保护盖板、光学指纹传感器模组和电子产品的制作方法
保护盖板、光学指纹传感器模组和电子产品的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及指纹传感领域，尤其涉及一种保护盖板、光学指纹传感器模组和电子
τ?: 口广PR ο
【背景技术】
[0002]指纹成像识别技术，是通过指纹传感器采集到人体的指纹图像，然后与系统里的已有指纹成像信息进行比对，来判断正确与否，进而实现身份识别的技术。由于其使用的方便性，以及人体指纹的唯一性，指纹识别技术已经大量应用于各个领域。比如公安局和海关等安检领域、楼宇的门禁系统、以及个人电脑和手机等消费品领域等等。
[0003]指纹成像技术的实现方式有光学成像、电容成像、超声成像等多种技术。相对来说，光学成像技术，其成像效果相对较好，设备成本相对较低。
【发明内容】
[0004]本发明解决的问题是提供一种保护盖板、光学指纹传感器模组和电子产品，增大保护盖板与相应结构之间足够的粘贴力。
[0005]为解决上述问题，本发明提供一种保护盖板，包括:
[0006]用于保护光学指纹传感器的板体，所述板体具有内表面和外表面，所述板体内表面的面积大于等于对应光学指纹传感器的感光面积，所述内表面和外表面的至少其中一个表面为粗糙面。
[0007]可选的，所述粗糙面的粗糙度范围为1.6 μπι?6.3 μπι。
[0008]可选的，所述板体的外表面为弯曲表面，所述弯曲表面使所述板体呈内凹结构或者外凸结构。
[0009]可选的，所述板体为玻璃板、蓝宝石板、有机树脂板或者光纤板。
[0010]可选的，所述粗糙面为亚光磨砂面。
[0011]可选的，所述粗糙面镀有红色、橙色、黑色、粉色、白色、绿色、蓝色，紫色和黄色的至少一种。
[0012]为解决上述问题，本发明还提供了一种光学指纹传感器模组，包括:
[0013]如上所述的保护盖板；
[0014]光学指纹传感器，所述光学指纹传感器的上表面与所述保护盖板的内表面相对。
[0015]可选的，所述光学指纹传感器的上表面与所述保护盖板的内表面之间通过胶粘接。
[0016]可选的，所述光学指纹传感器具有透光区域，从所述光学指纹传感器下方发出的背光能够穿过所述光学指纹传感器到达所述保护盖板。
[0017]一种电子产品，包括如上所述的光学指纹传感器模组。
[0018]可选的，所述电子产品为手机，所述手机具有前盖板，所述前盖板具有底表面，所述前盖板的底表面与所述光学指纹传感器模组之间通过胶粘接，与所述前盖板的底表面粘接的为所述保护盖板的外表面。
[0019]可选的，所述前盖板与所述光学指纹传感器模组粘接的表面为粗糙表面。
[0020]与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点:
[0021]本发明的技术方案中，提供的保护盖板包括用于保护光学指纹传感器的板体，所述板体具有内表面和外表面，所述板体内表面的面积大于等于对应光学指纹传感器的感光面积，所述内表面和外表面的至少其中一个表面为粗糙面。由于粗糙面的存在，相应的胶可以渗入粗糙面的细小沟壑中，使保护盖板以及与保护盖板相粘接的相应结构光透能力增加，从而可以提高指纹图像的质量，又能增大保护盖板与相应结构之间足够的粘贴力。
[0022]进一步，当保护盖板的外表面为粗糙面，粗糙面能够增大外表面的摩擦作用，当手指直接接触外表面时，能够使得手指触摸时的摩擦力增大，手感佳。
【附图说明】
[0023]图1是本发明实施例所提供的一种保护盖板结构示意图；
[0024]图2是本发明另一实施例所提供的一种保护盖板结构示意图；
[0025]图3是本发明另一实施例所提供的一种保护盖板结构示意图；
[0026]图4是本发明实施例所提供的一种光学指纹传感器模组俯视示意图；
[0027]图5是图4所示光学指纹传感器模组沿图4中A-A点划线剖切得到的剖面结构示意图；
[0028]图6是图5所示剖面结构示意图中虚线框包围部分的放大结构示意图；
[0029]图7是图6所示结构示意图中虚线框包围部分的放大结构示意图；
[0030]图8是本发明实施例所提供的手机结构示意图；
[0031]图9是图8所示手机沿图8中B-B点划线剖切得到的剖面结构示意图；
[0032]图10是图9所示结构示意图中虚线框包围部分的放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0033]现有保护盖板与相应的光学指纹传感器存在粘接不牢的粘接牢固性问题。并且，现有保护盖板的外观性能和手感不佳。
[0034]为此，本发明提供一种新的保护盖板，包括:用于保护光学指纹传感器的板体，所述板体具有内表面和外表面，所述板体内表面的面积大于等于对应光学指纹传感器的感光面积，所述内表面和外表面的至少其中一个表面为粗糙面。由于粗糙面的存在，相应的胶可以渗入粗糙面的细小沟壑中，使保护盖板以及与保护盖板相粘接的相应结构光透能力增加，从而可以提高指纹图像的质量，又能提高保护盖板与相应结构之间足够的粘贴力。
[0035]为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
[0036]请参考图1，本发明实施例提供一种保护盖板100。保护盖板100包括用于保护光学指纹传感器的板体(板体即保护盖板100的整体，未另行标注)，所述板体具有内表面(未标注)和外表面100a。本实施例中，所述板体内表面的面积大于等于其所对应光学指纹传感器的感光面积(所述光学指纹传感器用于与保护盖板100组成相应的光学指纹传感器模组)。其中，所述内表面和外表面10a为粗糙面。
[0037]本实施例中，发明人将所述粗糙面(外表面100a)的粗糙度范围控制为1.6 μ m?6.3 μπι。当保护盖板100为粗糙面时，由于光线在该粗糙面会发生漫反射，从而使保护盖板100呈半透状态，对应的指纹成像模糊。粗糙面的粗糙度越大，指纹成像越模糊，为了保证指纹成像的质量，需要将粗糙度控制在6.3 μ m以下。此时，如果在所述粗糙面进行点胶，胶水会填充所述粗糙面上细小不平的沟壑，从而增加了保护盖板100和应光学指纹传感器之间的良好粘贴性能。并且，本实施例中，胶水的折射率选择和相应的保护盖板100的折射率相近，这样可以增加保护盖板100的透光能力。同时，粗糙度通常控制在1.6 μπι以上，以保证细小不平的沟壑与相应胶水配合后，能够增加足够的粘接能力，使保护盖板100与光学指纹传感器之间的粘接作用得到相应提高。因此，可以把保护盖板100的粗糙面控制在粗糙度1.6 μπι到6.3 μπι之间，这样既保证了指纹图像的质量，又能提高足够的粘贴力。此外，由于所述内表面和外表面10a为粗糙面，粗糙面能够增大外表面的摩擦作用，从而使得手指触摸时的摩擦力增大，手感佳。
[0038]本实施例中，保护盖板100可以是透光材质，也可以是半透明材料制作。具体的，保护盖板100可以为玻璃板、蓝宝石板、有机树脂板或者光纤板(等透明材料)。所述有机树脂板具体可以为塑料薄膜(板)。当保护盖板100采用玻璃材料制作时，由于本实施例将所述内表面和外表面10a制作为粗糙面，因此，保护盖板100的内外表面不需要进行抛光，从而解决透光玻璃为了透明性能而进行抛光工艺的步骤。也就是说，本实施例中，对于制作成粗糙面的表面可以省略抛光工艺，从而节省工艺步骤，降低工艺成本。
[0039]前述可知，保护盖板100的所述内表面和外表面10a为粗糙面，而粗糙面具有非(抛)光面的效果。本实施例可以进一步处理，使保护盖板100的所述内表面和外表面10a为磨砂面(磨砂面表面发生柔和的漫反射)，并再一步后处理后，使保护盖板100的所述内表面和外表面10a为亚光磨砂面。亚光磨砂面外观柔和舒适，视觉效果优于抛光的光面(光滑表面)。综上可知，本实施例中，所述粗糙面可以被处理为亚光磨砂面，通过进行亚光处理和镀颜色处理，还可以改善保护盖板的外观性能和手感。
[0040]本实施例中，所述粗糙面(所述粗糙面可以是已经被处理为磨砂面或亚光磨砂面的状态)可以镀有红色、橙色、白色、绿色、蓝色，紫色和黄色的至少一种(颜色)。可通过对保护盖板100进行后处理，例如电镀等后处理，使所述粗糙面具有各种颜色。
[0041]本实施例所提供的保护盖板100中，由于所述内表面和外表面10a为粗糙面，因此既保证了指纹图像的质量，又能提高足够的粘贴力。此外，由于外表面10a为粗糙面，粗糙面能够增大外表面的摩擦作用，当手指直接接触外表面10a时，能够使得手指触摸时的摩擦力增大，手感佳。
[0042]请参考图2，本发明另一实施例提供了另一种保护盖板，即保护盖板200。保护盖板200同样包括用于保护光学指纹传感器的板体(板体即所述保护盖板200的整体，未另行标注)。本实施例中，所述板体具有内表面(未标注)和外表面(未标注)，所述板体内表面的面积大于等于对应光学指纹传感器的感光面积。本实施例中，所述内表面为粗糙面。
[0043]本实施例中，所述板体的外表面为弯曲表面，所述弯曲表面使所述板体呈内凹结构。由于所述弯曲表面使所述板体呈内凹结构，因此，如果手指直接按压在保护盖板200上进行指纹识别，则可以通过相应的识别程序获得三维指纹图像信息。
[0044]本实施例中，所述板体可以为玻璃板、蓝宝石板、有机树脂板或者光纤板，所述粗糙面的粗糙度范围为1.6 μπι?6.3 μm，所述粗糙面可以进一步处理为亚光磨砂面，所述粗糙面可以镀有红色、橙色、白色、绿色、蓝色、紫色和黄色的至少一种。其原因和具体内容可参考前述实施例相应内容。
[0045]请参考图3，本发明另一实施例提供了另一种保护盖板，即保护盖板300。保护盖板300同样包括用于保护光学指纹传感器的板体(板体即所述保护盖板300的整体，未另行标注)。本实施例中，所述板体具有内表面(未标注)和外表面(未标注)，所述板体内表面的面积大于等于对应光学指纹传感器的感光面积。本实施例中，所述内表面和外表面同时为粗糙面。由于所述内表面和外表面同 时为粗糙面，因此，本实施例所提供的保护盖板中，外表面的粗糙面可以用于提高指纹识别时的触摸手感，内表面的粗糙面可以用于提高光学指纹传感器与保护盖板之间的粘接作用。也就是说，本实施例所提供的保护盖板中，由于内表面为粗糙面，粗糙面配合胶的使用，能够解决保护盖板与光学指纹传感器之间粘胶不牢的问题。
[0046]本实施例中，所述板体的外表面为弯曲表面，所述弯曲表面使所述板体呈外凸结构。由于所述弯曲表面使所述板体呈外凸结构，因此，如果手指直接按压在保护盖板300上进行指纹识别时，则可以通过相应的识别程序获得三维指纹图像信息。
[0047]本实施例中，所述板体可以为玻璃板、蓝宝石板、有机树脂板或者光纤板，所述粗糙面的粗糙度范围为1.6 μπι?6.3 μm，所述粗糙面可以进一步处理为亚光磨砂面，所述粗糙面可以镀有红色、橙色、白色、绿色、蓝色，紫色和黄色的至少一种。其原因和具体内容可参考前述实施例相应内容。
[0048]需要说明的是，在其它实施例中，保护盖板可以具有其它形状，例如扁平长方体形，或者俯视形状为跑道形或倒角矩形的形状，同时，保护盖板仍具有面积最大的两个表面，即内表面和外表面。并且内表面和外表面中，可以有至少其中一个表面为粗糙面，例如仅为内表面为粗糙面，或者仅外表面为粗糙面，或者内表面和外表面同时为粗糙面。
[0049]本发明实施例还提供了一种光学指纹传感器模组，如图4和图5所示，其中，图4为所述光学指纹传感器模组的俯视示意图，图5为所述光学指纹传感器模组的剖面示意图，即图5为图4所示结构沿A-A点划线剖切得到的剖面结构。
[0050]请结合参考图4和图5，所述光学指纹传感器模组包括保护盖板401，保护盖板401的结构和性质可以参考本说明书前述保护盖板(包括保护盖板100、保护盖板200和保护盖板300)的相应内容，具体的，本实施例令保护盖板401的外表面和内表面均为粗糙面。
[0051]所述光学指纹传感器模组还包括光学指纹传感器403，所述光学指纹传感器403的上表面与所述保护盖板401的内表面相对。所述光学指纹传感器模组还包括导光板405、光源404、芯片(IC)402、柔性印刷电路板(FPC)406等部件。其中，光源404可以为LED灯。
[0052]图中虽未显示，但是，所述光学指纹传感器模组还可以包括上保护壳和下保护壳等结构，当然，也可以没有上保护壳结构，而使得保护盖板401直接暴露在外，用于手指按压以进行指纹识别。
[0053]本实施例中，所述光学指纹传感器模组的工作原理为:光源404发出的光经过导光板405后，被转化成均匀的入射光(相当于面光源)。入射光(未示出)穿过光学指纹传感器403和保护盖板401后，到达手指(未示出)，经手指的指纹面反射后，折回成为反射光(未示出)。反射光经过保护盖板401后，返回到光学指纹传感器403表面，并被光学指纹传感器403的感光元件(感光元件通常为像素单元，未示出)接收。由于手指指纹面凹凸不平，经其反射回来的反射光强度也不一样。所述感光元件接收反射光的光信号后转化为电信号(光电转换)，之后光学指纹传感器将电信号传输至芯片402内，由芯片402根据获得的电信号形成指纹信息。所述指纹信息通过柔性印刷电路板406输出到例如手机或者电脑等处理系统。
[0054]本实施例中，光学指纹传感器403具有透光区域，从光学指纹传感器403下方发出的背光能够穿过所述光学指纹传感器403到达所述保护盖板401。具体的，光学指纹传感器403的基板可以为玻璃基板，以保证光学指纹传感器403能够透光。需要说明的是，其它实施例中，光学指纹传感器的基板也可以为其它透明基板，或者半透明基板，例如有机玻璃基板等。
[0055]请参考图6，示出了图5中虚线框41包围部分的放大结构，此结构为保护盖板401和光学指纹传感器403粘接处的结构。从图6可以看到，保护盖板401和光学指纹传感器403之间通过胶407粘接在一起。请继续参考图7，示出了图6中虚线框42包围部分的放大结构，即胶407与保护盖板401粘接处的放大结构。从图7可以看到，由于本实施例中，保护盖板401的内表面为粗糙面，因此，胶407能够进入到保护盖板401内表面中细小不平的沟壑，而这些胶407进入到细小不平的沟壑后，能够使胶407与保护盖板401的附着能力增强，从而防止胶407从保护盖板401内表面脱落。这样，就增强了保护盖板401与光学指纹传感器之间的粘接强度，解决了现有保护盖板401与光学指纹传感器之间粘胶不牢的问题。
[0056]同时，正如本说明书前面所述，由于保护盖板401内表面为粗糙面，因此，当保护盖板401的材料为玻璃时，不需要对保护盖板401进行抛光工艺的步骤。现有透光玻璃会为了透明性能而进行抛光，本实施例可以减小这些工艺步骤，从而节省工艺时间，降低工艺成本。
[0057]本实施例中，光学指纹传感器403的上表面与保护盖板401的内表面之间通过胶粘接。前面已经提到，当保护盖板401的内表面为粗糙表面时，能够提高光学指纹传感器与保护盖板401之间的粘接牢固程度。此外，本实施例中，保护盖板401的外表面也为粗糙面，从而可以增加手指的触摸摩擦力，手感佳。
[0058]本发明另一实施例还提供了一种电子产品，所述电子产品为手机，即如图8所示的手机500。图8所示的手机500包括手机前盖板501和手机屏幕502。手机500还包括光学指纹传感器模组510，光学指纹传感器模组510可以为本说明书前述提供的光学指纹传感器模组，可结合参考图4至图7。
[0059]请参考图9，图9为图8所示结构沿B-B点划线剖切得到的剖面结构。从剖面结构可以看到，手机500的前盖板501中，在对应于光学指纹传感器模组510的位置可以具有凹槽5011。而光学指纹传感器模组510包括保护盖板511、光学指纹传感器512、导光板513和柔性印刷电路板514，更多光学指纹传感器模组510的结构和性质可参考前述实施例相
内谷。
[0060]本实施例中，保护盖板511的外表面和内表面均为粗糙面。图9中，保护盖板511的外表面为与前盖板501底面相对的表面，保护盖板511的内表面为与光学指纹传感器512粘贴的表面。
[0061]请参考图10，图10是图9所示结构示意图中虚线框51包围部分的放大结构示意图。本实施例中，当保护盖板511粘贴在前盖板501时，前盖板501的底表面与所述光学指纹传感器模组之间通过胶503粘接，与前盖板501的底表面粘接的为保护盖板511的外表面。
[0062]本实施例中，设置前盖板501与所述光学指纹传感器模组粘接的表面(即前盖板501的底表面)为粗糙表面。将前盖板501的底表面设置为粗糙面，既可以增加粘贴力，又可以利用胶503渗入粗糙表面的细小沟壑而增加相应结构的光透能力，更重要的是增加保护盖板511与前盖板501之间的粘贴作用力。所述粗糙表面的粗糙度同样可以设置为
1.6 μπι?6.3 μπι，其原理可参考本说明书前述内容。
[0063]需要说明的是，其它实施例中，所述电子产品可以为平板电脑、笔记本电脑或者电子书等终端设备。
[0064]虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
【主权项】
1.一种保护盖板，其特征在于，包括: 用于保护光学指纹传感器的板体，所述板体具有内表面和外表面，所述板体内表面的面积大于等于对应光学指纹传感器的感光面积，所述内表面和外表面的至少其中一个表面为粗糙面。2.如权利要求1所述的保护盖板，其特征在于，所述粗糙面的粗糙度范围为1.6 μπι?6.3 μ m03.如权利要求1或2所述的保护盖板，其特征在于，所述板体的外表面为弯曲表面，所述弯曲表面使所述板体呈内凹结构或者外凸结构。4.如权利要求1所述的保护盖板，其特征在于，所述板体为玻璃板、蓝宝石板、有机树脂板或者光纤板。5.如权利要求1所述的保护盖板，其特征在于，所述粗糙面为亚光磨砂面。6.如权利要求1所述的保护盖板，其特征在于，所述粗糙面镀有红色、橙色、黑色、粉色、白色、绿色、蓝色，紫色和黄色的至少一种。7.一种光学指纹传感器模组，其特征在于，包括: 如权利要求1至6任意一项所述的保护盖板； 光学指纹传感器，所述光学指纹传感器的上表面与所述保护盖板的内表面相对。8.如权利要求7所述的光学指纹传感器模组，其特征在于，所述光学指纹传感器的上表面与所述保护盖板的内表面之间通过胶粘接。9.如权利要求7或8所述的光学指纹传感器模组，其特征在于，所述光学指纹传感器具有透光区域，从所述光学指纹传感器下方发出的背光能够穿过所述光学指纹传感器到达所述保护盖板。10.一种电子产品，其特征在于，包括如权利要求7至9任意一项所述的光学指纹传感器模组。11.如权利要求10所述的电子产品，其特征在于，所述电子产品为手机，所述手机具有前盖板，所述前盖板具有底表面，所述前盖板的底表面与所述光学指纹传感器模组之间通过胶粘接，与所述前盖板的底表面粘接的为所述保护盖板的外表面。12.如权利要求11所述的电子产品，其特征在于，所述前盖板与所述光学指纹传感器模组粘接的表面为粗糙表面。
【专利摘要】一种保护盖板、光学指纹传感器模组和电子产品。其中，所提供的保护盖板包括用于保护光学指纹传感器的板体，所述板体具有内表面和外表面，所述板体内表面的面积大于等于对应光学指纹传感器的感光面积，所述内表面和外表面的至少其中一个表面为粗糙面。由于粗糙面的存在，相应的胶可以渗入粗糙面的细小沟壑中，使保护盖板以及与保护盖板相粘接的相应结构光透能力增加，从而可以提高指纹图像的质量，又能提高保护盖板与相应结构之间足够的粘贴力。
【IPC分类】G06K9/00
【公开号】CN104899585
【申请号】CN201510392488
【发明人】迟丹丹, 朱虹, 韩勇
【申请人】上海箩箕技术有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年7月6日
【技术领域】
[0001]本发明涉及指纹传感领域，尤其涉及一种保护盖板、光学指纹传感器模组和电子
τ?: 口广PR ο
【背景技术】
[0002]指纹成像识别技术，是通过指纹传感器采集到人体的指纹图像，然后与系统里的已有指纹成像信息进行比对，来判断正确与否，进而实现身份识别的技术。由于其使用的方便性，以及人体指纹的唯一性，指纹识别技术已经大量应用于各个领域。比如公安局和海关等安检领域、楼宇的门禁系统、以及个人电脑和手机等消费品领域等等。
[0003]指纹成像技术的实现方式有光学成像、电容成像、超声成像等多种技术。相对来说，光学成像技术，其成像效果相对较好，设备成本相对较低。
【发明内容】
[0004]本发明解决的问题是提供一种保护盖板、光学指纹传感器模组和电子产品，增大保护盖板与相应结构之间足够的粘贴力。
[0005]为解决上述问题，本发明提供一种保护盖板，包括:
[0006]用于保护光学指纹传感器的板体，所述板体具有内表面和外表面，所述板体内表面的面积大于等于对应光学指纹传感器的感光面积，所述内表面和外表面的至少其中一个表面为粗糙面。
[0007]可选的，所述粗糙面的粗糙度范围为1.6 μπι?6.3 μπι。
[0008]可选的，所述板体的外表面为弯曲表面，所述弯曲表面使所述板体呈内凹结构或者外凸结构。
[0009]可选的，所述板体为玻璃板、蓝宝石板、有机树脂板或者光纤板。
[0010]可选的，所述粗糙面为亚光磨砂面。
[0011]可选的，所述粗糙面镀有红色、橙色、黑色、粉色、白色、绿色、蓝色，紫色和黄色的至少一种。
[0012]为解决上述问题，本发明还提供了一种光学指纹传感器模组，包括:
[0013]如上所述的保护盖板；
[0014]光学指纹传感器，所述光学指纹传感器的上表面与所述保护盖板的内表面相对。
[0015]可选的，所述光学指纹传感器的上表面与所述保护盖板的内表面之间通过胶粘接。
[0016]可选的，所述光学指纹传感器具有透光区域，从所述光学指纹传感器下方发出的背光能够穿过所述光学指纹传感器到达所述保护盖板。
[0017]一种电子产品，包括如上所述的光学指纹传感器模组。
[0018]可选的，所述电子产品为手机，所述手机具有前盖板，所述前盖板具有底表面，所述前盖板的底表面与所述光学指纹传感器模组之间通过胶粘接，与所述前盖板的底表面粘接的为所述保护盖板的外表面。
[0019]可选的，所述前盖板与所述光学指纹传感器模组粘接的表面为粗糙表面。
[0020]与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点:
[0021]本发明的技术方案中，提供的保护盖板包括用于保护光学指纹传感器的板体，所述板体具有内表面和外表面，所述板体内表面的面积大于等于对应光学指纹传感器的感光面积，所述内表面和外表面的至少其中一个表面为粗糙面。由于粗糙面的存在，相应的胶可以渗入粗糙面的细小沟壑中，使保护盖板以及与保护盖板相粘接的相应结构光透能力增加，从而可以提高指纹图像的质量，又能增大保护盖板与相应结构之间足够的粘贴力。
[0022]进一步，当保护盖板的外表面为粗糙面，粗糙面能够增大外表面的摩擦作用，当手指直接接触外表面时，能够使得手指触摸时的摩擦力增大，手感佳。
【附图说明】
[0023]图1是本发明实施例所提供的一种保护盖板结构示意图；
[0024]图2是本发明另一实施例所提供的一种保护盖板结构示意图；
[0025]图3是本发明另一实施例所提供的一种保护盖板结构示意图；
[0026]图4是本发明实施例所提供的一种光学指纹传感器模组俯视示意图；
[0027]图5是图4所示光学指纹传感器模组沿图4中A-A点划线剖切得到的剖面结构示意图；
[0028]图6是图5所示剖面结构示意图中虚线框包围部分的放大结构示意图；
[0029]图7是图6所示结构示意图中虚线框包围部分的放大结构示意图；
[0030]图8是本发明实施例所提供的手机结构示意图；
[0031]图9是图8所示手机沿图8中B-B点划线剖切得到的剖面结构示意图；
[0032]图10是图9所示结构示意图中虚线框包围部分的放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0033]现有保护盖板与相应的光学指纹传感器存在粘接不牢的粘接牢固性问题。并且，现有保护盖板的外观性能和手感不佳。
[0034]为此，本发明提供一种新的保护盖板，包括:用于保护光学指纹传感器的板体，所述板体具有内表面和外表面，所述板体内表面的面积大于等于对应光学指纹传感器的感光面积，所述内表面和外表面的至少其中一个表面为粗糙面。由于粗糙面的存在，相应的胶可以渗入粗糙面的细小沟壑中，使保护盖板以及与保护盖板相粘接的相应结构光透能力增加，从而可以提高指纹图像的质量，又能提高保护盖板与相应结构之间足够的粘贴力。
[0035]为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
[0036]请参考图1，本发明实施例提供一种保护盖板100。保护盖板100包括用于保护光学指纹传感器的板体(板体即保护盖板100的整体，未另行标注)，所述板体具有内表面(未标注)和外表面100a。本实施例中，所述板体内表面的面积大于等于其所对应光学指纹传感器的感光面积(所述光学指纹传感器用于与保护盖板100组成相应的光学指纹传感器模组)。其中，所述内表面和外表面10a为粗糙面。
[0037]本实施例中，发明人将所述粗糙面(外表面100a)的粗糙度范围控制为1.6 μ m?6.3 μπι。当保护盖板100为粗糙面时，由于光线在该粗糙面会发生漫反射，从而使保护盖板100呈半透状态，对应的指纹成像模糊。粗糙面的粗糙度越大，指纹成像越模糊，为了保证指纹成像的质量，需要将粗糙度控制在6.3 μ m以下。此时，如果在所述粗糙面进行点胶，胶水会填充所述粗糙面上细小不平的沟壑，从而增加了保护盖板100和应光学指纹传感器之间的良好粘贴性能。并且，本实施例中，胶水的折射率选择和相应的保护盖板100的折射率相近，这样可以增加保护盖板100的透光能力。同时，粗糙度通常控制在1.6 μπι以上，以保证细小不平的沟壑与相应胶水配合后，能够增加足够的粘接能力，使保护盖板100与光学指纹传感器之间的粘接作用得到相应提高。因此，可以把保护盖板100的粗糙面控制在粗糙度1.6 μπι到6.3 μπι之间，这样既保证了指纹图像的质量，又能提高足够的粘贴力。此外，由于所述内表面和外表面10a为粗糙面，粗糙面能够增大外表面的摩擦作用，从而使得手指触摸时的摩擦力增大，手感佳。
[0038]本实施例中，保护盖板100可以是透光材质，也可以是半透明材料制作。具体的，保护盖板100可以为玻璃板、蓝宝石板、有机树脂板或者光纤板(等透明材料)。所述有机树脂板具体可以为塑料薄膜(板)。当保护盖板100采用玻璃材料制作时，由于本实施例将所述内表面和外表面10a制作为粗糙面，因此，保护盖板100的内外表面不需要进行抛光，从而解决透光玻璃为了透明性能而进行抛光工艺的步骤。也就是说，本实施例中，对于制作成粗糙面的表面可以省略抛光工艺，从而节省工艺步骤，降低工艺成本。
[0039]前述可知，保护盖板100的所述内表面和外表面10a为粗糙面，而粗糙面具有非(抛)光面的效果。本实施例可以进一步处理，使保护盖板100的所述内表面和外表面10a为磨砂面(磨砂面表面发生柔和的漫反射)，并再一步后处理后，使保护盖板100的所述内表面和外表面10a为亚光磨砂面。亚光磨砂面外观柔和舒适，视觉效果优于抛光的光面(光滑表面)。综上可知，本实施例中，所述粗糙面可以被处理为亚光磨砂面，通过进行亚光处理和镀颜色处理，还可以改善保护盖板的外观性能和手感。
[0040]本实施例中，所述粗糙面(所述粗糙面可以是已经被处理为磨砂面或亚光磨砂面的状态)可以镀有红色、橙色、白色、绿色、蓝色，紫色和黄色的至少一种(颜色)。可通过对保护盖板100进行后处理，例如电镀等后处理，使所述粗糙面具有各种颜色。
[0041]本实施例所提供的保护盖板100中，由于所述内表面和外表面10a为粗糙面，因此既保证了指纹图像的质量，又能提高足够的粘贴力。此外，由于外表面10a为粗糙面，粗糙面能够增大外表面的摩擦作用，当手指直接接触外表面10a时，能够使得手指触摸时的摩擦力增大，手感佳。
[0042]请参考图2，本发明另一实施例提供了另一种保护盖板，即保护盖板200。保护盖板200同样包括用于保护光学指纹传感器的板体(板体即所述保护盖板200的整体，未另行标注)。本实施例中，所述板体具有内表面(未标注)和外表面(未标注)，所述板体内表面的面积大于等于对应光学指纹传感器的感光面积。本实施例中，所述内表面为粗糙面。
[0043]本实施例中，所述板体的外表面为弯曲表面，所述弯曲表面使所述板体呈内凹结构。由于所述弯曲表面使所述板体呈内凹结构，因此，如果手指直接按压在保护盖板200上进行指纹识别，则可以通过相应的识别程序获得三维指纹图像信息。
[0044]本实施例中，所述板体可以为玻璃板、蓝宝石板、有机树脂板或者光纤板，所述粗糙面的粗糙度范围为1.6 μπι?6.3 μm，所述粗糙面可以进一步处理为亚光磨砂面，所述粗糙面可以镀有红色、橙色、白色、绿色、蓝色、紫色和黄色的至少一种。其原因和具体内容可参考前述实施例相应内容。
[0045]请参考图3，本发明另一实施例提供了另一种保护盖板，即保护盖板300。保护盖板300同样包括用于保护光学指纹传感器的板体(板体即所述保护盖板300的整体，未另行标注)。本实施例中，所述板体具有内表面(未标注)和外表面(未标注)，所述板体内表面的面积大于等于对应光学指纹传感器的感光面积。本实施例中，所述内表面和外表面同时为粗糙面。由于所述内表面和外表面同 时为粗糙面，因此，本实施例所提供的保护盖板中，外表面的粗糙面可以用于提高指纹识别时的触摸手感，内表面的粗糙面可以用于提高光学指纹传感器与保护盖板之间的粘接作用。也就是说，本实施例所提供的保护盖板中，由于内表面为粗糙面，粗糙面配合胶的使用，能够解决保护盖板与光学指纹传感器之间粘胶不牢的问题。
[0046]本实施例中，所述板体的外表面为弯曲表面，所述弯曲表面使所述板体呈外凸结构。由于所述弯曲表面使所述板体呈外凸结构，因此，如果手指直接按压在保护盖板300上进行指纹识别时，则可以通过相应的识别程序获得三维指纹图像信息。
[0047]本实施例中，所述板体可以为玻璃板、蓝宝石板、有机树脂板或者光纤板，所述粗糙面的粗糙度范围为1.6 μπι?6.3 μm，所述粗糙面可以进一步处理为亚光磨砂面，所述粗糙面可以镀有红色、橙色、白色、绿色、蓝色，紫色和黄色的至少一种。其原因和具体内容可参考前述实施例相应内容。
[0048]需要说明的是，在其它实施例中，保护盖板可以具有其它形状，例如扁平长方体形，或者俯视形状为跑道形或倒角矩形的形状，同时，保护盖板仍具有面积最大的两个表面，即内表面和外表面。并且内表面和外表面中，可以有至少其中一个表面为粗糙面，例如仅为内表面为粗糙面，或者仅外表面为粗糙面，或者内表面和外表面同时为粗糙面。
[0049]本发明实施例还提供了一种光学指纹传感器模组，如图4和图5所示，其中，图4为所述光学指纹传感器模组的俯视示意图，图5为所述光学指纹传感器模组的剖面示意图，即图5为图4所示结构沿A-A点划线剖切得到的剖面结构。
[0050]请结合参考图4和图5，所述光学指纹传感器模组包括保护盖板401，保护盖板401的结构和性质可以参考本说明书前述保护盖板(包括保护盖板100、保护盖板200和保护盖板300)的相应内容，具体的，本实施例令保护盖板401的外表面和内表面均为粗糙面。
[0051]所述光学指纹传感器模组还包括光学指纹传感器403，所述光学指纹传感器403的上表面与所述保护盖板401的内表面相对。所述光学指纹传感器模组还包括导光板405、光源404、芯片(IC)402、柔性印刷电路板(FPC)406等部件。其中，光源404可以为LED灯。
[0052]图中虽未显示，但是，所述光学指纹传感器模组还可以包括上保护壳和下保护壳等结构，当然，也可以没有上保护壳结构，而使得保护盖板401直接暴露在外，用于手指按压以进行指纹识别。
[0053]本实施例中，所述光学指纹传感器模组的工作原理为:光源404发出的光经过导光板405后，被转化成均匀的入射光(相当于面光源)。入射光(未示出)穿过光学指纹传感器403和保护盖板401后，到达手指(未示出)，经手指的指纹面反射后，折回成为反射光(未示出)。反射光经过保护盖板401后，返回到光学指纹传感器403表面，并被光学指纹传感器403的感光元件(感光元件通常为像素单元，未示出)接收。由于手指指纹面凹凸不平，经其反射回来的反射光强度也不一样。所述感光元件接收反射光的光信号后转化为电信号(光电转换)，之后光学指纹传感器将电信号传输至芯片402内，由芯片402根据获得的电信号形成指纹信息。所述指纹信息通过柔性印刷电路板406输出到例如手机或者电脑等处理系统。
[0054]本实施例中，光学指纹传感器403具有透光区域，从光学指纹传感器403下方发出的背光能够穿过所述光学指纹传感器403到达所述保护盖板401。具体的，光学指纹传感器403的基板可以为玻璃基板，以保证光学指纹传感器403能够透光。需要说明的是，其它实施例中，光学指纹传感器的基板也可以为其它透明基板，或者半透明基板，例如有机玻璃基板等。
[0055]请参考图6，示出了图5中虚线框41包围部分的放大结构，此结构为保护盖板401和光学指纹传感器403粘接处的结构。从图6可以看到，保护盖板401和光学指纹传感器403之间通过胶407粘接在一起。请继续参考图7，示出了图6中虚线框42包围部分的放大结构，即胶407与保护盖板401粘接处的放大结构。从图7可以看到，由于本实施例中，保护盖板401的内表面为粗糙面，因此，胶407能够进入到保护盖板401内表面中细小不平的沟壑，而这些胶407进入到细小不平的沟壑后，能够使胶407与保护盖板401的附着能力增强，从而防止胶407从保护盖板401内表面脱落。这样，就增强了保护盖板401与光学指纹传感器之间的粘接强度，解决了现有保护盖板401与光学指纹传感器之间粘胶不牢的问题。
[0056]同时，正如本说明书前面所述，由于保护盖板401内表面为粗糙面，因此，当保护盖板401的材料为玻璃时，不需要对保护盖板401进行抛光工艺的步骤。现有透光玻璃会为了透明性能而进行抛光，本实施例可以减小这些工艺步骤，从而节省工艺时间，降低工艺成本。
[0057]本实施例中，光学指纹传感器403的上表面与保护盖板401的内表面之间通过胶粘接。前面已经提到，当保护盖板401的内表面为粗糙表面时，能够提高光学指纹传感器与保护盖板401之间的粘接牢固程度。此外，本实施例中，保护盖板401的外表面也为粗糙面，从而可以增加手指的触摸摩擦力，手感佳。
[0058]本发明另一实施例还提供了一种电子产品，所述电子产品为手机，即如图8所示的手机500。图8所示的手机500包括手机前盖板501和手机屏幕502。手机500还包括光学指纹传感器模组510，光学指纹传感器模组510可以为本说明书前述提供的光学指纹传感器模组，可结合参考图4至图7。
[0059]请参考图9，图9为图8所示结构沿B-B点划线剖切得到的剖面结构。从剖面结构可以看到，手机500的前盖板501中，在对应于光学指纹传感器模组510的位置可以具有凹槽5011。而光学指纹传感器模组510包括保护盖板511、光学指纹传感器512、导光板513和柔性印刷电路板514，更多光学指纹传感器模组510的结构和性质可参考前述实施例相
内谷。
[0060]本实施例中，保护盖板511的外表面和内表面均为粗糙面。图9中，保护盖板511的外表面为与前盖板501底面相对的表面，保护盖板511的内表面为与光学指纹传感器512粘贴的表面。
[0061]请参考图10，图10是图9所示结构示意图中虚线框51包围部分的放大结构示意图。本实施例中，当保护盖板511粘贴在前盖板501时，前盖板501的底表面与所述光学指纹传感器模组之间通过胶503粘接，与前盖板501的底表面粘接的为保护盖板511的外表面。
[0062]本实施例中，设置前盖板501与所述光学指纹传感器模组粘接的表面(即前盖板501的底表面)为粗糙表面。将前盖板501的底表面设置为粗糙面，既可以增加粘贴力，又可以利用胶503渗入粗糙表面的细小沟壑而增加相应结构的光透能力，更重要的是增加保护盖板511与前盖板501之间的粘贴作用力。所述粗糙表面的粗糙度同样可以设置为
1.6 μπι?6.3 μπι，其原理可参考本说明书前述内容。
[0063]需要说明的是，其它实施例中，所述电子产品可以为平板电脑、笔记本电脑或者电子书等终端设备。
[0064]虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
【主权项】
1.一种保护盖板，其特征在于，包括: 用于保护光学指纹传感器的板体，所述板体具有内表面和外表面，所述板体内表面的面积大于等于对应光学指纹传感器的感光面积，所述内表面和外表面的至少其中一个表面为粗糙面。2.如权利要求1所述的保护盖板，其特征在于，所述粗糙面的粗糙度范围为1.6 μπι?6.3 μ m03.如权利要求1或2所述的保护盖板，其特征在于，所述板体的外表面为弯曲表面，所述弯曲表面使所述板体呈内凹结构或者外凸结构。4.如权利要求1所述的保护盖板，其特征在于，所述板体为玻璃板、蓝宝石板、有机树脂板或者光纤板。5.如权利要求1所述的保护盖板，其特征在于，所述粗糙面为亚光磨砂面。6.如权利要求1所述的保护盖板，其特征在于，所述粗糙面镀有红色、橙色、黑色、粉色、白色、绿色、蓝色，紫色和黄色的至少一种。7.一种光学指纹传感器模组，其特征在于，包括: 如权利要求1至6任意一项所述的保护盖板； 光学指纹传感器，所述光学指纹传感器的上表面与所述保护盖板的内表面相对。8.如权利要求7所述的光学指纹传感器模组，其特征在于，所述光学指纹传感器的上表面与所述保护盖板的内表面之间通过胶粘接。9.如权利要求7或8所述的光学指纹传感器模组，其特征在于，所述光学指纹传感器具有透光区域，从所述光学指纹传感器下方发出的背光能够穿过所述光学指纹传感器到达所述保护盖板。10.一种电子产品，其特征在于，包括如权利要求7至9任意一项所述的光学指纹传感器模组。11.如权利要求10所述的电子产品，其特征在于，所述电子产品为手机，所述手机具有前盖板，所述前盖板具有底表面，所述前盖板的底表面与所述光学指纹传感器模组之间通过胶粘接，与所述前盖板的底表面粘接的为所述保护盖板的外表面。12.如权利要求11所述的电子产品，其特征在于，所述前盖板与所述光学指纹传感器模组粘接的表面为粗糙表面。
【专利摘要】一种保护盖板、光学指纹传感器模组和电子产品。其中，所提供的保护盖板包括用于保护光学指纹传感器的板体，所述板体具有内表面和外表面，所述板体内表面的面积大于等于对应光学指纹传感器的感光面积，所述内表面和外表面的至少其中一个表面为粗糙面。由于粗糙面的存在，相应的胶可以渗入粗糙面的细小沟壑中，使保护盖板以及与保护盖板相粘接的相应结构光透能力增加，从而可以提高指纹图像的质量，又能提高保护盖板与相应结构之间足够的粘贴力。
【IPC分类】G06K9/00
【公开号】CN104899585
【申请号】CN201510392488
【发明人】迟丹丹, 朱虹, 韩勇
【申请人】上海箩箕技术有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年7月6日
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