一种可拆卸连接构件的制作方法
一种可拆卸连接构件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械工程技术领域，特别是涉及一种可拆卸连接构件。
【背景技术】
[0002]连接指利用不同方式把机械零件连成一体的技术。通常，多个构件或部件的连接需要用到连接件，以达成其特定的功能属性。依据连接件能否可拆卸，又分为可拆连接和不可拆连接两类。众所周知的，键连接、销连接、螺纹连接等属于可拆连接，铆接、焊接与粘接属于不可拆连接。
[0003]对于可拆连接的常规实现手段而言，往往受标准设计的限制无法获得很好的操作便利性。现有技术中，提出了不同的非标设计方案，例如网线接头，插入设备接口后压下外部卡爪，形变后即可脱开，操作较为方便。
[0004]但是，网线接头的卡爪外露，极易出现被“误”触碰的状况，直接影响到连接可靠性。此外，受其结构原理的限制，该结构形式无法适用于较大载荷的应用场合。
[0005]因此设计一种操作方便、可靠性高、能够适用于较大载荷的可拆卸式连接构件，是本领域技术人员目前急需解决的技术问题。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种可拆卸连接构件，该连接构件不但具有很好的连接可靠性，而且结构简单，便于安装。
[0007]为了实现上述技术目的，本发明提供了一种可拆卸连接构件，包括弹性件、卡接头和施力臂，所述卡接头的拆出端与施力臂的端部固定连接组成随动构件，两组所述随动构件与所述弹性件的两端固定连接。
[0008]可选的，所述卡接头的截面自拆出端至插入端渐收。
[0009]可选的，所述弹性件为扭簧或片弹簧。
[0010]可选的，所述弹性件第一端部向第二端部回转至少一周后，与所述弹性件本体交叉，本体在交叉位置开孔形成穿越通道，所述第一端部通过穿越通道。
[0011]可选的，所述连接构件还包括施力滑动套，用于向所述施力臂施加外力，所述施力臂为至少两个，所述施力滑动套套设在所述施力臂的外部，所述施力臂的施力段间距大于施力滑动套的内径。
[0012]可选的，所述施力滑动套外壁的粗糙度大于内壁。
[0013]可选的，所述卡接头通过弹性件与施力臂间接固定连接。
[0014]可选的，所述弹性件的两端与卡接头的拆出端内侧固定连接。
[0015]可选的，所述卡接头拆出端表面具有与卡槽配合卡接的多个凹槽或凸起。
[0016]可选的，在所述施力臂的两端均设置卡接头和弹性件。
[0017]相对于现有技术，本发明的技术效果是:
[0018]本发明提供的可拆卸连接构件，包括弹性件、卡接头和施力臂，卡接头的拆出端与施力臂的端部固定连接组成随动构件，两组随动构件与所述弹性件的两端固定连接。
[0019]连接部件具有卡槽，卡槽在槽开口处宽度最小。本发明提供的可拆卸连接构件在自然姿态下拆出端宽度大于槽开口宽度，施力臂可以采用刚性材料，也可以是略带有弹性的材料，若为略带有弹性的材料，则要满足弹性件弹性大于施力臂弹性的条件，以便在进行拆装时，弹性件先于施力臂发生形变。
[0020]另外，以能够实现本发明提供的可拆卸连接构件的装拆功能为目的，随动构件不限于两组，即可设置两组以上的随动构件，完成不同的装拆需求。
[0021]当可拆卸连接构件与连接部件装配时，只需向施力臂施以外力，弹性件在外力的作用下收缩形变，卡接头即可随动，将拆出端收至宽度小于槽开口，进而完全插入卡槽，随后取消外力，弹性件恢复形变，且卡接头恢复自然姿态，即可完成卡接配合。该连接构件通过施力臂带动卡接头的收缩并插入卡槽卡接，结构简单，在进行安装和拆卸的过程中操作方便。
[0022]连接构件与连接部件完成卡接配合后，弹性件无外漏结构，避免了由于“误碰触”弹性件而造成的卡接头脱出卡槽的情况发生，可完全规避误操作，结构设计可靠性强，具有较好的承载能力，可广泛应用于工业部件的连接。
【附图说明】
[0023]图1为本发明所提供的可拆卸连接构件的一种【具体实施方式】的结构示意图；
[0024]图2为本发明所提供的可拆卸连接构件与连接构件完成装配的示意图；
[0025]图3为本发明所提供的可拆卸连接构件的装配过程的示意图；
[0026]图4为本发明所提供的可拆卸连接构件的另一种【具体实施方式】的结构示意图；
[0027]图5为本发明所提供的可拆卸连接构件的第三种【具体实施方式】的结构示意图；
[0028]图6为本发明所提供的可拆卸连接构件的第四种【具体实施方式】的结构示意图
[0029]图7为本发明所提供的可拆卸连接构件的第五种【具体实施方式】的结构示意图；
[0030]图8为本发明所提供的可拆卸连接构件的第八种【具体实施方式】的结构示意图；
[0031]图9为本发明所提供的可拆卸连接构件的第九种【具体实施方式】的结构示意图。
[0032]其中，图1至图7中的附图标记和部件名称之间的对应关系如下:
[0033]弹性件1，卡接头2，施力臂3，施力段31，连接部件4，卡槽5，槽开口 51，卡槽壁52，施力滑动套6。
【具体实施方式】
[0034]为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步的详细说明。
[0035]请参考图1至图9，图1为本发明所提供的可拆卸连接构件的一种【具体实施方式】的结构示意图，图2为本发明所提供的可拆卸连接构件与连接构件完成装配的示意图，图3为本发明所提供的可拆卸连接构件装配过程的示意图，图4为本发明所提供的可拆卸连接构件的另一种【具体实施方式】的结构示意图，图5为本发明所提供的可拆卸连接构件的第三种【具体实施方式】的结构示意图，图6为本发明所提供的可拆卸连接构件的第四种【具体实施方式】的结构示意图，图7为本发明所提供的可拆卸连接构件的第五种【具体实施方式】的结构示意图，图8为本发明所提供的可拆卸连接构件的第八种【具体实施方式】的结构示意图，图9为本发明所提供的可拆卸连接构件的第九种【具体实施方式】的结构示意图。
[0036]在一种具体的实施方式中，请参照图1，本发明提供了一种可拆卸连接构件，包括弹性件1、卡接头2和施力臂3，卡接头2的拆出端与施力臂3的端部固定连接组成随动构件，两组随动构件与弹性件I的两端固定连接。
[0037]连接部件4具有卡槽5，卡槽在槽开口 51处宽度最小。本发明提供的可拆卸连接构件4在自然姿态下拆出端宽度大于槽开口 51宽度，施力臂3可以采用绝对刚性材料，也可以是略带有弹性的材料，若为略带有弹性的材料，则要满足弹性件I弹性大于施力臂3弹性的条件，以便在进行拆装时，弹性件I先于施力臂3发生形变。
[0038]另外，以能够实现本发明提供的可拆卸连接构件的装拆功能为目的，随动构件不限于两组，即可设置两组以上的随动构件，完成不同的装拆需求。
[0039]当可拆卸连接构件与连接部件4装配时，只需向施力臂3施以外力，弹性件I在外力的作用下收缩形变，卡接头2即可随动，将拆出端收至宽度小于槽开口 51，进而完全插入卡槽5，随后取消外力，弹性件I恢复形变，且卡接头2恢复自然姿态，即可完成卡接配合。该连接构件通过施力臂3带动卡接头2的收缩，并插入卡槽5卡接。该连接构件结构简单，在进行安装和拆卸的过程中操作方便。
[0040]连接构件与连接部件4完成卡接配合后，弹性件I无外漏结构，避免了由于“误碰触”弹性件I而造成的卡接头2脱出卡槽5的情况发生，可完全规避误操作，结构设计可靠性强，具有较好的承载能力，可广泛应用于机械部件的连接。
[0041]在另一种具体的实施方式中，请参照图4，卡接头2的截面自拆出端至插入端渐收。也就是说，卡接头2的插入端比拆出端宽度小。在进行可拆卸连接构件的装配操作时，只需对施力臂3稍加施力，即可达到卡接头2的插入端小于卡槽5的槽开口 51。此时，只要顺势将卡接头2压入卡槽，即可完成装配过程，达到了施力小、易操作的有益效果，优化了操作过程，降低了操作难度。
[0042]进一步优选的实施方式中，弹性件I为扭簧或片弹簧。
[0043]第一种情况，弹性件I为扭簧，适用扭转负荷形变。装配时，向施力臂3施以外力，扭簧在外力的作用下扭转形变，卡接头2即随动旋转将拆出端向上收起至宽度小于槽开口51，进而 完全插入卡槽5，随后取消外力，扭簧恢复形变，且卡接头2恢复自然姿态即可完成卡接配合，结构设计简单，使用过程操作方便。
[0044]并且，与采用平移轨迹收缩卡接的原理相比，上述卡接头2随扭簧沿施力方向旋转弧形轨迹将拆出端向上收起的设计，使相同尺寸的卡接头2能通过更小的槽开口，进一步降低了卡接头2脱出卡槽5的情况发生的概率，加强了连接构件的可靠性。
[0045]扭簧为弹簧的一种。弹簧一般由弹簧钢制成，可承受较大的载荷，有较好的弹性形变恢复能力。完成卡接配合后，施力臂3失去外力作用，扭簧立即恢复形变，卡接头2在扭簧的支撑力作用下还原至自然姿态。由于扭簧对卡接头2的支撑力较大，即使施力臂3受一定外力，但由于扭簧对卡接头2的支撑力大于外力，即使出现“误碰”的情况，卡接头2也不会脱出卡槽5，故进一步加强了连接结构的可靠性。
[0046]需要说明的是，扭簧的端部结构可以是加工成各种形状的扭臂，如，单扭、双扭、或其它变形，可根据应用场合采用不同类型扭簧。本发明中不限制扭簧的形状和类型，只要能实现本发明的功能即可。
[0047]第二种情况弹性件为片弹簧，也具有一定的扭转负荷形变能力。不同的是，采用片弹簧对卡接头2的支撑力更大，故进一步加强了连接结构的可靠性。
[0048]在第三种具体的实施方式中，请参照图5，弹性件I第一端部向第二端部回转至少一周后，与所述弹性件I本体交叉，本体在交叉位置开孔形成穿越通道，所述第一端部通过穿越通道。上述弹性件I的作用效果与扭簧类似，同样适用扭转负荷形变，但能承受更大的负荷。除了上述实施方式的技术效果以外，在装配或拆卸的操作过程中，弹性件I中间环形结构有变大的趋势，由于该结构受力均匀，同时产生较大的形变恢复力，进一步增强了弹性件I对卡接头2的支撑力，具有更好的承载能力，连接可靠性佳，能应用于较大的载荷场合，可广泛应用于对载荷要求高的机械部件的连接。
[0049]可拆卸连接构件进行装配和拆卸时，施力操作可以人工手动完成，也可以采用现有的常规工具或者设计专用工具进行操作，只要满足卡接头姿态切换的功能需要均可。
[0050]在第四种具体的实施方式中，请参照图6，可拆卸连接构件还包括施力滑动套6，用于向施力臂3施加外力，施力臂3为至少两个，施力滑动套6套设在施力臂3的外部，施力臂3的施力段31间距大于施力滑动套6的内径。当可拆卸连接构件与连接部件4装配时，推动施力滑动套6，与施力臂3的施力段31配合，滑动至接近施力臂3端部，由于施力臂3的施力段31间距大于施力滑动套6的内径，施力滑动套6对施力臂施加向内的力，使施力臂3相向靠近，从而可实现施力臂3带动卡接头2相向运动，完成后续操作，该设计符合免工具的结构设计趋势，使拆装操作更为简单便捷。
[0051]另外，若施力臂3为三个以上，则施力滑动套6内径小于施力臂3的施力段31外接圆的内径。
[0052]在进一步优选的实施方式中，施力滑动套6外壁的粗糙度大于内壁，使施力对象与施力滑动套6外壁之间的摩擦力大于施力臂3与施力滑动套外壁之间的摩擦力，避免了在进行拆装的过程中因施力滑动套6太光滑而出现滑手、脱手的情况发生，使可拆卸连接构件的拆装过程更加安全可靠。
[0053]在第五种具体的实施方式中，请参照图7，卡接头2通过弹性件I与施力臂3间接固定连接，施力臂3连接不占用卡接头2拆出端面积，而与弹性件I两端部固定连接，增加了卡接头2与卡槽5的卡接面积，进一步增强了连接可靠性。
[0054]在一种优选的实施方式中，弹性件I的两端与卡接头2的拆出端内侧固定连接，即连接位置设于卡接头拆出方向最上端，这样，当进行拆装时，施力臂3带动卡接头2旋转收起时，可避免卡接头2相互碰撞，收起时达不到小于槽开口 51宽度的要求，造成无法卡接入槽的情况发生。
[0055]在第六种具体的实施方式中，卡接头2拆出端表面具有与卡槽5配合卡接的多个凹槽或凸起。在可拆卸连接构件与连接部件4配合卡接时，在卡接头2的拆出端表面设置多个凹槽或凸起，用于与连接部件4设置的对应卡槽壁52的凸起或凹槽相互配合卡接，增大了连接构件的连接精度，适用于精度要求高的机械连接。
[0056]凹槽或凸起的设置可以是均匀分布或非均匀分布，只要能实现限位的作用即可。，对于凹槽或凸起的尺寸、方向或个数没有固定的限制。
[0057]在第七种具体的实施方式中，施力臂3的两端均设置卡接头2和弹性件I。上述实施方式，通过可拆卸连接构件可将两个需要连接使用的部件连接起来，满足不同的部件连接要求，应用范围广，形式多样化。
[0058]在第八种具体的实施方式中，请参照图8，施力杆3仅一侧设置有配合卡接的卡接头2。本方案中，施力杆3的另一端可以采用焊接、粘接或者铆接的方式，与另一待连接部件4连接。当然，施力杆3的另一端也可以采用与构件一体式设计，也就是说，施力杆3的另一端与待连接部件4为一体加工形成，应用场合灵活，应用前景较好。
[0059]在上述各具体的实施方式中，弹性件可以根据实际应用的需要采用两个以上的弹簧组合使用。
[0060]在上述各具体的实施方式中，卡接头2的形状可以是相同的，可以是不同的，可以是有规则的形状，如圆台状、锥台状，也可以是无规则的形状，卡接头2的设置可以是对称设置，也可以是非对称设置。另外，每组卡接头2的设置可以是两个或两个以上，具体可适配于待连接部件4的卡槽5要求而改变。例如，每组卡接头2可设置为两个对称的卡接头2，也可设置为三个、五个等非对称的卡接头2。并且，每组卡接头2可以大小相同，也可以大小不同，如卡槽5为非对称结构，则卡接头2也可设计为非对称结构，只要能完成卡接配合的功能即可。
[0061]以上对本发明所提供可拆卸连接构件进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种可拆卸连接构件，其特征在于，包括弹性件(I)、卡接头(2)和施力臂(3)，所述卡接头(2)的拆出端与施力臂(3)的端部固定连接组成随动构件，两组所述随动构件与所述弹性件(I)的两端固定连接。2.如权利要求1所述的可拆卸连接构件，其特征在于，所述卡接头(2)的截面自拆出端至插入端渐收。3.如权利要求2所述的可拆卸连接构件，其特征在于，所述弹性件(I)为扭簧或片弹黃。4.如权利要求2所述的可拆卸连接构件，其特征在于，所述弹性件(I)第一端部向第二端部回转至少一周后，与所述弹性件(I)本体交叉，本体在交叉位置开孔形成穿越通道，所述第一端部通过穿越通道。5.如权利要求1-4任一所述的可拆卸连接构件，其特征在于，所述连接构件还包括施力滑动套(6)，用于向所述施力臂(3)施加外力，所述施力臂(3)为至少两个，所述施力滑动套(6)套设在所述施力臂⑶的外部，所述施力臂⑶的施力段(31)间距大于施力滑动套(6)的内径。6.如权利要求5所述的可拆卸连接构件，其特征在于，所述施力滑动套(6)外壁的粗糙度大于内壁。7.如权利要求1-4任一所述的可拆卸连接构件，其特征在于，所述卡接头(2)通过弹性件⑴与施力臂⑵间接固定连接。8.如权利要求7所述的可拆卸连接构件，其特征在于，所述弹性件(I)的两端与卡接头(2)的拆出端内侧固定连接。9.如权利要求1-4任一所述的可拆卸连接构件，其特征在于，所述卡接头(2)拆出端表面具有与卡槽(4)配合卡接的多个凹槽或凸起。10.如权利要求9所述的可拆卸连接构件，其特征在于，在所述施力臂(3)的两端均设置卡接头(2)和弹性件(I)。
【专利摘要】本发明提供的可拆卸连接构件，包括弹性件、卡接头和施力臂，卡接头的拆出端与施力臂的端部固定连接组成随动构件，两组随动构件与所述弹性件的两端固定连接。该连接构件结构简单，在进行安装和拆卸的过程中操作方便，且连接可靠性较好，适用于较大载荷的机械连接。
【IPC分类】H01R4/28, H01R4/48, H01R9/03
【公开号】CN104901031
【申请号】CN201510269845
【发明人】严瑾
【申请人】严瑾
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月26日
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械工程技术领域，特别是涉及一种可拆卸连接构件。
【背景技术】
[0002]连接指利用不同方式把机械零件连成一体的技术。通常，多个构件或部件的连接需要用到连接件，以达成其特定的功能属性。依据连接件能否可拆卸，又分为可拆连接和不可拆连接两类。众所周知的，键连接、销连接、螺纹连接等属于可拆连接，铆接、焊接与粘接属于不可拆连接。
[0003]对于可拆连接的常规实现手段而言，往往受标准设计的限制无法获得很好的操作便利性。现有技术中，提出了不同的非标设计方案，例如网线接头，插入设备接口后压下外部卡爪，形变后即可脱开，操作较为方便。
[0004]但是，网线接头的卡爪外露，极易出现被“误”触碰的状况，直接影响到连接可靠性。此外，受其结构原理的限制，该结构形式无法适用于较大载荷的应用场合。
[0005]因此设计一种操作方便、可靠性高、能够适用于较大载荷的可拆卸式连接构件，是本领域技术人员目前急需解决的技术问题。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种可拆卸连接构件，该连接构件不但具有很好的连接可靠性，而且结构简单，便于安装。
[0007]为了实现上述技术目的，本发明提供了一种可拆卸连接构件，包括弹性件、卡接头和施力臂，所述卡接头的拆出端与施力臂的端部固定连接组成随动构件，两组所述随动构件与所述弹性件的两端固定连接。
[0008]可选的，所述卡接头的截面自拆出端至插入端渐收。
[0009]可选的，所述弹性件为扭簧或片弹簧。
[0010]可选的，所述弹性件第一端部向第二端部回转至少一周后，与所述弹性件本体交叉，本体在交叉位置开孔形成穿越通道，所述第一端部通过穿越通道。
[0011]可选的，所述连接构件还包括施力滑动套，用于向所述施力臂施加外力，所述施力臂为至少两个，所述施力滑动套套设在所述施力臂的外部，所述施力臂的施力段间距大于施力滑动套的内径。
[0012]可选的，所述施力滑动套外壁的粗糙度大于内壁。
[0013]可选的，所述卡接头通过弹性件与施力臂间接固定连接。
[0014]可选的，所述弹性件的两端与卡接头的拆出端内侧固定连接。
[0015]可选的，所述卡接头拆出端表面具有与卡槽配合卡接的多个凹槽或凸起。
[0016]可选的，在所述施力臂的两端均设置卡接头和弹性件。
[0017]相对于现有技术，本发明的技术效果是:
[0018]本发明提供的可拆卸连接构件，包括弹性件、卡接头和施力臂，卡接头的拆出端与施力臂的端部固定连接组成随动构件，两组随动构件与所述弹性件的两端固定连接。
[0019]连接部件具有卡槽，卡槽在槽开口处宽度最小。本发明提供的可拆卸连接构件在自然姿态下拆出端宽度大于槽开口宽度，施力臂可以采用刚性材料，也可以是略带有弹性的材料，若为略带有弹性的材料，则要满足弹性件弹性大于施力臂弹性的条件，以便在进行拆装时，弹性件先于施力臂发生形变。
[0020]另外，以能够实现本发明提供的可拆卸连接构件的装拆功能为目的，随动构件不限于两组，即可设置两组以上的随动构件，完成不同的装拆需求。
[0021]当可拆卸连接构件与连接部件装配时，只需向施力臂施以外力，弹性件在外力的作用下收缩形变，卡接头即可随动，将拆出端收至宽度小于槽开口，进而完全插入卡槽，随后取消外力，弹性件恢复形变，且卡接头恢复自然姿态，即可完成卡接配合。该连接构件通过施力臂带动卡接头的收缩并插入卡槽卡接，结构简单，在进行安装和拆卸的过程中操作方便。
[0022]连接构件与连接部件完成卡接配合后，弹性件无外漏结构，避免了由于“误碰触”弹性件而造成的卡接头脱出卡槽的情况发生，可完全规避误操作，结构设计可靠性强，具有较好的承载能力，可广泛应用于工业部件的连接。
【附图说明】
[0023]图1为本发明所提供的可拆卸连接构件的一种【具体实施方式】的结构示意图；
[0024]图2为本发明所提供的可拆卸连接构件与连接构件完成装配的示意图；
[0025]图3为本发明所提供的可拆卸连接构件的装配过程的示意图；
[0026]图4为本发明所提供的可拆卸连接构件的另一种【具体实施方式】的结构示意图；
[0027]图5为本发明所提供的可拆卸连接构件的第三种【具体实施方式】的结构示意图；
[0028]图6为本发明所提供的可拆卸连接构件的第四种【具体实施方式】的结构示意图
[0029]图7为本发明所提供的可拆卸连接构件的第五种【具体实施方式】的结构示意图；
[0030]图8为本发明所提供的可拆卸连接构件的第八种【具体实施方式】的结构示意图；
[0031]图9为本发明所提供的可拆卸连接构件的第九种【具体实施方式】的结构示意图。
[0032]其中，图1至图7中的附图标记和部件名称之间的对应关系如下:
[0033]弹性件1，卡接头2，施力臂3，施力段31，连接部件4，卡槽5，槽开口 51，卡槽壁52，施力滑动套6。
【具体实施方式】
[0034]为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步的详细说明。
[0035]请参考图1至图9，图1为本发明所提供的可拆卸连接构件的一种【具体实施方式】的结构示意图，图2为本发明所提供的可拆卸连接构件与连接构件完成装配的示意图，图3为本发明所提供的可拆卸连接构件装配过程的示意图，图4为本发明所提供的可拆卸连接构件的另一种【具体实施方式】的结构示意图，图5为本发明所提供的可拆卸连接构件的第三种【具体实施方式】的结构示意图，图6为本发明所提供的可拆卸连接构件的第四种【具体实施方式】的结构示意图，图7为本发明所提供的可拆卸连接构件的第五种【具体实施方式】的结构示意图，图8为本发明所提供的可拆卸连接构件的第八种【具体实施方式】的结构示意图，图9为本发明所提供的可拆卸连接构件的第九种【具体实施方式】的结构示意图。
[0036]在一种具体的实施方式中，请参照图1，本发明提供了一种可拆卸连接构件，包括弹性件1、卡接头2和施力臂3，卡接头2的拆出端与施力臂3的端部固定连接组成随动构件，两组随动构件与弹性件I的两端固定连接。
[0037]连接部件4具有卡槽5，卡槽在槽开口 51处宽度最小。本发明提供的可拆卸连接构件4在自然姿态下拆出端宽度大于槽开口 51宽度，施力臂3可以采用绝对刚性材料，也可以是略带有弹性的材料，若为略带有弹性的材料，则要满足弹性件I弹性大于施力臂3弹性的条件，以便在进行拆装时，弹性件I先于施力臂3发生形变。
[0038]另外，以能够实现本发明提供的可拆卸连接构件的装拆功能为目的，随动构件不限于两组，即可设置两组以上的随动构件，完成不同的装拆需求。
[0039]当可拆卸连接构件与连接部件4装配时，只需向施力臂3施以外力，弹性件I在外力的作用下收缩形变，卡接头2即可随动，将拆出端收至宽度小于槽开口 51，进而完全插入卡槽5，随后取消外力，弹性件I恢复形变，且卡接头2恢复自然姿态，即可完成卡接配合。该连接构件通过施力臂3带动卡接头2的收缩，并插入卡槽5卡接。该连接构件结构简单，在进行安装和拆卸的过程中操作方便。
[0040]连接构件与连接部件4完成卡接配合后，弹性件I无外漏结构，避免了由于“误碰触”弹性件I而造成的卡接头2脱出卡槽5的情况发生，可完全规避误操作，结构设计可靠性强，具有较好的承载能力，可广泛应用于机械部件的连接。
[0041]在另一种具体的实施方式中，请参照图4，卡接头2的截面自拆出端至插入端渐收。也就是说，卡接头2的插入端比拆出端宽度小。在进行可拆卸连接构件的装配操作时，只需对施力臂3稍加施力，即可达到卡接头2的插入端小于卡槽5的槽开口 51。此时，只要顺势将卡接头2压入卡槽，即可完成装配过程，达到了施力小、易操作的有益效果，优化了操作过程，降低了操作难度。
[0042]进一步优选的实施方式中，弹性件I为扭簧或片弹簧。
[0043]第一种情况，弹性件I为扭簧，适用扭转负荷形变。装配时，向施力臂3施以外力，扭簧在外力的作用下扭转形变，卡接头2即随动旋转将拆出端向上收起至宽度小于槽开口51，进而 完全插入卡槽5，随后取消外力，扭簧恢复形变，且卡接头2恢复自然姿态即可完成卡接配合，结构设计简单，使用过程操作方便。
[0044]并且，与采用平移轨迹收缩卡接的原理相比，上述卡接头2随扭簧沿施力方向旋转弧形轨迹将拆出端向上收起的设计，使相同尺寸的卡接头2能通过更小的槽开口，进一步降低了卡接头2脱出卡槽5的情况发生的概率，加强了连接构件的可靠性。
[0045]扭簧为弹簧的一种。弹簧一般由弹簧钢制成，可承受较大的载荷，有较好的弹性形变恢复能力。完成卡接配合后，施力臂3失去外力作用，扭簧立即恢复形变，卡接头2在扭簧的支撑力作用下还原至自然姿态。由于扭簧对卡接头2的支撑力较大，即使施力臂3受一定外力，但由于扭簧对卡接头2的支撑力大于外力，即使出现“误碰”的情况，卡接头2也不会脱出卡槽5，故进一步加强了连接结构的可靠性。
[0046]需要说明的是，扭簧的端部结构可以是加工成各种形状的扭臂，如，单扭、双扭、或其它变形，可根据应用场合采用不同类型扭簧。本发明中不限制扭簧的形状和类型，只要能实现本发明的功能即可。
[0047]第二种情况弹性件为片弹簧，也具有一定的扭转负荷形变能力。不同的是，采用片弹簧对卡接头2的支撑力更大，故进一步加强了连接结构的可靠性。
[0048]在第三种具体的实施方式中，请参照图5，弹性件I第一端部向第二端部回转至少一周后，与所述弹性件I本体交叉，本体在交叉位置开孔形成穿越通道，所述第一端部通过穿越通道。上述弹性件I的作用效果与扭簧类似，同样适用扭转负荷形变，但能承受更大的负荷。除了上述实施方式的技术效果以外，在装配或拆卸的操作过程中，弹性件I中间环形结构有变大的趋势，由于该结构受力均匀，同时产生较大的形变恢复力，进一步增强了弹性件I对卡接头2的支撑力，具有更好的承载能力，连接可靠性佳，能应用于较大的载荷场合，可广泛应用于对载荷要求高的机械部件的连接。
[0049]可拆卸连接构件进行装配和拆卸时，施力操作可以人工手动完成，也可以采用现有的常规工具或者设计专用工具进行操作，只要满足卡接头姿态切换的功能需要均可。
[0050]在第四种具体的实施方式中，请参照图6，可拆卸连接构件还包括施力滑动套6，用于向施力臂3施加外力，施力臂3为至少两个，施力滑动套6套设在施力臂3的外部，施力臂3的施力段31间距大于施力滑动套6的内径。当可拆卸连接构件与连接部件4装配时，推动施力滑动套6，与施力臂3的施力段31配合，滑动至接近施力臂3端部，由于施力臂3的施力段31间距大于施力滑动套6的内径，施力滑动套6对施力臂施加向内的力，使施力臂3相向靠近，从而可实现施力臂3带动卡接头2相向运动，完成后续操作，该设计符合免工具的结构设计趋势，使拆装操作更为简单便捷。
[0051]另外，若施力臂3为三个以上，则施力滑动套6内径小于施力臂3的施力段31外接圆的内径。
[0052]在进一步优选的实施方式中，施力滑动套6外壁的粗糙度大于内壁，使施力对象与施力滑动套6外壁之间的摩擦力大于施力臂3与施力滑动套外壁之间的摩擦力，避免了在进行拆装的过程中因施力滑动套6太光滑而出现滑手、脱手的情况发生，使可拆卸连接构件的拆装过程更加安全可靠。
[0053]在第五种具体的实施方式中，请参照图7，卡接头2通过弹性件I与施力臂3间接固定连接，施力臂3连接不占用卡接头2拆出端面积，而与弹性件I两端部固定连接，增加了卡接头2与卡槽5的卡接面积，进一步增强了连接可靠性。
[0054]在一种优选的实施方式中，弹性件I的两端与卡接头2的拆出端内侧固定连接，即连接位置设于卡接头拆出方向最上端，这样，当进行拆装时，施力臂3带动卡接头2旋转收起时，可避免卡接头2相互碰撞，收起时达不到小于槽开口 51宽度的要求，造成无法卡接入槽的情况发生。
[0055]在第六种具体的实施方式中，卡接头2拆出端表面具有与卡槽5配合卡接的多个凹槽或凸起。在可拆卸连接构件与连接部件4配合卡接时，在卡接头2的拆出端表面设置多个凹槽或凸起，用于与连接部件4设置的对应卡槽壁52的凸起或凹槽相互配合卡接，增大了连接构件的连接精度，适用于精度要求高的机械连接。
[0056]凹槽或凸起的设置可以是均匀分布或非均匀分布，只要能实现限位的作用即可。，对于凹槽或凸起的尺寸、方向或个数没有固定的限制。
[0057]在第七种具体的实施方式中，施力臂3的两端均设置卡接头2和弹性件I。上述实施方式，通过可拆卸连接构件可将两个需要连接使用的部件连接起来，满足不同的部件连接要求，应用范围广，形式多样化。
[0058]在第八种具体的实施方式中，请参照图8，施力杆3仅一侧设置有配合卡接的卡接头2。本方案中，施力杆3的另一端可以采用焊接、粘接或者铆接的方式，与另一待连接部件4连接。当然，施力杆3的另一端也可以采用与构件一体式设计，也就是说，施力杆3的另一端与待连接部件4为一体加工形成，应用场合灵活，应用前景较好。
[0059]在上述各具体的实施方式中，弹性件可以根据实际应用的需要采用两个以上的弹簧组合使用。
[0060]在上述各具体的实施方式中，卡接头2的形状可以是相同的，可以是不同的，可以是有规则的形状，如圆台状、锥台状，也可以是无规则的形状，卡接头2的设置可以是对称设置，也可以是非对称设置。另外，每组卡接头2的设置可以是两个或两个以上，具体可适配于待连接部件4的卡槽5要求而改变。例如，每组卡接头2可设置为两个对称的卡接头2，也可设置为三个、五个等非对称的卡接头2。并且，每组卡接头2可以大小相同，也可以大小不同，如卡槽5为非对称结构，则卡接头2也可设计为非对称结构，只要能完成卡接配合的功能即可。
[0061]以上对本发明所提供可拆卸连接构件进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种可拆卸连接构件，其特征在于，包括弹性件(I)、卡接头(2)和施力臂(3)，所述卡接头(2)的拆出端与施力臂(3)的端部固定连接组成随动构件，两组所述随动构件与所述弹性件(I)的两端固定连接。2.如权利要求1所述的可拆卸连接构件，其特征在于，所述卡接头(2)的截面自拆出端至插入端渐收。3.如权利要求2所述的可拆卸连接构件，其特征在于，所述弹性件(I)为扭簧或片弹黃。4.如权利要求2所述的可拆卸连接构件，其特征在于，所述弹性件(I)第一端部向第二端部回转至少一周后，与所述弹性件(I)本体交叉，本体在交叉位置开孔形成穿越通道，所述第一端部通过穿越通道。5.如权利要求1-4任一所述的可拆卸连接构件，其特征在于，所述连接构件还包括施力滑动套(6)，用于向所述施力臂(3)施加外力，所述施力臂(3)为至少两个，所述施力滑动套(6)套设在所述施力臂⑶的外部，所述施力臂⑶的施力段(31)间距大于施力滑动套(6)的内径。6.如权利要求5所述的可拆卸连接构件，其特征在于，所述施力滑动套(6)外壁的粗糙度大于内壁。7.如权利要求1-4任一所述的可拆卸连接构件，其特征在于，所述卡接头(2)通过弹性件⑴与施力臂⑵间接固定连接。8.如权利要求7所述的可拆卸连接构件，其特征在于，所述弹性件(I)的两端与卡接头(2)的拆出端内侧固定连接。9.如权利要求1-4任一所述的可拆卸连接构件，其特征在于，所述卡接头(2)拆出端表面具有与卡槽(4)配合卡接的多个凹槽或凸起。10.如权利要求9所述的可拆卸连接构件，其特征在于，在所述施力臂(3)的两端均设置卡接头(2)和弹性件(I)。
【专利摘要】本发明提供的可拆卸连接构件，包括弹性件、卡接头和施力臂，卡接头的拆出端与施力臂的端部固定连接组成随动构件，两组随动构件与所述弹性件的两端固定连接。该连接构件结构简单，在进行安装和拆卸的过程中操作方便，且连接可靠性较好，适用于较大载荷的机械连接。
【IPC分类】H01R4/28, H01R4/48, H01R9/03
【公开号】CN104901031
【申请号】CN201510269845
【发明人】严瑾
【申请人】严瑾
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月26日
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