一种用于触控装置的金属网格、触控装置及触控显示装置的制造方法
一种用于触控装置的金属网格、触控装置及触控显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种用于触控装置的金属网格、触控装置及触控显示装置。
【背景技术】
[0002]随着显示技术的飞速发展，触控屏已经逐渐遍及人们的生活。与仅能提供显示功能的传统显示器相比较，使用触控屏的显示器能够使得使用者与显示控制主机之间进行信息交互。具有触控功能的显示器不仅能够显示，还能通过触控来控制。
[0003]具有触控功能的显示器依靠触控电极层来实现触控功能，现有技术中，普遍使用透明导电层来做触控电极层，相对于透明导电层，金属网格具有电阻较小和厚度较小等优点，被应用于触控电极层。由于触控电极层包括多个触控电极块，因此，当金属网格应用于触控电极层时，需要被分为多块，每块触控电极块之间形成刻缝区域，导致显示时能够看见刻缝区域，进而导致显示效果不佳。
【发明内容】
[0004]本发明实施例提供一种用于触控装置的金属网格、触控装置及触控显示装置，能够解决现有技术中用金属网格做触控电极层时，刻缝区域可见，进而显示效果不佳的问题。
[0005]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0006]第一方面，本发明实施例提供了一种用于触控装置的金属网格，包括至少两个网格区域和位于所述网格区域之间的刻缝区域，所述网格区域包括多条第一金属线，所述第一金属线相互交叉形成多个第一网格单元，所述第一网格单元包括与所述刻缝区域相邻的第一网格子单元和不与所述刻缝区域相邻的第二网格子单元，所述第一网格子单元中与所述刻缝区域相邻的顶角为第一边缘角，所述第一网格子单元中构成所述第一边缘角的两条邻边的第一金属线的方向相对于所述网格区域中其它第一金属线的方向发生倾斜，使得相邻的网格区域的第一边缘角在所述刻缝区域延伸的方向上依次错开排列。
[0007]第二方面，本发明实施例还提供了一种触控装置，包括第一方面任一提供的金属网格。
[0008]第三方面，本发明实施例还提供了一种触控显示装置，包括显示装置和第二方面提供的触控装置。
[0009]本发明实施例提供的用于触控装置的金属网格、触控装置及触控显示装置，通过将构成第一边缘角的两条邻边的第一金属线的方向相对于网格区域中其它第一金属线的方向发生倾斜，使得相邻的网格区域的第一边缘角在刻缝区域延伸的方向上依次错开，能够改善刻缝区域的可见性，进而提高画面的显示效果。
【附图说明】
[0010]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0011]图1是本发明实施例提供的用于触控装置的金属网格的一种结构示意图。
[0012]图2是本发明实施例提供的用于触控装置的金属网格的另一种结构示意图。
[0013]图3是本发明实施例提供的用于触控装置的金属网格的另一种结构示意图。
[0014]图4是本发明实施例提供的用于触控装置的金属网格的另一种结构示意图。
[0015]图5是本发明实施例提供的用于触控装置的金属网格的另一种结构示意图。
[0016]图6是本发明实施例提供的用于触控装置的金属网格的另一种结构示意图。
[0017]图7是图1中金属网格的局部放大图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部内容。
[0019]本发明实施例提供一种用于触控装置的金属网格。
[0020]图1是本发明实施例提供的用于触控装置的金属网格的一种结构示意图。如图1所示，该金属网格包括至少两个网格区域101 (图中仅示出两个)和位于网格区域101之间的刻缝区域102，网格区域101包括多条第一金属线103，第一金属线103相互交叉形成多个第一网格单元104，第一网格单元104包括与刻缝区域102相邻的第一网格子单元105和不与刻缝区域102相邻的第二网格子单元106，第一网格子单元105中与刻缝区域102相邻的顶角为第一边缘角107，第一网格子单元105中构成第一边缘角107的两条邻边的第一金属线108和109的方向相对于网格区域101中其它第一金属线的方向发生倾斜(图中虚线示出了其它第一金属线移动到第一网格子单元中的情形，进而示出倾斜)，使得相邻的网格区域的第一边缘角在刻缝区域102延伸的方向A上依次错开排列。
[0021]图1提供的金属网格，通过将构成第一边缘角的两条邻边的第一金属线的方向相对于网格区域中其它第一金属线的方向发生倾斜，使得相邻的网格区域的第一边缘角在刻缝区域延伸的方向上依次错开，不再是在垂直于刻缝区域延伸的方向上在同一水平线上(如图中虚线构成的角所示)，使得刻缝区域延伸的方向上填充有依次错开的第一边缘角，能够改善刻缝区域的可见性，进而提高画面的显示效果。
[0022]如图1所示，与任意一个刻缝区域102相邻的两个网格区域分别为第一网格区域110和第二网格区域111，第一网格区域110中与刻缝区域102相邻的顶角为第一子边缘角112，第二网格区域111中与刻缝区域102相邻的顶角为第二子边缘角113，构成第一子边缘角112的两条邻边的第一金属线的方向相对于第一网格区域110中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜方向和倾斜角度分别为第一方向114和第一角度115，构成第二子边缘角113的两条邻边的第一金属线的方向相对于第二网格区域111中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜方向和倾斜角度分别为第二方向116和第二角度117，第一方向114和第二方向116相反，第一角度115和第二角度117相等。此种结构的设计使得第一网格区域中的第一子边缘角的顶点和第二网格区域中的第二子边缘角的顶点(即相邻的网格区域的第一边缘角的顶点)能够在刻缝区域延伸的方向上较均匀地分布，能够更好地改善刻缝区域的可见性，进而能够更好地提高画面的显示效果。
[0023]为了使得整个金属网格(即网格区域和刻缝区域)整体上的显示效果统一，需要整个金属网格的金属线的排列方式尽量规律。如图1所示，网格区域中相邻的网格单元仅通过网格单元中的一个顶角相连，且网格区域中的第二网格单元的形状为菱形。
[0024]图2是本发明实施例提供的用于触控装置的金属网格的另一种结构示意图。如图2所示，与图1示出的实现方式不同的是，该金属网格的刻缝区域102设置有至少一列第二网格单元201 (图中示出两列，其中，第二网格单元的数量可以根据刻缝区域的大小进行设计)，第二网格单元201由多条第二金属线202相互交叉构成，第二网格单元201中与网格区域101相邻的顶角为第二边缘角203，第二网格单元201中构成第二边缘角203的两条邻边的第二金属线204和205的方向相对于网格区域101中其它第一金属线的方向发生倾斜(图中虚线示出了其它第一金属线移动到第一网格子单元和第二网格单元中的情形，进而示出倾斜)，使得相邻的第二边缘角203和第一边缘角107在刻缝区域102延伸的方向上依次错开排列。与图1示出的实现方式，图2示出的金属网格的刻缝区域中填充有第二网格单元，能够更好地改善刻缝区域的可见性，进而能够更好地提高画面的显示效果。
[0025]如图2所示，第二网格单元201中构成第二边缘角203的两条邻边的第二金属线的方向相对于网格区域101中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜方向和倾斜角度分别为第三方向206和第三角度207，第一网格子单元105中构成第一边缘角107的两条邻边的第一金属线的方向相对于网格区域101中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜方向和倾斜角度分别为第四方向208和第四角度209，第三方向206和第四方向208相反，第三角度207和第四角度209相同。此种结构的设计使得刻缝区域中的第二边缘角的顶点和网格区域中的第一边缘角的顶点能够在刻缝区域延伸的方向上较均匀地分布，能够更好地改善刻缝区域的可见性，进而能够更好地提高画面的显示效果。
[0026]如图2所示，第二网格单元201中与第二边缘角203相对的顶角为第三边缘角210，第二网格单元201中构成第三边缘角210的两条相邻的第二金属线211和212相对于网格区域101中其它第一金属线的方向发生倾斜，构成第二边缘角203的两条邻边的第二金属线的方向相对于网格区域101中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜方向和倾斜角度分别为第五方向213和第六角度214，第五方向213和第三方向206相反，第六角度214和第三角度207相同。此种结构设计使得第二网格单元的形状为平行四边形，使得每个第二网格单元的形状都相同，达到刻缝区域整体上显示 效果一致的效果。
[0027]图2示出的金属网格的刻缝区域中的第二网格单元在刻缝区域延伸的方向上依次相连，使得刻缝区域和网格区域的排列方式较类似，能够保证金属网格整体上显示效果的一致性。另外，第二网格单元在刻缝区域延伸的方向上也可以依次不相连。
[0028]图3是本发明实施例提供的用于触控装置的金属网格的另一种结构示意图。如图3所示，该金属网格包括至少两个网格区域301 (图中仅示出两个)和位于网格区域301之间的刻缝区域302，网格区域301包括多条第一金属线303，第一金属线303相互交叉形成多个第一网格单元304，第一网格单元304包括与刻缝区域302相邻的第一网格子单元305和不与刻缝区域302相邻的第二网格子单元306，第一网格子单元305中与刻缝区域302相邻的顶角为第一边缘角307，第一网格子单元305中构成第一边缘角307的两条邻边的第一金属线308和309的方向相对于网格区域301中其它第一金属线的方向发生倾斜(图中虚线示出了其它第一金属线移动到第一网格子单元中的情形，进而示出倾斜)，使得相邻的网格区域的第一边缘角在刻缝区域302延伸的方向B上依次错开排列。
[0029]图3提供的金属网格，通过将构成第一边缘角的两条邻边的第一金属线的方向相对于网格区域中其它第一金属线的方向发生倾斜，使得相邻的网格区域的第一边缘角在刻缝区域延伸的方向上依次错开，不再是在垂直于刻缝区域延伸的方向上在同一水平线上(如图中虚线构成的角所示)，使得刻缝区域延伸的方向上填充有依次错开的第一边缘角，能够改善刻缝区域的可见性，进而提高画面的显示效果。
[0030]如图3所示，与任意一个刻缝区域302相邻的两个网格区域分别为第一网格区域310和第二网格区域311，第一网格区域310中与刻缝区域302相邻的顶角为第一子边缘角312，第二网格区域311中与刻缝区域302相邻的顶角为第二子边缘角313，构成第一子边缘角312的两条邻边的第一金属线的方向相对于第一网格区域310中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜方向和倾斜角度分别为第一方向314和第一角度315，构成第二子边缘角313的两条邻边的第一金属线的方向相对于第二网格区域311中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜方向和倾斜角度分别为第二方向316和第二角度317，第一方向314和第二方向316相反，第一角度315和第二角度317相等。此种结构的设计使得第一网格区域中的第一子边缘角的顶点和第二网格区域中的第二子边缘角的顶点(即相邻的网格区域的第一边缘角的顶点)能够在刻缝区域延伸的方向上较均匀地分布，能够更好地改善刻缝区域的可见性，进而能够更好地提高画面的显示效果。
[0031]为了使得整个金属网格(即网格区域和刻缝区域)整体上的显示效果统一，需要整个金属网格的金属线的排列方式尽量规律。如图3所示，网格区域中相邻的网格单元仅通过网格单元中的一个顶角相连，且网格区域中的第二网格单元的形状为正方形。
[0032]图4是本发明实施例提供的用于触控装置的金属网格的另一种结构示意图。如图4所示，与图3示出的实现方式不同的是，该金属网格的刻缝区域302设置有至少一列第二网格单元401 (图中示出两列，其中，第二网格单元的数量可以根据刻缝区域的大小进行设计)，第二网格单元401由多条第二金属线402相互交叉构成，第二网格单元401中与网格区域301相邻的顶角为第二边缘角403，第二网格单元401中构成第二边缘角403的两条邻边的第二金属线404和405的方向相对于网格区域301中其它第一金属线的方向发生倾斜(图中虚线示出了其它第一金属线移动到第一网格子单元和第二网格单元中的情形，进而示出倾斜)，使得相邻的第二边缘角403和第一边缘角307在刻缝区域302延伸的方向上依次错开排列。与图3示出的实现方式，图4示出的金属网格的刻缝区域中填充有第二网格单元，能够更好地改善刻缝区域的可见性，进而能够更好地提高画面的显示效果。
[0033]如图4所示，第二网格单元401中构成第二边缘角403的两条邻边的第二金属线的方向相对于网格区域301中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜方向和倾斜角度分别为第三方向406和第三角度407，第一网格子单元305中构成第一边缘角307的两条邻边的第一金属线的方向相对于网格区域301中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜方向和倾斜角度分别为第四方向408和第四角度409，第三方向406和第四方向408相反，第三角度407和第四角度409相同。此种结构的设计使得刻缝区域中的第二边缘角的顶点和网格区域中的第一边缘角的顶点能够在刻缝区域延伸的方向上较均匀地分布，能够更好地改善刻缝区域的可见性，进而能够更好地提高画面的显示效果。
[0034]如图4所示，第二网格单元401中与第二边缘角403相对的顶角为第三边缘角410，第二网格单元401中构成第三边缘角410的两条相邻的第二金属线411和412相对于网格区域301中其它第一金属线的方向发生倾斜，构成第二边缘角403的两条邻边的第二金属线的方向相对于网格区域301中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜方向和倾斜角度分别为第五方向413和第六角度414，第五方向413和第三方向406相反，第六角度414和第三角度407相同。此种结构设计使得第二网格单元的形状为平行四边形，使得每个第二网格单元的形状都相同，达到刻缝区域整体上显示效果一致的效果。
[0035]图4示出的金属网格的刻缝区域中的第二网格单元在刻缝区域延伸的方向上依次相连，使得刻缝区域和网格区域的排列方式较类似，能够保证金属网格整体上显示效果的一致性。另外，第二网格单元在刻缝区域延伸的方向上也可以依次不相连。
[0036]图5是本发明实施例提供的用于触控装置的金属网格的另一种结构示意图。如图5所示，该金属网格包括至少两个网格区域501 (图中仅示出两个)和位于网格区域501之间的刻缝区域502，网格区域501包括多条第一金属线503，第一金属线503相互交叉形成多个第一网格单元504，第一网格单元504包括与刻缝区域502相邻的第一网格子单元505和不与刻缝区域502相邻的第二网格子单元506，第一网格子单元505中与刻缝区域502相邻的顶角为第一边缘角507，第一网格子单元505中构成第一边缘角507的两条邻边的第一金属线508和509的方向相对于网格区域501中其它第一金属线的方向发生倾斜(图中虚线示出了其它第一金属线移动到第一网格子单元中的情形，进而示出倾斜)，使得相邻的网格区域的第一边缘角在刻缝区域502延伸的方向C上依次错开排列。
[0037]图5提供的金属网格，通过将构成第一边缘角的两条邻边的第一金属线的方向相对于网格区域中其它第一金属线的方向发生倾斜，使得相邻的网格区域的第一边缘角在刻缝区域延伸的方向上依次错开，不再是在垂直于刻缝区域延伸的方向上在同一水平线上(如图中虚线构成的角所示)，使得刻缝区域延伸的方向上填充有依次错开的第一边缘角，能够改善刻缝区域的可见性，进而提高画面的显示效果。
[0038]如图5所示，与任意一个刻缝区域502相邻的两个网格区域分别为第一网格区域510和第二网格区域511，第一网格区域510中与刻缝区域502相邻的顶角为第一子边缘角512，第二网格区域511中与刻缝区域502相邻的顶角为第二子边缘角513，构成第一子边缘角512的两条邻边的第一金属线的方向相对于第一网格区域510中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜方向和倾斜角度分别为第一方向514和第一角度515，构成第二子边缘角513的两条邻边的第一金属线的方向相对于第二网格区域511中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜方向和倾斜角度分别为第二方向516和第二角度517，第一方向514和第二方向516相反，第一角度515和第二角度517相等。此种结构的设计使得第一网格区域中的第一子边缘角的顶点和第二网格区域中的第二子边缘角的顶点(即相邻的网格区域的第一边缘角的顶点)能够在刻缝区域延伸的方向上较均匀地分布，能够更好地改善刻缝区域的可见性，进而能够更好地提高画面的显示效果。
[0039]为了使得整个金属网格(即网格区域和刻缝区域)整体上的显示效果统一，需要整个金属网格的金属线的排列方式尽量规律。如图5所示，网格区域中相邻的网格单元仅通过网格单元中的一个顶角相连，且网格区域中的第二网格单元的形状为矩形。
[0040]图6是本发明实施例提供的用于触控装置的金属网格的另一种结构示意图。如图6所示，与图5示出的实现方式不同的是，该金属网格的刻缝区域502设置有至少一列第二网格单元601(图中示出两列，其中，第二网格单元的数量可以根据刻缝区域的大小进行设计)，第二网格单元601由多条第二金属线602相互交叉构成，第二网格单元601中与网格区域501相邻的顶角为第二边缘角603，第二网格单元601中构成第二边缘角6 03的两条邻边的第二金属线604和605的方向相对于网格区域501中其它第一金属线的方向发生倾斜(图中虚线示出了其它第一金属线移动到第一网格子单元和第二网格单元中的情形，进而示出倾斜)，使得相邻的第二边缘角603和第一边缘角507在刻缝区域502延伸的方向上依次错开排列。与图5示出的实现方式，图6示出的金属网格的刻缝区域中填充有第二网格单元，能够更好地改善刻缝区域的可见性，进而能够更好地提高画面的显示效果。
[0041]如图6所示，第二网格单元601中构成第二边缘角603的两条邻边的第二金属线的方向相对于网格区域501中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜方向和倾斜角度分别为第三方向606和第三角度607，第一网格子单元505中构成第一边缘角507的两条邻边的第一金属线的方向相对于网格区域501中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜方向和倾斜角度分别为第四方向608和第四角度609，第三方向606和第四方向608相反，第三角度607和第四角度609相同。此种结构的设计使得刻缝区域中的第二边缘角的顶点和网格区域中的第一边缘角的顶点能够在刻缝区域延伸的方向上较均匀地分布，能够更好地改善刻缝区域的可见性，进而能够更好地提高画面的显示效果。
[0042]如图6所示，第二网格单元601中与第二边缘角603相对的顶角为第三边缘角610，第二网格单元601中构成第三边缘角610的两条相邻的第二金属线611和612相对于网格区域501中其它第一金属线的方向发生倾斜，构成第二边缘角603的两条邻边的第二金属线的方向相对于网格区域501中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜方向和倾斜角度分别为第五方向613和第六角度614，第五方向613和第三方向606相反，第六角度614和第三角度607相同。此种结构设计使得第二网格单元的形状为平行四边形，使得每个第二网格单元的形状都相同，达到刻缝区域整体上显示效果一致的效果。
[0043]图6示出的金属网格的刻缝区域中的第二网格单元在刻缝区域延伸的方向上依次相连，使得刻缝区域和网格区域的排列方式较类似，能够保证金属网格整体上显示效果的一致性。另外，第二网格单元在刻缝区域延伸的方向上也可以依次不相连。
[0044]图7是图1中金属网格的局部放大图。如图7所示，当第二网格子单元的形状为正方形或菱形(图7仅示出菱形的情形)时，第一网格子单元701中构成第一边缘角702的两条邻边的第一金属线703和704的方向相对于网格区域705中其它第一金属线706和707的方向发生倾斜的倾斜角度708与相邻的网格区域中的第一网格子单元之间距离709的最小值之间的关系为:
[0045]21 sin Θ ^ 2d (式 I)
[0046]其中，Θ为倾斜角度，2d为距离的最小值，I为构成第二网格子单元的第一金属线的长度(即第一金属线706的长度)。其中，距离的最小值是制作金属网格的设备能够实现的距离的最小值，因此，在设计金属网格时，可以根据上述(式I)和设备能够实现的距离的最小值对倾斜角度进行设计。
[0047]第一网格子单元中构成、第一边缘角的两条邻边的第一金属线的方向相对于、网格区域中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜角度可以大于O度，且小于2度。
[0048]本发明实施例还提供了一种触控装置。该触控装置包括金属网格，其中，金属网格采用上面提供的金属网格。
[0049]本发明实施例还提供了一种触控显示装置。该触控显示装置包括显示装置和触控装置。其中，触控装置采用上面提供的触控装置。触控装置可以位于显示装置之内(即内嵌式)，也可以位于显示装置之外(即外挂式)。该触控显示装置可以是手机、电视、电脑等任意具有触控和显示功能的设备。
[0050]注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
【主权项】
1.一种用于触控装置的金属网格，其特征在于，包括至少两个网格区域和位于所述网格区域之间的刻缝区域，所述网格区域包括多条第一金属线，所述第一金属线相互交叉形成多个第一网格单元，所述第一网格单元包括与所述刻缝区域相邻的第一网格子单元和不与所述刻缝区域相邻的第二网格子单元，所述第一网格子单元中与所述刻缝区域相邻的顶角为第一边缘角，所述第一网格子单元中构成所述第一边缘角的两条邻边的第一金属线的方向相对于所述网格区域中其它第一金属线的方向发生倾斜，使得相邻的网格区域的第一边缘角在所述刻缝区域延伸的方向上依次错开排列。2.根据权利要求1所述的金属网格，其特征在于，与任意一个所述刻缝区域相邻的两个网格区域分别为第一网格区域和第二网格区域，所述第一网格区域中与所述刻缝区域相邻的顶角为第一子边缘角，所述第二网格区域中与所述刻缝区域相邻的顶角为第二子边缘角，构成所述第一子边缘角的两条邻边的第一金属线的方向相对于所述第一网格区域中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜方向和倾斜角度分别为第一方向和第一角度，构成所述第二子边缘角的两条邻边的第一金属线的方向相对于所述第二网格区域中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜方向和倾斜角度分别为第二方向和第二角度，所述第一方向和所述第二方向相反，所述第一角度和所述第二角度相等。3.根据权利要求1所述的金属网格，其特征在于，所述刻缝区域设置有至少一列第二网格单元，所述第二网格单元由多条第二金属线相互交叉构成，所述第二网格单元中与所述网格区域相邻的顶角为第二边缘角，所述第二网格单元中构成所述第二边缘角的两条邻边的第二金属线的方向相对于所述网格区域中其它第一金属线的方向发生倾斜，使得相邻的所述第二边缘角和所述第一边缘角在所述刻缝区域延伸的方向上依次错开排列。4.根据权利要求3所述的金属网格，其特征在于，所述第二网格单元中构成所述第二边缘角的两条邻边的第二金属线的方向相对于所述网格区域中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜方向和倾斜角度分别为第三方向和第三角度，所述第一网格子单元中构成所述第一边缘角的两条邻边的第一金属线的方向相对于所述网格区域中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜方向和倾斜角度分别为第四方向和第四角度，所述第三方向和所述第四方向相反，所述第三角度和所述第四角度相同。5.根据权利要求3所述的金属网格，其特征在于，所述第二网格单元为平行四边形。6.根据权利要求1所述的金属网格，其特征在于，所述第二网格子单元的形状为矩形、正方形或菱形中的任意一种。7.根据权利要求6所述的金属网格，其特征在于，当所述第二网格子单元的形状为正方形或菱形时，所述第一网格子单元中构成所述第一边缘角的两条邻边的第一金属线的方向相对于所述网格区域中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜角度与相邻的所述网格区域中的第一网格子单元之间距离的最小值之间的关系为:21 sin Θ 彡 2d 其中，Θ为所述倾斜角度，2d为所述距离的最小值，I为构成所述第二网格子单元的第一金属线的长度。8.根据权利要求1所述的金属网格，其特征在于，所述第一网格子单元中构成所述第一边缘角的两条邻边的第一金属线的方向相对于所述网格区域中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜角度大于O度，且小于2度。9.一种触控装置，其特征在于，包括权利要求1-8任一所述的金属网格。10.一种触控显示装置，其特征在于，包括显示装置和权利要求9所述的触控装置。11.根据权利要求10所述的触控显示装置，其特征在于，所述触控装置位于所述显示装置之内或者位于所述显示装置之外。
【专利摘要】本发明公开了一种用于触控装置的金属网格、触控装置及触控显示装置，其中，该金属网格包括至少两个网格区域和位于所述网格区域之间的刻缝区域，所述网格区域包括多条第一金属线，所述第一金属线相互交叉形成多个第一网格单元，所述第一网格单元包括与所述刻缝区域相邻的第一网格子单元和不与所述刻缝区域相邻的第二网格子单元，所述第一网格子单元中与所述刻缝区域相邻的顶角为第一边缘角，所述第一网格子单元中构成所述第一边缘角的两条邻边的第一金属线的方向相对于所述网格区域中其它第一金属线的方向发生倾斜，使得相邻的网格区域的第一边缘角在所述刻缝区域延伸的方向上依次错开排列。本发明能够改善刻缝区域可见性。
【IPC分类】G06F3/041
【公开号】CN104898890
【申请号】CN201510374347
【发明人】金松林, 卢峰, 符鞠建
【申请人】上海天马微电子有限公司, 天马微电子股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月30日
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种用于触控装置的金属网格、触控装置及触控显示装置。
【背景技术】
[0002]随着显示技术的飞速发展，触控屏已经逐渐遍及人们的生活。与仅能提供显示功能的传统显示器相比较，使用触控屏的显示器能够使得使用者与显示控制主机之间进行信息交互。具有触控功能的显示器不仅能够显示，还能通过触控来控制。
[0003]具有触控功能的显示器依靠触控电极层来实现触控功能，现有技术中，普遍使用透明导电层来做触控电极层，相对于透明导电层，金属网格具有电阻较小和厚度较小等优点，被应用于触控电极层。由于触控电极层包括多个触控电极块，因此，当金属网格应用于触控电极层时，需要被分为多块，每块触控电极块之间形成刻缝区域，导致显示时能够看见刻缝区域，进而导致显示效果不佳。
【发明内容】
[0004]本发明实施例提供一种用于触控装置的金属网格、触控装置及触控显示装置，能够解决现有技术中用金属网格做触控电极层时，刻缝区域可见，进而显示效果不佳的问题。
[0005]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0006]第一方面，本发明实施例提供了一种用于触控装置的金属网格，包括至少两个网格区域和位于所述网格区域之间的刻缝区域，所述网格区域包括多条第一金属线，所述第一金属线相互交叉形成多个第一网格单元，所述第一网格单元包括与所述刻缝区域相邻的第一网格子单元和不与所述刻缝区域相邻的第二网格子单元，所述第一网格子单元中与所述刻缝区域相邻的顶角为第一边缘角，所述第一网格子单元中构成所述第一边缘角的两条邻边的第一金属线的方向相对于所述网格区域中其它第一金属线的方向发生倾斜，使得相邻的网格区域的第一边缘角在所述刻缝区域延伸的方向上依次错开排列。
[0007]第二方面，本发明实施例还提供了一种触控装置，包括第一方面任一提供的金属网格。
[0008]第三方面，本发明实施例还提供了一种触控显示装置，包括显示装置和第二方面提供的触控装置。
[0009]本发明实施例提供的用于触控装置的金属网格、触控装置及触控显示装置，通过将构成第一边缘角的两条邻边的第一金属线的方向相对于网格区域中其它第一金属线的方向发生倾斜，使得相邻的网格区域的第一边缘角在刻缝区域延伸的方向上依次错开，能够改善刻缝区域的可见性，进而提高画面的显示效果。
【附图说明】
[0010]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0011]图1是本发明实施例提供的用于触控装置的金属网格的一种结构示意图。
[0012]图2是本发明实施例提供的用于触控装置的金属网格的另一种结构示意图。
[0013]图3是本发明实施例提供的用于触控装置的金属网格的另一种结构示意图。
[0014]图4是本发明实施例提供的用于触控装置的金属网格的另一种结构示意图。
[0015]图5是本发明实施例提供的用于触控装置的金属网格的另一种结构示意图。
[0016]图6是本发明实施例提供的用于触控装置的金属网格的另一种结构示意图。
[0017]图7是图1中金属网格的局部放大图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部内容。
[0019]本发明实施例提供一种用于触控装置的金属网格。
[0020]图1是本发明实施例提供的用于触控装置的金属网格的一种结构示意图。如图1所示，该金属网格包括至少两个网格区域101 (图中仅示出两个)和位于网格区域101之间的刻缝区域102，网格区域101包括多条第一金属线103，第一金属线103相互交叉形成多个第一网格单元104，第一网格单元104包括与刻缝区域102相邻的第一网格子单元105和不与刻缝区域102相邻的第二网格子单元106，第一网格子单元105中与刻缝区域102相邻的顶角为第一边缘角107，第一网格子单元105中构成第一边缘角107的两条邻边的第一金属线108和109的方向相对于网格区域101中其它第一金属线的方向发生倾斜(图中虚线示出了其它第一金属线移动到第一网格子单元中的情形，进而示出倾斜)，使得相邻的网格区域的第一边缘角在刻缝区域102延伸的方向A上依次错开排列。
[0021]图1提供的金属网格，通过将构成第一边缘角的两条邻边的第一金属线的方向相对于网格区域中其它第一金属线的方向发生倾斜，使得相邻的网格区域的第一边缘角在刻缝区域延伸的方向上依次错开，不再是在垂直于刻缝区域延伸的方向上在同一水平线上(如图中虚线构成的角所示)，使得刻缝区域延伸的方向上填充有依次错开的第一边缘角，能够改善刻缝区域的可见性，进而提高画面的显示效果。
[0022]如图1所示，与任意一个刻缝区域102相邻的两个网格区域分别为第一网格区域110和第二网格区域111，第一网格区域110中与刻缝区域102相邻的顶角为第一子边缘角112，第二网格区域111中与刻缝区域102相邻的顶角为第二子边缘角113，构成第一子边缘角112的两条邻边的第一金属线的方向相对于第一网格区域110中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜方向和倾斜角度分别为第一方向114和第一角度115，构成第二子边缘角113的两条邻边的第一金属线的方向相对于第二网格区域111中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜方向和倾斜角度分别为第二方向116和第二角度117，第一方向114和第二方向116相反，第一角度115和第二角度117相等。此种结构的设计使得第一网格区域中的第一子边缘角的顶点和第二网格区域中的第二子边缘角的顶点(即相邻的网格区域的第一边缘角的顶点)能够在刻缝区域延伸的方向上较均匀地分布，能够更好地改善刻缝区域的可见性，进而能够更好地提高画面的显示效果。
[0023]为了使得整个金属网格(即网格区域和刻缝区域)整体上的显示效果统一，需要整个金属网格的金属线的排列方式尽量规律。如图1所示，网格区域中相邻的网格单元仅通过网格单元中的一个顶角相连，且网格区域中的第二网格单元的形状为菱形。
[0024]图2是本发明实施例提供的用于触控装置的金属网格的另一种结构示意图。如图2所示，与图1示出的实现方式不同的是，该金属网格的刻缝区域102设置有至少一列第二网格单元201 (图中示出两列，其中，第二网格单元的数量可以根据刻缝区域的大小进行设计)，第二网格单元201由多条第二金属线202相互交叉构成，第二网格单元201中与网格区域101相邻的顶角为第二边缘角203，第二网格单元201中构成第二边缘角203的两条邻边的第二金属线204和205的方向相对于网格区域101中其它第一金属线的方向发生倾斜(图中虚线示出了其它第一金属线移动到第一网格子单元和第二网格单元中的情形，进而示出倾斜)，使得相邻的第二边缘角203和第一边缘角107在刻缝区域102延伸的方向上依次错开排列。与图1示出的实现方式，图2示出的金属网格的刻缝区域中填充有第二网格单元，能够更好地改善刻缝区域的可见性，进而能够更好地提高画面的显示效果。
[0025]如图2所示，第二网格单元201中构成第二边缘角203的两条邻边的第二金属线的方向相对于网格区域101中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜方向和倾斜角度分别为第三方向206和第三角度207，第一网格子单元105中构成第一边缘角107的两条邻边的第一金属线的方向相对于网格区域101中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜方向和倾斜角度分别为第四方向208和第四角度209，第三方向206和第四方向208相反，第三角度207和第四角度209相同。此种结构的设计使得刻缝区域中的第二边缘角的顶点和网格区域中的第一边缘角的顶点能够在刻缝区域延伸的方向上较均匀地分布，能够更好地改善刻缝区域的可见性，进而能够更好地提高画面的显示效果。
[0026]如图2所示，第二网格单元201中与第二边缘角203相对的顶角为第三边缘角210，第二网格单元201中构成第三边缘角210的两条相邻的第二金属线211和212相对于网格区域101中其它第一金属线的方向发生倾斜，构成第二边缘角203的两条邻边的第二金属线的方向相对于网格区域101中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜方向和倾斜角度分别为第五方向213和第六角度214，第五方向213和第三方向206相反，第六角度214和第三角度207相同。此种结构设计使得第二网格单元的形状为平行四边形，使得每个第二网格单元的形状都相同，达到刻缝区域整体上显示 效果一致的效果。
[0027]图2示出的金属网格的刻缝区域中的第二网格单元在刻缝区域延伸的方向上依次相连，使得刻缝区域和网格区域的排列方式较类似，能够保证金属网格整体上显示效果的一致性。另外，第二网格单元在刻缝区域延伸的方向上也可以依次不相连。
[0028]图3是本发明实施例提供的用于触控装置的金属网格的另一种结构示意图。如图3所示，该金属网格包括至少两个网格区域301 (图中仅示出两个)和位于网格区域301之间的刻缝区域302，网格区域301包括多条第一金属线303，第一金属线303相互交叉形成多个第一网格单元304，第一网格单元304包括与刻缝区域302相邻的第一网格子单元305和不与刻缝区域302相邻的第二网格子单元306，第一网格子单元305中与刻缝区域302相邻的顶角为第一边缘角307，第一网格子单元305中构成第一边缘角307的两条邻边的第一金属线308和309的方向相对于网格区域301中其它第一金属线的方向发生倾斜(图中虚线示出了其它第一金属线移动到第一网格子单元中的情形，进而示出倾斜)，使得相邻的网格区域的第一边缘角在刻缝区域302延伸的方向B上依次错开排列。
[0029]图3提供的金属网格，通过将构成第一边缘角的两条邻边的第一金属线的方向相对于网格区域中其它第一金属线的方向发生倾斜，使得相邻的网格区域的第一边缘角在刻缝区域延伸的方向上依次错开，不再是在垂直于刻缝区域延伸的方向上在同一水平线上(如图中虚线构成的角所示)，使得刻缝区域延伸的方向上填充有依次错开的第一边缘角，能够改善刻缝区域的可见性，进而提高画面的显示效果。
[0030]如图3所示，与任意一个刻缝区域302相邻的两个网格区域分别为第一网格区域310和第二网格区域311，第一网格区域310中与刻缝区域302相邻的顶角为第一子边缘角312，第二网格区域311中与刻缝区域302相邻的顶角为第二子边缘角313，构成第一子边缘角312的两条邻边的第一金属线的方向相对于第一网格区域310中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜方向和倾斜角度分别为第一方向314和第一角度315，构成第二子边缘角313的两条邻边的第一金属线的方向相对于第二网格区域311中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜方向和倾斜角度分别为第二方向316和第二角度317，第一方向314和第二方向316相反，第一角度315和第二角度317相等。此种结构的设计使得第一网格区域中的第一子边缘角的顶点和第二网格区域中的第二子边缘角的顶点(即相邻的网格区域的第一边缘角的顶点)能够在刻缝区域延伸的方向上较均匀地分布，能够更好地改善刻缝区域的可见性，进而能够更好地提高画面的显示效果。
[0031]为了使得整个金属网格(即网格区域和刻缝区域)整体上的显示效果统一，需要整个金属网格的金属线的排列方式尽量规律。如图3所示，网格区域中相邻的网格单元仅通过网格单元中的一个顶角相连，且网格区域中的第二网格单元的形状为正方形。
[0032]图4是本发明实施例提供的用于触控装置的金属网格的另一种结构示意图。如图4所示，与图3示出的实现方式不同的是，该金属网格的刻缝区域302设置有至少一列第二网格单元401 (图中示出两列，其中，第二网格单元的数量可以根据刻缝区域的大小进行设计)，第二网格单元401由多条第二金属线402相互交叉构成，第二网格单元401中与网格区域301相邻的顶角为第二边缘角403，第二网格单元401中构成第二边缘角403的两条邻边的第二金属线404和405的方向相对于网格区域301中其它第一金属线的方向发生倾斜(图中虚线示出了其它第一金属线移动到第一网格子单元和第二网格单元中的情形，进而示出倾斜)，使得相邻的第二边缘角403和第一边缘角307在刻缝区域302延伸的方向上依次错开排列。与图3示出的实现方式，图4示出的金属网格的刻缝区域中填充有第二网格单元，能够更好地改善刻缝区域的可见性，进而能够更好地提高画面的显示效果。
[0033]如图4所示，第二网格单元401中构成第二边缘角403的两条邻边的第二金属线的方向相对于网格区域301中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜方向和倾斜角度分别为第三方向406和第三角度407，第一网格子单元305中构成第一边缘角307的两条邻边的第一金属线的方向相对于网格区域301中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜方向和倾斜角度分别为第四方向408和第四角度409，第三方向406和第四方向408相反，第三角度407和第四角度409相同。此种结构的设计使得刻缝区域中的第二边缘角的顶点和网格区域中的第一边缘角的顶点能够在刻缝区域延伸的方向上较均匀地分布，能够更好地改善刻缝区域的可见性，进而能够更好地提高画面的显示效果。
[0034]如图4所示，第二网格单元401中与第二边缘角403相对的顶角为第三边缘角410，第二网格单元401中构成第三边缘角410的两条相邻的第二金属线411和412相对于网格区域301中其它第一金属线的方向发生倾斜，构成第二边缘角403的两条邻边的第二金属线的方向相对于网格区域301中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜方向和倾斜角度分别为第五方向413和第六角度414，第五方向413和第三方向406相反，第六角度414和第三角度407相同。此种结构设计使得第二网格单元的形状为平行四边形，使得每个第二网格单元的形状都相同，达到刻缝区域整体上显示效果一致的效果。
[0035]图4示出的金属网格的刻缝区域中的第二网格单元在刻缝区域延伸的方向上依次相连，使得刻缝区域和网格区域的排列方式较类似，能够保证金属网格整体上显示效果的一致性。另外，第二网格单元在刻缝区域延伸的方向上也可以依次不相连。
[0036]图5是本发明实施例提供的用于触控装置的金属网格的另一种结构示意图。如图5所示，该金属网格包括至少两个网格区域501 (图中仅示出两个)和位于网格区域501之间的刻缝区域502，网格区域501包括多条第一金属线503，第一金属线503相互交叉形成多个第一网格单元504，第一网格单元504包括与刻缝区域502相邻的第一网格子单元505和不与刻缝区域502相邻的第二网格子单元506，第一网格子单元505中与刻缝区域502相邻的顶角为第一边缘角507，第一网格子单元505中构成第一边缘角507的两条邻边的第一金属线508和509的方向相对于网格区域501中其它第一金属线的方向发生倾斜(图中虚线示出了其它第一金属线移动到第一网格子单元中的情形，进而示出倾斜)，使得相邻的网格区域的第一边缘角在刻缝区域502延伸的方向C上依次错开排列。
[0037]图5提供的金属网格，通过将构成第一边缘角的两条邻边的第一金属线的方向相对于网格区域中其它第一金属线的方向发生倾斜，使得相邻的网格区域的第一边缘角在刻缝区域延伸的方向上依次错开，不再是在垂直于刻缝区域延伸的方向上在同一水平线上(如图中虚线构成的角所示)，使得刻缝区域延伸的方向上填充有依次错开的第一边缘角，能够改善刻缝区域的可见性，进而提高画面的显示效果。
[0038]如图5所示，与任意一个刻缝区域502相邻的两个网格区域分别为第一网格区域510和第二网格区域511，第一网格区域510中与刻缝区域502相邻的顶角为第一子边缘角512，第二网格区域511中与刻缝区域502相邻的顶角为第二子边缘角513，构成第一子边缘角512的两条邻边的第一金属线的方向相对于第一网格区域510中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜方向和倾斜角度分别为第一方向514和第一角度515，构成第二子边缘角513的两条邻边的第一金属线的方向相对于第二网格区域511中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜方向和倾斜角度分别为第二方向516和第二角度517，第一方向514和第二方向516相反，第一角度515和第二角度517相等。此种结构的设计使得第一网格区域中的第一子边缘角的顶点和第二网格区域中的第二子边缘角的顶点(即相邻的网格区域的第一边缘角的顶点)能够在刻缝区域延伸的方向上较均匀地分布，能够更好地改善刻缝区域的可见性，进而能够更好地提高画面的显示效果。
[0039]为了使得整个金属网格(即网格区域和刻缝区域)整体上的显示效果统一，需要整个金属网格的金属线的排列方式尽量规律。如图5所示，网格区域中相邻的网格单元仅通过网格单元中的一个顶角相连，且网格区域中的第二网格单元的形状为矩形。
[0040]图6是本发明实施例提供的用于触控装置的金属网格的另一种结构示意图。如图6所示，与图5示出的实现方式不同的是，该金属网格的刻缝区域502设置有至少一列第二网格单元601(图中示出两列，其中，第二网格单元的数量可以根据刻缝区域的大小进行设计)，第二网格单元601由多条第二金属线602相互交叉构成，第二网格单元601中与网格区域501相邻的顶角为第二边缘角603，第二网格单元601中构成第二边缘角6 03的两条邻边的第二金属线604和605的方向相对于网格区域501中其它第一金属线的方向发生倾斜(图中虚线示出了其它第一金属线移动到第一网格子单元和第二网格单元中的情形，进而示出倾斜)，使得相邻的第二边缘角603和第一边缘角507在刻缝区域502延伸的方向上依次错开排列。与图5示出的实现方式，图6示出的金属网格的刻缝区域中填充有第二网格单元，能够更好地改善刻缝区域的可见性，进而能够更好地提高画面的显示效果。
[0041]如图6所示，第二网格单元601中构成第二边缘角603的两条邻边的第二金属线的方向相对于网格区域501中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜方向和倾斜角度分别为第三方向606和第三角度607，第一网格子单元505中构成第一边缘角507的两条邻边的第一金属线的方向相对于网格区域501中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜方向和倾斜角度分别为第四方向608和第四角度609，第三方向606和第四方向608相反，第三角度607和第四角度609相同。此种结构的设计使得刻缝区域中的第二边缘角的顶点和网格区域中的第一边缘角的顶点能够在刻缝区域延伸的方向上较均匀地分布，能够更好地改善刻缝区域的可见性，进而能够更好地提高画面的显示效果。
[0042]如图6所示，第二网格单元601中与第二边缘角603相对的顶角为第三边缘角610，第二网格单元601中构成第三边缘角610的两条相邻的第二金属线611和612相对于网格区域501中其它第一金属线的方向发生倾斜，构成第二边缘角603的两条邻边的第二金属线的方向相对于网格区域501中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜方向和倾斜角度分别为第五方向613和第六角度614，第五方向613和第三方向606相反，第六角度614和第三角度607相同。此种结构设计使得第二网格单元的形状为平行四边形，使得每个第二网格单元的形状都相同，达到刻缝区域整体上显示效果一致的效果。
[0043]图6示出的金属网格的刻缝区域中的第二网格单元在刻缝区域延伸的方向上依次相连，使得刻缝区域和网格区域的排列方式较类似，能够保证金属网格整体上显示效果的一致性。另外，第二网格单元在刻缝区域延伸的方向上也可以依次不相连。
[0044]图7是图1中金属网格的局部放大图。如图7所示，当第二网格子单元的形状为正方形或菱形(图7仅示出菱形的情形)时，第一网格子单元701中构成第一边缘角702的两条邻边的第一金属线703和704的方向相对于网格区域705中其它第一金属线706和707的方向发生倾斜的倾斜角度708与相邻的网格区域中的第一网格子单元之间距离709的最小值之间的关系为:
[0045]21 sin Θ ^ 2d (式 I)
[0046]其中，Θ为倾斜角度，2d为距离的最小值，I为构成第二网格子单元的第一金属线的长度(即第一金属线706的长度)。其中，距离的最小值是制作金属网格的设备能够实现的距离的最小值，因此，在设计金属网格时，可以根据上述(式I)和设备能够实现的距离的最小值对倾斜角度进行设计。
[0047]第一网格子单元中构成、第一边缘角的两条邻边的第一金属线的方向相对于、网格区域中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜角度可以大于O度，且小于2度。
[0048]本发明实施例还提供了一种触控装置。该触控装置包括金属网格，其中，金属网格采用上面提供的金属网格。
[0049]本发明实施例还提供了一种触控显示装置。该触控显示装置包括显示装置和触控装置。其中，触控装置采用上面提供的触控装置。触控装置可以位于显示装置之内(即内嵌式)，也可以位于显示装置之外(即外挂式)。该触控显示装置可以是手机、电视、电脑等任意具有触控和显示功能的设备。
[0050]注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
【主权项】
1.一种用于触控装置的金属网格，其特征在于，包括至少两个网格区域和位于所述网格区域之间的刻缝区域，所述网格区域包括多条第一金属线，所述第一金属线相互交叉形成多个第一网格单元，所述第一网格单元包括与所述刻缝区域相邻的第一网格子单元和不与所述刻缝区域相邻的第二网格子单元，所述第一网格子单元中与所述刻缝区域相邻的顶角为第一边缘角，所述第一网格子单元中构成所述第一边缘角的两条邻边的第一金属线的方向相对于所述网格区域中其它第一金属线的方向发生倾斜，使得相邻的网格区域的第一边缘角在所述刻缝区域延伸的方向上依次错开排列。2.根据权利要求1所述的金属网格，其特征在于，与任意一个所述刻缝区域相邻的两个网格区域分别为第一网格区域和第二网格区域，所述第一网格区域中与所述刻缝区域相邻的顶角为第一子边缘角，所述第二网格区域中与所述刻缝区域相邻的顶角为第二子边缘角，构成所述第一子边缘角的两条邻边的第一金属线的方向相对于所述第一网格区域中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜方向和倾斜角度分别为第一方向和第一角度，构成所述第二子边缘角的两条邻边的第一金属线的方向相对于所述第二网格区域中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜方向和倾斜角度分别为第二方向和第二角度，所述第一方向和所述第二方向相反，所述第一角度和所述第二角度相等。3.根据权利要求1所述的金属网格，其特征在于，所述刻缝区域设置有至少一列第二网格单元，所述第二网格单元由多条第二金属线相互交叉构成，所述第二网格单元中与所述网格区域相邻的顶角为第二边缘角，所述第二网格单元中构成所述第二边缘角的两条邻边的第二金属线的方向相对于所述网格区域中其它第一金属线的方向发生倾斜，使得相邻的所述第二边缘角和所述第一边缘角在所述刻缝区域延伸的方向上依次错开排列。4.根据权利要求3所述的金属网格，其特征在于，所述第二网格单元中构成所述第二边缘角的两条邻边的第二金属线的方向相对于所述网格区域中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜方向和倾斜角度分别为第三方向和第三角度，所述第一网格子单元中构成所述第一边缘角的两条邻边的第一金属线的方向相对于所述网格区域中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜方向和倾斜角度分别为第四方向和第四角度，所述第三方向和所述第四方向相反，所述第三角度和所述第四角度相同。5.根据权利要求3所述的金属网格，其特征在于，所述第二网格单元为平行四边形。6.根据权利要求1所述的金属网格，其特征在于，所述第二网格子单元的形状为矩形、正方形或菱形中的任意一种。7.根据权利要求6所述的金属网格，其特征在于，当所述第二网格子单元的形状为正方形或菱形时，所述第一网格子单元中构成所述第一边缘角的两条邻边的第一金属线的方向相对于所述网格区域中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜角度与相邻的所述网格区域中的第一网格子单元之间距离的最小值之间的关系为:21 sin Θ 彡 2d 其中，Θ为所述倾斜角度，2d为所述距离的最小值，I为构成所述第二网格子单元的第一金属线的长度。8.根据权利要求1所述的金属网格，其特征在于，所述第一网格子单元中构成所述第一边缘角的两条邻边的第一金属线的方向相对于所述网格区域中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜角度大于O度，且小于2度。9.一种触控装置，其特征在于，包括权利要求1-8任一所述的金属网格。10.一种触控显示装置，其特征在于，包括显示装置和权利要求9所述的触控装置。11.根据权利要求10所述的触控显示装置，其特征在于，所述触控装置位于所述显示装置之内或者位于所述显示装置之外。
【专利摘要】本发明公开了一种用于触控装置的金属网格、触控装置及触控显示装置，其中，该金属网格包括至少两个网格区域和位于所述网格区域之间的刻缝区域，所述网格区域包括多条第一金属线，所述第一金属线相互交叉形成多个第一网格单元，所述第一网格单元包括与所述刻缝区域相邻的第一网格子单元和不与所述刻缝区域相邻的第二网格子单元，所述第一网格子单元中与所述刻缝区域相邻的顶角为第一边缘角，所述第一网格子单元中构成所述第一边缘角的两条邻边的第一金属线的方向相对于所述网格区域中其它第一金属线的方向发生倾斜，使得相邻的网格区域的第一边缘角在所述刻缝区域延伸的方向上依次错开排列。本发明能够改善刻缝区域可见性。
【IPC分类】G06F3/041
【公开号】CN104898890
【申请号】CN201510374347
【发明人】金松林, 卢峰, 符鞠建
【申请人】上海天马微电子有限公司, 天马微电子股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月30日
最新回复(0)