一种掺混氧化锡锑的隔热高导电性电机用碳刷及其制备方法
一种掺混氧化锡锑的隔热高导电性电机用碳刷及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及碳刷技术领域，具体设及一种渗混氧化锡铺的隔热高导电性电机用碳 刷及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 碳刷是一类滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用，它是电动机、发动机 或者其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量和信号的装置，其组成材质主要由 石墨、树脂胶黏剂W及其他助剂，然后经过烧结成型制成，常规的碳刷在使用过程中普遍存 在耐磨性差、损耗大、使用寿命短等问题，且在生产过程中存在污染，因此急需研发使用效 率高、环保安全的新型碳刷材料，W适应市场的需求。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于，提供一种渗混氧化锡铺的隔热高导电性电机用碳刷及其制备 方法，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下： 一种渗混氧化锡铺的隔热高导电性电机用碳刷，其特征在于，该碳刷由W下重量份的 原料制成：氧化锡铺1-2、脈醒树脂10-12、高纯石墨50-60、中温煤渐青20-25、导电碳黑 5-8、纳米碳溶胶10-12、藍麻油8-10、环氧树脂10-12、十二烷基横酸钢0. 1-0. 2、纳米=氧 化二侣5-6、铁酸醋偶联剂1-2。
[0004] 所述的一种渗混氧化锡铺的隔热高导电性电机用碳刷的制备方法为；先将各组 分投入混合机中混合均匀后，加热至60-80°C，继续揽拌混合30-40min，随后将所得物料冷 却，投入粉碎机中回流粉碎，使所得粉体过100目筛，再将所得微粉带线压制成型，成型后 的产品送入氮气氛烧结炉中烧结，烧结结束后经冷却、电焊、包装即得成品。
[0005] 所述的烧结条件为；烧结温度；300-35(TC;烧结时间8-lOh。
[0006] 有益效果；本发明利用中温煤渐青与脈醒树脂、环氧树脂混合作为粘接剂，该种复 合粘接剂对原料的粘结力强，耐磨性佳，渗混的氧化锡铺在分散性、导电性、耐磨性、隔热等 方面具有独特的优势，使得碳刷材料的使用性能得到显著提升，本发明制备得到的碳刷导 电性能好，对热稳定，安全性高，使用寿命得到较大提升。
【具体实施方式】 实施例
[0007] 本实施例的碳刷由W下重量份的原料制成：氧化锡铺1. 5、脈醒树脂12、高纯石墨 55、中温煤渐青24、导电碳黑7、纳米碳溶胶10. 5、藍麻油9、环氧树脂12、十二烷基横酸钢 0. 1、纳米S氧化二侣6、铁酸醋偶联剂1. 8。
[000引其制备方法为：先将各组分投入混合机中混合均匀后，加热至60-80°C，继续揽拌 混合35min，随后将所得物料冷却，投入粉碎机中回流粉碎，使所得粉体过100目筛，再将所 得微粉带线压制成型，成型后的产品送入氮气氛烧结炉中烧结，烧结结束后经冷却、电焊、 包装即得成品。
[0009] 其中烧结条件为：烧结温度；300-350°C;烧结时间她。
[0010] 本实施例制得的碳刷性能测试结果如下;_
【主权项】
1. 一种掺混氧化锡锑的隔热高导电性电机用碳刷，其特征在于，该碳刷由以下重量份 的原料制成：氧化锡锑1-2、脲醛树脂10-12、高纯石墨50-60、中温煤沥青20-25、导电碳黑 5-8、纳米碳溶胶10-12、蓖麻油8-10、环氧树脂10-12、十二烷基磺酸钠0. 1-0. 2、纳米三氧 化二铝5-6、钛酸酯偶联剂1-2。2. 如权利要求1所述的一种掺混氧化锡锑的隔热高导电性电机用碳刷的制备方法，其 特征在于，所述的制备方法为：先将各组分投入混合机中混合均匀后，加热至60-80°C，继 续搅拌混合30-40min，随后将所得物料冷却，投入粉碎机中回流粉碎，使所得粉体过100目 筛，再将所得微粉带线压制成型，成型后的产品送入氮气氛烧结炉中烧结，烧结结束后经冷 却、电焊、包装即得成品。3. 如权利要求2所述的一种掺混氧化锡锑的隔热高导电性电机用碳刷的制备方法，其 特征在于，所述的烧结过程中烧结条件为：烧结温度：300-350°C;烧结时间8-10h。
【专利摘要】本发明涉及碳刷技术领域，具体涉及一种掺混氧化锡锑的隔热高导电性电机用碳刷及其制备方法，该碳刷产品利用中温煤沥青与脲醛树脂、环氧树脂混合作为粘接剂，这种复合粘接剂对原料的粘结力强，耐磨性佳，掺混的氧化锡锑在分散性、导电性、耐磨性、隔热等方面具有独特的优势，使得碳刷材料的使用性能得到显著提升，本发明制备得到的碳刷导电性能好，对热稳定，安全性高，产品使用寿命得到较大提升。
【IPC分类】H01R39/20, H01R43/12
【公开号】CN104901115
【申请号】CN201510252718
【发明人】夏保东
【申请人】安徽一颗钉商贸有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月18日
【技术领域】
[0001] 本发明设及碳刷技术领域，具体设及一种渗混氧化锡铺的隔热高导电性电机用碳 刷及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 碳刷是一类滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用，它是电动机、发动机 或者其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量和信号的装置，其组成材质主要由 石墨、树脂胶黏剂W及其他助剂，然后经过烧结成型制成，常规的碳刷在使用过程中普遍存 在耐磨性差、损耗大、使用寿命短等问题，且在生产过程中存在污染，因此急需研发使用效 率高、环保安全的新型碳刷材料，W适应市场的需求。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于，提供一种渗混氧化锡铺的隔热高导电性电机用碳刷及其制备 方法，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下： 一种渗混氧化锡铺的隔热高导电性电机用碳刷，其特征在于，该碳刷由W下重量份的 原料制成：氧化锡铺1-2、脈醒树脂10-12、高纯石墨50-60、中温煤渐青20-25、导电碳黑 5-8、纳米碳溶胶10-12、藍麻油8-10、环氧树脂10-12、十二烷基横酸钢0. 1-0. 2、纳米=氧 化二侣5-6、铁酸醋偶联剂1-2。
[0004] 所述的一种渗混氧化锡铺的隔热高导电性电机用碳刷的制备方法为；先将各组 分投入混合机中混合均匀后，加热至60-80°C，继续揽拌混合30-40min，随后将所得物料冷 却，投入粉碎机中回流粉碎，使所得粉体过100目筛，再将所得微粉带线压制成型，成型后 的产品送入氮气氛烧结炉中烧结，烧结结束后经冷却、电焊、包装即得成品。
[0005] 所述的烧结条件为；烧结温度；300-35(TC;烧结时间8-lOh。
[0006] 有益效果；本发明利用中温煤渐青与脈醒树脂、环氧树脂混合作为粘接剂，该种复 合粘接剂对原料的粘结力强，耐磨性佳，渗混的氧化锡铺在分散性、导电性、耐磨性、隔热等 方面具有独特的优势，使得碳刷材料的使用性能得到显著提升，本发明制备得到的碳刷导 电性能好，对热稳定，安全性高，使用寿命得到较大提升。
【具体实施方式】 实施例
[0007] 本实施例的碳刷由W下重量份的原料制成：氧化锡铺1. 5、脈醒树脂12、高纯石墨 55、中温煤渐青24、导电碳黑7、纳米碳溶胶10. 5、藍麻油9、环氧树脂12、十二烷基横酸钢 0. 1、纳米S氧化二侣6、铁酸醋偶联剂1. 8。
[000引其制备方法为：先将各组分投入混合机中混合均匀后，加热至60-80°C，继续揽拌 混合35min，随后将所得物料冷却，投入粉碎机中回流粉碎，使所得粉体过100目筛，再将所 得微粉带线压制成型，成型后的产品送入氮气氛烧结炉中烧结，烧结结束后经冷却、电焊、 包装即得成品。
[0009] 其中烧结条件为：烧结温度；300-350°C;烧结时间她。
[0010] 本实施例制得的碳刷性能测试结果如下;_
【主权项】
1. 一种掺混氧化锡锑的隔热高导电性电机用碳刷，其特征在于，该碳刷由以下重量份 的原料制成：氧化锡锑1-2、脲醛树脂10-12、高纯石墨50-60、中温煤沥青20-25、导电碳黑 5-8、纳米碳溶胶10-12、蓖麻油8-10、环氧树脂10-12、十二烷基磺酸钠0. 1-0. 2、纳米三氧 化二铝5-6、钛酸酯偶联剂1-2。2. 如权利要求1所述的一种掺混氧化锡锑的隔热高导电性电机用碳刷的制备方法，其 特征在于，所述的制备方法为：先将各组分投入混合机中混合均匀后，加热至60-80°C，继 续搅拌混合30-40min，随后将所得物料冷却，投入粉碎机中回流粉碎，使所得粉体过100目 筛，再将所得微粉带线压制成型，成型后的产品送入氮气氛烧结炉中烧结，烧结结束后经冷 却、电焊、包装即得成品。3. 如权利要求2所述的一种掺混氧化锡锑的隔热高导电性电机用碳刷的制备方法，其 特征在于，所述的烧结过程中烧结条件为：烧结温度：300-350°C;烧结时间8-10h。
【专利摘要】本发明涉及碳刷技术领域，具体涉及一种掺混氧化锡锑的隔热高导电性电机用碳刷及其制备方法，该碳刷产品利用中温煤沥青与脲醛树脂、环氧树脂混合作为粘接剂，这种复合粘接剂对原料的粘结力强，耐磨性佳，掺混的氧化锡锑在分散性、导电性、耐磨性、隔热等方面具有独特的优势，使得碳刷材料的使用性能得到显著提升，本发明制备得到的碳刷导电性能好，对热稳定，安全性高，产品使用寿命得到较大提升。
【IPC分类】H01R39/20, H01R43/12
【公开号】CN104901115
【申请号】CN201510252718
【发明人】夏保东
【申请人】安徽一颗钉商贸有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月18日
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