区域化偏光结构及其制作方法、液晶显示面板的制作方法
区域化偏光结构及其制作方法、液晶显示面板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种区域化偏光结构及其制作方法，以及一种包括该区域化偏光结构的液晶显示面板。
【背景技术】
[0002]液晶显示面板具有超薄、可大尺寸屏幕显示、功耗低、无辐射以及分辨率高等优点，是当今的主流显示之一，被广泛应用到各种电子产品中。如图1所示，所述液晶显示面板包括:相对设置的TFT阵列基板11以及彩膜基板12 ;设置在所述TFT阵列基板11与所述彩膜基板12之间的液晶层13。
[0003]需要说明的是，现有技术中的液晶显示面板，为了保证正常的图像显示，所述TFT阵列基板11朝向所述液晶层的一侧需要设置一层配向层，以便于使得液晶分子M具有初始的偏转角度。但是，目前液晶显示面板的配向层中各处的配向方向均相同，难以同时满足液晶显示面板中不同位置的不同配向要求，限制了所述液晶显示面板显示质量的提高。
【发明内容】
[0004]为解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种区域化偏光结构及其制作方法，以及一种包括该区域化偏光结构的液晶显示面板，以解决目前液晶显示面板的配向层中各处的配向方向均相同，难以同时满足液晶显示面板中不同位置的不同配向要求，而限制液晶显示面板显示质量的提高的问题。
[0005]为解决上述问题，本发明实施例提供了如下技术方案:
[0006]一种区域化偏光结构，包括:
[0007]基底；
[0008]位于所述基底第一侧的至少一个第一碳纳米管区块，所述第一碳纳米管区块包括多个沿第一方向延伸的碳纳米管；
[0009]位于所述基底与所述第一碳纳米管区块之间的第一粘接层，所述第一粘接层用于固定连接所述基底与所述第一碳纳米管区块；
[0010]位于所述基底第二侧的至少一个第二碳纳米管区块，所述第二碳纳米管区块包括多个沿第二方向延伸的碳纳米管，所述第二侧为所述基底中与所述第一侧相对的一侧；
[0011]位于所述基底与所述第二碳纳米管区块之间的第二粘接层，所述第二粘接层用于固定连接所述基底与所述第二碳纳米管区块；
[0012]其中，所述第一碳纳米管区块与所述第二碳纳米管区块在所述基底上的投影不交叠，且所述第一方向和第二方向不平行。
[0013]一种区域化偏光结构的制作方法，应用于上述区域化偏光结构，该方法包括:
[0014]提供一基底；
[0015]在所述基底第一侧表面涂覆第一粘接层；
[0016]在所述第一粘接层背离所述基底的一侧铺设第一碳纳米管膜；
[0017]对所述第一碳纳米管膜进行刻蚀，形成至少一个第一碳纳米管区块，所述第一碳纳米管区块包括多个沿第一方向延伸的碳纳米管；
[0018]在所述基底第二侧表面涂覆第二粘接层，所述第二侧为所述基底中与所述第一侧相对的一侧；
[0019]在所述第二粘接层背离所述基底的一侧铺设第二碳纳米管膜；
[0020]对所述第二碳纳米管膜进行刻蚀，形成至少一个第二碳纳米管区块，所述第二碳纳米管区块包括多个沿第二方向延伸的碳纳米管；
[0021]其中，所述第一碳纳米管区块与所述第二碳纳米管区块在所述基底上的投影不交叠，且所述第一方向和第二方向不平行。
[0022]一种区域化偏光结构的制作方法，应用于上述区域化偏光结构，包括:
[0023]提供一支撑板；
[0024]在所述支撑板第一侧表面涂覆第一粘接层；
[0025]在所述第一粘接层背离所述基底的一侧铺设第一碳纳米管膜；
[0026]对所述第一碳纳米管膜进行刻蚀，形成至少一个第一碳纳米管区块，所述第一碳纳米管区块包括多个沿第一方向延伸的碳纳米管；
[0027]在所述第一碳纳米管区块背离所述支撑板一侧形成基底；
[0028]在所述基底背离所述第一碳纳米管区块一侧涂覆第二粘接层；
[0029]在所述第二粘接层背离所述基底的一侧铺设第二碳纳米管膜；
[0030]对所述第二碳纳米管膜进行刻蚀，形成至少一个第二碳纳米管区块，所述第二碳纳米管区块包括多个沿第二方向延伸的碳纳米管；
[0031]其中，所述第一碳纳米管区块与所述第二碳纳米管区块在所述基底上的投影不交叠，且所述第一方向和第二方向不平行。
[0032]一种液晶显示面板，包括上述区域化偏光结构。
[0033]与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点:
[0034]本发明实施例所提供的区域化偏光结构，包括:基底，位于所述基底第一侧的至少一个第一碳纳米管区块，以及位于所述基底第二侧的至少一个第二碳纳米管区块，其中，所述第一碳纳米管区块包括多个沿第一方向延伸的碳纳米管，所述第二碳纳米管区块包括多个沿第二方向延伸的碳纳米管，且所述第一方向和第二方向不同，即所述第一碳纳米管区块和第二碳纳米管区块的配向方向不同，从而使得本发明实施例所提供的区域化偏光结构中，不同区域的配向不同，进而使得包括该区域化偏光结构的液晶显示面板中，不同区域的配向不同，以同时满足液晶显示面板中不同位置的不同配向要求，解决了由于目前液晶显示面板的配向层中各处的配向方向均相同，而限制液晶显示面板显示质量的提高的问题。
[0035]而且，本发明实施例所提供的区域化偏光结构中，所述基底与所述第一碳纳米管区块之间通过第一粘接层固定粘接，从而增加了所述基底与所述第一碳纳米管区块之间的粘接度，增强了所述基底与所述第一碳纳米管区块之间的牢固程度。
[0036]同理，本发明实施例所提供的区域化偏光结构中，所述基底与所述第二碳纳米管区块之间通过第二粘接层固定粘接，从而增加了所述基底与所述第二碳纳米管区块之间的粘接力，增强了所述基底与所述第二碳纳米管区块之间的牢固程度。
【附图说明】
[0037]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]图1为现有技术中液晶显示面板的结构示意图；
[0039]图2为本发明一个实施例所提供的区域化偏光结构的俯视图；
[0040]图3为本发明一个实施例所提供的区域化偏光结构的局部剖视图；
[0041]图4为本发明另一个实施例所提供的区域化偏光结构的局部剖视图；
[0042]图5为本发明一个实施例所提供的区域化偏光结构中，第一碳纳米管区块的结构示意图；
[0043]图6为图5中所示第一碳纳米管区块的剖视图；
[0044]图7为图6中碳纳米管在显微镜下的结构示意图；
[0045]图8为本发明一个实施例所提供的区域化偏光结构中，光配向基材中掺杂有二色性染料的俯视图；
[0046]图9为本发明一个实施例所提供的液晶显不面板的局部结构不意图；
[0047]图10为本发明另一个实施例所提供的液晶显不面板的局部结构不意图；
[0048]图11为本发明又一个实施例所提供的液晶显不面板的局部结构不意图；
[0049]图12为本发明一个实施例所提供的区域化偏光结构的制作方法流程图；
[0050]图13为本发明另一个实施例所提供的区域化偏光结构的制作方法流程图；
[0051]图14为本发明又一个实施例所提供的区域化偏光结构的制作方法流程图。
【具体实施方式】
[0052]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0053]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
[0054]正如【背景技术】部分所述，目前液晶显示面板的配向层中各处的配向方向均相同，难以同时满足液晶显示面板中不同位置的不同配向要求，限制了所述液晶显示面板显示质量的提尚。
[0055]有鉴于此，本发明实施例提供了一种区域化偏光结构，如图2-图4所示，该区域化偏光结 构包括:基底20，位于所述基底20第一侧的至少一个第一碳纳米管区块21，如图5和图6所示，所述第一碳纳米管区块21包括多个沿第一方向X延伸的碳纳米管25 ;位于所述基底20与所述第一碳纳米管区块21之间的第一粘接层22，所述第一粘接层22用于固定连接所述基底20与所述第一碳纳米管区块21 ;位于所述基底20第二侧的至少一个第二碳纳米管区块23，所述第二碳纳米管区块23包括多个沿第二方向Y延伸的碳纳米管，所述第二侧为所述基底20中与所述第一侧相对的一侧；位于所述基底20与所述第二碳纳米管区块23之间的第二粘接层24，所述第二粘接层24用于固定连接所述基底20与所述第二碳纳米管区块23。
[0056]需要说明的是，在本发明实施例中，如图7所示，所述第一碳纳米管区块21中相邻的碳纳米管25通过范德华力相连，即所述第一碳纳米管区块21中每一碳纳米管25在其延伸方向(即第一方向)上与其相邻的碳纳米管之间通过范德华力首尾相连，且在垂直于所述第一方向上，与其相邻的碳纳米管之间也通过范德华力相连，从而形成一连续的自支撑的膜状结构。
[0057]由于所述第一碳纳米管区块21中各碳纳米管25均沿第一方向延伸，故平行的碳纳米管之间会形成多个沿第一方向延伸的沟槽，这些沟槽可以用于液晶分子的初始配向。
[0058]同理，所述第二碳纳米管区块23中相邻碳纳米管之间也通过范德华力相连，即所述第二碳纳米管区块23中每一碳纳米管在其延伸方向(即第二方向)上，与其相邻的碳纳米管之间通过范德华力首尾相连，且在垂直于所述第二方向上，与其相邻的碳纳米管之间也通过范德华力相连，从而形成一连续的自支撑的膜状结构。
[0059]由于所述第二碳纳米管区块23中各碳纳米管均第二方向延伸，故平行的碳纳米管之间会形成多个沿第二方向延伸的沟槽，这些沟槽也用于液晶分子的初始配向。
[0060]又由于所述第一方向和第二方向不平行，从而使得本发明实施例所提供的区域化偏光结构中，第一碳纳米管区块21对应的区域与第二碳纳米管区块23对应的区域具有不同的配向方向，即使得本发明实施例所提供的区域化偏光结构中，不同区域的配向不同，进而使得包括该区域化偏光结构的液晶显示面板中，不同区域的配向不同，以同时满足液晶显示面板中不同位置的不同配向要求，解决了由于目前液晶显示面板的配向层中各处的配向均相同，而限制液晶显示面板显示质量提高的问题。
[0061]还需要说明的是，在本发明实施例中，所述第一碳纳米管区块21与所述第二碳纳米管区块23在所述基底20上的投影不重叠，以保证所述区域化偏光结构中同一区块对应的区域有且只有一个配向方向。
[0062]而且，本发明实施例所提供的区域化偏光结构中，所述基底20与所述第一碳纳米管区块21之间通过第一粘接层22固定粘接，从而增加了所述基底20与所述第一碳纳米管区块21之间的粘接度，增强了所述基底20与所述第一碳纳米管区块21之间的牢固程度。
[0063]同理，本发明实施例所提供的区域化偏光结构中，所述基底20与所述第二碳纳米管区块23之间通过第二粘接层24固定粘接，从而增加了所述基底20与所述第二碳纳米管区块23之间的粘接力，增强了所述基底20与所述第二碳纳米管区块23之间的牢固程度。
[0064]由于光配向基材不仅具有粘接作用，还具有配向作用，故在上述任一实施例的基础上，在本发明的一个实施例中，所述第一粘接层22和第二粘接层24中至少一个粘接层为光配向基材。具体的，在本实施例的一个实施例中，所述第一粘接层22为光配向基材，从而在提高所述基底20与所述第一碳纳米管区块21之间粘接力，保证所述基底20与所述第一碳纳米管区块21之间牢固度的同时，提高所述第一碳纳米管区块21对应区域的光配向精度。在本实施例的另一个实施例中，所述第二粘接层24为光配向基材，从而在提高所述基底20与所述第二碳纳米管区块23之间粘接力，保证所述基底20与所述第二碳纳米管区块23之间牢固度的同时，提高所述第二碳纳米管区块23对应区域的光配向精度。在本实施例的又一个实施例中，所述第一粘接层22和第二粘接层24均为光配向基材，从而在保证所述基底20与所述第一碳纳米管区块21之间牢固度以及所述基底20与所述第二碳纳米管区块23之间牢固度的同时，提高所述第一碳纳米管区块21对应区域和光配向精度和第二碳纳米管区块23对应区域的光配向精度。
[0065]需要说明的是，在本发明实施例中，当所述第一粘接层22和/或所述第二粘接层24为光配向基材时，所述光配向基材的取向与其对应的碳纳米管区块中碳纳米管的延伸方向相同。即当所述第一粘接层22为光配向基材时，所述光配向基材的取向与所述第一碳纳米管区块21中碳纳米管的延伸方向相同；当所述第二粘接层24为光配向基材时，所述光配向基材的取向与所述第二碳纳米管区块23中碳纳米管的延伸方向相同；当所述第一粘接层22和第二粘接层24均为光配向基材时，所述第一粘接层22位置处的光配向基材的取向与所述第一碳纳米管区块21中碳纳米管的延伸方向相同，所述第二粘接层24位置处的光配向基材与所述第二碳纳米管区块23中碳纳米管的延伸方向相同。
[0066]在上述任一实施例的基础上，在本发明的一个优选实施例中，所述光配向基材的制作材料可以为三醋酸纤维素、聚酰亚胺和聚酰胺酸等材料中的一种或多种，本发明对此并不做限定，具体视情况而定。
[0067]在上述任一实施例的基础上，在本发明的一个实施例中，当所述第一粘接层22和/或第二粘接层24为光配向基材时，如图8所示，所述光配向基材中掺杂有二色性染料26。需要说明的是，由于二色性染料26在自然光的照射下，可以透射一个偏振方向的光，而阻挡另一个方向的光，从而使得掺杂有该二色性染料26的光配向基材不仅具有配向作用，还具有偏光作用。还需要说明的是，在本实施例中，所述二色性染料26的偏光方向与掺杂有该二色性染料的光配向基材的取向相同。
[0068]在上述实施例的基础上，在本发明一个优选实施例中，所述二色性染料26的二色性比不小于7，但本发明对此并不做限定，具体视情况而定。
[0069]在上述实施例的基础上，在本发明的一个实施例中，所述二色性染料26包括偶氮型染料、蒽醌型染料、联苯型染料、三苯二嗪及衍生物型染料、单甲川型染料、多甲川型染料和聚环形染料等染料中的一种或多种，本发明对此并不做限定，具体视情况而定。
[0070]在上述任一实施例的基础上，在本发明的一个实施例中，所述基底20为透明绝缘结构，在本发明的另一个实施例中，所述基底20为半透明绝缘结构，在本发明的一个优选实施例中，所述基底20的制作材料为绝缘氧化物，更优选的，所述基底20的制作材料为二氧化硅，本发明对此并不做限定，具体视情况而定，只要保证所述基底20具有一定的透明度，且为绝缘结构即可。
[0071]在上述任一实施例的基础上，在本发明的一个实施例中，所述第一方向与第二方向的夹角大于0°，且不大于90°，优选的，所述第一方向和第二方向的夹角为90°，但本发明对此并不做限定，具体视情况而定。
[0072]在上述任一实施例的基础上，在本发明的一个实施例中，所述基底20第一侧可以设置有多个第一碳纳米管区块21，在本发明的一个优选实施例中，当所述基底20第一侧设置有多个第一碳纳米管区块21时，相邻第一碳纳米管区块21对接线相连；同理，所述基底20第二侧也可以设置有多个第二碳纳米管区块23，在本发明的一个优选实施例中，当所述基底20的第二侧设置有多个第二碳纳米管区块23时，相邻第二碳纳米管区块23对角线相连。
[0073]在上述任一实施例的基础上，在本发明的一个实施例中，所述区域化偏光结构还包括:位于所述第一碳纳米管区块21背离所述基底20 —侧的支撑板(图中未示出)，以对所述第一碳纳米管区块21、所述基底20以及所述第二碳纳米管区块23构成的结构进行支撑，但本发明对此并不做限定，在本发明的其他实施例中，所述区域化偏光结构也可以不包括支撑板，具体视情况而定。
[0074]相应的，本发明实施例还提供了一种液晶显示面板，所述液晶显示面板包括:至少一个上述任一实施例所提供的区域化偏光结构。
[0075]下面以所述区域化偏光结构不包括支撑板为例，对本发明实施例所提供的液晶显示面板进行说明。
[0076]如图9-图11所示，本发明实施例提供了一种液晶显示面板，包括:相对设置的阵列基板91和彩膜基板92，位于所述阵列基板91与所述彩膜基板92之间的液晶层93，位于所述阵列基板91朝向所述液晶层93 —侧的第一配向层94。位于所述彩膜基板92朝向所述液晶层93 —侧的第二配向层95，其中， 所述第一配向层94和所述第二配向层95中至少一个配向层为本发明上述任一实施例所提供的区域化偏光结构。
[0077]在上述实施例的基础上，在本发明的一个实施例中，所述液晶显示面板包括一个本发明上述任一实施例所提供的区域化偏光结构，在本实施例的一个实施例中，如图9所示，所述第一配向层94为所述区域化偏光结构，在本实施例的另一个实施例中，如图10所示，所述第二配向层95为所述区域化偏光结构，本发明对此并不做限定，具体视情况而定。
[0078]在本发明的另一个实施例中，所述液晶显示面板包括两个本发明上述任一实施例所提供的区域化偏光结构，在本发明实施例中，如图11所示，所述第一配向层94和第二配向层95均采用所述区域化偏光结构。
[0079]需要说明的是，当所述区域化偏光结构包括支撑板时，本发明上述实施例所提供的液晶显示面板结构同样适用，本发明在此不再详细赘述。还需要说明的是，当所述区域化偏光结构包括支撑板时，可以利用所述液晶显示面板中的阵列基板和/或彩膜基板作为支撑板，以减小所述液晶显示面板的厚度，适应液晶显示面板轻薄化的发展，但本发明对此不做限定，具体视情况而定。
[0080]综上所述，本发明实施例所提供的区域化偏光结构及包括该区域化偏光结构的液晶显示面板，包括:基底20，位于所述基底20第一侧的至少一个第一碳纳米管区块21，以及位于所述基底20第二侧的至少一个第二碳纳米管区块23，其中，所述第一碳纳米管区块21包括多个沿第一方向延伸的碳纳米管，所述第二碳纳米管区块23包括多个沿第二方向延伸的碳纳米管，且所述第一方向和第二方向不同，即所述第一碳纳米管区块21和第二碳纳米管区块23的配向方向不同，从而使得本发明实施例所提供的区域化偏光结构中，不同区域的配向不同，进而使得包括该区域化偏光结构的液晶显示面板中，不同区域的配向不同，以同时满足液晶显示面板中不同位置的不同配向要求，解决了由于目前液晶显示面板的配向层中各处的配向方向均相同，而限制液晶显示面板显示质量的提高的问题。
[0081]而且，本发明实施例所提供的区域化偏光结构中，所述基底20与所述第一碳纳米管区块21之间通过第一粘接层22固定粘接，从而增加了所述基底20与所述第一碳纳米管区块21之间的粘接度，增强了所述基底20与所述第一碳纳米管区块21之间的牢固程度。
[0082]同理，本发明实施例所提供的区域化偏光结构中，所述基底20与所述第二碳纳米管区块23之间通过第二粘接层24固定粘接，从而增加了所述基底20与所述第二碳纳米管区块23之间的粘接力，增强了所述基底20与所述第二碳纳米管区块23之间的牢固程度。
[0083]此外，本发明实施例还提供了一种区域化偏光结构的制作方法，应用于上述任一实施例所提供的区域化偏光结构。
[0084]在本发明的一个实施例中，所述区域化偏光结构不包括支撑板，如图12所示，在本实施例中，所述区域化偏光结构的制作方法包括:
[0085]S121:提供一基底；
[0086]S122:在所述基底第一侧表面涂覆第一粘接层；
[0087]S123:在所述第一粘接层背离所述基底的一侧铺设第一碳纳米管膜；
[0088]S124:对所述第一碳纳米管膜进行刻蚀，形成至少一个第一碳纳米管区块，所述第一碳纳米管区块包括多个沿第一方向延伸的碳纳米管；
[0089]S125:在所述基底第二侧表面涂覆第二粘接层，所述第二侧为所述基底中与所述第一侧相对的一侧；
[0090]S126:在所述第二粘接层背离所述基底的一侧铺设第二碳纳米管膜；
[0091]S127:对所述第二碳纳米管膜进行刻蚀，形成至少一个第二碳纳米管区块，所述第二碳纳米管区块包括多个沿第二方向延伸的碳纳米管；
[0092]其中，所述第一碳纳米管区块与所述第二碳纳米管区块在所述基底上的投影不交叠，且所述第一方向和第二方向不平行。
[0093]在本发明的另一个实施例中，如图13所示，所述区域化偏光结构的制作方法包括:
[0094]S131:提供一支撑板；
[0095]S132:在所述支撑板第一侧表面涂覆第一粘接层；
[0096]S133:在所述第一粘接层背离所述基底的一侧铺设第一碳纳米管膜；
[0097]S134:对所述第一碳纳米管膜进行刻蚀，形成至少一个第一碳纳米管区块，所述第一碳纳米管区块包括多个沿第一方向延伸的碳纳米管；
[0098]S135:在所述第一碳纳米管区块背离所述支撑板一侧形成基底；
[0099]S136:在所述基底背离所述第一碳纳米管区块一侧涂覆第二粘接层；
[0100]S137:在所述第二粘接层背离所述基底的一侧铺设第二碳纳米管膜；
[0101]S138:对所述第二碳纳米管膜进行刻蚀，形成至少一个第二碳纳米管区块，所述第二碳纳米管区块包括多个沿第二方向延伸的碳纳米管；
[0102]S139:去除所述支撑板；
[0103]其中，所述第一碳纳米管区块与所述第二碳纳米管区块在所述基底上的投影不交叠，且所述第一方向和第二方向不平行。
[0104]需要说明的是，在上述任一实施例的基础上，在本发明的一个实施例中，当所述第一粘接层为光配向基材时，在所述基底第一侧表面涂覆第一粘接层包括:将所述光配向基材或其前驱体溶液溶解于一溶剂中，获得预设溶度的光配向基材或其前驱体溶液，再通过甩胶法或旋转涂覆法将所述预设浓度的光配向基材或其前驱体溶液均匀涂覆于所述基底一侧表面。需要说明的是，在本发明实施例中，所述预设浓度需根据实际使用需求而定，本发明对此并不做限定。优选的，所述第一粘接层的厚度位于100纳米到100微米之间，但本发明对此并不做限定，具体视情况而定。
[0105]在上述任一实施例的基础上，在本发明的一个实施例中，当所述第一粘接层为光配向基材时，所述第一粘接层中掺杂有二色性染料，在本实施例中，对所述第一碳纳米管膜进行刻蚀前该方法还包括:对所述第一碳纳米管膜进行紫外偏振光照射，使得所述第一粘接层中的二色性染料产生特定的取向，从而保证所述第一粘接层中的二色性染料与所述第一粘接层的取向、所述第一碳纳米管膜中碳纳米管的延伸方向相同。
[0106]同理，在本发明的另一个实施例中，当所述第二粘接层为光配向基材时，所述第二粘接层中掺杂有二色性染料，在本实施例中，在对所述第二碳纳米管膜进行刻蚀前该方法还包括:对所述第二碳纳米管膜进行紫外偏振光照射，使得所述第二粘接层中的二色性染料产生特定的取向，从而保证所述第二粘接层中的二色性染料与所述第二粘接层的取向、所述第二碳纳米管膜中碳纳米管的延伸方向相同。
[0107]在本发明的又一个实施例中，当所述第一粘接层与所述第二粘接层均为光配向基材时，所述第一粘接层中掺杂有二色性染料，所述第二粘接层中也掺杂有二色性染料，在本实施例中，对所述第一碳纳米管膜进行刻蚀前该方法还包括:对所述第一碳纳米管膜进行紫外偏振光照射；对所述第二碳纳米管膜进行刻蚀前该方法还包括:对所述第二碳纳米管膜进行紫外偏振光照射，以使得所述第一粘接层和第二粘接层中的二色性染料分别与其对应的粘接层的取向相同。
[0108]在本发明的又一个实施例中，所述区域化偏光结构包括支撑板，如图14所示，在本实施例中，所述区域化偏光结构的制作方法包括:
[0109]S131:提供一支撑板；
[0110]S132:在所述支撑板第一侧表面涂覆第一粘接层；
[0111]S133:在所述第一粘接层背离所述基底的一侧铺设第一碳纳米管膜；
[0112]S134:对所述第一碳纳米管膜进行刻蚀，形成至少一个第一碳纳米管区块，所述第一碳纳米管区块包括多个沿第一方向延伸的碳纳米管；
[0113]S135:在所述第一碳纳米管区块背离所述支撑板一侧形成基底；
[0114]S136:在所述基底背离所述第一碳纳米管区块一侧涂覆第二粘接层；
[0115]S137:在所述第二粘接层背离所述基底的一侧铺设第二碳纳米管膜；
[0116]S138:对所述第二碳纳米管膜进行刻蚀，形成至少一个第二碳纳米管区块，所述第二碳纳米管区块包括多个沿第二方向延伸的碳纳米管；
[0117]其中，所述第一碳纳米管区块与所述第二碳纳米管区块在所述基底上的投影不交叠，且所述第一方向和第二方向不平行。
[0118]在上述任一实施例的基础上，在本发明的一个实施例中，当所述第一粘接层为光配向基材时，所述第一粘接层中掺杂有二色性染料，在本实施例中，对所述第一碳纳米管膜进行刻 蚀前该方法还包括:对所述第一碳纳米管膜进行紫外偏振光照射，使得所述第一粘接层中的二色性染料产生特定的取向，从而保证所述第一粘接层中的二色性染料与所述第一粘接层的取向、所述第一碳纳米管膜中碳纳米管的延伸方向相同。
[0119]同理，在本发明的另一个实施例中，当所述第二粘接层为光配向基材时，所述第二粘接层中掺杂有二色性染料，在本实施例中，在对所述第二碳纳米管膜进行刻蚀前该方法还包括:对所述第二碳纳米管膜进行紫外偏振光照射，使得所述第二粘接层中的二色性染料产生特定的取向，从而保证所述第二粘接层中的二色性染料与所述第二粘接层的取向、所述第二碳纳米管膜中碳纳米管的延伸方向相同。
[0120]在本发明的又一个实施例中，当所述第一粘接层与所述第二粘接层均为光配向基材时，所述第一粘接层中掺杂有二色性染料，所述第二粘接层中也掺杂有二色性染料，在本实施例中，对所述第一碳纳米管膜进行刻蚀前该方法还包括:对所述第一碳纳米管膜进行紫外偏振光照射；对所述第二碳纳米管膜进行刻蚀前该方法还包括:对所述第二碳纳米管膜进行紫外偏振光照射，以使得所述第一粘接层和第二粘接层中的二色性染料分别与其对应的粘接层的取向相同。
[0121]由上所述可知，本发明实施例所提供的区域化偏光结构的制作方法中，在所述基底相对的两侧分别形成有第一碳纳米管区块和第二碳纳米管区块，其中，所述第一碳纳米管区块包括多个沿第一方向延伸的碳纳米管，所述第二碳纳米管区块包括多个沿第二方向延伸的碳纳米管，且所述第一方向和第二方向不同，即所述第一碳纳米管区块和第二碳纳米管区块的配向方向不同，从而使得所述区域化偏光结构中，不同区域的配向不同，进而使得包括该区域化偏光结构的液晶显示面板中，不同区域的配向不同，以同时满足液晶显示面板中不同位置的不同配向要求，解决了由于目前液晶显示面板的配向层中各处的配向方向均相同，而限制液晶显示面板显示质量的提高的问题。
[0122]而且，本发明实施例所提供的区域化偏光结构的制作方法中，所述基底与所述第一碳纳米管区块通过所述第一粘接层固定粘接，从而增加了所述基底与所述第一碳纳米管区块之间的粘接度，增强了所述基底与所述第一碳纳米管区块之间的牢固程度。
[0123]同理，本发明实施例所提供的区域化偏光结构的制作方法中，所述基底与所述第二碳纳米管区块之间通过第二粘接层固定粘接，从而增加了所述基底与所述第二碳纳米管区块之间的粘接力，增强了所述基底与所述第二碳纳米管区块之间的牢固程度。
[0124]本说明书中各个部分采用递进的方式描述，每个部分重点说明的都是与其他部分的不同之处，各个部分之间相同相似部分互相参见即可。
[0125]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种区域化偏光结构，其特征在于，包括: 基底; 位于所述基底第一侧的至少一个第一碳纳米管区块，所述第一碳纳米管区块包括多个沿第一方向延伸的碳纳米管； 位于所述基底与所述第一碳纳米管区块之间的第一粘接层，所述第一粘接层用于固定连接所述基底与所述第一碳纳米管区块； 位于所述基底第二侧的至少一个第二碳纳米管区块，所述第二碳纳米管区块包括多个沿第二方向延伸的碳纳米管，所述第二侧为所述基底中与所述第一侧相对的一侧； 位于所述基底与所述第二碳纳米管区块之间的第二粘接层，所述第二粘接层用于固定连接所述基底与所述第二碳纳米管区块； 其中，所述第一碳纳米管区块与所述第二碳纳米管区块在所述基底上的投影不交叠，且所述第一方向和第二方向不平行。2.根据权利要求1所述的区域化偏光结构，其特征在于，所述第一粘接层和第二粘接层中至少一个粘接层为光配向基材。3.根据权利要求2所述的区域化偏光结构，其特征在于，所述光配向基材的取向与其对应的碳纳米管区块中碳纳米管的延伸方向相同。4.根据权利要求3所述的区域化偏光结构，其特征在于，所述光配向基材中掺杂有二色性染料，所述二色性染料的偏光方向与所述光配向基材的取向相同。5.根据权利要求4所述的区域化偏光结构，其特征在于，所述二色性染料的二色性比不小于7。6.根据权利要求5所述的区域化偏光结构，其特征在于，所述二色性染料包括偶氮型染料、蒽醌型染料、联苯型染料、三苯二嗪及衍生物型染料、单甲川型染料、多甲川型染料和聚环形染料中的一种或多种。7.根据权利要求1-6任一项所述的区域化偏光结构，其特征在于，所述第一方向与第二方向之间的夹角为90°。8.根据权利要求1所述的区域化偏光结构，其特征在于，所述基底为透明绝缘结构或半透明绝缘结构。9.根据权利要求8所述的区域化偏光结构，其特征在于，所述基底的材料为绝缘氧化物。10.根据权利要求9所述的区域化偏光结构，其特征在于，所述绝缘氧化物为二氧化娃。11.根据权利要求1所述的区域化偏光结构，其特征在于，所述光配向基材的制作材料为三醋酸纤维素、聚酰亚胺和聚酰胺酸中的一种或多种。12.—种区域化偏光结构的制作方法，应用于权利要求1-11任一项所述的区域化偏光结构，其特征在于，该方法包括: 提供一基底； 在所述基底第一侧表面涂覆第一粘接层； 在所述第一粘接层背离所述基底的一侧铺设第一碳纳米管膜； 对所述第一碳纳米管膜进行刻蚀，形成至少一个第一碳纳米管区块，所述第一碳纳米管区块包括多个沿第一方向延伸的碳纳米管； 在所述基底第二侧表面涂覆第二粘接层，所述第二侧为所述基底中与所述第一侧相对的一侧； 在所述第二粘接层背离所述基底的一侧铺设第二碳纳米管膜； 对所述第二碳纳米管膜进行刻蚀，形成至少一个第二碳纳米管区块，所述第二碳纳米管区块包括多个沿第二方向延伸的碳纳米管； 其中，所述第一碳纳米管区块与所述第二碳纳米管区块在所述基底上的投影不交叠，且所述第一方向和第二方向不平行。13.根据权利要求12所述的制作方法，其特征在于，所述第一粘接层中掺杂有二色性燃料，对所述第一碳纳米管膜进行刻蚀前该方法还包括: 对所述第一碳纳米管膜进行紫外偏振光照射。14.根据权利要求12所述的制作方法，其特征在于，所述第二粘接层中掺杂有二色性燃料，对所述第二碳纳米管膜进行刻蚀前该方法还包括: 对所述第二碳纳米管膜进行紫外偏振光照射。15.—种区域化偏光结构的制作方法，应用于权利要求1-11任一项所述的区域化偏光结构，其特征在于，包括: 提供一支撑板； 在所述支撑板第一侧表面涂覆第一粘接层； 在所述第一粘接层背离所述基底的一侧铺设第一碳纳米管膜； 对所述第一碳纳米管膜进行刻蚀，形成至少一个第一碳纳米管区块，所述第一碳纳米管区块包括多个沿第一方向延伸的碳纳米管； 在所述第一碳纳米管区块背离所述支撑板一侧形成基底； 在所述基底背离所述第一碳纳米管区块一侧涂覆第二粘接层； 在所述第二粘接层背离所述基底的一侧铺设第二碳纳米管膜； 对所述第二碳纳米管膜进行刻蚀，形成至少一个第二碳纳米管区块，所述第二碳纳米管区块包括多个沿第二方向延伸的碳纳米管； 其中，所述第一碳纳米管区块与所述第二碳纳米管区块在所述基底上的投影不交叠，且所述第一方向和第二方向不平行。16.根据权利要求15所述的制作方法，其特征在于，该方法还包括:去除所述支撑板。17.一种液晶显示面板，其特征在于，包括至少一个权利要求1-11任一项所述区域化偏光结构。
【专利摘要】本发明实施例公开了一种区域化偏光结构及其制作方法、液晶显示面板，该区域化偏光结构包括：基底；位于基底第一侧的至少一个第一碳纳米管区块，第一碳纳米管区块包括多个沿第一方向延伸的碳纳米管；位于基底与第一碳纳米管区块之间的第一粘接层；位于基底第二侧的至少一个第二碳纳米管区块，第二碳纳米管区块包括多个沿第二方向延伸的碳纳米管；位于基底与第二碳纳米管区块之间的第二粘接层；其中，第一碳纳米管区块与第二碳纳米管区块在基底上的投影不交叠，且第一方向和第二方向不平行。本发明提供的区域化偏光结构能够满足不同位置的不同配向需求，且基底与第一碳纳米管区块、第二碳纳米管区块之间粘接力较强。
【IPC分类】G02F1/1337, G02F1/1333
【公开号】CN104898328
【申请号】CN201510375179
【发明人】魏思凡, 黄忠守
【申请人】厦门天马微电子有限公司, 天马微电子股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月30日
【技术领域】
[0001]本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种区域化偏光结构及其制作方法，以及一种包括该区域化偏光结构的液晶显示面板。
【背景技术】
[0002]液晶显示面板具有超薄、可大尺寸屏幕显示、功耗低、无辐射以及分辨率高等优点，是当今的主流显示之一，被广泛应用到各种电子产品中。如图1所示，所述液晶显示面板包括:相对设置的TFT阵列基板11以及彩膜基板12 ;设置在所述TFT阵列基板11与所述彩膜基板12之间的液晶层13。
[0003]需要说明的是，现有技术中的液晶显示面板，为了保证正常的图像显示，所述TFT阵列基板11朝向所述液晶层的一侧需要设置一层配向层，以便于使得液晶分子M具有初始的偏转角度。但是，目前液晶显示面板的配向层中各处的配向方向均相同，难以同时满足液晶显示面板中不同位置的不同配向要求，限制了所述液晶显示面板显示质量的提高。
【发明内容】
[0004]为解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种区域化偏光结构及其制作方法，以及一种包括该区域化偏光结构的液晶显示面板，以解决目前液晶显示面板的配向层中各处的配向方向均相同，难以同时满足液晶显示面板中不同位置的不同配向要求，而限制液晶显示面板显示质量的提高的问题。
[0005]为解决上述问题，本发明实施例提供了如下技术方案:
[0006]一种区域化偏光结构，包括:
[0007]基底；
[0008]位于所述基底第一侧的至少一个第一碳纳米管区块，所述第一碳纳米管区块包括多个沿第一方向延伸的碳纳米管；
[0009]位于所述基底与所述第一碳纳米管区块之间的第一粘接层，所述第一粘接层用于固定连接所述基底与所述第一碳纳米管区块；
[0010]位于所述基底第二侧的至少一个第二碳纳米管区块，所述第二碳纳米管区块包括多个沿第二方向延伸的碳纳米管，所述第二侧为所述基底中与所述第一侧相对的一侧；
[0011]位于所述基底与所述第二碳纳米管区块之间的第二粘接层，所述第二粘接层用于固定连接所述基底与所述第二碳纳米管区块；
[0012]其中，所述第一碳纳米管区块与所述第二碳纳米管区块在所述基底上的投影不交叠，且所述第一方向和第二方向不平行。
[0013]一种区域化偏光结构的制作方法，应用于上述区域化偏光结构，该方法包括:
[0014]提供一基底；
[0015]在所述基底第一侧表面涂覆第一粘接层；
[0016]在所述第一粘接层背离所述基底的一侧铺设第一碳纳米管膜；
[0017]对所述第一碳纳米管膜进行刻蚀，形成至少一个第一碳纳米管区块，所述第一碳纳米管区块包括多个沿第一方向延伸的碳纳米管；
[0018]在所述基底第二侧表面涂覆第二粘接层，所述第二侧为所述基底中与所述第一侧相对的一侧；
[0019]在所述第二粘接层背离所述基底的一侧铺设第二碳纳米管膜；
[0020]对所述第二碳纳米管膜进行刻蚀，形成至少一个第二碳纳米管区块，所述第二碳纳米管区块包括多个沿第二方向延伸的碳纳米管；
[0021]其中，所述第一碳纳米管区块与所述第二碳纳米管区块在所述基底上的投影不交叠，且所述第一方向和第二方向不平行。
[0022]一种区域化偏光结构的制作方法，应用于上述区域化偏光结构，包括:
[0023]提供一支撑板；
[0024]在所述支撑板第一侧表面涂覆第一粘接层；
[0025]在所述第一粘接层背离所述基底的一侧铺设第一碳纳米管膜；
[0026]对所述第一碳纳米管膜进行刻蚀，形成至少一个第一碳纳米管区块，所述第一碳纳米管区块包括多个沿第一方向延伸的碳纳米管；
[0027]在所述第一碳纳米管区块背离所述支撑板一侧形成基底；
[0028]在所述基底背离所述第一碳纳米管区块一侧涂覆第二粘接层；
[0029]在所述第二粘接层背离所述基底的一侧铺设第二碳纳米管膜；
[0030]对所述第二碳纳米管膜进行刻蚀，形成至少一个第二碳纳米管区块，所述第二碳纳米管区块包括多个沿第二方向延伸的碳纳米管；
[0031]其中，所述第一碳纳米管区块与所述第二碳纳米管区块在所述基底上的投影不交叠，且所述第一方向和第二方向不平行。
[0032]一种液晶显示面板，包括上述区域化偏光结构。
[0033]与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点:
[0034]本发明实施例所提供的区域化偏光结构，包括:基底，位于所述基底第一侧的至少一个第一碳纳米管区块，以及位于所述基底第二侧的至少一个第二碳纳米管区块，其中，所述第一碳纳米管区块包括多个沿第一方向延伸的碳纳米管，所述第二碳纳米管区块包括多个沿第二方向延伸的碳纳米管，且所述第一方向和第二方向不同，即所述第一碳纳米管区块和第二碳纳米管区块的配向方向不同，从而使得本发明实施例所提供的区域化偏光结构中，不同区域的配向不同，进而使得包括该区域化偏光结构的液晶显示面板中，不同区域的配向不同，以同时满足液晶显示面板中不同位置的不同配向要求，解决了由于目前液晶显示面板的配向层中各处的配向方向均相同，而限制液晶显示面板显示质量的提高的问题。
[0035]而且，本发明实施例所提供的区域化偏光结构中，所述基底与所述第一碳纳米管区块之间通过第一粘接层固定粘接，从而增加了所述基底与所述第一碳纳米管区块之间的粘接度，增强了所述基底与所述第一碳纳米管区块之间的牢固程度。
[0036]同理，本发明实施例所提供的区域化偏光结构中，所述基底与所述第二碳纳米管区块之间通过第二粘接层固定粘接，从而增加了所述基底与所述第二碳纳米管区块之间的粘接力，增强了所述基底与所述第二碳纳米管区块之间的牢固程度。
【附图说明】
[0037]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]图1为现有技术中液晶显示面板的结构示意图；
[0039]图2为本发明一个实施例所提供的区域化偏光结构的俯视图；
[0040]图3为本发明一个实施例所提供的区域化偏光结构的局部剖视图；
[0041]图4为本发明另一个实施例所提供的区域化偏光结构的局部剖视图；
[0042]图5为本发明一个实施例所提供的区域化偏光结构中，第一碳纳米管区块的结构示意图；
[0043]图6为图5中所示第一碳纳米管区块的剖视图；
[0044]图7为图6中碳纳米管在显微镜下的结构示意图；
[0045]图8为本发明一个实施例所提供的区域化偏光结构中，光配向基材中掺杂有二色性染料的俯视图；
[0046]图9为本发明一个实施例所提供的液晶显不面板的局部结构不意图；
[0047]图10为本发明另一个实施例所提供的液晶显不面板的局部结构不意图；
[0048]图11为本发明又一个实施例所提供的液晶显不面板的局部结构不意图；
[0049]图12为本发明一个实施例所提供的区域化偏光结构的制作方法流程图；
[0050]图13为本发明另一个实施例所提供的区域化偏光结构的制作方法流程图；
[0051]图14为本发明又一个实施例所提供的区域化偏光结构的制作方法流程图。
【具体实施方式】
[0052]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0053]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
[0054]正如【背景技术】部分所述，目前液晶显示面板的配向层中各处的配向方向均相同，难以同时满足液晶显示面板中不同位置的不同配向要求，限制了所述液晶显示面板显示质量的提尚。
[0055]有鉴于此，本发明实施例提供了一种区域化偏光结构，如图2-图4所示，该区域化偏光结 构包括:基底20，位于所述基底20第一侧的至少一个第一碳纳米管区块21，如图5和图6所示，所述第一碳纳米管区块21包括多个沿第一方向X延伸的碳纳米管25 ;位于所述基底20与所述第一碳纳米管区块21之间的第一粘接层22，所述第一粘接层22用于固定连接所述基底20与所述第一碳纳米管区块21 ;位于所述基底20第二侧的至少一个第二碳纳米管区块23，所述第二碳纳米管区块23包括多个沿第二方向Y延伸的碳纳米管，所述第二侧为所述基底20中与所述第一侧相对的一侧；位于所述基底20与所述第二碳纳米管区块23之间的第二粘接层24，所述第二粘接层24用于固定连接所述基底20与所述第二碳纳米管区块23。
[0056]需要说明的是，在本发明实施例中，如图7所示，所述第一碳纳米管区块21中相邻的碳纳米管25通过范德华力相连，即所述第一碳纳米管区块21中每一碳纳米管25在其延伸方向(即第一方向)上与其相邻的碳纳米管之间通过范德华力首尾相连，且在垂直于所述第一方向上，与其相邻的碳纳米管之间也通过范德华力相连，从而形成一连续的自支撑的膜状结构。
[0057]由于所述第一碳纳米管区块21中各碳纳米管25均沿第一方向延伸，故平行的碳纳米管之间会形成多个沿第一方向延伸的沟槽，这些沟槽可以用于液晶分子的初始配向。
[0058]同理，所述第二碳纳米管区块23中相邻碳纳米管之间也通过范德华力相连，即所述第二碳纳米管区块23中每一碳纳米管在其延伸方向(即第二方向)上，与其相邻的碳纳米管之间通过范德华力首尾相连，且在垂直于所述第二方向上，与其相邻的碳纳米管之间也通过范德华力相连，从而形成一连续的自支撑的膜状结构。
[0059]由于所述第二碳纳米管区块23中各碳纳米管均第二方向延伸，故平行的碳纳米管之间会形成多个沿第二方向延伸的沟槽，这些沟槽也用于液晶分子的初始配向。
[0060]又由于所述第一方向和第二方向不平行，从而使得本发明实施例所提供的区域化偏光结构中，第一碳纳米管区块21对应的区域与第二碳纳米管区块23对应的区域具有不同的配向方向，即使得本发明实施例所提供的区域化偏光结构中，不同区域的配向不同，进而使得包括该区域化偏光结构的液晶显示面板中，不同区域的配向不同，以同时满足液晶显示面板中不同位置的不同配向要求，解决了由于目前液晶显示面板的配向层中各处的配向均相同，而限制液晶显示面板显示质量提高的问题。
[0061]还需要说明的是，在本发明实施例中，所述第一碳纳米管区块21与所述第二碳纳米管区块23在所述基底20上的投影不重叠，以保证所述区域化偏光结构中同一区块对应的区域有且只有一个配向方向。
[0062]而且，本发明实施例所提供的区域化偏光结构中，所述基底20与所述第一碳纳米管区块21之间通过第一粘接层22固定粘接，从而增加了所述基底20与所述第一碳纳米管区块21之间的粘接度，增强了所述基底20与所述第一碳纳米管区块21之间的牢固程度。
[0063]同理，本发明实施例所提供的区域化偏光结构中，所述基底20与所述第二碳纳米管区块23之间通过第二粘接层24固定粘接，从而增加了所述基底20与所述第二碳纳米管区块23之间的粘接力，增强了所述基底20与所述第二碳纳米管区块23之间的牢固程度。
[0064]由于光配向基材不仅具有粘接作用，还具有配向作用，故在上述任一实施例的基础上，在本发明的一个实施例中，所述第一粘接层22和第二粘接层24中至少一个粘接层为光配向基材。具体的，在本实施例的一个实施例中，所述第一粘接层22为光配向基材，从而在提高所述基底20与所述第一碳纳米管区块21之间粘接力，保证所述基底20与所述第一碳纳米管区块21之间牢固度的同时，提高所述第一碳纳米管区块21对应区域的光配向精度。在本实施例的另一个实施例中，所述第二粘接层24为光配向基材，从而在提高所述基底20与所述第二碳纳米管区块23之间粘接力，保证所述基底20与所述第二碳纳米管区块23之间牢固度的同时，提高所述第二碳纳米管区块23对应区域的光配向精度。在本实施例的又一个实施例中，所述第一粘接层22和第二粘接层24均为光配向基材，从而在保证所述基底20与所述第一碳纳米管区块21之间牢固度以及所述基底20与所述第二碳纳米管区块23之间牢固度的同时，提高所述第一碳纳米管区块21对应区域和光配向精度和第二碳纳米管区块23对应区域的光配向精度。
[0065]需要说明的是，在本发明实施例中，当所述第一粘接层22和/或所述第二粘接层24为光配向基材时，所述光配向基材的取向与其对应的碳纳米管区块中碳纳米管的延伸方向相同。即当所述第一粘接层22为光配向基材时，所述光配向基材的取向与所述第一碳纳米管区块21中碳纳米管的延伸方向相同；当所述第二粘接层24为光配向基材时，所述光配向基材的取向与所述第二碳纳米管区块23中碳纳米管的延伸方向相同；当所述第一粘接层22和第二粘接层24均为光配向基材时，所述第一粘接层22位置处的光配向基材的取向与所述第一碳纳米管区块21中碳纳米管的延伸方向相同，所述第二粘接层24位置处的光配向基材与所述第二碳纳米管区块23中碳纳米管的延伸方向相同。
[0066]在上述任一实施例的基础上，在本发明的一个优选实施例中，所述光配向基材的制作材料可以为三醋酸纤维素、聚酰亚胺和聚酰胺酸等材料中的一种或多种，本发明对此并不做限定，具体视情况而定。
[0067]在上述任一实施例的基础上，在本发明的一个实施例中，当所述第一粘接层22和/或第二粘接层24为光配向基材时，如图8所示，所述光配向基材中掺杂有二色性染料26。需要说明的是，由于二色性染料26在自然光的照射下，可以透射一个偏振方向的光，而阻挡另一个方向的光，从而使得掺杂有该二色性染料26的光配向基材不仅具有配向作用，还具有偏光作用。还需要说明的是，在本实施例中，所述二色性染料26的偏光方向与掺杂有该二色性染料的光配向基材的取向相同。
[0068]在上述实施例的基础上，在本发明一个优选实施例中，所述二色性染料26的二色性比不小于7，但本发明对此并不做限定，具体视情况而定。
[0069]在上述实施例的基础上，在本发明的一个实施例中，所述二色性染料26包括偶氮型染料、蒽醌型染料、联苯型染料、三苯二嗪及衍生物型染料、单甲川型染料、多甲川型染料和聚环形染料等染料中的一种或多种，本发明对此并不做限定，具体视情况而定。
[0070]在上述任一实施例的基础上，在本发明的一个实施例中，所述基底20为透明绝缘结构，在本发明的另一个实施例中，所述基底20为半透明绝缘结构，在本发明的一个优选实施例中，所述基底20的制作材料为绝缘氧化物，更优选的，所述基底20的制作材料为二氧化硅，本发明对此并不做限定，具体视情况而定，只要保证所述基底20具有一定的透明度，且为绝缘结构即可。
[0071]在上述任一实施例的基础上，在本发明的一个实施例中，所述第一方向与第二方向的夹角大于0°，且不大于90°，优选的，所述第一方向和第二方向的夹角为90°，但本发明对此并不做限定，具体视情况而定。
[0072]在上述任一实施例的基础上，在本发明的一个实施例中，所述基底20第一侧可以设置有多个第一碳纳米管区块21，在本发明的一个优选实施例中，当所述基底20第一侧设置有多个第一碳纳米管区块21时，相邻第一碳纳米管区块21对接线相连；同理，所述基底20第二侧也可以设置有多个第二碳纳米管区块23，在本发明的一个优选实施例中，当所述基底20的第二侧设置有多个第二碳纳米管区块23时，相邻第二碳纳米管区块23对角线相连。
[0073]在上述任一实施例的基础上，在本发明的一个实施例中，所述区域化偏光结构还包括:位于所述第一碳纳米管区块21背离所述基底20 —侧的支撑板(图中未示出)，以对所述第一碳纳米管区块21、所述基底20以及所述第二碳纳米管区块23构成的结构进行支撑，但本发明对此并不做限定，在本发明的其他实施例中，所述区域化偏光结构也可以不包括支撑板，具体视情况而定。
[0074]相应的，本发明实施例还提供了一种液晶显示面板，所述液晶显示面板包括:至少一个上述任一实施例所提供的区域化偏光结构。
[0075]下面以所述区域化偏光结构不包括支撑板为例，对本发明实施例所提供的液晶显示面板进行说明。
[0076]如图9-图11所示，本发明实施例提供了一种液晶显示面板，包括:相对设置的阵列基板91和彩膜基板92，位于所述阵列基板91与所述彩膜基板92之间的液晶层93，位于所述阵列基板91朝向所述液晶层93 —侧的第一配向层94。位于所述彩膜基板92朝向所述液晶层93 —侧的第二配向层95，其中， 所述第一配向层94和所述第二配向层95中至少一个配向层为本发明上述任一实施例所提供的区域化偏光结构。
[0077]在上述实施例的基础上，在本发明的一个实施例中，所述液晶显示面板包括一个本发明上述任一实施例所提供的区域化偏光结构，在本实施例的一个实施例中，如图9所示，所述第一配向层94为所述区域化偏光结构，在本实施例的另一个实施例中，如图10所示，所述第二配向层95为所述区域化偏光结构，本发明对此并不做限定，具体视情况而定。
[0078]在本发明的另一个实施例中，所述液晶显示面板包括两个本发明上述任一实施例所提供的区域化偏光结构，在本发明实施例中，如图11所示，所述第一配向层94和第二配向层95均采用所述区域化偏光结构。
[0079]需要说明的是，当所述区域化偏光结构包括支撑板时，本发明上述实施例所提供的液晶显示面板结构同样适用，本发明在此不再详细赘述。还需要说明的是，当所述区域化偏光结构包括支撑板时，可以利用所述液晶显示面板中的阵列基板和/或彩膜基板作为支撑板，以减小所述液晶显示面板的厚度，适应液晶显示面板轻薄化的发展，但本发明对此不做限定，具体视情况而定。
[0080]综上所述，本发明实施例所提供的区域化偏光结构及包括该区域化偏光结构的液晶显示面板，包括:基底20，位于所述基底20第一侧的至少一个第一碳纳米管区块21，以及位于所述基底20第二侧的至少一个第二碳纳米管区块23，其中，所述第一碳纳米管区块21包括多个沿第一方向延伸的碳纳米管，所述第二碳纳米管区块23包括多个沿第二方向延伸的碳纳米管，且所述第一方向和第二方向不同，即所述第一碳纳米管区块21和第二碳纳米管区块23的配向方向不同，从而使得本发明实施例所提供的区域化偏光结构中，不同区域的配向不同，进而使得包括该区域化偏光结构的液晶显示面板中，不同区域的配向不同，以同时满足液晶显示面板中不同位置的不同配向要求，解决了由于目前液晶显示面板的配向层中各处的配向方向均相同，而限制液晶显示面板显示质量的提高的问题。
[0081]而且，本发明实施例所提供的区域化偏光结构中，所述基底20与所述第一碳纳米管区块21之间通过第一粘接层22固定粘接，从而增加了所述基底20与所述第一碳纳米管区块21之间的粘接度，增强了所述基底20与所述第一碳纳米管区块21之间的牢固程度。
[0082]同理，本发明实施例所提供的区域化偏光结构中，所述基底20与所述第二碳纳米管区块23之间通过第二粘接层24固定粘接，从而增加了所述基底20与所述第二碳纳米管区块23之间的粘接力，增强了所述基底20与所述第二碳纳米管区块23之间的牢固程度。
[0083]此外，本发明实施例还提供了一种区域化偏光结构的制作方法，应用于上述任一实施例所提供的区域化偏光结构。
[0084]在本发明的一个实施例中，所述区域化偏光结构不包括支撑板，如图12所示，在本实施例中，所述区域化偏光结构的制作方法包括:
[0085]S121:提供一基底；
[0086]S122:在所述基底第一侧表面涂覆第一粘接层；
[0087]S123:在所述第一粘接层背离所述基底的一侧铺设第一碳纳米管膜；
[0088]S124:对所述第一碳纳米管膜进行刻蚀，形成至少一个第一碳纳米管区块，所述第一碳纳米管区块包括多个沿第一方向延伸的碳纳米管；
[0089]S125:在所述基底第二侧表面涂覆第二粘接层，所述第二侧为所述基底中与所述第一侧相对的一侧；
[0090]S126:在所述第二粘接层背离所述基底的一侧铺设第二碳纳米管膜；
[0091]S127:对所述第二碳纳米管膜进行刻蚀，形成至少一个第二碳纳米管区块，所述第二碳纳米管区块包括多个沿第二方向延伸的碳纳米管；
[0092]其中，所述第一碳纳米管区块与所述第二碳纳米管区块在所述基底上的投影不交叠，且所述第一方向和第二方向不平行。
[0093]在本发明的另一个实施例中，如图13所示，所述区域化偏光结构的制作方法包括:
[0094]S131:提供一支撑板；
[0095]S132:在所述支撑板第一侧表面涂覆第一粘接层；
[0096]S133:在所述第一粘接层背离所述基底的一侧铺设第一碳纳米管膜；
[0097]S134:对所述第一碳纳米管膜进行刻蚀，形成至少一个第一碳纳米管区块，所述第一碳纳米管区块包括多个沿第一方向延伸的碳纳米管；
[0098]S135:在所述第一碳纳米管区块背离所述支撑板一侧形成基底；
[0099]S136:在所述基底背离所述第一碳纳米管区块一侧涂覆第二粘接层；
[0100]S137:在所述第二粘接层背离所述基底的一侧铺设第二碳纳米管膜；
[0101]S138:对所述第二碳纳米管膜进行刻蚀，形成至少一个第二碳纳米管区块，所述第二碳纳米管区块包括多个沿第二方向延伸的碳纳米管；
[0102]S139:去除所述支撑板；
[0103]其中，所述第一碳纳米管区块与所述第二碳纳米管区块在所述基底上的投影不交叠，且所述第一方向和第二方向不平行。
[0104]需要说明的是，在上述任一实施例的基础上，在本发明的一个实施例中，当所述第一粘接层为光配向基材时，在所述基底第一侧表面涂覆第一粘接层包括:将所述光配向基材或其前驱体溶液溶解于一溶剂中，获得预设溶度的光配向基材或其前驱体溶液，再通过甩胶法或旋转涂覆法将所述预设浓度的光配向基材或其前驱体溶液均匀涂覆于所述基底一侧表面。需要说明的是，在本发明实施例中，所述预设浓度需根据实际使用需求而定，本发明对此并不做限定。优选的，所述第一粘接层的厚度位于100纳米到100微米之间，但本发明对此并不做限定，具体视情况而定。
[0105]在上述任一实施例的基础上，在本发明的一个实施例中，当所述第一粘接层为光配向基材时，所述第一粘接层中掺杂有二色性染料，在本实施例中，对所述第一碳纳米管膜进行刻蚀前该方法还包括:对所述第一碳纳米管膜进行紫外偏振光照射，使得所述第一粘接层中的二色性染料产生特定的取向，从而保证所述第一粘接层中的二色性染料与所述第一粘接层的取向、所述第一碳纳米管膜中碳纳米管的延伸方向相同。
[0106]同理，在本发明的另一个实施例中，当所述第二粘接层为光配向基材时，所述第二粘接层中掺杂有二色性染料，在本实施例中，在对所述第二碳纳米管膜进行刻蚀前该方法还包括:对所述第二碳纳米管膜进行紫外偏振光照射，使得所述第二粘接层中的二色性染料产生特定的取向，从而保证所述第二粘接层中的二色性染料与所述第二粘接层的取向、所述第二碳纳米管膜中碳纳米管的延伸方向相同。
[0107]在本发明的又一个实施例中，当所述第一粘接层与所述第二粘接层均为光配向基材时，所述第一粘接层中掺杂有二色性染料，所述第二粘接层中也掺杂有二色性染料，在本实施例中，对所述第一碳纳米管膜进行刻蚀前该方法还包括:对所述第一碳纳米管膜进行紫外偏振光照射；对所述第二碳纳米管膜进行刻蚀前该方法还包括:对所述第二碳纳米管膜进行紫外偏振光照射，以使得所述第一粘接层和第二粘接层中的二色性染料分别与其对应的粘接层的取向相同。
[0108]在本发明的又一个实施例中，所述区域化偏光结构包括支撑板，如图14所示，在本实施例中，所述区域化偏光结构的制作方法包括:
[0109]S131:提供一支撑板；
[0110]S132:在所述支撑板第一侧表面涂覆第一粘接层；
[0111]S133:在所述第一粘接层背离所述基底的一侧铺设第一碳纳米管膜；
[0112]S134:对所述第一碳纳米管膜进行刻蚀，形成至少一个第一碳纳米管区块，所述第一碳纳米管区块包括多个沿第一方向延伸的碳纳米管；
[0113]S135:在所述第一碳纳米管区块背离所述支撑板一侧形成基底；
[0114]S136:在所述基底背离所述第一碳纳米管区块一侧涂覆第二粘接层；
[0115]S137:在所述第二粘接层背离所述基底的一侧铺设第二碳纳米管膜；
[0116]S138:对所述第二碳纳米管膜进行刻蚀，形成至少一个第二碳纳米管区块，所述第二碳纳米管区块包括多个沿第二方向延伸的碳纳米管；
[0117]其中，所述第一碳纳米管区块与所述第二碳纳米管区块在所述基底上的投影不交叠，且所述第一方向和第二方向不平行。
[0118]在上述任一实施例的基础上，在本发明的一个实施例中，当所述第一粘接层为光配向基材时，所述第一粘接层中掺杂有二色性染料，在本实施例中，对所述第一碳纳米管膜进行刻 蚀前该方法还包括:对所述第一碳纳米管膜进行紫外偏振光照射，使得所述第一粘接层中的二色性染料产生特定的取向，从而保证所述第一粘接层中的二色性染料与所述第一粘接层的取向、所述第一碳纳米管膜中碳纳米管的延伸方向相同。
[0119]同理，在本发明的另一个实施例中，当所述第二粘接层为光配向基材时，所述第二粘接层中掺杂有二色性染料，在本实施例中，在对所述第二碳纳米管膜进行刻蚀前该方法还包括:对所述第二碳纳米管膜进行紫外偏振光照射，使得所述第二粘接层中的二色性染料产生特定的取向，从而保证所述第二粘接层中的二色性染料与所述第二粘接层的取向、所述第二碳纳米管膜中碳纳米管的延伸方向相同。
[0120]在本发明的又一个实施例中，当所述第一粘接层与所述第二粘接层均为光配向基材时，所述第一粘接层中掺杂有二色性染料，所述第二粘接层中也掺杂有二色性染料，在本实施例中，对所述第一碳纳米管膜进行刻蚀前该方法还包括:对所述第一碳纳米管膜进行紫外偏振光照射；对所述第二碳纳米管膜进行刻蚀前该方法还包括:对所述第二碳纳米管膜进行紫外偏振光照射，以使得所述第一粘接层和第二粘接层中的二色性染料分别与其对应的粘接层的取向相同。
[0121]由上所述可知，本发明实施例所提供的区域化偏光结构的制作方法中，在所述基底相对的两侧分别形成有第一碳纳米管区块和第二碳纳米管区块，其中，所述第一碳纳米管区块包括多个沿第一方向延伸的碳纳米管，所述第二碳纳米管区块包括多个沿第二方向延伸的碳纳米管，且所述第一方向和第二方向不同，即所述第一碳纳米管区块和第二碳纳米管区块的配向方向不同，从而使得所述区域化偏光结构中，不同区域的配向不同，进而使得包括该区域化偏光结构的液晶显示面板中，不同区域的配向不同，以同时满足液晶显示面板中不同位置的不同配向要求，解决了由于目前液晶显示面板的配向层中各处的配向方向均相同，而限制液晶显示面板显示质量的提高的问题。
[0122]而且，本发明实施例所提供的区域化偏光结构的制作方法中，所述基底与所述第一碳纳米管区块通过所述第一粘接层固定粘接，从而增加了所述基底与所述第一碳纳米管区块之间的粘接度，增强了所述基底与所述第一碳纳米管区块之间的牢固程度。
[0123]同理，本发明实施例所提供的区域化偏光结构的制作方法中，所述基底与所述第二碳纳米管区块之间通过第二粘接层固定粘接，从而增加了所述基底与所述第二碳纳米管区块之间的粘接力，增强了所述基底与所述第二碳纳米管区块之间的牢固程度。
[0124]本说明书中各个部分采用递进的方式描述，每个部分重点说明的都是与其他部分的不同之处，各个部分之间相同相似部分互相参见即可。
[0125]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种区域化偏光结构，其特征在于，包括: 基底; 位于所述基底第一侧的至少一个第一碳纳米管区块，所述第一碳纳米管区块包括多个沿第一方向延伸的碳纳米管； 位于所述基底与所述第一碳纳米管区块之间的第一粘接层，所述第一粘接层用于固定连接所述基底与所述第一碳纳米管区块； 位于所述基底第二侧的至少一个第二碳纳米管区块，所述第二碳纳米管区块包括多个沿第二方向延伸的碳纳米管，所述第二侧为所述基底中与所述第一侧相对的一侧； 位于所述基底与所述第二碳纳米管区块之间的第二粘接层，所述第二粘接层用于固定连接所述基底与所述第二碳纳米管区块； 其中，所述第一碳纳米管区块与所述第二碳纳米管区块在所述基底上的投影不交叠，且所述第一方向和第二方向不平行。2.根据权利要求1所述的区域化偏光结构，其特征在于，所述第一粘接层和第二粘接层中至少一个粘接层为光配向基材。3.根据权利要求2所述的区域化偏光结构，其特征在于，所述光配向基材的取向与其对应的碳纳米管区块中碳纳米管的延伸方向相同。4.根据权利要求3所述的区域化偏光结构，其特征在于，所述光配向基材中掺杂有二色性染料，所述二色性染料的偏光方向与所述光配向基材的取向相同。5.根据权利要求4所述的区域化偏光结构，其特征在于，所述二色性染料的二色性比不小于7。6.根据权利要求5所述的区域化偏光结构，其特征在于，所述二色性染料包括偶氮型染料、蒽醌型染料、联苯型染料、三苯二嗪及衍生物型染料、单甲川型染料、多甲川型染料和聚环形染料中的一种或多种。7.根据权利要求1-6任一项所述的区域化偏光结构，其特征在于，所述第一方向与第二方向之间的夹角为90°。8.根据权利要求1所述的区域化偏光结构，其特征在于，所述基底为透明绝缘结构或半透明绝缘结构。9.根据权利要求8所述的区域化偏光结构，其特征在于，所述基底的材料为绝缘氧化物。10.根据权利要求9所述的区域化偏光结构，其特征在于，所述绝缘氧化物为二氧化娃。11.根据权利要求1所述的区域化偏光结构，其特征在于，所述光配向基材的制作材料为三醋酸纤维素、聚酰亚胺和聚酰胺酸中的一种或多种。12.—种区域化偏光结构的制作方法，应用于权利要求1-11任一项所述的区域化偏光结构，其特征在于，该方法包括: 提供一基底； 在所述基底第一侧表面涂覆第一粘接层； 在所述第一粘接层背离所述基底的一侧铺设第一碳纳米管膜； 对所述第一碳纳米管膜进行刻蚀，形成至少一个第一碳纳米管区块，所述第一碳纳米管区块包括多个沿第一方向延伸的碳纳米管； 在所述基底第二侧表面涂覆第二粘接层，所述第二侧为所述基底中与所述第一侧相对的一侧； 在所述第二粘接层背离所述基底的一侧铺设第二碳纳米管膜； 对所述第二碳纳米管膜进行刻蚀，形成至少一个第二碳纳米管区块，所述第二碳纳米管区块包括多个沿第二方向延伸的碳纳米管； 其中，所述第一碳纳米管区块与所述第二碳纳米管区块在所述基底上的投影不交叠，且所述第一方向和第二方向不平行。13.根据权利要求12所述的制作方法，其特征在于，所述第一粘接层中掺杂有二色性燃料，对所述第一碳纳米管膜进行刻蚀前该方法还包括: 对所述第一碳纳米管膜进行紫外偏振光照射。14.根据权利要求12所述的制作方法，其特征在于，所述第二粘接层中掺杂有二色性燃料，对所述第二碳纳米管膜进行刻蚀前该方法还包括: 对所述第二碳纳米管膜进行紫外偏振光照射。15.—种区域化偏光结构的制作方法，应用于权利要求1-11任一项所述的区域化偏光结构，其特征在于，包括: 提供一支撑板； 在所述支撑板第一侧表面涂覆第一粘接层； 在所述第一粘接层背离所述基底的一侧铺设第一碳纳米管膜； 对所述第一碳纳米管膜进行刻蚀，形成至少一个第一碳纳米管区块，所述第一碳纳米管区块包括多个沿第一方向延伸的碳纳米管； 在所述第一碳纳米管区块背离所述支撑板一侧形成基底； 在所述基底背离所述第一碳纳米管区块一侧涂覆第二粘接层； 在所述第二粘接层背离所述基底的一侧铺设第二碳纳米管膜； 对所述第二碳纳米管膜进行刻蚀，形成至少一个第二碳纳米管区块，所述第二碳纳米管区块包括多个沿第二方向延伸的碳纳米管； 其中，所述第一碳纳米管区块与所述第二碳纳米管区块在所述基底上的投影不交叠，且所述第一方向和第二方向不平行。16.根据权利要求15所述的制作方法，其特征在于，该方法还包括:去除所述支撑板。17.一种液晶显示面板，其特征在于，包括至少一个权利要求1-11任一项所述区域化偏光结构。
【专利摘要】本发明实施例公开了一种区域化偏光结构及其制作方法、液晶显示面板，该区域化偏光结构包括：基底；位于基底第一侧的至少一个第一碳纳米管区块，第一碳纳米管区块包括多个沿第一方向延伸的碳纳米管；位于基底与第一碳纳米管区块之间的第一粘接层；位于基底第二侧的至少一个第二碳纳米管区块，第二碳纳米管区块包括多个沿第二方向延伸的碳纳米管；位于基底与第二碳纳米管区块之间的第二粘接层；其中，第一碳纳米管区块与第二碳纳米管区块在基底上的投影不交叠，且第一方向和第二方向不平行。本发明提供的区域化偏光结构能够满足不同位置的不同配向需求，且基底与第一碳纳米管区块、第二碳纳米管区块之间粘接力较强。
【IPC分类】G02F1/1337, G02F1/1333
【公开号】CN104898328
【申请号】CN201510375179
【发明人】魏思凡, 黄忠守
【申请人】厦门天马微电子有限公司, 天马微电子股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月30日
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