光伏组件连接导线用固定线夹的制作方法
光伏组件连接导线用固定线夹的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及固定线夹的技术领域，尤其涉及一种光伏组件连接导线用固定线夹。
【背景技术】
[0002]目前，光伏组件之间连接导线没有专有固定线夹，在实际应用中通常采用通用的扎带将连接导线绑扎后，集中塞入光伏组件支架的C型钢槽内，或自由悬挂在光伏组件的背面。
[0003]通用的扎带一般有塑料扎带和铁芯扎带，广泛应用于电子厂、捆扎电视机、电脑等内部连接线，灯饰、电机、电子玩具等产品内线路的固定等，具有绑扎快速、绝缘性好、自锁禁固、使用方便等特点带。
[0004]现有的扎带应用在光伏组件连接导线的捆扎上，存在以下几方面的缺陷:
[0005]缺陷一:光伏组件是安装在室外的太阳能发电设备，其连接导线在整个寿命周期内均暴露在外部露天环境，阳光辐射、风吹雨打、温差变化非常大，通用的扎带是用于室内的产品，长期耐久性无法满足现场要求，需要经常更换，增加现场人工及安装工序。同时更换下来的扎带往往被随意丢弃在现场污染环境。
[0006]缺陷二:扎带的主要功能是将多根导线绑扎在一起，或将导线与其他牢靠的物体绑扎在一起，以实现导线的固定作用。而光伏组件为标准化产品，整个设备没有可供扎带绑扎的位置，现实中将导线绑扎后集中塞入光伏组件支架的C型钢槽内，或自由悬挂在光伏组件背面，导线固定不到位，一方面在风的作用下造成导线磨损和对光伏组件接线盒形成拉力破坏。另一方面凌乱的导线影响光伏电站的整体景观质量。
[0007]缺陷三:扎带为极细小的材料，在实际应有中经常大量遗落在现场，造成环境的污染。此外，在恶劣的露天环境，细小的扎带在较短时间内老化后脱落也造成环境污染。
[0008]因此，本领域的技术人员致力于开发一种便于光伏组件连接导线的固定，安装方便且便于连接导线的规整布置，减少光伏电站中由连线导线摆动导致的隐患故障点的光伏组件连接导线用固定线夹。
【发明内容】
[0009]有鉴于现有技术的上述不足，本发明提出一种便于光伏组件连接导线的固定，安装方便且便于连接导线的规整布置，减少光伏电站中由连线导线摆动导致的隐患故障点的光伏组件连接导线用固定线夹。
[0010]为实现上述目的，本发明提供了光伏组件连接导线用固定线夹，包括夹持在光伏组件的边框或支架上的固定夹座，以及用于固定连接导线的固定线环；所述固定夹座为U型夹座，所述固定线环设置在所述固定夹座的外侧面上。
[0011]作为进一步改进，所述固定夹座和所述固定线环为一体成型设置。
[0012]作为进一步改进，所述固定夹座和所述固定线环为分体成型设置。
[0013]作为进一步改进，所述固定线环卡合固定在所述固定夹座的外侧面上。
[0014]作为进一步改进，所述固定线环可旋转的设置在所述固定夹座的外侧面上。
[0015]作为进一步改进，所述固定线环为一闭合圆环。
[0016]作为进一步改进，所述闭合圆环上开设有一供连接导线卡入用的缺口。
[0017]作为进一步改进，所述固定线环的数量为两个或两个以上，分别设置在所述固定夹座的不同外侧面上。
[0018]作为进一步改进，所述固定夹座用于夹持光伏组件的内侧面上设置为锯齿状阵列面或点状阵列面。
[0019]作为进一步改进，所述固定夹座用于夹持光伏组件的内侧面上设置粘贴层。
[0020]本发明的光伏组件连接导线用固定线夹有益效果如下:
[0021]1.本发明可通过固定夹座夹持在光伏组件的边框或支架上，通过固定线环连接所述连接导线，实现将连接导线固定在光伏组件的边框或支架上，整个过程不对光伏组件形成影响，同时规整连接导线，避免了连接导线在风的作用下磨损，同时消除连接导线悬挂在光伏组件背面时对接线盒形成的拉力破坏，消除了隐患故障点。
[0022]2.采用本发明的固定线夹替代扎带的使用，有效地消除了现有扎带在光伏电站的隐忧，避免了扎带在现场遗落、老化脱落、更换随意丢弃对环境的影响。
[0023]3.采用本发明的固定线夹，便于光伏组件连接导线的固定，安装方便且便于连接导线的规整布置，使光伏电站安装连接导线布置更加符合电气规范，更加规整，能够提升光伏电站整体外观形象。
[0024]以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
【附图说明】
[0025]图1为实施例一的光伏组件连接导线用固定线夹的结构主视图。
[0026]图2为实施例一的光伏组件连接导线用固定线夹的结构右视图。
[0027]图3为实施例二的光伏组件连接导线用固定线夹的结构主视图。
[0028]图4为实施例二的光伏组件连接导线用固定线夹的结构右视图。
[0029]图5为实施例三的光伏组件连接导线用固定线夹的组合结构示意图。
[0030]图6为实施例四的光伏组件连接导线用固定线夹的结构主视图。
[0031]图7为实施例五的光伏组件连接导线用固定线夹的结构主视图。
[0032]图8为实施例一的光伏组件连接导线用固定线夹在非工作状态的结构主视图
【具体实施方式】
[0033]实施例一:
[0034]如图1和图2所示，本实施例提出一种光伏组件连接导线用固定线夹，包括用于夹持在光伏组件的边框或支架上的固定夹座1，以及用于固定连接导线的固定线环2。如图1所示，固定夹座I为U型夹座，固定线环2为圆环型线环，固定线环2设置在固定夹座I的外侧面上。
[0035]具体的，本实施例的固定夹座I和固定线环2为一体成型设置，在固定线环2上开设有一供连接导线卡入用的缺口 3，并将固定夹座I用于夹持光伏组件的内侧面设置为锯齿状阵列面或点状阵列面(图中未示出)，此外在固定夹座 I用于夹持光伏组件的内侧面上还可以设置粘贴层(图中未示出)，以加强固定夹座I卡入光伏组件边框或支架后的固定强度。
[0036]示例性的，本实施例的固定夹座I和固定线环2采用弹性和抗老化较好的材料(例如ABS、ΡΡΕ、ΡΡ0、尼龙、塑料等)进行一体成型制造，固定夹座I和固定线环2如图1和图2所示，各选用一个，本领域技术人员可以根据光伏组件和连接导线的型号大小设置固定夹座I和固定线环2的具体尺寸，如本实施例可以将固定夹座I的宽度设置为3厘米，将夹缝的缝隙高度设置为1-2.5毫米，而固定线环2的内径则选择略大于连接导线的外径。
[0037]示例性的，如图1所示，本实施例的固定夹座I的U型非开口端为圆环型，内侧空隙略大于开口端的内侧空隙，以达到加强固定夹座的夹力。如图8所示，由于固定夹座I的材质具有一定弹性，所以在非工作状态，上述空隙为锲形，开口端结合在一起。在工作状态，由于开口端中夹持了边框或支架，因此上述空隙大致呈如图1的平行状。
[0038]另外，在固定夹座的开口端设置导角，以方便插入光伏组件边框；固定线环的缺口处也设有导角，以方便卡入连接导线。
[0039]当然了，在其他具体实施例中，本实施例的固定夹座的U型非开口端也可以是U型的顺直型，也可以夹持部分为顺直型同时非开口端为梯形，以达到加强固定夹座的夹力，此处不再赘述。
[0040]实施例二:
[0041]图3为实施例二的光伏组件连接导线用固定线夹的结构主视图，图4为实施例二的光伏组件连接导线用固定线夹的结构右视图。如图2和图3所示，本实施例提出了另一种光伏组件连接导线用固定线夹，其与实施例一的不同之处仅在于，本实施例在固定夹座I的两个外侧面上各设置有一个固定线环2，且本实施例的固定线环2为一闭合的圆环，固定线环2上不再开设缺口，固定线环2通过直接套入连接导线，实现与所述连接导线的连接。
[0042]在其他实施例中，固定线环2也可以为三个、四个或更多个，设置在固定夹座I的外侧面的任意位置。
[0043]实施例三:
[0044]图5为实施例三的光伏组件连接导线用固定线夹的结构连接示意图。如图5所示，本实施例提出了又一种光伏组件连接导线用固定线夹，其与实施例一的不同之处仅在于，本实施例的固定夹座I和固定线环2为分体成型设置，并在固定夹座I的一外侧面上凸起形成有一连接销4，在固定线环2的对应位置开设有一通孔5，固定线环2的通孔5可旋转的套设在固定夹座I的连接销4上，实现可360度旋转的设置在固定夹座I的外侧面上。
[0045]当然了，在其他实施例中，固定线环也可以采用其他具体方式进行可旋转设置，也可以是在相对于固定夹座是不同角度(同方向或90度方向等)的固定位置进行卡合固定设置，此处不再赘述。
[0046]实施例四:
[0047]图6为实施例四的光伏组件连接导线用固定线夹的结构连接示意图。如图6所示，本实施例提出了又一种光伏组件连接导线用固定线夹，其与实施例一的不同之处在于，本实施例的固定线环2设置在固定夹座I的闭口端的外侧。
[0048]实施例五:
[0049]图7为实施例五的光伏组件连接导线用固定线夹的结构连接示意图。如图7所示，本实施例提出了又一种光伏组件连接导线用固定线夹，其与实施例一的不同之处在于，本实施例的固定夹座I部分，靠近闭口端的部分未倒梯形。这样做的优点在于降低材料成本。
[0050]以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种光伏组件连接导线用固定线夹，其特征在于:包括夹持在光伏组件的边框或支架上的固定夹座，以及用于固定连接导线的固定线环；所述固定夹座为U型夹座，所述固定线环设置在所述固定夹座的外侧面上；所述固定夹座和所述固定线环为一体成型设置；所述固定线环为一闭合圆环，所述闭合圆环上开设有一供连接导线卡入用的缺口 ；所述固定夹座用于夹持光伏组件的内侧面上设置为锯齿状阵列面或点状阵列面。2.如权利要求1所述的光伏组件连接导线用固定线夹，其特征在于:所述固定夹座和所述固定线环为分体成型设置。3.如权利要求2所述的光伏组件连接导线用固定线夹，其特征在于:所述固定线环卡合固定在所述固定夹座的外侧面上。4.如权利要求3所述的光伏组件连接导线用固定线夹，其特征在于:所述固定线环可旋转的设置在所述固定夹座的外侧面上。5.如权利要求1-4任一项所述的光伏组件连接导线用固定线夹，其特征在于:所述固定线环的数量为两个或两个以上，分别设置在所述固定夹座的不同外侧面上。6.如权利要求1-4任一项所述的光伏组件连接导线用固定线夹，其特征在于:所述固定夹座用于夹持光伏组件的内侧面上设置粘贴层。
【专利摘要】本发明公开了一种光伏组件连接导线用固定线夹，包括夹持在光伏组件的边框或支架上的固定夹座，以及用于固定连接导线的固定线环；所述固定夹座为U型夹座，所述固定线环设置在所述固定夹座的外侧面上。本发明可通过固定夹座夹持在光伏组件的边框或支架上，通过固定线环连接所述连接导线，实现将连接导线固定在光伏组件的边框或支架上，整个过程不对光伏组件形成影响，同时规整连接导线，避免了连接导线在风的作用下磨损，同时消除连接导线悬挂在光伏组件背面时对接线盒形成的拉力破坏，消除了隐患故障点。
【IPC分类】H02S40/00
【公开号】CN104901615
【申请号】CN201410079400
【发明人】袁欣
【申请人】袁欣
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年3月6日
【公告号】WO2015131673A1
【技术领域】
[0001]本发明涉及固定线夹的技术领域，尤其涉及一种光伏组件连接导线用固定线夹。
【背景技术】
[0002]目前，光伏组件之间连接导线没有专有固定线夹，在实际应用中通常采用通用的扎带将连接导线绑扎后，集中塞入光伏组件支架的C型钢槽内，或自由悬挂在光伏组件的背面。
[0003]通用的扎带一般有塑料扎带和铁芯扎带，广泛应用于电子厂、捆扎电视机、电脑等内部连接线，灯饰、电机、电子玩具等产品内线路的固定等，具有绑扎快速、绝缘性好、自锁禁固、使用方便等特点带。
[0004]现有的扎带应用在光伏组件连接导线的捆扎上，存在以下几方面的缺陷:
[0005]缺陷一:光伏组件是安装在室外的太阳能发电设备，其连接导线在整个寿命周期内均暴露在外部露天环境，阳光辐射、风吹雨打、温差变化非常大，通用的扎带是用于室内的产品，长期耐久性无法满足现场要求，需要经常更换，增加现场人工及安装工序。同时更换下来的扎带往往被随意丢弃在现场污染环境。
[0006]缺陷二:扎带的主要功能是将多根导线绑扎在一起，或将导线与其他牢靠的物体绑扎在一起，以实现导线的固定作用。而光伏组件为标准化产品，整个设备没有可供扎带绑扎的位置，现实中将导线绑扎后集中塞入光伏组件支架的C型钢槽内，或自由悬挂在光伏组件背面，导线固定不到位，一方面在风的作用下造成导线磨损和对光伏组件接线盒形成拉力破坏。另一方面凌乱的导线影响光伏电站的整体景观质量。
[0007]缺陷三:扎带为极细小的材料，在实际应有中经常大量遗落在现场，造成环境的污染。此外，在恶劣的露天环境，细小的扎带在较短时间内老化后脱落也造成环境污染。
[0008]因此，本领域的技术人员致力于开发一种便于光伏组件连接导线的固定，安装方便且便于连接导线的规整布置，减少光伏电站中由连线导线摆动导致的隐患故障点的光伏组件连接导线用固定线夹。
【发明内容】
[0009]有鉴于现有技术的上述不足，本发明提出一种便于光伏组件连接导线的固定，安装方便且便于连接导线的规整布置，减少光伏电站中由连线导线摆动导致的隐患故障点的光伏组件连接导线用固定线夹。
[0010]为实现上述目的，本发明提供了光伏组件连接导线用固定线夹，包括夹持在光伏组件的边框或支架上的固定夹座，以及用于固定连接导线的固定线环；所述固定夹座为U型夹座，所述固定线环设置在所述固定夹座的外侧面上。
[0011]作为进一步改进，所述固定夹座和所述固定线环为一体成型设置。
[0012]作为进一步改进，所述固定夹座和所述固定线环为分体成型设置。
[0013]作为进一步改进，所述固定线环卡合固定在所述固定夹座的外侧面上。
[0014]作为进一步改进，所述固定线环可旋转的设置在所述固定夹座的外侧面上。
[0015]作为进一步改进，所述固定线环为一闭合圆环。
[0016]作为进一步改进，所述闭合圆环上开设有一供连接导线卡入用的缺口。
[0017]作为进一步改进，所述固定线环的数量为两个或两个以上，分别设置在所述固定夹座的不同外侧面上。
[0018]作为进一步改进，所述固定夹座用于夹持光伏组件的内侧面上设置为锯齿状阵列面或点状阵列面。
[0019]作为进一步改进，所述固定夹座用于夹持光伏组件的内侧面上设置粘贴层。
[0020]本发明的光伏组件连接导线用固定线夹有益效果如下:
[0021]1.本发明可通过固定夹座夹持在光伏组件的边框或支架上，通过固定线环连接所述连接导线，实现将连接导线固定在光伏组件的边框或支架上，整个过程不对光伏组件形成影响，同时规整连接导线，避免了连接导线在风的作用下磨损，同时消除连接导线悬挂在光伏组件背面时对接线盒形成的拉力破坏，消除了隐患故障点。
[0022]2.采用本发明的固定线夹替代扎带的使用，有效地消除了现有扎带在光伏电站的隐忧，避免了扎带在现场遗落、老化脱落、更换随意丢弃对环境的影响。
[0023]3.采用本发明的固定线夹，便于光伏组件连接导线的固定，安装方便且便于连接导线的规整布置，使光伏电站安装连接导线布置更加符合电气规范，更加规整，能够提升光伏电站整体外观形象。
[0024]以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
【附图说明】
[0025]图1为实施例一的光伏组件连接导线用固定线夹的结构主视图。
[0026]图2为实施例一的光伏组件连接导线用固定线夹的结构右视图。
[0027]图3为实施例二的光伏组件连接导线用固定线夹的结构主视图。
[0028]图4为实施例二的光伏组件连接导线用固定线夹的结构右视图。
[0029]图5为实施例三的光伏组件连接导线用固定线夹的组合结构示意图。
[0030]图6为实施例四的光伏组件连接导线用固定线夹的结构主视图。
[0031]图7为实施例五的光伏组件连接导线用固定线夹的结构主视图。
[0032]图8为实施例一的光伏组件连接导线用固定线夹在非工作状态的结构主视图
【具体实施方式】
[0033]实施例一:
[0034]如图1和图2所示，本实施例提出一种光伏组件连接导线用固定线夹，包括用于夹持在光伏组件的边框或支架上的固定夹座1，以及用于固定连接导线的固定线环2。如图1所示，固定夹座I为U型夹座，固定线环2为圆环型线环，固定线环2设置在固定夹座I的外侧面上。
[0035]具体的，本实施例的固定夹座I和固定线环2为一体成型设置，在固定线环2上开设有一供连接导线卡入用的缺口 3，并将固定夹座I用于夹持光伏组件的内侧面设置为锯齿状阵列面或点状阵列面(图中未示出)，此外在固定夹座 I用于夹持光伏组件的内侧面上还可以设置粘贴层(图中未示出)，以加强固定夹座I卡入光伏组件边框或支架后的固定强度。
[0036]示例性的，本实施例的固定夹座I和固定线环2采用弹性和抗老化较好的材料(例如ABS、ΡΡΕ、ΡΡ0、尼龙、塑料等)进行一体成型制造，固定夹座I和固定线环2如图1和图2所示，各选用一个，本领域技术人员可以根据光伏组件和连接导线的型号大小设置固定夹座I和固定线环2的具体尺寸，如本实施例可以将固定夹座I的宽度设置为3厘米，将夹缝的缝隙高度设置为1-2.5毫米，而固定线环2的内径则选择略大于连接导线的外径。
[0037]示例性的，如图1所示，本实施例的固定夹座I的U型非开口端为圆环型，内侧空隙略大于开口端的内侧空隙，以达到加强固定夹座的夹力。如图8所示，由于固定夹座I的材质具有一定弹性，所以在非工作状态，上述空隙为锲形，开口端结合在一起。在工作状态，由于开口端中夹持了边框或支架，因此上述空隙大致呈如图1的平行状。
[0038]另外，在固定夹座的开口端设置导角，以方便插入光伏组件边框；固定线环的缺口处也设有导角，以方便卡入连接导线。
[0039]当然了，在其他具体实施例中，本实施例的固定夹座的U型非开口端也可以是U型的顺直型，也可以夹持部分为顺直型同时非开口端为梯形，以达到加强固定夹座的夹力，此处不再赘述。
[0040]实施例二:
[0041]图3为实施例二的光伏组件连接导线用固定线夹的结构主视图，图4为实施例二的光伏组件连接导线用固定线夹的结构右视图。如图2和图3所示，本实施例提出了另一种光伏组件连接导线用固定线夹，其与实施例一的不同之处仅在于，本实施例在固定夹座I的两个外侧面上各设置有一个固定线环2，且本实施例的固定线环2为一闭合的圆环，固定线环2上不再开设缺口，固定线环2通过直接套入连接导线，实现与所述连接导线的连接。
[0042]在其他实施例中，固定线环2也可以为三个、四个或更多个，设置在固定夹座I的外侧面的任意位置。
[0043]实施例三:
[0044]图5为实施例三的光伏组件连接导线用固定线夹的结构连接示意图。如图5所示，本实施例提出了又一种光伏组件连接导线用固定线夹，其与实施例一的不同之处仅在于，本实施例的固定夹座I和固定线环2为分体成型设置，并在固定夹座I的一外侧面上凸起形成有一连接销4，在固定线环2的对应位置开设有一通孔5，固定线环2的通孔5可旋转的套设在固定夹座I的连接销4上，实现可360度旋转的设置在固定夹座I的外侧面上。
[0045]当然了，在其他实施例中，固定线环也可以采用其他具体方式进行可旋转设置，也可以是在相对于固定夹座是不同角度(同方向或90度方向等)的固定位置进行卡合固定设置，此处不再赘述。
[0046]实施例四:
[0047]图6为实施例四的光伏组件连接导线用固定线夹的结构连接示意图。如图6所示，本实施例提出了又一种光伏组件连接导线用固定线夹，其与实施例一的不同之处在于，本实施例的固定线环2设置在固定夹座I的闭口端的外侧。
[0048]实施例五:
[0049]图7为实施例五的光伏组件连接导线用固定线夹的结构连接示意图。如图7所示，本实施例提出了又一种光伏组件连接导线用固定线夹，其与实施例一的不同之处在于，本实施例的固定夹座I部分，靠近闭口端的部分未倒梯形。这样做的优点在于降低材料成本。
[0050]以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种光伏组件连接导线用固定线夹，其特征在于:包括夹持在光伏组件的边框或支架上的固定夹座，以及用于固定连接导线的固定线环；所述固定夹座为U型夹座，所述固定线环设置在所述固定夹座的外侧面上；所述固定夹座和所述固定线环为一体成型设置；所述固定线环为一闭合圆环，所述闭合圆环上开设有一供连接导线卡入用的缺口 ；所述固定夹座用于夹持光伏组件的内侧面上设置为锯齿状阵列面或点状阵列面。2.如权利要求1所述的光伏组件连接导线用固定线夹，其特征在于:所述固定夹座和所述固定线环为分体成型设置。3.如权利要求2所述的光伏组件连接导线用固定线夹，其特征在于:所述固定线环卡合固定在所述固定夹座的外侧面上。4.如权利要求3所述的光伏组件连接导线用固定线夹，其特征在于:所述固定线环可旋转的设置在所述固定夹座的外侧面上。5.如权利要求1-4任一项所述的光伏组件连接导线用固定线夹，其特征在于:所述固定线环的数量为两个或两个以上，分别设置在所述固定夹座的不同外侧面上。6.如权利要求1-4任一项所述的光伏组件连接导线用固定线夹，其特征在于:所述固定夹座用于夹持光伏组件的内侧面上设置粘贴层。
【专利摘要】本发明公开了一种光伏组件连接导线用固定线夹，包括夹持在光伏组件的边框或支架上的固定夹座，以及用于固定连接导线的固定线环；所述固定夹座为U型夹座，所述固定线环设置在所述固定夹座的外侧面上。本发明可通过固定夹座夹持在光伏组件的边框或支架上，通过固定线环连接所述连接导线，实现将连接导线固定在光伏组件的边框或支架上，整个过程不对光伏组件形成影响，同时规整连接导线，避免了连接导线在风的作用下磨损，同时消除连接导线悬挂在光伏组件背面时对接线盒形成的拉力破坏，消除了隐患故障点。
【IPC分类】H02S40/00
【公开号】CN104901615
【申请号】CN201410079400
【发明人】袁欣
【申请人】袁欣
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年3月6日
【公告号】WO2015131673A1
最新回复(0)