一种可减小光纤在使用过程中受力的通讯线的制作方法
一种可减小光纤在使用过程中受力的通讯线的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种通讯线缆结构，特别是涉及一种可减小光纤在使用过程中受力的通讯线。
【背景技术】
[0002]光导纤维，简称光纤，是一种光在玻璃或塑料制成的纤维中的全反射原理传输的光传导工具。微细的光纤封装在塑料护套中，使得它能够弯曲而不至于断裂。通常光纤的一端的发射设备使用发光二极管或一束激光将光脉冲传送至光纤，光纤的另一端的接收设备使用光敏组件检测脉冲。包含光纤的线缆称为光缆。由于光在光导纤维的传输损失比电在电线传导的损耗低得多，更因为主要生产原料是硅，蕴藏量极大，较易开采，所以价格便宜，促使光纤被用作长距离的信息传递工具。随着光纤制造工艺领域和制造设备领域的进一步优化或发展，现有光纤价格进一步降低，光纤在信号通讯线缆总所占比例正在迅速提高。
[0003]现有技术中的光缆截面多呈圆形，光纤一般设置在光缆的轴线上，这样在光缆的布置时，紧固件需要对光缆产生足够的夹紧力以避免光缆在使用过程中产生扭动，但以上夹紧力不利于光纤的通讯性能。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术中的光缆截面多呈圆形，光纤一般设置在光缆的轴线上，这样在光缆的布置时，紧固件需要对光缆产生足够的夹紧力以避免光缆在使用过程中产生扭动，但以上夹紧力不利于光纤的通讯性能的问题，本发明提供了一种可减小光纤在使用过程中受力的通讯线。
[0005]针对上述问题，本发明提供的一种可减小光纤在使用过程中受力的通讯线通过以下技术要点来解决问题:一种可减小光纤在使用过程中受力的通讯线，包括第一包覆层和包裹于第一包覆层中的缆束，所述第一包覆层的截面呈腰形，所述缆束为多根，且缆束之间平行设置；
所述缆束包括由外到内的第二包覆层、中间层和光纤。
[0006]具体的，第一包覆层作为本发明的表层，呈腰形的结构便于采用固定槽内壁与腰型结构外形贴合的紧固件完成本发明在敷设过程中的固定，以上紧固件上固定槽只需与本发明的表面贴合，便能够很好的防止本发明在外力下滚动，这样便于实现避免紧固件对光纤产生压应力，有利于光纤的通讯能力。
[0007]为提高各个缆束抗外力的能力和抗湿能力，所述中间层包括隔湿层、强度层和缓冲层。
[0008]作为一种结构、封装工艺简单、重量轻的结构形式，所述隔湿层和强度层为铜箔管，所述缓冲层为聚酰胺塑料。
[0009]为提高本发明的强度，所述第一包覆层中还包覆有强度筋。
[0010]为保证第一包覆层的外形质量、避免缆束之间粘接而产生相互影响、可均匀本发明在外力作用下缆束各点受力的结构形式，所述缆束之间还填充有填充层。
[0011]为利于保持第一包覆层的形状、充分利用第一包覆层的包裹空间、避免缆束之间相互干扰，所述缆束均布于第一包覆层中。
[0012]本发明具有以下有益效果:
第一包覆层作为本发明的表层，呈腰形的结构便于采用固定槽内壁与腰型结构外形贴合的紧固件完成本发明在敷设过程中的固定，以上紧固件上固定槽只需与本发明的表面贴合，便能够很好的防止本发明在外力下滚动，这样便于实现避免紧固件对光纤产生压应力，有利于光纤的通讯能力。
【附图说明】
[0013]图1为本发明所述的一种可减小光纤在使用过程中受力的通讯线一个具体实施例的结构示意图。
[0014]图中标记分别为:1、第一包覆层，2、缆束，21、第二包覆层，22、中间层，23、光纤，3、
强度筋，4、填充层。
【具体实施方式】
[0015]下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例。
[0016]实施例1:
如图1，一种可减小光纤在使用过程中受力的通讯线，包括第一包覆层I和包裹于第一包覆层I中的缆束2，所述第一包覆层I的截面呈腰形，所述缆束2为多根，且缆束2之间平行设置；
所述缆束2包括由外到内的第二包覆层21、中间层22和光纤23。
[0017]本实施例中，第一包覆层I作为本发明的表层，呈腰形的结构便于采用固定槽内壁与腰型结构外形贴合的紧固件完成本发明在敷设过程中的固定，以上紧固件上固定槽只需与本发明的表面贴合，便能够很好的防止本发明在外力下滚动，这样便于实现避免紧固件对光纤23产生压应力，有利于光纤23的通讯能力。
[0018]实施例2:
本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1，为提高各个缆束2抗外力的能力和抗湿能力，所述中间层22包括隔湿层、强度层和缓冲层。
[0019]作为一种结构、封装工艺简单、重量轻的结构形式，所述隔湿层和强度层为铜箔管，所述缓冲层为聚酰胺塑料。
[0020]为提高本发明的强度，所述第一包覆层I中还包覆有强度筋3。
[0021]为保证第一包覆层I的外形质量、避免缆束2之间粘接而产生相互影响、可均匀本发明在外力作用下缆束2各点受力的结构形式，所述缆束2之间还填充有填充层4。
[0022]为利于保持第一包覆层I的形状、充分利用第一包覆层I的包裹空间、避免缆束2之间相互干扰，所述缆束2均布于第一包覆层I中。
[0023]以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的【具体实施方式】只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种可减小光纤在使用过程中受力的通讯线，包括第一包覆层(I)和包裹于第一包覆层(I)中的缆束(2 )，其特征在于，所述第一包覆层(I)的截面呈腰形，所述缆束(2 )为多根，且缆束(2)之间平行设置； 所述缆束(2)包括由外到内的第二包覆层(21)、中间层(22)和光纤(23)。2.根据权利要求1所述的一种可减小光纤在使用过程中受力的通讯线，其特征在于，所述中间层(22)包括隔湿层、强度层和缓冲层。3.根据权利要求2所述的一种可减小光纤在使用过程中受力的通讯线，其特征在于，所述隔湿层和强度层为铜箔管，所述缓冲层为聚酰胺塑料。4.根据权利要求1所述的一种可减小光纤在使用过程中受力的通讯线，其特征在于，所述第一包覆层(I)中还包覆有强度筋(3)。5.根据权利要求1所述的一种可减小光纤在使用过程中受力的通讯线，其特征在于，所述缆束(2 )之间还填充有填充层(4 )。6.根据权利要求1所述的一种可减小光纤在使用过程中受力的通讯线，其特征在于，所述缆束(2 )均布于第一包覆层(I)中。
【专利摘要】本发明公开了一种可减小光纤在使用过程中受力的通讯线，包括第一包覆层和包裹于第一包覆层中的缆束，所述第一包覆层的截面呈腰形，所述缆束为多根，且缆束之间平行设置；所述缆束包括由外到内的第二包覆层、中间层和光纤。本发明便于实现避免紧固件对光纤产生压应力；有利于光纤的通讯能力。
【IPC分类】G02B6/46, G02B6/44
【公开号】CN104898227
【申请号】CN201510283500
【发明人】孙义兴, 王耀明, 许建国, 彭志勇, 刘 东, 李涛
【申请人】成都亨通光通信有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月29日
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种通讯线缆结构，特别是涉及一种可减小光纤在使用过程中受力的通讯线。
【背景技术】
[0002]光导纤维，简称光纤，是一种光在玻璃或塑料制成的纤维中的全反射原理传输的光传导工具。微细的光纤封装在塑料护套中，使得它能够弯曲而不至于断裂。通常光纤的一端的发射设备使用发光二极管或一束激光将光脉冲传送至光纤，光纤的另一端的接收设备使用光敏组件检测脉冲。包含光纤的线缆称为光缆。由于光在光导纤维的传输损失比电在电线传导的损耗低得多，更因为主要生产原料是硅，蕴藏量极大，较易开采，所以价格便宜，促使光纤被用作长距离的信息传递工具。随着光纤制造工艺领域和制造设备领域的进一步优化或发展，现有光纤价格进一步降低，光纤在信号通讯线缆总所占比例正在迅速提高。
[0003]现有技术中的光缆截面多呈圆形，光纤一般设置在光缆的轴线上，这样在光缆的布置时，紧固件需要对光缆产生足够的夹紧力以避免光缆在使用过程中产生扭动，但以上夹紧力不利于光纤的通讯性能。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术中的光缆截面多呈圆形，光纤一般设置在光缆的轴线上，这样在光缆的布置时，紧固件需要对光缆产生足够的夹紧力以避免光缆在使用过程中产生扭动，但以上夹紧力不利于光纤的通讯性能的问题，本发明提供了一种可减小光纤在使用过程中受力的通讯线。
[0005]针对上述问题，本发明提供的一种可减小光纤在使用过程中受力的通讯线通过以下技术要点来解决问题:一种可减小光纤在使用过程中受力的通讯线，包括第一包覆层和包裹于第一包覆层中的缆束，所述第一包覆层的截面呈腰形，所述缆束为多根，且缆束之间平行设置；
所述缆束包括由外到内的第二包覆层、中间层和光纤。
[0006]具体的，第一包覆层作为本发明的表层，呈腰形的结构便于采用固定槽内壁与腰型结构外形贴合的紧固件完成本发明在敷设过程中的固定，以上紧固件上固定槽只需与本发明的表面贴合，便能够很好的防止本发明在外力下滚动，这样便于实现避免紧固件对光纤产生压应力，有利于光纤的通讯能力。
[0007]为提高各个缆束抗外力的能力和抗湿能力，所述中间层包括隔湿层、强度层和缓冲层。
[0008]作为一种结构、封装工艺简单、重量轻的结构形式，所述隔湿层和强度层为铜箔管，所述缓冲层为聚酰胺塑料。
[0009]为提高本发明的强度，所述第一包覆层中还包覆有强度筋。
[0010]为保证第一包覆层的外形质量、避免缆束之间粘接而产生相互影响、可均匀本发明在外力作用下缆束各点受力的结构形式，所述缆束之间还填充有填充层。
[0011]为利于保持第一包覆层的形状、充分利用第一包覆层的包裹空间、避免缆束之间相互干扰，所述缆束均布于第一包覆层中。
[0012]本发明具有以下有益效果:
第一包覆层作为本发明的表层，呈腰形的结构便于采用固定槽内壁与腰型结构外形贴合的紧固件完成本发明在敷设过程中的固定，以上紧固件上固定槽只需与本发明的表面贴合，便能够很好的防止本发明在外力下滚动，这样便于实现避免紧固件对光纤产生压应力，有利于光纤的通讯能力。
【附图说明】
[0013]图1为本发明所述的一种可减小光纤在使用过程中受力的通讯线一个具体实施例的结构示意图。
[0014]图中标记分别为:1、第一包覆层，2、缆束，21、第二包覆层，22、中间层，23、光纤，3、
强度筋，4、填充层。
【具体实施方式】
[0015]下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例。
[0016]实施例1:
如图1，一种可减小光纤在使用过程中受力的通讯线，包括第一包覆层I和包裹于第一包覆层I中的缆束2，所述第一包覆层I的截面呈腰形，所述缆束2为多根，且缆束2之间平行设置；
所述缆束2包括由外到内的第二包覆层21、中间层22和光纤23。
[0017]本实施例中，第一包覆层I作为本发明的表层，呈腰形的结构便于采用固定槽内壁与腰型结构外形贴合的紧固件完成本发明在敷设过程中的固定，以上紧固件上固定槽只需与本发明的表面贴合，便能够很好的防止本发明在外力下滚动，这样便于实现避免紧固件对光纤23产生压应力，有利于光纤23的通讯能力。
[0018]实施例2:
本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1，为提高各个缆束2抗外力的能力和抗湿能力，所述中间层22包括隔湿层、强度层和缓冲层。
[0019]作为一种结构、封装工艺简单、重量轻的结构形式，所述隔湿层和强度层为铜箔管，所述缓冲层为聚酰胺塑料。
[0020]为提高本发明的强度，所述第一包覆层I中还包覆有强度筋3。
[0021]为保证第一包覆层I的外形质量、避免缆束2之间粘接而产生相互影响、可均匀本发明在外力作用下缆束2各点受力的结构形式，所述缆束2之间还填充有填充层4。
[0022]为利于保持第一包覆层I的形状、充分利用第一包覆层I的包裹空间、避免缆束2之间相互干扰，所述缆束2均布于第一包覆层I中。
[0023]以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的【具体实施方式】只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种可减小光纤在使用过程中受力的通讯线，包括第一包覆层(I)和包裹于第一包覆层(I)中的缆束(2 )，其特征在于，所述第一包覆层(I)的截面呈腰形，所述缆束(2 )为多根，且缆束(2)之间平行设置； 所述缆束(2)包括由外到内的第二包覆层(21)、中间层(22)和光纤(23)。2.根据权利要求1所述的一种可减小光纤在使用过程中受力的通讯线，其特征在于，所述中间层(22)包括隔湿层、强度层和缓冲层。3.根据权利要求2所述的一种可减小光纤在使用过程中受力的通讯线，其特征在于，所述隔湿层和强度层为铜箔管，所述缓冲层为聚酰胺塑料。4.根据权利要求1所述的一种可减小光纤在使用过程中受力的通讯线，其特征在于，所述第一包覆层(I)中还包覆有强度筋(3)。5.根据权利要求1所述的一种可减小光纤在使用过程中受力的通讯线，其特征在于，所述缆束(2 )之间还填充有填充层(4 )。6.根据权利要求1所述的一种可减小光纤在使用过程中受力的通讯线，其特征在于，所述缆束(2 )均布于第一包覆层(I)中。
【专利摘要】本发明公开了一种可减小光纤在使用过程中受力的通讯线，包括第一包覆层和包裹于第一包覆层中的缆束，所述第一包覆层的截面呈腰形，所述缆束为多根，且缆束之间平行设置；所述缆束包括由外到内的第二包覆层、中间层和光纤。本发明便于实现避免紧固件对光纤产生压应力；有利于光纤的通讯能力。
【IPC分类】G02B6/46, G02B6/44
【公开号】CN104898227
【申请号】CN201510283500
【发明人】孙义兴, 王耀明, 许建国, 彭志勇, 刘 东, 李涛
【申请人】成都亨通光通信有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月29日
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