框体结构、设备框体和图像形成设备的制造方法
框体结构、设备框体和图像形成设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种框体结构、设备框体和图像形成设备。
【背景技术】
[0002]专利文献I公开了一种电子设备等的框体结构，该框体结构包括具有U形横截面的U形构件和正方形管材，该正方形管材包括机械地连接至U形构件的开口边缘的扁平加强板，其中该正方形管材在轴向方向上的两个端部通过侧板旋拧。
[0003][专利文献I] JP-A-9-146321
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种框体结构、设备框体和图像形成设备，其中抑制了第一构件和第二构件之间的连接断开。
[0005]根据本发明的第一方面，提供了一种框体结构，该框体结构包括:
[0006]第一构件，该第一构件包括在所述框体结构被放置在地板上时在与该地板分离的方向上弯曲的侧端，并且该第一构件沿着所述地板设置；以及
[0007]第二构件，该第二构件包括与所述侧端接触的下端并且在所述侧端上升起，并且该第二构件连接在所述下端和所述侧端之间并包括在所述侧端的上端边缘的正上方突出的突起，
[0008]其中，所述第一构件和所述第二构件彼此组合在一起。
[0009]根据本发明的第二方面，提供了一种根据第一方面的框体结构，
[0010]其中，所述侧端和所述下端借助连接单元彼此连接，
[0011]其中所述侧端和所述下端中的一者设置有第一孔，所述连接单元插入在该第一孔内，并且
[0012]其中所述侧端和所述下端中的另一者设置有第二孔，该第二孔的直径使得，即使当所述连接单元贯穿所述第一孔并且所述侧端的上端边缘接触所述突起时，也防止插入所述第一孔内的所述连接单元相对于内壁面发生接触。
[0013]根据本发明的第三方面，提供了一种设备框体，当根据第一方面或第二方面所述的框体结构被放置在地板上时，该设备框体形成在面向所述地板的底面延伸的至少一个角部上
[0014]根据本发明的第四方面，提供了一种根据第三方面所述的设备框体，
[0015]其中所述底面具有基本上矩形形状，并且所述框体结构形成在所述矩形形状的四个角部中的每个角部处。
[0016]根据本发明的第五方面，提供了一种图像形成设备，该图像形成设备包括:
[0017]根据第三或第四方面所述的设备框体；以及
[0018]图像形成部分，该图像形成部分在片材上形成图像并由所述设备框体支撑。
[0019]根据本发明的第一方面，可以抑制所述第一构件和所述第二构件之间的连接断开。
[0020]根据本发明的第二方面，可以抑制对连接单元的损坏。
[0021]根据本发明的第三和第五方面，可以抑制所述第一构件和所述第二构件之间的连接断开，因而构造了一种具有很强的抗掉落冲击的设备。
[0022]根据本发明的第四方面，即使当向任何角部施加冲击时，都可以改善对冲击的抵抗。
【附图说明】
[0023]将基于如下附图更详细地描述本发明的示例性实施方式，其中:
[0024]图1是根据本发明的示例性实施方式的图像形成设备的外部立体图；
[0025]图2是示出了外部在图1中示出的图像形成设备的内部构造的示意图；
[0026]图3是当从倾斜前侧观看图1和图2中所示的图像形成设备中的打印机的框体时的立体图；
[0027]图4是从倾斜后侧观看图1和图2中所示的图像形成设备中的打印机的框体时的立体图；
[0028]图5是由图3中的虚线所示的正方形SI部分的放大立体图；
[0029]图6是由图3中的虚线所示的正方形S2部分的放大立体图；
[0030]图7是由图4中的虚线所示的正方形S3部分的放大立体图；
[0031]图8是由图4中的虚线所示的正方形S4部分的放大立体图；
[0032]图9是第一构件和第二构件之间的旋拧部分的放大剖视图；
[0033]图10是示出了输送时的方面的视图；以及
[0034]图11是框体的平面图。
【具体实施方式】
[0035]下面将描述当前发明的示例性实施方式。
[0036]图1是根据本发明的示例性实施方式的图像形成设备的外部立体图。
[0037]图像形成设备I包括扫描仪10和打印机20。
[0038]扫描仪10是读取绘制在原稿上的图像从而生成图像信号的装置。另外，打印机20基于图像信号在片材上打印并输出图像。
[0039]扫描仪10设置由原稿托盘11和原稿排出托盘12。当在原稿被以堆叠方式放置在原稿托盘11上的状态下按压开始按钮32时，原稿被一张一张地顺序地馈送以被读取，并且被排出到原稿排出托盘12上。另外，在扫描仪10内设置在水平方向上延伸的铰链(没有示出)，因而箭头M的上部可以被抬起而打开。透明玻璃板13 (参见图2)在箭头M正下方伸展。当单张原稿被向下放置在透明玻璃板13上并且在箭头M的上部关闭的状态下按压开始按钮32时，可以读取透明玻璃板13上的原稿。
[0040]另外，打印机20是一张一张地顺序地提取堆叠在纸张托盘21中的纸张并在提取的纸张上基于图像信号打印图像的装置。打印有图像的纸张被排出到纸张排出托盘22上。在本示例性实施方式中，打印机20是以所谓的电子照相方法在纸张上打印和输出图像的打印机。
[0041]另外，图像形成设备I包括用户界面(Π)30。UI 30设置有电源按钮31、开始按钮32、多个按压按钮33和触摸面板类型的显示屏34。UI 30被操作，并因而执行各种指令，诸如关于打印次数的指令或开始操作的指令。此外，显示屏34显示设备或各种按压按钮的状态。显示在显示屏34上的按压按钮33是操作的目标。
[0042]图2是示出了外部在图1中示出的图像形成设备的内部构造的示意图。
[0043]当开始按钮32 (参见图1)被按压时，放置在扫描仪10的原稿托盘11上的原稿S被一张一张地馈送，从而由输送辊14沿着输送路径101输送，并在穿过在输送过程中与透明玻璃板13接触的读取位置之后排出到原稿排出托盘12上。另外，当原稿S穿过读取位置R时，记录在原稿S上的图像被面对读取位置R并停止在读取位置R的读取器15读取，从而被转换成图像信号。
[0044]另外，纸张在箭头M的上部打开的状态下被向下放置在透明玻璃板13上，并在上部关闭的状态下按压开始按钮32。此时，读取器15沿着箭头X方向运动，并读取透明玻璃板13上的原稿，从而执行到图像信号的转换。
[0045]打印机20包括大致横向地布置成行的四个图像形成单元50Y、50M、50C和50Κ。图像形成单元50Y、50M、50C和50K是通过分别使用包括黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K)的彩色色调剂形成色调剂图像的图像形成单元。这里，在对图像形成单元50Y、50M、50C和50K来说共同的描述中，省略用于彼此区分色调剂颜色的参考标记Y、M、C和K，并且仅表示图像形成单元50。这同样适合于图像形成单元以外的组成元件。
[0046]在每个图像形成单元50中均设置感光体51。感光体51通过驱动力在箭头A的方向上旋转，并且在该状态下在其表面上形成静电潜像，并通过显影而进一步形成色调剂图像。
[0047]充电器52、曝光装置53、显影装置54、一次转印装置62和清洁器55设置在感光体51的周边，从而构成了每个图像形成单元50。这里，稍后描述的中间转印带61位于将被插设在一次转印装置62和感光体51之间的位置。一次转印装置62没有包括在图像形成单元50中，而是包括在稍后描述的中间转印单元60中。
[0048]充电器52对感光体51的表面均勻地充电。
[0049]曝光装置53利用根据图像信号调制的曝光光照射被均匀地充电的感光体51，从而在感光体51上形成静电潜像。
[0050]显影装置54利用颜色与各个图像形成单元50Y、50M、50C和50K对应的色调剂将形成在感光体51上的静电潜像显影，从而在感光体51上形成色调剂图像。
[0051]一次转印装置62将形成在感光体51上的色调剂图像转印到稍后描述的中间转印带61上。
[0052]清洁器55将进行转印之后感光体51上的残留色调剂等从感光体51清除。
[0053]这里，在本示例性实施方式的图像形成设备I中，在图像形成单元50Y、50M、50C和50K中的每个图像形成单元中均设置有包括感光体51、充电器52和清洁器55的单个模块。这里，将该模块称为感光体模块。感光体模块可拆装地安装在作为图像形成设备I 的框架的设备壳体(没有示出)处。
[0054]另外，曝光装置53也形成了用于图像形成单元50Y、50M、50C和50K中的每个图像形成单元的单个模块。这里，将该模块称为曝光模块。
[0055]此外，显影装置54也形成了用于图像形成单元50Y、50M、50C和50K中的每个图像形成单元的单个模块。这里，将该模块称为显影模块。曝光模块和显影装置也分别可拆装地安装在图像形成设备I的设备壳体处。
[0056]中间转印单元60设置在四个图像形成单元50上。另外，中间转印单元60设置有中间转印带61。中间转印带61由诸如驱动辊63a、随动辊63b和张紧辊63c之类的多个辊支撑。另外，中间转印带61由驱动辊63a驱动，并在环行路径上沿着箭头B方向以环行方式运动，该环行路径包括沿着形成四个图像形成单元50Y、50M、50C和50K的四个感光体51的路径。
[0057]各个感光体51的色调剂图像由于一次转印装置62的操作而被转印到中间转印带61上，从而彼此顺序地重叠。另外，转印到中间转印带61上的色调剂图像由中间转印带61输送到二次转印位置T2。二次转印装置71设置在二次转印位置T2处，中间转印带61上的色调剂图像由于二次转印装置71的操作而被转印到被输送到二次转印位置T2的纸张P上。稍后将描述纸张P的输送。色调剂图像转印到纸张P上之后留在中间转印带61上的色调剂等由清洁器64从中间转印带61清除。
[0058]这里，打印机20具有单色模式和彩色模式，在单色模式中，通过使用仅仅利用黑色(K)色调剂形成色调剂图像并且位于布置的一端(图2中的最左端)处的图像形成单元50K在纸张P上打印单色图像，而在彩色模式中，通过使用四个图像形成单元50Y、50M、50C和50K在纸张P上打印彩色图像。中间转印带61改变其环行运动路径，从而在彩色模式下在与构成四个图像形成单元50Y、50M、50C和50K的四个感光体51的同时运动，而在单色模式下仅在与位于布置的一端(图2中的最左端)的图像形成单元50K的感光体51K接触且与所有其他图像形成单元50Y、50M和50C的感光体51Y、5IM和5IC分离的同时运动。在单色模式下，通过停止除了图像形成单元50K之外的所有其他图像形成单元50Y、50M和50C的操作可以节省功率或延长部件的使用寿命。
[0059]存储具有各个颜色的色调剂的色调剂盒23K、23C、23M和23Y设置在中间转印带60上。如果由于显影而消耗了显影装置54中的色调剂，则从每个都存储具有对应颜色的色调剂的色调剂盒23K、23C、23M和23Y给显影装置54补充色调剂。色调剂盒23K、23C、23M和23Y被可拆装地构成，并且在空时被抽出并安装新的色调剂盒23。
[0060]另外，纸张托盘21设置在打印机20的下侧。没有进行打印的纸张P以堆叠方式容纳在纸张托盘21中。纸张托盘21被构成为自由地抽出，以便补充或更换纸张。
[0061]单张纸张P由拾取辊22p从纸张托盘21提取，并由输送辊23沿着输送路径201在箭头C的方向上输送到时刻调整辊24。被输送到时刻调整辊24的纸张P由时刻调整辊24向二次转印位置发送从而与中间转印带61上的色调剂图像到达二次转印位置T2的时刻一致地到达二次转印位置T2。由于二次转印装置71的操作，色调剂图像在二次转印位置T2处从中间转印带61转印到由时刻调整辊24送出的纸张P上。转印有色调剂图像的纸张P在箭头D的方向上被进一步输送并穿过定影装置72。纸张P上的色调剂图像由定影装置72加热和加压从而被定影至纸张P。因而，将由定影的色调剂图像形成的图像打印在纸张P上。由定影装置72定影有色调剂图像的纸张由输送辊25进一步输送从而由纸张排出辊26发送到纸张排出托盘22上。
[0062]另外，打印机20具有双面打印模式，在该模式中，在纸张P的双面上打印图像。在双面打印模式下，如上所述将图像打印在纸张P的第一表面上，然后由纸张排出辊26将在第一表面上打印有图像的纸张P朝向纸张排出托盘22发送出到中途。此外，纸张排出辊26使其旋转方向反向，从而将在纸张排出托盘上发送到中途的片材拉回。
[0063]由于纸张排出辊26的反向旋转而被拉回的纸张P此时由输送辊27在由箭头G表示的方向上沿着输送路径202输送，并且再次到达时刻调整辊24。此时，与在第一表面上打印图像时相比，纸张P的正表面和后表面被翻转。在纸张P再次到达时刻调整辊24之后，此时以与以如上描述相同的方式在第二表面上打印图像。因而，此时通过纸张排出辊26将两面均打印有图像的纸张P发送到纸张排出托盘22上。
[0064]另外，打印机20设置有输入托盘28。当纸张被放置在输入托盘28上并按压开始按钮32时，输入托盘28上的纸张被输送辊29在箭头H的方向上沿着输送路径203输送，并到达时刻调整辊24。随后的打印操作与从纸张托盘21上提取的纸张P上进行的打印操作相同。
[0065]接下来，将描述图1和2中所示的图像形成设备I的框体的结构。
[0066]图3和图4是当分别从倾斜前侧和倾斜后侧观看图1和图2中所示的图像形成设备中的打印机20的框体时的立体图。
[0067]打印机20的部件被结合在框体内。另外，扫描仪10被安装成放置在框体上。
[0068]图3和图4中所示的框体2具有复杂形状，这是因为各种部件都安装在框体2的内部。然而，当前示例性实施方式的特征部分在于由虚线包围的四个角部的结构。
[0069]当图1和2中所示的图像形成设备I被放置在地板上时，在当前示例性实施方式的框体2中，面向地板延伸的底面具有基本矩形形状。另外，该底面上的至少一个角部(当前示例性实施方式中的所有四个角部)采取下面描述的框体结构。下文将顺序地描述四个角部的框体结构。
[0070]图5是由图3中的虚线表示的正方形SI部分的放大立体图。
[0071]这里，示出了第一构件100A和第二构件200A。第一构件100A是当图3和图4所示的框体2即图1和图2所示的图像形成设备I被放置在地板上时构成沿着地板延伸的基本矩形底面的一部分的构件。第一构件100A包括在与地板分离的方向上弯曲并升起的侧端110A。另外，第二构件200A是这样的构件，其中，第二构件的下端210A的内表面接触第一构件100A的侧端IlOA的外表面并在侧端IlOA上升起。第一构件100A的侧端I1A和第二构件200A的下端210A由螺钉130A旋拧并彼此连接。这里，在旋拧时，从第二构件200A侧进行该旋拧，从而使得螺钉130A的头部131A到达位于框体2的外侧的第二构件200A侧(参见图3和图4)，同时使垫片140A位于第二构件和头部之间。在第二构件200A上形成有压印部220A，该压印部220A在第一构件100A的升起的侧端IlOA的上端边缘IllA的正上方突出并且是突起的示例。
[0072]图6是由图3中的虚线所示的正方形S2部分的放大立体图。
[0073]这里，与图5类似,示出了第一构件100B和第二构件200B。
[0074]这里，如从图3理解的，图5中的第一构件100A和图6中的第一构件100B是一体地相连的一个构件。然而，这里，由于将描述用于每个部分的框体结构，因此不管该部分是一个构件或是单独构件，都继续进行描述。这同样适合于下面描述的图7和图8。
[0075]图6中的第一构件100B是当图3和图4中所示的框体2即图1和图2所示的图像形成设备I被放置在地板上时构成沿着地板延伸的基本矩形底面的一部分的构件。第一构件10B包括在与地板分离的方向上弯曲并升起的侧端110B。另外，第二构件200B是这样的构件，其中，第二构件的下端210B的内表面接触第一构件100B的侧端IlOB的外表面并在侧端IlOB上升起。第一构件100B的侧端IlOB和第二构件200B的下端210B通过螺钉130B旋拧在一起。这里，在旋拧时，从第二构件200B侧进行该旋拧，从而使得螺钉130B的头部131B到达位于框体2的外侧的第二构件200B侧(参见图3和图4)，同时使垫片140B位于该第二构件200B和头部131B之间。另外，在第二构件200B上形成有压印部220B，该压印部220B在第一构件100B的升起的侧端IlOB的上端边缘IllA的正上方突出。
[0076]图7是由图4中的虚线表示的正方形S3部分的放大立体图。
[0077]这里还是，类似于图5和6，示出了第一构件100C和第二构件200C。第一构件100C是构成基本矩形底面的一部分的构件。第一构件100C包括在与地板分离的方向上弯曲并升起的侧端110C。另外，第二构件200C是这样的构件，其中，第二构件的下端210C的内表面接触第一构件100C的侧端IlOC的 外表面并在侧端IlOC上升起。第一构件100C的侧端IlOC和第二构件200C的下端210C通过螺钉130C旋拧在一起。这里还是，在拧紧时，从第二构件200C侧进行该拧紧，从而使得螺钉130C的头部131C到达位于框体2的外侧的第二构件200C侧(参见图3和4)，同时使垫片140C位于第二构件200C与头部131C之间。另夕卜，在第二构件200C上形成有压印部220C，该压印部220C在第一构件100C的升起的侧端IlOC的上端边缘IllC的正上方突出。
[0078]图8是由图4中的虚线表示的正方形S4部分的放大立体图。
[0079]这里还是，类似于图5至7，示出了第一构件100D和第二构件200D。第一构件100D是构成基本矩形底面的一部分的构件。第一构件100D包括在与地板分离的方向上弯曲并升起的侧端110D。另外，第二构件200D是这样的构件，其中，第二构件的下端210D的内表面接触第一构件100D的侧端IlOD的外表面并在侧端IlOD上升起。第一构件100D的侧端IlOD和第二构件200D的下端210D通过螺钉130D旋拧在一起。这里还是，在旋拧时，从第二构件200D侧进行该旋拧，从而使得螺钉130D的头部131D到达位于框体2的外侧的第二构件200D侧(参见图3和4)，同时使垫片140C位于第二构件200D与头部131D之间。在第二构件200D上形成有压印部220D，该压印部220D在第一构件100D的升起的侧端IlOD的上端边缘IllD的正上方突出。
[0080]图9是第一构件和第二构件之间的旋拧部分的放大剖视图。图9共用于图5至图8中所示的四个角部中的框体结构，并且分配了从分配给图5至图8的附图标记中省略了 A至D的附图标记来示出。
[0081]在第一构件100的侧端110上形成具有Φ 2.6的预制螺钉孔112，将Φ 3.0的螺钉130旋拧至预制螺钉孔112，因而使得该预制螺钉孔112变成螺钉孔。
[0082]另外，在第二构件200的下端210上形成Φ4.5的孔211。
[0083]将螺钉130从第二构件200侧插入孔211中，并旋拧至预制螺钉孔112，因而将第一构件100旋拧至第二构件200。
[0084]根据孔211和螺钉130的尺寸，在第二构件200的下端210上形成孔211与螺钉130之间的间隙α满足α = 0.75mm。
[0085]此外，在第二构件200上形成压印部220，该压印部220在第一构件100的升起侧端I1的上端边缘111的正上方向第一构件100侧突出。侧端110的上端边缘111与压印部220之间的间隙β满足β = 0.3mm。
[0086]这里，当将间隙β与孔211和螺钉130之间的间隙α彼此进行比较时，满足α >β。也就是说，考虑到在由箭头Z表示的上推方向上向第一构件100施加冲击，因而第一构件100由于该冲击而相对于第二构件在上推方向上偏移。该上推方向上的冲击被认为是在运输图3和图4所示的框体2即图1和图2所示的图像形成设备I时可能施加的冲击。
[0087]图10是示出了运输过程中的方面的视图。
[0088]这里，为了容易地示出框体2和运输工具之间的关系，仅示出了待被运输的框体2。然而，在实际中，图1中所示的图像形成设备I变成了运输的目标。
[0089]另外，图11是框体的平面图。
[0090]如图10所示，包装材料300在框体2 (图像形成设备I)的底面的四个角部处与由图11的虚线包围的包装材料接收部分Rl至R4接触。另外，包括包装材料300的整体被放置在木材框架310上，并通过叉车(没有示出)等装载在卡车的甲板上或从卡车的甲板卸载。在运输过程中，由于粗糙地放置或粗心地将所述整体掉落，该整体可能受到在由图9中的箭头所示的上推方向上的冲击。
[0091]返回图9，将继续进行描述。
[0092]在通常的时间中，第二构件200和第一构件100在侧端110的上端边缘111和压印部220之间的间隙β由螺钉130的紧固力维持的状态下彼此连接。然而，如果在运输等过程中如上所述施加了上推冲击，则在螺钉130根据α>β的关系式抵接孔211之前，侧端110的上端边缘111抵接压印部220。这样，压印部220受到冲击。因而，由于压印部220受到冲击，因此可以防止对螺钉130造成损坏。
[0093]然而，该压印部可能很少受到超过可能由压印部220接收的冲击的冲击。当压印部220受到强烈冲击时，压印部220变形或断裂。当施加强烈冲击时，图像形成设备I的框体本身变形，在大多数情况下，图像形成设备I无法正常操作。
[0094]当由于变形、操作故障等恢复图像形成设备I时，通过检查压印部220来确定变形、操作故障等的原因是否是上述冲击。
[0095]此外，在当前示例性实施方式中，包括旋拧部和压印部的框体结构设置在由图3和图4中的虚线的矩形形状SI至S4表示的四个角部上。因而，通过检查哪个压印部由于冲击而变形或断裂，可以知道在运输过程中冲击可能施加至哪个角部，这可以用于测量。
[0096]而且，这里描述了其中将参照图5至9描述的框体结构应用于图1和2中所示的图像形成设备I的框体2 (参见图3和4)的示例。然而，本发明的框体结构不仅适合于图像形成设备1，而且还普遍适合于设备的框体。具体的说，当将该框体结构应用于像在图10中例示的方面中那样运输的设备的框体时，可以实现更大的效果。
[0097]另外，在当前示例性实施方式中，描述了其中第二构件200和第一构件100通过螺钉130连接至彼此的示例。然而，作为连接方面，不仅不采用螺钉，而且可以使用其中将销挤压到孔中的方法或诸如粘合或焊接之类的其他连接方法。例如，也在采用诸如粘合或焊接之类的其他连接方法的情况下，当第一构件100受到由图9中的箭头Z所示的上推方向上的冲击而变形时，第一构件100和压印部220彼此接触，因而可以抑制第一构件的变形。
[0098]为了图示和描述的目的已经提供了本发明的示例性实施方式的上述描述。并不是为了将本发明穷尽或限于所公开的精确形式。显然，许多变型和改变对本领域技术人员来说都是明显的。选择和描述所述实施方式是为了更好地理解本发明的原理及其实际应用，由此使得本发明的技术人员能够理解本发明具有各种实施方式并具有适合于所设想的具体应用的各种变型。本发明的范围旨在由所附权利要求及其等同物来限定。
【主权项】
1.一种框体结构，该框体结构包括: 第一构件，该第一构件包括在所述框体结构被放置在地板上时在与所述地板分离的方向上弯曲的侧端，并且该第一构件沿着所述地板设置；以及 第二构件，该第二构件包括与所述侧端接触的下端并且在所述侧端上升起，并且该第二构件连接在所述下端和所述侧端之间并包括在所述侧端的上端边缘的正上方突出的突起， 其中，所述第一构件和所述第二构件彼此组合在一起。2.根据权利要求1所述的框体结构， 其中，所述侧端和所述下端借助连接单元彼此连接， 其中所述侧端和所述下端中的一者设置有第一孔，所述连接单元插入在该第一孔内，并且 其中所述侧端和所述下端中的另一者设置有第二孔，该第二孔的直径使得，即使当所述连接单元贯穿所述第一孔并且所述侧端的上端边缘接触所述突起时，也防止插入所述第一孔内的所述连接单元相对于内壁面发生接触。3.一种设备框体，当根据权利要求1或2所述的框体结构被放置在所述地板上时，该设备框体形成在面向所述地板的底面延伸的至少一个角部上。4.根据权利要求3所述的设备框体， 其中，所述底面具有基本上矩形形状，并且所述框体结构形成在所述矩形形状的四个角部中的每个角部处。5.一种图像形成设备，该图像形成设备包括: 根据权利要求3或4所述的设备框体；以及 图像形成部分，该图像形成部分在片材上形成图像并由所述设备框体支撑。
【专利摘要】本发明涉及框体结构、设备框体和图像形成设备。所述框体结构包括：第一构件，该第一构件包括在所述框体结构被放置在地板上时在与地板分离的方向上弯曲的侧端，并且该第一构件沿着所述地板设置；以及第二构件，该第二构件包括与所述侧端接触的下端并且在所述侧端上升起，并且该第二构件连接在所述下端和所述侧端之间并包括在所述侧端的上端边缘的正上方突出的突起，其中所述第一构件和所述第二构件彼此组合在一起。
【IPC分类】G03G15/00
【公开号】CN104898387
【申请号】CN201410521256
【发明人】小图子武弘
【申请人】富士施乐株式会社
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年9月30日
【公告号】US20150248104
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种框体结构、设备框体和图像形成设备。
【背景技术】
[0002]专利文献I公开了一种电子设备等的框体结构，该框体结构包括具有U形横截面的U形构件和正方形管材，该正方形管材包括机械地连接至U形构件的开口边缘的扁平加强板，其中该正方形管材在轴向方向上的两个端部通过侧板旋拧。
[0003][专利文献I] JP-A-9-146321
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种框体结构、设备框体和图像形成设备，其中抑制了第一构件和第二构件之间的连接断开。
[0005]根据本发明的第一方面，提供了一种框体结构，该框体结构包括:
[0006]第一构件，该第一构件包括在所述框体结构被放置在地板上时在与该地板分离的方向上弯曲的侧端，并且该第一构件沿着所述地板设置；以及
[0007]第二构件，该第二构件包括与所述侧端接触的下端并且在所述侧端上升起，并且该第二构件连接在所述下端和所述侧端之间并包括在所述侧端的上端边缘的正上方突出的突起，
[0008]其中，所述第一构件和所述第二构件彼此组合在一起。
[0009]根据本发明的第二方面，提供了一种根据第一方面的框体结构，
[0010]其中，所述侧端和所述下端借助连接单元彼此连接，
[0011]其中所述侧端和所述下端中的一者设置有第一孔，所述连接单元插入在该第一孔内，并且
[0012]其中所述侧端和所述下端中的另一者设置有第二孔，该第二孔的直径使得，即使当所述连接单元贯穿所述第一孔并且所述侧端的上端边缘接触所述突起时，也防止插入所述第一孔内的所述连接单元相对于内壁面发生接触。
[0013]根据本发明的第三方面，提供了一种设备框体，当根据第一方面或第二方面所述的框体结构被放置在地板上时，该设备框体形成在面向所述地板的底面延伸的至少一个角部上
[0014]根据本发明的第四方面，提供了一种根据第三方面所述的设备框体，
[0015]其中所述底面具有基本上矩形形状，并且所述框体结构形成在所述矩形形状的四个角部中的每个角部处。
[0016]根据本发明的第五方面，提供了一种图像形成设备，该图像形成设备包括:
[0017]根据第三或第四方面所述的设备框体；以及
[0018]图像形成部分，该图像形成部分在片材上形成图像并由所述设备框体支撑。
[0019]根据本发明的第一方面，可以抑制所述第一构件和所述第二构件之间的连接断开。
[0020]根据本发明的第二方面，可以抑制对连接单元的损坏。
[0021]根据本发明的第三和第五方面，可以抑制所述第一构件和所述第二构件之间的连接断开，因而构造了一种具有很强的抗掉落冲击的设备。
[0022]根据本发明的第四方面，即使当向任何角部施加冲击时，都可以改善对冲击的抵抗。
【附图说明】
[0023]将基于如下附图更详细地描述本发明的示例性实施方式，其中:
[0024]图1是根据本发明的示例性实施方式的图像形成设备的外部立体图；
[0025]图2是示出了外部在图1中示出的图像形成设备的内部构造的示意图；
[0026]图3是当从倾斜前侧观看图1和图2中所示的图像形成设备中的打印机的框体时的立体图；
[0027]图4是从倾斜后侧观看图1和图2中所示的图像形成设备中的打印机的框体时的立体图；
[0028]图5是由图3中的虚线所示的正方形SI部分的放大立体图；
[0029]图6是由图3中的虚线所示的正方形S2部分的放大立体图；
[0030]图7是由图4中的虚线所示的正方形S3部分的放大立体图；
[0031]图8是由图4中的虚线所示的正方形S4部分的放大立体图；
[0032]图9是第一构件和第二构件之间的旋拧部分的放大剖视图；
[0033]图10是示出了输送时的方面的视图；以及
[0034]图11是框体的平面图。
【具体实施方式】
[0035]下面将描述当前发明的示例性实施方式。
[0036]图1是根据本发明的示例性实施方式的图像形成设备的外部立体图。
[0037]图像形成设备I包括扫描仪10和打印机20。
[0038]扫描仪10是读取绘制在原稿上的图像从而生成图像信号的装置。另外，打印机20基于图像信号在片材上打印并输出图像。
[0039]扫描仪10设置由原稿托盘11和原稿排出托盘12。当在原稿被以堆叠方式放置在原稿托盘11上的状态下按压开始按钮32时，原稿被一张一张地顺序地馈送以被读取，并且被排出到原稿排出托盘12上。另外，在扫描仪10内设置在水平方向上延伸的铰链(没有示出)，因而箭头M的上部可以被抬起而打开。透明玻璃板13 (参见图2)在箭头M正下方伸展。当单张原稿被向下放置在透明玻璃板13上并且在箭头M的上部关闭的状态下按压开始按钮32时，可以读取透明玻璃板13上的原稿。
[0040]另外，打印机20是一张一张地顺序地提取堆叠在纸张托盘21中的纸张并在提取的纸张上基于图像信号打印图像的装置。打印有图像的纸张被排出到纸张排出托盘22上。在本示例性实施方式中，打印机20是以所谓的电子照相方法在纸张上打印和输出图像的打印机。
[0041]另外，图像形成设备I包括用户界面(Π)30。UI 30设置有电源按钮31、开始按钮32、多个按压按钮33和触摸面板类型的显示屏34。UI 30被操作，并因而执行各种指令，诸如关于打印次数的指令或开始操作的指令。此外，显示屏34显示设备或各种按压按钮的状态。显示在显示屏34上的按压按钮33是操作的目标。
[0042]图2是示出了外部在图1中示出的图像形成设备的内部构造的示意图。
[0043]当开始按钮32 (参见图1)被按压时，放置在扫描仪10的原稿托盘11上的原稿S被一张一张地馈送，从而由输送辊14沿着输送路径101输送，并在穿过在输送过程中与透明玻璃板13接触的读取位置之后排出到原稿排出托盘12上。另外，当原稿S穿过读取位置R时，记录在原稿S上的图像被面对读取位置R并停止在读取位置R的读取器15读取，从而被转换成图像信号。
[0044]另外，纸张在箭头M的上部打开的状态下被向下放置在透明玻璃板13上，并在上部关闭的状态下按压开始按钮32。此时，读取器15沿着箭头X方向运动，并读取透明玻璃板13上的原稿，从而执行到图像信号的转换。
[0045]打印机20包括大致横向地布置成行的四个图像形成单元50Y、50M、50C和50Κ。图像形成单元50Y、50M、50C和50K是通过分别使用包括黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K)的彩色色调剂形成色调剂图像的图像形成单元。这里，在对图像形成单元50Y、50M、50C和50K来说共同的描述中，省略用于彼此区分色调剂颜色的参考标记Y、M、C和K，并且仅表示图像形成单元50。这同样适合于图像形成单元以外的组成元件。
[0046]在每个图像形成单元50中均设置感光体51。感光体51通过驱动力在箭头A的方向上旋转，并且在该状态下在其表面上形成静电潜像，并通过显影而进一步形成色调剂图像。
[0047]充电器52、曝光装置53、显影装置54、一次转印装置62和清洁器55设置在感光体51的周边，从而构成了每个图像形成单元50。这里，稍后描述的中间转印带61位于将被插设在一次转印装置62和感光体51之间的位置。一次转印装置62没有包括在图像形成单元50中，而是包括在稍后描述的中间转印单元60中。
[0048]充电器52对感光体51的表面均勻地充电。
[0049]曝光装置53利用根据图像信号调制的曝光光照射被均匀地充电的感光体51，从而在感光体51上形成静电潜像。
[0050]显影装置54利用颜色与各个图像形成单元50Y、50M、50C和50K对应的色调剂将形成在感光体51上的静电潜像显影，从而在感光体51上形成色调剂图像。
[0051]一次转印装置62将形成在感光体51上的色调剂图像转印到稍后描述的中间转印带61上。
[0052]清洁器55将进行转印之后感光体51上的残留色调剂等从感光体51清除。
[0053]这里，在本示例性实施方式的图像形成设备I中，在图像形成单元50Y、50M、50C和50K中的每个图像形成单元中均设置有包括感光体51、充电器52和清洁器55的单个模块。这里，将该模块称为感光体模块。感光体模块可拆装地安装在作为图像形成设备I 的框架的设备壳体(没有示出)处。
[0054]另外，曝光装置53也形成了用于图像形成单元50Y、50M、50C和50K中的每个图像形成单元的单个模块。这里，将该模块称为曝光模块。
[0055]此外，显影装置54也形成了用于图像形成单元50Y、50M、50C和50K中的每个图像形成单元的单个模块。这里，将该模块称为显影模块。曝光模块和显影装置也分别可拆装地安装在图像形成设备I的设备壳体处。
[0056]中间转印单元60设置在四个图像形成单元50上。另外，中间转印单元60设置有中间转印带61。中间转印带61由诸如驱动辊63a、随动辊63b和张紧辊63c之类的多个辊支撑。另外，中间转印带61由驱动辊63a驱动，并在环行路径上沿着箭头B方向以环行方式运动，该环行路径包括沿着形成四个图像形成单元50Y、50M、50C和50K的四个感光体51的路径。
[0057]各个感光体51的色调剂图像由于一次转印装置62的操作而被转印到中间转印带61上，从而彼此顺序地重叠。另外，转印到中间转印带61上的色调剂图像由中间转印带61输送到二次转印位置T2。二次转印装置71设置在二次转印位置T2处，中间转印带61上的色调剂图像由于二次转印装置71的操作而被转印到被输送到二次转印位置T2的纸张P上。稍后将描述纸张P的输送。色调剂图像转印到纸张P上之后留在中间转印带61上的色调剂等由清洁器64从中间转印带61清除。
[0058]这里，打印机20具有单色模式和彩色模式，在单色模式中，通过使用仅仅利用黑色(K)色调剂形成色调剂图像并且位于布置的一端(图2中的最左端)处的图像形成单元50K在纸张P上打印单色图像，而在彩色模式中，通过使用四个图像形成单元50Y、50M、50C和50K在纸张P上打印彩色图像。中间转印带61改变其环行运动路径，从而在彩色模式下在与构成四个图像形成单元50Y、50M、50C和50K的四个感光体51的同时运动，而在单色模式下仅在与位于布置的一端(图2中的最左端)的图像形成单元50K的感光体51K接触且与所有其他图像形成单元50Y、50M和50C的感光体51Y、5IM和5IC分离的同时运动。在单色模式下，通过停止除了图像形成单元50K之外的所有其他图像形成单元50Y、50M和50C的操作可以节省功率或延长部件的使用寿命。
[0059]存储具有各个颜色的色调剂的色调剂盒23K、23C、23M和23Y设置在中间转印带60上。如果由于显影而消耗了显影装置54中的色调剂，则从每个都存储具有对应颜色的色调剂的色调剂盒23K、23C、23M和23Y给显影装置54补充色调剂。色调剂盒23K、23C、23M和23Y被可拆装地构成，并且在空时被抽出并安装新的色调剂盒23。
[0060]另外，纸张托盘21设置在打印机20的下侧。没有进行打印的纸张P以堆叠方式容纳在纸张托盘21中。纸张托盘21被构成为自由地抽出，以便补充或更换纸张。
[0061]单张纸张P由拾取辊22p从纸张托盘21提取，并由输送辊23沿着输送路径201在箭头C的方向上输送到时刻调整辊24。被输送到时刻调整辊24的纸张P由时刻调整辊24向二次转印位置发送从而与中间转印带61上的色调剂图像到达二次转印位置T2的时刻一致地到达二次转印位置T2。由于二次转印装置71的操作，色调剂图像在二次转印位置T2处从中间转印带61转印到由时刻调整辊24送出的纸张P上。转印有色调剂图像的纸张P在箭头D的方向上被进一步输送并穿过定影装置72。纸张P上的色调剂图像由定影装置72加热和加压从而被定影至纸张P。因而，将由定影的色调剂图像形成的图像打印在纸张P上。由定影装置72定影有色调剂图像的纸张由输送辊25进一步输送从而由纸张排出辊26发送到纸张排出托盘22上。
[0062]另外，打印机20具有双面打印模式，在该模式中，在纸张P的双面上打印图像。在双面打印模式下，如上所述将图像打印在纸张P的第一表面上，然后由纸张排出辊26将在第一表面上打印有图像的纸张P朝向纸张排出托盘22发送出到中途。此外，纸张排出辊26使其旋转方向反向，从而将在纸张排出托盘上发送到中途的片材拉回。
[0063]由于纸张排出辊26的反向旋转而被拉回的纸张P此时由输送辊27在由箭头G表示的方向上沿着输送路径202输送，并且再次到达时刻调整辊24。此时，与在第一表面上打印图像时相比，纸张P的正表面和后表面被翻转。在纸张P再次到达时刻调整辊24之后，此时以与以如上描述相同的方式在第二表面上打印图像。因而，此时通过纸张排出辊26将两面均打印有图像的纸张P发送到纸张排出托盘22上。
[0064]另外，打印机20设置有输入托盘28。当纸张被放置在输入托盘28上并按压开始按钮32时，输入托盘28上的纸张被输送辊29在箭头H的方向上沿着输送路径203输送，并到达时刻调整辊24。随后的打印操作与从纸张托盘21上提取的纸张P上进行的打印操作相同。
[0065]接下来，将描述图1和2中所示的图像形成设备I的框体的结构。
[0066]图3和图4是当分别从倾斜前侧和倾斜后侧观看图1和图2中所示的图像形成设备中的打印机20的框体时的立体图。
[0067]打印机20的部件被结合在框体内。另外，扫描仪10被安装成放置在框体上。
[0068]图3和图4中所示的框体2具有复杂形状，这是因为各种部件都安装在框体2的内部。然而，当前示例性实施方式的特征部分在于由虚线包围的四个角部的结构。
[0069]当图1和2中所示的图像形成设备I被放置在地板上时，在当前示例性实施方式的框体2中，面向地板延伸的底面具有基本矩形形状。另外，该底面上的至少一个角部(当前示例性实施方式中的所有四个角部)采取下面描述的框体结构。下文将顺序地描述四个角部的框体结构。
[0070]图5是由图3中的虚线表示的正方形SI部分的放大立体图。
[0071]这里，示出了第一构件100A和第二构件200A。第一构件100A是当图3和图4所示的框体2即图1和图2所示的图像形成设备I被放置在地板上时构成沿着地板延伸的基本矩形底面的一部分的构件。第一构件100A包括在与地板分离的方向上弯曲并升起的侧端110A。另外，第二构件200A是这样的构件，其中，第二构件的下端210A的内表面接触第一构件100A的侧端IlOA的外表面并在侧端IlOA上升起。第一构件100A的侧端I1A和第二构件200A的下端210A由螺钉130A旋拧并彼此连接。这里，在旋拧时，从第二构件200A侧进行该旋拧，从而使得螺钉130A的头部131A到达位于框体2的外侧的第二构件200A侧(参见图3和图4)，同时使垫片140A位于第二构件和头部之间。在第二构件200A上形成有压印部220A，该压印部220A在第一构件100A的升起的侧端IlOA的上端边缘IllA的正上方突出并且是突起的示例。
[0072]图6是由图3中的虚线所示的正方形S2部分的放大立体图。
[0073]这里，与图5类似,示出了第一构件100B和第二构件200B。
[0074]这里，如从图3理解的，图5中的第一构件100A和图6中的第一构件100B是一体地相连的一个构件。然而，这里，由于将描述用于每个部分的框体结构，因此不管该部分是一个构件或是单独构件，都继续进行描述。这同样适合于下面描述的图7和图8。
[0075]图6中的第一构件100B是当图3和图4中所示的框体2即图1和图2所示的图像形成设备I被放置在地板上时构成沿着地板延伸的基本矩形底面的一部分的构件。第一构件10B包括在与地板分离的方向上弯曲并升起的侧端110B。另外，第二构件200B是这样的构件，其中，第二构件的下端210B的内表面接触第一构件100B的侧端IlOB的外表面并在侧端IlOB上升起。第一构件100B的侧端IlOB和第二构件200B的下端210B通过螺钉130B旋拧在一起。这里，在旋拧时，从第二构件200B侧进行该旋拧，从而使得螺钉130B的头部131B到达位于框体2的外侧的第二构件200B侧(参见图3和图4)，同时使垫片140B位于该第二构件200B和头部131B之间。另外，在第二构件200B上形成有压印部220B，该压印部220B在第一构件100B的升起的侧端IlOB的上端边缘IllA的正上方突出。
[0076]图7是由图4中的虚线表示的正方形S3部分的放大立体图。
[0077]这里还是，类似于图5和6，示出了第一构件100C和第二构件200C。第一构件100C是构成基本矩形底面的一部分的构件。第一构件100C包括在与地板分离的方向上弯曲并升起的侧端110C。另外，第二构件200C是这样的构件，其中，第二构件的下端210C的内表面接触第一构件100C的侧端IlOC的 外表面并在侧端IlOC上升起。第一构件100C的侧端IlOC和第二构件200C的下端210C通过螺钉130C旋拧在一起。这里还是，在拧紧时，从第二构件200C侧进行该拧紧，从而使得螺钉130C的头部131C到达位于框体2的外侧的第二构件200C侧(参见图3和4)，同时使垫片140C位于第二构件200C与头部131C之间。另夕卜，在第二构件200C上形成有压印部220C，该压印部220C在第一构件100C的升起的侧端IlOC的上端边缘IllC的正上方突出。
[0078]图8是由图4中的虚线表示的正方形S4部分的放大立体图。
[0079]这里还是，类似于图5至7，示出了第一构件100D和第二构件200D。第一构件100D是构成基本矩形底面的一部分的构件。第一构件100D包括在与地板分离的方向上弯曲并升起的侧端110D。另外，第二构件200D是这样的构件，其中，第二构件的下端210D的内表面接触第一构件100D的侧端IlOD的外表面并在侧端IlOD上升起。第一构件100D的侧端IlOD和第二构件200D的下端210D通过螺钉130D旋拧在一起。这里还是，在旋拧时，从第二构件200D侧进行该旋拧，从而使得螺钉130D的头部131D到达位于框体2的外侧的第二构件200D侧(参见图3和4)，同时使垫片140C位于第二构件200D与头部131D之间。在第二构件200D上形成有压印部220D，该压印部220D在第一构件100D的升起的侧端IlOD的上端边缘IllD的正上方突出。
[0080]图9是第一构件和第二构件之间的旋拧部分的放大剖视图。图9共用于图5至图8中所示的四个角部中的框体结构，并且分配了从分配给图5至图8的附图标记中省略了 A至D的附图标记来示出。
[0081]在第一构件100的侧端110上形成具有Φ 2.6的预制螺钉孔112，将Φ 3.0的螺钉130旋拧至预制螺钉孔112，因而使得该预制螺钉孔112变成螺钉孔。
[0082]另外，在第二构件200的下端210上形成Φ4.5的孔211。
[0083]将螺钉130从第二构件200侧插入孔211中，并旋拧至预制螺钉孔112，因而将第一构件100旋拧至第二构件200。
[0084]根据孔211和螺钉130的尺寸，在第二构件200的下端210上形成孔211与螺钉130之间的间隙α满足α = 0.75mm。
[0085]此外，在第二构件200上形成压印部220，该压印部220在第一构件100的升起侧端I1的上端边缘111的正上方向第一构件100侧突出。侧端110的上端边缘111与压印部220之间的间隙β满足β = 0.3mm。
[0086]这里，当将间隙β与孔211和螺钉130之间的间隙α彼此进行比较时，满足α >β。也就是说，考虑到在由箭头Z表示的上推方向上向第一构件100施加冲击，因而第一构件100由于该冲击而相对于第二构件在上推方向上偏移。该上推方向上的冲击被认为是在运输图3和图4所示的框体2即图1和图2所示的图像形成设备I时可能施加的冲击。
[0087]图10是示出了运输过程中的方面的视图。
[0088]这里，为了容易地示出框体2和运输工具之间的关系，仅示出了待被运输的框体2。然而，在实际中，图1中所示的图像形成设备I变成了运输的目标。
[0089]另外，图11是框体的平面图。
[0090]如图10所示，包装材料300在框体2 (图像形成设备I)的底面的四个角部处与由图11的虚线包围的包装材料接收部分Rl至R4接触。另外，包括包装材料300的整体被放置在木材框架310上，并通过叉车(没有示出)等装载在卡车的甲板上或从卡车的甲板卸载。在运输过程中，由于粗糙地放置或粗心地将所述整体掉落，该整体可能受到在由图9中的箭头所示的上推方向上的冲击。
[0091]返回图9，将继续进行描述。
[0092]在通常的时间中，第二构件200和第一构件100在侧端110的上端边缘111和压印部220之间的间隙β由螺钉130的紧固力维持的状态下彼此连接。然而，如果在运输等过程中如上所述施加了上推冲击，则在螺钉130根据α>β的关系式抵接孔211之前，侧端110的上端边缘111抵接压印部220。这样，压印部220受到冲击。因而，由于压印部220受到冲击，因此可以防止对螺钉130造成损坏。
[0093]然而，该压印部可能很少受到超过可能由压印部220接收的冲击的冲击。当压印部220受到强烈冲击时，压印部220变形或断裂。当施加强烈冲击时，图像形成设备I的框体本身变形，在大多数情况下，图像形成设备I无法正常操作。
[0094]当由于变形、操作故障等恢复图像形成设备I时，通过检查压印部220来确定变形、操作故障等的原因是否是上述冲击。
[0095]此外，在当前示例性实施方式中，包括旋拧部和压印部的框体结构设置在由图3和图4中的虚线的矩形形状SI至S4表示的四个角部上。因而，通过检查哪个压印部由于冲击而变形或断裂，可以知道在运输过程中冲击可能施加至哪个角部，这可以用于测量。
[0096]而且，这里描述了其中将参照图5至9描述的框体结构应用于图1和2中所示的图像形成设备I的框体2 (参见图3和4)的示例。然而，本发明的框体结构不仅适合于图像形成设备1，而且还普遍适合于设备的框体。具体的说，当将该框体结构应用于像在图10中例示的方面中那样运输的设备的框体时，可以实现更大的效果。
[0097]另外，在当前示例性实施方式中，描述了其中第二构件200和第一构件100通过螺钉130连接至彼此的示例。然而，作为连接方面，不仅不采用螺钉，而且可以使用其中将销挤压到孔中的方法或诸如粘合或焊接之类的其他连接方法。例如，也在采用诸如粘合或焊接之类的其他连接方法的情况下，当第一构件100受到由图9中的箭头Z所示的上推方向上的冲击而变形时，第一构件100和压印部220彼此接触，因而可以抑制第一构件的变形。
[0098]为了图示和描述的目的已经提供了本发明的示例性实施方式的上述描述。并不是为了将本发明穷尽或限于所公开的精确形式。显然，许多变型和改变对本领域技术人员来说都是明显的。选择和描述所述实施方式是为了更好地理解本发明的原理及其实际应用，由此使得本发明的技术人员能够理解本发明具有各种实施方式并具有适合于所设想的具体应用的各种变型。本发明的范围旨在由所附权利要求及其等同物来限定。
【主权项】
1.一种框体结构，该框体结构包括: 第一构件，该第一构件包括在所述框体结构被放置在地板上时在与所述地板分离的方向上弯曲的侧端，并且该第一构件沿着所述地板设置；以及 第二构件，该第二构件包括与所述侧端接触的下端并且在所述侧端上升起，并且该第二构件连接在所述下端和所述侧端之间并包括在所述侧端的上端边缘的正上方突出的突起， 其中，所述第一构件和所述第二构件彼此组合在一起。2.根据权利要求1所述的框体结构， 其中，所述侧端和所述下端借助连接单元彼此连接， 其中所述侧端和所述下端中的一者设置有第一孔，所述连接单元插入在该第一孔内，并且 其中所述侧端和所述下端中的另一者设置有第二孔，该第二孔的直径使得，即使当所述连接单元贯穿所述第一孔并且所述侧端的上端边缘接触所述突起时，也防止插入所述第一孔内的所述连接单元相对于内壁面发生接触。3.一种设备框体，当根据权利要求1或2所述的框体结构被放置在所述地板上时，该设备框体形成在面向所述地板的底面延伸的至少一个角部上。4.根据权利要求3所述的设备框体， 其中，所述底面具有基本上矩形形状，并且所述框体结构形成在所述矩形形状的四个角部中的每个角部处。5.一种图像形成设备，该图像形成设备包括: 根据权利要求3或4所述的设备框体；以及 图像形成部分，该图像形成部分在片材上形成图像并由所述设备框体支撑。
【专利摘要】本发明涉及框体结构、设备框体和图像形成设备。所述框体结构包括：第一构件，该第一构件包括在所述框体结构被放置在地板上时在与地板分离的方向上弯曲的侧端，并且该第一构件沿着所述地板设置；以及第二构件，该第二构件包括与所述侧端接触的下端并且在所述侧端上升起，并且该第二构件连接在所述下端和所述侧端之间并包括在所述侧端的上端边缘的正上方突出的突起，其中所述第一构件和所述第二构件彼此组合在一起。
【IPC分类】G03G15/00
【公开号】CN104898387
【申请号】CN201410521256
【发明人】小图子武弘
【申请人】富士施乐株式会社
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年9月30日
【公告号】US20150248104
最新回复(0)