摄影机镜头模块的制作方法
摄影机镜头模块的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种安装于便携式移动设备的摄影机镜头模块，更具体地涉及一种具备抖动校正功能及自动对焦功能的摄影机镜头模块。
【背景技术】
[0002]最近随着其技术的发展，像智能手机一样的便携式终端设备(以下称为‘移动设备’)，不仅具有简单的电话功能而且还搭载有音乐、电影、TV、游戏等，从而在成为多融合化，其中推进多融合的要素中的一个就是摄影机镜头模块(camera lens module) ο
[0003]为了适应根据使用者要求的着眼于高像素及高功能的最近变化，搭载于移动设备上的摄影机镜头模块正在向具有如自动对焦功能(AUTO FOCUS:AF)、光学变焦(OPTICALZOOM)等一样的各种附加功能的结构进行变化。特别是最近正在多方面尝试在移动设备上实现手抖动校正功能(OPTICAL IMAGE STABILIZER)。
[0004]手抖动校正技术是以使得构成摄影机模块的校正镜头的焦点向与手抖动对应的方向移动的方式进行自动控制，从而使得摄影影像的分辨率保持最佳的技术。为了实现所述的手抖动校正技术，在适用于移动设备、摄像录像机等的摄影机模块搭载有用于调节焦点的手抖动校正用执行器(actuator)。
[0005]作为手抖动校正执行器，利用磁场和电场的相互作用的VCM(音圈电动机，VoiceCoil Motor)类型(type)被众所周知。所述VCM类型一般包括由面对面配置的线圈和磁性体构成的磁路，利用由磁路产生的电磁力将安装有镜头的驱动部(mover)对于定子(stator)平行移动从而执行对应于抖动的校正。
[0006]一般选择适用沿着两轴方向面对的两对即共四个磁路的方式，以便能够向X、Y两轴方向移动驱动部，从而进行校正。但是如果想适用四个磁路也需要那么多的空间，所以摄影机模块的大小将普遍变大，设备的构成也将变复杂，从而很难达到产品的小型化。
[0007]如果为了模块的小型化缩减驱动部的大小或部件的数量会产生手抖动校正的精密性和速率降低的问题。特别是，在利用向直交的X、Y两轴的方向作用的合力执行手抖动校正时，因为驱动部超过驱动范围而驱动或驱动时产生不必要的旋转，所以存在降低校正的精确度的问题。
[0008]先行技术文献
[0009]专利文献
[0010](专利文献0001)韩国公开专利第10-2011-0046855号(公开日2011.5.6)
【发明内容】
[0011]本发明要解决的技术性课题是提供一种摄影机镜头模块，其作为密实(compact)的结构，实现产品小型化的同时可以稳定且准确地控制手抖动校正驱动。
[0012]本发明要解决的另外一个技术性课题是在手抖动校正时限制超过驱动范围的驱动部的移动和不必要的旋转，从而实现具有高准确性和精密度的手抖动校正功能的摄影机镜头t吴块。
[0013]作为课题的解决方法，本发明提供一种摄影机镜头模块，其特征在于包括:自动对焦驱动部，其配置于所述摄影机镜头模块的边角；抖动校正驱动部，其相互垂直地配置于安装有所述自动对焦驱动部的边角的相反面或边角。
[0014]根据本发明实施例的摄影机镜头模块还可包括:抖动校正载体(carrier)，其收容镜筒(lens barrel)，并为所述抖动校正驱动部所驱动；自动对焦载体，其搭载所述抖动校正载体，并为所述自动对焦驱动部所驱动；基座(base)，搭载有抖动校正载体的所述自动对焦载体以沿着光轴方向可进退的方式收容于所述基座。
[0015]适用于本发明实施例的所述抖动校正驱动部可包括:第一抖动校正驱动部，其配置于安装有自动对焦驱动部的边角相反面或边角相邻侧部；第二抖动校正驱动部，其与第一抖动校正驱动部垂直。
[0016]所述第一抖动校正驱动部可包括:第一线圈，其安装于基座的第一侧面；第一磁铁，其安装于与所述第一侧面面对的抖动校正载体的安装面；第一、第二轭，其相对于所述第一磁铁，在左右形成一对而相对应。
[0017]此外，还可以包括:第一位置检测传感器，其检测对于所述第一线圈的第一磁铁的位置变化。
[0018]构成第一抖动校正驱动部的所述第一、第二轭可安装在自动对焦载体的一侧，并配置为对以所述第一磁铁的光轴方向中央轴线为基准划分的各个区域各对应一个的形态。
[0019]所述第二抖动校正驱动部可包括:第二线圈，其安装于基座的第二侧面；第二磁铁，其安装于与所述第二侧面面对的抖动校正载体的安装面；第三、第四轭，其相对于所述第二磁铁，在左右形成一对而相对应。
[0020]此外，还可以包括:第二位置检测传感器，其检测对于所述第二线圈的第二磁铁的位置变化。
[0021]构成第二抖动校正驱动部的所述第三、第四轭可安装在自动对焦载体的另一侧，并配置为对以所述第二磁铁的光轴方向中央轴线为基准划分的各个区域各对应一个的形
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[0022]优选地，所述自动对焦驱动部可包括:自动对焦线圈，其安装于所述摄影机镜头模块的基座边角；驱动用驱动器(driver)，其安装于所述自动对焦线圈邻接侧部；自动对焦磁铁，其安装于与所述自动对焦线圈面对的自动对焦载体外面部。
[0023]作为其他例子，所述自动对焦驱动部可包括:自动对焦线圈，其安装于所述摄影机镜头模块的基座边角；自动对焦调节传感器，其搭载于安装有所述自动对焦线圈的基板上；自动对焦磁铁，其安装于与所述自动对焦线圈相面对的自动对焦载体的外面部。
[0024]根据本发明实施例的摄影机镜头模块还包括:滚动部，其支撑对于自动对焦载体的所述抖动校正载体的与光轴直交的平面运动。
[0025]此时，所述滚动部可包括:两个以上的支撑区，其一体地提供于所述自动对焦载体的边角，并在其上面形成有凹入的收容面；两个以上的安置区，其在抖动校正载体周围凸出形成为与所述支撑区相对应的形态，并在下面形成有凹入的收容面；以及两个以上的球(ball)，其以一部分和另一个一部分分别收容于所述支撑区和安置区的收容面的形态插入于所述支撑区和安置区的收容面。
[0026]所述支撑区和安置区以相对于光轴方向上下层叠的形态得到配置，从而形成一个摇晃控制区，可插入所述摇晃控制区的形状的两个以上的凹面部可沿着光轴方向提供于基座边角内侧。
[0027]适用于本发明实施例的所述基座可包括:底面部，缠绕自动对焦载体下部面的中央部形成有开口 ；直四角型侧面部，其缠绕自动对焦载体和搭载于此的抖动校正载体。
[0028]此外，安装部形成在所述基座的边角，自动对焦驱动部的一部分结构安装于所述安装部，并且构成光轴导向装置的一对导向组件具备于将形成有所述安装部的边角放置于中间而相互垂直的侧面部上。
[0029]还可以包括:制动器，其组装在所述基座，并限制收容有镜筒的抖动校正载体向光轴方向移动。
[0030]还可以包括图像传感器模块，其安装于所述基座下部；在此情况下，所述图像传感器模块可以包括:红外线滤波器，其配置于所述基座的底面部开口的中央；滤波器基座，其安装有所述红外线滤波器；基板，其安装有配置在红外线滤波器下部的图像传感器。
[0031]根据本发明实施例的摄影机镜头模块，其作为有效地利用驱动部(搭载有镜筒的抖动校正调节载体和自动对焦载体)和定子(基座)之间的富余空间(边角部的富余空间)而附加自动对焦功能及抖动校正功能的密实的结构，可同时满足产品的小型化和功能性。
[0032]此外，根据对应于抖动校正用磁铁(第一、第二磁铁)而划分配置的多个轭，在实施手抖动校正时可以抑制驱动部超出抖动校正范围或不必要地旋转等的错误操作，从而可以提供对于手抖动校正具有高精确性和精密度的满意度高的摄影机镜头模块。
[0033]另外，形成了在基座收容安装有镜筒的载体的结构，从而在摄影机镜头模块的组装过程中仅通过对于基座的图像传感器模块的组装角度调整就能进行在镜筒和基座上组装的图像传感器模块的图像传感器之间的光轴调整(Active-align)，因此具有不需其他繁琐排列光轴的过程的优点。
【附图说明】
[0034]图1是根据本发明实施例的摄影机镜头模块的分解透视图。
[0035]图2是根据本发明实施例的摄影机镜头模块的部分分解透视图。
[0036]图3是根据本发明实施例的摄影机镜头模块的结合透视图。
[0037]图4是从A-A线方向观察图3所示的摄影机镜头模块的切开透视图。
[0038]图5是从B-B线方向观察图3所示的摄影机镜头模块的切开透视图。
[0039]图6 是省略示出壳的摄影机镜头模块的平面图。
[0040]图7是从C-C线方向观察图3所示的摄影机镜头模块的平截面图。
[0041]图8是表示构成根据本发明实施例的摄影机镜头模块的抖动校正载体和自动对焦载体结合前状态的透视图。
[0042]图9是用于显示自动对焦驱动部和抖动校正驱动之间的配置关系的根据本发明实施例的摄影机镜头模块的平面概略图。
[0043]图10是表示根据本发明实施例的摄影机镜头模块的与X轴方向抖动校正相关的操作状态的图。
[0044]图11是表示根据本发明实施例的摄影机镜头模块的与Y轴方向抖动校正相关的操作状态的图。
【具体实施方式】
[0045]以下，将参照附图详细说明本发明优选的实施例。在说明本发明时对于公知的结构将省略其详细说明，此外，对有可能不必要地混乱发明要旨的结构也将省略其详细说明。
[0046]为了方便说明将使用三轴方向坐标系进行说明，图中记载的Z轴定义为光轴方向，X轴为对于作为所述光轴方向的Z轴直交的手抖动校正方向，Y轴定义为在同一平面上对于所述X轴直交的另外的手抖动校正方向，从而进行说明。
[0047]图1、图2、图3分别是根据本发明实施例的摄影机镜头模块的分解透视图、部分分解透视图和结合透视图。图4、图5分别是从A-A线方向和B-B线方向观察图3所示的摄影机镜头模块的切开透视图。图6是省略示出壳的摄影机镜头模块的平面图，图7是从C-C线方向观察图3所示的摄影机镜头模块的平截面图。
[0048]参照图1至图7，根据本发明实施例的摄影机镜头模块包括:抖动校正载体10，其收容镜筒13 ;自动对焦载体12，抖动校正载体10将安置于所述自动对焦载体12。搭载有抖动校正载体10的自动对焦载体12以沿着镜头光轴方向可进退的方式收容于基座14，壳(cover) 11在上部覆盖收容有所述载体10、12的基座14。
[0049]抖动校正载体10以在与光轴直交的平面上对于X、Y两轴方向可进行流动的方式安置于所述自动对焦载体12，滚动部15安装在自动对焦载体12和抖动校正载体10之间，所述滚动部15为了稳定地实现对于自动对焦载体12的、所述抖动校正载体10的与所述光轴直交的平面运动，即为了安稳地实现用于抖动校正的驱动而进行支撑。
[0050]在平面观察安置有抖动校正载体10的自动对焦载体12时，形成为在大概具有四个边角的四角形的形态中除去一个边角部分的形状。
[0051]在镜筒13中安装有由多个镜头形成的镜头群(省略示出)，在所述抖动校正载体10中提供具有可安稳地收容所述镜筒13的程度直径的孔(hole)(省略符号)。基座14包括缠绕自动对焦载体12下部面的底面部140和缠绕载体10、12外面部的直四角形形状的侧面部142。
[0052]在缠绕载体下部面的所述基座14的底面部140的中央形成有开口，构成图像传感器模块19的红外线滤波器190将位于所述开口。此外，滤波器基座192组装在开口下方的所述底面部140下部面，所述红外线滤波器190安装在所述滤波器基座192，基板196组装在所述滤波器基座192的下面，所述基板196安装有图像传感器194，所述基板196可能是柔性基板。
[0053]收容镜筒13的抖动校正载体10提供为圆筒形，所述基座14提供为六面体形状。因此，如果在基座14上收容抖动校正载体10，则在基座14的各个边角区域会产生四个富余空间，为了通过有效利用此富余空间来有效地安装部件和实现产品的小型化，配置自动对焦驱动部16和将后述的摇晃限制部155。
[0054]将提供为圆筒形的抖动校正载体10的一部分沿着光轴方向切开时，即使在镜筒13的外径和抖动校正载体10的内径之间存在加工公差(例如:在镜筒的外径大于抖动校正载体的内径的情况)，在规定的范围内也可进行弹性扩张，因此可以确保良好的组装性，并且可有如下变形:除去下端的一部分，从而确保部件的安装空间。
[0055]自动对焦驱动部16配置在四个富余空间中任意一个边角区域的富余空间，从而产生用于使得自动对焦载体12沿着光轴方向移动的驱动力，在其他三个富余空间配置摇晃限制部155，所述摇晃限制部155用于防止在产生外部冲击时搭载有镜筒13的载体10、12从光轴排列位置中脱离。
[0056]自动对焦驱动部16包括:自动对焦线圈160，其安装于基座14的第一侧面144和第二侧面146所直交的边角相反面的边角，将要后述的抖动校正驱动部17的一部分结构安装于所述基座14 ;驱动用驱动器162，其配置于与所述线圈的相邻侧部；自动对焦磁铁164，其安装于与自动对焦线圈160面对的自动对焦载体12外面部的磁铁安装部120。
[0057]驱动用驱动器162根据情况可提供为搭载于摄影机镜头模块外部(搭载有摄影机镜头模块的移动设备)的形态，所以可以省略，在这种情况下可以在自动对焦线圈160内侧或相邻侧部可配置自动对焦调节传感器，所述自动对焦调节传感器在自动对焦驱动时可以感知对于基座的所述自动对焦载体12的位置变化。
[0058]在自动对焦磁铁164的左右两侧及与其对应的基座14的边角区域配置有包括球(B)的公知的形态的一对光轴导向装置18(省略详细说明)，从而引导对于基座14的自动对焦载体12的光轴移动，在自动对焦磁铁164的背面配置有背轭(y3)，从而集中由自动对焦线圈160和磁铁广生的电磁场，进而提尚驱动效率。
[0059]如图7所示，在构成光轴导向装置18时优选地，将形成于基座两侧面的导向组件180的导向面构成为不对称的结构(一侧导向面为V字型截面，另一侧导向面为U字型截面)，从而使光轴方向的进退运动顺利进行，所述基座的两侧面是将安装有构成自动对焦驱动部16的一部分结构(自动对焦线圈)的基座14的边角的安装部147放置于中间而进行直交的两侧面。
[0060]自动对焦线圈160从配置于其后方的基板166得到电源的供给，从而产生电场，进而自动对焦载体12根据自动对焦线圈160所产生的电场和所述自动对焦磁铁164的磁场所产生的力(洛伦兹力)在基座14内在所述一对导向装置18的引导下沿着光轴进行没有晃动的稳定的进退运动。
[0061]对于前述的滚动部，以后参照图8，所述滚动部以能够稳定地实现用于抖动校正的驱动的方式进行支撑。
[0062]参照图8，滚动部15包括:两个以上支撑区128，其一体地提供于自动对焦载体12的各个边角，并且在上面形成有凹入的收容面；两个以上的安置区108，其在抖动校正载体10的周围凸出形成为对应于所述支撑区128的形态，并且在下面形成有凹入的收容面；两个以上的球B，其插入于支撑区128和所述安置区108之间。
[0063]具体地，支撑区128分别形成于斜线配置在基座14的一侧边角的所述磁铁安装部163的相邻两侧部边角及对角线方向对向部的边角，安置区108在抖动校正载体10的圆周面一体地形成为与支撑区128 —对一对应的形态。并且，在支撑区128和安置区108的各个收容面以一部分和另一个一部分被收容的形态插入所述球B。
[0064]支撑区128和安置区108在组装后相对于光轴方向上下配置，从而形成一个摇晃控制区，可插入摇晃控制区的形状的两个以上的凹面部148分别沿着光轴方向提供在与所述摇晃控制区对应的基座14的边角内侧，从而所述摇晃控制区108、128和凹面部148将构成前面所提到的摇晃限制部155。
[0065]根据由支撑区128、安置区108、所述凹面部148构成的所述摇晃限制部155，当对自动对焦调节或手抖动校正或摄影机镜头模块发生外部或内部冲击时可以抑制对基座14的所述载体10，12的过度流动或脱离从而提高耐冲击性和可靠性。
[0066]此外，以使从自动对焦载体12的底面侧凸出的各个支撑区128的侧面和抖动校正载体10的后述的安装部102侧面相隔规定的间隙(gap)而相互面对的形态使安装部102啮合地组装在所述支撑区128之间，从而同样可以在外部或内部冲击时抑制对于自动对焦载体12的抖动校正载体10的过度流动或脱离。
[0067]在自动对焦驱动部16的另一侧配置有抖动校正驱动部17，所述抖动校正驱动部17产生用于对自动对焦载体12的抖动校正载体10的XY平面上的平面运动的力，以便实现对应手抖动的最佳校正。对所述抖动校正驱动部17参照以下图9及在前面所附的图8。
[0068]图9是概略地表示自动对焦驱动部和抖动校正驱动部之间的配置关系的图。
[0069]参照图8和图9，抖动校正驱动部17包括线圈170a、170b和磁铁172a、172b，所述线圈170a、170b和磁铁172a、17 2b分别安装于与安装有自动对焦线圈160的基座14的一侧边角沿着对角线方向对向的边角两侧的基座14侧面(为了说明的便利命名为第一侧面144和第二侧面146)和与其相对的抖动校正载体10的外面。
[0070]并且，还包括轭174a、176a、174b、176b，其以对应于磁铁172a、172b的方式配置于载体10、12之间。
[0071]具体地，抖动校正驱动部17可区分为:第一抖动校正驱动部17a，其配置于基座14的第一侧面144和抖动校正载体10之间，从而产生用于使得抖动校正载体10向X轴方向移动的力；第二抖动校正驱动部17b，其配置在与第一侧面144直交的基座14的第二侧面146和抖动校正载体10之间，从而产生用于使得抖动校正载体10向Y轴方向移动的力。
[0072]根据第一抖动校正驱动部17产生的X轴方向的力的成分与第二抖动校正驱动部17产生的Y轴方向的力的成分的矢量合(合力)，抖动校正载体10在自动对焦载体12上的XY平面上向所述合力作用的方向进行平面运动的同时，实现对应手抖动的最佳校正。
[0073]第一抖动校正驱动部17a具体地包括:第一线圈170a，其安装于基座14的所述第一侧面144 ;第一磁铁172a，其安装在与第一侧面144的所述第一线圈170a面对的抖动校正载体10的安装面102。并且，还具备:第一、第二轭174a、176a，其相对于所述第一磁铁172a形成左右一对而相对应；第一位置检测传感器178a，其检测对于第一线圈170a的第一磁铁172a的位置变化。
[0074]第一、第二轭174a、176a分开安装于所述自动对焦载体12的底面轮廓的一侧，以便实现对以第一磁铁172a的光轴方向中央轴线Al为基准所划分的各个区域各对应一个的形态的配置。优选地，在以所述轴线Al为基准所对称的位置上按同一大小进行配置。
[0075]在以轴线Al为基准对称的形态配置的第一轭174a和第一磁铁172a还有第二轭176a和第一磁铁172a之间以同一大小的引力进行作用，随之在抖动校正驱动时将抑制抖动校正载体10在XY平面上向一侧方向旋转，并且校正后可以准确地返回到光轴中心位置。
[0076]换句话说，所述第一、第二轭174a、176a在用于抖动校正的抖动校正载体10驱动时，在与所述第一磁铁172a之间产生引力，从而使得抖动校正载体10对于抖动校正驱动力所作用的方向进行无旋转的安稳的直线运动，对所述第一、第二轭174a、176a进行分开设置，以便对应于以第一磁铁172a的光轴方向中央轴线为基准所划分的各个区域。
[0077]第一位置检测传感器178a检测对于第一线圈170a的第一磁铁172a的位置变化。其用第一磁铁172a的磁场变化，实时识别对于基座14的抖动校正载体10的位置，以对比初期位置的所述识别的位置值为基础，使对第一抖动校正驱动部17的反馈控制得到执行，从而可使对抖动的精密校正得到实现。
[0078]第二抖动校正驱动部17b包括:第二线圈170b，其安装于基座14的所述第二侧面146 ;第二磁铁172b，其安装于与第二侧面146的所述第二线圈170b面对的抖动校正载体10的安装面104。并且，还具备:第三、第四轭174b、176b，其对于第二磁铁172b，左右成双对应；第二位置检测传感器178b，其检测对于第二线圈170b的第二磁铁172b的位置变化(参照将要后述的图11)。
[0079]第三、第四轭174b、176b作为与第一、第二轭174a、176a相同的形态，分开安装于所述自动对焦载体12的底面轮廓的另一侧，以便实现对以第二磁铁172b的光轴方向中央轴线A2为基准所划分的各个区域各对应一个的形态的配置，从而在抖动校正驱动时抑制抖动校正载体10在XY平面上向一侧方向旋转，并且提供复原力，以便在校正后可返回到光轴中心位置。
[0080]换句话说，所述第三、第四轭174b、176b在用于抖动校正的抖动校正载体10驱动时，在与所述第二磁铁172b之间产生引力，从而使得抖动校正载体10对于抖动校正驱动力所作用的方向进行无旋转的稳定的直线运动，对所述第三、第四轭174b、176b进行分开设置，以便对应于以第二磁铁172b的光轴方向中央轴线为基准所划分的各个区域。
[0081]第二位置检测传感器178b检测对于第二线圈170b的第二磁铁172b的位置变化。其用第二磁铁172b的磁场变化，实时识别对于基座14的抖动校正载体10的位置，以对比初期位置的所述识别的位置值为基础，使对第二抖动校正驱动部17的反馈控制得到执行，从而可使对抖动的精密校正得到实现。
[0082]附图标号20是自动对焦制动器，其在自动对焦调节时防止安装有镜筒13的载体10、12向Z轴方向脱离及决定最大冲程(stroke), 22是抖动校正制动器，其在抖动校正驱动时限制抖动校正载体10的Z轴移动而设置。并且，附图标号179是基板，其安装有构成抖动校正驱动部17的线圈并给其供应电源。
[0083]附图中举例示出了所述自动对焦制动器20以组装式提供于基座上部的结构，但是在与自动对焦制动器20对应的位置的壳上形成段差，从而可替代所述自动对焦制动器20，在此情况下优选地在所述段差面附着阻尼器(damper)，从而载体接触时可以减少冲击。
[0084]此外，未说明符号yl、y2、y4是指，为了通过集中电磁场来在自动对焦驱动及抖动校正驱动时增加效率，分别配置于所述自动对焦驱动部16侧基板166和第一、第二抖动校正驱动部17a、17b的第一、第二磁铁172a、172b背面的背轭(Back Yoke)。
[0085]以下将说明根据所述结构的抖动校正驱动部而执行的手抖动校正。
[0086]图10是表示根据本发明实施例的摄影机镜头模块的与X轴方向抖动校正相关的操作状态的图，图10的(a)是概略地表示与X轴方向抖动校正相关的第一抖动校正驱动部的操作原理的操作概念图，图10的(b)是用于说明对于X轴方向进行手抖动校正时第一磁铁和第一、第二轭之间的关系的轭部扩大透视图。
[0087]参照图10的(a)，在静止状态，换句话说在没有电源流入的状态下，由于根据第一磁铁172a和第二磁铁172b向第一线圈170a和第二磁铁172b产生的磁力的引力，所述抖动校正载体10在自动对焦载体12上对XY平面不偏向任何方向的状态下维持其中心和光轴完全一致的排列状态。
[0088]在静止状态下如果通过抖动校正驱动部17的基板179给第一线圈170a供应电源，则根据第一线圈170a的电场和第一磁铁172a的磁场的相互作用将产生使所述抖动校正载体10向X轴方向进退的力，所述力为使得收容有镜筒13的抖动校正载体10在所述XY平面上对应于X轴方向抖动而移动的力。
[0089]在对于X轴方向抖动的校正过程中第一位置检测传感器178a检测对于第一线圈170a的第一磁铁172a的位置变化，从而实时识别对于基座14的抖动校正载体10的位置，以对比初期位置的所述识别的位置值为基础，对第一抖动校正驱动部17的反馈控制得到执行，从而对抖动的精密校正得到实现。
[0090]对于X轴方向的抖动校正中，因为第一、第二轭174a、176a分开安装，以便实现对以第一磁铁172a的光轴方向中央轴线为基准所划分的各个区域各对应一个的形态的配置，所以如图10的(b)所示，在划分为两个的各个区域上以均等的力引力起作用，随之抖动校正载体10将进行无旋转的稳定的直线运动。
[0091]图11是表示根据本发明实施例的摄影机镜头模块的与Y轴方向抖动校正相关的操作状态的图，图11的(a)是概略地表示与Y轴方向抖动校正相关的第二抖动校正驱动部的动作原理的操作概念图，图11的(b)是用于说明对于Y轴方向进行手抖动校正时第二磁铁和第三、第四轭之间关系的轭部扩大透视图。
[0092]与图10相反，在静止状态下如果通过抖动校正驱动部17的基板179给第二线圈170b供应电源，则会根据第二线圈170b的电场和第二磁铁172b的磁场的相互作用将产生使得抖动校正载体10向Y轴方向进退的力，此时，所述力为使得收容有镜筒13的抖动校正载体10在所述XY平面上对应Y轴方向抖动的力。
[0093]同样，在对于Y轴方向抖动的校正过程中第二位置检测传感器178b检测对于第二线圈170b的第二磁铁172b的位置变化，从而实时识别对于基座14的抖动校正载体10的位置，以对比初期位置的所述识别的位置值为基础，对第二抖动校正驱动部17a的反馈控制得到执行，从而对抖动的精密校正得到实现。
[0094]在对于Y轴方向的抖动校正，因为第三、第四轭174b、176b分开安装，以便实现 对以第二磁铁172b的光轴方向中央轴线为基准所划分的各个区域各对应一个的形态的配置，所以如图11的(b)所示，在划分为两个的各个区域上以均等的力引力起作用，随之抖动校正载体10将进行无旋转的稳定的直线运动。
[0095]虽然，没有通过图进行具体地示出，在用于实际抖动校正的驱动中，分别根据第一抖动校正驱动部17和第二抖动校正驱动部17向X轴和Y轴方向同时作用大小和方向不同的力，向合成根据第一、第二抖动校正驱动部17的X轴和Y轴各个矢量成分的方向移动抖动校正载体10从而进行抖动校正。
[0096]依据以上说明的根据本发明实施例的摄影机镜头模块，作为有效地利用驱动部(搭载有镜筒的抖动校正调节载体和自动对焦载体)和定子(基座)之间的富余空间(边角部的富余空间)而附加自动对焦功能及抖动校正功能的密实(compact)的结构，可同时满足产品的小型化和功能性。
[0097]此外，根据对应于抖动校正用磁铁(第一、第二磁铁)而分开配置的多个轭，实施手抖动校正时可以抑制驱动部超出抖动校正范围或不必要地旋转等的错误操作，从而可以提供对于手抖动校正具有高精确性和精密度的满意度高的摄影机镜头模块。
[0098]另外，形成了在基座收容安装有镜筒的载体的结构，从而在摄影机镜头模块的组装过程中仅通过对于基座的图像传感器模块的组装角度调整就能进行在镜筒和基座上组装的图像传感器模块的图像传感器之间的光轴调整(Act ive-al ign)，因此具有不需其他繁琐的排列光轴的过程的优点。
[0099]以上列举示出并说明了抖动校正载体搭载于自动对焦载体的结构，相反，也可存在如下变形:所述基座14安装有所述抖动校正载体10，在抖动校正载体10搭载有自动对焦载体12，因此，所述变形例子也属于本发明的范畴。
[0100]在如上所述的变形例子中，适用于前述的一个实施例中的滚动部15和第一至第四轭176a、174a、176b、174b安置在所述抖动校正载体10和所述基座14之间，从而同样可以提供所述抖动校正载体10的抖动校正驱动和防止过度旋转的功能。
[0101]在这种情况下，在安置自动对焦驱动部的部分的抖动校正载体10上形成贯通孔，适用于一个实施例的前述的自动对焦磁铁164和所述自动对焦线圈160可构成为在其之间隔着所述贯通孔而相互面对的配置，在没有贯通孔的情况下，以在抖动校正载体10和自动对焦载体12之间配置自动对焦驱动部的方式构成，在配置于抖动校正载体的线圈上接通电源从而实现自动对焦驱动。
[0102]以上在对本发明的详细说明中只记述了其特别的实施例。但应理解为:本发明并不限于详细说明中所提及的特别形态，相反包括存在于根据所附的权利要求所定义的本发明的精神和范围内的所有变形物和同等物及替代物。
[0103]符号说明
[0104]10:抖动校正载体11:壳
[0105]12:自动对焦载体13:镜筒
[0106]14:基座15:滚动部
[0107]16:自动对焦驱动部 17:抖动校正驱动部
[0108]19:图像传感器模块 20、22:制动器
【主权项】
1.一种摄影机镜头模块，其特征在于，包括: 自动对焦驱动部，其配置于所述摄影机镜头模块的边角； 抖动校正驱动部，其相互垂直地配置于安装有所述自动对焦驱动部的边角的相反面或边角。2.根据权利要求1所述的摄影机镜头模块，其特征在于，还包括: 抖动校正载体，其收容镜筒并为所述抖动校正驱动部所驱动； 自动对焦载体，其搭载所述抖动校正载体并为所述自动对焦驱动部所驱动； 基座，搭载有抖动校正载体的所述自动对焦载体以沿着光轴方向可进退的方式收容于所述基座。3.根据权利要求1或2所述的摄影机镜头模块，其特征在于，所述抖动校正驱动部包括: 第一抖动校正驱动部，其配置于安装有自动对焦驱动部的边角相反面或边角相邻侧部； 第二抖动校正驱动部，其与第一抖动校正驱动部垂直。4.根据权利要求3所述的摄影机镜头模块，其特征在于，所述第一抖动校正驱动部包括: 第一线圈，其安装于基座的第一侧面； 第一磁铁，其安装于与所述第一侧面面对的抖动校正载体的安装面； 第一、第二轭，其对于所述第一磁铁，左右形成一对而相对应。5.根据权利要求4所述的摄影机镜头模块，其特征在于，还包括: 第一位置检测传感器，其检测对于所述第一线圈的第一磁铁的位置变化。6.根据权利要求4所述的摄影机镜头模块，其特征在于: 所述第一、第二轭安装于自动对焦载体的一侧，并配置为对以所述第一磁铁的光轴方向中央轴线为基准所划分的各个领域各对应一个的形态。7.根据权利要求3所述的摄影机镜头模块，其特征在于，所述第二抖动校正驱动部包括: 第二线圈，其安装于基座的第二侧面； 第二磁铁，其安装于与所述第二侧面面对的抖动校正载体的安装面； 第三、第四轭，其对于所述第二磁铁，左右形成一对而相对应。8.根据权利要求7所述的摄影机镜头模块，其特征在于，还包括: 第二位置检测传感器，其检测对于所述第二线圈的第二磁铁的位置变化。9.根据权利要求7所述的摄影机镜头模块，其特征在于: 所述第三、第四轭安装于自动对焦载体的另一侧，并配置为对以所述第二磁铁的光轴方向中央轴线为基准所划分的各个领域各对应一个的形态。10.根据权利要求1或2所述的摄影机镜头模块，其特征在于，所述自动对焦驱动部包括: 自动对焦线圈，其安装于所述摄影机镜头模块的基座边角； 驱动用驱动器，其配置于所述自动对焦线圈相邻侧部； 自动对焦磁铁，其安装于与所述自动对焦线圈面对的自动对焦载体外面部。11.根据权利要求1或2所述的摄影机镜头模块，其特征在于，所述自动对焦驱动部包括: 自动对焦线圈，其安装于所述摄影机镜头模块的基座边角； 自动对焦调节传感器，其搭载于安装有所述自动对焦线圈的基板上； 自动对焦磁铁，其安装于与所述自动对焦线圈相面对的自动对焦载体的外面部。12.根据权利要求2所述的摄影机镜头模块，其特征在于，还包括: 滚动部，其支撑对于自动对焦载体的所述抖动校正载体的与光轴直交的平面运动。13.根据权利要求12所述的摄影机镜头模块，其特征在于，所述滚动部包括: 两个以上的支撑区，其一体地提供于所述自动对焦载体的边角，并且在上面形成有凹入的收容面； 两个以上的安置区，其在抖动校正载体周围凸出形成为与所述支撑区相对应的形态，并在下面形成有凹入的收容面；以及 两个以上的球，其以一部分和另一个一部分分别收容于所述支撑区和安置区的收容面的形态插入于所述支撑区和安置区的收容面。14.根据权利要求13所述的摄影机镜头模块，其特征在于: 所述支撑区和安置区以相对于光轴方向上下层叠的形态得到配置，从而形成一个摇晃控制区， 可插入所述摇晃控制区的形状的两个以上的凹面部沿着光轴方向提供于基座的边角内侧。15.根据权利要求2所述的摄影机镜头模块，其特征在于，所述基座包括: 底面部，缠绕自动对焦载体下部面的中央部形成有开口 ； 直四角型侧面部，其缠绕自动对焦载体和搭载于此的抖动校正载体。16.根据权利要求15所述的摄影机镜头模块，其特征在于: 安装部形成在所述基座的边角，自动对焦驱动部的一部分结构安装于所述安装部， 构成光轴导向装置的一对导向组件，其具备于将形成有所述安装部的边角放置于中 间而相互垂直的侧面部上。17.根据权利要求2所述的摄影机镜头模块，其特征在于，还包括: 制动器，其组装在所述基座并限制收容有镜筒的抖动校正载体沿着光轴方向移动。18.根据权利要求2所述的摄影机镜头模块，其特征在于，还包括 图像传感器模块，其安装于所述基座下部， 所述图像传感器模块包括: 红外线滤波器，其配置于所述基座的底面部开口的中央； 滤波器基座，其安装有所述红外线滤波器； 基板，其安装有配置在红外线滤波器下部的图像传感器。
【专利摘要】本发明公开摄影机镜头模块。根据本发明实施例的摄影机镜头模块，其包括：抖动校正载体，其收容镜筒；自动对焦载体，其搭载抖动校正载体；滚动部，其支撑对于自动对焦载体的所述抖动校正载体的与光轴相直交的平面运动；基座，其以沿着光轴方向可进退的方式收容搭载有抖动校正载体的所述自动对焦载体；抖动校正驱动部；自动对焦驱动部。
【IPC分类】G02B7/09, G03B5/00, G03B13/36
【公开号】CN104898347
【申请号】CN201510085349
【发明人】金熙昇, 金寅洙, 鲁耀韩
【申请人】磁化电子株式会社
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年2月17日
【公告号】US20150256727, WO2015133725A1
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种安装于便携式移动设备的摄影机镜头模块，更具体地涉及一种具备抖动校正功能及自动对焦功能的摄影机镜头模块。
【背景技术】
[0002]最近随着其技术的发展，像智能手机一样的便携式终端设备(以下称为‘移动设备’)，不仅具有简单的电话功能而且还搭载有音乐、电影、TV、游戏等，从而在成为多融合化，其中推进多融合的要素中的一个就是摄影机镜头模块(camera lens module) ο
[0003]为了适应根据使用者要求的着眼于高像素及高功能的最近变化，搭载于移动设备上的摄影机镜头模块正在向具有如自动对焦功能(AUTO FOCUS:AF)、光学变焦(OPTICALZOOM)等一样的各种附加功能的结构进行变化。特别是最近正在多方面尝试在移动设备上实现手抖动校正功能(OPTICAL IMAGE STABILIZER)。
[0004]手抖动校正技术是以使得构成摄影机模块的校正镜头的焦点向与手抖动对应的方向移动的方式进行自动控制，从而使得摄影影像的分辨率保持最佳的技术。为了实现所述的手抖动校正技术，在适用于移动设备、摄像录像机等的摄影机模块搭载有用于调节焦点的手抖动校正用执行器(actuator)。
[0005]作为手抖动校正执行器，利用磁场和电场的相互作用的VCM(音圈电动机，VoiceCoil Motor)类型(type)被众所周知。所述VCM类型一般包括由面对面配置的线圈和磁性体构成的磁路，利用由磁路产生的电磁力将安装有镜头的驱动部(mover)对于定子(stator)平行移动从而执行对应于抖动的校正。
[0006]一般选择适用沿着两轴方向面对的两对即共四个磁路的方式，以便能够向X、Y两轴方向移动驱动部，从而进行校正。但是如果想适用四个磁路也需要那么多的空间，所以摄影机模块的大小将普遍变大，设备的构成也将变复杂，从而很难达到产品的小型化。
[0007]如果为了模块的小型化缩减驱动部的大小或部件的数量会产生手抖动校正的精密性和速率降低的问题。特别是，在利用向直交的X、Y两轴的方向作用的合力执行手抖动校正时，因为驱动部超过驱动范围而驱动或驱动时产生不必要的旋转，所以存在降低校正的精确度的问题。
[0008]先行技术文献
[0009]专利文献
[0010](专利文献0001)韩国公开专利第10-2011-0046855号(公开日2011.5.6)
【发明内容】
[0011]本发明要解决的技术性课题是提供一种摄影机镜头模块，其作为密实(compact)的结构，实现产品小型化的同时可以稳定且准确地控制手抖动校正驱动。
[0012]本发明要解决的另外一个技术性课题是在手抖动校正时限制超过驱动范围的驱动部的移动和不必要的旋转，从而实现具有高准确性和精密度的手抖动校正功能的摄影机镜头t吴块。
[0013]作为课题的解决方法，本发明提供一种摄影机镜头模块，其特征在于包括:自动对焦驱动部，其配置于所述摄影机镜头模块的边角；抖动校正驱动部，其相互垂直地配置于安装有所述自动对焦驱动部的边角的相反面或边角。
[0014]根据本发明实施例的摄影机镜头模块还可包括:抖动校正载体(carrier)，其收容镜筒(lens barrel)，并为所述抖动校正驱动部所驱动；自动对焦载体，其搭载所述抖动校正载体，并为所述自动对焦驱动部所驱动；基座(base)，搭载有抖动校正载体的所述自动对焦载体以沿着光轴方向可进退的方式收容于所述基座。
[0015]适用于本发明实施例的所述抖动校正驱动部可包括:第一抖动校正驱动部，其配置于安装有自动对焦驱动部的边角相反面或边角相邻侧部；第二抖动校正驱动部，其与第一抖动校正驱动部垂直。
[0016]所述第一抖动校正驱动部可包括:第一线圈，其安装于基座的第一侧面；第一磁铁，其安装于与所述第一侧面面对的抖动校正载体的安装面；第一、第二轭，其相对于所述第一磁铁，在左右形成一对而相对应。
[0017]此外，还可以包括:第一位置检测传感器，其检测对于所述第一线圈的第一磁铁的位置变化。
[0018]构成第一抖动校正驱动部的所述第一、第二轭可安装在自动对焦载体的一侧，并配置为对以所述第一磁铁的光轴方向中央轴线为基准划分的各个区域各对应一个的形态。
[0019]所述第二抖动校正驱动部可包括:第二线圈，其安装于基座的第二侧面；第二磁铁，其安装于与所述第二侧面面对的抖动校正载体的安装面；第三、第四轭，其相对于所述第二磁铁，在左右形成一对而相对应。
[0020]此外，还可以包括:第二位置检测传感器，其检测对于所述第二线圈的第二磁铁的位置变化。
[0021]构成第二抖动校正驱动部的所述第三、第四轭可安装在自动对焦载体的另一侧，并配置为对以所述第二磁铁的光轴方向中央轴线为基准划分的各个区域各对应一个的形
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[0022]优选地，所述自动对焦驱动部可包括:自动对焦线圈，其安装于所述摄影机镜头模块的基座边角；驱动用驱动器(driver)，其安装于所述自动对焦线圈邻接侧部；自动对焦磁铁，其安装于与所述自动对焦线圈面对的自动对焦载体外面部。
[0023]作为其他例子，所述自动对焦驱动部可包括:自动对焦线圈，其安装于所述摄影机镜头模块的基座边角；自动对焦调节传感器，其搭载于安装有所述自动对焦线圈的基板上；自动对焦磁铁，其安装于与所述自动对焦线圈相面对的自动对焦载体的外面部。
[0024]根据本发明实施例的摄影机镜头模块还包括:滚动部，其支撑对于自动对焦载体的所述抖动校正载体的与光轴直交的平面运动。
[0025]此时，所述滚动部可包括:两个以上的支撑区，其一体地提供于所述自动对焦载体的边角，并在其上面形成有凹入的收容面；两个以上的安置区，其在抖动校正载体周围凸出形成为与所述支撑区相对应的形态，并在下面形成有凹入的收容面；以及两个以上的球(ball)，其以一部分和另一个一部分分别收容于所述支撑区和安置区的收容面的形态插入于所述支撑区和安置区的收容面。
[0026]所述支撑区和安置区以相对于光轴方向上下层叠的形态得到配置，从而形成一个摇晃控制区，可插入所述摇晃控制区的形状的两个以上的凹面部可沿着光轴方向提供于基座边角内侧。
[0027]适用于本发明实施例的所述基座可包括:底面部，缠绕自动对焦载体下部面的中央部形成有开口 ；直四角型侧面部，其缠绕自动对焦载体和搭载于此的抖动校正载体。
[0028]此外，安装部形成在所述基座的边角，自动对焦驱动部的一部分结构安装于所述安装部，并且构成光轴导向装置的一对导向组件具备于将形成有所述安装部的边角放置于中间而相互垂直的侧面部上。
[0029]还可以包括:制动器，其组装在所述基座，并限制收容有镜筒的抖动校正载体向光轴方向移动。
[0030]还可以包括图像传感器模块，其安装于所述基座下部；在此情况下，所述图像传感器模块可以包括:红外线滤波器，其配置于所述基座的底面部开口的中央；滤波器基座，其安装有所述红外线滤波器；基板，其安装有配置在红外线滤波器下部的图像传感器。
[0031]根据本发明实施例的摄影机镜头模块，其作为有效地利用驱动部(搭载有镜筒的抖动校正调节载体和自动对焦载体)和定子(基座)之间的富余空间(边角部的富余空间)而附加自动对焦功能及抖动校正功能的密实的结构，可同时满足产品的小型化和功能性。
[0032]此外，根据对应于抖动校正用磁铁(第一、第二磁铁)而划分配置的多个轭，在实施手抖动校正时可以抑制驱动部超出抖动校正范围或不必要地旋转等的错误操作，从而可以提供对于手抖动校正具有高精确性和精密度的满意度高的摄影机镜头模块。
[0033]另外，形成了在基座收容安装有镜筒的载体的结构，从而在摄影机镜头模块的组装过程中仅通过对于基座的图像传感器模块的组装角度调整就能进行在镜筒和基座上组装的图像传感器模块的图像传感器之间的光轴调整(Active-align)，因此具有不需其他繁琐排列光轴的过程的优点。
【附图说明】
[0034]图1是根据本发明实施例的摄影机镜头模块的分解透视图。
[0035]图2是根据本发明实施例的摄影机镜头模块的部分分解透视图。
[0036]图3是根据本发明实施例的摄影机镜头模块的结合透视图。
[0037]图4是从A-A线方向观察图3所示的摄影机镜头模块的切开透视图。
[0038]图5是从B-B线方向观察图3所示的摄影机镜头模块的切开透视图。
[0039]图6 是省略示出壳的摄影机镜头模块的平面图。
[0040]图7是从C-C线方向观察图3所示的摄影机镜头模块的平截面图。
[0041]图8是表示构成根据本发明实施例的摄影机镜头模块的抖动校正载体和自动对焦载体结合前状态的透视图。
[0042]图9是用于显示自动对焦驱动部和抖动校正驱动之间的配置关系的根据本发明实施例的摄影机镜头模块的平面概略图。
[0043]图10是表示根据本发明实施例的摄影机镜头模块的与X轴方向抖动校正相关的操作状态的图。
[0044]图11是表示根据本发明实施例的摄影机镜头模块的与Y轴方向抖动校正相关的操作状态的图。
【具体实施方式】
[0045]以下，将参照附图详细说明本发明优选的实施例。在说明本发明时对于公知的结构将省略其详细说明，此外，对有可能不必要地混乱发明要旨的结构也将省略其详细说明。
[0046]为了方便说明将使用三轴方向坐标系进行说明，图中记载的Z轴定义为光轴方向，X轴为对于作为所述光轴方向的Z轴直交的手抖动校正方向，Y轴定义为在同一平面上对于所述X轴直交的另外的手抖动校正方向，从而进行说明。
[0047]图1、图2、图3分别是根据本发明实施例的摄影机镜头模块的分解透视图、部分分解透视图和结合透视图。图4、图5分别是从A-A线方向和B-B线方向观察图3所示的摄影机镜头模块的切开透视图。图6是省略示出壳的摄影机镜头模块的平面图，图7是从C-C线方向观察图3所示的摄影机镜头模块的平截面图。
[0048]参照图1至图7，根据本发明实施例的摄影机镜头模块包括:抖动校正载体10，其收容镜筒13 ;自动对焦载体12，抖动校正载体10将安置于所述自动对焦载体12。搭载有抖动校正载体10的自动对焦载体12以沿着镜头光轴方向可进退的方式收容于基座14，壳(cover) 11在上部覆盖收容有所述载体10、12的基座14。
[0049]抖动校正载体10以在与光轴直交的平面上对于X、Y两轴方向可进行流动的方式安置于所述自动对焦载体12，滚动部15安装在自动对焦载体12和抖动校正载体10之间，所述滚动部15为了稳定地实现对于自动对焦载体12的、所述抖动校正载体10的与所述光轴直交的平面运动，即为了安稳地实现用于抖动校正的驱动而进行支撑。
[0050]在平面观察安置有抖动校正载体10的自动对焦载体12时，形成为在大概具有四个边角的四角形的形态中除去一个边角部分的形状。
[0051]在镜筒13中安装有由多个镜头形成的镜头群(省略示出)，在所述抖动校正载体10中提供具有可安稳地收容所述镜筒13的程度直径的孔(hole)(省略符号)。基座14包括缠绕自动对焦载体12下部面的底面部140和缠绕载体10、12外面部的直四角形形状的侧面部142。
[0052]在缠绕载体下部面的所述基座14的底面部140的中央形成有开口，构成图像传感器模块19的红外线滤波器190将位于所述开口。此外，滤波器基座192组装在开口下方的所述底面部140下部面，所述红外线滤波器190安装在所述滤波器基座192，基板196组装在所述滤波器基座192的下面，所述基板196安装有图像传感器194，所述基板196可能是柔性基板。
[0053]收容镜筒13的抖动校正载体10提供为圆筒形，所述基座14提供为六面体形状。因此，如果在基座14上收容抖动校正载体10，则在基座14的各个边角区域会产生四个富余空间，为了通过有效利用此富余空间来有效地安装部件和实现产品的小型化，配置自动对焦驱动部16和将后述的摇晃限制部155。
[0054]将提供为圆筒形的抖动校正载体10的一部分沿着光轴方向切开时，即使在镜筒13的外径和抖动校正载体10的内径之间存在加工公差(例如:在镜筒的外径大于抖动校正载体的内径的情况)，在规定的范围内也可进行弹性扩张，因此可以确保良好的组装性，并且可有如下变形:除去下端的一部分，从而确保部件的安装空间。
[0055]自动对焦驱动部16配置在四个富余空间中任意一个边角区域的富余空间，从而产生用于使得自动对焦载体12沿着光轴方向移动的驱动力，在其他三个富余空间配置摇晃限制部155，所述摇晃限制部155用于防止在产生外部冲击时搭载有镜筒13的载体10、12从光轴排列位置中脱离。
[0056]自动对焦驱动部16包括:自动对焦线圈160，其安装于基座14的第一侧面144和第二侧面146所直交的边角相反面的边角，将要后述的抖动校正驱动部17的一部分结构安装于所述基座14 ;驱动用驱动器162，其配置于与所述线圈的相邻侧部；自动对焦磁铁164，其安装于与自动对焦线圈160面对的自动对焦载体12外面部的磁铁安装部120。
[0057]驱动用驱动器162根据情况可提供为搭载于摄影机镜头模块外部(搭载有摄影机镜头模块的移动设备)的形态，所以可以省略，在这种情况下可以在自动对焦线圈160内侧或相邻侧部可配置自动对焦调节传感器，所述自动对焦调节传感器在自动对焦驱动时可以感知对于基座的所述自动对焦载体12的位置变化。
[0058]在自动对焦磁铁164的左右两侧及与其对应的基座14的边角区域配置有包括球(B)的公知的形态的一对光轴导向装置18(省略详细说明)，从而引导对于基座14的自动对焦载体12的光轴移动，在自动对焦磁铁164的背面配置有背轭(y3)，从而集中由自动对焦线圈160和磁铁广生的电磁场，进而提尚驱动效率。
[0059]如图7所示，在构成光轴导向装置18时优选地，将形成于基座两侧面的导向组件180的导向面构成为不对称的结构(一侧导向面为V字型截面，另一侧导向面为U字型截面)，从而使光轴方向的进退运动顺利进行，所述基座的两侧面是将安装有构成自动对焦驱动部16的一部分结构(自动对焦线圈)的基座14的边角的安装部147放置于中间而进行直交的两侧面。
[0060]自动对焦线圈160从配置于其后方的基板166得到电源的供给，从而产生电场，进而自动对焦载体12根据自动对焦线圈160所产生的电场和所述自动对焦磁铁164的磁场所产生的力(洛伦兹力)在基座14内在所述一对导向装置18的引导下沿着光轴进行没有晃动的稳定的进退运动。
[0061]对于前述的滚动部，以后参照图8，所述滚动部以能够稳定地实现用于抖动校正的驱动的方式进行支撑。
[0062]参照图8，滚动部15包括:两个以上支撑区128，其一体地提供于自动对焦载体12的各个边角，并且在上面形成有凹入的收容面；两个以上的安置区108，其在抖动校正载体10的周围凸出形成为对应于所述支撑区128的形态，并且在下面形成有凹入的收容面；两个以上的球B，其插入于支撑区128和所述安置区108之间。
[0063]具体地，支撑区128分别形成于斜线配置在基座14的一侧边角的所述磁铁安装部163的相邻两侧部边角及对角线方向对向部的边角，安置区108在抖动校正载体10的圆周面一体地形成为与支撑区128 —对一对应的形态。并且，在支撑区128和安置区108的各个收容面以一部分和另一个一部分被收容的形态插入所述球B。
[0064]支撑区128和安置区108在组装后相对于光轴方向上下配置，从而形成一个摇晃控制区，可插入摇晃控制区的形状的两个以上的凹面部148分别沿着光轴方向提供在与所述摇晃控制区对应的基座14的边角内侧，从而所述摇晃控制区108、128和凹面部148将构成前面所提到的摇晃限制部155。
[0065]根据由支撑区128、安置区108、所述凹面部148构成的所述摇晃限制部155，当对自动对焦调节或手抖动校正或摄影机镜头模块发生外部或内部冲击时可以抑制对基座14的所述载体10，12的过度流动或脱离从而提高耐冲击性和可靠性。
[0066]此外，以使从自动对焦载体12的底面侧凸出的各个支撑区128的侧面和抖动校正载体10的后述的安装部102侧面相隔规定的间隙(gap)而相互面对的形态使安装部102啮合地组装在所述支撑区128之间，从而同样可以在外部或内部冲击时抑制对于自动对焦载体12的抖动校正载体10的过度流动或脱离。
[0067]在自动对焦驱动部16的另一侧配置有抖动校正驱动部17，所述抖动校正驱动部17产生用于对自动对焦载体12的抖动校正载体10的XY平面上的平面运动的力，以便实现对应手抖动的最佳校正。对所述抖动校正驱动部17参照以下图9及在前面所附的图8。
[0068]图9是概略地表示自动对焦驱动部和抖动校正驱动部之间的配置关系的图。
[0069]参照图8和图9，抖动校正驱动部17包括线圈170a、170b和磁铁172a、172b，所述线圈170a、170b和磁铁172a、17 2b分别安装于与安装有自动对焦线圈160的基座14的一侧边角沿着对角线方向对向的边角两侧的基座14侧面(为了说明的便利命名为第一侧面144和第二侧面146)和与其相对的抖动校正载体10的外面。
[0070]并且，还包括轭174a、176a、174b、176b，其以对应于磁铁172a、172b的方式配置于载体10、12之间。
[0071]具体地，抖动校正驱动部17可区分为:第一抖动校正驱动部17a，其配置于基座14的第一侧面144和抖动校正载体10之间，从而产生用于使得抖动校正载体10向X轴方向移动的力；第二抖动校正驱动部17b，其配置在与第一侧面144直交的基座14的第二侧面146和抖动校正载体10之间，从而产生用于使得抖动校正载体10向Y轴方向移动的力。
[0072]根据第一抖动校正驱动部17产生的X轴方向的力的成分与第二抖动校正驱动部17产生的Y轴方向的力的成分的矢量合(合力)，抖动校正载体10在自动对焦载体12上的XY平面上向所述合力作用的方向进行平面运动的同时，实现对应手抖动的最佳校正。
[0073]第一抖动校正驱动部17a具体地包括:第一线圈170a，其安装于基座14的所述第一侧面144 ;第一磁铁172a，其安装在与第一侧面144的所述第一线圈170a面对的抖动校正载体10的安装面102。并且，还具备:第一、第二轭174a、176a，其相对于所述第一磁铁172a形成左右一对而相对应；第一位置检测传感器178a，其检测对于第一线圈170a的第一磁铁172a的位置变化。
[0074]第一、第二轭174a、176a分开安装于所述自动对焦载体12的底面轮廓的一侧，以便实现对以第一磁铁172a的光轴方向中央轴线Al为基准所划分的各个区域各对应一个的形态的配置。优选地，在以所述轴线Al为基准所对称的位置上按同一大小进行配置。
[0075]在以轴线Al为基准对称的形态配置的第一轭174a和第一磁铁172a还有第二轭176a和第一磁铁172a之间以同一大小的引力进行作用，随之在抖动校正驱动时将抑制抖动校正载体10在XY平面上向一侧方向旋转，并且校正后可以准确地返回到光轴中心位置。
[0076]换句话说，所述第一、第二轭174a、176a在用于抖动校正的抖动校正载体10驱动时，在与所述第一磁铁172a之间产生引力，从而使得抖动校正载体10对于抖动校正驱动力所作用的方向进行无旋转的安稳的直线运动，对所述第一、第二轭174a、176a进行分开设置，以便对应于以第一磁铁172a的光轴方向中央轴线为基准所划分的各个区域。
[0077]第一位置检测传感器178a检测对于第一线圈170a的第一磁铁172a的位置变化。其用第一磁铁172a的磁场变化，实时识别对于基座14的抖动校正载体10的位置，以对比初期位置的所述识别的位置值为基础，使对第一抖动校正驱动部17的反馈控制得到执行，从而可使对抖动的精密校正得到实现。
[0078]第二抖动校正驱动部17b包括:第二线圈170b，其安装于基座14的所述第二侧面146 ;第二磁铁172b，其安装于与第二侧面146的所述第二线圈170b面对的抖动校正载体10的安装面104。并且，还具备:第三、第四轭174b、176b，其对于第二磁铁172b，左右成双对应；第二位置检测传感器178b，其检测对于第二线圈170b的第二磁铁172b的位置变化(参照将要后述的图11)。
[0079]第三、第四轭174b、176b作为与第一、第二轭174a、176a相同的形态，分开安装于所述自动对焦载体12的底面轮廓的另一侧，以便实现对以第二磁铁172b的光轴方向中央轴线A2为基准所划分的各个区域各对应一个的形态的配置，从而在抖动校正驱动时抑制抖动校正载体10在XY平面上向一侧方向旋转，并且提供复原力，以便在校正后可返回到光轴中心位置。
[0080]换句话说，所述第三、第四轭174b、176b在用于抖动校正的抖动校正载体10驱动时，在与所述第二磁铁172b之间产生引力，从而使得抖动校正载体10对于抖动校正驱动力所作用的方向进行无旋转的稳定的直线运动，对所述第三、第四轭174b、176b进行分开设置，以便对应于以第二磁铁172b的光轴方向中央轴线为基准所划分的各个区域。
[0081]第二位置检测传感器178b检测对于第二线圈170b的第二磁铁172b的位置变化。其用第二磁铁172b的磁场变化，实时识别对于基座14的抖动校正载体10的位置，以对比初期位置的所述识别的位置值为基础，使对第二抖动校正驱动部17的反馈控制得到执行，从而可使对抖动的精密校正得到实现。
[0082]附图标号20是自动对焦制动器，其在自动对焦调节时防止安装有镜筒13的载体10、12向Z轴方向脱离及决定最大冲程(stroke), 22是抖动校正制动器，其在抖动校正驱动时限制抖动校正载体10的Z轴移动而设置。并且，附图标号179是基板，其安装有构成抖动校正驱动部17的线圈并给其供应电源。
[0083]附图中举例示出了所述自动对焦制动器20以组装式提供于基座上部的结构，但是在与自动对焦制动器20对应的位置的壳上形成段差，从而可替代所述自动对焦制动器20，在此情况下优选地在所述段差面附着阻尼器(damper)，从而载体接触时可以减少冲击。
[0084]此外，未说明符号yl、y2、y4是指，为了通过集中电磁场来在自动对焦驱动及抖动校正驱动时增加效率，分别配置于所述自动对焦驱动部16侧基板166和第一、第二抖动校正驱动部17a、17b的第一、第二磁铁172a、172b背面的背轭(Back Yoke)。
[0085]以下将说明根据所述结构的抖动校正驱动部而执行的手抖动校正。
[0086]图10是表示根据本发明实施例的摄影机镜头模块的与X轴方向抖动校正相关的操作状态的图，图10的(a)是概略地表示与X轴方向抖动校正相关的第一抖动校正驱动部的操作原理的操作概念图，图10的(b)是用于说明对于X轴方向进行手抖动校正时第一磁铁和第一、第二轭之间的关系的轭部扩大透视图。
[0087]参照图10的(a)，在静止状态，换句话说在没有电源流入的状态下，由于根据第一磁铁172a和第二磁铁172b向第一线圈170a和第二磁铁172b产生的磁力的引力，所述抖动校正载体10在自动对焦载体12上对XY平面不偏向任何方向的状态下维持其中心和光轴完全一致的排列状态。
[0088]在静止状态下如果通过抖动校正驱动部17的基板179给第一线圈170a供应电源，则根据第一线圈170a的电场和第一磁铁172a的磁场的相互作用将产生使所述抖动校正载体10向X轴方向进退的力，所述力为使得收容有镜筒13的抖动校正载体10在所述XY平面上对应于X轴方向抖动而移动的力。
[0089]在对于X轴方向抖动的校正过程中第一位置检测传感器178a检测对于第一线圈170a的第一磁铁172a的位置变化，从而实时识别对于基座14的抖动校正载体10的位置，以对比初期位置的所述识别的位置值为基础，对第一抖动校正驱动部17的反馈控制得到执行，从而对抖动的精密校正得到实现。
[0090]对于X轴方向的抖动校正中，因为第一、第二轭174a、176a分开安装，以便实现对以第一磁铁172a的光轴方向中央轴线为基准所划分的各个区域各对应一个的形态的配置，所以如图10的(b)所示，在划分为两个的各个区域上以均等的力引力起作用，随之抖动校正载体10将进行无旋转的稳定的直线运动。
[0091]图11是表示根据本发明实施例的摄影机镜头模块的与Y轴方向抖动校正相关的操作状态的图，图11的(a)是概略地表示与Y轴方向抖动校正相关的第二抖动校正驱动部的动作原理的操作概念图，图11的(b)是用于说明对于Y轴方向进行手抖动校正时第二磁铁和第三、第四轭之间关系的轭部扩大透视图。
[0092]与图10相反，在静止状态下如果通过抖动校正驱动部17的基板179给第二线圈170b供应电源，则会根据第二线圈170b的电场和第二磁铁172b的磁场的相互作用将产生使得抖动校正载体10向Y轴方向进退的力，此时，所述力为使得收容有镜筒13的抖动校正载体10在所述XY平面上对应Y轴方向抖动的力。
[0093]同样，在对于Y轴方向抖动的校正过程中第二位置检测传感器178b检测对于第二线圈170b的第二磁铁172b的位置变化，从而实时识别对于基座14的抖动校正载体10的位置，以对比初期位置的所述识别的位置值为基础，对第二抖动校正驱动部17a的反馈控制得到执行，从而对抖动的精密校正得到实现。
[0094]在对于Y轴方向的抖动校正，因为第三、第四轭174b、176b分开安装，以便实现 对以第二磁铁172b的光轴方向中央轴线为基准所划分的各个区域各对应一个的形态的配置，所以如图11的(b)所示，在划分为两个的各个区域上以均等的力引力起作用，随之抖动校正载体10将进行无旋转的稳定的直线运动。
[0095]虽然，没有通过图进行具体地示出，在用于实际抖动校正的驱动中，分别根据第一抖动校正驱动部17和第二抖动校正驱动部17向X轴和Y轴方向同时作用大小和方向不同的力，向合成根据第一、第二抖动校正驱动部17的X轴和Y轴各个矢量成分的方向移动抖动校正载体10从而进行抖动校正。
[0096]依据以上说明的根据本发明实施例的摄影机镜头模块，作为有效地利用驱动部(搭载有镜筒的抖动校正调节载体和自动对焦载体)和定子(基座)之间的富余空间(边角部的富余空间)而附加自动对焦功能及抖动校正功能的密实(compact)的结构，可同时满足产品的小型化和功能性。
[0097]此外，根据对应于抖动校正用磁铁(第一、第二磁铁)而分开配置的多个轭，实施手抖动校正时可以抑制驱动部超出抖动校正范围或不必要地旋转等的错误操作，从而可以提供对于手抖动校正具有高精确性和精密度的满意度高的摄影机镜头模块。
[0098]另外，形成了在基座收容安装有镜筒的载体的结构，从而在摄影机镜头模块的组装过程中仅通过对于基座的图像传感器模块的组装角度调整就能进行在镜筒和基座上组装的图像传感器模块的图像传感器之间的光轴调整(Act ive-al ign)，因此具有不需其他繁琐的排列光轴的过程的优点。
[0099]以上列举示出并说明了抖动校正载体搭载于自动对焦载体的结构，相反，也可存在如下变形:所述基座14安装有所述抖动校正载体10，在抖动校正载体10搭载有自动对焦载体12，因此，所述变形例子也属于本发明的范畴。
[0100]在如上所述的变形例子中，适用于前述的一个实施例中的滚动部15和第一至第四轭176a、174a、176b、174b安置在所述抖动校正载体10和所述基座14之间，从而同样可以提供所述抖动校正载体10的抖动校正驱动和防止过度旋转的功能。
[0101]在这种情况下，在安置自动对焦驱动部的部分的抖动校正载体10上形成贯通孔，适用于一个实施例的前述的自动对焦磁铁164和所述自动对焦线圈160可构成为在其之间隔着所述贯通孔而相互面对的配置，在没有贯通孔的情况下，以在抖动校正载体10和自动对焦载体12之间配置自动对焦驱动部的方式构成，在配置于抖动校正载体的线圈上接通电源从而实现自动对焦驱动。
[0102]以上在对本发明的详细说明中只记述了其特别的实施例。但应理解为:本发明并不限于详细说明中所提及的特别形态，相反包括存在于根据所附的权利要求所定义的本发明的精神和范围内的所有变形物和同等物及替代物。
[0103]符号说明
[0104]10:抖动校正载体11:壳
[0105]12:自动对焦载体13:镜筒
[0106]14:基座15:滚动部
[0107]16:自动对焦驱动部 17:抖动校正驱动部
[0108]19:图像传感器模块 20、22:制动器
【主权项】
1.一种摄影机镜头模块，其特征在于，包括: 自动对焦驱动部，其配置于所述摄影机镜头模块的边角； 抖动校正驱动部，其相互垂直地配置于安装有所述自动对焦驱动部的边角的相反面或边角。2.根据权利要求1所述的摄影机镜头模块，其特征在于，还包括: 抖动校正载体，其收容镜筒并为所述抖动校正驱动部所驱动； 自动对焦载体，其搭载所述抖动校正载体并为所述自动对焦驱动部所驱动； 基座，搭载有抖动校正载体的所述自动对焦载体以沿着光轴方向可进退的方式收容于所述基座。3.根据权利要求1或2所述的摄影机镜头模块，其特征在于，所述抖动校正驱动部包括: 第一抖动校正驱动部，其配置于安装有自动对焦驱动部的边角相反面或边角相邻侧部； 第二抖动校正驱动部，其与第一抖动校正驱动部垂直。4.根据权利要求3所述的摄影机镜头模块，其特征在于，所述第一抖动校正驱动部包括: 第一线圈，其安装于基座的第一侧面； 第一磁铁，其安装于与所述第一侧面面对的抖动校正载体的安装面； 第一、第二轭，其对于所述第一磁铁，左右形成一对而相对应。5.根据权利要求4所述的摄影机镜头模块，其特征在于，还包括: 第一位置检测传感器，其检测对于所述第一线圈的第一磁铁的位置变化。6.根据权利要求4所述的摄影机镜头模块，其特征在于: 所述第一、第二轭安装于自动对焦载体的一侧，并配置为对以所述第一磁铁的光轴方向中央轴线为基准所划分的各个领域各对应一个的形态。7.根据权利要求3所述的摄影机镜头模块，其特征在于，所述第二抖动校正驱动部包括: 第二线圈，其安装于基座的第二侧面； 第二磁铁，其安装于与所述第二侧面面对的抖动校正载体的安装面； 第三、第四轭，其对于所述第二磁铁，左右形成一对而相对应。8.根据权利要求7所述的摄影机镜头模块，其特征在于，还包括: 第二位置检测传感器，其检测对于所述第二线圈的第二磁铁的位置变化。9.根据权利要求7所述的摄影机镜头模块，其特征在于: 所述第三、第四轭安装于自动对焦载体的另一侧，并配置为对以所述第二磁铁的光轴方向中央轴线为基准所划分的各个领域各对应一个的形态。10.根据权利要求1或2所述的摄影机镜头模块，其特征在于，所述自动对焦驱动部包括: 自动对焦线圈，其安装于所述摄影机镜头模块的基座边角； 驱动用驱动器，其配置于所述自动对焦线圈相邻侧部； 自动对焦磁铁，其安装于与所述自动对焦线圈面对的自动对焦载体外面部。11.根据权利要求1或2所述的摄影机镜头模块，其特征在于，所述自动对焦驱动部包括: 自动对焦线圈，其安装于所述摄影机镜头模块的基座边角； 自动对焦调节传感器，其搭载于安装有所述自动对焦线圈的基板上； 自动对焦磁铁，其安装于与所述自动对焦线圈相面对的自动对焦载体的外面部。12.根据权利要求2所述的摄影机镜头模块，其特征在于，还包括: 滚动部，其支撑对于自动对焦载体的所述抖动校正载体的与光轴直交的平面运动。13.根据权利要求12所述的摄影机镜头模块，其特征在于，所述滚动部包括: 两个以上的支撑区，其一体地提供于所述自动对焦载体的边角，并且在上面形成有凹入的收容面； 两个以上的安置区，其在抖动校正载体周围凸出形成为与所述支撑区相对应的形态，并在下面形成有凹入的收容面；以及 两个以上的球，其以一部分和另一个一部分分别收容于所述支撑区和安置区的收容面的形态插入于所述支撑区和安置区的收容面。14.根据权利要求13所述的摄影机镜头模块，其特征在于: 所述支撑区和安置区以相对于光轴方向上下层叠的形态得到配置，从而形成一个摇晃控制区， 可插入所述摇晃控制区的形状的两个以上的凹面部沿着光轴方向提供于基座的边角内侧。15.根据权利要求2所述的摄影机镜头模块，其特征在于，所述基座包括: 底面部，缠绕自动对焦载体下部面的中央部形成有开口 ； 直四角型侧面部，其缠绕自动对焦载体和搭载于此的抖动校正载体。16.根据权利要求15所述的摄影机镜头模块，其特征在于: 安装部形成在所述基座的边角，自动对焦驱动部的一部分结构安装于所述安装部， 构成光轴导向装置的一对导向组件，其具备于将形成有所述安装部的边角放置于中 间而相互垂直的侧面部上。17.根据权利要求2所述的摄影机镜头模块，其特征在于，还包括: 制动器，其组装在所述基座并限制收容有镜筒的抖动校正载体沿着光轴方向移动。18.根据权利要求2所述的摄影机镜头模块，其特征在于，还包括 图像传感器模块，其安装于所述基座下部， 所述图像传感器模块包括: 红外线滤波器，其配置于所述基座的底面部开口的中央； 滤波器基座，其安装有所述红外线滤波器； 基板，其安装有配置在红外线滤波器下部的图像传感器。
【专利摘要】本发明公开摄影机镜头模块。根据本发明实施例的摄影机镜头模块，其包括：抖动校正载体，其收容镜筒；自动对焦载体，其搭载抖动校正载体；滚动部，其支撑对于自动对焦载体的所述抖动校正载体的与光轴相直交的平面运动；基座，其以沿着光轴方向可进退的方式收容搭载有抖动校正载体的所述自动对焦载体；抖动校正驱动部；自动对焦驱动部。
【IPC分类】G02B7/09, G03B5/00, G03B13/36
【公开号】CN104898347
【申请号】CN201510085349
【发明人】金熙昇, 金寅洙, 鲁耀韩
【申请人】磁化电子株式会社
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年2月17日
【公告号】US20150256727, WO2015133725A1
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