触控板的制作方法
触控板的制作方法【
技术领域：
】[0001]本发明涉及一种触控板，特别涉及一种具有特殊设计的强化胶的触控板。【
背景技术：
】[0002]由于触控板具有人机互动的特性，已被广泛应用于智能手机(smartphone)、卫星导航系统(GPSnavigatorsystem)、平板计算机(tabletPC)、个人数字助理(PDA)以及笔记本计算机(laptopPC)等电子产品上。[0003]在现有的单片式玻璃触控板中，触控板的主要组件与装饰层是制作在玻璃的同一表面上。然而，当玻璃表面设置了多层装饰层时，可能会导致不同膜层之间的高度与厚度断差，造成触控板的组件或导线发生断线。另一方面，在现有的单片式玻璃触控板中，玻璃外围可能会设置一圈遮蔽导线，以提供静电放电(ElectrostaticDischarge,以下简称ESD)防护功能。然而，在现有技术中，玻璃表面的静电荷仍然容易经由玻璃边缘再透过遮蔽导线而到达触控板的电性组件中，造成电性组件损坏。因此，如何借由改进触控板的结构而解决上述问题仍然是制造厂商需要持续研究的议题。【
发明内容】[0004]本发明的主要目在于提供一种触控板，其利用设计强化胶的设置位置，或是改变强化胶的材料，以解决上述现有技术中触控板的问题。[0005]本发明提供一种触控板，其具有一透光区以及位于该透光区的至少一侧的一周围区，本发明触控板包括衬底、装饰层、强化胶以及至少一触控感应组件。该衬底具有第一表面、第二表面以及至少一侧壁，其中该第一表面与该第二表面平行相对，该侧壁与该第一表面和该第二表面相接。该装饰层设置在该第一表面与该周围区内，该强化胶设置在该侧壁表面，且该强化胶的至少一部分还设置在该第一表面与该第二表面的至少其中一个的表面上，而该触控感应组件设置在该透光区。[0006]本发明还提供了一种触控板，其具有一透光区以及位于该透光区的至少一侧的一周围区，本发明触控板包括衬底、强化胶以及至少一触控感应组件。该衬底具有第一表面以及至少一侧壁，其中该第一表面与该侧壁相接。该强化胶的材料是一微导电材料，而该触控感应组件设置在该透光区。【附图说明】[0007]图1为本发明触控板实施例1的部分剖面示意图。[0008]图2为本发明触控板实施例2的部分剖面示意图。[0009]图3为本发明触控板实施例3的部分剖面示意图。[0010]图4为本发明触控板实施例4的部分剖面示意图。[0011]图5为本发明触控板实施例4的第一变化形的部分剖面示意图。[0012]图6为本发明触控板实施例4的第二变化形的部分剖面示意图。[0013]图7为本发明触控板实施例5的部分剖面示意图。[0014]图8为本发明触控板实施例6的部分剖面示意图。[0015]图9为本发明触控板实施例7的俯视示意图。[0016]图10为本发明触控板实施例7的部分剖面示意图。[0017]图11为本发明触控板实施例8的部分剖面示意图。[0018]图12为本发明触控板实施例8的变化形的部分剖面示意图。[0019]图13为本发明触控板实施例9的部分剖面示意图。[0020]图14为本发明触控板实施例10的部分剖面示意图。[0021]图15为本发明触控板实施例11的部分剖面示意图。[0022]图16为本发明触控板实施例12的部分剖面示意图。[0023]图17为本发明触控板实施例13的部分剖面示意图。[0024]图18为本发明触控板实施例14的部分剖面示意图。[0025]图19为本发明触控板实施例15的部分剖面示意图。[0026]图20为本发明触控板实施例16的部分剖面示意图。[0027]其中，附图标记说明如下:[0028]100、1001、1002触控板102衬底[0029]102a第一表面102b第二表面[0030]102c侧壁104透光区[0031]106周围区108装饰层[0032]1081第一子装饰层1081a内侧壁[0033]1081b外侧壁1082第二子装饰层[0034]1082a内侧壁1082b外侧壁[0035]1083第三子装饰层1083a内侧壁[0036]1083b外侧壁110强化胶[0037]112、112a、112b触控感应组件1121电极垫[0038]1122桥接线1123桥接线[0039]114遮光层116、116a、116b周边导线[0040]120遮蔽导线122保护层[0041]124保护层126外框层[0042]1261第一外框层1262第二外框层[0043]128光学匹配层1281第一匹配层[0044]1282第二匹配层130绝缘组件[0045]132接触洞134、138触控衬底[0046]134a下表面136、140黏胶层[0047]S间隙【具体实施方式】[0048]为使本发明所属
技术领域：
的技术人员能进一步了解本发明，下文特列举本发明的数个优选实施例，并配合附图详细说明本发明的构成内容。[0049]请参考图1，图1为本发明触控板实施例1的部分剖面示意图。本实施例触控板100具有透光区104以及位于透光区104的至少一侧的周围区106。本实施例的周围区106围绕透光区104的四周，但本发明并不以此为限而可视需要使周围区106只与透光区104的部分边缘相邻设置。另外，需要注意的是，周围区106内可选择性地设置触控感应电极或触控感应组件。本实施例触控板100包括衬底102、装饰层108、强化胶110以及至少一触控感应组件112。衬底102具有第一表面102a、第二表面102b以及至少一侧壁102c，其中第一表面102a与第二表面102b平行相对，但不以此为限，且第一表面102a与第二表面102b分别位于衬底102的相反两侧，而侧壁102c分别与第一表面102a和第二表面102b相接。装饰层108设置在第一表面106a的周围区106内，本实施例的装饰层108包括第一子装饰层1081、第二子装饰层1082及第三子装饰层1083，三者由下至上依序堆栈在衬底102的第一表面102a上，但不以此为限。在本实施例中，第一子装饰层1081的范围大于第二子装饰层1082，而第二子装饰层1082的范围大于第三子装饰层1083，且第一子装饰层1081的内侧壁1081a较第二子装饰层1082的内侧壁1082a与第三子装饰层1083的内侧壁1083a更接近透光区104，而第一子装饰层1081的外侧壁1081b、第二子装饰层1082的外侧壁1082b及第三子装饰层1083的外侧壁1083b在垂直投影方向上约略重叠，但不以此为限。本实施例设置三层子装饰层的用意是，当装饰层108的颜色较淡或较浅(例如为白色)时，可以利用多层子装饰层来增加装饰层108的遮亮度及色彩饱和度，也可以提高装饰层108遮蔽后侧组件的效果。[0050]另一方面，触控板100的强化胶110设置在衬底102的侧壁102c表面，且本实施例中强化胶I1的至少一部分还设置在衬底102的第一表面102a与第二表面102b的至少其中一个的表面上，如图1所示，强化胶110的至少一部分还设置在衬底102的第二表面102b上，且强化胶110是整面地覆盖第二表面102b。强化胶110可以为一般用来强化衬底102或玻璃边缘的边缘强化胶，以喷涂或含浸等方式形成于衬底102的表面，但不以此为限。举例而言，强化胶110的材料可以为光固化树脂或热固化树脂，具体而言，例如可以是紫外线固化胶、压克力系树脂、酚醛树脂、环氧树脂、二氧化硅溶凝胶等。此外，触控感应组件112设置在透光区104，但本实施例的触控感应组件112其中一部分向衬底102的侧壁方向延伸到周围区106，覆盖部分装饰层108。在本实施例中，触控感应组件112的材料举例为透明导电材料，例如氧化铟锡、奈米银丝、奈米碳管、碳奈米芽、石墨烯、硅烯、导电高分子等，但不以此为限，触控感应组件112也可以是由金属细线或是金属网格层所构成，或是由金属细线、金属网格层及透明导电材料的其中两种以上堆栈。也就是说，在优选实施例中，触控感应组件112的材料可以包括金属细线、金属网格层及透明导电材料的至少其中一种，但不以此为限。触控板100还可选择性地包括设置在装饰层108表面的遮光层114，当装饰层108的光学密度较小或颜色较浅时，可以利用光学密度较大或颜色较深(例如黑色、灰色当前第1页1 2 3 4 )的遮光层114来遮蔽后侧组件，其中，遮光层114的图形范围以小于装饰层108为佳，但不以此为限。再者，触控板100更可选择性地包括一至数条导线，设置在周围区106中，例如周边导线116，本实施例的周边导线116位于装饰层108与遮光层114上，分别电连接到触控感应組件112。
[0051]根据本实施例，由于强化胶110的一部分整面覆盖衬底102的第二表面102b并包覆侧壁102c，因此强化胶110可以做为衬底102或整个触控板100的外保护层(overcoat)。当触控板100是单片式衬底触控板时，第二表面102b即为触控板100的触控面，因此强化胶110能同时提高触控板100正面或触控面的强度与衬底102的边缘强度。也就是说，本发明利用将强化胶110延伸覆盖到相对靠近使用者操作面的衬底102表面上，可以提供触控板100更好的正面强度与保护功能。
[0052]本发明的触控板并不以上述实施例为限，下文将继续介绍本发明的其他实施例或变化形，然而为了简化说明并突显各实施例或变化形之间的差异，下文中使用相同标号标注相同组件，并且不再对重复部分作赘述。
[0053]请参考图2，图2为本发明触控板实施例2的部分剖面示意图。本实施例与实施例1的差别在于强化胶110的一部分还包括设置在衬底102的第一表面102a上，且该部分是设置在第一表面102a的外缘。在较佳情况下，当装饰层108与衬底102的侧壁102c之间具有间隙S时，强化胶110应该要覆盖间隙S，以提供第一表面102a边缘保护的功能。在本实施例中，设置在第一表面102a上的强化胶110是位于装饰层108与衬底102之间，亦即先对衬底102进行边缘及表面强化工艺，形成强化胶110，之后才制作装饰层108及衬底102上其他组件。在本实施例的一变化形中，第二表面102b也可以不设置强化胶110，使强化胶110只设置在衬底102的第一表面102a与侧壁102c上。
[0054]请参考图3，图3为本发明触控板实施例3的部分剖面示意图。本实施例与实施例1的主要不同处在于强化胶110除了设置在衬底102的侧壁102c上，其还具有一部分设置在衬底102的第一表面102a上，且设置在第一表面102a上的部分强化胶110整面覆盖第一表面102a，位于装饰层108与衬底102之间，但强化胶110没有设置在衬底102的第二表面102b上。此设计也可以如同实施例1 一样，提高衬底102的整体强度以及触控板100的正面强度。在本实施例的一变化形中，也可以如同实施例1 一样，在第二表面102b设置整面的强化胶110。另一提的是，在其他实施例中，强化胶110亦可覆盖装饰层108，并整面覆盖第一表面102a。
[0055]请参考图4，图4为本发明触控板实施例4的部分剖面示意图。本实施例与实施例3的不同处在于强化胶110设置在第一表面102a上的部分只设置在周围区106内，且该部分覆盖装饰层108的至少一部分。此外，在本实施例中，强化胶110的该部分还完全覆盖并包覆遮光层114的表面与侧壁，位于遮光层114与周边导线116之间。在现有的触控板中，当子装饰层的膜层数量越多时，相邻两层膜层的交界处也越多，那么牛角或边缘凸起的情况也会越多，上述多层装饰层堆栈的状况容易造成触控感应组件的爬坡困难，导致断线机率较高。然而，虽然本实施例触控板100中由第一、第二及第三子装饰层1081、1082、1083所堆栈的装饰层108的厚度不薄，但本实施例利用将强化胶110往第一表面102a内延伸而覆盖到装饰层108的第一子装饰层1081表面，可以平缓化各层子装饰层之间的高度差、牛角以及相邻两层子装饰层的交界处，通过这样的设计，可以有效降低触控感应组件112的断线机率。在其他实施例中，强化胶110可进一步朝透光区104延伸覆盖第一子装饰层1081的内侧壁并与衬底102接触，以平缓化第一子装饰层1081与衬底102之间的高度差，以下各实施例也适用。此外，触控板100还可选择性地包括一遮蔽导线120，设置在第一表面102a的周围区106，位于周边导线116的外侧，以提供触控板100静电防护效果。
[0056]请参考图5，图5为本发明触控板实施例4的第一变化形的部分剖面示意图。本变化形与实施例4的主要不同处是触控板100表面另包括一层保护层122，其覆盖强化胶110、遮蔽导线120、周边导线116以及触控感应组件112，保护层122可以包括有机材料，其厚度较厚，能提供触控板100表面上组件的保护功能。此外，在另一变化形中，保护层122可以只设置在周围区106，但不以此为限。因此，根据本实施例，第一表面102a上的强化胶110的至少一部分会被保护层122所覆盖，能进一步保护触控板100。
[0057]请参考图6，图6为本发明触控板实施例4的第二变化形的部分剖面示意图。本变化形与第一变化形的不同处在于触控板100的第一表面102a上的保护层124是无机薄膜，例如为氧化硅、氮化硅、氮氧化硅或上述三种的复合材料层(但不以此为限)，其有良好的阻水氧功能，且可作为光学匹配层。在另一变化形中，保护层124可以只设置在周围区106，但不以此为限。再者，在其他变化形中，图6的保护层124与图5的保护层122也可同时存在，例如保护层122覆盖在保护层124的表面，但不以此为限。
[0058]请参考图7，图7为本发明触控板实施例5的部分剖面示意图。本实施例与实施例4的主要不同处在于装饰层108中的堆栈方式不完全相同。在本实施例中，第三子装饰层1083的图形范围大于第二子装饰层1082，且第三子装饰层1083包覆第二子装饰层1082的内侧壁1082a与外侧壁1082b。此包覆方式也可以平缓因多层子装饰层堆栈而形成的牛角缺陷。本发明的装饰层108中各子装饰层的堆栈方式并不以前述实施例为限，其他任何适用的堆栈型态都可应用在本发明中，例如具有其他的堆栈结构，或是只有一层装饰层108。
[0059]请参考图8，图8为本发明触控板实施例6的部分剖面示意图。本实施例与实施例4的主要不同处在于，强化胶110设置在第一表面102a上的部分是位于装饰层108与遮光层114之间。此设计的好处是，当装饰层108的颜色较浅(例如为白色)而遮光层114的颜色较深(例如为黑色)时，由于两者之间有强化胶110将遮光层114与装饰层108隔开，因此可以避免混色或透色问题。也就是说，在不同实施例中，当衬底102表面有多层不同颜色的膜层时，强化胶110都可以设置在容易发生混色的膜层之间，当作缓冲层以避免混色。此夕卜，在本实施例中，由于第一、第二及第三子装饰层1081、1082、1083是以印刷方式制作，而遮光层114、周边导线116及触控感应组件112是以光刻工艺制作，因此强化胶110位于遮光层114与装饰层108之间的设计可以符合制造流程概念，亦即将不同工艺的膜层区分开来。
[0060]请参考图9与图10，图9为本发明触控板实施例7的俯视示意图，图10为本发明触控板实施例7的部分剖面示意图。本实施例触控板100的透光区104外侧设置了多条周边导线116，各条周边导线116分别电连接到触控感应组件112(图9中未表示出连接方式，而图10中只画出一条周边导线116作为示意)，触控板100另包括遮蔽导线120设置在周围区106，并位于周边导线116外侧。在本实施例中，强化胶110会包覆装饰层108与遮光层114的外侧壁，但只覆盖部分的装饰层108与遮光层114表面，也就是说，强化胶110设置在第一表面102a上的部分只位于第一表面102a的外缘。此外，遮蔽导线120是设置在强化胶110表面，而强化胶110设置在第一表面102a上的部分会直接与遮蔽导线120相接触。当然，在其他实施例中，也可以是强化胶110设置在遮蔽导线120表面。此外，遮蔽导线120可以为接地状态或是浮接状态，而在较佳情况下，强化胶110是由微导电性材料所构成，例如，强化胶110的材料阻值范围可以是约16至约500xl06奥姆。为了使强化胶110具有微导电性，举例而言，强化胶110的材料可以使用一般边缘强化胶或具强化或保护功能的材料(例如塑料或其他有机材料)当作基质，并掺杂有导电高分子、金属、金属氧化物、金属氮化物及金属与有机化合物的混合物的至少其中一种，举例而言，上述的有机化合物可以包括聚(3，4-乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸(poly-3, 4-ethylened1xyth1phene,简称PEDOT:PSS)，而掺杂物可以为导电银胶，但不以此为限。强化胶110的掺杂形式，例如在金属微粒外包覆半绝缘或几乎绝缘的材料。在此设计下，触控板100表面累积的电荷可以经由强化胶110流到遮蔽导线120上，藉以改善现有技术中因为电荷累积而造成快速放电的问题，避免触控板100的电子组件因快速放电而毁坏。因此，在本发明的各种不同实施例或变化形中，可以通过使强化胶110具 有微导电性，并使强化胶110与遮蔽导线120相接触或相接近，便可提高ESD防护功能。例如，当强化胶110与遮蔽导线120不是上下相邻设置时，可以在两者之间的膜层设置接触洞而使强化胶110与遮蔽导线120相接触。此外，触控板100的触控感应组件112的结构并不限于图9所绘示的型态，触控感应组件112可以为其他各种现有的结构或形状，也可以由各种适用的材料所构成。例如，在其他变化实施例中，触控感应组件112可以由金属细线或是金属网格(metal mesh)所构成。再者,在其他变化实施例中，装饰层108的面阻值范围可以为约16至约18奥姆，此设计能更进一步提高ESD防护。
[0061]请参考图11，图11为本发明触控板实施例8的部分剖面示意图。本实施例与前述实施例的主要不同处在于触控板100另包括一外框层126,其设置在第一表面102a的外缘。外框层126覆盖部分的遮光层114与装饰层108，且覆盖了装饰层108的外侧壁到衬底102的侧壁102c之间的间隙S。在本实施例中，外框层126可以包括第一外框层1261与第二外框层1262，依序设置在衬底102表面，例如第一外框层1261的颜色相同于装饰层108，而第二外框层1262的颜色相近于遮光层114，但不以此为限。本实施例的强化胶110完全包覆遮光层114与外框层126的表面与侧壁，并遮盖部分装饰层108，而周边导线116设置在强化胶110表面。外框层126的设计可以保护装饰层108，并进一步避免衬底102的边缘(即间隙S处)发生漏光问题。另一提的是，在其他实施例中，若第一外框层1261的遮旋光性足够，则可省去第二外框层1262 ;另外，第一外框层126并不限于图式所绘示之仅覆盖装饰层108周缘，其可进一步朝透光区104延伸以覆盖大部分的装饰层108。
[0062]请参考图12，图12为本发明触控板实施例8的变化形的部分剖面示意图。本变化形与实施例8的不同处在于装饰层108的其中一个子装饰层(以第一子装饰层1081为例)可直接覆盖至衬底102的侧壁102c，因此，在本变化形中可省略外框层126的设置，但在其他变化形中也可保留外框层126。再者，虽然图12仅画出两层子装饰层，如图12所示的第一子装饰层1081与第二子装饰层1082，但在其他变化形中，装饰层108也可包括三层或更多层的子装饰层，其相对的堆栈方式可参考前述实施例，不再赘述。另一提的是，强化胶110还可以与装饰层108的颜色相近或相同，以取代外框层126。
[0063]请参考图13，图13为本发明触控板实施例9的部分剖面示意图。本实施例与实施例8的差异处在于强化胶110虽然完全包覆外框层126的表面与侧壁，但只部分覆盖遮光层114。此设计可以消弭外框层126与装饰层108或遮光层114之间的高度差，提供平缓功能，也可以避免后续贴合时因高度差而可能产生的气泡。
[0064]请参考图14，图14为本发明触控板实施例10的部分剖面示意图。本实施例与实施例8的不同处在于是先制作强化胶110再制作外框层126，因此强化胶110的一部分是位于外框层126与遮光层114之间。
[0065]请参考图15，图15为本发明触控板实施例11的部分剖面示意图。图15只画出一层装饰层108，在装饰层108上设置多条周边导线116电连接到触控感应组件112。在本实施例中，触控感应组件112包括电极垫1121与桥接线1122、1123，并利用绝缘组件130来绝缘不同的轴向电极。并且，本实施例触控板100还包括一光学匹配层(index matchinglayer) 128同时覆盖装饰层108与透光区104的组件，而强化胶110覆盖光学匹配层128的一部分，使得部分光学匹配层128是位于强化胶110与装饰层108之间。光学匹配层128可以为单层或复合膜层，举例而言，光学匹配层128可以包括第一匹配层1281与第二匹配层1282，其中位于下侧的第一匹配层1281为氧化硅层，而上侧的第二匹配层1282为氮化硅层，但不以此为限。光学匹配层128可以改善触控板100的表面视觉效果。在本实施例中，强化胶110覆盖了周边导线116，提供了保护装饰层108与周边导线116的功能，可以视为触控板100的保护层，取代现有的触控板中的有机绝缘保护层。
[0066]请参考图16，图16为本发明触控板实施例12的部分剖面示意图。本实施例与实施例11的主要不同处包括触控板100还另外包括了外框层126设置在光学匹配层128上，外框层126覆盖部分装饰层108，且光学匹配层128与外框层126具有一接触洞132，曝露出装饰层108表面的遮蔽导线120，而设置在最外层的强化胶110透过接触洞132与遮蔽导线120直接相接触。当强化胶110包含如实施例7所述的材料而具有微导电性时，可以进一步改善ESD防护功能,其原理已叙述于实施例7,故不再赘述。当然,在其他实施例中,光学匹配层128或/及外框层126也可省去，或是改以保护层取代，例如有机绝缘层，像是感旋光性树脂。再者，在其他实施例中，并不一定要采用接触洞132的方式，例如可使上述光学匹配层128或保护层只往外侧方向覆盖至遮蔽导线120为止，不再朝外延伸，并且露出遮蔽导线120用以与强化胶110相接触。
[0067]请参考图17，图17为本发明触控板实施例13的部分剖面示意图。实施例12主要在说明强化胶I1与遮蔽导线120的相对设置关系，因此图19省略了装饰层、遮光层等其他膜层，并且只以一层膜层表示触控感应组件112。在本实施例中，遮蔽导线120设置在周围区106内，而强化胶110设置在衬底102的侧壁102c与部分第一表面102a上，并且，设置在第一表面102a上的部分强化胶110直接与遮蔽导线120相接触。本实施例的强化胶110包含如实施例7所述的材料与阻值而具有微导电性，强化胶110本身可以累积电荷并提供缓冲功能，使静电荷不易与第一表面102a上的其他电子组件耦合或是快速放电，也可以导引静电荷沿着遮蔽导线120的路径移动而接地放电，可以进一步改善ESD防护功能。在本实施例中，触控感应组件112的材料举例为金属细线或是由金属网格层所制作，但不以此为限，例如还可以是透明导电材料，或由上述三种的至少其中两种混合制作，例如金属网格与氧化铟锡的复合膜层。此外，当衬底100的第一表面102a有设置装饰层时，在较佳情况下，装饰层的面阻值的范围为约16至约18奥姆。
[0068]请参考图18，图18为本发明触控板实施例14的部分剖面示意图。本实施例与实施例13的不同处在于强化胶110只设置在衬底102的侧壁102c上，不与遮蔽导线120直接相接触，而强化胶110的材料与阻值范围可以如实施例7所述，具有微导电性，但不以此为限。虽然本实施例的强化胶110没有与遮蔽导线120直接接触，但是通过强化胶110具有微导电性材料的设计，仍然可以将静电荷往遮蔽导线120导引，类似于实施例13，能改善ESD防护功能。此外，类似前一实施例，在本实施例中，触控感应组件112的材料举例为金属细线或是由金属网格层所制作，但不以此为限，例如还可以是透明导电材料，并且，当衬底100的第一表面102a有设置装饰层时，在较佳情况下，装饰层的面阻值的范围为约16至约18奥姆。
[0069]在本发明的其他变化实施例中，例如实施例3至实施例12的变化形都可以应用实施例I的强化胶110设置方式，使强化胶110也整面覆盖衬底102的第二表面102b，也就是本发明触控板100的触控面，或是较接近使用者的表面。此外，位于第一表面102a上的强化胶110也可以整面覆盖第一表面102a，例如将衬底102上的部份或全部组件与膜层覆盖，提供保护功能，例如可使图4至图8，以及图11至图16的强化胶110朝透光区104延伸，并整面覆盖第一表面102a，以保护部份或全部组件与膜层。
[0070]前述有关将强化胶110延伸设置在衬底102的第一表面102a与第二表面102c的本发明精神并不限于单片玻璃或单片衬底式触控板，也可应用于其他具有多层衬底或玻璃的各种型式触控板中。以下介绍的实施例15与16皆可应用前述实施例中强化胶110的设置变化以及强化胶110与其他组件与膜层的相对设置方式，例如整面覆盖或部分覆盖衬底102的第一表面102a与第二表面102b的至少其中一者，不再赘述。
[0071]请参考图19，图19为本发明触控板实施例15的部分剖面示意图。本实施例与前述实施例的主要不同处在于本实施例的触控板1001为双衬底触控板，除了衬底102之外，触控板1001还包括一触控衬底134通过黏胶层136黏贴设置在衬底102的第一表面102a上，触控衬底134举例为塑料膜层(film)或为玻璃衬底，不以此为限。触控板1001包括至少二触控感应组件112a与112b，分别设置在触控衬底134的下表面134a与衬底102的第一表面1 02a上，例如触控感应组件112a与112b分别为沿着不同方向延伸且彼此绝缘的轴向电极，但不以此为限。其中，各触控感应组件112a与112b可分别电连接到不同的周边导线116a与116b。本实施例触控板1001还包括装饰层108与遮光层114设置在周围区106的衬底102的第一表面102a上。此外，触控板1001可选择性地包括内框层138设置在周围区106接近透光区104的部分，且在垂直投影方向上位于装饰层108与衬底102之间。需注意的是，类似于前述实施例，本实施例触控板1001包括强化胶110设置在衬底102的侧壁102c，且强化胶110还延伸设置并整面包覆衬底102的第二表面102b。在其他未绘示的实施例中，亦可采用前述各个实施例中强化胶110的设置变化以及强化胶110与其他组件与膜层的相对设置方式，例如强化胶110可以延伸全面覆盖衬底102的第一表面102a。
[0072]请参考图19，图19为本发明触控板实施例16的部分剖面示意图。本实施例触控板1002为具有双片衬底与一覆盖板的触控板。与前述实施例7与图10相较，本实施例触控板1002另包括触控衬底134与触控衬底138分别通过黏胶层136与黏胶层140而依序黏贴设置在衬底102的第一表面102a上，且触控感应組件112a与112b分别设置在衬底134与衬底138的表面上。因此，衬底102的第一表面102a没有设置触控感应组件102，且本实施例的衬底102可作为触控板1002的覆盖板，以提供保护功能。类似于实施例7，本实施例的强化胶110覆盖衬底102的侧壁102c并延伸设置在部分第一表面102a上而覆盖了部分装饰层108与遮光层114。
[0073]综上所述，由于本发明触控板的衬底边缘强化胶不只设置在衬底的侧壁，还延伸设置在衬底的第一表面和第二表面的至少其中一个表面上，可以保护触控板的第一或第二表面，特别是当强化胶与装饰层设置在同一表面上时，可以提供平缓化装饰层、外框层与遮光层之间的高低差异，也可以取代传统的有机或无机保护层或缓冲层。此外，当强化胶具有微导电性时，能进一步提高触控板的ESD防护效果，大幅提高触控板良率。
[0074]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种触控板，其特征在于，该触控板具有一透光区以及位于该透光区的至少一侧的一周围区，且该触控板包括: 一衬底，且该衬底具有一第一表面、一第二表面以及至少一侧壁，其中该第一表面与该第二表面平行相对，而该侧壁与该第一表面和该第二表面相接； 一装饰层，设置在该第一表面的该周围区内； 一强化胶，设置在该侧壁表面，且该强化胶的至少一部分还设置在该第一 表面与该第二表面的至少其中一个的表面上；以及 至少一触控感应组件，位在该透光区。2.根据权利要求1所述的触控板，其特征在于，该强化胶的该部分设置在该第二表面上且完全覆盖该第二表面。3.根据权利要求1或2所述的触控板，其特征在于，该强化胶的该部分包括设置在该第一表面上的该周围区内。4.根据权利要求3所述的触控板，其特征在于，该强化胶设置在该第一表面上的部分位于该装饰层与该衬底之间。5.根据权利要求3所述的触控板，其特征在于，该强化胶设置在该第一表面上的部分覆盖该装饰层的至少一部分。6.根据权利要求5所述的触控板，其特征在于，还包括一遮光层覆盖部分该装饰层，且该强化胶完全包覆该遮光层的表面与侧壁。7.根据权利要求5所述的触控板，其特征在于，还包括一遮光层覆盖部分该装饰层，且该强化胶设置在该第一表面上的部分位于该装饰层与该遮光层之间。8.根据权利要求5所述的触控板，其特征在于，还包括: 一遮光层，覆盖部分该装饰层；以及 一外框层，设置在该第一表面的一外缘，并且覆盖部分该遮光层。9.根据权利要求8所述的触控板，其特征在于，该强化胶完全包覆该遮光层与该外框层的表面与侧壁。10.根据权利要求8所述的触控板，其特征在于，该强化胶完全包覆该外框层的表面与侧壁，但只部分覆盖该遮光层。11.根据权利要求8所述的触控板，其特征在于，该强化胶的一部分位于该外框层与该遮光层之间。12.根据权利要求5所述的触控板，其特征在于，还包括至少一周边导线设置在该装饰层上，且该强化胶覆盖该周边导线。13.根据权利要求5所述的触控板，其特征在于，还包括至少一周边导线设置在该装饰层上，且该强化胶位于该装饰层与该周边导线之间。14.根据权利要求5所述的触控板，其特征在于，还包括至少一保护层，并且在该第一表面上的该强化胶的至少一部分被该保护层所覆盖。15.根据权利要求5所述的触控板，其特征在于，还包括一光学匹配层同时覆盖该装饰层与该透光区内的该第一表面，且该强化胶覆盖该光学匹配层的一部分，使该光学匹配层的该部分位于该强化胶与该装饰层之间。16.根据权利要求1所述的触控板，其特征在于，该强化胶的该部分设置在该第一表面上且完全覆盖该第一表面。17.根据权利要求1所述的触控板，其特征在于，该强化胶的材料是一微导电材料。18.根据权利要求17所述的触控板，其特征在于，该强化胶的材料的阻值范围是16至500xl06 奥姆。19.根据权利要求17所述的触控板，其特征在于，该强化胶的材料掺杂有导电高分子、金属、金属氧化物、金属氮化物及金属与有机化合物的混合物的至少其中一种。20.根据权利要求19所述的触控板，其特征在于，该有机化合物包括聚(3，4-乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸。21.根据权利要求19所述的触控板，其特征在于，该强化胶的材料掺杂有导电银胶。22.根据权利要求17所述的触控板，其特征在于，还包括一遮蔽导线设置在该第一表面的该周围区，且该强化胶与该接地导线相接触。23.根据权利要求1所述的触控板，其特征在于，该强化胶的材料包括光固化树脂或热固化树脂。24.根据权利要求1所述的触控板，其特征在于，该装饰层的面阻值范围是16至18奥姆。25.根据权利要求1所述的触控板，其特征在于，该触控感应组件的材料包括金属细线、金属网格层及透明导电材料的至少其中一种。26.根据权利要求1所述的触控板，其特征在于，该触控感应组件设置在该衬底的该第一表面上。27.根据权利要求1所述的触控板，其特征在于，还包括一触控衬底设置在该衬底的该第一表面之上，且该触控感应组件至少设置在该触控衬底的表面上。28.一种触控板，其特征在于，该触控板具有一透光区以及位于该透光区的至少一侧的一周围区，且该触控板包括: 一衬底，且该衬底具有一第一表面以及至少一侧壁，其中该第一表面与该侧壁相接； 一强化胶，至少设置在该侧壁表面，且该强化胶的材料是一微导电材料； 以及 至少一触控感应组件，设置在该透光区。29.根据权利要求28所述的触控板，其特征在于，该强化胶的材料的阻值范围是16至500xl06 奥姆。30.根据权利要求29所述的触控板，其特征在于，该强化胶的材料掺杂有导电高分子、金属、金属氧化物、金属氮化物及金属与有机化合物的混合物的至少其中一种。31.根据权利要求30所述的触控板，其特征在于，该有机化合物是聚(3，4-乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸。32.根据权利要求30所述的触控板，其特征在于，该强化胶的材料掺杂有为导电银胶。33.根据权利要求28所述的触控板，其特征在于，还包括一遮蔽导线设置在该第一表面的该周围区。34.根据权利要求28所述的触控板，其特征在于，该强化胶的一部分还包括设置在该第一表面上，并且该强化胶的该部分与该遮蔽导线相接触。35.根据权利要求2所述的触控板，其特征在于，该触控感应组件的材料包括金属细线、金属网格层及透明导电材料的至少其中一种。
【专利摘要】本发明公开了一种触控板，其包括衬底、装饰层、强化胶以及至少一触控感应组件。该衬底具有第一表面、第二表面以及至少一侧壁，其中该第一表面与该第二表面平行相对，该侧壁与该第一表面和该第二表面相接，且该第一表面具有一透光区以及位于该透光区的至少一侧的一周围区。该装饰层设置在该周围区，该强化胶设置在该侧壁表面，且该强化胶的至少一部分还设置在该第一表面与该第二表面的至少其中一个的表面上，而该触控感应组件设置在该透光区。本发明通过使强化胶设置在第一表面或第二表面上，可以提供保护触控板的功能。
【IPC分类】G06F3/041
【公开号】CN104898874
【申请号】CN201410081111
【发明人】许辰合, 张廷宇, 许景富, 康恒达, 洪钲杰, 黄湘霖, 赖名山, 王文俊
【申请人】胜华科技股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年3月6日
技术领域：
】[0001]本发明涉及一种触控板，特别涉及一种具有特殊设计的强化胶的触控板。【
背景技术：
】[0002]由于触控板具有人机互动的特性，已被广泛应用于智能手机(smartphone)、卫星导航系统(GPSnavigatorsystem)、平板计算机(tabletPC)、个人数字助理(PDA)以及笔记本计算机(laptopPC)等电子产品上。[0003]在现有的单片式玻璃触控板中，触控板的主要组件与装饰层是制作在玻璃的同一表面上。然而，当玻璃表面设置了多层装饰层时，可能会导致不同膜层之间的高度与厚度断差，造成触控板的组件或导线发生断线。另一方面，在现有的单片式玻璃触控板中，玻璃外围可能会设置一圈遮蔽导线，以提供静电放电(ElectrostaticDischarge,以下简称ESD)防护功能。然而，在现有技术中，玻璃表面的静电荷仍然容易经由玻璃边缘再透过遮蔽导线而到达触控板的电性组件中，造成电性组件损坏。因此，如何借由改进触控板的结构而解决上述问题仍然是制造厂商需要持续研究的议题。【
发明内容】[0004]本发明的主要目在于提供一种触控板，其利用设计强化胶的设置位置，或是改变强化胶的材料，以解决上述现有技术中触控板的问题。[0005]本发明提供一种触控板，其具有一透光区以及位于该透光区的至少一侧的一周围区，本发明触控板包括衬底、装饰层、强化胶以及至少一触控感应组件。该衬底具有第一表面、第二表面以及至少一侧壁，其中该第一表面与该第二表面平行相对，该侧壁与该第一表面和该第二表面相接。该装饰层设置在该第一表面与该周围区内，该强化胶设置在该侧壁表面，且该强化胶的至少一部分还设置在该第一表面与该第二表面的至少其中一个的表面上，而该触控感应组件设置在该透光区。[0006]本发明还提供了一种触控板，其具有一透光区以及位于该透光区的至少一侧的一周围区，本发明触控板包括衬底、强化胶以及至少一触控感应组件。该衬底具有第一表面以及至少一侧壁，其中该第一表面与该侧壁相接。该强化胶的材料是一微导电材料，而该触控感应组件设置在该透光区。【附图说明】[0007]图1为本发明触控板实施例1的部分剖面示意图。[0008]图2为本发明触控板实施例2的部分剖面示意图。[0009]图3为本发明触控板实施例3的部分剖面示意图。[0010]图4为本发明触控板实施例4的部分剖面示意图。[0011]图5为本发明触控板实施例4的第一变化形的部分剖面示意图。[0012]图6为本发明触控板实施例4的第二变化形的部分剖面示意图。[0013]图7为本发明触控板实施例5的部分剖面示意图。[0014]图8为本发明触控板实施例6的部分剖面示意图。[0015]图9为本发明触控板实施例7的俯视示意图。[0016]图10为本发明触控板实施例7的部分剖面示意图。[0017]图11为本发明触控板实施例8的部分剖面示意图。[0018]图12为本发明触控板实施例8的变化形的部分剖面示意图。[0019]图13为本发明触控板实施例9的部分剖面示意图。[0020]图14为本发明触控板实施例10的部分剖面示意图。[0021]图15为本发明触控板实施例11的部分剖面示意图。[0022]图16为本发明触控板实施例12的部分剖面示意图。[0023]图17为本发明触控板实施例13的部分剖面示意图。[0024]图18为本发明触控板实施例14的部分剖面示意图。[0025]图19为本发明触控板实施例15的部分剖面示意图。[0026]图20为本发明触控板实施例16的部分剖面示意图。[0027]其中，附图标记说明如下:[0028]100、1001、1002触控板102衬底[0029]102a第一表面102b第二表面[0030]102c侧壁104透光区[0031]106周围区108装饰层[0032]1081第一子装饰层1081a内侧壁[0033]1081b外侧壁1082第二子装饰层[0034]1082a内侧壁1082b外侧壁[0035]1083第三子装饰层1083a内侧壁[0036]1083b外侧壁110强化胶[0037]112、112a、112b触控感应组件1121电极垫[0038]1122桥接线1123桥接线[0039]114遮光层116、116a、116b周边导线[0040]120遮蔽导线122保护层[0041]124保护层126外框层[0042]1261第一外框层1262第二外框层[0043]128光学匹配层1281第一匹配层[0044]1282第二匹配层130绝缘组件[0045]132接触洞134、138触控衬底[0046]134a下表面136、140黏胶层[0047]S间隙【具体实施方式】[0048]为使本发明所属
技术领域：
的技术人员能进一步了解本发明，下文特列举本发明的数个优选实施例，并配合附图详细说明本发明的构成内容。[0049]请参考图1，图1为本发明触控板实施例1的部分剖面示意图。本实施例触控板100具有透光区104以及位于透光区104的至少一侧的周围区106。本实施例的周围区106围绕透光区104的四周，但本发明并不以此为限而可视需要使周围区106只与透光区104的部分边缘相邻设置。另外，需要注意的是，周围区106内可选择性地设置触控感应电极或触控感应组件。本实施例触控板100包括衬底102、装饰层108、强化胶110以及至少一触控感应组件112。衬底102具有第一表面102a、第二表面102b以及至少一侧壁102c，其中第一表面102a与第二表面102b平行相对，但不以此为限，且第一表面102a与第二表面102b分别位于衬底102的相反两侧，而侧壁102c分别与第一表面102a和第二表面102b相接。装饰层108设置在第一表面106a的周围区106内，本实施例的装饰层108包括第一子装饰层1081、第二子装饰层1082及第三子装饰层1083，三者由下至上依序堆栈在衬底102的第一表面102a上，但不以此为限。在本实施例中，第一子装饰层1081的范围大于第二子装饰层1082，而第二子装饰层1082的范围大于第三子装饰层1083，且第一子装饰层1081的内侧壁1081a较第二子装饰层1082的内侧壁1082a与第三子装饰层1083的内侧壁1083a更接近透光区104，而第一子装饰层1081的外侧壁1081b、第二子装饰层1082的外侧壁1082b及第三子装饰层1083的外侧壁1083b在垂直投影方向上约略重叠，但不以此为限。本实施例设置三层子装饰层的用意是，当装饰层108的颜色较淡或较浅(例如为白色)时，可以利用多层子装饰层来增加装饰层108的遮亮度及色彩饱和度，也可以提高装饰层108遮蔽后侧组件的效果。[0050]另一方面，触控板100的强化胶110设置在衬底102的侧壁102c表面，且本实施例中强化胶I1的至少一部分还设置在衬底102的第一表面102a与第二表面102b的至少其中一个的表面上，如图1所示，强化胶110的至少一部分还设置在衬底102的第二表面102b上，且强化胶110是整面地覆盖第二表面102b。强化胶110可以为一般用来强化衬底102或玻璃边缘的边缘强化胶，以喷涂或含浸等方式形成于衬底102的表面，但不以此为限。举例而言，强化胶110的材料可以为光固化树脂或热固化树脂，具体而言，例如可以是紫外线固化胶、压克力系树脂、酚醛树脂、环氧树脂、二氧化硅溶凝胶等。此外，触控感应组件112设置在透光区104，但本实施例的触控感应组件112其中一部分向衬底102的侧壁方向延伸到周围区106，覆盖部分装饰层108。在本实施例中，触控感应组件112的材料举例为透明导电材料，例如氧化铟锡、奈米银丝、奈米碳管、碳奈米芽、石墨烯、硅烯、导电高分子等，但不以此为限，触控感应组件112也可以是由金属细线或是金属网格层所构成，或是由金属细线、金属网格层及透明导电材料的其中两种以上堆栈。也就是说，在优选实施例中，触控感应组件112的材料可以包括金属细线、金属网格层及透明导电材料的至少其中一种，但不以此为限。触控板100还可选择性地包括设置在装饰层108表面的遮光层114，当装饰层108的光学密度较小或颜色较浅时，可以利用光学密度较大或颜色较深(例如黑色、灰色当前第1页1 2 3 4 )的遮光层114来遮蔽后侧组件，其中，遮光层114的图形范围以小于装饰层108为佳，但不以此为限。再者，触控板100更可选择性地包括一至数条导线，设置在周围区106中，例如周边导线116，本实施例的周边导线116位于装饰层108与遮光层114上，分别电连接到触控感应組件112。
[0051]根据本实施例，由于强化胶110的一部分整面覆盖衬底102的第二表面102b并包覆侧壁102c，因此强化胶110可以做为衬底102或整个触控板100的外保护层(overcoat)。当触控板100是单片式衬底触控板时，第二表面102b即为触控板100的触控面，因此强化胶110能同时提高触控板100正面或触控面的强度与衬底102的边缘强度。也就是说，本发明利用将强化胶110延伸覆盖到相对靠近使用者操作面的衬底102表面上，可以提供触控板100更好的正面强度与保护功能。
[0052]本发明的触控板并不以上述实施例为限，下文将继续介绍本发明的其他实施例或变化形，然而为了简化说明并突显各实施例或变化形之间的差异，下文中使用相同标号标注相同组件，并且不再对重复部分作赘述。
[0053]请参考图2，图2为本发明触控板实施例2的部分剖面示意图。本实施例与实施例1的差别在于强化胶110的一部分还包括设置在衬底102的第一表面102a上，且该部分是设置在第一表面102a的外缘。在较佳情况下，当装饰层108与衬底102的侧壁102c之间具有间隙S时，强化胶110应该要覆盖间隙S，以提供第一表面102a边缘保护的功能。在本实施例中，设置在第一表面102a上的强化胶110是位于装饰层108与衬底102之间，亦即先对衬底102进行边缘及表面强化工艺，形成强化胶110，之后才制作装饰层108及衬底102上其他组件。在本实施例的一变化形中，第二表面102b也可以不设置强化胶110，使强化胶110只设置在衬底102的第一表面102a与侧壁102c上。
[0054]请参考图3，图3为本发明触控板实施例3的部分剖面示意图。本实施例与实施例1的主要不同处在于强化胶110除了设置在衬底102的侧壁102c上，其还具有一部分设置在衬底102的第一表面102a上，且设置在第一表面102a上的部分强化胶110整面覆盖第一表面102a，位于装饰层108与衬底102之间，但强化胶110没有设置在衬底102的第二表面102b上。此设计也可以如同实施例1 一样，提高衬底102的整体强度以及触控板100的正面强度。在本实施例的一变化形中，也可以如同实施例1 一样，在第二表面102b设置整面的强化胶110。另一提的是，在其他实施例中，强化胶110亦可覆盖装饰层108，并整面覆盖第一表面102a。
[0055]请参考图4，图4为本发明触控板实施例4的部分剖面示意图。本实施例与实施例3的不同处在于强化胶110设置在第一表面102a上的部分只设置在周围区106内，且该部分覆盖装饰层108的至少一部分。此外，在本实施例中，强化胶110的该部分还完全覆盖并包覆遮光层114的表面与侧壁，位于遮光层114与周边导线116之间。在现有的触控板中，当子装饰层的膜层数量越多时，相邻两层膜层的交界处也越多，那么牛角或边缘凸起的情况也会越多，上述多层装饰层堆栈的状况容易造成触控感应组件的爬坡困难，导致断线机率较高。然而，虽然本实施例触控板100中由第一、第二及第三子装饰层1081、1082、1083所堆栈的装饰层108的厚度不薄，但本实施例利用将强化胶110往第一表面102a内延伸而覆盖到装饰层108的第一子装饰层1081表面，可以平缓化各层子装饰层之间的高度差、牛角以及相邻两层子装饰层的交界处，通过这样的设计，可以有效降低触控感应组件112的断线机率。在其他实施例中，强化胶110可进一步朝透光区104延伸覆盖第一子装饰层1081的内侧壁并与衬底102接触，以平缓化第一子装饰层1081与衬底102之间的高度差，以下各实施例也适用。此外，触控板100还可选择性地包括一遮蔽导线120，设置在第一表面102a的周围区106，位于周边导线116的外侧，以提供触控板100静电防护效果。
[0056]请参考图5，图5为本发明触控板实施例4的第一变化形的部分剖面示意图。本变化形与实施例4的主要不同处是触控板100表面另包括一层保护层122，其覆盖强化胶110、遮蔽导线120、周边导线116以及触控感应组件112，保护层122可以包括有机材料，其厚度较厚，能提供触控板100表面上组件的保护功能。此外，在另一变化形中，保护层122可以只设置在周围区106，但不以此为限。因此，根据本实施例，第一表面102a上的强化胶110的至少一部分会被保护层122所覆盖，能进一步保护触控板100。
[0057]请参考图6，图6为本发明触控板实施例4的第二变化形的部分剖面示意图。本变化形与第一变化形的不同处在于触控板100的第一表面102a上的保护层124是无机薄膜，例如为氧化硅、氮化硅、氮氧化硅或上述三种的复合材料层(但不以此为限)，其有良好的阻水氧功能，且可作为光学匹配层。在另一变化形中，保护层124可以只设置在周围区106，但不以此为限。再者，在其他变化形中，图6的保护层124与图5的保护层122也可同时存在，例如保护层122覆盖在保护层124的表面，但不以此为限。
[0058]请参考图7，图7为本发明触控板实施例5的部分剖面示意图。本实施例与实施例4的主要不同处在于装饰层108中的堆栈方式不完全相同。在本实施例中，第三子装饰层1083的图形范围大于第二子装饰层1082，且第三子装饰层1083包覆第二子装饰层1082的内侧壁1082a与外侧壁1082b。此包覆方式也可以平缓因多层子装饰层堆栈而形成的牛角缺陷。本发明的装饰层108中各子装饰层的堆栈方式并不以前述实施例为限，其他任何适用的堆栈型态都可应用在本发明中，例如具有其他的堆栈结构，或是只有一层装饰层108。
[0059]请参考图8，图8为本发明触控板实施例6的部分剖面示意图。本实施例与实施例4的主要不同处在于，强化胶110设置在第一表面102a上的部分是位于装饰层108与遮光层114之间。此设计的好处是，当装饰层108的颜色较浅(例如为白色)而遮光层114的颜色较深(例如为黑色)时，由于两者之间有强化胶110将遮光层114与装饰层108隔开，因此可以避免混色或透色问题。也就是说，在不同实施例中，当衬底102表面有多层不同颜色的膜层时，强化胶110都可以设置在容易发生混色的膜层之间，当作缓冲层以避免混色。此夕卜，在本实施例中，由于第一、第二及第三子装饰层1081、1082、1083是以印刷方式制作，而遮光层114、周边导线116及触控感应组件112是以光刻工艺制作，因此强化胶110位于遮光层114与装饰层108之间的设计可以符合制造流程概念，亦即将不同工艺的膜层区分开来。
[0060]请参考图9与图10，图9为本发明触控板实施例7的俯视示意图，图10为本发明触控板实施例7的部分剖面示意图。本实施例触控板100的透光区104外侧设置了多条周边导线116，各条周边导线116分别电连接到触控感应组件112(图9中未表示出连接方式，而图10中只画出一条周边导线116作为示意)，触控板100另包括遮蔽导线120设置在周围区106，并位于周边导线116外侧。在本实施例中，强化胶110会包覆装饰层108与遮光层114的外侧壁，但只覆盖部分的装饰层108与遮光层114表面，也就是说，强化胶110设置在第一表面102a上的部分只位于第一表面102a的外缘。此外，遮蔽导线120是设置在强化胶110表面，而强化胶110设置在第一表面102a上的部分会直接与遮蔽导线120相接触。当然，在其他实施例中，也可以是强化胶110设置在遮蔽导线120表面。此外，遮蔽导线120可以为接地状态或是浮接状态，而在较佳情况下，强化胶110是由微导电性材料所构成，例如，强化胶110的材料阻值范围可以是约16至约500xl06奥姆。为了使强化胶110具有微导电性，举例而言，强化胶110的材料可以使用一般边缘强化胶或具强化或保护功能的材料(例如塑料或其他有机材料)当作基质，并掺杂有导电高分子、金属、金属氧化物、金属氮化物及金属与有机化合物的混合物的至少其中一种，举例而言，上述的有机化合物可以包括聚(3，4-乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸(poly-3, 4-ethylened1xyth1phene,简称PEDOT:PSS)，而掺杂物可以为导电银胶，但不以此为限。强化胶110的掺杂形式，例如在金属微粒外包覆半绝缘或几乎绝缘的材料。在此设计下，触控板100表面累积的电荷可以经由强化胶110流到遮蔽导线120上，藉以改善现有技术中因为电荷累积而造成快速放电的问题，避免触控板100的电子组件因快速放电而毁坏。因此，在本发明的各种不同实施例或变化形中，可以通过使强化胶110具 有微导电性，并使强化胶110与遮蔽导线120相接触或相接近，便可提高ESD防护功能。例如，当强化胶110与遮蔽导线120不是上下相邻设置时，可以在两者之间的膜层设置接触洞而使强化胶110与遮蔽导线120相接触。此外，触控板100的触控感应组件112的结构并不限于图9所绘示的型态，触控感应组件112可以为其他各种现有的结构或形状，也可以由各种适用的材料所构成。例如，在其他变化实施例中，触控感应组件112可以由金属细线或是金属网格(metal mesh)所构成。再者,在其他变化实施例中，装饰层108的面阻值范围可以为约16至约18奥姆，此设计能更进一步提高ESD防护。
[0061]请参考图11，图11为本发明触控板实施例8的部分剖面示意图。本实施例与前述实施例的主要不同处在于触控板100另包括一外框层126,其设置在第一表面102a的外缘。外框层126覆盖部分的遮光层114与装饰层108，且覆盖了装饰层108的外侧壁到衬底102的侧壁102c之间的间隙S。在本实施例中，外框层126可以包括第一外框层1261与第二外框层1262，依序设置在衬底102表面，例如第一外框层1261的颜色相同于装饰层108，而第二外框层1262的颜色相近于遮光层114，但不以此为限。本实施例的强化胶110完全包覆遮光层114与外框层126的表面与侧壁，并遮盖部分装饰层108，而周边导线116设置在强化胶110表面。外框层126的设计可以保护装饰层108，并进一步避免衬底102的边缘(即间隙S处)发生漏光问题。另一提的是，在其他实施例中，若第一外框层1261的遮旋光性足够，则可省去第二外框层1262 ;另外，第一外框层126并不限于图式所绘示之仅覆盖装饰层108周缘，其可进一步朝透光区104延伸以覆盖大部分的装饰层108。
[0062]请参考图12，图12为本发明触控板实施例8的变化形的部分剖面示意图。本变化形与实施例8的不同处在于装饰层108的其中一个子装饰层(以第一子装饰层1081为例)可直接覆盖至衬底102的侧壁102c，因此，在本变化形中可省略外框层126的设置，但在其他变化形中也可保留外框层126。再者，虽然图12仅画出两层子装饰层，如图12所示的第一子装饰层1081与第二子装饰层1082，但在其他变化形中，装饰层108也可包括三层或更多层的子装饰层，其相对的堆栈方式可参考前述实施例，不再赘述。另一提的是，强化胶110还可以与装饰层108的颜色相近或相同，以取代外框层126。
[0063]请参考图13，图13为本发明触控板实施例9的部分剖面示意图。本实施例与实施例8的差异处在于强化胶110虽然完全包覆外框层126的表面与侧壁，但只部分覆盖遮光层114。此设计可以消弭外框层126与装饰层108或遮光层114之间的高度差，提供平缓功能，也可以避免后续贴合时因高度差而可能产生的气泡。
[0064]请参考图14，图14为本发明触控板实施例10的部分剖面示意图。本实施例与实施例8的不同处在于是先制作强化胶110再制作外框层126，因此强化胶110的一部分是位于外框层126与遮光层114之间。
[0065]请参考图15，图15为本发明触控板实施例11的部分剖面示意图。图15只画出一层装饰层108，在装饰层108上设置多条周边导线116电连接到触控感应组件112。在本实施例中，触控感应组件112包括电极垫1121与桥接线1122、1123，并利用绝缘组件130来绝缘不同的轴向电极。并且，本实施例触控板100还包括一光学匹配层(index matchinglayer) 128同时覆盖装饰层108与透光区104的组件，而强化胶110覆盖光学匹配层128的一部分，使得部分光学匹配层128是位于强化胶110与装饰层108之间。光学匹配层128可以为单层或复合膜层，举例而言，光学匹配层128可以包括第一匹配层1281与第二匹配层1282，其中位于下侧的第一匹配层1281为氧化硅层，而上侧的第二匹配层1282为氮化硅层，但不以此为限。光学匹配层128可以改善触控板100的表面视觉效果。在本实施例中，强化胶110覆盖了周边导线116，提供了保护装饰层108与周边导线116的功能，可以视为触控板100的保护层，取代现有的触控板中的有机绝缘保护层。
[0066]请参考图16，图16为本发明触控板实施例12的部分剖面示意图。本实施例与实施例11的主要不同处包括触控板100还另外包括了外框层126设置在光学匹配层128上，外框层126覆盖部分装饰层108，且光学匹配层128与外框层126具有一接触洞132，曝露出装饰层108表面的遮蔽导线120，而设置在最外层的强化胶110透过接触洞132与遮蔽导线120直接相接触。当强化胶110包含如实施例7所述的材料而具有微导电性时，可以进一步改善ESD防护功能,其原理已叙述于实施例7,故不再赘述。当然,在其他实施例中,光学匹配层128或/及外框层126也可省去，或是改以保护层取代，例如有机绝缘层，像是感旋光性树脂。再者，在其他实施例中，并不一定要采用接触洞132的方式，例如可使上述光学匹配层128或保护层只往外侧方向覆盖至遮蔽导线120为止，不再朝外延伸，并且露出遮蔽导线120用以与强化胶110相接触。
[0067]请参考图17，图17为本发明触控板实施例13的部分剖面示意图。实施例12主要在说明强化胶I1与遮蔽导线120的相对设置关系，因此图19省略了装饰层、遮光层等其他膜层，并且只以一层膜层表示触控感应组件112。在本实施例中，遮蔽导线120设置在周围区106内，而强化胶110设置在衬底102的侧壁102c与部分第一表面102a上，并且，设置在第一表面102a上的部分强化胶110直接与遮蔽导线120相接触。本实施例的强化胶110包含如实施例7所述的材料与阻值而具有微导电性，强化胶110本身可以累积电荷并提供缓冲功能，使静电荷不易与第一表面102a上的其他电子组件耦合或是快速放电，也可以导引静电荷沿着遮蔽导线120的路径移动而接地放电，可以进一步改善ESD防护功能。在本实施例中，触控感应组件112的材料举例为金属细线或是由金属网格层所制作，但不以此为限，例如还可以是透明导电材料，或由上述三种的至少其中两种混合制作，例如金属网格与氧化铟锡的复合膜层。此外，当衬底100的第一表面102a有设置装饰层时，在较佳情况下，装饰层的面阻值的范围为约16至约18奥姆。
[0068]请参考图18，图18为本发明触控板实施例14的部分剖面示意图。本实施例与实施例13的不同处在于强化胶110只设置在衬底102的侧壁102c上，不与遮蔽导线120直接相接触，而强化胶110的材料与阻值范围可以如实施例7所述，具有微导电性，但不以此为限。虽然本实施例的强化胶110没有与遮蔽导线120直接接触，但是通过强化胶110具有微导电性材料的设计，仍然可以将静电荷往遮蔽导线120导引，类似于实施例13，能改善ESD防护功能。此外，类似前一实施例，在本实施例中，触控感应组件112的材料举例为金属细线或是由金属网格层所制作，但不以此为限，例如还可以是透明导电材料，并且，当衬底100的第一表面102a有设置装饰层时，在较佳情况下，装饰层的面阻值的范围为约16至约18奥姆。
[0069]在本发明的其他变化实施例中，例如实施例3至实施例12的变化形都可以应用实施例I的强化胶110设置方式，使强化胶110也整面覆盖衬底102的第二表面102b，也就是本发明触控板100的触控面，或是较接近使用者的表面。此外，位于第一表面102a上的强化胶110也可以整面覆盖第一表面102a，例如将衬底102上的部份或全部组件与膜层覆盖，提供保护功能，例如可使图4至图8，以及图11至图16的强化胶110朝透光区104延伸，并整面覆盖第一表面102a，以保护部份或全部组件与膜层。
[0070]前述有关将强化胶110延伸设置在衬底102的第一表面102a与第二表面102c的本发明精神并不限于单片玻璃或单片衬底式触控板，也可应用于其他具有多层衬底或玻璃的各种型式触控板中。以下介绍的实施例15与16皆可应用前述实施例中强化胶110的设置变化以及强化胶110与其他组件与膜层的相对设置方式，例如整面覆盖或部分覆盖衬底102的第一表面102a与第二表面102b的至少其中一者，不再赘述。
[0071]请参考图19，图19为本发明触控板实施例15的部分剖面示意图。本实施例与前述实施例的主要不同处在于本实施例的触控板1001为双衬底触控板，除了衬底102之外，触控板1001还包括一触控衬底134通过黏胶层136黏贴设置在衬底102的第一表面102a上，触控衬底134举例为塑料膜层(film)或为玻璃衬底，不以此为限。触控板1001包括至少二触控感应组件112a与112b，分别设置在触控衬底134的下表面134a与衬底102的第一表面1 02a上，例如触控感应组件112a与112b分别为沿着不同方向延伸且彼此绝缘的轴向电极，但不以此为限。其中，各触控感应组件112a与112b可分别电连接到不同的周边导线116a与116b。本实施例触控板1001还包括装饰层108与遮光层114设置在周围区106的衬底102的第一表面102a上。此外，触控板1001可选择性地包括内框层138设置在周围区106接近透光区104的部分，且在垂直投影方向上位于装饰层108与衬底102之间。需注意的是，类似于前述实施例，本实施例触控板1001包括强化胶110设置在衬底102的侧壁102c，且强化胶110还延伸设置并整面包覆衬底102的第二表面102b。在其他未绘示的实施例中，亦可采用前述各个实施例中强化胶110的设置变化以及强化胶110与其他组件与膜层的相对设置方式，例如强化胶110可以延伸全面覆盖衬底102的第一表面102a。
[0072]请参考图19，图19为本发明触控板实施例16的部分剖面示意图。本实施例触控板1002为具有双片衬底与一覆盖板的触控板。与前述实施例7与图10相较，本实施例触控板1002另包括触控衬底134与触控衬底138分别通过黏胶层136与黏胶层140而依序黏贴设置在衬底102的第一表面102a上，且触控感应組件112a与112b分别设置在衬底134与衬底138的表面上。因此，衬底102的第一表面102a没有设置触控感应组件102，且本实施例的衬底102可作为触控板1002的覆盖板，以提供保护功能。类似于实施例7，本实施例的强化胶110覆盖衬底102的侧壁102c并延伸设置在部分第一表面102a上而覆盖了部分装饰层108与遮光层114。
[0073]综上所述，由于本发明触控板的衬底边缘强化胶不只设置在衬底的侧壁，还延伸设置在衬底的第一表面和第二表面的至少其中一个表面上，可以保护触控板的第一或第二表面，特别是当强化胶与装饰层设置在同一表面上时，可以提供平缓化装饰层、外框层与遮光层之间的高低差异，也可以取代传统的有机或无机保护层或缓冲层。此外，当强化胶具有微导电性时，能进一步提高触控板的ESD防护效果，大幅提高触控板良率。
[0074]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种触控板，其特征在于，该触控板具有一透光区以及位于该透光区的至少一侧的一周围区，且该触控板包括: 一衬底，且该衬底具有一第一表面、一第二表面以及至少一侧壁，其中该第一表面与该第二表面平行相对，而该侧壁与该第一表面和该第二表面相接； 一装饰层，设置在该第一表面的该周围区内； 一强化胶，设置在该侧壁表面，且该强化胶的至少一部分还设置在该第一 表面与该第二表面的至少其中一个的表面上；以及 至少一触控感应组件，位在该透光区。2.根据权利要求1所述的触控板，其特征在于，该强化胶的该部分设置在该第二表面上且完全覆盖该第二表面。3.根据权利要求1或2所述的触控板，其特征在于，该强化胶的该部分包括设置在该第一表面上的该周围区内。4.根据权利要求3所述的触控板，其特征在于，该强化胶设置在该第一表面上的部分位于该装饰层与该衬底之间。5.根据权利要求3所述的触控板，其特征在于，该强化胶设置在该第一表面上的部分覆盖该装饰层的至少一部分。6.根据权利要求5所述的触控板，其特征在于，还包括一遮光层覆盖部分该装饰层，且该强化胶完全包覆该遮光层的表面与侧壁。7.根据权利要求5所述的触控板，其特征在于，还包括一遮光层覆盖部分该装饰层，且该强化胶设置在该第一表面上的部分位于该装饰层与该遮光层之间。8.根据权利要求5所述的触控板，其特征在于，还包括: 一遮光层，覆盖部分该装饰层；以及 一外框层，设置在该第一表面的一外缘，并且覆盖部分该遮光层。9.根据权利要求8所述的触控板，其特征在于，该强化胶完全包覆该遮光层与该外框层的表面与侧壁。10.根据权利要求8所述的触控板，其特征在于，该强化胶完全包覆该外框层的表面与侧壁，但只部分覆盖该遮光层。11.根据权利要求8所述的触控板，其特征在于，该强化胶的一部分位于该外框层与该遮光层之间。12.根据权利要求5所述的触控板，其特征在于，还包括至少一周边导线设置在该装饰层上，且该强化胶覆盖该周边导线。13.根据权利要求5所述的触控板，其特征在于，还包括至少一周边导线设置在该装饰层上，且该强化胶位于该装饰层与该周边导线之间。14.根据权利要求5所述的触控板，其特征在于，还包括至少一保护层，并且在该第一表面上的该强化胶的至少一部分被该保护层所覆盖。15.根据权利要求5所述的触控板，其特征在于，还包括一光学匹配层同时覆盖该装饰层与该透光区内的该第一表面，且该强化胶覆盖该光学匹配层的一部分，使该光学匹配层的该部分位于该强化胶与该装饰层之间。16.根据权利要求1所述的触控板，其特征在于，该强化胶的该部分设置在该第一表面上且完全覆盖该第一表面。17.根据权利要求1所述的触控板，其特征在于，该强化胶的材料是一微导电材料。18.根据权利要求17所述的触控板，其特征在于，该强化胶的材料的阻值范围是16至500xl06 奥姆。19.根据权利要求17所述的触控板，其特征在于，该强化胶的材料掺杂有导电高分子、金属、金属氧化物、金属氮化物及金属与有机化合物的混合物的至少其中一种。20.根据权利要求19所述的触控板，其特征在于，该有机化合物包括聚(3，4-乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸。21.根据权利要求19所述的触控板，其特征在于，该强化胶的材料掺杂有导电银胶。22.根据权利要求17所述的触控板，其特征在于，还包括一遮蔽导线设置在该第一表面的该周围区，且该强化胶与该接地导线相接触。23.根据权利要求1所述的触控板，其特征在于，该强化胶的材料包括光固化树脂或热固化树脂。24.根据权利要求1所述的触控板，其特征在于，该装饰层的面阻值范围是16至18奥姆。25.根据权利要求1所述的触控板，其特征在于，该触控感应组件的材料包括金属细线、金属网格层及透明导电材料的至少其中一种。26.根据权利要求1所述的触控板，其特征在于，该触控感应组件设置在该衬底的该第一表面上。27.根据权利要求1所述的触控板，其特征在于，还包括一触控衬底设置在该衬底的该第一表面之上，且该触控感应组件至少设置在该触控衬底的表面上。28.一种触控板，其特征在于，该触控板具有一透光区以及位于该透光区的至少一侧的一周围区，且该触控板包括: 一衬底，且该衬底具有一第一表面以及至少一侧壁，其中该第一表面与该侧壁相接； 一强化胶，至少设置在该侧壁表面，且该强化胶的材料是一微导电材料； 以及 至少一触控感应组件，设置在该透光区。29.根据权利要求28所述的触控板，其特征在于，该强化胶的材料的阻值范围是16至500xl06 奥姆。30.根据权利要求29所述的触控板，其特征在于，该强化胶的材料掺杂有导电高分子、金属、金属氧化物、金属氮化物及金属与有机化合物的混合物的至少其中一种。31.根据权利要求30所述的触控板，其特征在于，该有机化合物是聚(3，4-乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸。32.根据权利要求30所述的触控板，其特征在于，该强化胶的材料掺杂有为导电银胶。33.根据权利要求28所述的触控板，其特征在于，还包括一遮蔽导线设置在该第一表面的该周围区。34.根据权利要求28所述的触控板，其特征在于，该强化胶的一部分还包括设置在该第一表面上，并且该强化胶的该部分与该遮蔽导线相接触。35.根据权利要求2所述的触控板，其特征在于，该触控感应组件的材料包括金属细线、金属网格层及透明导电材料的至少其中一种。
【专利摘要】本发明公开了一种触控板，其包括衬底、装饰层、强化胶以及至少一触控感应组件。该衬底具有第一表面、第二表面以及至少一侧壁，其中该第一表面与该第二表面平行相对，该侧壁与该第一表面和该第二表面相接，且该第一表面具有一透光区以及位于该透光区的至少一侧的一周围区。该装饰层设置在该周围区，该强化胶设置在该侧壁表面，且该强化胶的至少一部分还设置在该第一表面与该第二表面的至少其中一个的表面上，而该触控感应组件设置在该透光区。本发明通过使强化胶设置在第一表面或第二表面上，可以提供保护触控板的功能。
【IPC分类】G06F3/041
【公开号】CN104898874
【申请号】CN201410081111
【发明人】许辰合, 张廷宇, 许景富, 康恒达, 洪钲杰, 黄湘霖, 赖名山, 王文俊
【申请人】胜华科技股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年3月6日
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