定位结构、部件安装结构和图像形成设备的制造方法
定位结构、部件安装结构和图像形成设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种定位结构、部件安装结构和图像形成设备。
【背景技术】
[0002]专利文献I公开了一种作为金属板的加工技术的去毛刺加工。另外，构件的定位突起被插入到通过去毛刺加工形成的孔内，因而使用该孔作为将构件定位的孔。然而，在使用该孔作为用于将构件定位的孔的情况下，通过去毛刺加工形成的突起部布置在所述构件的后侧。
[0003][专利文献 I] JP-A-61-74735
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种定位结构、部件安装结构和图像形成设备，它们能够顺利地将定位突起引导到所述定位突起所插入的孔并将所述定位突起定位在金属板处，同时允许安装构件或部件时发生位置偏移。
[0005]根据本发明的第一方面，提供了一种定位结构，设置在一构件处的定位突起被插入该定位结构中，并且该定位结构将所述构件定位，其中金属板设置有孔，该孔被加工成具有朝向待插入其中的所述定位突起突出的形状，并且该孔的位于突出侧的末端部分具有朝向末端增加的直径，所述定位突起被插入该孔内。
[0006]根据本发明的第二方面，提供了一种部件安装结构，该部件安装结构包括:
[0007]框架构件；
[0008]引导构件，该引导构件包括定位突起，并通过在所述定位突起的突出方向上的滑动而引导被安装在所述框架构件上的部件；以及
[0009]金属板，该金属板具有第一方面所述的定位结构，并且固定在所述框架构件的在所述部件被安装时的滑动方向上的背侧，从而将所述部件的所述定位突起插入所述孔内。
[0010]根据本发明的第三方面，提供了一种根据第二方面所述的部件安装结构，
[0011]其中所述引导构件包括朝向所述金属板那一侧的末端突出的定位突起；并且
[0012]其中所述金属板进一步设置有孔，所述引导构件的所述定位突起被插入所述孔内，并且所述孔具有所述定位结构。
[0013]根据本发明的第四方面，提供了根据第二或第三方面所述的部件安装结构，该部件安装结构进一步包括:
[0014]抵接构件，该抵接构件抵接所述部件的在被安装时的滑动方向上设置在后端部分处的抵接部分，从而在所述滑动方向上将所述部件定位。
[0015]根据本发明的第五方面，提供了一种图像形成设备，其中结构本体具有至少一些形成图像的功能并且是能拆装的，且该图像形成设备形成图像，
[0016]其中所述图像形成设备具有根据第二方面所述的部件安装结构，
[0017]其中所述引导构件引导所述结构本体的滑动，并且
[0018]其中所述金属板设置有孔，该孔具有所述定位结构，从而将所述结构本体定位。
[0019]根据本发明的第六方面，提供了一种图像形成设备，该图像形成设备基于被定影至纸张上的色调剂图像形成图像，所述图像形成设备包括:
[0020]感光体模块，该感光体模块包括感光体，该感光体允许通过利用曝光光照射而在该感光体上形成静电潜像，并通过显影而在该感光体上形成色调剂图像；
[0021]曝光模块，该曝光模块包括利用曝光光对所述感光体进行照射的曝光装置；以及
[0022]显影模块，该显影模块包括显影装置，该显影装置利用色调剂将所述感光体上的静电潜像显影，
[0023]其中所述图像形成设备具有根据第二方面所述的部件安装结构，
[0024]其中所述引导构件引导包括所述感光体模块、所述曝光模块和所述显影模块的三个模块中的每个模块的滑动，并且
[0025]其中所述金属板设置有孔，该孔具有所述定位结构以将这三个模块中的至少一个模块定位。
[0026]根据本发明的第七方面，提供了一种根据第六方面所述的图像形成设备，
[0027]其中所述引导构件包括朝向所述金属板那一侧的末端突出的定位突起，并且
[0028]其中所述金属板设置有孔，所述孔具有所述定位结构并且所述引导构件的所述定位突起被插入所述孔内。
[0029]根据本发明的第八方面，提供了一种根据第六或第七方面所述的图像形成设备，
[0030]其中包括所述感光体模块、所述曝光模块和所述显影模块的三个部件中的每个部件均包括与所述金属板分离的位于后端部分处的抵接部分，并且
[0031]其中所述图像形成设备进一步包括:
[0032]抵接构件，该抵接构件为所述三个部件所公用，并且抵接所述三个部件中的每个部件的所述抵接部分以在所述滑动方向上将所述三个部件定位。
[0033]根据本发明的第九方面，提供了一种根据第八方面所述的图像形成设备，其中所述引导构件通过所述抵接构件而在所述滑动方向上被定位。
[0034]根据本发明的第一方面，可以顺利地将定位突起引导到所述定位突起所插入的孔内并将所述定位突起定位在金属板处，同时允许在安装构件时发生位置偏移。
[0035]根据本发明的第二方面，即使引导构件具有较低精度，由所述引导构件引导并滑动的部件也能够定位在金属板处。
[0036]根据本发明的第三方面，所述弓I导构件本身也定位在所述金属板处。
[0037]根据本发明的第四方面，部件也在滑动方向上也被定位。
[0038]根据本发明的第五方面，即使使用具有低精度的引导构件，具有至少一些形成图像的功能的结构本体也能够被定位在金属板处。
[0039]根据本发明的第六方面，即使使用低精度的引导构件，构成图像形成单元的一个或多个模块也能够被定位在金属板处。
[0040]根据本发明的第七方面，所述引导构件本身也能够被定位在金属板处。
[0041]根据本发明的第八方面，三个部件在滑动方向上的多个位置也被高精度地限定。
[0042]根据本发明的第九方面，所述引导构件本身也在滑动方向上被定位。
【附图说明】
[0043]将基于如下附图更详细地描述本发明的示例性实施方式，其中:
[0044]图1是根据本发明的示例性实施方式的图像形成设备的外部立体图；
[0045]图2是示出了外部在图1中示出的图像形成设备的内部构造的示意图；
[0046]图3是图1和图2中所示的图像形成设备的打印机的框架构件的立体图；
[0047]图4是固定在框架构件内的金属板的正视图；
[0048]图5是由图4中的正方形R包围和表示的一个图像形成单元的定位部分的立体图；
[0049]图6是图5中所示的四个定位孔中的一个定位孔的剖视图；
[0050]图7A和图7B是示出了作为比较例的定位结构的示意图；
[0051]图8是示出了当从设备的后侧观看时形成图像形成单元的各个模块和设置在内金属板等处的定位孔之间的位置关系的图；
[0052]图9是示出了安装在框架构件处的引导构件的立体图；
[0053]图10是示出了安装在框架构件处的曝光模块的立体图；
[0054]图1lA至IlC是示出了其中曝光模块被引导到引导构件并滑动的状态的示意图；
[0055]图12是曝光模块在滑动方向上的末端部分的放大立体图；
[0056]图13是曝光模块在滑动方向上的末端部分的放大立体图；
[0057]图14是示出了安装在框架构件处的感光体模块的立体图；以及
[0058]图15是示出了安装在框架构件处的显影模块的立体图。
【具体实施方式】
[0059]下面将描述本发明的示例性实施方式。
[0060]图1是根据本发明的示例性实施方式的图像形成设备的外部立体图。
[0061]图像形成设备I包括扫描仪10和打印机20。
[0062]扫描仪10是读取绘制在原稿上的图像从而生成图像信号的装置。另外，打印机20基于图像信号在纸张上打印并输出图像。
[0063]扫描仪10设置由原稿托盘11和原稿排出托盘12。当在原稿被以堆叠方式放置在原稿托盘11上的状态下按压开始按钮32时，原稿被一张一张地顺序地馈送以被读取，并且被排出到原稿排出托盘12上。另外，在扫描仪10内设置在水平方向上延伸的铰链(没有示出)，因而箭头M的上部可以被抬起而打开。透明玻璃板13 (参见图2)在箭头M正下方伸展。当单张原稿被向下放置在透明玻璃板13上并且在箭头M的上部关闭的状态下按压开始按钮32时，可以读取透明玻璃板13上的原稿。
[0064]另外，打印机20是一张一张地顺序地提取堆叠在纸张托盘21中的纸张并在提取的纸张上基于图像信号打印图像的装置。打印有图像的纸张被排出到纸张排出托盘22上。在本示例性实施方式中，打印机20是以所谓的电子照相方法在纸张上打印和输出图像的打印机。
[0065]另外，图像形成设备I包括用户界面(UI) 30。 Π 30设置有电源按钮31、开始按钮32、多个按压按钮33和触摸面板类型的显示屏34。UI 30被操作，并因而执行各种指令，诸如关于打印次数的指令或开始操作的指令。此外，显示屏34显示设备或各种按压按钮的状态。显示在显示屏34上的按压按钮33是操作的目标。
[0066]图2是示出了外部在图1中示出的图像形成设备的内部构造的示意图。
[0067]当开始按钮32(参见图1)被按压时，放置在扫描仪10的原稿托盘11上的原稿S被一张一张地馈送，从而由输送辊14沿着输送路径101输送，并在穿过在输送过程中与透明玻璃板13接触的读取位置之后排出到原稿排出托盘12上。另外，当原稿S穿过读取位置R时，记录在原稿S上的图像被面对读取位置R并停止在读取位置R的读取器15读取，从而被转换成图像信号。
[0068]另外，纸张在箭头M的上部打开的状态下被向下放置在透明玻璃板13上，并在上部关闭的状态下按压开始按钮32。此时，读取器15沿着箭头X方向运动，并读取透明玻璃板13上的原稿，从而执行到图像信号的转换。
[0069]打印机20包括大致横向地布置成行的四个图像形成单元50Y、50M、50C和50K。图像形成单元50Y、50M、50C和50K是通过分别使用包括黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K)的彩色色调剂形成色调剂图像的图像形成单元。这里，在对图像形成单元50Y、50M、50C和50K来说共同的描述中，省略用于彼此区分色调剂颜色的参考标记Y、M、C和K，并且仅表示图像形成单元50。这同样适合于图像形成单元以外的组成元件。
[0070]在每个图像形成单元50中均设置感光体51。感光体51通过驱动力在箭头A的方向上旋转，并且在该状态下在其表面上形成静电潜像，并通过显影而进一步形成色调剂图像。
[0071]充电器52、曝光装置53、显影装置54、一次转印装置62和清洁器55设置在感光体51的周边，从而构成了每个图像形成单元50。这里，稍后描述的中间转印带61位于将被插设在一次转印装置62和感光体51之间的位置。一次转印装置62没有包括在图像形成单元50中，而是包括在稍后描述的中间转印单元60中。
[0072]充电器52对感光体51的表面均匀地充电。
[0073]曝光装置53利用根据图像信号调制的曝光光照射被均匀地充电的感光体51，从而在感光体51上形成静电潜像。
[0074]显影装置54利用颜色与各个图像形成单元50Y、50M、50C和50K对应的色调剂将形成在感光体51上的静电潜像显影，从而在感光体51上形成色调剂图像。
[0075]一次转印装置62将形成在感光体51上的色调剂图像转印到稍后描述的中间转印带61上。
[0076]清洁器55将进行转印之后感光体51上的残留色调剂等从感光体51清除。
[0077]这里，在本示例性实施方式的图像形成设备I中，在图像形成单元50Y、50M、50C和50K中的每个图像形成单元中均设置有包括感光体51、充电器52和清洁器55的单个模块。这里，将该模块称为感光体模块。感光体模块可拆装地安装在作为图像形成设备I的框架的设备壳体(没有示出)处。
[0078]另外，曝光装置53也形成了用于图像形成单元50Y、50M、50C和50K中的每个图像形成单元的单个模块。这里，将该模块称为曝光模块。
[0079]此外，显影装置54也形成了用于图像形成单元50Y、50M、50C和50K中的每个图像形成单元的单个模块。这里，将该模块称为显影模块。曝光模块和显影装置也分别可拆装地安装在图像形成设备I的设备壳体处。
[0080]中间转印单元60设置在四个图像形成单元50上。另外，中间转印单元60设置有中间转印带61。中间转印带61由诸如驱动辊63a、随动辊63b和张紧辊63c之类的多个辊支撑。另外，中间转印带61由驱动辊63a驱动，并在环行路径上沿着箭头B方向以环行方式运动，该环行路径包括沿着形成四个图像形成单元50Y、50M、50C和50K的四个感光体51的路径。
[0081]各个感光体51的色调剂图像由于一次转印装置62的操作而被转印到中间转印带61上，从而彼此顺序地重叠。另外，转印到中间转印带61上的色调剂图像由中间转印带61输送到二次转印位置T2。二次转印装置71设置在二次转印位置T2处，中间转印带61上的色调剂图像由于二次转印装置71的操作而被转印到被输送到二次转印位置T2的纸张P上。稍后将描述纸张P的输送。色调剂图像转印到纸张P上之后留在中间转印带61上的色调剂等由清洁器64从中间转印带61清除。
[0082]这里，打印机20具有单色模式和彩色模式，在单色模式中，通过使用仅仅利用黑色(K)色调剂形成色调剂图像并且位于布置的一端(图2中的最左端)处的图像形成单元50K在纸张P上打印单色图像，而在彩色模式中，通过使用四个图像形成单元50Y、50M、50C和50K在纸张P上打印彩色图像。中间转印带61改变其环行运动路径，从而在彩色模式下在与构成四个图像形成单元50Y、50M、50C和50K的四个感光体51的同时运动，而在单色模式下仅在与位于布置的一端(图2中的最左端)的图像形成单元50K的感光体51K接触且与所有其他图像形成单元50Y、50M和50C的感光体51Y、51M和5IC分离的同时运动。在单色模式下，通过停止除了图像形成单元50K之外的所有其他图像形成单元50Y、50M和50C的操作可以节省功率或延长部件的使用寿命。
[0083]存储具有各个颜色的色调剂的色调剂盒23K、23C、23M和23Y设置在中间转印带60上。如果由于显影而消耗了显影装置54中的色调剂，则从每个都存储具有对应颜色的色调剂的色调剂盒23K、23C、23M和23Y给显影装置54补充色调剂。色调剂盒23K、23C、23M和23Y被可拆装地构成，并且在空时被抽出并安装新的色调剂盒23。
[0084]另外，纸张托盘21设置在打印机20的下侧。没有进行打印的纸张P以堆叠方式容纳在纸张托盘21中。纸张托盘21被构成为自由地抽出，以便补充或更换纸张。
[0085]单张纸张P由拾取辊22p从纸张托盘21提取，并由输送辊23沿着输送路径201在箭头C的方向上输送到时刻调整辊24。被输送到时刻调整辊24的纸张P由时刻调整辊24向二次转印位置发送从而与中间转印带61上的色调剂图像到达二次转印位置T2的时刻一致地到达二次转印位置T2。由于二次转印装置71的操作，色调剂图像在二次转印位置T2处从中间转印带61转印到由时刻调整辊24送出的纸张P上。转印有色调剂图像的纸张P在箭头D的方向上被进一步输送并穿过定影装置72。纸张P上的色调剂图像由定影装置72加热和加压从而被定影至纸张P。因而，将由定影的色调剂图像形成的图像打印在纸张P上。由定影装置72定影有色调剂图像的纸张由输送辊25进一步输送从而由纸张排出辊26发送到纸张排出托盘22上。
[0086]另外，打印机20具有双面打印模式，在该模式中，在纸张P的双面上打印图像。在双面打印模式下，如上所述将图像打印在纸张P的第一表面上，然后由纸张排出辊26将在第一表面上打印有图像的纸张P朝向纸张排出托盘22发送出到中途。此外，纸张排出辊26使其旋转方向反向，从而将在纸张排出托盘上发送到中途的片材拉回。
[0087]由于纸张排出辊26的反向旋转而被拉回的纸张P此时由输送辊27在由箭头G表示的方向上沿着输送路径202输送，并且再次到达时刻调整辊24。此时，与在第一表面上打印图像时相比，纸张P的正表面和后表面被翻转。在纸张P再次到达时刻调整辊24之后，此时以与以如上描述相同的方式在第二表面上打印图像。因而，此时通过纸张排出辊26将两面均打印有图像的纸张P发送到纸张排出托盘22上。
[0088]另外，打印机20设置有输入托盘28。当纸张被放置在输入托盘28上并按压开始按钮32时，输入托盘28上的纸张被输送辊29在箭头H的方向上沿着输送路径203输送，并到达时刻调整辊24。随后的打印操作与从纸张托盘21上提取的纸张P上进行的打印操作相同。
[0089]图3是图1和图2中所示的图像形成设备的打印机的框架构件2的立体图。
[0090]打印机20的组成元件被结合在该框架构件2内，并且扫描仪10被组装成放置在框架构件2上。
[0091]图3示出了用于部件安装的金属板210，该金属板210固定在框架构件2内。在金属板210处形成有用于定位部件的孔。金属板210还具有将安装的部件电气接地的功能。金属板210对应于权利要求中的金属板的不例。
[0092]另外，在水平方向上放置的单个金属板220被固定至框架构件2的前侧。金属板220对应于权利要求中的抵接构件的示例。
[0093]另外，由树脂制成的引导构件230放置在内金属板210和前金属板220之间。
[0094]图4是固定在框架构件内的金属板的正视图。
[00 95]这里，用于将图2中所示的四个图像形成单元50Y、50M、50C和50K定位所用的四个定位部分211Y、211M、211C和211K并排布置。四个定位部分211Y、211M、211C和211K均具有相同结构。
[0096]图5是示出了被图4的正方形R包围和表示的单个图像形成单元的定位部分的立体图。
[0097]图5中所示的定位部分211K是图4中布置的四个定位部分211Y、211M、211C和211K当中的用于将位于一端(图4中的最左端)并通过使用黑色⑷色调剂形成色调剂图像的图像形成单元50K(参见图2)定位的定位部分。这里，将该单个定位部分211Κ作为图4中所示的四个定位部分211Y、211M、211C和211K的代表来描述。
[0098]图5中所示的定位部分211K设置有四个定位孔212、213、214和215。在这四个定位孔212、213、214和215当中，两个定位孔212和215为圆孔，而其余的定位孔213和214为椭圆孔。另外，朝向框架构件2(参见图3)的前侧(金属板220侧)突出的单个定位突起216被固定至定位部分211K。
[0099]图6是图5中所示的四个定位孔中的一个定位孔的剖视图。
[0100]图6中所示的定位孔212是位于图5的左下角处的圆形定位孔。在图6中，左侧为前侧，而右侧为内侧。其他定位孔213、214和215均具有不同形状或尺寸的孔，但是下面描述的形状特征与图6中所示的定位孔212相同。因此，这里将仅对该定位孔212进行描述，因而该描述将替代对四个定位孔212、213、214和215的描述。
[0101]定位孔212是在从内侧向前的突出方向上通过去毛刺加工形成的孔。另外，在定位孔212中，突出侧的末端部分212a被加工成朝向末端以直径增加的方式敞开的形状。
[0102]如上所述，在定位孔212中，末端部分212a朝向末端(即朝向被插入部件的定位突起)以直径增加的方式敞开。由于这个原因，即使插入具有相当大的位置偏移的部件，当该部件的定位突起的位置偏移在末端部分212a的直径的范围内时，定位突起也被引导至定位定位孔212并正确地插入该孔内。因此，并不需要引导构件230具有高引导精度，也就是说，引导构件230不需要具有高线性度、高刚性、安装位置精度等，这里，引导构件230不是由金属制成的，而是由树脂制成的，因而可以实现低成本。
[0103]图6是示出了本发明的当前示例性实施方式的定位结构的示例的图。换言之，图6示出了这样一种定位结构，其中金属板210设置有孔212，该孔212在朝向定位目标部件的定位突起突出的方向上被进行去毛刺加工，并且该孔的末端部分212a被加成成在朝向末端以直径增大的方式敞开的形状，所述定位突起插入该孔212内。下面将通过与比较例进行比较描述图6所示的当前示例性实施方式的定位结构。
[0104]图7A和7B是示出了比较例的定位结构的示意图。
[0105]图7A示出了比较例I的定位结构。
[0106]这里，示出了定位结构312，该定位结构312由两个部件形成，这两个部件包括设置有定位孔310a的金属板310和将定位目标部件的定位突起引入孔310a内并与金属板310分离的引入构件311。从以低成本形成定位结构312的角度来看，引入构件211优选采用树脂材料，不过其材料并不重要。
[0107]另外，图7B示出了比较例2的定位结构。
[0108]同样，以与图7A的方式相同，这里示出了由包括金属板410和与金属板410分离的引入构件411的两个部件形成的定位结构。以与图7A的引入构件311相同，引入构件411例如由树脂制成。在金属板410处形成定位孔410a，但是在图7B所示的比较例2的情况下，引入构件411进入孔410a。由于这个原因，定位目标部件的定位突起在将引入构件411插设在该定位突起与金属板410的定位孔410a之间的状态下定位在金属板410的定位孔410a处。
[0109]这里，在图6中所示的当前示例性实施方式的定位结构的情况下，通过金属板210的加工，实现了一形状，其中前侧敞开从而引入定位突起的末端部分212a与被引入的定位突起实际所在的孔部分光滑地连续。换言之，在当前示例性实施方式的定位结构中，定位目标部件的定位突起由单个金属板210引入从而被引导到孔212并被定位和保持。
[0110]相反，在图7A中所示的比较例I的情况下，与图6中所示的当前示例性实施方式的定位结构相比，在金属板310的引入构件311和孔310a之间容易产生间隙或台阶差，因而担心部件的定位突起可能不会顺利地被引入到金属板310的孔310a中。
[0111]另外，在图7B中所示的比较例2的情况下，定位突起可以由引入构件411顺利地引入到金属板410的孔410a中。然而，定位突起通过引入构件411定位在金属板410的孔410a处。因此，担心定位突起的定位精度比图6中所示的当前示例性实施方式的结构更低，这是由于引入构件411的尺寸或厚度变动所致。
[0112]完成与比较例的比较的描述之后，将再次描述当前示例性实施方式。
[0113]图8是示出了当从设备的后侧观看时形成图像形成单元的各个模块和设置在内金属板等处的定位孔之间的位置关系的图。
[0114]另外，图9是示出了处于被安装在框架构件处的状态下的引导构件的立体图。图9示出了这样一种状态，其中可旋转地驱动感光体51K(参见图2)的驱动轴217和将驱动力传输至显影装置54Κ(参见图2)的联轴器218安装在金属板210的定位部分211Κ正上方。对于其他三个定位部分211Υ、21IM和211C，用于感光体51Υ、5IM和5IC的驱动轴以及用于显影装置54Υ、54Μ和54C的联轴器安装在与定位部分211Κ相同的布置中。
[0115]图9示出了悬置在内金属板210和前金属板220之间的引导构件230。引导构件230包括在图5所示的四个定位孔212、213、214和215当中插入在一个定位孔212中的定位突起232 (参见图8)，并且定位突起232被插入定位孔212中并因此而被定位。图9仅仅示出了图4中所示的四个定位部分211Y、211M、211C和211K当中的一个定位部分211K，但是引导构件230是如图3所示在四个定位部分211Y、211M、211C和211K上扩展的构件。因此，引导构件230包括一个一个地分别设置在四个定位部分211Y、211M、211C和211K处并插入到总共四个定位孔212内的总共四个定位突起232。引导构件230由于四个定位突起232被插入四个定位孔212内而被定位。
[0116]另外，抵接前金属板220的抵接部分231在其前侧设置在引导构件230处。当引导构件230的定位突起232 (参见图8)被插入定位孔212内时，抵接部分231抵接前金属板220，并因而将引导构件230定位在插入方向上。
[0117]前金属板230设置有用于安装稍后描述的模块的如下结构。
[0118]金属板220设置有向前突出的两个凸台221和222，并且在位于凸台221和222之间的位置处设置有螺钉孔223。凸台221和222和螺钉孔223是用于安装曝光模块240的结构(参见图10)。
[0119]另外，金属板220设置有两个定位孔223和225，螺钉孔226设置在位于两个定位孔224和225之间的位置处。定位孔224和225以及螺钉孔226是用于安装感光体模块250的结构(参见图14)。
[0120]另外，金属板220设置有定位孔227和螺钉孔228。定位孔227和螺钉孔228是用于安装显影模块260的结构(参见图15)。
[0121]另外，设置在金属板220中的定位孔224、225和227是通过去毛刺加工形成的孔，但是还是通过从金属板的前侧向内进行去毛刺加工、具有向内突出的形状并且在当前示例性实施方式中不是特征性定位结构的孔。
[0122]图10是示出了处于安装在框架构件处的状态下的曝光模块的立体图。
[0123]曝光模块240是包括图2中所示的曝光装置53K的模块。引导构件230如图9所示那样被安装，然后曝光模块240由引导构件230引导并通过从前侧向内滑动而被安装。插入图3所示的四个定位孔212、213、214和215当中的两个定位孔214和215中的两个定位突起241和242 (参见图8和图12)在滑动方向上设置在曝光模块240的末端部分处。曝光模块240由于两个定位突起241和242被插入到两个定位孔214和215内而在竖直方向和水平方向上定位。
[0124]另外，曝光模块240设置有抵接部分243，该抵接部分243在滑动方向上在后端侧抵接前金属板220。由于抵接部分243抵接前金属板220，因此曝光模块240在滑动方向上被定位。抵接部分243具有三个孔243a、243b和243c。设置在金属板220处的两个凸台221 和222 (参见图9)进入位于两侧的两个孔243a和342c，因而使曝光模块240在滑动方向上定位在后端部分处。曝光模块240在该状态下中通过使用中心孔243b而被旋拧至螺钉孔223(参见图9)。
[0125]图1lA至IlC是示出了其中曝光模块被引导至引导构件并滑动的状态的示意图。图1lA至IlC分别示出了其中曝光模块正在进行滑动的状态、定位突起241和242正要被插入金属板210的定位孔214和215之前的状态以及其中定位突起被插入定位孔内的状态。
[0126]图12和13曝光模块在滑动方向上的末端部分的放大立体图。图12和13分别对应于图1lB和IlC的状态。
[0127]曝光模块240由引导构件230引导并在箭头J方向上滑动，因而曝光模块240在滑动方向上的末端的两个定位突起241和242被插入金属板210的定位孔214和215中。另外，在插入的同时，位于插入方向上的后端侧的抵接部分243抵接金属板220。如上所述，曝光模块240在所有的水平方向、竖直方向和滑动方向上定位。
[0128]图14是示出了处于被安装在框架构件处的状态下的感光体模块的立体图。感光体模块250是包括图2所示的感光体51、充电器52和清洁器55的模块。在曝光模块240被如图10所示安装之后，感光体模块250被引导构件230引导并且从前侧向内滑动而被安装。感光体模块250设置有驱动接收孔252 (参见图8)和定位突起253 (参见图8)，驱动轴217插入在该驱动接收孔252内，定位突起253在其末端侧插入定位孔213内，感光体模块250通过驱动轴217和定位孔213在竖直方向和水平方向上定位。另外，感光体模块250在滑动方向上的后端侧设置有抵接部分251，并且设置有两个定位突起(没有示出)，这两个定位突起被插入在抵接部分251的附近设置在前金属板220处的两个定位孔224和定位孔225中。当在其中两个定位突起被插入两个定位孔224和225内的状态下抵接部分251抵接金属板220时，通过使用图8所示的螺钉孔226将感光体模块250固定。
[0129]图15是示出处于被安装在框架构件处的状态下的显影模块的立体图。
[0130]显影模块260是包括图2中所示的显影装置54的模块。
[0131]在感光体模块250如图14所示被安装之后，将显影模块260由引导构件230引导并从前侧向内滑动而被安装。在滑动方向上的末端侧，显影模块260设置有与联轴器218联接的联轴器262 (参见图8)和供从金属板210突出的定位突起216(参见图14)进入的定位孔263 (参见图8)。另外，显影模块260在滑动方向上的前侧设置有抵接部分261，并且设置有定位突起(没有示出)，该定位突起进入位于抵接部分261的附近的图8中所示的前金属板220的定位孔227内。当在其中定位突起进入金属板220的定位孔227 (参见图9)的状态下抵接部分抵接金属板220时，显影模块260被旋拧至图9所示的螺钉孔228。
[0132]这里，图像形成单元50 (参见图2)由包括曝光模块240、感光体模块250和显影模块260的三个模块形成。在当前示例性实施方式中，在这三个模块当中，曝光模块240和感光体模块250通过使用在滑动方向上设置在内金属板210处的定位孔212、213、214、215 (参见图5和6)来安装，并且具有当前示例性实施方式所独有的定位结构。由于这个原因，即使引导构件230 (该引导构件230是引导定位精度较低的低成本树脂部件)也起到足够的作用。
[0133]另外，在当前示例性实施方式中，感光体模块250、曝光模块240和显影模块260已经被描述为分别具有可拆装构造，但是感光体模块和曝光模块可以例如形成为一体结构体。
[0134]另外，在当前示例性实施方式中，还没有描述定影装置72的附装和拆卸，但是在定影装置72被滑动以附装和拆卸的情况下，也可以采用上述定位结构。在这种情况下，定位突起可以在滑动方向上形成在定影装置72的末端侧，并且可以在内金属板210处形成用于定影装置72的定位孔212。
[0135]另外，在当前示例性实施方式中，已经示例了电子照相图像形成设备，但是在当前示例性实施方式中提到的图像形成设备并非必须是电子照相图像形成设备，而是可以为其他类型(诸如喷墨打印机)的图像形成设备。
[0136]此外，在当前示例性实施方式中，已经对当前示例性实施方式的定位结构和部件安装结构被应用于图像形成设备的示例进行了描述，但是即使在图像形成设备以外的设备中，当前示例性实施方式可以应用于在组装过程中需要构件的定位或部件的安装的通用设备。
[0137]为了图示和描述的目的已经提供了本发明的示例性实施方式的上述描述。并不是为了将本发明穷尽或限于所公开的精确形式。显然，许多变型和改变对本领域技术人员来说都是明显的。选择和描述所述实施方式是为了更好地理解本发明的原理及其实际应用，由此使得本发明的技术人员能够理解本发明具有各种实施方式并具有适合于所设想的具体应用的各种变型。本发明的范围旨在由所附权利要求及其等同物来限定。
【主权项】
1.一种定位结构，设置在一构件处的定位突起被插入该定位结构中，并且该定位结构将所述构件定位， 其中金属板设置有孔，该孔被加工成具有朝向待插入其中的所述定位突起突出的形状，并且该孔的位于突出侧的末端部分具有朝向末端增加的直径，所述定位突起被插入该孔内。2.一种部件安装结构，该部件安装结构包括: 框架构件； 引导构件，该引导构件包括定位突起，并通过在所述定位突起的突出方向上的滑动而引导被安装在所述框架构件上的部件；以及 金属板，该金属板具有根据权利要求1所述的定位结构，并且固定在所述框架构件的在所述部件被安装时的滑动方向上的背侧，从而将所述部件的所述定位突起插入所述孔内。3.根据权利要求2所述的部件安装结构， 其中所述引导构件包括朝向所述金属板那一侧的末端突出的定位突起；并且其中所述金属板进一步设置有孔，所述引导构件的所述定位突起被插入所述孔内，并且所述孔具有所述定位结构。4.根据权利要求2或3所述的部件安装结构，该部件安装结构进一步包括: 抵接构件，该抵接构件抵接所述部件的在被安装时的滑动方向上设置在后端部分处的抵接部分，从而在所述滑动方向上将所述部件定位。5.一种图像形成设备，其中结构本体具有至少一些形成图像的功能并且是能拆装的，且该图像形成设备形成图像， 其中所述图像形成设备具有根据权利要求2所述的部件安装结构， 其中所述引导构件引导所述结构本体的滑动，并且 其中所述金属板设置有孔，该孔具有所述定位结构，从而将所述结构本体定位。6.一种图像形成设备，该图像形成设备基于被定影至纸张上的色调剂图像形成图像，所述图像形成设备包括: 感光体模块，该感光体模块包括感光体，该感光体允许通过利用曝光光照射而在该感光体上形成静电潜像，并通过显影而在该感光体上形成色调剂图像； 曝光模块，该曝光模块包括利用曝光光对所述感光体进行照射的曝光装置；以及显影模块，该显影模块包括显影装置，该显影装置利用色调剂将所述感光体上的静电潜像显影， 其中所述图像形成设备具有根据权利要求2所述的部件安装结构， 其中所述引导构件引导包括所述感光体模块、所述曝光模块和所述显影模块的三个模块中的每个模块的滑动，并且 其中所述金属板设置有孔，该孔具有所述定位结构以将这三个模块中的至少一个模块定位。7.根据权利要求6所述的图像形成设备， 其中所述引导构件包括朝向所述金属板那一侧的末端突出的定位突起，并且 其中所述金属板设置有孔，所述孔具有所述定位结构并且所述引导构件的所述定位突起被插入所述孔内。8.根据权利要求6或7所述的图像形成设备， 其中包括所述感光体模块、所述曝光模块和所述显影模块的三个部件中的每个部件均包括与所述金属板分离的位于后端部分处的抵接部分，并且其中所述图像形成设备进一步包括: 抵接构件，该抵接构件为所述三个部件所公用，并且抵接所述三个部件中的每个部件的所述抵接部分以在所述滑动方向上将所述三个部件定位。9.根据权利要求8所述的图像形成设备， 其中所述引导构件通过所述抵接构件而在所述滑动方向上被定位。
【专利摘要】本发明涉及定位结构、部件安装结构和图像形成设备。设置在一构件处的定位突起被插入所述定位结构中，该定位结构将所述构件定位，其中金属板设置有孔，该孔被加工成具有朝向待插入其中的所述定位突起突出的形状，并且该孔的位于突出侧的末端部分具有朝向末端增加的直径，所述定位突起被插入该孔内。
【IPC分类】G03G15/00, G03G21/16
【公开号】CN104898393
【申请号】CN201410521847
【发明人】小图子武弘
【申请人】富士施乐株式会社
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年9月30日
【公告号】US20150248103
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种定位结构、部件安装结构和图像形成设备。
【背景技术】
[0002]专利文献I公开了一种作为金属板的加工技术的去毛刺加工。另外，构件的定位突起被插入到通过去毛刺加工形成的孔内，因而使用该孔作为将构件定位的孔。然而，在使用该孔作为用于将构件定位的孔的情况下，通过去毛刺加工形成的突起部布置在所述构件的后侧。
[0003][专利文献 I] JP-A-61-74735
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种定位结构、部件安装结构和图像形成设备，它们能够顺利地将定位突起引导到所述定位突起所插入的孔并将所述定位突起定位在金属板处，同时允许安装构件或部件时发生位置偏移。
[0005]根据本发明的第一方面，提供了一种定位结构，设置在一构件处的定位突起被插入该定位结构中，并且该定位结构将所述构件定位，其中金属板设置有孔，该孔被加工成具有朝向待插入其中的所述定位突起突出的形状，并且该孔的位于突出侧的末端部分具有朝向末端增加的直径，所述定位突起被插入该孔内。
[0006]根据本发明的第二方面，提供了一种部件安装结构，该部件安装结构包括:
[0007]框架构件；
[0008]引导构件，该引导构件包括定位突起，并通过在所述定位突起的突出方向上的滑动而引导被安装在所述框架构件上的部件；以及
[0009]金属板，该金属板具有第一方面所述的定位结构，并且固定在所述框架构件的在所述部件被安装时的滑动方向上的背侧，从而将所述部件的所述定位突起插入所述孔内。
[0010]根据本发明的第三方面，提供了一种根据第二方面所述的部件安装结构，
[0011]其中所述引导构件包括朝向所述金属板那一侧的末端突出的定位突起；并且
[0012]其中所述金属板进一步设置有孔，所述引导构件的所述定位突起被插入所述孔内，并且所述孔具有所述定位结构。
[0013]根据本发明的第四方面，提供了根据第二或第三方面所述的部件安装结构，该部件安装结构进一步包括:
[0014]抵接构件，该抵接构件抵接所述部件的在被安装时的滑动方向上设置在后端部分处的抵接部分，从而在所述滑动方向上将所述部件定位。
[0015]根据本发明的第五方面，提供了一种图像形成设备，其中结构本体具有至少一些形成图像的功能并且是能拆装的，且该图像形成设备形成图像，
[0016]其中所述图像形成设备具有根据第二方面所述的部件安装结构，
[0017]其中所述引导构件引导所述结构本体的滑动，并且
[0018]其中所述金属板设置有孔，该孔具有所述定位结构，从而将所述结构本体定位。
[0019]根据本发明的第六方面，提供了一种图像形成设备，该图像形成设备基于被定影至纸张上的色调剂图像形成图像，所述图像形成设备包括:
[0020]感光体模块，该感光体模块包括感光体，该感光体允许通过利用曝光光照射而在该感光体上形成静电潜像，并通过显影而在该感光体上形成色调剂图像；
[0021]曝光模块，该曝光模块包括利用曝光光对所述感光体进行照射的曝光装置；以及
[0022]显影模块，该显影模块包括显影装置，该显影装置利用色调剂将所述感光体上的静电潜像显影，
[0023]其中所述图像形成设备具有根据第二方面所述的部件安装结构，
[0024]其中所述引导构件引导包括所述感光体模块、所述曝光模块和所述显影模块的三个模块中的每个模块的滑动，并且
[0025]其中所述金属板设置有孔，该孔具有所述定位结构以将这三个模块中的至少一个模块定位。
[0026]根据本发明的第七方面，提供了一种根据第六方面所述的图像形成设备，
[0027]其中所述引导构件包括朝向所述金属板那一侧的末端突出的定位突起，并且
[0028]其中所述金属板设置有孔，所述孔具有所述定位结构并且所述引导构件的所述定位突起被插入所述孔内。
[0029]根据本发明的第八方面，提供了一种根据第六或第七方面所述的图像形成设备，
[0030]其中包括所述感光体模块、所述曝光模块和所述显影模块的三个部件中的每个部件均包括与所述金属板分离的位于后端部分处的抵接部分，并且
[0031]其中所述图像形成设备进一步包括:
[0032]抵接构件，该抵接构件为所述三个部件所公用，并且抵接所述三个部件中的每个部件的所述抵接部分以在所述滑动方向上将所述三个部件定位。
[0033]根据本发明的第九方面，提供了一种根据第八方面所述的图像形成设备，其中所述引导构件通过所述抵接构件而在所述滑动方向上被定位。
[0034]根据本发明的第一方面，可以顺利地将定位突起引导到所述定位突起所插入的孔内并将所述定位突起定位在金属板处，同时允许在安装构件时发生位置偏移。
[0035]根据本发明的第二方面，即使引导构件具有较低精度，由所述引导构件引导并滑动的部件也能够定位在金属板处。
[0036]根据本发明的第三方面，所述弓I导构件本身也定位在所述金属板处。
[0037]根据本发明的第四方面，部件也在滑动方向上也被定位。
[0038]根据本发明的第五方面，即使使用具有低精度的引导构件，具有至少一些形成图像的功能的结构本体也能够被定位在金属板处。
[0039]根据本发明的第六方面，即使使用低精度的引导构件，构成图像形成单元的一个或多个模块也能够被定位在金属板处。
[0040]根据本发明的第七方面，所述引导构件本身也能够被定位在金属板处。
[0041]根据本发明的第八方面，三个部件在滑动方向上的多个位置也被高精度地限定。
[0042]根据本发明的第九方面，所述引导构件本身也在滑动方向上被定位。
【附图说明】
[0043]将基于如下附图更详细地描述本发明的示例性实施方式，其中:
[0044]图1是根据本发明的示例性实施方式的图像形成设备的外部立体图；
[0045]图2是示出了外部在图1中示出的图像形成设备的内部构造的示意图；
[0046]图3是图1和图2中所示的图像形成设备的打印机的框架构件的立体图；
[0047]图4是固定在框架构件内的金属板的正视图；
[0048]图5是由图4中的正方形R包围和表示的一个图像形成单元的定位部分的立体图；
[0049]图6是图5中所示的四个定位孔中的一个定位孔的剖视图；
[0050]图7A和图7B是示出了作为比较例的定位结构的示意图；
[0051]图8是示出了当从设备的后侧观看时形成图像形成单元的各个模块和设置在内金属板等处的定位孔之间的位置关系的图；
[0052]图9是示出了安装在框架构件处的引导构件的立体图；
[0053]图10是示出了安装在框架构件处的曝光模块的立体图；
[0054]图1lA至IlC是示出了其中曝光模块被引导到引导构件并滑动的状态的示意图；
[0055]图12是曝光模块在滑动方向上的末端部分的放大立体图；
[0056]图13是曝光模块在滑动方向上的末端部分的放大立体图；
[0057]图14是示出了安装在框架构件处的感光体模块的立体图；以及
[0058]图15是示出了安装在框架构件处的显影模块的立体图。
【具体实施方式】
[0059]下面将描述本发明的示例性实施方式。
[0060]图1是根据本发明的示例性实施方式的图像形成设备的外部立体图。
[0061]图像形成设备I包括扫描仪10和打印机20。
[0062]扫描仪10是读取绘制在原稿上的图像从而生成图像信号的装置。另外，打印机20基于图像信号在纸张上打印并输出图像。
[0063]扫描仪10设置由原稿托盘11和原稿排出托盘12。当在原稿被以堆叠方式放置在原稿托盘11上的状态下按压开始按钮32时，原稿被一张一张地顺序地馈送以被读取，并且被排出到原稿排出托盘12上。另外，在扫描仪10内设置在水平方向上延伸的铰链(没有示出)，因而箭头M的上部可以被抬起而打开。透明玻璃板13 (参见图2)在箭头M正下方伸展。当单张原稿被向下放置在透明玻璃板13上并且在箭头M的上部关闭的状态下按压开始按钮32时，可以读取透明玻璃板13上的原稿。
[0064]另外，打印机20是一张一张地顺序地提取堆叠在纸张托盘21中的纸张并在提取的纸张上基于图像信号打印图像的装置。打印有图像的纸张被排出到纸张排出托盘22上。在本示例性实施方式中，打印机20是以所谓的电子照相方法在纸张上打印和输出图像的打印机。
[0065]另外，图像形成设备I包括用户界面(UI) 30。 Π 30设置有电源按钮31、开始按钮32、多个按压按钮33和触摸面板类型的显示屏34。UI 30被操作，并因而执行各种指令，诸如关于打印次数的指令或开始操作的指令。此外，显示屏34显示设备或各种按压按钮的状态。显示在显示屏34上的按压按钮33是操作的目标。
[0066]图2是示出了外部在图1中示出的图像形成设备的内部构造的示意图。
[0067]当开始按钮32(参见图1)被按压时，放置在扫描仪10的原稿托盘11上的原稿S被一张一张地馈送，从而由输送辊14沿着输送路径101输送，并在穿过在输送过程中与透明玻璃板13接触的读取位置之后排出到原稿排出托盘12上。另外，当原稿S穿过读取位置R时，记录在原稿S上的图像被面对读取位置R并停止在读取位置R的读取器15读取，从而被转换成图像信号。
[0068]另外，纸张在箭头M的上部打开的状态下被向下放置在透明玻璃板13上，并在上部关闭的状态下按压开始按钮32。此时，读取器15沿着箭头X方向运动，并读取透明玻璃板13上的原稿，从而执行到图像信号的转换。
[0069]打印机20包括大致横向地布置成行的四个图像形成单元50Y、50M、50C和50K。图像形成单元50Y、50M、50C和50K是通过分别使用包括黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K)的彩色色调剂形成色调剂图像的图像形成单元。这里，在对图像形成单元50Y、50M、50C和50K来说共同的描述中，省略用于彼此区分色调剂颜色的参考标记Y、M、C和K，并且仅表示图像形成单元50。这同样适合于图像形成单元以外的组成元件。
[0070]在每个图像形成单元50中均设置感光体51。感光体51通过驱动力在箭头A的方向上旋转，并且在该状态下在其表面上形成静电潜像，并通过显影而进一步形成色调剂图像。
[0071]充电器52、曝光装置53、显影装置54、一次转印装置62和清洁器55设置在感光体51的周边，从而构成了每个图像形成单元50。这里，稍后描述的中间转印带61位于将被插设在一次转印装置62和感光体51之间的位置。一次转印装置62没有包括在图像形成单元50中，而是包括在稍后描述的中间转印单元60中。
[0072]充电器52对感光体51的表面均匀地充电。
[0073]曝光装置53利用根据图像信号调制的曝光光照射被均匀地充电的感光体51，从而在感光体51上形成静电潜像。
[0074]显影装置54利用颜色与各个图像形成单元50Y、50M、50C和50K对应的色调剂将形成在感光体51上的静电潜像显影，从而在感光体51上形成色调剂图像。
[0075]一次转印装置62将形成在感光体51上的色调剂图像转印到稍后描述的中间转印带61上。
[0076]清洁器55将进行转印之后感光体51上的残留色调剂等从感光体51清除。
[0077]这里，在本示例性实施方式的图像形成设备I中，在图像形成单元50Y、50M、50C和50K中的每个图像形成单元中均设置有包括感光体51、充电器52和清洁器55的单个模块。这里，将该模块称为感光体模块。感光体模块可拆装地安装在作为图像形成设备I的框架的设备壳体(没有示出)处。
[0078]另外，曝光装置53也形成了用于图像形成单元50Y、50M、50C和50K中的每个图像形成单元的单个模块。这里，将该模块称为曝光模块。
[0079]此外，显影装置54也形成了用于图像形成单元50Y、50M、50C和50K中的每个图像形成单元的单个模块。这里，将该模块称为显影模块。曝光模块和显影装置也分别可拆装地安装在图像形成设备I的设备壳体处。
[0080]中间转印单元60设置在四个图像形成单元50上。另外，中间转印单元60设置有中间转印带61。中间转印带61由诸如驱动辊63a、随动辊63b和张紧辊63c之类的多个辊支撑。另外，中间转印带61由驱动辊63a驱动，并在环行路径上沿着箭头B方向以环行方式运动，该环行路径包括沿着形成四个图像形成单元50Y、50M、50C和50K的四个感光体51的路径。
[0081]各个感光体51的色调剂图像由于一次转印装置62的操作而被转印到中间转印带61上，从而彼此顺序地重叠。另外，转印到中间转印带61上的色调剂图像由中间转印带61输送到二次转印位置T2。二次转印装置71设置在二次转印位置T2处，中间转印带61上的色调剂图像由于二次转印装置71的操作而被转印到被输送到二次转印位置T2的纸张P上。稍后将描述纸张P的输送。色调剂图像转印到纸张P上之后留在中间转印带61上的色调剂等由清洁器64从中间转印带61清除。
[0082]这里，打印机20具有单色模式和彩色模式，在单色模式中，通过使用仅仅利用黑色(K)色调剂形成色调剂图像并且位于布置的一端(图2中的最左端)处的图像形成单元50K在纸张P上打印单色图像，而在彩色模式中，通过使用四个图像形成单元50Y、50M、50C和50K在纸张P上打印彩色图像。中间转印带61改变其环行运动路径，从而在彩色模式下在与构成四个图像形成单元50Y、50M、50C和50K的四个感光体51的同时运动，而在单色模式下仅在与位于布置的一端(图2中的最左端)的图像形成单元50K的感光体51K接触且与所有其他图像形成单元50Y、50M和50C的感光体51Y、51M和5IC分离的同时运动。在单色模式下，通过停止除了图像形成单元50K之外的所有其他图像形成单元50Y、50M和50C的操作可以节省功率或延长部件的使用寿命。
[0083]存储具有各个颜色的色调剂的色调剂盒23K、23C、23M和23Y设置在中间转印带60上。如果由于显影而消耗了显影装置54中的色调剂，则从每个都存储具有对应颜色的色调剂的色调剂盒23K、23C、23M和23Y给显影装置54补充色调剂。色调剂盒23K、23C、23M和23Y被可拆装地构成，并且在空时被抽出并安装新的色调剂盒23。
[0084]另外，纸张托盘21设置在打印机20的下侧。没有进行打印的纸张P以堆叠方式容纳在纸张托盘21中。纸张托盘21被构成为自由地抽出，以便补充或更换纸张。
[0085]单张纸张P由拾取辊22p从纸张托盘21提取，并由输送辊23沿着输送路径201在箭头C的方向上输送到时刻调整辊24。被输送到时刻调整辊24的纸张P由时刻调整辊24向二次转印位置发送从而与中间转印带61上的色调剂图像到达二次转印位置T2的时刻一致地到达二次转印位置T2。由于二次转印装置71的操作，色调剂图像在二次转印位置T2处从中间转印带61转印到由时刻调整辊24送出的纸张P上。转印有色调剂图像的纸张P在箭头D的方向上被进一步输送并穿过定影装置72。纸张P上的色调剂图像由定影装置72加热和加压从而被定影至纸张P。因而，将由定影的色调剂图像形成的图像打印在纸张P上。由定影装置72定影有色调剂图像的纸张由输送辊25进一步输送从而由纸张排出辊26发送到纸张排出托盘22上。
[0086]另外，打印机20具有双面打印模式，在该模式中，在纸张P的双面上打印图像。在双面打印模式下，如上所述将图像打印在纸张P的第一表面上，然后由纸张排出辊26将在第一表面上打印有图像的纸张P朝向纸张排出托盘22发送出到中途。此外，纸张排出辊26使其旋转方向反向，从而将在纸张排出托盘上发送到中途的片材拉回。
[0087]由于纸张排出辊26的反向旋转而被拉回的纸张P此时由输送辊27在由箭头G表示的方向上沿着输送路径202输送，并且再次到达时刻调整辊24。此时，与在第一表面上打印图像时相比，纸张P的正表面和后表面被翻转。在纸张P再次到达时刻调整辊24之后，此时以与以如上描述相同的方式在第二表面上打印图像。因而，此时通过纸张排出辊26将两面均打印有图像的纸张P发送到纸张排出托盘22上。
[0088]另外，打印机20设置有输入托盘28。当纸张被放置在输入托盘28上并按压开始按钮32时，输入托盘28上的纸张被输送辊29在箭头H的方向上沿着输送路径203输送，并到达时刻调整辊24。随后的打印操作与从纸张托盘21上提取的纸张P上进行的打印操作相同。
[0089]图3是图1和图2中所示的图像形成设备的打印机的框架构件2的立体图。
[0090]打印机20的组成元件被结合在该框架构件2内，并且扫描仪10被组装成放置在框架构件2上。
[0091]图3示出了用于部件安装的金属板210，该金属板210固定在框架构件2内。在金属板210处形成有用于定位部件的孔。金属板210还具有将安装的部件电气接地的功能。金属板210对应于权利要求中的金属板的不例。
[0092]另外，在水平方向上放置的单个金属板220被固定至框架构件2的前侧。金属板220对应于权利要求中的抵接构件的示例。
[0093]另外，由树脂制成的引导构件230放置在内金属板210和前金属板220之间。
[0094]图4是固定在框架构件内的金属板的正视图。
[00 95]这里，用于将图2中所示的四个图像形成单元50Y、50M、50C和50K定位所用的四个定位部分211Y、211M、211C和211K并排布置。四个定位部分211Y、211M、211C和211K均具有相同结构。
[0096]图5是示出了被图4的正方形R包围和表示的单个图像形成单元的定位部分的立体图。
[0097]图5中所示的定位部分211K是图4中布置的四个定位部分211Y、211M、211C和211K当中的用于将位于一端(图4中的最左端)并通过使用黑色⑷色调剂形成色调剂图像的图像形成单元50K(参见图2)定位的定位部分。这里，将该单个定位部分211Κ作为图4中所示的四个定位部分211Y、211M、211C和211K的代表来描述。
[0098]图5中所示的定位部分211K设置有四个定位孔212、213、214和215。在这四个定位孔212、213、214和215当中，两个定位孔212和215为圆孔，而其余的定位孔213和214为椭圆孔。另外，朝向框架构件2(参见图3)的前侧(金属板220侧)突出的单个定位突起216被固定至定位部分211K。
[0099]图6是图5中所示的四个定位孔中的一个定位孔的剖视图。
[0100]图6中所示的定位孔212是位于图5的左下角处的圆形定位孔。在图6中，左侧为前侧，而右侧为内侧。其他定位孔213、214和215均具有不同形状或尺寸的孔，但是下面描述的形状特征与图6中所示的定位孔212相同。因此，这里将仅对该定位孔212进行描述，因而该描述将替代对四个定位孔212、213、214和215的描述。
[0101]定位孔212是在从内侧向前的突出方向上通过去毛刺加工形成的孔。另外，在定位孔212中，突出侧的末端部分212a被加工成朝向末端以直径增加的方式敞开的形状。
[0102]如上所述，在定位孔212中，末端部分212a朝向末端(即朝向被插入部件的定位突起)以直径增加的方式敞开。由于这个原因，即使插入具有相当大的位置偏移的部件，当该部件的定位突起的位置偏移在末端部分212a的直径的范围内时，定位突起也被引导至定位定位孔212并正确地插入该孔内。因此，并不需要引导构件230具有高引导精度，也就是说，引导构件230不需要具有高线性度、高刚性、安装位置精度等，这里，引导构件230不是由金属制成的，而是由树脂制成的，因而可以实现低成本。
[0103]图6是示出了本发明的当前示例性实施方式的定位结构的示例的图。换言之，图6示出了这样一种定位结构，其中金属板210设置有孔212，该孔212在朝向定位目标部件的定位突起突出的方向上被进行去毛刺加工，并且该孔的末端部分212a被加成成在朝向末端以直径增大的方式敞开的形状，所述定位突起插入该孔212内。下面将通过与比较例进行比较描述图6所示的当前示例性实施方式的定位结构。
[0104]图7A和7B是示出了比较例的定位结构的示意图。
[0105]图7A示出了比较例I的定位结构。
[0106]这里，示出了定位结构312，该定位结构312由两个部件形成，这两个部件包括设置有定位孔310a的金属板310和将定位目标部件的定位突起引入孔310a内并与金属板310分离的引入构件311。从以低成本形成定位结构312的角度来看，引入构件211优选采用树脂材料，不过其材料并不重要。
[0107]另外，图7B示出了比较例2的定位结构。
[0108]同样，以与图7A的方式相同，这里示出了由包括金属板410和与金属板410分离的引入构件411的两个部件形成的定位结构。以与图7A的引入构件311相同，引入构件411例如由树脂制成。在金属板410处形成定位孔410a，但是在图7B所示的比较例2的情况下，引入构件411进入孔410a。由于这个原因，定位目标部件的定位突起在将引入构件411插设在该定位突起与金属板410的定位孔410a之间的状态下定位在金属板410的定位孔410a处。
[0109]这里，在图6中所示的当前示例性实施方式的定位结构的情况下，通过金属板210的加工，实现了一形状，其中前侧敞开从而引入定位突起的末端部分212a与被引入的定位突起实际所在的孔部分光滑地连续。换言之，在当前示例性实施方式的定位结构中，定位目标部件的定位突起由单个金属板210引入从而被引导到孔212并被定位和保持。
[0110]相反，在图7A中所示的比较例I的情况下，与图6中所示的当前示例性实施方式的定位结构相比，在金属板310的引入构件311和孔310a之间容易产生间隙或台阶差，因而担心部件的定位突起可能不会顺利地被引入到金属板310的孔310a中。
[0111]另外，在图7B中所示的比较例2的情况下，定位突起可以由引入构件411顺利地引入到金属板410的孔410a中。然而，定位突起通过引入构件411定位在金属板410的孔410a处。因此，担心定位突起的定位精度比图6中所示的当前示例性实施方式的结构更低，这是由于引入构件411的尺寸或厚度变动所致。
[0112]完成与比较例的比较的描述之后，将再次描述当前示例性实施方式。
[0113]图8是示出了当从设备的后侧观看时形成图像形成单元的各个模块和设置在内金属板等处的定位孔之间的位置关系的图。
[0114]另外，图9是示出了处于被安装在框架构件处的状态下的引导构件的立体图。图9示出了这样一种状态，其中可旋转地驱动感光体51K(参见图2)的驱动轴217和将驱动力传输至显影装置54Κ(参见图2)的联轴器218安装在金属板210的定位部分211Κ正上方。对于其他三个定位部分211Υ、21IM和211C，用于感光体51Υ、5IM和5IC的驱动轴以及用于显影装置54Υ、54Μ和54C的联轴器安装在与定位部分211Κ相同的布置中。
[0115]图9示出了悬置在内金属板210和前金属板220之间的引导构件230。引导构件230包括在图5所示的四个定位孔212、213、214和215当中插入在一个定位孔212中的定位突起232 (参见图8)，并且定位突起232被插入定位孔212中并因此而被定位。图9仅仅示出了图4中所示的四个定位部分211Y、211M、211C和211K当中的一个定位部分211K，但是引导构件230是如图3所示在四个定位部分211Y、211M、211C和211K上扩展的构件。因此，引导构件230包括一个一个地分别设置在四个定位部分211Y、211M、211C和211K处并插入到总共四个定位孔212内的总共四个定位突起232。引导构件230由于四个定位突起232被插入四个定位孔212内而被定位。
[0116]另外，抵接前金属板220的抵接部分231在其前侧设置在引导构件230处。当引导构件230的定位突起232 (参见图8)被插入定位孔212内时，抵接部分231抵接前金属板220，并因而将引导构件230定位在插入方向上。
[0117]前金属板230设置有用于安装稍后描述的模块的如下结构。
[0118]金属板220设置有向前突出的两个凸台221和222，并且在位于凸台221和222之间的位置处设置有螺钉孔223。凸台221和222和螺钉孔223是用于安装曝光模块240的结构(参见图10)。
[0119]另外，金属板220设置有两个定位孔223和225，螺钉孔226设置在位于两个定位孔224和225之间的位置处。定位孔224和225以及螺钉孔226是用于安装感光体模块250的结构(参见图14)。
[0120]另外，金属板220设置有定位孔227和螺钉孔228。定位孔227和螺钉孔228是用于安装显影模块260的结构(参见图15)。
[0121]另外，设置在金属板220中的定位孔224、225和227是通过去毛刺加工形成的孔，但是还是通过从金属板的前侧向内进行去毛刺加工、具有向内突出的形状并且在当前示例性实施方式中不是特征性定位结构的孔。
[0122]图10是示出了处于安装在框架构件处的状态下的曝光模块的立体图。
[0123]曝光模块240是包括图2中所示的曝光装置53K的模块。引导构件230如图9所示那样被安装，然后曝光模块240由引导构件230引导并通过从前侧向内滑动而被安装。插入图3所示的四个定位孔212、213、214和215当中的两个定位孔214和215中的两个定位突起241和242 (参见图8和图12)在滑动方向上设置在曝光模块240的末端部分处。曝光模块240由于两个定位突起241和242被插入到两个定位孔214和215内而在竖直方向和水平方向上定位。
[0124]另外，曝光模块240设置有抵接部分243，该抵接部分243在滑动方向上在后端侧抵接前金属板220。由于抵接部分243抵接前金属板220，因此曝光模块240在滑动方向上被定位。抵接部分243具有三个孔243a、243b和243c。设置在金属板220处的两个凸台221 和222 (参见图9)进入位于两侧的两个孔243a和342c，因而使曝光模块240在滑动方向上定位在后端部分处。曝光模块240在该状态下中通过使用中心孔243b而被旋拧至螺钉孔223(参见图9)。
[0125]图1lA至IlC是示出了其中曝光模块被引导至引导构件并滑动的状态的示意图。图1lA至IlC分别示出了其中曝光模块正在进行滑动的状态、定位突起241和242正要被插入金属板210的定位孔214和215之前的状态以及其中定位突起被插入定位孔内的状态。
[0126]图12和13曝光模块在滑动方向上的末端部分的放大立体图。图12和13分别对应于图1lB和IlC的状态。
[0127]曝光模块240由引导构件230引导并在箭头J方向上滑动，因而曝光模块240在滑动方向上的末端的两个定位突起241和242被插入金属板210的定位孔214和215中。另外，在插入的同时，位于插入方向上的后端侧的抵接部分243抵接金属板220。如上所述，曝光模块240在所有的水平方向、竖直方向和滑动方向上定位。
[0128]图14是示出了处于被安装在框架构件处的状态下的感光体模块的立体图。感光体模块250是包括图2所示的感光体51、充电器52和清洁器55的模块。在曝光模块240被如图10所示安装之后，感光体模块250被引导构件230引导并且从前侧向内滑动而被安装。感光体模块250设置有驱动接收孔252 (参见图8)和定位突起253 (参见图8)，驱动轴217插入在该驱动接收孔252内，定位突起253在其末端侧插入定位孔213内，感光体模块250通过驱动轴217和定位孔213在竖直方向和水平方向上定位。另外，感光体模块250在滑动方向上的后端侧设置有抵接部分251，并且设置有两个定位突起(没有示出)，这两个定位突起被插入在抵接部分251的附近设置在前金属板220处的两个定位孔224和定位孔225中。当在其中两个定位突起被插入两个定位孔224和225内的状态下抵接部分251抵接金属板220时，通过使用图8所示的螺钉孔226将感光体模块250固定。
[0129]图15是示出处于被安装在框架构件处的状态下的显影模块的立体图。
[0130]显影模块260是包括图2中所示的显影装置54的模块。
[0131]在感光体模块250如图14所示被安装之后，将显影模块260由引导构件230引导并从前侧向内滑动而被安装。在滑动方向上的末端侧，显影模块260设置有与联轴器218联接的联轴器262 (参见图8)和供从金属板210突出的定位突起216(参见图14)进入的定位孔263 (参见图8)。另外，显影模块260在滑动方向上的前侧设置有抵接部分261，并且设置有定位突起(没有示出)，该定位突起进入位于抵接部分261的附近的图8中所示的前金属板220的定位孔227内。当在其中定位突起进入金属板220的定位孔227 (参见图9)的状态下抵接部分抵接金属板220时，显影模块260被旋拧至图9所示的螺钉孔228。
[0132]这里，图像形成单元50 (参见图2)由包括曝光模块240、感光体模块250和显影模块260的三个模块形成。在当前示例性实施方式中，在这三个模块当中，曝光模块240和感光体模块250通过使用在滑动方向上设置在内金属板210处的定位孔212、213、214、215 (参见图5和6)来安装，并且具有当前示例性实施方式所独有的定位结构。由于这个原因，即使引导构件230 (该引导构件230是引导定位精度较低的低成本树脂部件)也起到足够的作用。
[0133]另外，在当前示例性实施方式中，感光体模块250、曝光模块240和显影模块260已经被描述为分别具有可拆装构造，但是感光体模块和曝光模块可以例如形成为一体结构体。
[0134]另外，在当前示例性实施方式中，还没有描述定影装置72的附装和拆卸，但是在定影装置72被滑动以附装和拆卸的情况下，也可以采用上述定位结构。在这种情况下，定位突起可以在滑动方向上形成在定影装置72的末端侧，并且可以在内金属板210处形成用于定影装置72的定位孔212。
[0135]另外，在当前示例性实施方式中，已经示例了电子照相图像形成设备，但是在当前示例性实施方式中提到的图像形成设备并非必须是电子照相图像形成设备，而是可以为其他类型(诸如喷墨打印机)的图像形成设备。
[0136]此外，在当前示例性实施方式中，已经对当前示例性实施方式的定位结构和部件安装结构被应用于图像形成设备的示例进行了描述，但是即使在图像形成设备以外的设备中，当前示例性实施方式可以应用于在组装过程中需要构件的定位或部件的安装的通用设备。
[0137]为了图示和描述的目的已经提供了本发明的示例性实施方式的上述描述。并不是为了将本发明穷尽或限于所公开的精确形式。显然，许多变型和改变对本领域技术人员来说都是明显的。选择和描述所述实施方式是为了更好地理解本发明的原理及其实际应用，由此使得本发明的技术人员能够理解本发明具有各种实施方式并具有适合于所设想的具体应用的各种变型。本发明的范围旨在由所附权利要求及其等同物来限定。
【主权项】
1.一种定位结构，设置在一构件处的定位突起被插入该定位结构中，并且该定位结构将所述构件定位， 其中金属板设置有孔，该孔被加工成具有朝向待插入其中的所述定位突起突出的形状，并且该孔的位于突出侧的末端部分具有朝向末端增加的直径，所述定位突起被插入该孔内。2.一种部件安装结构，该部件安装结构包括: 框架构件； 引导构件，该引导构件包括定位突起，并通过在所述定位突起的突出方向上的滑动而引导被安装在所述框架构件上的部件；以及 金属板，该金属板具有根据权利要求1所述的定位结构，并且固定在所述框架构件的在所述部件被安装时的滑动方向上的背侧，从而将所述部件的所述定位突起插入所述孔内。3.根据权利要求2所述的部件安装结构， 其中所述引导构件包括朝向所述金属板那一侧的末端突出的定位突起；并且其中所述金属板进一步设置有孔，所述引导构件的所述定位突起被插入所述孔内，并且所述孔具有所述定位结构。4.根据权利要求2或3所述的部件安装结构，该部件安装结构进一步包括: 抵接构件，该抵接构件抵接所述部件的在被安装时的滑动方向上设置在后端部分处的抵接部分，从而在所述滑动方向上将所述部件定位。5.一种图像形成设备，其中结构本体具有至少一些形成图像的功能并且是能拆装的，且该图像形成设备形成图像， 其中所述图像形成设备具有根据权利要求2所述的部件安装结构， 其中所述引导构件引导所述结构本体的滑动，并且 其中所述金属板设置有孔，该孔具有所述定位结构，从而将所述结构本体定位。6.一种图像形成设备，该图像形成设备基于被定影至纸张上的色调剂图像形成图像，所述图像形成设备包括: 感光体模块，该感光体模块包括感光体，该感光体允许通过利用曝光光照射而在该感光体上形成静电潜像，并通过显影而在该感光体上形成色调剂图像； 曝光模块，该曝光模块包括利用曝光光对所述感光体进行照射的曝光装置；以及显影模块，该显影模块包括显影装置，该显影装置利用色调剂将所述感光体上的静电潜像显影， 其中所述图像形成设备具有根据权利要求2所述的部件安装结构， 其中所述引导构件引导包括所述感光体模块、所述曝光模块和所述显影模块的三个模块中的每个模块的滑动，并且 其中所述金属板设置有孔，该孔具有所述定位结构以将这三个模块中的至少一个模块定位。7.根据权利要求6所述的图像形成设备， 其中所述引导构件包括朝向所述金属板那一侧的末端突出的定位突起，并且 其中所述金属板设置有孔，所述孔具有所述定位结构并且所述引导构件的所述定位突起被插入所述孔内。8.根据权利要求6或7所述的图像形成设备， 其中包括所述感光体模块、所述曝光模块和所述显影模块的三个部件中的每个部件均包括与所述金属板分离的位于后端部分处的抵接部分，并且其中所述图像形成设备进一步包括: 抵接构件，该抵接构件为所述三个部件所公用，并且抵接所述三个部件中的每个部件的所述抵接部分以在所述滑动方向上将所述三个部件定位。9.根据权利要求8所述的图像形成设备， 其中所述引导构件通过所述抵接构件而在所述滑动方向上被定位。
【专利摘要】本发明涉及定位结构、部件安装结构和图像形成设备。设置在一构件处的定位突起被插入所述定位结构中，该定位结构将所述构件定位，其中金属板设置有孔，该孔被加工成具有朝向待插入其中的所述定位突起突出的形状，并且该孔的位于突出侧的末端部分具有朝向末端增加的直径，所述定位突起被插入该孔内。
【IPC分类】G03G15/00, G03G21/16
【公开号】CN104898393
【申请号】CN201410521847
【发明人】小图子武弘
【申请人】富士施乐株式会社
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年9月30日
【公告号】US20150248103
最新回复(0)