电路板组件、具有电路板组件的摄像头模组及摄像设备的制造方法
电路板组件、具有电路板组件的摄像头模组及摄像设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电路板组件、具有电路板组件的摄像头模组及摄像设备。
【背景技术】
[0002]现有技术中，行车记录仪通常使用一个广角摄像头来拍摄像驾驶位前方即车外前方的影像，这种镜头通常采用较大广角范围以拍摄更大的视野范围。然而，这种结构无法同时拍摄车内以及车后方景像，不能实现全景拍摄。而且这些摄像头的电路板上的电子元件在工作过程中会产生大量的热量，影响电子元件性能及稳定性。
【发明内容】
[0003]本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种提高散热效果的电路板组件。
[0004]本发明还有必要提供一种具有所述的摄像头模组的摄像设备。
[0005]为了实现上述目的，本发明实施方式提供如下技术方案:
[0006]本发明提供一种电路板组件，所述电路板组件包括第一电路板、第一散热层、第二散热层及第二电路板；所述第一电路板、第一散热层、第二散热层及第二电路板依次叠加设置；所述第一散热层和/或所述第二散热层上设有至少一个导热槽。
[0007]其中，所述第一散热层包括第一内表面，所述第二散热层包括第二内表面；所述导热槽包括一个第一导热槽及一个第二导热槽；所述第一导热槽设于所述第一内表面上，所述第二导热槽设于所述第二表面上；所述第一内表面与第二内表面贴合，所述第一导热槽与所述第二导热槽交叉设置或者叠加设置。
[0008]其中，所述第一散热层包括第一内表面，所述第二散热层包括第二内表面；所述导热槽包括多个第一导热槽及与所述多个第一导热槽数量相同的多个第二导热槽；所述多个第一导热槽排列设于所述第一内表面上，所述第一内表面与第二内表面贴合，所述多个第二导热槽排列设于所述第二内表面上；所述多个第一导热槽与所述多个第二导热槽一对一的交叉设置或者叠加设置。
[0009]其中，所述第一散热层包括第一内表面及与第一内表面相对设置的第一外表面；所述第二散热层包括第二内表面及与第二内表面相对设置的第二外表面；所述至少一个导热槽设于所述第一散热层上并贯穿所述第一内表面与第一外表面；或者所述至少一个导热槽设于所述第二散热层上，并贯穿所述第二内表面与第二外表面。
[0010]其中，所述第一电路板与所述第二电路板为柔性线路板；所述第一散热层与所述第二散热层为钢材等金属材料制成。
[0011]其中，所述第一散热层形成于所述第一电路板的一个表面上并与第一电路板构成第一印刷电路板；所述第二散热层形成于所述第二电路板一个表面上并与第二电路板构成第二印刷电路板；所述第一散热层和所述第二散热层上设有至少一个导热槽；所述第一印刷电路板与第二印刷电路板叠加设置，所述第一散热层与所述第二散热层贴合，所述第一散热层的至少一个导热槽与所述第二散热层上的至少一个导热槽一一对应的交叉或者叠加设置。
[0012]其中，所述第一散热层与第二散热层为油墨层或者金属导电层。
[0013]本发明提供一种摄像头模组，其包括第一镜头、第二镜头以及所述的电路板组件；所述第一镜头装于所述第一电路板上，所述第二镜头装于所述第二电路板上。
[0014]其中，所述第一镜头与第二镜头同轴设置，并且，所述第一镜头设于所述第一电路板的中心，所述第二镜头设于所述第二电路板的中心。
[0015]本发明提供一种摄像设备，所述摄像设备包括电路主板及所述的摄像头模组，所述电路主板与所述电路板组件电性连接。
[0016]本发明的电路板组件在柔性电路板上增加散热层，疏导电路板上电子元件散发的热量，散热层通过导热槽及自身进行散热，避免了因温度过高损坏电路板的电子元件，同时所述散热层可作为加强板使用，用以增加电路板的强度，进而保护电路板上的电子元件。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本发明较佳实施例的电路板组件分解示意图；
[0019]图2是图1所述的电路板组件组装后的截面示意图；
[0020]图3是图1所述的电路板组件的散热板的第二实施例的分解示意图；
[0021]图4与图5是图3所述的电路板组件的两种不同组装方式的截面示意图；
[0022]图6是本发明较佳实施例的电路板组件的散热板的第三实施例的分解示意图；
[0023]图7是图6的电路板组件的组装后的截面示意图；
[0024]图8是本发明第四实施例的电路板组件分解示意图；
[0025]图9是图8所述的电路板组件组装后的截面示意图；
[0026]图10是本发明的摄像头模组的示意图，其中包括图8所述的电路板组件；
[0027]图11是图10的摄像头模组所述包括的电路板组件的截面示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029]请参阅图1，本发明较佳实施例提供一种电路板组件，其包括第一电路板10、第一散热层31、第二散热层33及第二电路板20。所述第一电路板10、第一散热层31、第二散热层33及第二电路板20依次叠加设置；所述第一散热层31和/或所述第二散热层33上设有至少一个导热槽(图未标)。
[0030]本发明第一实施方式中，所述第一散热层31和所述第二散热层33上设有至少一个导热槽。所述第一散热层31包括第一内表面311，所述第二散热层33包括第二内表面331。所述至少一个导热槽为两个，包括一个第一导热槽41及一个第二导热槽42。所述第一导热槽41开设于所述第一内表面311上，所述第二导热槽42开设于所述第二表面331上。所述第一内表面311与第二内表面331贴合，所述第一导热槽41与所述第二导热槽42交叉设置或者叠加设置。
[0031 ] 本实施例中，所述第一电路板10与第二电路板20为两个矩形的、大小相同的矩形板体。所述第一电路板10包括第一安装面11及与第一安装面相背设置的第二安装面12。所述第二电路板20包括第三安装面21及与第三安装面21相背设置的第四安装面22。本实施例中，所述第一散热层31和第二散热层33为矩形片体，所述第一散热层31与所述第一电路板10的第二安装面12贴合；所述第二散热层33与所述第二电路板20的第四安装面22贴合，所述第一内表面311与所述第二内表面331相对并贴合。优选的，所述第一电路板10、第二电路板20、第一散热层31及第二散热层33之间的贴合采用粘胶贴合。
[0032]所述第一导热槽41与所述第二导热槽42为条形凹槽，所述第一导热槽41设于第一内表面311中部位置上且第一导热槽41的两端贯穿第一散热层31侧边，以便第一散热层31上的热量的疏散。所述第二导热槽42设于第二内表面331中部位置上且第二导热槽42的两端贯穿第二散热层33侧边，以便第二散热层33上的热量的疏散。所述第一导热槽41与所述第二导热槽42交叉设置，优选的所述第一导热槽41与所述第二导热槽42 “十”字形交叉。请参阅图2，所述第一导热槽41与所述第二导热槽42叠加设置，即所述第一导热槽41与所述第二导热槽42对合贯通形成“一”字形的槽。
[0033]请参阅图3，本发明第二种实施方式中，与上述实施例不同的是，所述导热槽包括多个第一导热槽41及与所述多个第一导热槽41数量相同的多个第二导热槽42 ;所述多个第一导热槽41排列设于所述第一内表面311上，所述多个第二导热槽42排列设于所述第二内表面331上；所述第一内表面311与第二内表面331贴合，所述多个第一导热槽41与所述多个第二导热槽42 —对一的交叉设置或者叠加设置。
[0034]请参阅图4与图5，具体的，所述多个第一导热槽41分成矩阵式排列于所述第一散热层31的第一内表面311上。所述多个第二导热槽42分成矩阵式排列于所述第二散热层33的第二内表面331上。本实施例中，第一导热槽41为四个，分成两列设于所述第一内表面331的两侧，并且每一个第一导热槽41均贯穿所述第一散热层31的侧部。所述第二导热槽42为四个，分成两列设于所述第二内表面331的两侧，并且每一个第二导热槽42均贯穿所述第二散热层33的侧部。所述第一内表面311与第二内表面332贴合，其中，每一个所述第一导热槽41分别与对应的一个第二导热槽42交叉设置或者叠加设置，且一个第一导热槽41只与一个第二导热槽42交叉设置或者叠加设置，此种结构，可以最大面积的及时将所述散热层的热量疏导散发。
[0035]请参阅图6，本发明的第三实施方式中，与上述两个实施方式不同在于:所述至少一个导热槽开设于第一散热层或所述第二散热层上。本实施例中，所述第一散热层34包括第一内表面341及与第一内表面341相对设置的第一外表面342 ;所述第二散热层35包括第二内表面351及与第二内表面351相对设置的第二外表面352。所述至少一个导热槽36设于所述第一散热层34上并贯穿所述第一内表面341与第一外表面342 ;或者所述至少一个导热槽设于所述第二散热层35上，并贯穿所述第二内表 面351与第二外表面352。
[0036]请一并参阅图7，本实施例中，优选的，所述导热槽36设于所述第一散热层34上并贯穿所述第一内表面341与第一外表面342，并且所述导热槽36为围绕所述第一散热层34中心设置的多个。在其它实施方式中，所述导热槽36设于所述第二散热层35上并贯穿所述第二内表面351与第二外表面352。
[0037]进一步的，以上所述的实施例中，所述第一电路板10与所述第二电路板20为柔性线路板。所述第一散热层31与所述第二散热层33为钢材等金属材料制成。优选的，所述第一散热层31与所述第二散热层33为钢材，可以对所述第一电路板10与所述第二电路板20疏导热量的同时，增加所述第一电路板10与所述第二电路板20的硬度。
[0038]本发明的电路板组件在柔性电路板上增加散热层，疏导电路板上电子元件散发的热量，散热层通过导热槽及自身进行散热，避免了因温度过高损坏电路板上的电子元件，同时所述散热层可作为加强板使用，用以增加电路板的强度，进而保护电路板上的电子元件。
[0039]请参阅图8，本发明电路板组件的第四实施例中，所述第一散热层37形成于所述第一电路板10的一个表面上并与第一电路板10构成第一印刷电路板40 ;所述第二散热层38形成于所述第二电路板20 —个表面上并与第二电路板20构成第二印刷电路板50 ;所述第一散热层37和第二散热层38上设有至少一个导热槽；所述第一印刷电路板40与第二印刷电路板50叠加设置，所述第一散热层37与所述第二散热层38贴合。进一步的，所述第一散热层37与第二散热层38为油墨层或者金属导电层。
[0040]具体的，所述第一散热层37为第一印刷电路板40的最外面的表层结构，可以是为油墨层或者金属导电层。所述第一散热层37可以通过涂布等方式形成于所述第一电路板10上。所述第一电路板10为第一印刷电路板40的某一层或者多层叠加而成。所述导热槽设于第一散热层37上，可以穿过第一散热层37延伸至第一电路板上40朝向第一散热层37的表面，或者只贯穿第一散热层37。
[0041]所述第二散热层38为第二印刷电路板50的最外面的表层结构，可以是为油墨层或者金属导电层。所述第二电路板20为第二印刷电路板50的某一层或者多层叠加而成。所述导热槽设于第二散热层38上，可以穿过第二散热层38延伸至第二电路板20朝向第二散热层38的表面，或者只贯穿第二散热层38。
[0042]请参阅图9，本实施例中，所述第一散热层37远离第一电路板10的表面为第一内表面371。所述第二散热层38远离第二电路板20的表面为第二内表面381。本实施例中，所述第一内表面371上设有多个导热槽，并且所述导热槽围绕所述第一内表面371中心排列设置，该导热槽为第一导热槽372。所述第二内表面381上设有多个导热槽，并且所述导热槽围绕所述第二内表面381中心排列设置。该导热槽为第二导热槽382。本实施例中的导热槽形状与所述第一及第三实施例中的形状相同。所述第一印刷电路板40与第二印刷电路板50叠加设置，所述第一导热槽372与第二导热槽382 —一对应的交叉设置或者叠加设置，且一个第一导热槽372只与一个第二导热槽382交叉设置或者叠加设置。此种结构，可以最大面积的及时将所述第一印刷电路板40与第二印刷电路板50的热量疏导散发。可以理解的，所述第一散热层37及第二散热层38可以是散热材料通过印刷、模内成型等方式形成与第一、第二电路板上，或者所述第一散热层37及第二散热层38也可以是散热片贴合于第一、第二电路板上。
[0043]请参阅图10与图11，本发明还提供一种摄像头模组，所述摄像头模组包括第一镜头110、第二镜头120以及以上任一实施方式中的电路板组件。本实施例中以第四实施例的包括第一印刷电路板40与第二印刷电路板50的电路板组件为例。所述第一镜头110装于所述第一印刷电路板40上，所述第二镜头120装于所述第二印刷电路板50上。本实施例中，所述摄像头模组为双摄像头模组。所述第一镜头110设有第一影像传感器1101、第一镜头模组1102及第一镜座1103。所述第一影像传感器1101、第一镜头模组1102装于第一镜座1103内。所述第一镜头110的第一镜座1103装于第一安装面11上，所述第一影像传感器1101与第一安装面11通过COB工艺固定。所述第二镜头120设有第二影像传感器1201，第二镜头模组1202及第二镜座1203。第二影像传感器1201，第二镜头模组1202装于第二镜座1203上。所述第二镜头120的第二镜座1203装于第三安装面21上，所述第二影像传感器1201与第三安装面21通过COB工艺固定。借此，不仅所述第一、第二散热层对第一、第二影像传感器进行散热，延长了双摄像头模组的使用寿命，而且保证第一、第二影像传感器在组装过程强度要求。所述摄像头模组可以为手机摄像头模组，笔记本摄像头模组，安防摄像头，车载摄像头及光电导航模块等。上述双摄像头模组采用了 180度超广角镜头，可以实现同时拍摄，并通过软件合成实现全景拍摄。
[0044]进一步的，所述第一镜头110与第二镜头120同轴设置，并且，所述第一镜头110设于所述第一电路板10的中心，所述第二镜头120设于所述第二电路板20的中心。具体的，所述第一镜头110、第一电路板10、第二电路板20及第二镜头120为同轴设置，可以有效地减小双摄像头模组的体积。
[0045]本发明还提供一种摄像设备，所述摄像设备包括电路主板及所述的摄像头模组，所述电路主板与所述电路板组件电性连接。本实施例中，所述电路主板与所述电路板组件通过金属导电端子、导线或者连接器进行电性导通。所述摄像设备可以是行车记录仪、手机、安防设备等。如用在车载产品的行车记录仪上，本发明的摄像设备可以同步录制全景车内外的影像。
[0046]以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电路板组件，其特征在于:所述电路板组件包括第一电路板、第一散热层、第二散热层及第二电路板；所述第一电路板、第一散热层、第二散热层及第二电路板依次叠加设置；所述第一散热层和/或所述第二散热层上设有至少一个导热槽。2.如权利要求1所述的电路板组件，其特征在于，所述第一散热层包括第一内表面，所述第二散热层包括第二内表面；所述导热槽包括一个第一导热槽及一个第二导热槽；所述第一导热槽设于所述第一内表面上，所述第二导热槽设于所述第二表面上；所述第一内表面与第二内表面贴合，所述第一导热槽与所述第二导热槽交叉设置或者叠加设置。3.如权利要求1所述的电路板组件，其特征在于，所述第一散热层包括第一内表面，所述第二散热层包括第二内表面；所述导热槽包括多个第一导热槽及与所述多个第一导热槽数量相同的多个第二导热槽；所述多个第一导热槽排列设于所述第一内表面上，所述第一内表面与第二内表面贴合，所述多个第二导热槽排列设于所述第二内表面上；所述多个第一导热槽与所述多个第二导热槽一对一的交叉设置或者叠加设置。4.如权利要求1所述的电路板组件，其特征在于，所述第一散热层包括第一内表面及与第一内表面相对设置的第一外表面；所述第二散热层包括第二内表面及与第二内表面相对设置的第二外表面；所述至少一个导热槽设于所述第一散热层上并贯穿所述第一内表面与第一外表面；或者所述至少一个导热槽设于所述第二散热层上，并贯穿所述第二内表面与第二外表面。5.如权利要求1-4任一项所述的电路板组件，其特征在于，所述第一电路板与所述第二电路板为柔性线路板；所述第一散热层与所述第二散热层为钢材等金属材料制成。6.如权利要求1所述的电路板组件，其特征在于，所述第一散热层形成于所述第一电路板的一个表面上并与第一电路板构成第一印刷电路板；所述第二散热层形成于所述第二电路板一个表面上并与第二电路板构成第二印刷电路板；所述第一散热层和所述第二散热层上设有至少一个导热槽；所述第一印刷电路板与第二印刷电路板叠加设置，所述第一散热层与所述第二散热层贴合，所述第一散热层的至少一个导热槽与所述第二散热层上的至少一个导热槽一一对应的交叉或者叠加设置。7.如权利要求6所述的电路板组件，其特征在于，所述第一散热层与第二散热层为油墨层或者金属导电层。8.一种摄像头模组，其特征在于，包括第一镜头、第二镜头以及权利要求1-7任一项所述的电路板组件；所述第一镜头装于所述第一电路板上，所述第二镜头装于所述第二电路板上。9.如权利要求8所述的摄像头模组，其特征在于，所述第一镜头与第二镜头同轴设置，并且，所述第一镜头设于所述第一电路板的中心，所述第二镜头设于所述第二电路板的中心。10.一种摄像设备，其特征在于，所述摄像设备包括电路主板及权利要求8-9任一项所述的摄像头模组，所述电路主板与所述电路板组件电性连接。
【专利摘要】本发明提供一种电路板组件，所述电路板组件包括第一电路板、第一散热层、第二散热层及第二电路板；所述第一电路板、第一散热层、第二散热层及第二电路板依次叠加设置；所述第一散热层和/或所述第二散热层上设有至少一个导热槽。本发明还提供一种摄像头模组及摄像设备。
【IPC分类】H05K7/20, H04N5/225
【公开号】CN104902154
【申请号】CN201510277982
【发明人】王昕
【申请人】南昌欧菲光电技术有限公司, 南昌欧菲光科技有限公司, 深圳欧菲光科技股份有限公司, 苏州欧菲光科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月27日
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电路板组件、具有电路板组件的摄像头模组及摄像设备。
【背景技术】
[0002]现有技术中，行车记录仪通常使用一个广角摄像头来拍摄像驾驶位前方即车外前方的影像，这种镜头通常采用较大广角范围以拍摄更大的视野范围。然而，这种结构无法同时拍摄车内以及车后方景像，不能实现全景拍摄。而且这些摄像头的电路板上的电子元件在工作过程中会产生大量的热量，影响电子元件性能及稳定性。
【发明内容】
[0003]本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种提高散热效果的电路板组件。
[0004]本发明还有必要提供一种具有所述的摄像头模组的摄像设备。
[0005]为了实现上述目的，本发明实施方式提供如下技术方案:
[0006]本发明提供一种电路板组件，所述电路板组件包括第一电路板、第一散热层、第二散热层及第二电路板；所述第一电路板、第一散热层、第二散热层及第二电路板依次叠加设置；所述第一散热层和/或所述第二散热层上设有至少一个导热槽。
[0007]其中，所述第一散热层包括第一内表面，所述第二散热层包括第二内表面；所述导热槽包括一个第一导热槽及一个第二导热槽；所述第一导热槽设于所述第一内表面上，所述第二导热槽设于所述第二表面上；所述第一内表面与第二内表面贴合，所述第一导热槽与所述第二导热槽交叉设置或者叠加设置。
[0008]其中，所述第一散热层包括第一内表面，所述第二散热层包括第二内表面；所述导热槽包括多个第一导热槽及与所述多个第一导热槽数量相同的多个第二导热槽；所述多个第一导热槽排列设于所述第一内表面上，所述第一内表面与第二内表面贴合，所述多个第二导热槽排列设于所述第二内表面上；所述多个第一导热槽与所述多个第二导热槽一对一的交叉设置或者叠加设置。
[0009]其中，所述第一散热层包括第一内表面及与第一内表面相对设置的第一外表面；所述第二散热层包括第二内表面及与第二内表面相对设置的第二外表面；所述至少一个导热槽设于所述第一散热层上并贯穿所述第一内表面与第一外表面；或者所述至少一个导热槽设于所述第二散热层上，并贯穿所述第二内表面与第二外表面。
[0010]其中，所述第一电路板与所述第二电路板为柔性线路板；所述第一散热层与所述第二散热层为钢材等金属材料制成。
[0011]其中，所述第一散热层形成于所述第一电路板的一个表面上并与第一电路板构成第一印刷电路板；所述第二散热层形成于所述第二电路板一个表面上并与第二电路板构成第二印刷电路板；所述第一散热层和所述第二散热层上设有至少一个导热槽；所述第一印刷电路板与第二印刷电路板叠加设置，所述第一散热层与所述第二散热层贴合，所述第一散热层的至少一个导热槽与所述第二散热层上的至少一个导热槽一一对应的交叉或者叠加设置。
[0012]其中，所述第一散热层与第二散热层为油墨层或者金属导电层。
[0013]本发明提供一种摄像头模组，其包括第一镜头、第二镜头以及所述的电路板组件；所述第一镜头装于所述第一电路板上，所述第二镜头装于所述第二电路板上。
[0014]其中，所述第一镜头与第二镜头同轴设置，并且，所述第一镜头设于所述第一电路板的中心，所述第二镜头设于所述第二电路板的中心。
[0015]本发明提供一种摄像设备，所述摄像设备包括电路主板及所述的摄像头模组，所述电路主板与所述电路板组件电性连接。
[0016]本发明的电路板组件在柔性电路板上增加散热层，疏导电路板上电子元件散发的热量，散热层通过导热槽及自身进行散热，避免了因温度过高损坏电路板的电子元件，同时所述散热层可作为加强板使用，用以增加电路板的强度，进而保护电路板上的电子元件。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本发明较佳实施例的电路板组件分解示意图；
[0019]图2是图1所述的电路板组件组装后的截面示意图；
[0020]图3是图1所述的电路板组件的散热板的第二实施例的分解示意图；
[0021]图4与图5是图3所述的电路板组件的两种不同组装方式的截面示意图；
[0022]图6是本发明较佳实施例的电路板组件的散热板的第三实施例的分解示意图；
[0023]图7是图6的电路板组件的组装后的截面示意图；
[0024]图8是本发明第四实施例的电路板组件分解示意图；
[0025]图9是图8所述的电路板组件组装后的截面示意图；
[0026]图10是本发明的摄像头模组的示意图，其中包括图8所述的电路板组件；
[0027]图11是图10的摄像头模组所述包括的电路板组件的截面示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029]请参阅图1，本发明较佳实施例提供一种电路板组件，其包括第一电路板10、第一散热层31、第二散热层33及第二电路板20。所述第一电路板10、第一散热层31、第二散热层33及第二电路板20依次叠加设置；所述第一散热层31和/或所述第二散热层33上设有至少一个导热槽(图未标)。
[0030]本发明第一实施方式中，所述第一散热层31和所述第二散热层33上设有至少一个导热槽。所述第一散热层31包括第一内表面311，所述第二散热层33包括第二内表面331。所述至少一个导热槽为两个，包括一个第一导热槽41及一个第二导热槽42。所述第一导热槽41开设于所述第一内表面311上，所述第二导热槽42开设于所述第二表面331上。所述第一内表面311与第二内表面331贴合，所述第一导热槽41与所述第二导热槽42交叉设置或者叠加设置。
[0031 ] 本实施例中，所述第一电路板10与第二电路板20为两个矩形的、大小相同的矩形板体。所述第一电路板10包括第一安装面11及与第一安装面相背设置的第二安装面12。所述第二电路板20包括第三安装面21及与第三安装面21相背设置的第四安装面22。本实施例中，所述第一散热层31和第二散热层33为矩形片体，所述第一散热层31与所述第一电路板10的第二安装面12贴合；所述第二散热层33与所述第二电路板20的第四安装面22贴合，所述第一内表面311与所述第二内表面331相对并贴合。优选的，所述第一电路板10、第二电路板20、第一散热层31及第二散热层33之间的贴合采用粘胶贴合。
[0032]所述第一导热槽41与所述第二导热槽42为条形凹槽，所述第一导热槽41设于第一内表面311中部位置上且第一导热槽41的两端贯穿第一散热层31侧边，以便第一散热层31上的热量的疏散。所述第二导热槽42设于第二内表面331中部位置上且第二导热槽42的两端贯穿第二散热层33侧边，以便第二散热层33上的热量的疏散。所述第一导热槽41与所述第二导热槽42交叉设置，优选的所述第一导热槽41与所述第二导热槽42 “十”字形交叉。请参阅图2，所述第一导热槽41与所述第二导热槽42叠加设置，即所述第一导热槽41与所述第二导热槽42对合贯通形成“一”字形的槽。
[0033]请参阅图3，本发明第二种实施方式中，与上述实施例不同的是，所述导热槽包括多个第一导热槽41及与所述多个第一导热槽41数量相同的多个第二导热槽42 ;所述多个第一导热槽41排列设于所述第一内表面311上，所述多个第二导热槽42排列设于所述第二内表面331上；所述第一内表面311与第二内表面331贴合，所述多个第一导热槽41与所述多个第二导热槽42 —对一的交叉设置或者叠加设置。
[0034]请参阅图4与图5，具体的，所述多个第一导热槽41分成矩阵式排列于所述第一散热层31的第一内表面311上。所述多个第二导热槽42分成矩阵式排列于所述第二散热层33的第二内表面331上。本实施例中，第一导热槽41为四个，分成两列设于所述第一内表面331的两侧，并且每一个第一导热槽41均贯穿所述第一散热层31的侧部。所述第二导热槽42为四个，分成两列设于所述第二内表面331的两侧，并且每一个第二导热槽42均贯穿所述第二散热层33的侧部。所述第一内表面311与第二内表面332贴合，其中，每一个所述第一导热槽41分别与对应的一个第二导热槽42交叉设置或者叠加设置，且一个第一导热槽41只与一个第二导热槽42交叉设置或者叠加设置，此种结构，可以最大面积的及时将所述散热层的热量疏导散发。
[0035]请参阅图6，本发明的第三实施方式中，与上述两个实施方式不同在于:所述至少一个导热槽开设于第一散热层或所述第二散热层上。本实施例中，所述第一散热层34包括第一内表面341及与第一内表面341相对设置的第一外表面342 ;所述第二散热层35包括第二内表面351及与第二内表面351相对设置的第二外表面352。所述至少一个导热槽36设于所述第一散热层34上并贯穿所述第一内表面341与第一外表面342 ;或者所述至少一个导热槽设于所述第二散热层35上，并贯穿所述第二内表 面351与第二外表面352。
[0036]请一并参阅图7，本实施例中，优选的，所述导热槽36设于所述第一散热层34上并贯穿所述第一内表面341与第一外表面342，并且所述导热槽36为围绕所述第一散热层34中心设置的多个。在其它实施方式中，所述导热槽36设于所述第二散热层35上并贯穿所述第二内表面351与第二外表面352。
[0037]进一步的，以上所述的实施例中，所述第一电路板10与所述第二电路板20为柔性线路板。所述第一散热层31与所述第二散热层33为钢材等金属材料制成。优选的，所述第一散热层31与所述第二散热层33为钢材，可以对所述第一电路板10与所述第二电路板20疏导热量的同时，增加所述第一电路板10与所述第二电路板20的硬度。
[0038]本发明的电路板组件在柔性电路板上增加散热层，疏导电路板上电子元件散发的热量，散热层通过导热槽及自身进行散热，避免了因温度过高损坏电路板上的电子元件，同时所述散热层可作为加强板使用，用以增加电路板的强度，进而保护电路板上的电子元件。
[0039]请参阅图8，本发明电路板组件的第四实施例中，所述第一散热层37形成于所述第一电路板10的一个表面上并与第一电路板10构成第一印刷电路板40 ;所述第二散热层38形成于所述第二电路板20 —个表面上并与第二电路板20构成第二印刷电路板50 ;所述第一散热层37和第二散热层38上设有至少一个导热槽；所述第一印刷电路板40与第二印刷电路板50叠加设置，所述第一散热层37与所述第二散热层38贴合。进一步的，所述第一散热层37与第二散热层38为油墨层或者金属导电层。
[0040]具体的，所述第一散热层37为第一印刷电路板40的最外面的表层结构，可以是为油墨层或者金属导电层。所述第一散热层37可以通过涂布等方式形成于所述第一电路板10上。所述第一电路板10为第一印刷电路板40的某一层或者多层叠加而成。所述导热槽设于第一散热层37上，可以穿过第一散热层37延伸至第一电路板上40朝向第一散热层37的表面，或者只贯穿第一散热层37。
[0041]所述第二散热层38为第二印刷电路板50的最外面的表层结构，可以是为油墨层或者金属导电层。所述第二电路板20为第二印刷电路板50的某一层或者多层叠加而成。所述导热槽设于第二散热层38上，可以穿过第二散热层38延伸至第二电路板20朝向第二散热层38的表面，或者只贯穿第二散热层38。
[0042]请参阅图9，本实施例中，所述第一散热层37远离第一电路板10的表面为第一内表面371。所述第二散热层38远离第二电路板20的表面为第二内表面381。本实施例中，所述第一内表面371上设有多个导热槽，并且所述导热槽围绕所述第一内表面371中心排列设置，该导热槽为第一导热槽372。所述第二内表面381上设有多个导热槽，并且所述导热槽围绕所述第二内表面381中心排列设置。该导热槽为第二导热槽382。本实施例中的导热槽形状与所述第一及第三实施例中的形状相同。所述第一印刷电路板40与第二印刷电路板50叠加设置，所述第一导热槽372与第二导热槽382 —一对应的交叉设置或者叠加设置，且一个第一导热槽372只与一个第二导热槽382交叉设置或者叠加设置。此种结构，可以最大面积的及时将所述第一印刷电路板40与第二印刷电路板50的热量疏导散发。可以理解的，所述第一散热层37及第二散热层38可以是散热材料通过印刷、模内成型等方式形成与第一、第二电路板上，或者所述第一散热层37及第二散热层38也可以是散热片贴合于第一、第二电路板上。
[0043]请参阅图10与图11，本发明还提供一种摄像头模组，所述摄像头模组包括第一镜头110、第二镜头120以及以上任一实施方式中的电路板组件。本实施例中以第四实施例的包括第一印刷电路板40与第二印刷电路板50的电路板组件为例。所述第一镜头110装于所述第一印刷电路板40上，所述第二镜头120装于所述第二印刷电路板50上。本实施例中，所述摄像头模组为双摄像头模组。所述第一镜头110设有第一影像传感器1101、第一镜头模组1102及第一镜座1103。所述第一影像传感器1101、第一镜头模组1102装于第一镜座1103内。所述第一镜头110的第一镜座1103装于第一安装面11上，所述第一影像传感器1101与第一安装面11通过COB工艺固定。所述第二镜头120设有第二影像传感器1201，第二镜头模组1202及第二镜座1203。第二影像传感器1201，第二镜头模组1202装于第二镜座1203上。所述第二镜头120的第二镜座1203装于第三安装面21上，所述第二影像传感器1201与第三安装面21通过COB工艺固定。借此，不仅所述第一、第二散热层对第一、第二影像传感器进行散热，延长了双摄像头模组的使用寿命，而且保证第一、第二影像传感器在组装过程强度要求。所述摄像头模组可以为手机摄像头模组，笔记本摄像头模组，安防摄像头，车载摄像头及光电导航模块等。上述双摄像头模组采用了 180度超广角镜头，可以实现同时拍摄，并通过软件合成实现全景拍摄。
[0044]进一步的，所述第一镜头110与第二镜头120同轴设置，并且，所述第一镜头110设于所述第一电路板10的中心，所述第二镜头120设于所述第二电路板20的中心。具体的，所述第一镜头110、第一电路板10、第二电路板20及第二镜头120为同轴设置，可以有效地减小双摄像头模组的体积。
[0045]本发明还提供一种摄像设备，所述摄像设备包括电路主板及所述的摄像头模组，所述电路主板与所述电路板组件电性连接。本实施例中，所述电路主板与所述电路板组件通过金属导电端子、导线或者连接器进行电性导通。所述摄像设备可以是行车记录仪、手机、安防设备等。如用在车载产品的行车记录仪上，本发明的摄像设备可以同步录制全景车内外的影像。
[0046]以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电路板组件，其特征在于:所述电路板组件包括第一电路板、第一散热层、第二散热层及第二电路板；所述第一电路板、第一散热层、第二散热层及第二电路板依次叠加设置；所述第一散热层和/或所述第二散热层上设有至少一个导热槽。2.如权利要求1所述的电路板组件，其特征在于，所述第一散热层包括第一内表面，所述第二散热层包括第二内表面；所述导热槽包括一个第一导热槽及一个第二导热槽；所述第一导热槽设于所述第一内表面上，所述第二导热槽设于所述第二表面上；所述第一内表面与第二内表面贴合，所述第一导热槽与所述第二导热槽交叉设置或者叠加设置。3.如权利要求1所述的电路板组件，其特征在于，所述第一散热层包括第一内表面，所述第二散热层包括第二内表面；所述导热槽包括多个第一导热槽及与所述多个第一导热槽数量相同的多个第二导热槽；所述多个第一导热槽排列设于所述第一内表面上，所述第一内表面与第二内表面贴合，所述多个第二导热槽排列设于所述第二内表面上；所述多个第一导热槽与所述多个第二导热槽一对一的交叉设置或者叠加设置。4.如权利要求1所述的电路板组件，其特征在于，所述第一散热层包括第一内表面及与第一内表面相对设置的第一外表面；所述第二散热层包括第二内表面及与第二内表面相对设置的第二外表面；所述至少一个导热槽设于所述第一散热层上并贯穿所述第一内表面与第一外表面；或者所述至少一个导热槽设于所述第二散热层上，并贯穿所述第二内表面与第二外表面。5.如权利要求1-4任一项所述的电路板组件，其特征在于，所述第一电路板与所述第二电路板为柔性线路板；所述第一散热层与所述第二散热层为钢材等金属材料制成。6.如权利要求1所述的电路板组件，其特征在于，所述第一散热层形成于所述第一电路板的一个表面上并与第一电路板构成第一印刷电路板；所述第二散热层形成于所述第二电路板一个表面上并与第二电路板构成第二印刷电路板；所述第一散热层和所述第二散热层上设有至少一个导热槽；所述第一印刷电路板与第二印刷电路板叠加设置，所述第一散热层与所述第二散热层贴合，所述第一散热层的至少一个导热槽与所述第二散热层上的至少一个导热槽一一对应的交叉或者叠加设置。7.如权利要求6所述的电路板组件，其特征在于，所述第一散热层与第二散热层为油墨层或者金属导电层。8.一种摄像头模组，其特征在于，包括第一镜头、第二镜头以及权利要求1-7任一项所述的电路板组件；所述第一镜头装于所述第一电路板上，所述第二镜头装于所述第二电路板上。9.如权利要求8所述的摄像头模组，其特征在于，所述第一镜头与第二镜头同轴设置，并且，所述第一镜头设于所述第一电路板的中心，所述第二镜头设于所述第二电路板的中心。10.一种摄像设备，其特征在于，所述摄像设备包括电路主板及权利要求8-9任一项所述的摄像头模组，所述电路主板与所述电路板组件电性连接。
【专利摘要】本发明提供一种电路板组件，所述电路板组件包括第一电路板、第一散热层、第二散热层及第二电路板；所述第一电路板、第一散热层、第二散热层及第二电路板依次叠加设置；所述第一散热层和/或所述第二散热层上设有至少一个导热槽。本发明还提供一种摄像头模组及摄像设备。
【IPC分类】H05K7/20, H04N5/225
【公开号】CN104902154
【申请号】CN201510277982
【发明人】王昕
【申请人】南昌欧菲光电技术有限公司, 南昌欧菲光科技有限公司, 深圳欧菲光科技股份有限公司, 苏州欧菲光科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月27日
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