振动源三相异步电动机的制作方法
振动源三相异步电动机的制作方法
【技术领域】
[0001] 本申请实施例设及电动机技术领域，尤其设及一种振动源=相异步电动机。
【背景技术】
[0002] 随着科学技术的发展，振动设备行业的技术发展迅猛，振动设备的种类也越来越 多。振动电机是各类振动机械的通用激振源，可广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力、建筑材 料、化工、铸造、轻工食品、医药、粮食、水泥、港口、铁路、除尘、涂装、PCB电锻等行业。为各 类振动筛、振动给料机、振动光饰处理机、振实台和料仓破拱、防闭塞装置等振动机械作振 动源。具有重量轻、体积小激振力调整方便，绝缘等级和防护等级高，多台共用同步效果好 等特点。致力于振动电机、力矩电机、调速电机等特种电机的研发和生产。各种类型的振动 设备上，基本上都采用了电动机直接参与振动的方式运转，该就对振动电机的质量和技术 提出了越来越苛刻的要求。但是，现有的振动源=相异步电动机节能效果不好，不符合GB/ T4942-1-2006对电动机节能减排方面的要求。现有的振动源=相异步电动机电磁设计方案 用的是原Y系列电动机电磁设计方案，甚至有部分电磁设计方案仍然用的是原J02系列电 动机电磁设计方案，造成现有的振动源=相异步电动机消耗电能大、工作实效低、整机的寿 命短。
[0003] 因此，实有必要提供一种新的技术方案，W提高振动源=相异步电动机工作效率。
【发明内容】
[0004] 本申请实施例提供一种振动源=相异步电动机，用于提高振动源=相异步电动机 工作效率。
[0005] 为解决上述技术问题，本申请实施例提供： 一种振动源=相异步电动机，包括机壳、分别装设于机壳前端和后端的前端盖和后端 盖、由前端盖和后端盖配合限位的转轴、通过热套配合固定在转轴上的转子、固定在机壳内 部的定子、装配于转轴端部的固定偏屯、块和可调偏屯、块。所述定子包括定子铁巧及定子绕 组。所述转子包括转子铁巧及转子绕组。所述定子铁巧和转子铁巧采用50W470娃钢片冷 轴而成。
[0006] 作为本申请实施例进一步改进的技术方案，所述前端盖和后端盖分别开设有限位 通孔，所述转轴两端分别穿设于前端盖和后端盖的限位通孔。
[0007] 作为本申请实施例进一步改进的技术方案，所述前端盖和后端盖内部分别设有轴 承，所述转轴两端分别穿设于前端盖和后端盖的轴承。
[0008] 作为本申请实施例进一步改进的技术方案，所述固定偏屯、块和可调偏屯、块设有两 组且分别装设于转轴两端，所述固定偏屯、块位于内侧。
[0009] 作为本申请实施例进一步改进的技术方案，所述振动源=相异步电动机还包括电 动机接线盒，所述电动机接线盒安装在机壳外部，所述电动机接线盒通过引线与定子绕组 相连接。
[0010] 作为本申请实施例进一步改进的技术方案，所述振动源=相异步电动机还包括盖 设于机壳前端和后端的前防护罩和后防护罩，所述固定偏屯、块和可调偏屯、块位于前防护罩 或后防护罩的内部。
[0011] 作为本申请实施例进一步改进的技术方案，所述所述前防护罩通过螺旋连接或卡 接安装在机壳前端，所述后防护罩通过螺旋连接或卡接安装在机壳的后部。
[0012] 作为本申请实施例进一步改进的技术方案，所述前端盖通过螺旋连接或卡接安装 在机壳前端，所述后端盖通过螺旋连接或卡接安装在机壳的后部。
[0013] 作为本申请实施例进一步改进的技术方案，所述定子绕组采用聚醋亚安漆包铜线 制成。
[0014] 一种振动源=相异步电动机，包括机壳、分别装设于机壳前端和后端的前端盖和 后端盖、由前端盖和后端盖配合限位的转轴、通过热套配合固定在转轴上的转子、固定在机 壳内部的定子、装配于转轴端部的固定偏屯、块和可调偏屯、块。所述定子包括定子铁巧及定 子绕组。所述转子包括转子铁巧及转子绕组。所述定子铁巧和转子铁巧采用娃钢片冷轴而 成，所述定子绕组采用聚醋亚安漆包铜线制成。
[0015] 与现有技术相比，本申请实施例具有W下有益效果；本申请实施例中所述定子铁 巧和转子铁巧采用50W470娃钢片冷轴而成。所述50W470娃钢片的参数为厚度0. 5mm，无取 向，铁损耗值0. 47瓦每千克。因此，所述定子铁巧和转子铁巧的祸流电阻增大，祸流损耗减 小，从而提高了该振动源=相异步电动机的效率。
【附图说明】
[0016] 此处所说明的附图用来提供对本申请实施例的进一步理解，构成本申请实施例的 一部分，本申请实施例的示意性申请实施例及其说明用于解释本申请实施例，并不构成对 本申请实施例的不当限定。在附图中： 图1是本申请实施例提供的振动源=相异步电动机的结构示意图。
[0017] 主要组件符号说明
【具体实施方式】 为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例具体 申请实施例及相应的附图对本申请实施例技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的 申请实施例仅是本申请实施例一部分申请实施例，而不是全部的申请实施例。基于本申请 实施例中的申请实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有 其他申请实施例，都属于本申请实施例保护的范围。
[0018] W下，将结合附图详细介绍本申请实施例振动源=相异步电动机的具体实施例。
[0019] 本申请实施例振动源S相异步电动机电磁设计方案采用的是原YEZS3系列电动 机电磁设计方案。
[0020] 参考图，本申请实施例振动源=相异步电动机100,包括机壳1、分别装设于机壳 前端和后端的前端盖2和后端盖3、由前端盖2和后端盖3配合限位的转轴4、通过热套配 合固定在转轴4上的转子5、固定在机壳1内部的定子6、装配于转轴4端部的固定偏屯、块 7和可调偏屯、块8。
[0021] 本实施方式中，所述机壳1由金属材质制成，其他事实方式中，所述机壳1可W由 硬塑料材质制成，而实现成本的降低。所述硬塑料一般是指热固性塑料，是用热压法加工， 成型后不可再次加工使用的塑料，一般来说硬塑料是生塑料，感觉比较硬。常用的硬塑料有 酪醒塑料、聚氨醋塑料、环氧塑料、不饱和聚醋塑料、快喃塑料、有机娃树脂、丙締基树脂等 及其改性树脂为机体制成的相关塑料。
[0022] 所述前端盖2通过螺旋连接或卡接安装在机壳前端，所述后端盖3通过螺旋连接 或卡接安装在机壳的后部。一种实施方式中，所述前端盖2和后端盖3内表面设有螺纹，所 述机壳1两端外表面对应设有螺纹，所述前端盖2和后端盖3与机1壳两端旋转连接而固 定。另一种事实方式中，所述前端盖2和后端盖3设有螺旋孔，所述机壳1两端对应设有螺 旋孔，所述前端盖2和后端盖3通过螺丝将前端盖2和/或后端盖3与机壳两端对接固定。 另一种事实方式中，所述前端盖2和后端盖3设有卡扣部，所述机壳1两端对应设有卡扣 部，所述对应卡扣部相互卡合，实现前端盖2和/或后端盖3与机壳1的固定。
[0023] 所述前端盖2和后端盖3分别开设有限位通孔，所述转轴4两端分别穿设于前端 盖2和后端盖3的限位通孔，W实现初步限位。在较佳实施方式中，所述前端盖2和后端盖 3内部分别设有轴承，所述转轴4两端分别穿设于前端盖2和后端盖3的轴承。通过轴承实 现对转轴4的限位，同时转轴4在转动时，所受到的阻力较小，利于该振动源S相异步电动 机100的工作，延长使用寿命。
[0024] 所述转子5通过热套配合固定在转轴4上。热套配合是利用热胀冷缩的原理，达 到 过盈配合的目的的一种方法。轴与轴上连接件之间的配合方式有=种，即；过盈、过渡、间 隙=种公差配合。过盈配合指具有过盈(包括最小过盈等于零）的配合。此时，孔的公差带 在轴的公差带之下巧L的各个方向上的尺寸减去相配合的轴的的各个方向上的尺寸所得的 代数差，此差为负时是过盈配合)。所述转子5包括转子铁巧及转子绕组。所述转子铁巧采 用50W470娃钢片冷轴而成。
[00巧]所述定子6固定在机壳1内部。所述定子6包括定子铁巧及定子绕组。所述定子 铁巧采用50W470娃钢片冷轴而成。所述定子绕组采用聚醋亚安漆包铜线制成。
[0026] 本申请实施例中所述定子铁巧和转子铁巧采用50W470娃钢片冷轴而成。所述 50W470娃钢片的参数为厚度0. 5mm，无取向，铁损耗值0. 47瓦每千克。所述铁损耗包括磁性 材料的磁滞损耗、祸流损耗W及剩余损耗，单位为W/kg(瓦/千克)。磁滞损耗是指铁磁材 料作为磁介质，在一定励磁磁场下产生的固有损耗(在电能转换磁能过程中所产生的损耗)； 祸流损耗是指磁通发生交变时，铁巧产生感应电动势进而产生感应电流，感应电流呈旋祸 状，称之为祸流；感应电流在铁巧电阻上产生的损耗就是祸流损耗；剩余损耗是指除磁滞 损耗和祸流损耗W外的损耗，由于所占比重较小，也可忽略不计。
[0027] 综上，所述定子铁巧和转子铁巧的祸流电阻较大，祸流损耗较小，从而提高了该振 动源=相异步电动机的效率。所述定子绕组采用聚醋亚安漆包铜线制成，电阻较小，进一步 提高了该振动源=相异步电动机的效率。
[0028] 所述固定偏屯、块7和可调偏屯、块8设有两组且分别装设于转轴4两端，所述固定 偏屯、块位7于内侧，W实现该振动源=相异步电动机的振动产生。
[0029] 所述振动源=相异步电动机100还包括电动机接线盒9,所述电动机接线盒9安装 在机壳1外部，所述电动机接线盒通过引线与定子绕组相连接。进一步，该振动源=相异步 电动机实现异步电动机的工作。
[0030] 所述振动源=相异步电动机100还包括盖设于机壳1前端和后端的前防护罩10 和后防护罩11，所述固定偏屯、块7和可调偏屯、块8位于前防护罩10或后防护罩11的内部。 所述防护罩可通过胶泥实现内外的密封，进一步保证内部部件不受外部干扰。所述所述前 防护罩通过螺旋连接或卡接安装在机壳前端，所述后防护罩通过螺旋连接或卡接安装在机 壳的后部。
[0031] 本申请实施例是该样实施的：电动机接线盒用于接通外部电源，通过引线与定子 绕组连接，定子绕组通入=相交流电流后，形成旋转磁场，转子因与磁场间存在着相对运动 而感应电动势和电流，即旋转磁场与转子存在相对转速，并与磁场相互作用产生电磁转矩， 转子旋转，实现电能到机械能变换，转子的旋转进一步带动电机轴转动，电机轴两端的可调 偏屯、块、固定偏屯、块产生有规律振动。由于定子绕组采用聚醋亚胺漆包铜线制成，由于聚醋 亚胺漆包铜线具有耐高温性能好W及阻值小等优点，减小了电流的损耗，节电明显，同时， 又有效的延长了定子的绕组的使用寿命。进一步，由于50WW470娃钢片具有电气效率高、磁 干扰小等优点，定子铁巧和转子铁巧均采用50WW470娃钢片冷轴而成，可W有效的提高电 机的能量转化效率，而且能够满足最新的国家能耗标准。
[0032] 所述振动源S相异步电动机电磁设计方案参考GB/T28575-2012《YE3系列超高效 率=相异步电动机技术条件(机座号80-355)》重新设计，所述的定子和转子的铁巧均采用 50WW470娃钢片冷轴而成，所述的定子的绕组采用聚醋亚胺漆包铜线制成，所述的固定偏屯、 块、可调偏屯、块安装防护罩在内部。因此，本申请实施例具有W下有益优点：1、该振动源 S相异步电动机额定输出功率的效率达到GB18613-2006《中小型S相异步能效限定值及能 效等级》2级的规定节能降耗；2、工作实效高；3、整机的寿命长。
[0033] W上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员 来说，本申请可W有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同 替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
【主权项】
1. 一种振动源三相异步电动机，包括机壳、分别装设于机壳前端和后端的前端盖和后 端盖、由前端盖和后端盖配合限位的转轴、通过热套配合固定在转轴上的转子、固定在机 壳内部的定子、装配于转轴端部的固定偏心块和可调偏心块；所述定子包括定子铁芯及定 子绕组；所述转子包括转子铁芯及转子绕组；其特征在于，所述定子铁芯和转子铁芯采用 50w470硅钢片冷轧而成。2. 如权利要求1所述的振动源三相异步电动机，其特征在于，所述前端盖和后端盖分 别开设有限位通孔，所述转轴两端分别穿设于前端盖和后端盖的限位通孔。3. 如权利要求1所述的振动源三相异步电动机，其特征在于，所述前端盖和后端盖内 部分别设有轴承，所述转轴两端分别穿设于前端盖和后端盖的轴承。4. 如权利要求1所述的振动源三相异步电动机，其特征在于，所述固定偏心块和可调 偏心块设有两组且分别装设于转轴两端，所述固定偏心块位于内侧。5. 如权利要求1所述的振动源三相异步电动机，其特征在于，所述振动源三相异步电 动机还包括电动机接线盒，所述电动机接线盒安装在机壳外部，所述电动机接线盒通过引 线与定子绕组相连接。6. 如权利要求1所述的振动源三相异步电动机，其特征在于，所述振动源三相异步电 动机还包括盖设于机壳前端和后端的前防护罩和后防护罩，所述固定偏心块和可调偏心块 位于前防护罩或后防护罩的内部。7. 如权利要求6所述的振动源三相异步电动机，其特征在于，所述所述前防护罩通过 螺旋连接或卡接安装在机壳前端，所述后防护罩通过螺旋连接或卡接安装在机壳的后部。8. 如权利要求1所述的振动源三相异步电动机，其特征在于，所述前端盖通过螺旋连 接或卡接安装在机壳前端，所述后端盖通过螺旋连接或卡接安装在机壳的后部。9. 如权利要求1-8中任意一项所述的振动源三相异步电动机，其特征在于，所述定子 绕组采用聚酯亚安漆包铜线制成。10. -种振动源三相异步电动机，包括机壳、分别装设于机壳前端和后端的前端盖和后 端盖、由前端盖和后端盖配合限位的转轴、通过热套配合固定在转轴上的转子、固定在机壳 内部的定子、装配于转轴端部的固定偏心块和可调偏心块；所述定子包括定子铁芯及定子 绕组；所述转子包括转子铁芯及转子绕组；其特征在于，所述定子铁芯和转子铁芯采用硅 钢片冷轧而成，所述定子绕组采用聚酯亚安漆包铜线制成。
【专利摘要】本申请实施例公开了一种振动源三相异步电动机，包括机壳、分别装设于机壳前端和后端的前端盖和后端盖、由前端盖和后端盖配合限位的转轴、通过热套配合固定在转轴上的转子、固定在机壳内部的定子、装配于转轴端部的固定偏心块和可调偏心块。所述定子包括定子铁芯及定子绕组。所述转子包括转子铁芯及转子绕组。所述定子铁芯和转子铁芯采用50w470硅钢片冷轧而成。所述定子铁芯和转子铁芯的涡流电阻增大，涡流损耗减小，从而提高了该振动源三相异步电动机的效率。
【IPC分类】H02K3/02, H02K7/075, H02K1/12, H02K1/22
【公开号】CN104901444
【申请号】CN201510215266
【发明人】汪良益, 吕成建, 牛劲松, 李平丽, 黄丙华
【申请人】南京华南电机有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月30日
【技术领域】
[0001] 本申请实施例设及电动机技术领域，尤其设及一种振动源=相异步电动机。
【背景技术】
[0002] 随着科学技术的发展，振动设备行业的技术发展迅猛，振动设备的种类也越来越 多。振动电机是各类振动机械的通用激振源，可广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力、建筑材 料、化工、铸造、轻工食品、医药、粮食、水泥、港口、铁路、除尘、涂装、PCB电锻等行业。为各 类振动筛、振动给料机、振动光饰处理机、振实台和料仓破拱、防闭塞装置等振动机械作振 动源。具有重量轻、体积小激振力调整方便，绝缘等级和防护等级高，多台共用同步效果好 等特点。致力于振动电机、力矩电机、调速电机等特种电机的研发和生产。各种类型的振动 设备上，基本上都采用了电动机直接参与振动的方式运转，该就对振动电机的质量和技术 提出了越来越苛刻的要求。但是，现有的振动源=相异步电动机节能效果不好，不符合GB/ T4942-1-2006对电动机节能减排方面的要求。现有的振动源=相异步电动机电磁设计方案 用的是原Y系列电动机电磁设计方案，甚至有部分电磁设计方案仍然用的是原J02系列电 动机电磁设计方案，造成现有的振动源=相异步电动机消耗电能大、工作实效低、整机的寿 命短。
[0003] 因此，实有必要提供一种新的技术方案，W提高振动源=相异步电动机工作效率。
【发明内容】
[0004] 本申请实施例提供一种振动源=相异步电动机，用于提高振动源=相异步电动机 工作效率。
[0005] 为解决上述技术问题，本申请实施例提供： 一种振动源=相异步电动机，包括机壳、分别装设于机壳前端和后端的前端盖和后端 盖、由前端盖和后端盖配合限位的转轴、通过热套配合固定在转轴上的转子、固定在机壳内 部的定子、装配于转轴端部的固定偏屯、块和可调偏屯、块。所述定子包括定子铁巧及定子绕 组。所述转子包括转子铁巧及转子绕组。所述定子铁巧和转子铁巧采用50W470娃钢片冷 轴而成。
[0006] 作为本申请实施例进一步改进的技术方案，所述前端盖和后端盖分别开设有限位 通孔，所述转轴两端分别穿设于前端盖和后端盖的限位通孔。
[0007] 作为本申请实施例进一步改进的技术方案，所述前端盖和后端盖内部分别设有轴 承，所述转轴两端分别穿设于前端盖和后端盖的轴承。
[0008] 作为本申请实施例进一步改进的技术方案，所述固定偏屯、块和可调偏屯、块设有两 组且分别装设于转轴两端，所述固定偏屯、块位于内侧。
[0009] 作为本申请实施例进一步改进的技术方案，所述振动源=相异步电动机还包括电 动机接线盒，所述电动机接线盒安装在机壳外部，所述电动机接线盒通过引线与定子绕组 相连接。
[0010] 作为本申请实施例进一步改进的技术方案，所述振动源=相异步电动机还包括盖 设于机壳前端和后端的前防护罩和后防护罩，所述固定偏屯、块和可调偏屯、块位于前防护罩 或后防护罩的内部。
[0011] 作为本申请实施例进一步改进的技术方案，所述所述前防护罩通过螺旋连接或卡 接安装在机壳前端，所述后防护罩通过螺旋连接或卡接安装在机壳的后部。
[0012] 作为本申请实施例进一步改进的技术方案，所述前端盖通过螺旋连接或卡接安装 在机壳前端，所述后端盖通过螺旋连接或卡接安装在机壳的后部。
[0013] 作为本申请实施例进一步改进的技术方案，所述定子绕组采用聚醋亚安漆包铜线 制成。
[0014] 一种振动源=相异步电动机，包括机壳、分别装设于机壳前端和后端的前端盖和 后端盖、由前端盖和后端盖配合限位的转轴、通过热套配合固定在转轴上的转子、固定在机 壳内部的定子、装配于转轴端部的固定偏屯、块和可调偏屯、块。所述定子包括定子铁巧及定 子绕组。所述转子包括转子铁巧及转子绕组。所述定子铁巧和转子铁巧采用娃钢片冷轴而 成，所述定子绕组采用聚醋亚安漆包铜线制成。
[0015] 与现有技术相比，本申请实施例具有W下有益效果；本申请实施例中所述定子铁 巧和转子铁巧采用50W470娃钢片冷轴而成。所述50W470娃钢片的参数为厚度0. 5mm，无取 向，铁损耗值0. 47瓦每千克。因此，所述定子铁巧和转子铁巧的祸流电阻增大，祸流损耗减 小，从而提高了该振动源=相异步电动机的效率。
【附图说明】
[0016] 此处所说明的附图用来提供对本申请实施例的进一步理解，构成本申请实施例的 一部分，本申请实施例的示意性申请实施例及其说明用于解释本申请实施例，并不构成对 本申请实施例的不当限定。在附图中： 图1是本申请实施例提供的振动源=相异步电动机的结构示意图。
[0017] 主要组件符号说明
【具体实施方式】 为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例具体 申请实施例及相应的附图对本申请实施例技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的 申请实施例仅是本申请实施例一部分申请实施例，而不是全部的申请实施例。基于本申请 实施例中的申请实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有 其他申请实施例，都属于本申请实施例保护的范围。
[0018] W下，将结合附图详细介绍本申请实施例振动源=相异步电动机的具体实施例。
[0019] 本申请实施例振动源S相异步电动机电磁设计方案采用的是原YEZS3系列电动 机电磁设计方案。
[0020] 参考图，本申请实施例振动源=相异步电动机100,包括机壳1、分别装设于机壳 前端和后端的前端盖2和后端盖3、由前端盖2和后端盖3配合限位的转轴4、通过热套配 合固定在转轴4上的转子5、固定在机壳1内部的定子6、装配于转轴4端部的固定偏屯、块 7和可调偏屯、块8。
[0021] 本实施方式中，所述机壳1由金属材质制成，其他事实方式中，所述机壳1可W由 硬塑料材质制成，而实现成本的降低。所述硬塑料一般是指热固性塑料，是用热压法加工， 成型后不可再次加工使用的塑料，一般来说硬塑料是生塑料，感觉比较硬。常用的硬塑料有 酪醒塑料、聚氨醋塑料、环氧塑料、不饱和聚醋塑料、快喃塑料、有机娃树脂、丙締基树脂等 及其改性树脂为机体制成的相关塑料。
[0022] 所述前端盖2通过螺旋连接或卡接安装在机壳前端，所述后端盖3通过螺旋连接 或卡接安装在机壳的后部。一种实施方式中，所述前端盖2和后端盖3内表面设有螺纹，所 述机壳1两端外表面对应设有螺纹，所述前端盖2和后端盖3与机1壳两端旋转连接而固 定。另一种事实方式中，所述前端盖2和后端盖3设有螺旋孔，所述机壳1两端对应设有螺 旋孔，所述前端盖2和后端盖3通过螺丝将前端盖2和/或后端盖3与机壳两端对接固定。 另一种事实方式中，所述前端盖2和后端盖3设有卡扣部，所述机壳1两端对应设有卡扣 部，所述对应卡扣部相互卡合，实现前端盖2和/或后端盖3与机壳1的固定。
[0023] 所述前端盖2和后端盖3分别开设有限位通孔，所述转轴4两端分别穿设于前端 盖2和后端盖3的限位通孔，W实现初步限位。在较佳实施方式中，所述前端盖2和后端盖 3内部分别设有轴承，所述转轴4两端分别穿设于前端盖2和后端盖3的轴承。通过轴承实 现对转轴4的限位，同时转轴4在转动时，所受到的阻力较小，利于该振动源S相异步电动 机100的工作，延长使用寿命。
[0024] 所述转子5通过热套配合固定在转轴4上。热套配合是利用热胀冷缩的原理，达 到 过盈配合的目的的一种方法。轴与轴上连接件之间的配合方式有=种，即；过盈、过渡、间 隙=种公差配合。过盈配合指具有过盈(包括最小过盈等于零）的配合。此时，孔的公差带 在轴的公差带之下巧L的各个方向上的尺寸减去相配合的轴的的各个方向上的尺寸所得的 代数差，此差为负时是过盈配合)。所述转子5包括转子铁巧及转子绕组。所述转子铁巧采 用50W470娃钢片冷轴而成。
[00巧]所述定子6固定在机壳1内部。所述定子6包括定子铁巧及定子绕组。所述定子 铁巧采用50W470娃钢片冷轴而成。所述定子绕组采用聚醋亚安漆包铜线制成。
[0026] 本申请实施例中所述定子铁巧和转子铁巧采用50W470娃钢片冷轴而成。所述 50W470娃钢片的参数为厚度0. 5mm，无取向，铁损耗值0. 47瓦每千克。所述铁损耗包括磁性 材料的磁滞损耗、祸流损耗W及剩余损耗，单位为W/kg(瓦/千克)。磁滞损耗是指铁磁材 料作为磁介质，在一定励磁磁场下产生的固有损耗(在电能转换磁能过程中所产生的损耗)； 祸流损耗是指磁通发生交变时，铁巧产生感应电动势进而产生感应电流，感应电流呈旋祸 状，称之为祸流；感应电流在铁巧电阻上产生的损耗就是祸流损耗；剩余损耗是指除磁滞 损耗和祸流损耗W外的损耗，由于所占比重较小，也可忽略不计。
[0027] 综上，所述定子铁巧和转子铁巧的祸流电阻较大，祸流损耗较小，从而提高了该振 动源=相异步电动机的效率。所述定子绕组采用聚醋亚安漆包铜线制成，电阻较小，进一步 提高了该振动源=相异步电动机的效率。
[0028] 所述固定偏屯、块7和可调偏屯、块8设有两组且分别装设于转轴4两端，所述固定 偏屯、块位7于内侧，W实现该振动源=相异步电动机的振动产生。
[0029] 所述振动源=相异步电动机100还包括电动机接线盒9,所述电动机接线盒9安装 在机壳1外部，所述电动机接线盒通过引线与定子绕组相连接。进一步，该振动源=相异步 电动机实现异步电动机的工作。
[0030] 所述振动源=相异步电动机100还包括盖设于机壳1前端和后端的前防护罩10 和后防护罩11，所述固定偏屯、块7和可调偏屯、块8位于前防护罩10或后防护罩11的内部。 所述防护罩可通过胶泥实现内外的密封，进一步保证内部部件不受外部干扰。所述所述前 防护罩通过螺旋连接或卡接安装在机壳前端，所述后防护罩通过螺旋连接或卡接安装在机 壳的后部。
[0031] 本申请实施例是该样实施的：电动机接线盒用于接通外部电源，通过引线与定子 绕组连接，定子绕组通入=相交流电流后，形成旋转磁场，转子因与磁场间存在着相对运动 而感应电动势和电流，即旋转磁场与转子存在相对转速，并与磁场相互作用产生电磁转矩， 转子旋转，实现电能到机械能变换，转子的旋转进一步带动电机轴转动，电机轴两端的可调 偏屯、块、固定偏屯、块产生有规律振动。由于定子绕组采用聚醋亚胺漆包铜线制成，由于聚醋 亚胺漆包铜线具有耐高温性能好W及阻值小等优点，减小了电流的损耗，节电明显，同时， 又有效的延长了定子的绕组的使用寿命。进一步，由于50WW470娃钢片具有电气效率高、磁 干扰小等优点，定子铁巧和转子铁巧均采用50WW470娃钢片冷轴而成，可W有效的提高电 机的能量转化效率，而且能够满足最新的国家能耗标准。
[0032] 所述振动源S相异步电动机电磁设计方案参考GB/T28575-2012《YE3系列超高效 率=相异步电动机技术条件(机座号80-355)》重新设计，所述的定子和转子的铁巧均采用 50WW470娃钢片冷轴而成，所述的定子的绕组采用聚醋亚胺漆包铜线制成，所述的固定偏屯、 块、可调偏屯、块安装防护罩在内部。因此，本申请实施例具有W下有益优点：1、该振动源 S相异步电动机额定输出功率的效率达到GB18613-2006《中小型S相异步能效限定值及能 效等级》2级的规定节能降耗；2、工作实效高；3、整机的寿命长。
[0033] W上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员 来说，本申请可W有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同 替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
【主权项】
1. 一种振动源三相异步电动机，包括机壳、分别装设于机壳前端和后端的前端盖和后 端盖、由前端盖和后端盖配合限位的转轴、通过热套配合固定在转轴上的转子、固定在机 壳内部的定子、装配于转轴端部的固定偏心块和可调偏心块；所述定子包括定子铁芯及定 子绕组；所述转子包括转子铁芯及转子绕组；其特征在于，所述定子铁芯和转子铁芯采用 50w470硅钢片冷轧而成。2. 如权利要求1所述的振动源三相异步电动机，其特征在于，所述前端盖和后端盖分 别开设有限位通孔，所述转轴两端分别穿设于前端盖和后端盖的限位通孔。3. 如权利要求1所述的振动源三相异步电动机，其特征在于，所述前端盖和后端盖内 部分别设有轴承，所述转轴两端分别穿设于前端盖和后端盖的轴承。4. 如权利要求1所述的振动源三相异步电动机，其特征在于，所述固定偏心块和可调 偏心块设有两组且分别装设于转轴两端，所述固定偏心块位于内侧。5. 如权利要求1所述的振动源三相异步电动机，其特征在于，所述振动源三相异步电 动机还包括电动机接线盒，所述电动机接线盒安装在机壳外部，所述电动机接线盒通过引 线与定子绕组相连接。6. 如权利要求1所述的振动源三相异步电动机，其特征在于，所述振动源三相异步电 动机还包括盖设于机壳前端和后端的前防护罩和后防护罩，所述固定偏心块和可调偏心块 位于前防护罩或后防护罩的内部。7. 如权利要求6所述的振动源三相异步电动机，其特征在于，所述所述前防护罩通过 螺旋连接或卡接安装在机壳前端，所述后防护罩通过螺旋连接或卡接安装在机壳的后部。8. 如权利要求1所述的振动源三相异步电动机，其特征在于，所述前端盖通过螺旋连 接或卡接安装在机壳前端，所述后端盖通过螺旋连接或卡接安装在机壳的后部。9. 如权利要求1-8中任意一项所述的振动源三相异步电动机，其特征在于，所述定子 绕组采用聚酯亚安漆包铜线制成。10. -种振动源三相异步电动机，包括机壳、分别装设于机壳前端和后端的前端盖和后 端盖、由前端盖和后端盖配合限位的转轴、通过热套配合固定在转轴上的转子、固定在机壳 内部的定子、装配于转轴端部的固定偏心块和可调偏心块；所述定子包括定子铁芯及定子 绕组；所述转子包括转子铁芯及转子绕组；其特征在于，所述定子铁芯和转子铁芯采用硅 钢片冷轧而成，所述定子绕组采用聚酯亚安漆包铜线制成。
【专利摘要】本申请实施例公开了一种振动源三相异步电动机，包括机壳、分别装设于机壳前端和后端的前端盖和后端盖、由前端盖和后端盖配合限位的转轴、通过热套配合固定在转轴上的转子、固定在机壳内部的定子、装配于转轴端部的固定偏心块和可调偏心块。所述定子包括定子铁芯及定子绕组。所述转子包括转子铁芯及转子绕组。所述定子铁芯和转子铁芯采用50w470硅钢片冷轧而成。所述定子铁芯和转子铁芯的涡流电阻增大，涡流损耗减小，从而提高了该振动源三相异步电动机的效率。
【IPC分类】H02K3/02, H02K7/075, H02K1/12, H02K1/22
【公开号】CN104901444
【申请号】CN201510215266
【发明人】汪良益, 吕成建, 牛劲松, 李平丽, 黄丙华
【申请人】南京华南电机有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月30日
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