一种掺混纳米碳化铬的高耐磨耐蚀电机用碳刷及其制备方法
一种掺混纳米碳化铬的高耐磨耐蚀电机用碳刷及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及碳刷技术领域，具体设及一种渗混纳米碳化铭的高耐磨耐蚀电机用碳 刷及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 碳刷是一类滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用，它是电动机、发动机 或者其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量和信号的装置，其组成材质主要由 石墨、树脂胶黏剂W及其他助剂，然后经过烧结成型制成，常规的碳刷在使用过程中普遍存 在耐磨性差、损耗大、使用寿命短等问题，且在生产过程中存在污染，因此急需研发使用效 率高、环保安全的新型碳刷材料，W适应市场的需求。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于，提供一种渗混纳米碳化铭的高耐磨耐蚀电机用碳刷及其制备 方法，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下： 一种渗混纳米碳化铭的高耐磨耐蚀电机用碳刷，其特征在于，该碳刷由W下重量份的 原料制成；纳米碳化铭0. 5-1、聚酷胺树脂10-14、高纯石墨50-60、中温煤渐青25-28、导电 碳黑5-8、纳米碳溶胶10-12、藍麻油6-10、环氧树脂10-12、十二烷基横酸钢0. 1-0. 2、纳米 S氧化二侣4-6、铁酸醋偶联剂1-2。
[0004] 所述的一种渗混纳米碳化铭的高耐磨耐蚀电机用碳刷的制备方法为；先将各组 分投入混合机中混合均匀后，加热至60-80°C，继续揽拌混合30-40min，随后将所得物料冷 却，投入粉碎机中回流粉碎，使所得粉体过100目筛，再将所得微粉带线压制成型，成型后 的产品送入氮气氛烧结炉中烧结，烧结结束后经冷却、电焊、包装即得成品。
[0005] 所述的烧结条件为；烧结温度；300-35(TC;烧结时间8-12h。
[0006] 有益效果：本发明利用中温煤渐青与聚酷胺树脂、环氧树脂混合作为粘接剂，该 种复合粘接剂粘结力强，质量轻、强度高，耐磨蚀，粘结持久高效，渗混的纳米碳化铭稳定性 好，强度高，导电性好，耐磨耐蚀，有效的提高了碳刷材料的使用寿命，纳米碳溶胶的加入进 一步提高了碳刷的导电性，增强耐磨性，本发明制备得到的碳刷导电性能优良，运转平稳， 耐磨损腐蚀，使用寿命更长。
【具体实施方式】 实施例
[0007] 本实施例的碳刷由W下重量份的原料制成：纳米碳化铭0. 8、聚酷胺树脂12、高纯 石墨58、中温煤渐青26、导电碳黑6、纳米碳溶胶10、藍麻油8、环氧树脂12、十二烷基横酸 钢0. 1、纳米S氧化二侣5、铁酸醋偶联剂1. 5。
[000引其制备方法为：先将各组分投入混合机中混合均匀后，加热至60-80°C，继续揽拌 混合35min，随后将所得物料冷却，投入粉碎机中回流粉碎，使所得粉体过100目筛，再将所 得微粉带线压制成型，成型后的产品送入氮气氛烧结炉中烧结，烧结结束后经冷却、电焊、 包装即得成品。
[0009] 其中烧结条件为：烧结温度；300-350°C;烧结时间lOh。
[0010] 本实施例制得的碳刷性能测试结果如下;_
【主权项】
1. 一种掺混纳米碳化铬的高耐磨耐蚀电机用碳刷，其特征在于，该碳刷由以下重量份 的原料制成：纳米碳化铬0. 5-1、聚酰胺树脂10-14、高纯石墨50-60、中温煤沥青25-28、导 电碳黑5-8、纳米碳溶胶10-12、蓖麻油6-10、环氧树脂10-12、十二烷基磺酸钠0. 1-0. 2、纳 米三氧化二铝4-6、钛酸酯偶联剂1-2。2. 如权利要求1所述的一种掺混纳米碳化铬的高耐磨耐蚀电机用碳刷的制备方法，其 特征在于，所述的制备方法为：先将各组分投入混合机中混合均匀后，加热至60-80°C，继 续搅拌混合30-40min，随后将所得物料冷却，投入粉碎机中回流粉碎，使所得粉体过100目 筛，再将所得微粉带线压制成型，成型后的产品送入氮气氛烧结炉中烧结，烧结结束后经冷 却、电焊、包装即得成品。3. 如权利要求2所述的一种掺混纳米碳化铬的高耐磨耐蚀电机用碳刷的制备方法，其 特征在于，所述的烧结过程中烧结条件为：烧结温度：300-350°C;烧结时间8-12h。
【专利摘要】本发明涉及碳刷技术领域，具体涉及一种掺混纳米碳化铬的高耐磨耐蚀电机用碳刷及其制备方法，该碳刷产品利用中温煤沥青与聚酰胺树脂、环氧树脂混合作为粘接剂，这种复合粘接剂粘结力强，质量轻、强度高，耐磨蚀，粘结持久高效，掺混的纳米碳化铬稳定性好，强度高，导电性好，耐磨耐蚀，有效的提高了碳刷材料的使用寿命，纳米碳溶胶的加入进一步提高了碳刷的导电性，增强耐磨性，本发明制备得到的碳刷导电性能优良，运转平稳，耐磨损腐蚀，使用寿命更长。
【IPC分类】H01R39/20, H01R43/12
【公开号】CN104901114
【申请号】CN201510252717
【发明人】夏保东
【申请人】安徽一颗钉商贸有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月18日
【技术领域】
[0001] 本发明设及碳刷技术领域，具体设及一种渗混纳米碳化铭的高耐磨耐蚀电机用碳 刷及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 碳刷是一类滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用，它是电动机、发动机 或者其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量和信号的装置，其组成材质主要由 石墨、树脂胶黏剂W及其他助剂，然后经过烧结成型制成，常规的碳刷在使用过程中普遍存 在耐磨性差、损耗大、使用寿命短等问题，且在生产过程中存在污染，因此急需研发使用效 率高、环保安全的新型碳刷材料，W适应市场的需求。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于，提供一种渗混纳米碳化铭的高耐磨耐蚀电机用碳刷及其制备 方法，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下： 一种渗混纳米碳化铭的高耐磨耐蚀电机用碳刷，其特征在于，该碳刷由W下重量份的 原料制成；纳米碳化铭0. 5-1、聚酷胺树脂10-14、高纯石墨50-60、中温煤渐青25-28、导电 碳黑5-8、纳米碳溶胶10-12、藍麻油6-10、环氧树脂10-12、十二烷基横酸钢0. 1-0. 2、纳米 S氧化二侣4-6、铁酸醋偶联剂1-2。
[0004] 所述的一种渗混纳米碳化铭的高耐磨耐蚀电机用碳刷的制备方法为；先将各组 分投入混合机中混合均匀后，加热至60-80°C，继续揽拌混合30-40min，随后将所得物料冷 却，投入粉碎机中回流粉碎，使所得粉体过100目筛，再将所得微粉带线压制成型，成型后 的产品送入氮气氛烧结炉中烧结，烧结结束后经冷却、电焊、包装即得成品。
[0005] 所述的烧结条件为；烧结温度；300-35(TC;烧结时间8-12h。
[0006] 有益效果：本发明利用中温煤渐青与聚酷胺树脂、环氧树脂混合作为粘接剂，该 种复合粘接剂粘结力强，质量轻、强度高，耐磨蚀，粘结持久高效，渗混的纳米碳化铭稳定性 好，强度高，导电性好，耐磨耐蚀，有效的提高了碳刷材料的使用寿命，纳米碳溶胶的加入进 一步提高了碳刷的导电性，增强耐磨性，本发明制备得到的碳刷导电性能优良，运转平稳， 耐磨损腐蚀，使用寿命更长。
【具体实施方式】 实施例
[0007] 本实施例的碳刷由W下重量份的原料制成：纳米碳化铭0. 8、聚酷胺树脂12、高纯 石墨58、中温煤渐青26、导电碳黑6、纳米碳溶胶10、藍麻油8、环氧树脂12、十二烷基横酸 钢0. 1、纳米S氧化二侣5、铁酸醋偶联剂1. 5。
[000引其制备方法为：先将各组分投入混合机中混合均匀后，加热至60-80°C，继续揽拌 混合35min，随后将所得物料冷却，投入粉碎机中回流粉碎，使所得粉体过100目筛，再将所 得微粉带线压制成型，成型后的产品送入氮气氛烧结炉中烧结，烧结结束后经冷却、电焊、 包装即得成品。
[0009] 其中烧结条件为：烧结温度；300-350°C;烧结时间lOh。
[0010] 本实施例制得的碳刷性能测试结果如下;_
【主权项】
1. 一种掺混纳米碳化铬的高耐磨耐蚀电机用碳刷，其特征在于，该碳刷由以下重量份 的原料制成：纳米碳化铬0. 5-1、聚酰胺树脂10-14、高纯石墨50-60、中温煤沥青25-28、导 电碳黑5-8、纳米碳溶胶10-12、蓖麻油6-10、环氧树脂10-12、十二烷基磺酸钠0. 1-0. 2、纳 米三氧化二铝4-6、钛酸酯偶联剂1-2。2. 如权利要求1所述的一种掺混纳米碳化铬的高耐磨耐蚀电机用碳刷的制备方法，其 特征在于，所述的制备方法为：先将各组分投入混合机中混合均匀后，加热至60-80°C，继 续搅拌混合30-40min，随后将所得物料冷却，投入粉碎机中回流粉碎，使所得粉体过100目 筛，再将所得微粉带线压制成型，成型后的产品送入氮气氛烧结炉中烧结，烧结结束后经冷 却、电焊、包装即得成品。3. 如权利要求2所述的一种掺混纳米碳化铬的高耐磨耐蚀电机用碳刷的制备方法，其 特征在于，所述的烧结过程中烧结条件为：烧结温度：300-350°C;烧结时间8-12h。
【专利摘要】本发明涉及碳刷技术领域，具体涉及一种掺混纳米碳化铬的高耐磨耐蚀电机用碳刷及其制备方法，该碳刷产品利用中温煤沥青与聚酰胺树脂、环氧树脂混合作为粘接剂，这种复合粘接剂粘结力强，质量轻、强度高，耐磨蚀，粘结持久高效，掺混的纳米碳化铬稳定性好，强度高，导电性好，耐磨耐蚀，有效的提高了碳刷材料的使用寿命，纳米碳溶胶的加入进一步提高了碳刷的导电性，增强耐磨性，本发明制备得到的碳刷导电性能优良，运转平稳，耐磨损腐蚀，使用寿命更长。
【IPC分类】H01R39/20, H01R43/12
【公开号】CN104901114
【申请号】CN201510252717
【发明人】夏保东
【申请人】安徽一颗钉商贸有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月18日
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