一种小径管对接接头伽马射线检测专用工装的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种管对接接头检测工装,特别是一种小径管对接接头伽马射线检测 专用工装。
【背景技术】
[0002] 近年来,国家对环境保护的投入逐步再加大,石油、化工行业的产业质量升级换代 也随之加快;建设队伍的管理水平、人员素质、机械化水平也有了大大提升,千万吨炼油、 百万吨乙烯在一至二年内建成已不是传奇。作为专门从事石油、化工建设安装的检测单位, 面对焊接当量少者几万吋口;多者几十万吋口的检测任务,还离不开传统的检测技术一一 射线检测(x、y射线)。单就X射线检测而言,设备笨重、易损坏、维修成本高。高空固定 透照依赖于脚手架搭设的合适成度、而且还得依赖于生产调度是否能及时给安排架子工搭 设操作平台;人员的配备及电源配电柜的位置远近等均局限了检测的顺利进行,等等原因 证明X射线检测与伽马射线检测相比较,已远远不能满足现场安装焊口检测的需求。伽马 源的快捷、灵活、方便之处已被广泛认同,在千万吨炼油、百万吨乙烯的炼化一体的装置中, 伽马源已是主要的、不可或缺的一种检测手段。
[0003] 但就用伽马源检测的拍片质量而言,由于伽马射线其本身的特性(能量高、线质 硬)所决定;所拍底片灵敏度显示相对X射线的透照底片灵敏度显示略低。特别是在其小 管径(089以下)焊口检测中,如若没有更好的方法支持检测施工,将会有如下弊端产生: 1)伽马源所透照的小管径的焊缝底片,发现有大部分底片象质指数达不到,灵敏度过 低;尤其是对有裂纹倾向的材质,焊缝中缺陷易造成漏检;这是严重不符合项,也是石油化 工检测行业普遍存在的问题。其原因,就是不能有效的控制最小焦距,焦距往往低于标准规 定的最小透照焦距。
[0004] 2)在固定焊口的检测中,因椭圆成像困难,往往多采用垂直透照,底片上所反应出 的缺陷显示是在重叠焊缝上,其具体位置在重叠焊缝影像上不易区别,给焊缝返修带来困 难。往往只能作割口处理。这样,在时间、人工及材料上存在很大的浪费。对材质的损伤也 较大。其原因:就是伽马源曝光头在现有的工装手段中,固定曝光头特别费时、费力,采用偏 移法椭圆成像透照技术不如选择垂直透照要来得快。我们知道,标准4. 1. 4条规定:小径管 采用双壁双影透照布置,当同时满足下列两条件时应采用倾斜透照方式椭圆成像:T(壁厚) < 8mm;g(焊缝宽度Do/4。椭圆成像时,应控制影像的开口宽度(上下焊缝投影最大 间距)在1倍焊缝宽度左右。不满足上述条件或椭圆成像有困难时可采用垂直透照方式重 叠成像。
[0005] 3)标准4. 1. 5中规定:"当T/Do> 0. 12时,相隔120°或60°透照3次。垂 直透照重叠成像时,一般应相隔120°或60°透照3次"。可以看出,相隔120°是首选;但 在目前本行业现有的干法中,多选择相隔60°透照的检测工艺。因伽马源头在管道上不易 固定,伽马源头的固定,大多采用泡沫块或木块作为的支撑,每一次的源头移动,都会使支 撑松动;在管道焊缝延展方向上移动的距离远近不一,移动的角度不易掌控;故,所拍的底 片上显示的焊缝有效评定距离长短不一,这也易造成焊缝漏检的可能。
【发明内容】
[0006] 本发明要解决的问题是,提供一种小径管对接接头伽马射线检测专用工装,能较 好的、有效的解决在用伽马射线检测小管径焊缝时,所遇到的焦距选定困难;灵敏度过低; 缺陷定位不准确;焊缝一次透照长度的控制及避免漏检等问题。
[0007] 为了实现解决上述技术问题的目的,本发明采用了如下技术方案: 一种小径管对接接头伽马射线检测专用工装,包括:伽马源头固定机构、调节机构、紧 固机构; 所述的伽马源头固定机构包括固定套管、铅防护罩固定板、源头支撑臂、紧固螺栓,固 定套管用于固定伽马源头,外缘设置有螺孔,紧固螺栓设置在螺孔内,用于将伽马源头固定 在固定套管内;铅防护罩固定板水平设置在固定套管下部;源头支撑臂垂直设置在铅防护 罩固定板下部,源头支撑臂下端与可调节支撑机构的水平支撑臂前端连接,形成第一旋转 连接部;第一旋转连接部可以调整固定套管的角度,能够满足伽马源头的不同检测角度和 位置需求; 所述的调节机构包括:水平支撑臂、垂直支撑臂、调节支撑臂、上滑动套管、下滑动套 管;垂直支撑臂上端与水平支撑臂后端相连接,形成第二旋转连接部;垂直支撑臂下端设 置在紧固机构的中心点调节滑块上;上滑动套管设置在水平支撑臂上,下滑动套管设置在 垂直支撑臂上,调节支撑臂两端分别与上滑动套管和下滑动套管通过上旋转节、下旋转节 连接;上、下滑动套管管壁上设置有螺孔,螺孔内设置有顶紧螺栓; 调节机构的水平支撑臂、垂直支撑臂、调节支撑臂、上滑动套管中部与上旋转节之间、 下滑动套管中部与下旋转节之间,构成了五边形的五条边。这样,可以通过上滑动套管在 水平支撑臂上的移动,配合下滑动套管在垂直支撑臂上的移动,以及第二旋转连接部角 度的变化、上旋转节的旋转、下旋转节的旋转,在一个五边形内,形成两个可变的边长,以 及三个可变的角度,使得水平支撑臂、垂直支撑臂可以在很大的范围内变化,例如可以在 0° -90°范围内变化;从而可以满足伽马源头固定机构在不同的检测位置; 所述的紧固机构包括:滑动平衡板、紧固螺母、中心点调节滑块、定尺滑块、螺杆式联接 钩、锁紧链;滑动平衡板沿水平方向设置有上下贯通的滑槽;中心点调节滑块与定尺滑块 均设置在滑槽内,并可以沿滑槽移动;所述滑槽设置有上、下限位部,使得中心点调节滑块 与定尺滑块在滑槽垂直方向上不能脱出滑槽;伽马射线检测工装的支撑机构垂直设置在中 心点调节滑块上,使得检测工装的支撑机构可以随中心点调节滑块沿滑槽滑动,并最终使 伽马射线检测工装位于需要检测的管径中心线上; 螺杆式联接钩通过紧固螺母垂直设置在定尺滑块内,定尺滑块在滑槽内滑动带动螺杆 式联接钩滑动;锁紧链一端固定在滑动平衡板一端的下方,与中心点调节滑块同侧,锁紧链 的链节与螺杆式联接钩活动连接。
[0008] 定尺滑块在滑槽内处于不同的位置能够配合不同的待检测管径的需求。在将固定 装置固定在需要检测的管径上之后,锁紧链固定的一端和与螺杆式联接钩链接一端相互平 行,且与管道相接触的两侧切线重合。
[0009] 根据不同的管径,调节定尺滑块位置,将锁紧链的不同链节挂在螺杆式联接钩上, 配合紧固螺母将螺杆式联接钩紧固;用定尺滑块和锁紧链的链节进行粗调整,然后用紧固 螺母固定拧紧螺杆式联接钩进行细调节,达到快速、方便、可适应不同管径、调节范围宽的 技术效果。常规的使用其他固定方法,例如,铁丝捆扎固定,也存在着无法方便移动的问题。 而且固定后,往往还会有一定的弹性回复,使得检测工装的伽马源头存在着一定位移,影响 了测试结果的精度。
[0010] 具体的,所述的固定套管的伽马源头入口端还设置有曝光头固定卡槽。这样,导源 管端部的长方型螺母完全进入曝光头固定卡槽内,能够使源头固定更加稳固。
[0011] 具体的,所述的固定套管轴线与水平支撑臂中心轴线相平行。
[0012] 具体的,所述的第一旋转连接部设置有螺丝和螺母,源头支撑臂下端与可调节支 撑机构的水平支撑臂前端分别设置有对应的固定孔,螺丝和螺母穿过固定孔使得源头支撑 臂下端与可调节支撑机构的水平支撑臂前端可旋转地连接。螺丝与螺母连接的设置可以方 便调整伽马源头固定机构的角度和位置,并在调整好角度后有效固定。
[0013] 具体的,所述的滑动平衡板上还设置有磁铁。这样的设置可将配合使用的小卡具 或小工具与固定装置一起放置,取用方便、便于携带。
[0014] 具体的,所述的中心点调节滑块与定尺滑块两侧面为30° -60°的斜面,滑槽的
上下限位部和斜面相配合。
[0015] 更具体的,所述的中心点调节滑块和定尺滑块的上、下两面与滑动平衡板的上、下 两面分别位于同一平面。
[0016] 具体的,所述的滑动平衡板在定尺滑块的一端滑槽为贯通或非贯通结构。
[0017] 更具体的,所述的垂直支撑臂下端设置有螺纹部,螺纹部上设置有锁紧螺丝,中心 点调节滑块中心设置有螺纹孔,垂直支撑臂的螺纹部与中心点调节滑块的螺纹孔互相配 合,通过锁紧螺丝使得垂直支撑臂紧固在中心点调节滑块上。
[0018] 本专利所述的小径管,具体是指管径在89mm以下金属管。
[0019] 本专利的一种小径管对接接头伽马射线检测专用工装,其工作过程为:首先,要把 导源管端部的伽马源头插入源头固定孔,至导源管端部上的长方型螺母完全进入曝光头固 定卡槽内,然后拧紧伽马源头固定孔外缘的螺丝,把伽马源头牢牢的固定。
[0020] 然后,根据同位素的强度选择相适应的铅防护罩,套在伽马源头上,并将其与铅防 护罩固定板连接牢固,完成准备工作。
[0021] 在需要进行检测的管线焊口两侧附近,选择一合适的位置,用的锁紧链围绕管径 后与螺杆式联接钩相连,转动紧固螺母,使其工装牢牢的紧固在管体上。利用中心点调节滑 块,在平衡板滑槽内滑动,将主支撑臂放置在管道横向中心点上,转动紧固螺母,使其固定。 然后,根据管径调整上支撑臂使其满足标准4. 3. 1的要求一一射线源至工件表面的最小距 离(f)。利用上、下滑动套管锁紧强度支撑臂,使其焦距固定不变。若要双壁双影垂直透照, 调整源头支撑臂使其与管线平行;若要双壁双影椭圆成像,调整源头支撑臂使其与管线有 一定的角度即可;或在焊缝一侧,平行移动该装置使其与焊缝保持一定的距离,用偏移法透 照即可。
[0022] 本专利的装置和使用方法的理论依据主要在于射线源至工件表面的最小距离的 确定。
[0023] 根据标准4. 3. 1条要求:所选用的射线源至工件表面的距离f应满足下式的要 求: AB级射线检测技术:f彡10d?b2/3 式中,f?是射线源到工件上表面的距离,d为射线源尺寸,b为工件上表面到胶片的距 离。
[0024] 按上述标准公式计算得出:管径在巾32-巾89之间的射线源至工件表面的距离f的数值。见下表1所示。
[0025] 表 1
注:焦距(F)=f+b(管径)。源的焦点尺寸(d)为3mm。
[0026] 想要得到一张符合标准的底片,首先,要满足表中给出的射线源至工件表面的最 小距离。现场若能又快又准的解决这一问题,其他的质量要求就会迎刃而解。小径管对接接 头伽马射线检测专用工装在上支撑臂和主支撑上标刻有管径?32、0 45、0 57、0 60、0 76、 089、这样在实际小径管道对接接头的检测中焦距f值易容控制和保证。
[0027] 通过采用上述技术方案,本发明具有以下的有益效果:本专利的小径管对接接头 伽马射线检测工装的固定调节架在质量、安全、效率、效益等方面都有很大的改善和突破, 具有很强的现场实用性和经济性,社会效益明显,具有较高的推广价值。具体表现在: 1、由于该工装灵活、方便、可靠,且不受任何工位的限制,极大地提高了检测效率,缩短 了检测周期。
[0028] 2、在实际应用中,不但提高效率,缩短工期,也减少了辅助人员数量,节约了劳动 力成本。
[0029] 3、由于保证了检测条件的一致性,因此检测质量得以保证和稳定。
[0030] 4、铅防护罩的有效固定,对操作人员及对周边的辐射强调大大的降低,从而使现 场人员有的放矢的采取有效防护,人身安全防护得到了较高的提升。
[0031] 综上所述,小径管对接接头伽马射线检测专用工装具有很强的现场实用性和经济 性,社会效益明显,具有较高的推广价值。
【附图说明】
[0032] 图1为本专利的小径管对接接头伽马射线检测专用工装的整体结构立体图。
[0033] 图2为本专利的小径管对接接头伽马射线检测专用工装的侧视图。
[0034] 图3为本专利的小径管对接接头伽马射线检测专用工装的固定套管侧视图。
[0035] 图4为本专利的小径管对接接头伽马射线检测专用工装的固定套管的后视图。
[0036] 图5为本专利的小径管对接接头伽马射线检测专用工装的滑动平衡板示意图。
[0037] 图6为本专利的小径管对接接头伽马射线检测专用工装的滑动平衡板的侧视图。
[0038] 图7为本专利的小径管对接接头伽马射线检测专用工装的定尺滑块示意图。
[0039] 图8到图9是伽马源头固定机构的结构示意图。
[0040] 图10和图11是小径管环向对接焊接接头倾斜透照方式的示意图。
[0041] 图12和图13小径管环向对接焊接接头垂直透照方式的示意图。
[0042] 图中,1-固定套管,2-铅防护罩固定板,3-源头支撑臂,4-第一旋转连接部,5-水 平支撑臂,6-垂直支撑臂,7-第二旋转连接部,8-调节支撑臂,9-上滑动套管,10-下滑动套 管;11-上旋转节,12-下旋转节,13-滑动平衡板,14-紧固螺母,15-螺杆式联接钩,16-锁 紧链,17-滑槽,18-上限位部,19-下限位部,20-定尺滑块,21-中心点调节滑块。
[0043]d是射线源尺寸,b是工件上表面到胶片的距离,f是射线源到工件上表面的距离, T是管道壁厚,D是管道直径。
【具体实施方式】
[0044] 下面结合附图对本发明进一步解释说明。但本发明的保护范围不限于具体的实施 方式。
[0045] 本发明的一种小径管对接接头伽马射线检测专用工装,包括:伽马源头固定机构、 调节机构、紧固机构; 伽马源头固定机构包括固定套管1、铅防护罩固定板2、源头支撑臂3、紧固螺栓,固定 套管1用于固定伽马源头,外缘设置有螺孔,紧固螺栓设置在螺孔内,用于将伽马源头固定 在固定套管1内,固定套管1的伽马源头入口端还设置有曝光头固定卡槽,这样导源管端部 的长方型螺母进入曝光头固定卡槽内,能够使源头固定更加稳固;铅防护罩固定板2水平 设置在固定套管1下部;源头支撑臂3垂直设置在铅防护罩固定板2下部,源头支撑臂3下 端与可调节支撑机构的水平支撑臂5前端通过螺丝与螺母连接,形成第一旋转连接部4 ;第 一旋转连接部4可以调整固定套管1的角度,能够满足伽马源头的不同检测角度和位置需 求;螺丝与螺母连接的设置可以方便调整伽马源头固定支撑端的角度和位置,并在调整好 角度后有效固定。
[0046] 调节机构包括:水平支撑臂5、垂直支撑臂6、调节支撑臂8、上滑动套管9、下滑动 套管10 ;水平支撑臂5中心轴线与固定套管1轴线相平行;垂直支撑臂6上端与水平支撑 臂5后端相连接,形成第二旋转连接部7 ;垂直支撑臂6下端设置在紧固机构上;上滑动套 管9设置在水平支撑臂5上,下滑动套管10设置在垂直支撑臂6上,调节支撑臂8两端分 别与上滑动套管9和下滑动套管10通过上旋转节11、下旋转节12连接;上滑动套管9、下 滑动套管10管壁上设置有螺孔,螺孔内设置有顶紧螺栓; 这样,可以通过上滑动套管9在水平支撑臂5上的移动,配合下滑动套管10在垂直支 撑臂6上的移动,以及第二旋转连接部7角度的变化、上旋转节11的旋转、下旋转节12的 旋转,在一个五边形内,形成两个可变的边长,以及三个可变的角度,使得水平支撑臂5、垂 直支撑臂6可以在很大的范围内变化,例如可以在0° -90°范围内变化;从而可以满足伽 马源头固定机构在不同的检测位置。
[0047] 紧固机构包括:滑动平衡板13、
两个紧固螺母14、中心点调节滑块21、定尺滑块 20、螺杆式联接钩15、锁紧链16 ;滑动平衡板13沿水平方向设置有上下贯通的滑槽17 ;中 心点调节滑块21与定尺滑块20均设置在滑槽17内,并可以沿滑槽17移动,中心点调节滑 块21与定尺滑块20两侧面为45°斜面;滑槽17设置有与径中心点滑块21与定尺滑块20 两侧45°斜面相配合的上限位部18、下限位部19,使得中心点调节滑块21与定尺滑块20 在滑槽17垂直方向上不能脱出滑槽17 ;伽马射线检测工装的支撑机构的垂直支撑臂6通 过一个紧固螺栓14垂直设置在中心点调节滑块21上,使得检测工装的支撑机构可以随中 心点调节滑块21沿滑槽17滑动,并最终位于需要检测的管径中心线上;垂直支撑臂6下端 设置有螺纹部,螺纹部上设置有锁紧螺丝,中心点调节滑块21中心设置有螺纹孔,垂直支 撑臂6的螺纹部与中心点调节滑块21的螺纹孔互相配合,通过锁紧螺丝使得垂直支撑臂6 紧固在中心点调节滑块21上。
[0048] 螺杆式联接钩15通过紧固螺母14垂直设置在定尺滑块20内,定尺滑块20在滑 槽17内滑动带动螺杆式联接钩15滑动;定尺滑块20在滑槽17内处于不同的位置能够配 合不同的待检测管径的需求;锁紧链16 -端固定在滑动平衡板13-端的下方,与中心点调 节滑块21同侧,锁紧链16的链节与螺杆式联接钩15活动连接;在将固定装置固定在需要 检测的管径上之后,锁紧链16固定的一端和与螺杆式联接钩15链接一端相互平行,且与管 道相接触的两侧切线重合。
[0049] 根据不同的管径,调节定尺滑块20位置,将锁紧链16的不同链节挂在螺杆式联接 钩15上,配合紧固螺母14将螺杆式联接钩15紧固;用定尺滑块20和锁紧链16的链节进 行粗调整,然后用紧固螺母14固定拧紧螺杆式联接钩15进行细调节,达到快速、方便、可适 应不同管径、调节范围宽的技术效果。
[0050] 在进行检测工作时,首先要把导源管端部的伽马源头插入源头固定孔,至导源管 端部上的长方型螺母完全进入曝光头固定卡槽内,然后拧紧伽马源头固定孔外缘的螺丝, 把伽马源头牢牢的固定。
[0051] 然后,根据同位素的强度选择相适应的铅防护罩,套在伽马源头上,并将其与铅防 护罩固定板2连接牢固,完成准备工作。
[0052] 在需要进行检测的管线焊口两侧附近,选择一合适的位置,用的锁紧链16围绕管 径后与螺杆式联接钩15相连,转动紧固螺母14,使其工装牢牢的紧固在管体上。利用中心 点调节滑块21,在平衡板滑槽17内滑动,将主支撑臂放置在管道横向中心点上,转动紧固 螺母14,使其固定。然后,根据管径调整上支撑臂使其满足标准的要求一一射线源至工件表 面的最小距离(f)。利用上、下滑动套管10锁紧强度支撑臂,使其焦距固定不变。若要双壁 双影垂直透照,调整源头支撑臂3使其与管线平行;若要双壁双影椭圆成像,调整源头支撑 臂3使其与管线有一定的角度即可;或在焊缝一侧,平行移动该装置使其与焊缝保持一定 的距离,用偏移法透照即可。
【主权项】
1. 一种小径管对接接头伽马射线检测专用工装,其特征是:包括伽马源头固定机构、 调节机构、紧固机构; 所述的伽马源头固定机构包括固定套管、铅防护罩固定板、源头支撑臂、紧固螺栓,固 定套管用于固定伽马源头,外缘设置有螺孔,紧固螺栓设置在螺孔内,用于将伽马源头固定 在固定套管内;铅防护罩固定板水平设置在固定套管下部;源头支撑臂垂直设置在铅防护 罩固定板下部,源头支撑臂下端与可调节支撑机构的水平支撑臂前端连接,形成第一旋转 连接部;第一旋转连接部可以调整固定套管的角度,能够满足伽马源头的不同检测角度和 位置需求; 所述的调节机构包括:水平支撑臂、垂直支撑臂、调节支撑臂、上滑动套管、下滑动套 管;垂直支撑臂上端与水平支撑臂后端相连接,形成第二旋转连接部;垂直支撑臂下端设 置在紧固机构的中心点调节滑块上;上滑动套管设置在水平支撑臂上,下滑动套管设置在 垂直支撑臂上,调节支撑臂两端分别与上滑动套管和下滑动套管通过上旋转节、下旋转节 连接;上、下滑动套管管壁上设置有螺孔,螺孔内设置有顶紧螺栓; 所述的紧固机构包括:滑动平衡板、紧固螺母、中心点调节滑块、定尺滑块、螺杆式联接 钩、锁紧链;滑动平衡板沿水平方向设置有上下贯通的滑槽;中心点调节滑块与定尺滑块 均设置在滑槽内,并可以沿滑槽移动;所述滑槽设置有上、下限位部,使得中心点调节滑块 与定尺滑块在滑槽垂直方向上不能脱出滑槽;伽马射线检测工装的支撑机构垂直设置在中 心点调节滑块上,使得检测工装的支撑机构可以随中心点调节滑块沿滑槽滑动,并最终使 伽马射线检测工装位于需要检测的管径中心线上; 螺杆式联接钩通过紧固螺母垂直设置在定尺滑块内,定尺滑块在滑槽内滑动带动螺杆 式联接钩滑动;锁紧链一端固定在滑动平衡板一端的下方,与中心点调节滑块同侧,锁紧链 的链节与螺杆式联接钩活动连接。2. 根据权利要求1所述的小径管对接接头伽马射线检测专用工装,其特征是:所述的 固定套管的伽马源头入口端还设置有曝光头固定卡槽。3. 根据权利要求1所述的小径管对接接头伽马射线检测专用工装,其特征是:所述的 固定套管轴线与水平支撑臂中心轴线相平行。4. 根据权利要求1所述的小径管对接接头伽马射线检测专用工装,其特征是:所述的 所述的第一旋转连接部设置有螺丝和螺母,源头支撑臂下端与可调节支撑机构的水平支撑 臂前端分别设置有对应的固定孔,螺丝和螺母穿过固定孔使得源头支撑臂下端与可调节支 撑机构的水平支撑臂前端可旋转地连接。5. 根据权利要求1所述的小径管对接接头伽马射线检测专用工装,其特征是:所述的 滑动平衡板上还设置有磁铁。6. 根据权利要求1所述的小径管对接接头伽马射线检测专用工装,其特征是:所述的 中心点调节滑块与定尺滑块两侧面为30° -60°的斜面,滑槽的上下限位部和斜面相配 合。7. 根据权利要求1或6任一项所述的小径管对接接头伽马射线检测专用工装,其特征 是:所述的中心点调节滑块和定尺滑块的上、下两面与滑动平衡板的上、下两面分别位于同 一平面。8. 根据权利要求1所述的小径管对接接头伽马射线检测专用工装,其特征是:所述的 滑动平衡板在定尺滑块的一端滑槽为贯通或非贯通结构。9. 根据权利要求1或6任一项所述的小径管对接接头伽马射线检测专用工装,其特征 是:所述的垂直支撑臂下端设置有螺纹部,螺纹部上设置有锁紧螺丝,中心点调节滑块中心 设置有螺纹孔,垂直支撑臂的螺纹部与中心点调节滑块的螺纹孔互相配合,通过锁紧螺丝 使得垂直支撑臂紧固在中心点调节滑块上。10. 根据权利要求1所述的小径管对接接头伽马射线检测专用工装,其特征是:所述的 小径管是指管径在89mm以下金属管。
【专利摘要】本发明介绍了一种小径管对接接头伽马射线检测专用工装,包括:伽马源头固定机构、调节机构、紧固机构;所述的伽马源头固定机构包括固定套管、铅防护罩固定板、源头支撑臂、紧固螺栓,所述的调节机构包括:水平支撑臂、垂直支撑臂、调节支撑臂、上滑动套管、下滑动套管;所述的紧固机构包括:滑动平衡板、两个紧固螺母、中心点调节滑块、定尺滑块、螺杆式联接钩、锁紧链。本发明具有以下的有益效果:该工装灵活、方便、可靠,极大地提高了检测效率、缩短了检测周期、减少了辅助人员数量、节约了劳动力成本、检测质量得以保证、减少检测辐射、人身安全防护也得到了提升。
【IPC分类】G01N23/04
【公开号】CN104897702
【申请号】CN201510352989
【发明人】徐承尧, 陈厌灾, 李鹏, 于成科, 杨亚星
【申请人】中国石油天然气第一建设公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月24日