触控显示装置的制造方法
触控显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明是有关于一种显示装置，尤其是有关于一种触控显示装置。
【背景技术】
[0002]在现今的信息社会下，许多信息产品已由传统的键盘或滑鼠等输入装置，转变为使用触控模块作为输入装置，其中同时具有触控与显示功能的触控显示装置更是成为现今最流行的产品之一。另一方面，包括有机发光元件的显示模块具有直流低电压驱动、高亮度、高效率、高对比值、以及轻薄等特性，因此被誉为下一世代的显示技术的发展重点。
[0003]如上所述，整合有触控模块以及有机发光元件的显示模块为现今触控显示装置的发展主流之一。然而，有机发光元件中的有机发光材料相当容易受到水气的破坏，进而减少有机发光元件的使用寿命。因此，如何封装有机发光元件以避免其因水气而受损是此种触控显示装置的一大挑战。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种触控显示装置，其具有良好的阻水性。
[0005]本发明的一种触控显不装置包括一触控模块、一多层薄膜结构、以及一显不模块。触控模块包括一覆盖板以及一触控兀件。多层薄膜结构包括一无机绝缘层、一有机材料层以及一无机材料层。触控元件与无机绝缘层配置在覆盖板上。有机材料层配置在无机绝缘层上，且无机材料层覆盖有机材料层。显示模块包括一承载基板、一显示元件以及一框胶。显示元件配置在承载基板上，其中显示元件位于承载基板以及无机材料层之间。框胶配置在承载基板与覆盖板之间且围绕显示元件。
[0006]在本发明的一实施例中，上述的有机材料层为偏振片。
[0007]在本发明的一实施例中，上述的无机绝缘层以及无机材料层的材质包括氧化硅或氮化硅。
[0008]在本发明的一实施例中，上述的有机材料层的材质包括有机高分子聚合物。
[0009]在本发明的一实施例中，上述的显不兀件包括一第一电极层、一第二电极层以及一有机发光层。第一电极层配置在承载基板上，且有机发光层位于第一电极层以及第二电极层之间。
[0010]在本发明的一实施例中，上述的显示模块还包括一阻水层，覆盖显示元件。
[0011]在本发明的一实施例中，上述的显不模块还包括一光学胶层,将有机材料层贴附在触控模块上。
[0012]在本发明的一实施例中，上述的有机材料层为一有机材料镀膜。
[0013]在本发明的一实施例中，上述的无机绝缘层覆盖触控元件，使触控元件位于无机绝缘层与覆盖板之间。
[0014]在本发明的一实施例中，上述的触控元件由两层导电材料层所构成，且无机绝缘层位于两层导电材料层之间。
[0015]在本发明的一实施例中，上述的有机材料层无机绝缘层位于框胶所围设的面积之内。
[0016]在本发明的一实施例中，上述的框胶接触无机材料层。
[0017]在本发明的一实施例中，上述的框胶接触覆盖板，且框胶为玻璃胶。
[0018]在本发明的一实施例中，上述的触控显示装置还包括一装饰层，配置在覆盖板的四周。
[0019]在本发明的一实施例中，上述的装饰层以及触控元件配置在覆盖板的同一侧。
[0020]在本发明的一实施例中，上述的装饰层以及触控元件分别配置在覆盖板的相对两侧。
[0021]在本发明的一实施例中，上述的覆盖板的外轮廓切齐框胶的外轮廓。
[0022]在本发明的一实施例中，上述的覆盖板的外轮廓大于框胶的外轮廓。
[0023]基于上述，本发明的触控显示装置利用在触控模块的无机绝缘层上堆叠有机材料层以及无机材料层以构成一种多层薄膜结构，让此多层薄膜结构的叠层顺序为无机材料、有机材料以及无机材料。通过此种叠层顺序密封触控显示装置的显示元件时可以阻绝水气渗入显示元件。此外，多层薄膜结构的其中一层无机绝缘层为触控模块中既有的膜层，因此具有简化制程的优点。
[0024]为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。
【附图说明】
[0025]图1是根据本发明的一实施例的触控显示装置的剖面示意图；
[0026]图2是根据本发明的又一实施例的触控显示装置的剖面示意图；
[0027]图3是根据本发明的又一实施例的触控显示装置的剖面示意图；
[0028]图4是根据本发明的又一实施例的触控显示装置的剖面示意图；
[0029]图5是根据本发明的又一实施例的触控显示装置的剖面示意图；
[0030]图6是根据本发明的又一实施例的触控显示装置的剖面示意图；
[0031]图7是根据本发明的又一实施例的触控显示装置的剖面示意图；
[0032]图8是根据本发明的又一实施例的触控显示装置的剖面示意图；
[0033]图9是根据本发明的又一实施例的触控显示装置的剖面示意图；
[0034]图10是根据本发明的又一实施例的触控显示装置的剖面示意图；
[0035]图11是根据本发明的又一实施例的触控显示装置的剖面示意图；
[0036]图12是根据本发明的又一实施例的触控显示装置的剖面示意图；
[0037]图13是根据本发明的又一实施例的触控显示装置的剖面示意图；
[0038]图14是根据本发明的又一实施例的触控显示装置的剖面示意图。
[0039]附图标记说明:
[0040]100、100a、100b、100c、200、200a、200b、200c、300、400、500、600、700、800:触控显示装置；
[0041]110、110a、110b、110c、110d、110e、110f、310:触控模块；
[0042]IlUllla:覆盖板；
[0043]113、313:触控元件；
[0044]115、115a、115b、115c、315:无机绝缘层；
[0045]117、117a、117b、117c:装饰层;
[0046]119:缓冲层；
[0047]116、120、220、320、420:有机材料层；
[0048]130、230、330、430:无机材料层；
[0049]140,540:显示模块；
[0050]141:承载基板；
[0051]143:显示元件；
[0052]143a:第一电极层；
[0053]143b:第二电极层；
[0054]143c:有机发光层；
[0055]145,545:框胶；
[0056]150:阻水层；
[0057]313a、313b:导电材料层；
[0058]M、Ml、M2、M3、M4:多层薄膜结构；
[0059]S:密封空间。
【具体实施方式】
[0060]图1是根据本发明的一实施例的触控显示装置的剖面示意图。请参考图1，触控显不装置100包括一触控模块110、一多层薄膜结构M以及一显不模块140。触控模块110包括一覆盖板111以及一触控元件113。多层薄膜结构M包括一无机绝缘层115、一有机材料层120以及一无机材料层130。如图1中所示，覆盖板111的四周配置一装饰层117以遮蔽触控模块110的周边线路(未绘示)，或是提供装饰图案之用，此外，可在装饰层117上设置图腾、符号或文字。在本实施例中，装饰层117以及触控元件113配置在覆盖板111的同一侦U。触控元件113与无机绝缘层115配置在覆盖板111上。有机材料层120配置在无机绝缘层115上，且无机材料层130覆盖有机材料层120。
[0061]显示模块140包括一承载基板141以及一显示元件143，并且一框胶145用来将显示模块140与触控模块110组装在一起。承载基板141例如是塑料基板、玻璃基板或其他的透明基板，且显示元件143配置在承载基板141上，其中显示元件143位于承载基板141以及无机材料层130之间。框胶145配置在承载基板141与覆盖板111之间且围绕显示元件143，其中承载基板141 以及框胶145构成一密封空间S，且显示元件143位于密封空间S中。
[0062]在本实施例中，多层薄膜结构M包括无机绝缘层115、有机材料层120以及无机材料层130，用于密封位于密封空间S中的显示元件143。特别是，前述的多层薄膜结构M的堆叠顺序依序为无机材料、有机材料以及无机材料。通过无机、有机、无机的叠层顺序提供良好的阻水性，多层薄膜结构M得以隔绝水气进入密封空间S中。
[0063]如上所述,如图1中所示，本实施例的无机绝缘层115覆盖触控元件113以做为保护层，且触控元件113位于无机绝缘层115与覆盖板111之间。值得注意的是，无机绝缘层115为触控模块110中既有的膜层，因此形成前述的多层薄膜结构M时无需在触控模块110中以额外的步骤制作无机绝缘层115，使得本实施例的触控显示装置100具有简化制程的优点。此外，本实施例是以无机绝缘层115为保护层为例做说明，但无机绝缘层也可以是触控模块110中其它既有的无机绝缘层，例如位于覆盖板111以及触控元件113之间的缓冲层119也可以做为本实施例的无机绝缘层，因为缓冲层119、有机材料层120以及无机材料层130同样可构成一种无机、有机、无机的多层薄膜结构M。换言之,触控模块110中,任一位于覆盖板111以及有机材料层120之间的既有的无机绝缘层皆可与有机材料层120以及无机材料层130搭配构成前述的多层薄膜结构M。
[0064]就材质而言，有机材料层120的材质包括有机高分子聚合物，且无机绝缘层115以及无机材料层130的材质包括氧化硅或氮化硅。一般而言，单层薄膜封装例如单层氮化硅薄膜封装，其水气穿透率仅达5X 10-3g/m2/day，相较于此，多层薄膜封装例如采用氮化硅、有机高分子聚合物与氮化硅的叠层，其水气穿透率则可达10-6g/m2/day。因此，本实施例的多层薄膜结构M可有效地阻断水气。此外，本实施例的有机材料层120可以是采用镀膜的方式制作在无机绝缘层115上，且有机材料层120可以位于框胶145所围设的面积之内。在本实施例中，采用镀膜方式将有机材料层120镀在无机绝缘层115上有助于减少触控显示装置100的整体厚度。当然，制作有机材料层120的方式并不以上述为限，例如触控显示装置100可还包括一光学胶层以将有机材料层120贴附在触控模块110上。
[0065]在本实施例中，显不兀件143包括一第一电极层143a、一第二电极层143b以及一有机发光层143c。第一电极层143a配置在承载基板141上,且有机发光层143c位于第一电极层143a以及第二电极层143b之间。在此需说明的是，承载基板141以及显示元件143之间可以包括一主动元件阵列(未绘示)。主动元件阵列配置在承载基板141上且电性连接至显示元件143，用于驱动显示元件143的第一电极层143a或第二电极层143b。
[0066]在本实施例中，第一电极层143a与第二电极层143b例如有一者是透明电极层且另一者例如是反射电极层。如果第一电极层143a为透明电极层，并且显示元件143的显示光线是经过覆盖板111而被使用者观看，则本实施例是以显示元件143为顶部发光型(topemiss1n type)的有机显示元件143。但本发明不以此为限。此外，如图1中所示，显示模块140还包括一阻水层150，其覆盖显示元件143。阻水层150配合前述的多层薄膜结构M可提供触控显示装置100更良好的阻水效果。
[0067]下述实施例沿用前述实施例的元件标号与部分内容，其中采用相同的标号来表示相同或近似的元件，并且省略了相同技术内容的说明。关于省略部分的说明可参考前述实施例，下述实施例不再重复赘述。
[0068]图2是根据本发明的又一实施例的触控显示装置的剖面示意图。请参考图2，图2的实施例与图1的实施例相似，两者的差别主要在于，触控显示装置200的有机材料层220进一步延伸至框胶145所围设的面积之外，且触控元件113、无机绝缘层115、有机材料层220以及无机材料层230的边缘大致彼此切齐。此外，本实施例的有机材料层220可采用镀膜或是贴附的方式制作。
[0069]前述的实施例是以多层薄膜结构M的无机绝缘层115为触控模块110中既有的单层膜层为例做说明，不过多层薄膜结构也可以包括触控模块中既有的多层无机膜层。图3是根据本发明的又一实施例的触控显示装置的剖面示意图。图3的实施例与图1的实施例相似，两者的差别主要在于图3的多层薄膜结构Ml的包括四层膜层叠层。如图3中所示，多层薄膜结构Ml包括一第一无机绝缘层115a、一第二无机绝缘层115b、一有机材料层120以及一无机材料层130。在本实施例中，第一无机绝缘层115a以及第二无机绝缘层115b都是触控模块IlOa中既有的膜层。另外，在本实施例中，第一无机绝缘层115a以及第二无机绝缘层115b的材料并不相同，第一无机绝缘层115a的材料例如是氧化硅，而第二无机绝缘层115b的材料例如是氮化硅。而且第一无机绝缘层115a以及第二无机绝缘层115b还可作为光学匹配层，使得触控元件113较不明显可见。
[0070]图4是根据本发明的又一实施例的触控显示装置的剖面示意图。请参考图4，图4的实施例与图3的实施例相似，两者的差别主要在于，触控显示装置200a的有机材料层220进一步延伸至框胶145所围设的面积之外，此部分的说明请参考前述的实施例，故在此不再赘述。
[0071]图5是根据本发明的又一实施例的触控显示装置的剖面示意图。图5的实施例与图3的实施例相似，两者的差别主要在于图5的实施例中，多层薄膜结构M2还包括一第三无机绝缘层115c，且多层薄膜结构M2的叠层依序为第一无机绝缘层115a、第二无机绝缘层115b、第三无机绝缘层115c、有机材料层120以及无机材料层130。在此需说明的是，在本实施例中，第一无机绝缘层115a、第二无机绝缘层115b、第三无机绝缘层115c都是触控模块IlOb中的既有膜层。
[0072]第一无机绝缘层115a、第二无机绝缘层115b以及第三无机绝缘层115c的可以是氧化硅材料层与氮化硅材料层的组合。例如第一无机绝缘层115a以及第三无机绝缘层115c的材料是氮化硅，而位于第一无机绝缘层115a以及第三无机绝缘层115c之间的第二无机绝缘层115b的材料是氧化硅。或者，第一无机绝缘层115a以及第三无机绝缘层115c的材料是氧化硅，而位于第一无机绝缘层115a以及第三无机绝缘层115c之间的第二无机绝缘层115b的材料是氮化硅。
[0073]图6是根据本发明的又一实施例的触控显示装置的剖面示意图。请参考图6，图6的实施例与图5的实施例相似，两者的差别主要在于，触控显示装置200b的有机材料层220进一步延伸至框胶145所围设的面积之外，此部分的说明请参考前述的实施例，故在此不再赘述。
[0074]前述的实施例是以多层薄膜结构的单层无机绝缘层或多层无机绝缘层皆为触控模块中的既有膜层为例做说明，然而本发明并不以此为限。例如，多层薄膜结构中的有机材料层也可以是触控模块中的既有膜层。图7是根据本发明的又一实施例的触控显示装置的剖面示意图。图7的实施例中，多层薄膜结构M3包括一第一无机绝缘层115a、一第二无机绝缘层115b、一有机材料层116以及一无机材料层130,其中第一无机绝缘层115a、第二无机绝缘层115b以及有机材料层116都是触控模块IlOc中的既有膜层。
[0075]举例而言，现有设计的显示模块需在其上方设置一偏振片，以改善显示模块的显示效果。同时，偏振片的材质大多为有机材料。在本实施例中，触控模块IlOc的有机材料层116具有特定的光学偏振作用，利用此特性，有机材料层116可以用来作为偏振片。如此一来，第一无机绝缘层115a、第二无机绝缘层115b与有机材料层116都可以是触控模块IlOc中既有的膜层或构件。
[0076]本实施例利用这些既有的膜层进一步再覆盖一层无机材料层130以形成无机、有机、无机的多层薄膜结构，因而无需增加过多的制程步骤就可以通过此种多层薄膜结构M3的具有良好阻水性的特点来隔绝水气进入触控显示装置100c。换言之，触控显示装置10c的制作 不因无机、有机、无机的多层薄膜结构M3而变得复杂。另外，有机材料层116也可以是触控模块IlOc中既有的有机保护层或者有机绝缘层，如此制作多层薄膜结构M3时，同样可简化其制程。
[0077]图8是根据本发明的又一实施例的触控显示装置的剖面示意图。请参考图8，图8的实施例与图7的实施例相似，两者的差别主要在于，触控显示装置200c的无机材料层230进一步延伸至框胶145所围设的面积之外，此部分的说明请参考前述的实施例，故在此不再赘述。
[0078]图9是根据本发明的又一实施例的触控显示装置的剖面示意图。图9的实施例与图1的实施例相似，两者的差别主要在于，触控显示装置300的触控元件313由两层导电材料层313a、导电材料层313b构成，且无机绝缘层315位于两层导电材料层313a、导电材料层313b之间。也就是说，本实施例利用位于两层导电材料层313a、导电材料层313b之间的既有的无机绝缘层315做为多层薄膜结构M4的一部分，并在无机绝缘层315上依序堆叠有机材料层320以及无机材料层330以形成多层薄膜结构M4。此外，本实施例的有机材料层320可以作为偏光片，换言之，无机绝缘层315以及有机材料层320可以皆为触控显示装置300中既有的膜层与构件。
[0079]图10是根据本发明的又一实施例的触控显示装置的剖面示意图。图10的实施例与图9的实施例相似，两者的差别主要在于，触控显示装置400的有机材料层420延伸至框胶145所围设的面积之外，且触控模块310的触控元件313、无机绝缘层315、有机材料层420以及无机材料层430的边缘大致彼此切齐。此外，本实施例的有机材料层420可采用镀膜或是贴附的方式制作。
[0080]图11是根据本发明的又一实施例的触控显示装置的剖面示意图。图11的实施例与图1的实施例相似，两者的差别主要在于，触控显示装置100与触控显示装置500采用不同形式的框胶。详细而言，图1的实施例中，框胶145接触无机材料层130，而图11的实施例中，框胶545接触覆盖板111，且框胶545例如为玻璃胶。
[0081]在此需说明的是，图1至图11的实施例都是以覆盖板的外轮廓切齐框胶的外轮廓为例做说明，但本发明并不以此为限，覆盖板的外轮廓也可以大于框胶的外轮廓。例如，图12所示的实施例中，触控模块IlOd的覆盖板Illa的外轮廓大于框胶545的外轮廓，如此覆盖板Illa的外轮廓以及框胶545的外轮廓之间具有间隙，而装饰层117a可配置于间隙内。
[0082]另外，前述的多个实施例中，装饰层以及触控元件皆配置在覆盖板的同一侧，但本发明并不以此为限。装饰层以及触控元件也可以配置在覆盖板的相对两侧。请参考图13以及图14，在图13的实施例中，装饰层117b以及触控元件113分别配置在触控模块IlOe的覆盖板111的相对两侧。类似地，在图14的实施例中，装饰层117c以及触控模块IlOf的触控元件113分别配置在覆盖板111的相对两侧。装饰层117b、装饰层117c可采用镀膜或是贴附的方式制作在覆盖板111在上，并设置图腾、符号或文字。
[0083]另一提的是，显示元件143包括一第一电极层143a，也可是做为触控元件113的一部分，例如作为触控元件113中的驱动电极，至于接收电极，则可配置在覆盖板111上。
[0084]综上所述，本发明的触控显示装置利用在触控模块的无机绝缘层上依序堆叠有机材料层以及无机材料层以构成一种多层薄膜结构，且此多层薄膜结构的叠层顺序为无机材料、有机材料、无机材料。通过此种无机、有机、无机的叠层顺序，多层薄膜结构得以密封触控显示装置的显示元件而避免水气渗入显示元件。据此，触控显示装置具有良好的阻水性。
[0085]另一方面，无机绝缘层为触控模块中既有的膜层，因此制作前述的多层薄膜结构时，不需要在触控模块制作额外的无机膜层，故具有简化制程的优点。此外，有机材料层可以是偏光片，换言之，无机绝缘层以及有机材料层皆可以是触控显示装置中既有的膜层。
[0086]再者，有机材料层可以位于框胶的范围内或位于框胶的范围外，且有机材料层可以选择采用镀膜或者贴附的方式制作。搭配不同的框胶形式，本发明的触控显示装置具有良好的设计弹性。
[0087]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种触控显示装置，其特征在于，包括: 一触控模块，包括: 一覆盖板；以及 一触控元件，配置在该覆盖板上； 一多层薄膜结构，包括: 一无机绝缘层，配置在该覆盖板上； 一有机材料层，配置在该无机绝缘层上；以及 一无机材料层，覆盖该有机材料层；以及 一显不模块，包括: 一承载基板； 一显示元件，配置在该承载基板上，其中该显示元件位于该承载基板以及该无机材料层之间；以及 一框胶，配置在该承载基板与该覆盖板之间且围绕该显示元件。2.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，该有机材料层为偏振片。3.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，该无机绝缘层以及该无机材料层的材质包括氧化硅或氮化硅。4.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，该有机材料层的材质包括有机高分子聚合物。5.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，该显示元件包括: 一第一电极层，配置在该承载基板上； 一第二电极层；以及 一有机发光层，其中该有机发光层位于该第一电极层以及该第二电极层之间。6.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，该显示模块还包括一阻水层，覆盖该显示元件。7.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，还包括一光学胶层，将该有机材料层贴附在该触控模块上。8.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，该有机材料层为一有机材料镀膜。9.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，该无机绝缘层覆盖该触控元件使该触控元件位于该无机绝缘层与该覆盖板之间。10.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，该触控元件由两层导电材料层所构成，且该无机绝缘层位于该两层导电材料层之间。11.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，该有机材料层位于该框胶所围设的面积之内。12.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，该框胶接触该无机材料层。13.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，该框胶接触该覆盖板，且该框胶为玻璃胶。14.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，还包括一装饰层，配置在该覆盖板的四周。15.根据权利要求14所述的触控显示装置，其特征在于，该装饰层以及该触控元件配置在该覆盖板的同一侧。16.根据权利要求14所述的触控显示装置，其特征在于，该装饰层以及该触控元件分别配置在该覆盖板的相对两侧。17.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，该覆盖板的外轮廓切齐该框胶的外轮廓。18.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，该覆盖板的外轮廓大于该框胶的外轮廓。
【专利摘要】本发明提供一种触控显示装置，包括一触控模块、一多层薄膜结构以及一显示模块。触控模块包括一覆盖板以及一触控元件。多层薄膜结构包括一无机绝缘层、一有机材料层以及一无机材料层。触控元件与无机绝缘层配置在覆盖板上。有机材料层配置在无机绝缘层上，且无机材料层覆盖有机材料层。显示模块包括一承载基板、一显示元件以及一框胶。显示元件配置在承载基板上，其中显示元件位于承载基板以及无机材料层之间。框胶配置在承载基板与覆盖板之间且围绕显示元件。
【IPC分类】G06F3/041
【公开号】CN104898876
【申请号】CN201410151691
【发明人】廖小惠, 王文俊, 张廷宇, 许景富
【申请人】胜华科技股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年4月15日
【技术领域】
[0001 ] 本发明是有关于一种显示装置，尤其是有关于一种触控显示装置。
【背景技术】
[0002]在现今的信息社会下，许多信息产品已由传统的键盘或滑鼠等输入装置，转变为使用触控模块作为输入装置，其中同时具有触控与显示功能的触控显示装置更是成为现今最流行的产品之一。另一方面，包括有机发光元件的显示模块具有直流低电压驱动、高亮度、高效率、高对比值、以及轻薄等特性，因此被誉为下一世代的显示技术的发展重点。
[0003]如上所述，整合有触控模块以及有机发光元件的显示模块为现今触控显示装置的发展主流之一。然而，有机发光元件中的有机发光材料相当容易受到水气的破坏，进而减少有机发光元件的使用寿命。因此，如何封装有机发光元件以避免其因水气而受损是此种触控显示装置的一大挑战。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种触控显示装置，其具有良好的阻水性。
[0005]本发明的一种触控显不装置包括一触控模块、一多层薄膜结构、以及一显不模块。触控模块包括一覆盖板以及一触控兀件。多层薄膜结构包括一无机绝缘层、一有机材料层以及一无机材料层。触控元件与无机绝缘层配置在覆盖板上。有机材料层配置在无机绝缘层上，且无机材料层覆盖有机材料层。显示模块包括一承载基板、一显示元件以及一框胶。显示元件配置在承载基板上，其中显示元件位于承载基板以及无机材料层之间。框胶配置在承载基板与覆盖板之间且围绕显示元件。
[0006]在本发明的一实施例中，上述的有机材料层为偏振片。
[0007]在本发明的一实施例中，上述的无机绝缘层以及无机材料层的材质包括氧化硅或氮化硅。
[0008]在本发明的一实施例中，上述的有机材料层的材质包括有机高分子聚合物。
[0009]在本发明的一实施例中，上述的显不兀件包括一第一电极层、一第二电极层以及一有机发光层。第一电极层配置在承载基板上，且有机发光层位于第一电极层以及第二电极层之间。
[0010]在本发明的一实施例中，上述的显示模块还包括一阻水层，覆盖显示元件。
[0011]在本发明的一实施例中，上述的显不模块还包括一光学胶层,将有机材料层贴附在触控模块上。
[0012]在本发明的一实施例中，上述的有机材料层为一有机材料镀膜。
[0013]在本发明的一实施例中，上述的无机绝缘层覆盖触控元件，使触控元件位于无机绝缘层与覆盖板之间。
[0014]在本发明的一实施例中，上述的触控元件由两层导电材料层所构成，且无机绝缘层位于两层导电材料层之间。
[0015]在本发明的一实施例中，上述的有机材料层无机绝缘层位于框胶所围设的面积之内。
[0016]在本发明的一实施例中，上述的框胶接触无机材料层。
[0017]在本发明的一实施例中，上述的框胶接触覆盖板，且框胶为玻璃胶。
[0018]在本发明的一实施例中，上述的触控显示装置还包括一装饰层，配置在覆盖板的四周。
[0019]在本发明的一实施例中，上述的装饰层以及触控元件配置在覆盖板的同一侧。
[0020]在本发明的一实施例中，上述的装饰层以及触控元件分别配置在覆盖板的相对两侧。
[0021]在本发明的一实施例中，上述的覆盖板的外轮廓切齐框胶的外轮廓。
[0022]在本发明的一实施例中，上述的覆盖板的外轮廓大于框胶的外轮廓。
[0023]基于上述，本发明的触控显示装置利用在触控模块的无机绝缘层上堆叠有机材料层以及无机材料层以构成一种多层薄膜结构，让此多层薄膜结构的叠层顺序为无机材料、有机材料以及无机材料。通过此种叠层顺序密封触控显示装置的显示元件时可以阻绝水气渗入显示元件。此外，多层薄膜结构的其中一层无机绝缘层为触控模块中既有的膜层，因此具有简化制程的优点。
[0024]为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。
【附图说明】
[0025]图1是根据本发明的一实施例的触控显示装置的剖面示意图；
[0026]图2是根据本发明的又一实施例的触控显示装置的剖面示意图；
[0027]图3是根据本发明的又一实施例的触控显示装置的剖面示意图；
[0028]图4是根据本发明的又一实施例的触控显示装置的剖面示意图；
[0029]图5是根据本发明的又一实施例的触控显示装置的剖面示意图；
[0030]图6是根据本发明的又一实施例的触控显示装置的剖面示意图；
[0031]图7是根据本发明的又一实施例的触控显示装置的剖面示意图；
[0032]图8是根据本发明的又一实施例的触控显示装置的剖面示意图；
[0033]图9是根据本发明的又一实施例的触控显示装置的剖面示意图；
[0034]图10是根据本发明的又一实施例的触控显示装置的剖面示意图；
[0035]图11是根据本发明的又一实施例的触控显示装置的剖面示意图；
[0036]图12是根据本发明的又一实施例的触控显示装置的剖面示意图；
[0037]图13是根据本发明的又一实施例的触控显示装置的剖面示意图；
[0038]图14是根据本发明的又一实施例的触控显示装置的剖面示意图。
[0039]附图标记说明:
[0040]100、100a、100b、100c、200、200a、200b、200c、300、400、500、600、700、800:触控显示装置；
[0041]110、110a、110b、110c、110d、110e、110f、310:触控模块；
[0042]IlUllla:覆盖板；
[0043]113、313:触控元件；
[0044]115、115a、115b、115c、315:无机绝缘层；
[0045]117、117a、117b、117c:装饰层;
[0046]119:缓冲层；
[0047]116、120、220、320、420:有机材料层；
[0048]130、230、330、430:无机材料层；
[0049]140,540:显示模块；
[0050]141:承载基板；
[0051]143:显示元件；
[0052]143a:第一电极层；
[0053]143b:第二电极层；
[0054]143c:有机发光层；
[0055]145,545:框胶；
[0056]150:阻水层；
[0057]313a、313b:导电材料层；
[0058]M、Ml、M2、M3、M4:多层薄膜结构；
[0059]S:密封空间。
【具体实施方式】
[0060]图1是根据本发明的一实施例的触控显示装置的剖面示意图。请参考图1，触控显不装置100包括一触控模块110、一多层薄膜结构M以及一显不模块140。触控模块110包括一覆盖板111以及一触控元件113。多层薄膜结构M包括一无机绝缘层115、一有机材料层120以及一无机材料层130。如图1中所示，覆盖板111的四周配置一装饰层117以遮蔽触控模块110的周边线路(未绘示)，或是提供装饰图案之用，此外，可在装饰层117上设置图腾、符号或文字。在本实施例中，装饰层117以及触控元件113配置在覆盖板111的同一侦U。触控元件113与无机绝缘层115配置在覆盖板111上。有机材料层120配置在无机绝缘层115上，且无机材料层130覆盖有机材料层120。
[0061]显示模块140包括一承载基板141以及一显示元件143，并且一框胶145用来将显示模块140与触控模块110组装在一起。承载基板141例如是塑料基板、玻璃基板或其他的透明基板，且显示元件143配置在承载基板141上，其中显示元件143位于承载基板141以及无机材料层130之间。框胶145配置在承载基板141与覆盖板111之间且围绕显示元件143，其中承载基板141 以及框胶145构成一密封空间S，且显示元件143位于密封空间S中。
[0062]在本实施例中，多层薄膜结构M包括无机绝缘层115、有机材料层120以及无机材料层130，用于密封位于密封空间S中的显示元件143。特别是，前述的多层薄膜结构M的堆叠顺序依序为无机材料、有机材料以及无机材料。通过无机、有机、无机的叠层顺序提供良好的阻水性，多层薄膜结构M得以隔绝水气进入密封空间S中。
[0063]如上所述,如图1中所示，本实施例的无机绝缘层115覆盖触控元件113以做为保护层，且触控元件113位于无机绝缘层115与覆盖板111之间。值得注意的是，无机绝缘层115为触控模块110中既有的膜层，因此形成前述的多层薄膜结构M时无需在触控模块110中以额外的步骤制作无机绝缘层115，使得本实施例的触控显示装置100具有简化制程的优点。此外，本实施例是以无机绝缘层115为保护层为例做说明，但无机绝缘层也可以是触控模块110中其它既有的无机绝缘层，例如位于覆盖板111以及触控元件113之间的缓冲层119也可以做为本实施例的无机绝缘层，因为缓冲层119、有机材料层120以及无机材料层130同样可构成一种无机、有机、无机的多层薄膜结构M。换言之,触控模块110中,任一位于覆盖板111以及有机材料层120之间的既有的无机绝缘层皆可与有机材料层120以及无机材料层130搭配构成前述的多层薄膜结构M。
[0064]就材质而言，有机材料层120的材质包括有机高分子聚合物，且无机绝缘层115以及无机材料层130的材质包括氧化硅或氮化硅。一般而言，单层薄膜封装例如单层氮化硅薄膜封装，其水气穿透率仅达5X 10-3g/m2/day，相较于此，多层薄膜封装例如采用氮化硅、有机高分子聚合物与氮化硅的叠层，其水气穿透率则可达10-6g/m2/day。因此，本实施例的多层薄膜结构M可有效地阻断水气。此外，本实施例的有机材料层120可以是采用镀膜的方式制作在无机绝缘层115上，且有机材料层120可以位于框胶145所围设的面积之内。在本实施例中，采用镀膜方式将有机材料层120镀在无机绝缘层115上有助于减少触控显示装置100的整体厚度。当然，制作有机材料层120的方式并不以上述为限，例如触控显示装置100可还包括一光学胶层以将有机材料层120贴附在触控模块110上。
[0065]在本实施例中，显不兀件143包括一第一电极层143a、一第二电极层143b以及一有机发光层143c。第一电极层143a配置在承载基板141上,且有机发光层143c位于第一电极层143a以及第二电极层143b之间。在此需说明的是，承载基板141以及显示元件143之间可以包括一主动元件阵列(未绘示)。主动元件阵列配置在承载基板141上且电性连接至显示元件143，用于驱动显示元件143的第一电极层143a或第二电极层143b。
[0066]在本实施例中，第一电极层143a与第二电极层143b例如有一者是透明电极层且另一者例如是反射电极层。如果第一电极层143a为透明电极层，并且显示元件143的显示光线是经过覆盖板111而被使用者观看，则本实施例是以显示元件143为顶部发光型(topemiss1n type)的有机显示元件143。但本发明不以此为限。此外，如图1中所示，显示模块140还包括一阻水层150，其覆盖显示元件143。阻水层150配合前述的多层薄膜结构M可提供触控显示装置100更良好的阻水效果。
[0067]下述实施例沿用前述实施例的元件标号与部分内容，其中采用相同的标号来表示相同或近似的元件，并且省略了相同技术内容的说明。关于省略部分的说明可参考前述实施例，下述实施例不再重复赘述。
[0068]图2是根据本发明的又一实施例的触控显示装置的剖面示意图。请参考图2，图2的实施例与图1的实施例相似，两者的差别主要在于，触控显示装置200的有机材料层220进一步延伸至框胶145所围设的面积之外，且触控元件113、无机绝缘层115、有机材料层220以及无机材料层230的边缘大致彼此切齐。此外，本实施例的有机材料层220可采用镀膜或是贴附的方式制作。
[0069]前述的实施例是以多层薄膜结构M的无机绝缘层115为触控模块110中既有的单层膜层为例做说明，不过多层薄膜结构也可以包括触控模块中既有的多层无机膜层。图3是根据本发明的又一实施例的触控显示装置的剖面示意图。图3的实施例与图1的实施例相似，两者的差别主要在于图3的多层薄膜结构Ml的包括四层膜层叠层。如图3中所示，多层薄膜结构Ml包括一第一无机绝缘层115a、一第二无机绝缘层115b、一有机材料层120以及一无机材料层130。在本实施例中，第一无机绝缘层115a以及第二无机绝缘层115b都是触控模块IlOa中既有的膜层。另外，在本实施例中，第一无机绝缘层115a以及第二无机绝缘层115b的材料并不相同，第一无机绝缘层115a的材料例如是氧化硅，而第二无机绝缘层115b的材料例如是氮化硅。而且第一无机绝缘层115a以及第二无机绝缘层115b还可作为光学匹配层，使得触控元件113较不明显可见。
[0070]图4是根据本发明的又一实施例的触控显示装置的剖面示意图。请参考图4，图4的实施例与图3的实施例相似，两者的差别主要在于，触控显示装置200a的有机材料层220进一步延伸至框胶145所围设的面积之外，此部分的说明请参考前述的实施例，故在此不再赘述。
[0071]图5是根据本发明的又一实施例的触控显示装置的剖面示意图。图5的实施例与图3的实施例相似，两者的差别主要在于图5的实施例中，多层薄膜结构M2还包括一第三无机绝缘层115c，且多层薄膜结构M2的叠层依序为第一无机绝缘层115a、第二无机绝缘层115b、第三无机绝缘层115c、有机材料层120以及无机材料层130。在此需说明的是，在本实施例中，第一无机绝缘层115a、第二无机绝缘层115b、第三无机绝缘层115c都是触控模块IlOb中的既有膜层。
[0072]第一无机绝缘层115a、第二无机绝缘层115b以及第三无机绝缘层115c的可以是氧化硅材料层与氮化硅材料层的组合。例如第一无机绝缘层115a以及第三无机绝缘层115c的材料是氮化硅，而位于第一无机绝缘层115a以及第三无机绝缘层115c之间的第二无机绝缘层115b的材料是氧化硅。或者，第一无机绝缘层115a以及第三无机绝缘层115c的材料是氧化硅，而位于第一无机绝缘层115a以及第三无机绝缘层115c之间的第二无机绝缘层115b的材料是氮化硅。
[0073]图6是根据本发明的又一实施例的触控显示装置的剖面示意图。请参考图6，图6的实施例与图5的实施例相似，两者的差别主要在于，触控显示装置200b的有机材料层220进一步延伸至框胶145所围设的面积之外，此部分的说明请参考前述的实施例，故在此不再赘述。
[0074]前述的实施例是以多层薄膜结构的单层无机绝缘层或多层无机绝缘层皆为触控模块中的既有膜层为例做说明，然而本发明并不以此为限。例如，多层薄膜结构中的有机材料层也可以是触控模块中的既有膜层。图7是根据本发明的又一实施例的触控显示装置的剖面示意图。图7的实施例中，多层薄膜结构M3包括一第一无机绝缘层115a、一第二无机绝缘层115b、一有机材料层116以及一无机材料层130,其中第一无机绝缘层115a、第二无机绝缘层115b以及有机材料层116都是触控模块IlOc中的既有膜层。
[0075]举例而言，现有设计的显示模块需在其上方设置一偏振片，以改善显示模块的显示效果。同时，偏振片的材质大多为有机材料。在本实施例中，触控模块IlOc的有机材料层116具有特定的光学偏振作用，利用此特性，有机材料层116可以用来作为偏振片。如此一来，第一无机绝缘层115a、第二无机绝缘层115b与有机材料层116都可以是触控模块IlOc中既有的膜层或构件。
[0076]本实施例利用这些既有的膜层进一步再覆盖一层无机材料层130以形成无机、有机、无机的多层薄膜结构，因而无需增加过多的制程步骤就可以通过此种多层薄膜结构M3的具有良好阻水性的特点来隔绝水气进入触控显示装置100c。换言之，触控显示装置10c的制作 不因无机、有机、无机的多层薄膜结构M3而变得复杂。另外，有机材料层116也可以是触控模块IlOc中既有的有机保护层或者有机绝缘层，如此制作多层薄膜结构M3时，同样可简化其制程。
[0077]图8是根据本发明的又一实施例的触控显示装置的剖面示意图。请参考图8，图8的实施例与图7的实施例相似，两者的差别主要在于，触控显示装置200c的无机材料层230进一步延伸至框胶145所围设的面积之外，此部分的说明请参考前述的实施例，故在此不再赘述。
[0078]图9是根据本发明的又一实施例的触控显示装置的剖面示意图。图9的实施例与图1的实施例相似，两者的差别主要在于，触控显示装置300的触控元件313由两层导电材料层313a、导电材料层313b构成，且无机绝缘层315位于两层导电材料层313a、导电材料层313b之间。也就是说，本实施例利用位于两层导电材料层313a、导电材料层313b之间的既有的无机绝缘层315做为多层薄膜结构M4的一部分，并在无机绝缘层315上依序堆叠有机材料层320以及无机材料层330以形成多层薄膜结构M4。此外，本实施例的有机材料层320可以作为偏光片，换言之，无机绝缘层315以及有机材料层320可以皆为触控显示装置300中既有的膜层与构件。
[0079]图10是根据本发明的又一实施例的触控显示装置的剖面示意图。图10的实施例与图9的实施例相似，两者的差别主要在于，触控显示装置400的有机材料层420延伸至框胶145所围设的面积之外，且触控模块310的触控元件313、无机绝缘层315、有机材料层420以及无机材料层430的边缘大致彼此切齐。此外，本实施例的有机材料层420可采用镀膜或是贴附的方式制作。
[0080]图11是根据本发明的又一实施例的触控显示装置的剖面示意图。图11的实施例与图1的实施例相似，两者的差别主要在于，触控显示装置100与触控显示装置500采用不同形式的框胶。详细而言，图1的实施例中，框胶145接触无机材料层130，而图11的实施例中，框胶545接触覆盖板111，且框胶545例如为玻璃胶。
[0081]在此需说明的是，图1至图11的实施例都是以覆盖板的外轮廓切齐框胶的外轮廓为例做说明，但本发明并不以此为限，覆盖板的外轮廓也可以大于框胶的外轮廓。例如，图12所示的实施例中，触控模块IlOd的覆盖板Illa的外轮廓大于框胶545的外轮廓，如此覆盖板Illa的外轮廓以及框胶545的外轮廓之间具有间隙，而装饰层117a可配置于间隙内。
[0082]另外，前述的多个实施例中，装饰层以及触控元件皆配置在覆盖板的同一侧，但本发明并不以此为限。装饰层以及触控元件也可以配置在覆盖板的相对两侧。请参考图13以及图14，在图13的实施例中，装饰层117b以及触控元件113分别配置在触控模块IlOe的覆盖板111的相对两侧。类似地，在图14的实施例中，装饰层117c以及触控模块IlOf的触控元件113分别配置在覆盖板111的相对两侧。装饰层117b、装饰层117c可采用镀膜或是贴附的方式制作在覆盖板111在上，并设置图腾、符号或文字。
[0083]另一提的是，显示元件143包括一第一电极层143a，也可是做为触控元件113的一部分，例如作为触控元件113中的驱动电极，至于接收电极，则可配置在覆盖板111上。
[0084]综上所述，本发明的触控显示装置利用在触控模块的无机绝缘层上依序堆叠有机材料层以及无机材料层以构成一种多层薄膜结构，且此多层薄膜结构的叠层顺序为无机材料、有机材料、无机材料。通过此种无机、有机、无机的叠层顺序，多层薄膜结构得以密封触控显示装置的显示元件而避免水气渗入显示元件。据此，触控显示装置具有良好的阻水性。
[0085]另一方面，无机绝缘层为触控模块中既有的膜层，因此制作前述的多层薄膜结构时，不需要在触控模块制作额外的无机膜层，故具有简化制程的优点。此外，有机材料层可以是偏光片，换言之，无机绝缘层以及有机材料层皆可以是触控显示装置中既有的膜层。
[0086]再者，有机材料层可以位于框胶的范围内或位于框胶的范围外，且有机材料层可以选择采用镀膜或者贴附的方式制作。搭配不同的框胶形式，本发明的触控显示装置具有良好的设计弹性。
[0087]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种触控显示装置，其特征在于，包括: 一触控模块，包括: 一覆盖板；以及 一触控元件，配置在该覆盖板上； 一多层薄膜结构，包括: 一无机绝缘层，配置在该覆盖板上； 一有机材料层，配置在该无机绝缘层上；以及 一无机材料层，覆盖该有机材料层；以及 一显不模块，包括: 一承载基板； 一显示元件，配置在该承载基板上，其中该显示元件位于该承载基板以及该无机材料层之间；以及 一框胶，配置在该承载基板与该覆盖板之间且围绕该显示元件。2.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，该有机材料层为偏振片。3.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，该无机绝缘层以及该无机材料层的材质包括氧化硅或氮化硅。4.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，该有机材料层的材质包括有机高分子聚合物。5.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，该显示元件包括: 一第一电极层，配置在该承载基板上； 一第二电极层；以及 一有机发光层，其中该有机发光层位于该第一电极层以及该第二电极层之间。6.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，该显示模块还包括一阻水层，覆盖该显示元件。7.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，还包括一光学胶层，将该有机材料层贴附在该触控模块上。8.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，该有机材料层为一有机材料镀膜。9.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，该无机绝缘层覆盖该触控元件使该触控元件位于该无机绝缘层与该覆盖板之间。10.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，该触控元件由两层导电材料层所构成，且该无机绝缘层位于该两层导电材料层之间。11.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，该有机材料层位于该框胶所围设的面积之内。12.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，该框胶接触该无机材料层。13.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，该框胶接触该覆盖板，且该框胶为玻璃胶。14.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，还包括一装饰层，配置在该覆盖板的四周。15.根据权利要求14所述的触控显示装置，其特征在于，该装饰层以及该触控元件配置在该覆盖板的同一侧。16.根据权利要求14所述的触控显示装置，其特征在于，该装饰层以及该触控元件分别配置在该覆盖板的相对两侧。17.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，该覆盖板的外轮廓切齐该框胶的外轮廓。18.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，该覆盖板的外轮廓大于该框胶的外轮廓。
【专利摘要】本发明提供一种触控显示装置，包括一触控模块、一多层薄膜结构以及一显示模块。触控模块包括一覆盖板以及一触控元件。多层薄膜结构包括一无机绝缘层、一有机材料层以及一无机材料层。触控元件与无机绝缘层配置在覆盖板上。有机材料层配置在无机绝缘层上，且无机材料层覆盖有机材料层。显示模块包括一承载基板、一显示元件以及一框胶。显示元件配置在承载基板上，其中显示元件位于承载基板以及无机材料层之间。框胶配置在承载基板与覆盖板之间且围绕显示元件。
【IPC分类】G06F3/041
【公开号】CN104898876
【申请号】CN201410151691
【发明人】廖小惠, 王文俊, 张廷宇, 许景富
【申请人】胜华科技股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年4月15日
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