的多个所述前换热管，所述前下换热器包括排列成两排的多个所述前下换热管，所述后换热器包括后上换热器和后下换热器，所述后上换热器包括排列成三排的多个所述后换热管，所述后下换热器包括排列成两排的多个所述后换热管。
【专利摘要】本发明公开了一种用于空调器的翅片式换热器，翅片式换热器具有第一冷媒流路和第二冷媒流路，第一冷媒流路具有第一进口和第一出口，第二冷媒流路具有第二进口和第二出口，翅片式换热器包括：前换热器，第一进口和第二进口形成在前换热器上；后换热器，后换热器设在前换热器的后方，前下换热器，前下换热器设在前换热器的下方且前下换热器的上端与前换热器的下端邻近设置，其中第一出口设在后换热器和前下换热器中的一个上，第二出口设在后换热器和前下换热器中的另一个上，第一冷媒流路所包括的换热管的数量与第二冷媒流路所包括的换热管的数量相等。根据本发明实施例的用于空调器的翅片式换热器具有换热均匀、换热效果好、能耗低等优点。
【IPC分类】F28F1/12, F24F13/30, F25B39/00
【公开号】CN104896985
【申请号】CN201510317276
【发明人】戚文端
【申请人】广东美的制冷设备有限公司, 美的集团股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月11日
【技术领域】
[0001]本发明涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种用于空调器的翅片式换热器。
【背景技术】
[0002]相关技术中的空调器，由于室内机的结构限制，风道的结构和换热器的长度受到制约，不利于提高换热器的换热性能，增大了室内机的能效提升难度。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种用于空调器的翅片式换热器，该用于空调器的翅片式换热器具有换热均匀、换热效果好、能耗低等优点。
[0004]为实现上述目的，根据本发明的实施例提出一种用于空调器的翅片式换热器，所述空调器具有进风口，所述翅片式换热器具有第一冷媒流路和第二冷媒流路，所述第一冷媒流路具有第一进口和第一出口，所述第二冷媒流路具有第二进口和第二出口，所述翅片式换热器包括:前换热器，所述前换热器倾斜设在所述进风口下方，所述前换热器包括多个并排设置的前翅片和穿设在所述多个前翅片上的多个相互连通的前换热管，多个所述前换热管沿所述前换热器的厚度方向排列成多排，所述第一进口和所述第二进口形成在所述前换热器上；后换热器，所述后换热器设在所述前换热器的后方，所述后换热器与所述前换热器的上端邻近，且所述后换热器与所述前换热器的下端远离以构成“八”字形，所述后换热器包括多个并排设置的后翅片和穿设在所述多个后翅片上的多个相互连通的后换热管，多个所述后换热管沿所述后换热器的厚度方向排列成多排；前下换热器，所述前下换热器设在所述前换热器的下方，且所述前下换热器的上端与所述前换热器的下端邻近设置，所述前下换热器包括多个并排设置的前下翅片和穿设在所述多个前下翅片上的多个前下换热管，多个所述前下换热管沿所述前下换热器的厚度方向排列成多排，其中所述第一出口设在所述后换热器和所述前下换热器中的一个上，所述第二出口设在所述后换热器和所述前下换热器中的另一个上，所述第一冷媒流路所包括的换热管的数量与所述第二冷媒流路所包括的换热管的数量相等。
[0005]根据本发明实施例的用于空调器的翅片式换热器，具有换热均匀、换热效果好、能耗低等优点。
[0006]另外，根据本发明上述实施例的用于空调器的翅片式换热器还可以具有如下附加的技术特征:
[0007]根据本发明的一个实施例，所述第一进口和所述第二进口形成在所述前换热器的顶端。
[0008]根据本发明的一个实施例，所述第一出口形成在所述后换热器上，所述前换热器上设有用于与所述后换热器连通的第一前出口，所述后换热器上设有用于与所述第一前出口连通的后进口 ；所述第二出口形成在所述前下换热器上，所述前换热器上设有用于与所述前下换热器连通的第二前出口，所述前下换热器上设有用于与所述第二前出口连通的前下进口。
[0009]根据本发明的一个实施例，所述第一前出口和所述第一进口位于同一排所述前换热管上，所述第二前出口位于多排所述前换热管中背离所述进风口的一排上。
[0010]根据本发明的一个实施例，所述第一前出口和所述第二前出口均位于所述前换热器的下端。
[0011]根据本发明的一个实施例，所述第一出口形成在所述前下换热器上，所述前换热器上设有用于与所述前下换热器连通的第三前出口，所述前下换热器上设有用于与所述第三前出口连通的前下进口 ；所述第二出口形成在所述后换热器上，所述前换热器上设有用于与所述后换热器连通的第四前出口，所述后换热器上设有用于与所述第四前出口连通的后进口。
[0012]根据本发明的一个实施例，所述第三前出口和所述第一进口位于多排所述前换热管中背离所述进风口的一排上，所述第四前出口和所述第三前出口位于同一排所述前换热管上。
[0013]根据本发明的一个实施例，所述第三前出口位于所述前换热器的下端，所述第四前出口位于所述前换热器的上端。
[0014]根据本发明的一个实施例，所述后进口位于多排所述后换热管中朝向所述进风口的一排上，所述前下进口设在所述前下换热器的上端。
[0015]根据本发明的一个实施例，所述前换热器包括排列成三排的多个所述前换热管，所述前下换热器包括排列成两排的多个所述前下换热管，所述后换热器包括后上换热器和后下换热器，所述后上换热器包括排列成三排的多个所述后换热管，所述后下换热器包括排列成两排的多个所述后换热管。
【附图说明】
[0016]图1是根据本发明一个具体实施例的用于空调器的翅片式换热器的剖视图。
[0017]图2是根据本发明另一个具体实施例的用于空调器的翅片式换热器的剖视图。
[0018]附图标记:用于空调器的翅片式换热器1、第一进口 110、第一出口 120、第二进口210、第二出口 220、前换热器300、前换热管310、第一前出口 320、第二前出口 330、第三前出口 340、第四前出口 350、后换热器400、后换热管410、后进口 420、前下换热器500、前下换热管510、前下进口 520。
【具体实施方式】
[0019]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0020]下面参考附图描述根据本发明实施例的用于空调器的翅片式换热器I。
[0021]如图1和图2所示，所述空调器具有进风口。翅片式换热器I具有第一冷媒流路和第二冷媒流路，所述第一冷媒流路具有第一进口 I1和第一出口 120，所述第二冷媒流路具有第二进口 210和第二出口 220。
[0022]根据本发明实施例的用于空调器的翅片式换热器I包括前换热器300、后换热器400和前下换热器500。
[0023]前换热器300倾斜设在所述进风口下方(上下方向如图1和图2中的箭头A所示)，前换热器300包括多个并排设置的前翅片(图中未示出)和穿设在所多个前翅片上的多个相互连通的前换热管310，多个前换热管310沿前换热器300的厚度方向排列成多排，第一进口 110和第二进口 210形成在前换热器300上。后换热器400设在前换热器300的后方(前后方向如图1和图2中的箭头B所示)，后换热器400与前换热器300的上端邻近，且后换热器400与前换热器300的下端远离以构成“八”字形，后换热管410包括多个并排设置的后翅片(图中未示出)和穿设在所述多个后翅片上的多个相互连通的后换热管410，多个后换热管410沿后换热器400的厚度方向排列成多排。前下换热器500设在前换热器300的下方，且前下换热器500的上端与前换热器300的下端邻近设置，前下换热器500包括多个并排设置的前下翅片(图中未示出)和穿设在所述多个前下翅片上的多个前下换热管510，多个前下换热管510沿前下换热器500的厚度方向排列成多排。这款里需要理解的是，“相互连通”可以指直接连通，也可以指通过其他管路间接连通。
[0024]其中第一出口 120设在后换热器400和前下换热器500中的一个上，第二出口 220设在后换热器400和前下换热器500中的另一个上，换言之，第一出口 120设在后换热器400上且第二出 口 220设在前下换热器500上，或第一出口 120设在前下换热器500上且第二出口 220设在后换热器400上，所述第一冷媒流路所包括的换热管的数量与所述第二冷媒流路所包括的换热管的数量相等。
[0025]根据本发明实施例的用于空调器的翅片式换热器1，通过设置前换热器300、后换热器400和前下换热器500，可以使从所述进风口进入的空气分别通过前换热器300、后换热器400和前下换热器500，以利用前换热器300、后换热器400和前下换热器500进行换热，从而保证用于空调器的翅片式换热器I的换热效果。
[0026]此外，通过将第一进口 110和第二进口 210均设在前换热器300上，第一出口 120设在后换热器400和前下换热器500中的一个上，第二出口 220设在后换热器400和前下换热器500中的另一个上，由于前换热器300距离所述进风口较近，使所述第一冷媒流路和所述第二冷媒流路均经过前换热器300，可以使所述第一冷媒流路和所述第二冷媒流路的换热效率更加均衡，以使翅片式换热器I的换热效率更加平均，从而提高翅片式换热器I的换热效果，降低翅片式换热器I的能耗。
[0027]并且，由于所述第一冷媒流路所包括的换热管的数量与所述第二冷媒流路所包括的换热管的数量相等，可以使所述第一冷媒流路和所述第二冷媒流路分配的制冷剂流量相当，使所述第一冷媒流路和所述第二冷媒流路的流程阻力相同，从而进一步使所述第一冷媒流路和所述第二冷媒流路的换热效率更加均衡。
[0028]因此，根据本发明实施例的用于空调器的翅片式换热器I具有换热均匀、换热效果好、能耗低等优点。
[0029]下面参考附图描述根据本发明具体实施例的用于空调器的翅片式换热器I。
[0030]在本发明的一些具体实施例中，如图1和图2所示，根据本发明实施例的用于空调器的翅片式换热器I包括前换热器300、后换热器400和前下换热器500。
[0031]第一进口 110和第二进口 210可以形成在前换热器300的顶端。由此可以使第一进口 110和第二进口 210更加邻近所述进风口，从而减少制冷剂的冷量损失，提高翅片式换热器I的换热效果。
[0032]在本发明的一个具体实施例中，如图1所示，第一出口 120可以形成在后换热器400上，前换热器300上可以设有用于与后换热器400连通的第一前出口 320，后换热器400上可以设有用于与第一前出口 320连通的后进口 420。第二出口 220可以形成在前下换热器500上，前换热器300上可以设有用于与前下换热器500连通的第二前出口 330，前下换热器500上可以设有用于与第二前出口 330连通的前下进口 520。由此可以使所述第一冷媒流路先后经过前换热器300和后换热器400，使所述第二冷媒流路先后经过前换热器300和前下换热器500，从而使所述第一冷媒流路和所述第二冷媒流路的换热效率更加均衡。
[0033]具体地，如图1所示，第一前出口 320和第一进口 110可以位于同一排前换热管310上，第二前出口 330可以位于多排前换热管310中背离所述进风口的一排上。由此可以实现将前换热器300分别与后换热器400和前下换热器500相连以分别构成所述第二冷媒流路和所述第一冷媒流路。
[0034]有利地，如图1所示，第一前出口 320和第二前出口 330可以均位于前换热器300的下端。由此可以使前换热器300内的制冷剂充分进行换热，以提高翅片式换热器I的换热效率。
[0035]可选地，如图1所示，第一出口 120可以形成在多排后换热管410的背离所述进风口的一排上，第二出口 220可以设在前下换热器500的上端。由此可以保证翅片式换热器I的换热效率。
[0036]在本发明的另一个具体实施例中，如图2所示，第一出口 120可以形成在前下换热器500上，前换热器300上可以设有用于与所述前下换热器500连通的第三前出口 340，前下换热器500上可以设有用于与第三前出口 340连通的前下进口 520。第二出口 220可以形成在后换热器400上，前换热器300上可以设有用于与后换热器400连通的第四前出口350，后换热器400上可以设有用于与第四前出口 350连通的后进口 420。由此可以使所述第二冷媒流路先后经过前换热器300和后换热器400，使所述第一冷媒流路先后经过前换热器300和前下换热器500，从而同样可以使所述第一冷媒流路和所述第二冷媒流路的换热效率更加均衡。
[0037]具体地，如图2所示，第三前出口 340和第一进口 110可以位于多排前换热管310中背离所述进风口的一排上，第三前出口 340和第四前出口 350可以位于同一排前换热管310上。由此可以实现将前换热器300分别与前下换热器500和后换热器400相连以分别构成所述第二冷媒流路和所述第一冷媒流路。
[0038]有利地，如图2所示，第三前出口 340可以位于前换热器300的下端，第四前出口350可以位于前换热器300的上端。由此可以在保证前换热器300的换热效率的情况下便于前换热器300与后换热器400的连接，从而可以便于翅片式换热器I的设计，为翅片式换热器I的制造提供更多选择，降低翅片式换热器I的制造难度。
[0039]可选地，如图2所示，第二出口 220可以形成在多排后换热管410的背离所述进风口的一排上，第一出口 120可以设在前下换热器500的上端。由此可以保证翅片式换热器I的换热效率。
[0040]图1和图2示出了根据本发明一些具体实施例的用于空调器的翅片式换热器I。如图1和图2所示，后进口 420可以位于多排后换热管410中朝向所述进风口的一排上。由此不仅可以进一步提高翅片式换热器I的换热效率，而且可以便于前换热器300与后换热器400的连接。
[0041]有利地，如图1和图2所示，前下进口 520可以设在前下换热器500的上端。由此可以便于前下换热器500与前换热器300相连通。
[0042]可选地，前换热管310、后换热管410和前下换热管510的直径相同，且前换热管310、后换热管410和前下换热管510的直径均为4.5-10毫米，前换热管310、后换热管410和前下换热管510的胀管长度相同，且前换热管310、后换热管410和前下换热管510的胀管长度均为550-800毫米。
[0043]具体地，如图1所示，前换热器300可以包括三排前换热管310，前下换热器500可以包括两排前下换热管510，后换热器400可以包括后上换热器和后下换热器，所述后上换热器可以包括三排后换热管410，所述后下换热器可以包括两排后换热管410。由于双排布管处的风阻相对三排布管处的风阻小，通过将翅片式换热器I距离所述进风口处较近处设置为三排布管，将距离所述进风口较远处设置为双排布管，可以使翅片式换热器I的换热效果更加均匀，从而降低翅片式换热器I的能耗。
[0044]根据本发明实施例的用于空调器的翅片式换热器I的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
[0045]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、 “顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0046]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0047]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0048]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0049]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0050]尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1.一种用于空调器的翅片式换热器，所述空调器具有进风口，其特征在于，所述翅片式换热器具有第一冷媒流路和第二冷媒流路，所述第一冷媒流路具有第一进口和第一出口，所述第二冷媒流路具有第二进口和第二出口，所述翅片式换热器包括: 前换热器，所述前换热器倾斜设在所述进风口下方，所述前换热器包括多个并排设置的前翅片和穿设在所述多个前翅片上的多个相互连通的前换热管，多个所述前换热管沿所述前换热器的厚度方向排列成多排，所述第一进口和所述第二进口形成在所述前换热器上; 后换热器，所述后换热器设在所述前换热器的后方，所述后换热器与所述前换热器的上端邻近且下端远离以构成“八”字形，所述后换热器包括多个并排设置的后翅片和穿设在所述多个后翅片上的多个相互连通的后换热管，多个所述后换热管沿所述后换热器的厚度方向排列成多排； 前下换热器，所述前下换热器设在所述前换热器的下方且所述前下换热器的上端与所述前换热器的下端邻近设置，所述前下换热器包括多个并排设置的前下翅片和穿设在所述多个前下翅片上的多个前下换热管，多个所述前下换热管沿所述前下换热器的厚度方向排列成多排， 其中所述第一出口设在所述后换热器和所述前下换热器中的一个上，所述第二出口设在所述后换热器和所述前下换热器中的另一个上，所述第一冷媒流路所包括的换热管的数量与所述第二冷媒流路所包括的换热管的数量相等。2.根据权利要求1所述的用于空调器的翅片式换热器，其特征在于，所述第一进口和所述第二进口形成在所述前换热器的顶端。3.根据权利要求1所述的用于空调器的翅片式换热器，其特征在于，所述第一出口形成在所述后换热器上，所述前换热器上设有用于与所述后换热器连通的第一前出口，所述后换热器上设有用于与所述第一前出口连通的后进口； 所述第二出口形成在所述前下换热器上，所述前换热器上设有用于与所述前下换热器连通的第二前出口，所述前下换热器上设有用于与所述第二前出口连通的前下进口。4.根据权利要求3所述的用于空调器的翅片式换热器，其特征在于，所述第一前出口和所述第一进口位于同一排所述前换热管上，所述第二前出口位于多排所述前换热管中背离所述进风口的一排上。5.根据权利要求3所述的用于空调器的翅片式换热器，其特征在于，所述第一前出口和所述第二前出口均位于所述前换热器的下端。6.根据权利要求1所述的用于空调器的翅片式换热器，其特征在于，所述第一出口形成在所述前下换热器上，所述前换热器上设有用于与所述前下换热器连通的第三前出口，所述前下换热器上设有用于与所述第三前出口连通的前下进口； 所述第二出口形成在所述后换热器上，所述前换热器上设有用于与所述后换热器连通的第四前出口，所述后换热器上设有用于与所述第四前出口连通的后进口。7.根据权利要求6所述的用于空调器的翅片式换热器，其特征在于，所述第三前出口和所述第一进口位于多排所述前换热管中背离所述进风口的一排上，所述第四前出口和所述第三前出口位于同一排所述前换热管上。8.根据权利要求6所述的用于空调器的翅片式换热器，其特征在于，所述第三前出口位于所述前换热器的下端，所述第四前出口位于所述前换热器的上端。9.根据权利要求3-8中任一项所述的用于空调器的翅片式换热器，其特征在于，所述后进口位于多排所述后换热管中朝向所述进风口的一排上，所述前下进口设在所述前下换热器的上端。10.根据权利要求1中任一项所述的用于空调器的翅片式换热器，其特征在于，所述前换热器包括排列成三排的多个所述前换热管，所述前下换热器包括排列成两排的多个所述前下换热管，所述后换热器包括后上换热器和后下换热器，所述后上换热器包括排列成三排的多个所述后换热管，所述后下换热器包括排列成两排的多个所述后换热管。
【专利摘要】本发明公开了一种用于空调器的翅片式换热器，翅片式换热器具有第一冷媒流路和第二冷媒流路，第一冷媒流路具有第一进口和第一出口，第二冷媒流路具有第二进口和第二出口，翅片式换热器包括：前换热器，第一进口和第二进口形成在前换热器上；后换热器，后换热器设在前换热器的后方，前下换热器，前下换热器设在前换热器的下方且前下换热器的上端与前换热器的下端邻近设置，其中第一出口设在后换热器和前下换热器中的一个上，第二出口设在后换热器和前下换热器中的另一个上，第一冷媒流路所包括的换热管的数量与第二冷媒流路所包括的换热管的数量相等。根据本发明实施例的用于空调器的翅片式换热器具有换热均匀、换热效果好、能耗低等优点。
【IPC分类】F28F1/12, F24F13/30, F25B39/00
【公开号】CN104896985
【申请号】CN201510317276
【发明人】戚文端
【申请人】广东美的制冷设备有限公司, 美的集团股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月11日
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